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二O一O年十月煤化工生產(chǎn)技術(shù)主要內(nèi)容煤化工發(fā)展簡(jiǎn)史煤化工的范疇煤化工主要研究方向未來煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)煤化工發(fā)展簡(jiǎn)史發(fā)展于18世紀(jì)后半葉,19世紀(jì)形成了完整的煤化學(xué)工業(yè)體系,20世紀(jì)煤化學(xué)工業(yè)成為化學(xué)工業(yè)的重要組成部分;1920年~1930年間,煤的低溫干餾發(fā)展較快,半焦用于民用無煙燃料,
焦油進(jìn)一步加氫生產(chǎn)液體燃料;1931年,Bergius開發(fā)成功煤直接液化技術(shù),獲得諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng);二戰(zhàn)期間,德國(guó)發(fā)明F-T合成法,同時(shí)大力發(fā)展煤低溫干餾技術(shù),發(fā)展煤焦油綜合利用技術(shù);二戰(zhàn)結(jié)束后由于廉價(jià)石油的發(fā)現(xiàn),煤化工技術(shù)的開發(fā)陷入擱置階段。南非由于石油短缺大力發(fā)展煤化工合成液體燃料(SASOL)。1973年由于中東戰(zhàn)爭(zhēng)和石油價(jià)格大漲,使得煤生產(chǎn)液體燃料及化學(xué)品的方法又受到重視,歐美等國(guó)家加強(qiáng)了煤化工研究的開發(fā)工作,取得了進(jìn)展;20世紀(jì)80年代后期,煤化工有了新突破,成功地由煤制成乙酐:煤氣化制成合成氣,再合成乙酸甲酯,進(jìn)一步進(jìn)行羰化制乙酐;2005年,中國(guó)所產(chǎn)煤46%用于火力發(fā)電;17%用于煉焦;13%建材工業(yè);5%化學(xué)工業(yè);余為供熱等其他用煤。煉焦化學(xué)工業(yè)年用煤超過2×108噸,生產(chǎn)冶金焦炭居世界首位,化學(xué)
肥料工業(yè)生產(chǎn)煤炭成為主要原料,以煤為原料生產(chǎn)的甲醇和以電石為原料生產(chǎn)的氯乙烯占很高比例,萘、蒽等產(chǎn)品則全部來自煉焦化學(xué)工業(yè)。煤化工的范疇煤化工分類及產(chǎn)品示意圖煤焦化主要生產(chǎn)煉鋼用焦炭,同時(shí)生產(chǎn)焦?fàn)t煤氣、苯、萘、蒽、瀝青以及碳素材料等產(chǎn)品;煤氣化生產(chǎn)合成氣,是合成液體燃料、乙醇、乙酐等多種產(chǎn)品的原料;煤直接液化,即煤高壓加氫液化,可以生產(chǎn)人造石油和化學(xué)產(chǎn)品。煤間接液化是由煤氣生產(chǎn)合成氣,再經(jīng)催化合成液體燃料和化學(xué)產(chǎn)品。煤低溫干餾生產(chǎn)低溫焦油,經(jīng)過加氫生產(chǎn)液體燃料,低溫焦油分離后可得有用的化學(xué)產(chǎn)品。低溫干餾的半焦(蘭炭)可用作無煙燃料,或用作氣化原料、發(fā)電燃料以及碳質(zhì)還原劑等。低溫干餾煤氣可做燃料氣。煤化工主要研究方向介紹煤的低溫干餾煤在隔絕空氣條件下,受熱分解生成煤氣、焦油、粗苯和焦炭的過程,稱為煤干餾(或煉焦、焦化)。按加熱終溫的不同,可分為:500~600℃為低溫干餾;900~1100℃為高溫干餾;700~900℃為中溫干餾。褐煤、長(zhǎng)焰煤和高揮發(fā)分的不黏煤等低階煤,適用于低溫干餾加工。一般煤低溫干餾產(chǎn)物和組成取決于原料煤的性質(zhì)、干餾爐結(jié)構(gòu)和加熱條件。一般焦油產(chǎn)率6%~25%;半焦產(chǎn)率為50%~70%;煤氣產(chǎn)率為80~200m3/t。煤低溫干餾產(chǎn)品半焦半焦的孔隙率為30%~50%,反應(yīng)性和比電阻率都比高溫焦炭高;原料煤的煤化度越低,半焦的反應(yīng)能力和電阻越高;半焦強(qiáng)度低于焦炭。