煤化凈化工藝原理和分析項目介紹

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凈化工藝原理和分析項目介紹LOREMIPSUMDOLOR變換工段簡介二總論：凈化的原理和主要單元一低溫甲醇洗工段簡介三硫回收工段簡介四氫碳分離和變壓吸附（PSA）工段簡介五總論：凈化工段凈化裝置的主要單元二凈化原理一第一部分、總論：凈化原理和凈化裝置主要單元一、凈化的原理從氣化工段過來的粗合成氣，通過變換把一氧化碳的濃度降低，提高氫氣的濃度，調(diào)整兩個有效氣體的組份在設(shè)計范圍內(nèi)。通過低溫甲醇洗單元，除去硫化氫氣體，得到凈化氣。再經(jīng)過氫碳分離、變壓吸附（PSA）得到純度較高的氫氣、一氧化碳。硫化氫氣體去硫回收單元。二、凈化裝置主要單元1、變換裝置2、低溫甲醇洗3、氫碳分離4、變壓吸附（PSA）5、硫回收變換工藝流程簡圖二變換的工藝原理及反應(yīng)方程式一變換工藝的特點三第二部分、變換工段簡介一、工藝原理及反應(yīng)方程式1、工藝原理：變換就是在一定的壓力和溫度條件下，在催化劑的作用下，使工藝氣體中的CO和H2O（g）發(fā)生變換反應(yīng)生成H2和CO2，CO變換是一個可逆放熱反應(yīng)，其反應(yīng)方程式為：H2O+CO?CO2+H2+41.2KJ/mol從化學(xué)平衡上看降低CO2濃度，降低溫度，增加水蒸汽量可以使平衡右移，提高CO轉(zhuǎn)化率。

一、工藝原理及反應(yīng)方程（續(xù)）一氧化碳在某種條件下，能發(fā)生下列副反應(yīng)：CO+H2?C+H2O(1)CO+3H2?CH4+H2O(2)CO2+4H2O?CH4+2H2O(3)這幾個副反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，甲烷化反應(yīng)會使催化劑床層溫度飛升，析碳反應(yīng)造成催化劑失去活性，一氧化碳變換技術(shù)不僅要防止甲烷化副反應(yīng)的發(fā)生，而且要有利于節(jié)能。

一、工藝原理及反應(yīng)方程式（續(xù)）一氧化碳在某種條件下，能發(fā)生下列副反應(yīng)：CO+H2?C+H2O(1)CO+3H2?CH4+H2O(2)CO2+4H2O?CH4+2H2O(3)這幾個副反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，甲烷化反應(yīng)會使催化劑床層溫度飛升，析碳反應(yīng)造成催化劑失去活性，一氧化碳變換技術(shù)不僅要防止甲烷化副反應(yīng)的發(fā)生，而且要有利于節(jié)能。氣化出口合成氣與變換單元出口氣體組分比較C-1707塔頂出口粗合成氣（AP1707A/B/C）H2:17.13%CO:69.21%CO2:11.51%H2S:1.42%COS:0.22%R2101出口變換氣組分（AP2107)H2:33.89%CO:38.00%CO2:26.81%V2103(第二水分離器）出口變換氣組分（AP2114)H2:41.55%CO:22.00%CO2:35.30%說明：通過變換后H2:CO=2:1二、變換工藝流程簡圖Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit.E-2101水煤氣廢鍋V-2101第一水分離器E-2102煤氣預(yù)熱器V-2102煤氣過濾器R-2101第一變換爐E-21031.8Ma廢鍋（Ⅰ）R-2102第二變換爐E-21041.8Ma廢鍋（Ⅱ）E-2105鍋爐給水預(yù)熱器E-2106脫鹽水加熱器E-2107變換氣水冷器V-2103第二水分離器E-2112變換器冷卻器R-2103有機(jī)硫水解槽AP-2101AP-2107AP-2114AP-2105

三、變換工藝特點一、催化劑：采用鈷（Co）－鉬（Mo）耐硫催化劑鈷－鉬耐硫催化劑的特點：1、耐硫性強(qiáng)：對工藝氣中硫的含量只有最低要求，無上限要求；因此使整個凈化流程更為簡單。2、較寬的溫度范圍：鈷-鉬耐硫催化劑起活溫度較低，一般寬溫變換低汽氣比催化劑180℃即可起活，最高溫度可耐450℃，較寬的溫度范圍適應(yīng)于CO濃度高而引起溫升大的特點。Co-Mo耐硫變換催化劑廣泛用于煤化工項目，技術(shù)成熟可靠。