炭料名稱孔隙率/%反應(yīng)性(于1050℃,CO2)/〔mL/(g·s)〕比電阻/(Ω·cm)強(qiáng)度/%褐煤中溫焦36~4513.0-70前蘇聯(lián)列庫(kù)廠半焦388.00.92161.8長(zhǎng)焰煤半焦50~557.46.01466~80英國(guó)氣煤半焦48.32.7-54.560%氣煤配煤焦炭49.82.2-80冶金焦(10~25mm)44~530.5~1.10.012~0.01577~85半焦和焦炭性質(zhì)的對(duì)比煤焦油黑褐色液體,密度一般0.95~1.1g/cm3;含有酚類達(dá)35%;有機(jī)堿1%~2%;烷烴2%~10%;烯烴3%~5%;環(huán)烷烴10%;芳烴15%~25%;中性含氧化合物(酮、酯和雜環(huán)化合物)20%~25%;中性含氮化合物為2%~3%;瀝青達(dá)10%。低溫焦油可生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)燃料、酚類、烷烴和芳烴,其中包括苯、萘的同系物及其他成分。低溫干餾粗煤氣冷凝產(chǎn)生的焦油下水的密度略大于1.0g/cm3,它與焦油上水的區(qū)別是呈酸性或中性。焦油下水中含有低級(jí)醇類、甲酸和其他可溶于水的酸類以及酚類,也含有含硫和含氮化合物。煤氣低溫干餾煤氣密度為:0.9~1.2g/cm3含有較多甲烷及其他烴類,煤氣組成因原料煤性質(zhì)不同而有較大差異。褐煤低溫干餾煤氣的烴類含量低,煙煤的含量可高達(dá)65%,所以其煤氣熱值可達(dá)33.5~37.7MJ/m3.低溫干餾煤氣主要用于本企業(yè)加熱和其他用途,多余的煤氣可做民用煤氣,也可做化學(xué)合成原料氣。固體熱載體干餾工藝外熱式干餾爐傳熱慢,生產(chǎn)能力??;氣流內(nèi)熱式爐只能處理塊狀煤料。粉煤流化床干流裝置的干餾氣態(tài)產(chǎn)物中混入惰性氣體,降低了煤氣質(zhì)量。采用固體熱載體進(jìn)行煤干餾,加熱速度快,載體和干餾氣態(tài)產(chǎn)物分離容易,單元設(shè)備生產(chǎn)能力大,焦油產(chǎn)率高,煤氣熱之高,適合煤粉干餾。托斯考(Toscoal)工藝ETCH煤粉快速熱解工藝魯奇魯爾煤氣化工藝中國(guó)褐煤干餾實(shí)驗(yàn)干餾工藝托斯考(Toscoal)工藝煤在預(yù)熱提升管內(nèi)用熱煙氣加熱。預(yù)熱的煤與熱瓷球加入干餾轉(zhuǎn)化爐,煤被加熱到500℃,進(jìn)行干餾。產(chǎn)生的粗煤氣和半焦在回轉(zhuǎn)篩中分離,熱半焦去冷卻器,瓷球經(jīng)提升器到加熱器循環(huán)使用。ETCH粉煤快速熱解工藝煤由煤槽經(jīng)給煤器去粉煤機(jī),此處供入熱煙氣,約550℃,把粉碎了的粉煤用上升氣流輸送到干煤旋風(fēng)器,同時(shí)把煤加熱100~120℃干煤由旋風(fēng)器去加熱器,在此與來自加熱提升管的熱粉焦混合,在干餾槽內(nèi)發(fā)生熱解反應(yīng)并析出揮發(fā)產(chǎn)物,經(jīng)冷卻冷凝系統(tǒng)分離為焦油和煤氣及冷卻水。干流槽下部生成半焦和熱載體半焦,部分去提升管燃燒升溫,作為熱載體循環(huán)使用。多余半焦作為產(chǎn)品送出系統(tǒng)。魯奇魯爾煤氣工藝煤經(jīng)4個(gè)平行排列的螺旋給料機(jī),再通過導(dǎo)管進(jìn)入干流槽。導(dǎo)管中通入冷的干餾煤氣使煤料流動(dòng),煤從導(dǎo)管呈噴射狀進(jìn)入干流槽,與來自集合槽的熱半焦相混合,進(jìn)行干餾。
中國(guó)褐煤干餾試驗(yàn)大連理工大學(xué)開發(fā)干褐煤與熱載體在混合器相混合,煤與半焦迅速傳熱,快速熱解。煤焦混合物進(jìn)入干流槽,在此發(fā)生干餾反應(yīng)并析出揮發(fā)物。半焦自干流槽去提升管下部,與空氣部分燃燒或由熱煙氣加熱并流化提升,熱膠回到集合槽再去混合器。煤化工主要研究方向介紹煉焦煤在焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣加熱到1000℃左右,可獲得焦炭、化學(xué)產(chǎn)品和煤氣。此過程成為高溫干餾或高溫?zé)捊?。焦炭主要用于高爐煉鐵。煤氣可以用來合成氨,生產(chǎn)化肥或用作加熱燃料。煉焦所得化學(xué)產(chǎn)品種類很多,特別是含有多種芳香族化合物,主要有硫酸銨、吡啶堿、苯、甲苯、二甲苯、酚、萘、蒽和瀝青等。倒焰式焦?fàn)t→廢熱式焦?fàn)t→蓄熱式焦?fàn)t。中國(guó)第一家焦化廠是1914年開始修建的石家莊焦化廠。煤的成焦過程隨著溫度的升高,連在核上的側(cè)鏈不斷脫落分解。芳核本身則縮合并稠環(huán)化,反應(yīng)最終形成煤氣、化學(xué)產(chǎn)品和焦炭。成焦過程可分為干燥預(yù)熱階段(<350℃)、膠質(zhì)體形成階段(350~480℃)、半焦形成階段(480~650℃)和焦炭形成階段(650~950℃)。焦炭質(zhì)量焦炭主要用于煉鐵。為了加強(qiáng)高爐生產(chǎn),要求焦炭可燃性好、發(fā)熱值高、
化學(xué)成分穩(wěn)定,灰分低、硫和磷等雜質(zhì)少、粒度均勻、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好以及有足夠的氣孔率等。物理性質(zhì):焦炭的真密度介于1.87~1.95g/cm3。焦炭塊的視密度介于0.78~0.98g/cm3。焦炭氣孔率按下式d0-焦炭真密度d-焦炭視密度焦炭氣孔率值20%~60%。焦?fàn)t生產(chǎn)的高爐用焦炭氣孔率為43%~50%;焦炭的電阻值與煤的性質(zhì)、煉焦加熱速度和終溫有關(guān)。高爐用焦炭比電阻一般為0.07~0.10Ω·cm。焦炭比熱容隨煉焦終溫提高和灰分減少而增加。高爐用焦炭平均比熱容值介于1.4~1.5kJ/(kg·K)。焦炭熱導(dǎo)率與其構(gòu)造和灰分含量有關(guān),于常溫下為0.46~0.93W/(m·K),于1000℃為1.7~2.0化學(xué)成分
高爐和鑄鐵的焦炭的化學(xué)成分灰分焦炭的灰分越低越好,灰分每降低1%,煉鐵焦比可降低2%,渣量較少2.7%~2.9%,高爐增產(chǎn)約2.0%~2.5%。硫分硫分轉(zhuǎn)移到生鐵中,使生鐵呈熱脆性,加快生鐵腐蝕。揮發(fā)分焦炭揮發(fā)分是鑒別焦炭成熟的一個(gè)重要指標(biāo),成熟焦炭的揮發(fā)分為1%左右;當(dāng)揮發(fā)分高于1.5%時(shí),則為生膠。水分焦炭水分一般為2%~6%。焦炭水分要穩(wěn)定,否則將引起高爐爐溫波動(dòng),并給焦炭轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。堿性成分K2O、NaO對(duì)焦炭在高爐中的性狀影響大,嚴(yán)重降低焦炭強(qiáng)度。機(jī)械強(qiáng)度
高爐用焦炭機(jī)械強(qiáng)度焦炭強(qiáng)度包括耐磨強(qiáng)度和抗碎強(qiáng)度,通常用轉(zhuǎn)鼓測(cè)量。中國(guó)用米貢轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)方法測(cè)定焦炭機(jī)械強(qiáng)度。用M40(M25)和M10表示焦炭機(jī)械強(qiáng)度。一般為M4070%~80%;M107%~11%。焦炭反應(yīng)性影響焦炭反應(yīng)的因素大體分為三類:①原煤性質(zhì),如煤種、煤的巖相組成、煤灰分等;
②煉焦工藝因素,如焦餅中心溫度、結(jié)焦時(shí)間、煉焦方式等;
③高爐冶煉條件,如溫度、時(shí)間、氣氛、堿含量等。焦炭反應(yīng)性的測(cè)定方法有多種,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)測(cè)定冶金焦反應(yīng)性方法為CO2反應(yīng)性。
用200g焦炭,焦炭尺寸為(20±3)mm,在1100℃的溫度下,通入5L/min的CO2,
反應(yīng)2h,用焦炭失重的百分?jǐn)?shù)作為反應(yīng)性指標(biāo)。日本曾提出好的焦炭反應(yīng)性指標(biāo)為36%左右。有時(shí)用焦樣反應(yīng)的CO2容積速率mL/(g·s)表征。煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收與精制煤化工主要研究方向介紹煤焦化工學(xué)產(chǎn)品回收和精制流程組分與組成
煉焦過程析出的揮發(fā)性產(chǎn)物,簡(jiǎn)稱為粗煤氣。粗煤氣中含有許多化合物,包括氣態(tài)物質(zhì),如H2、甲烷、CO、CO2等;烴類;含氧化合物,如酚類;含氮化合物,如氮、氰化氫、吡啶類和喹啉類等;含硫化合物,如硫化氫、二氧化硫和噻吩等;水蒸氣。粗煤氣組成的影響因素主要是:煉焦溫度和二次熱解作用。煤熱解生成的粗煤氣由煤氣、焦油、粗苯和水構(gòu)成。熱解溫度對(duì)化學(xué)產(chǎn)品組成影響(以煙煤為例)低溫煤焦油的加工利用現(xiàn)狀低溫干餾技術(shù)的發(fā)展