三、變換工藝特點（續(xù)）二、采用部分原料氣變換工藝。為滿足EG合成CO指標(biāo)要求和節(jié)能原則，部分變換按如下方式設(shè)置：原料氣中約45%的氣量進(jìn)一段變換，原料氣中約30%的氣量作為一段高溫變換氣的冷激氣進(jìn)二段變換，剩余25％的氣量與二段變換出口的變換氣混合后進(jìn)三段變換。這樣既節(jié)省中壓蒸汽也避免甲烷化副反應(yīng)的發(fā)生，同時也滿足EG合成對CO濃度的要求，調(diào)節(jié)手段靈活。

三、變換工藝特點（續(xù)）三、一氧化碳變換采用低汽氣比流程目的是為節(jié)省蒸汽消耗，一段在正常情況下不加蒸汽，利用原料氣攜帶的水進(jìn)行反應(yīng)，二段和三段采用低壓鍋爐給水激冷，采用激冷流程一方面提高入口水氣比、另一方面降低變換入口溫度。四、一氧化碳變換余熱采用分等級回收方式高溫工藝余熱采用預(yù)熱鍋爐給水的方式回收，低溫工藝余熱預(yù)熱除鹽水。在R-2101出口有一臺1.8Ma的廢熱鍋爐（E-2103),在R-2102出口有一臺1.8Ma的廢熱鍋爐（E-21041)CO2和H2S氣體的提純方法二低溫甲醇洗工藝原理一低溫甲醇洗工藝特點三低溫甲醇洗工藝流程簡述四低溫甲醇洗主要單元和分析項目五第三部分、低溫甲醇洗工段簡介生活小常識——喝啤酒問題1、人們在夏天為什么喜歡喝啤酒？問題2、啤酒瓶打開前和打開后有什么不同現(xiàn)象？問題3、打開從冰箱內(nèi)拿出來的啤酒瓶和打開放在室內(nèi)的啤酒瓶，會有什么不同之處？問題4、從喝啤酒這個試驗中，你受到哪些啟發(fā)？你喝過啤酒嗎？溶解度的大小與溶質(zhì)和溶劑的性質(zhì)有關(guān)。2溶液對氣體有一定的溶解性。1溶液的壓力對溶解度大小有關(guān)。3溶液的溫度對溶解度大小有關(guān)。4喝啤酒的啟示一、低溫甲醇洗工藝原理低溫甲醇洗原理：以拉烏爾定律和亨利定律為基礎(chǔ)，依據(jù)低溫狀態(tài)下的甲醇具有對H2S和CO2等酸性氣體的溶解吸收性大、而對H2和CO溶解吸收性小的這種選擇性來脫除變換氣中的H2S和CO2等酸性氣體，從而達(dá)到凈化變換氣的目的。上述過程是物理吸收過程，吸收后的甲醇經(jīng)過減壓加熱再生，分別釋放出CO2、H2S氣體。-40℃（233K）時各種氣體在甲醇中的

相對溶解度氣體氣體的溶解度H2的溶解度氣體的溶解度CO2的溶解度H2S25405.9COS15553.6CO24301.0CH412CO5N22.5H21.0不同氣體在甲醇中的溶解度二、二氧化碳和硫化氫的提純方法根據(jù)氣體在甲醇中的不同溶解度，可采用分級減壓、惰性氣體(氮氣)氣提或加熱再生解吸的方法回收溶解的有用氣體、以及得到CO2產(chǎn)品氣、H2S酸性氣體、放空尾氣。三、低溫甲醇洗工藝特點1、低溫甲醇洗裝置的吸收塔采用四段吸收，各段吸收劑--甲醇的溫度較低，溫度一般在-40～-60℃左右；在較低溫度條件下，它可以同時脫除原料氣中的H2S、COS、RSH、CO2、HCN、NH3、NO以及石蠟烴、芳香烴、粗汽油等組分，且可同時脫水使氣體徹底干燥，所吸收的有用組分可以在甲醇再生過程中回收。甲醇洗滌塔三、低溫甲醇洗工藝特點（續(xù)）2、氣體的凈化度很高。凈化氣中總的硫含量可脫至0.1ppm以下，CO2可脫至20ppm以下。三、低溫甲醇洗工藝特點（續(xù)）3、