低溫煤焦油主要是有褐煤和高揮發(fā)性的煙煤經(jīng)低溫(500-700℃)干餾得到的焦油,是煤受熱分解的初級(jí)產(chǎn)物。干餾溫度一般在900℃以下,如干餾產(chǎn)品以焦油為主要產(chǎn)品,則干餾終溫低于600℃,即低溫干餾;如干餾產(chǎn)品以半焦為主要產(chǎn)品,則干餾終溫在
800~900℃,即中溫干餾。國(guó)外主要的低溫干餾工藝:美國(guó)的Disco工藝、德國(guó)的魯奇(Lurgi-spuelgas)工藝、固體熱載體工藝(代表性的有美國(guó)的Toscoal工藝和德國(guó)的魯奇魯爾(Lurgi-ruhrgas)工藝)、煤炭快速熱解工藝(代表性的有半焦-油-能法、西方研究公司熱解法和加氫熱解法)、中國(guó)的多段回轉(zhuǎn)爐(MRF)熱解工藝、輻射爐快速熱解等工藝。
低溫煤焦油生產(chǎn)加工利用現(xiàn)狀低溫煤焦油是以不粘煤和弱粘煤等非主焦煤為原料,通過低溫干餾所得的產(chǎn)物,是一種優(yōu)良的原料油,可以生產(chǎn)成品油,也是燃料油的替代產(chǎn)品。中國(guó)陜北、內(nèi)蒙古、新疆、寧夏、山西大同等地不粘煤和弱粘煤儲(chǔ)量相對(duì)豐富,尤其陜北煤質(zhì)三低一高,即低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量,其探明儲(chǔ)量為1460億噸。全國(guó)低溫煤焦油總年產(chǎn)量約為400多萬(wàn)t。由于低溫煤焦油生產(chǎn)在建設(shè)初期引導(dǎo)不夠,缺乏整體規(guī)劃,集中度低、污染嚴(yán)重、達(dá)不到環(huán)保要求,而且基本以分散經(jīng)營(yíng)、規(guī)模較小的個(gè)體民營(yíng)企業(yè)為主,以個(gè)人獨(dú)資、股份制或合伙經(jīng)營(yíng)為主要方式,故未形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主導(dǎo)企業(yè)。
根據(jù)國(guó)家發(fā)改委關(guān)閉落后小半焦生產(chǎn)的指示,大部分產(chǎn)能低于1萬(wàn)t的小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)被關(guān)閉,目前低溫煤焦油實(shí)際年產(chǎn)量約為200多萬(wàn)t。根據(jù)原煤粒度的大小不同,運(yùn)用不同的工藝對(duì)煤進(jìn)行加工。塊煤采用直立式爐加工;粒煤采用橫流氣燃式干餾爐;末煤采用固體熱載體工藝。
以塊煤為原料、氣體熱載體立式方形干餾技術(shù)工藝北京煤科院開發(fā)了多段回轉(zhuǎn)爐熱解工藝。
多段回轉(zhuǎn)爐熱解工藝大連理工大學(xué)開發(fā)的DG熱解工藝。
DG工藝流程以塊煤為原料、固體熱載體的快速熱解工藝,產(chǎn)品半焦為焦粉,焦油收油率高約80%~90%。低溫煤焦油的利用途徑低溫煤焦油的加工途徑主要分為燃料型、燃料-潤(rùn)滑油型和燃料化工型;燃料-潤(rùn)滑油-化工型工藝是發(fā)展方向;由褐煤低溫煤焦油加工后可得液體燃料、石蠟、瀝青、電極焦、潤(rùn)滑油、酚和防腐油等;煙煤低溫煤焦油加工后可得液體燃料、瀝青和酚等。加工方式有先蒸餾后提酚或先堿洗脫酚后蒸餾等。
褐煤煤焦油加工工藝流程先蒸餾后提酚加工工藝流程先提酚后蒸餾加工工藝流程低溫煤焦油加工利用中存在問題政策風(fēng)險(xiǎn),半焦產(chǎn)業(yè)一直沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2007年國(guó)家發(fā)改委擬把半焦行業(yè)列入國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整淘汰目錄,并進(jìn)行意見征求,低溫煤焦油生產(chǎn)也受影響。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)集中度低,企業(yè)規(guī)?;潭鹊?,布局分散。產(chǎn)業(yè)資源浪費(fèi)嚴(yán)重,噸焦耗煤、水、電量大,煤氣直接排空而未綜合利用,焦油回收率低,粉塵污染和生態(tài)破壞問題突出。低溫煤焦加工產(chǎn)業(yè)鏈條短,加工深度不夠。煤氣化煤化工主要研究方向介紹煤氣化是一個(gè)熱化學(xué)過程。以煤或煤焦為原料,以氧氣(空氣、富氧或純氧)、水蒸氣或氫氣等作氣化劑,在高溫條件下通過化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的可燃部分轉(zhuǎn)化為氣體燃料的過程。煤的氣化類型可歸納為五種基本類型:自熱式的水蒸氣氣化、外熱式水蒸氣氣化、煤的加氫氣化、煤的水蒸氣氣化和加氫氣化結(jié)合制造代用天然氣、煤的水蒸氣氣化和甲烷化相結(jié)合制造代用天然氣。自熱式煤的水蒸氣氣化外熱式煤的水蒸氣氣化煤的加氫氣化煤的水蒸氣氣化和加氫氣化相結(jié)合煤的水蒸氣氣化和甲烷化相結(jié)合煤氣化的另外一種方式:煤炭的地下氣化
煤氣化方法分為:固定(移動(dòng)床氣化法)、流動(dòng)床氣化法、氣流床氣化法煤炭氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)
IGCC工藝方塊流程煤化工主要研究方向介紹
煤液化間接液化煤炭的間接液化是煤氣化產(chǎn)生合成氣(CO+H2),再以合成氣為原料合成液體燃料和化學(xué)產(chǎn)品。間接液化中的Fischer-Tropsch合成和MTG的Mobil工藝都已經(jīng)工業(yè)化。反應(yīng)器類型:固定床反應(yīng)器、氣流床反應(yīng)器、漿態(tài)床反應(yīng)器。
直接液化煤炭的間接液化是將煤在較高溫度和壓力下與氫氣反應(yīng)使其降解和加氫,從而轉(zhuǎn)化為液體油類的工藝。直接液化與間接液化的對(duì)比:直接液化熱效率較高,對(duì)原料的要求高,較適合于生產(chǎn)汽油和芳烴;間接液化允許液化采用高灰分的劣質(zhì)煤,較適合于生產(chǎn)柴油、含氧的有機(jī)化工原料和烯烴等。直接液化的代表性工藝:德國(guó)的IG工藝、美國(guó)的SRC-Ⅰ/Ⅱ工藝、日本的NEDOL法、神華煤直接液化工藝。采用兩個(gè)串聯(lián)的全返混反應(yīng)器,催化劑活性高,用量少;采用超細(xì)鐵粉催化劑,催化活性高,用量少;取消溶劑脫灰工序,固液分離采用成熟的減壓蒸餾法;循環(huán)溶劑全部催化加氫;液化粗油精制采用離線加氫方案;油收率高,用神華煤做原料時(shí),油收率為55%以上。未來煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)以潔凈能源為主要產(chǎn)品。新型煤化工以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品為主,如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)、電力、熱力等,以及煤化工獨(dú)具優(yōu)勢(shì)的特有化工產(chǎn)品,如芳香烴類產(chǎn)品。
煤炭-能源化工一體化。緊密依托于煤炭資源的開發(fā),并與其它能源、化工技術(shù)結(jié)合,形成煤炭—能源化工一體化的新興產(chǎn)業(yè)。高新技術(shù)及優(yōu)化集成。根據(jù)煤種、煤質(zhì)特點(diǎn)及目標(biāo)產(chǎn)品不同,采用不同煤轉(zhuǎn)化高新技術(shù),并在能源梯級(jí)利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面對(duì)不同工藝優(yōu)化集成,提高整體經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),新型煤化工可以通過信息技術(shù)的廣泛利用,推動(dòng)現(xiàn)代煤化工技術(shù)在高起點(diǎn)上迅速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化建設(shè)。建設(shè)大型企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基地。以建設(shè)大型企業(yè)為主,在建設(shè)大型企業(yè)的基礎(chǔ)上,形成新型煤化工產(chǎn)業(yè)基地及基地群。每個(gè)產(chǎn)業(yè)基地包括若干不同的大型工廠,相近的幾個(gè)基地組成基地群,成為國(guó)內(nèi)新的重要能源產(chǎn)業(yè)。