吸收的選擇性比較高。H2S和CO2在同一設(shè)備（C-2201）的不同部位分別吸收，在不同的設(shè)備和不同的條件下分別回收。由于低溫時H2S和CO2在甲醇中的溶解度都很大，所以吸收溶液的循環(huán)量較小，特別是當(dāng)原料氣壓力比較高時尤為明顯。另外，在低溫下H2和CO等在甲醇中的溶解度都較低，甲醇的蒸氣壓也很小，這就使有用氣體和溶劑的損失保持在較低水平。三、低溫甲醇洗工藝特點（續(xù)）4、甲醇的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性都較好。甲醇不會被有機(jī)硫、氰化物等組分所降解，在操作中甲醇不起泡、純甲醇對設(shè)備和管道也不腐蝕，因此，設(shè)備與管道大部分可以用碳鋼或耐低溫的低合金鋼。甲醇的粘度不大，在-30℃時，甲醇的粘度與常溫水的粘度相當(dāng)，因此，在低溫下對傳遞過程有利。此外，甲醇也比較便宜容易獲得。三、低溫甲醇洗工藝特點（續(xù)）5、采用專有的高效繞管式換熱器，減少阻力，提高換熱效率，特別是多股物流的換熱效率，使工藝流程更為簡捷，節(jié)省占地便于集中布置。6、在甲醇循環(huán)回路中設(shè)置甲醇過濾器，除去FeS、NiS等固體雜質(zhì)，防止其在系統(tǒng)中積累而堵塞設(shè)備和管道。四、低溫甲醇洗工藝流程簡述1、來自變換工段的原料氣已用鍋爐給水洗滌使其中的NH3含量降至2ppm以下。進(jìn)低溫甲醇洗系統(tǒng)的原料氣先噴射少量防結(jié)冰甲醇，在E-2201中與凈化氣、CO2氣和尾氣換熱冷卻并在V-2201罐分離出水分后進(jìn)入洗滌塔C-2201下部的脫硫段，C-2201塔共分為四段，最下段為脫硫段，上面的三段為脫碳段。在脫硫段原料氣經(jīng)富含CO2的甲醇液洗滌，脫除H2S、COS和部分CO2等組分后進(jìn)入脫碳段，進(jìn)入脫碳段的氣體已不含硫。在C-2201塔頂用貧甲醇液洗滌，將原料氣中的CO2脫除至滿足凈化要求，凈化氣由塔頂引出，經(jīng)E-2217、E-2201換熱回收冷量后送出裝置。脫碳段間設(shè)有兩個中間冷卻器E-2205和E-2206。變換來的原料氣K2201循環(huán)氣壓縮機(jī)尾氣去C-2206CO2去鍋爐煙囪放空/取氣化界區(qū)凈化氣去精脫硫/氣化來自C-2202來自C-2203去E-2217甲醇/水溶液去E-2216噴淋甲醇E-2217V-2201V-2203v-2202K2201循環(huán)氣壓縮機(jī)c-2202C-2202/C-2203C-2205來自C-2004的貧甲醇四、低溫甲醇洗工藝流程簡述（續(xù)）2、吸收了H2S和CO2后，從C-2201塔脫硫段出來的含硫甲醇富液經(jīng)換熱、降溫再減壓后在V-2202罐閃蒸出溶解的H2、CO氣及CO2、H2S等氣體。同樣，從吸收塔脫碳段出來的不含硫的甲醇液經(jīng)換熱、降溫再減壓后在V-2203罐閃蒸出溶解的H2、CO氣及CO2等氣體。閃蒸氣體匯合后經(jīng)循環(huán)氣壓縮機(jī)K-2201增壓后返回到原料氣中，回收有用氣體。四、低溫甲醇洗工藝流程簡（續(xù)）3、從V-2202罐出來的含硫甲醇減壓后送入C-2202塔下部，閃蒸出溶解的CO2，同時溶解的H2S也部分閃蒸出來。從V-2203罐出來的不含硫甲醇液一部分經(jīng)減壓進(jìn)入后C-2202塔頂部的閃蒸罐，閃蒸解吸出溶解的CO2，同時洗滌塔內(nèi)從V-2202來的的含硫富液閃蒸出的含硫氣體；另一部分送到C-2203塔上部的閃蒸罐，也閃蒸解吸出溶解的CO2的氣體返回C-2203塔上部，洗滌塔內(nèi)從C-2202中段來的的含硫富液閃蒸出的含硫氣體。