未來煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)有效利用煤炭資源。新型煤化工注重煤的潔凈、高效利用,如高硫煤或高活性低變質(zhì)煤作化工原料,在一個(gè)工廠用不同的技術(shù)加工不同煤種并使各種技術(shù)得到集成和互補(bǔ),使各種煤炭達(dá)到物盡其用,充分發(fā)揮煤種、煤質(zhì)特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)不同質(zhì)量煤炭資源的合理、有效利用。新型煤化工強(qiáng)化對(duì)副產(chǎn)煤氣、合成尾氣、煤氣化及燃燒灰渣等廢物和余能的利用。
經(jīng)濟(jì)效益最大化。通過建設(shè)大型工廠,應(yīng)用高新技術(shù),發(fā)揮資源與價(jià)格優(yōu)勢(shì),資源優(yōu)化配置,技術(shù)優(yōu)化集成,資源、能源的高效合理利用等措施,減少工程建設(shè)的資金投入,降低生產(chǎn)成本,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。環(huán)境優(yōu)化。通過資源的充分利用及污染的集中治理,達(dá)到減少污染物排放,實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好。人力資源充分發(fā)揮。通過新型煤化工產(chǎn)業(yè)建設(shè),帶動(dòng)煤炭開采業(yè)及其加工業(yè)、運(yùn)輸業(yè)、建筑業(yè)、裝備制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等發(fā)展,擴(kuò)大就業(yè),充分發(fā)揮我國(guó)人力資源豐富的優(yōu)勢(shì)?!痘瘖y品術(shù)語(yǔ)》起草情況匯報(bào)中國(guó)疾病預(yù)防控制中心環(huán)境與健康相關(guān)產(chǎn)品安全所一、標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)和下達(dá)時(shí)間2006年衛(wèi)生部政法司要求各標(biāo)委會(huì)都要建立自己的術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)。1ONE二、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)研制經(jīng)費(fèi):3.8萬(wàn)三、標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)意義術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)有利于行業(yè)間技術(shù)交流、提高標(biāo)準(zhǔn)一致性、消除貿(mào)易誤差,作為標(biāo)準(zhǔn)體系中的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)在各個(gè)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)體系中均起著重要的作用。隨著我國(guó)化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)逐步加快,所涉及的術(shù)語(yǔ)和定義的數(shù)量也在迅速增長(zhǎng),在此情形下,化妝品術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)的制定就顯得尤為重要。四、標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則1.合法性遵守《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實(shí)施細(xì)則》中關(guān)于化妝品的定義。2.協(xié)調(diào)性直接引用或修改采用的方式,與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語(yǔ)和定義相協(xié)調(diào)。3.科學(xué)性對(duì)于沒有國(guó)標(biāo)或定義不統(tǒng)一的術(shù)語(yǔ),在定義時(shí)體現(xiàn)科學(xué)性的原則。4.實(shí)用性在標(biāo)準(zhǔn)體系中出現(xiàn)頻率較高,與行業(yè)聯(lián)系較緊密的術(shù)語(yǔ)優(yōu)先選用。五、標(biāo)準(zhǔn)的起草經(jīng)過