C-2202塔頂?shù)玫紺O2產(chǎn)品氣，此氣體與C-2203塔頂罐來的CO2氣混合，通過E-2219與洗滌塔底含硫富液換熱，再通過E2201與原料氣換熱后送出系統(tǒng)。多余的CO2產(chǎn)品氣與尾氣匯合去C-2206塔水洗后放空。V-2202含硫j甲醇V-2203無硫甲醇閃蒸汽V-2207甲醇回收CO2來自C-2203E-2219E-2201C-2203中部C-2202CO2解吸塔C-2203下部四、低溫甲醇洗工藝流程簡（續(xù)）4、從C-2203塔上段下部出來的甲醇液為無硫甲醇，通過E-2208與貧甲醇換熱，再通過E-2206與洗滌塔段間甲醇換熱后，溫度進(jìn)一步提高，在V-2207閃蒸出部分溶解的CO2氣，閃蒸氣通入C-2202塔下段，液體用泵P-2202升壓后，通過E-2207進(jìn)一步升溫后也通入C-2202塔下段，繼續(xù)閃蒸出溶解的CO2氣。C-2202塔底甲醇液進(jìn)入C-2203塔下段，在此段用氮氣進(jìn)行氣提，塔底得到CO2含量較低而且溫度也較低的甲醇液，此甲醇液含有少量CO2和基本上原料氣中所有的硫化物，用P-2203泵升壓，在換熱器E-2209中與從熱再生塔C-2204來的貧甲醇換熱后進(jìn)入C-2207塔進(jìn)行氮氣汽提。無硫甲醇來自V-2203含硫甲醇來自C-2202中部含硫甲醇來自C-2202下部CO2去C-2202頂部C-2207來自DMO中間灌區(qū)的甲醇C-2203H2S濃縮塔C-2202底部P-2203E-2209來自C-2207的尾氣C-2207氮氣汽提塔低壓氮氣富甲醇來自E-2209E-2210P-2211尾氣去C-2203塔C-2204熱再生塔四、低溫甲醇洗工藝流程簡（續(xù)）5、貧甲醇從C-2204塔底出來后溫度較高，經(jīng)E-2210換熱降溫后進(jìn)入貧甲醇罐V-2204。貧甲醇在V-2204罐中用泵P-2204抽出，經(jīng)E-2218、E-2209、E-2222和E-2208換熱降溫后送到洗滌塔C-2201頂部作為洗滌劑，完成甲醇循環(huán)。C-2204塔頂?shù)玫降腍2S濃度較高的氣體，經(jīng)冷卻后分離出含硫甲醇液。H2S分離過程中的含硫甲醇液返回C-2203塔底，分離出具有較高H2S濃度的酸性氣作為酸性氣產(chǎn)品送往硫回收工序；必要時少量H2S氣循環(huán)回C-2203塔內(nèi)，用以提高酸性氣產(chǎn)品中的H2S濃度。來自C-2207底部富甲醇V-2204閃蒸汽去火炬放空最終C-2201四、低溫甲醇洗工藝流程簡（續(xù)）6、從V-2201罐分離出來的含水甲醇，經(jīng)E-2216換熱后進(jìn)入V-2208罐，閃蒸出的氣相送C-2203塔，液相送入甲醇水分離塔C-2205中部。從尾氣水洗塔C-2206塔底出來的含有少量甲醇的水溶液也進(jìn)入C-2205塔中部；從C-2204塔底出來的少量貧甲醇通過E-2216換熱后作為C-2205塔項的回流。C-2205塔頂?shù)募状颊羝祷責(zé)嵩偕﨏-2204中部，C-2205塔底得到甲醇含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水，換熱降溫后送出系統(tǒng)。熱再生來的富甲醇熱再生來的貧甲醇V-2201來的甲醇水溶液洗滌水五、低溫甲醇洗主要單元和分析項目有效氣體中壓解析單元2原料氣吸收單元1低壓解吸單元3氮氣汽提單元4熱再生單元5甲醇/水分離單元66尾氣回收單元7低溫甲醇洗工段主要設(shè)備1、甲醇洗滌塔：C-2201,2、含硫甲醇閃蒸槽：V-22022、二氧化碳解吸塔：C-2202,3、硫化氫濃縮塔：C-2203,4、熱再生塔：C-2204,5、氮氣汽提塔：C-2207，操作壓力要從甲醇的循環(huán)量和節(jié)能等多方面考慮。另外還有甲醇回收塔：C-2205，尾氣回收塔：C-2206。1、原料氣吸收單元1、作用：吸收原料氣中的硫化氫、羰基硫和二氧化碳，將有效氣體（H2和CO）分離出來。主要設(shè)備：C-2201（甲醇洗滌塔）2、主要分析點及分析項目：1）AP-2201：全分析；2）AP-2203：測定尾氣中的微量硫。3）AP-2205：原料氣分離罐液相中甲醇和水含量。4）AP-2206：原料氣分離罐氣相組分，全分析。1、原料氣吸收單元（續(xù)）5）AP-2207：C-2201脫碳段出口富甲醇，只有CO2。6）AP-2213：C-2201塔底富甲醇，除了CO2，還有H2S+COS。7）AP-2008，AP-2209，AP-2210：檢測C-2201塔A、B、C三段甲醇對工藝氣中H2S+COS的吸收情況，H2S+COS≤0.1ppm8）AP-2212：監(jiān)控工藝氣體質(zhì)量，H2和CO中H2S+COS≤0.1ppm，CO2≤10ppm，CH3OH≤10ppm。2、有效氣體的中壓解吸1、主要作用：回收溶解在甲醇中的少量H2和CO。主要設(shè)備：V-2202（含硫甲醇閃蒸槽）2、主要分析點及分析項目：1）AP-2215：V-2203閃蒸槽出口閃蒸汽，H2：16.99%，CO：20.25%。2）AP-2201，循環(huán)氣中H2和CO。H2：16.82%，CO：20.44%。3、低壓解吸單元1、作用：在低壓(常壓，甚至負(fù)壓)下解吸溶解的CO2氣。設(shè)備號：C-2202(CO2解析塔）,2、主要分析點及分析項目：1）AP-2204：CO2產(chǎn)品質(zhì)量，控制H2S+COS小于5mg/Nm3。取樣點在原料氣冷卻器E-2217出口。2）AP-2216：檢測V-2207（甲醇閃蒸槽）氣相出口進(jìn)入C-2202閃蒸汽中H2S+COS含量。3）AP-2217：C-2202塔頂CO2質(zhì)量。H2S+COS小于5mg/Nm3。4）AP-2218,AP-2219：C-2202塔釜和中斷出口富甲醇中CO2含量。4、氮氣汽提單元1、作用：進(jìn)一步降低甲醇中溶解的CO2分壓，可使CO2解吸更徹底些，相當(dāng)于負(fù)壓(接近真空)操作。設(shè)備號：C-2203（H2S濃縮塔），C-2207（N2汽提塔）2、主要分析點及分析項目：1）AP-2221：分析C-2203回流液和DMO中間罐區(qū)甲醇中CO2含量，2）AP-2230：分析甲醇中CO2和H2S含量，該甲醇回到C-2202底部解析出CO2。3）AP-2232：C-2207塔底富甲醇中CO2和H2S含量，該富甲醇進(jìn)入C-2204解析出H2S。5、熱再生單元1、作用：采用升溫解吸，即熱再生，使甲醇完全再生得到貧甲醇，同時得到H2S酸性氣體。設(shè)備號：C-2204（熱再生塔）2、主要分析點及分析項目：1）AP-2222,AP-2223,AP-2226：C-2204塔底貧甲醇中微量H2O和微量H2S分析，AP-2226中的甲醇由于經(jīng)過過濾等工序，無H2S。2）AP-2224：C-2204塔頂回流罐底富甲醇中硫化氫含量，主要是H2S氣體冷凝液中的組分。3）AP-2215：E-2214管程出口去硫回收H2S氣體含量。H2S：大于30%。6、甲醇/水分離單元1、作用：回收循環(huán)甲醇中的水分。設(shè)備號：C-2205（甲醇/水分離塔）2、主要分析點及分析項目：1）AP-2227:廢水中的甲醇含量，小于：0.01%，pH在5~6。2）AP-2228:回收甲醇中的水含量。