第一階段:資料搜集
搜集國(guó)內(nèi)外相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)并對(duì)國(guó)外文獻(xiàn)如美國(guó)21CFR進(jìn)行翻譯。第二階段:2007年末形成初稿
初稿內(nèi)容包括一般術(shù)語(yǔ)、衛(wèi)生化學(xué)術(shù)語(yǔ)、毒理學(xué)術(shù)語(yǔ)、微生物術(shù)語(yǔ)、產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)、人體安全和功效評(píng)價(jià)術(shù)語(yǔ),常用英文成份術(shù)語(yǔ)等7部分。第三階段:專家統(tǒng)稿1.2007年12月第一次專家統(tǒng)稿會(huì)(修訂情況:1.在結(jié)構(gòu)上增加原料功能術(shù)語(yǔ)、相關(guān)國(guó)際組織和科研機(jī)構(gòu)等內(nèi)容;2.在內(nèi)容上增加一般術(shù)語(yǔ)、產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)的種類,將化妝品行業(yè)的新產(chǎn)品類別納入本標(biāo)準(zhǔn);3.對(duì)于毒理學(xué)、衛(wèi)生化學(xué)、微生物學(xué)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行修改;4.刪除與化妝品聯(lián)系不緊密、無存在必要的常用英文成分術(shù)語(yǔ)。2.2009年1月第二次專家統(tǒng)稿會(huì)會(huì)議意見:1.修改能引用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的盡量引用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);對(duì)存在歧義的個(gè)別用詞進(jìn)行修改。2.刪除由于本標(biāo)準(zhǔn)中的“產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)”一章和香化協(xié)會(huì)所制定的某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)存在重復(fù),因此刪除“產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)”一章的內(nèi)容;對(duì)“原料功能術(shù)語(yǔ)”的內(nèi)容進(jìn)行梳理,刪除了20余條內(nèi)容。3.增加專家建議增加“化妝品限用物質(zhì)”等若干項(xiàng)術(shù)語(yǔ)。第四階段:征求意見2009年2月面向全國(guó)公開征求意見。第五階段:征求意見的處理與形成送審稿。在征求意見的處理階段再次征求了相關(guān)專家的意見。六、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容依據(jù)1.《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實(shí)施細(xì)則》;2.《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》;3.美國(guó)21CFR;4.相關(guān)領(lǐng)域國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如:GB5296.3-2008消費(fèi)品使用說明化妝品通用標(biāo)簽,GB/T14666-2003分析化學(xué)術(shù)語(yǔ)等;5.國(guó)內(nèi)外化妝品的相關(guān)文獻(xiàn),如《化妝品監(jiān)督管理及安全性評(píng)價(jià)》等。七、標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
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