0.1~0.3%7、尾氣回收單元1、回收尾氣中的微量硫和甲醇。設(shè)備號：C-2206（尾氣回收塔）2、主要分析點及分析項目：1）AP-2231：C-2206塔頂放空尾氣中的H2S+COS符合排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放。H2S+COS≤25ppm。其它：污甲醇罐內(nèi)甲醇質(zhì)量，水，CO2，H2S等。硫回收工藝技術(shù)簡介2硫回收裝置的任務(wù)1WSA硫回收工藝原理3WSA硫回收工藝特點4第四部分、硫回收工段簡介WSA簡單工藝流程及分析項目5一、硫回收裝置的任務(wù)1、將熱再生裝置來的酸性氣體（H2S濃度大于30%）及變換冷凝液汽提塔來的含氨汽提氣（H2S濃度大于10%），通過酸性氣燃燒爐（F-2301)過氧燃燒，其中酸性氣體全部轉(zhuǎn)化成SO2，過程氣中大部分SO2在R-2303中轉(zhuǎn)化為SO3，然后在WSA冷凝器中水合生成H2SO4.2、在冷凝器出口的尾氣達(dá)標(biāo)（SO2小于960mg/Nm3,H2S+COS小于25ppm,NOX小于240mg/Nm3）送往硫回收煙囪排放。二、硫回收工藝技術(shù)簡介含H2S酸性氣體的處理，工業(yè)生產(chǎn)中多采用以下幾種工藝：1、固定床催化氧化工藝：主要為克勞斯硫回收工藝及各種改進(jìn)工藝。主要產(chǎn)品為硫磺。2、酸性氣硫回收濕法制酸工藝：簡稱WSA工藝。主要產(chǎn)品為98%以上的硫酸。我公司采用該工藝法回收H2S。3、液相直接氧化工藝。4、生物脫硫硫回收工藝。三、WSA硫回收工藝原理1、WSA硫回收工藝原理用催化技術(shù)回收硫化氫和其他硫化物中的硫，把它們轉(zhuǎn)化成工業(yè)級硫酸，過程無需添加化學(xué)品或吸附劑，且不生成液體廢物。四、WSA硫回收工藝特點1、氣體中約99.3%的硫元素得到回收。2、WSA工藝非常適合處理各種濃度的含硫氣體,H2S含量從2%～60%(V)的各種不同氣體都能處理。3、除了凈化的尾氣外，得到的產(chǎn)品是經(jīng)濃縮的工業(yè)硫酸和蒸汽。4、該工藝流程簡單,能效高。5、沒有需要掩埋或進(jìn)一步處理的生產(chǎn)廢物。6、生產(chǎn)過程中不需要工藝水,且不產(chǎn)生廢水。硫回收簡單工藝流程圖及取樣點2WSA簡單工藝流程簡介1硫回收單元各分析點主要分析項目3五、WSA簡單工藝流程及分析項目1、WSA簡單工藝流程簡介1、從脫硫/脫碳及變換工段來的酸性氣和燃料氣、空氣一起進(jìn)入焚燒爐(F-2301)焚燒，燃燒產(chǎn)生的含SO2氣體經(jīng)廢鍋(E-2302)回收熱量后進(jìn)入SO2轉(zhuǎn)化器(R-2303)。通過托普索公司的催化劑，把SO2氧化成SO3。2、氣體中的部份SO3與水反應(yīng)生成硫酸蒸汽(SO3+H2O→H2SO4(g)+24Kcal/mole)。出工藝氣冷卻器(E-2306)的反應(yīng)氣體在WSA冷凝器(E-2307)中進(jìn)一步被空氣冷卻，同時全部SO3與水反應(yīng)生成H2SO4。3、在WSA冷凝器(E-2307)的垂直玻璃管內(nèi)，酸被空氣冷凝，聚集于底部，酸濃度為98%，溫度約250℃，進(jìn)入酸槽(V-2320)，通過酸泵(P-2321A/B)加壓后進(jìn)入酸冷器(E-2322)被循環(huán)水冷卻至30～40℃后，大部分循環(huán)回酸槽(V-2320)，其它作為產(chǎn)品硫酸送入硫酸罐區(qū)。1、WSA簡單工藝流程簡介1、在酸性氣燃燒爐（F-2301）中發(fā)生的反應(yīng)主反應(yīng)：2H2S+3O2

2SO2+2H2O

2、在二氧化硫轉(zhuǎn)化器（R-2303）中發(fā)生的反應(yīng)：

SO2+1/2O2SO3+23.6kcal/mole SO3(g)+H2O(g)H2SO4(g)+24.1kcal/mole3、在WSA冷凝冷卻器(E-2307)中發(fā)生的反應(yīng)SO3(g)+H2O(g)H2SO4(g)+24.1kcal/mole2、硫回收簡單工藝流程圖及取樣點F-2301焚燒爐來自變換的酸性氣脫硫脫碳的酸性氣AP-2301AP-2302燃料氣、空氣E-2302/E-2303R-2303SO2轉(zhuǎn)換器E-2304E-2305E-2306AP-2303E-2307WSA冷凝器AP-2304AP-2306煙囪AP-2305熱空氣V-2320酸槽98%250℃E-2322酸冷卻器30~40℃P-2321A/BAP-2308硫酸去酸堿站V-2361汽包AP-2307鍋爐排污循環(huán)水循環(huán)水3、硫回收單元各分析點主要分析項目1、AP-2301,AP-2302。進(jìn)入焚燒爐（F-2301）酸性氣組分。AP-2301:H2S≥10.28%；AP-2302：

H2S≥:35.27%2、AP-2303。R-2303入口工藝氣體。H2O:7.74%；O2:3~21%；SO2：5.11%；SO3:0.25%3、AP-2304。R-2303出口工藝氣體。SO2：400ppm；SO3:3.73%4、AP-2305，AP-2306：WSA出口清潔氣體和鍋爐煙道氣。檢測SO2和SO3排放是否達(dá)標(biāo)。SO2:＜550ppm，SO3＜40ppm。4、硫回收單元各分析點主要分析項目（續(xù)）5、AP-2307：鍋爐排污水。主要分析項目及指標(biāo)：SiO2:2.0mg/L,電導(dǎo)率：＜150ms/cm;磷酸根：5~15mg/L；pH:9~116、AP-2308：硫酸濃度分析H2SO4:93~98%（wt)。第五部分：深冷分離和變壓吸附（PSA）工藝簡介變壓吸附原理及特點2深冷分離原理及特點1深冷分離和變壓吸附簡單工藝流程簡介3深冷分離和變壓吸附取樣點和分析項目4

第一節(jié)深冷分離原理和特點1、原理：部分冷凝和甲烷洗工藝。部分冷凝法：利用CO與其他氣體冷凝點的差別，使混合氣在－165℃～－210℃的低溫下，令某一組份或幾個組份冷凝液化，其他組份保持氣態(tài)，從而將CO分離出來。甲烷洗工藝：利用低溫下液態(tài)甲烷對CO溶解力相當(dāng)強(qiáng)的特點，在洗滌塔中用液態(tài)甲烷洗滌原料氣中CO，再通過CO/CH4塔精餾得到高純度CO。第一節(jié)深冷分離原理和特點（續(xù)）2、特點：a）甲烷洗工藝制得的CO產(chǎn)品純度高，收率也高。b）流程簡單、裝置占地少，操作簡便。c）工藝成熟可靠。3、不足：a、必須脫除原料氣中水和CO2，使其含量小于1ppm，否則在低溫下堵塞管道。b、目前該工藝技術(shù)需引進(jìn)。第二節(jié)：變壓吸附原理及特點1、分離原理：兩段全回收變壓吸附、抽真空解吸，利用吸附劑對不同氣體的吸附性能差異分離CO。2、特點a:氫氣純度可達(dá)99.9%以上，一氧化碳純度98.5%以上。b：工藝流程簡單、能耗低，操作簡單，常溫下可操作，操作穩(wěn)定性較好，對原料氣無特殊要求。第三節(jié)：深冷分離和變壓吸附工藝簡介1、深冷分離和變壓吸附主要單元：a、深冷分離的前端提純系統(tǒng)。b、冷箱系統(tǒng)c、P.S.A系統(tǒng)第三節(jié)：深冷分離和變壓吸附工藝簡介（續(xù)）2、H2/CO分離的前端提純系統(tǒng)作用：去除上游帶來的CO2和CH3OH等。該裝置主要由兩臺分子篩吸附罐組成，一臺工作，一臺再生，再生氣體為氮氣。提純后的合成氣進(jìn)入冷箱部分冷凝分離得到CO氣體。第三節(jié)：深冷分離和變壓吸附工藝簡介（續(xù)）3、冷箱的作用：a、將氫氣從原料氣中分離出來送入PSA進(jìn)一步提純，b、將冷凝液化的CO中的N2和CH4去除，得到合格的CO氣體。在冷箱中，在-165--210℃時，CO，CH4，N2等氣體被液化，而沒有被液化的H2稱為富氫氣（H2在83-86%之間，其余為CO氣體），進(jìn)入PSA進(jìn)一步提純。第三節(jié)：深冷分離和變壓吸附工藝簡介被液化的CO，CH4和N2氣，用液態(tài)CH4洗滌原料氣中CO，再通過通過CO/CH4塔(C-3103)和CO/N2塔（C-3104)精餾得到99%以上的高純度的CO產(chǎn)品氣體。高純CO液體經(jīng)減壓后成為低壓氣體，經(jīng)CO壓縮機(jī)(K-3101)兩段加壓后抽出送草酸二甲酯合成工段。冷量補(bǔ)充采用CO壓縮、節(jié)流膨脹制冷。第三節(jié)：深冷分離和變壓吸附工藝簡介4、變壓吸附（P.S.A）系統(tǒng)的作用：將冷箱分離出來的富氫氣中的CO氣體分離出來并送入冷箱，得到99.9%以上的產(chǎn)品H2氣送入EG工段。該系統(tǒng)由主要設(shè)備a、原料氣分液罐：1臺。b、吸附罐：10臺c、順放罐：2臺。d、逆放氣緩沖罐：1臺e、解析器緩沖罐：1臺富氫氣中的CO氣體在吸附罐中被吸附，吸附罐失效后，通過順放罐、逆放氣罐緩沖罐、解析器緩沖罐得到再生。再生過程中的放空氣體含有大量的CO氣體，經(jīng)P.S.A馳放氣壓縮機(jī)與冷箱中的閃蒸汽混合，經(jīng)循環(huán)氣壓縮機(jī)壓縮后回到冷箱。低溫甲醇洗單元前段凈化單元冷箱P.S.ASG-43℃再生氣30℃富H2氣P.S.A馳放氣閃蒸汽CO壓縮機(jī)循環(huán)壓縮機(jī)CH4凈化氣N2凈化氣低壓CO產(chǎn)品CO深冷分離和變壓吸附（PSA）簡單工藝流程31AP-34331AP-10332AP-11132AP-11331AP-79131AP-50331AP-24631AP-729

31AP73031AP-51031AP-35132AP-112H2產(chǎn)品液氮液氮第四節(jié)：深冷分離和變壓吸附的取樣點和分析項目1、深冷分離前端提純系統(tǒng)分析項目a：入口組分分析位號：31AP-351主要分析項目：重點是CO2和H2O，以防低溫下堵塞管道，其余是CO，CH4。b、再生氣中N2分析位號：31AP-343主要分析項目：N2純度及水分。第四節(jié)：深冷分離和變壓吸附的取樣點和分析項目（續(xù)）2、冷箱分析項目a、CO/CH4塔底（C-3103）去CO/N2塔（C-3104）CO液體分析。位號：31AP-246分析項目：液體CO中CH4分析。b、CO/N2塔（C-3104）底液體CO純度分析和塔頂廢氣分析。位號：31AP-510分析項目：液體CO中CH4分析。（注）31AP-503分析項目：廢氣中N2和CO組分分析。c、CO壓縮機(jī)（K-3101）高壓和中壓段CO純度CO產(chǎn)品氣分析位號：31AP-729,31AP-730,31AP-791（產(chǎn)品氣取樣點）分析項目：CO氣體純度，組分中雜質(zhì)H2O，CH4含量分析取樣時如何防止低溫凍傷？第四節(jié)：深冷分離和變壓吸附的取樣點和分析項目（續(xù)）3、變壓吸附（PSA）分析項目a、冷箱出口、PSA進(jìn)口富氫氣組分分析位號：31AP-103,32AP-111分析項目：富氫氣中H2和CO組分分析，H2含量在83-86%左右，剩余為CO。建議：這兩個取樣點可以合并為一個。b、PSA出口產(chǎn)品氫氣純度分析位號：32AP-112分析項目：氫氣產(chǎn)品中CO含量分析。c、PSA解析氣組分分析位號：32AP-113分析項目CO和H2組分。CO:53%,H2:46.5%氫氣極易爆炸，取樣時安全注意事項有哪些？THANKYOU《化妝品術(shù)語》起草情況匯報中國疾病預(yù)防控制中心環(huán)境與健康相關(guān)產(chǎn)品安全所一、標(biāo)準(zhǔn)的立項和下達(dá)時間2006年衛(wèi)生部政法司要求各標(biāo)委會都要建立自己的術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)。1ONE二、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)研制經(jīng)費(fèi)：3.8萬三、標(biāo)準(zhǔn)的立項意義術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)有利于行業(yè)間技術(shù)交流、提高標(biāo)準(zhǔn)一致性、消除貿(mào)易誤差，作為標(biāo)準(zhǔn)體系中的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)在各個領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)體系中均起著重要的作用。隨著我國化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)逐步加快，所涉及的術(shù)語和定義的數(shù)量也在迅速增長，在此情形下，化妝品術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)的制定就顯得尤為重要。四、標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則1.合法性遵守《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實施細(xì)則》中關(guān)于化妝品的定義。2.協(xié)調(diào)性直接引用或修改采用的方式，與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語和定義相協(xié)調(diào)。3.科學(xué)性對于沒有國標(biāo)或定義不統(tǒng)一的術(shù)語，在定義時體現(xiàn)科學(xué)性的原則。4.實用性在標(biāo)準(zhǔn)體系中出現(xiàn)頻率較高，與行業(yè)聯(lián)系較緊密的術(shù)語優(yōu)先選用。五、標(biāo)準(zhǔn)的起草經(jīng)過

第一階段：資料搜集

搜集國內(nèi)外相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)并對國外文獻(xiàn)如美國21CFR進(jìn)行翻譯。第二階段：2007年末形成初稿

初稿內(nèi)容包括一般術(shù)語、衛(wèi)生化學(xué)術(shù)語、毒理學(xué)術(shù)語、微生物術(shù)語、產(chǎn)品術(shù)語、人體安全和功效評價術(shù)語，常用英文成份術(shù)語等７部分。第三階段：專家統(tǒng)稿1.