溴化鋰吸收式制冷機工作原理課件

串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組維修車間1概況一點擊此處輸入相關文本內(nèi)容點擊此處輸入相關文本內(nèi)容整體概述概況三點擊此處輸入相關文本內(nèi)容點擊此處輸入相關文本內(nèi)容概況二點擊此處輸入相關文本內(nèi)容點擊此處輸入相關文本內(nèi)容制冷機外形第一編：基本原理吸收式制冷機以水作為制冷劑，溴化鋰作為吸收劑的一種水制冷機組以制冷劑的蒸發(fā)而進行制冷制冷機工作在高真空狀態(tài)，所以必須保證機組的真空度吸收液（溴化鋰水溶液）具有很強的吸水性1：冷媒水的產(chǎn)生蒸發(fā)器的原理把100g水從0℃加熱到100℃需要100Kcar熱量（顯熱），把100g100℃的水蒸發(fā)成100℃蒸汽需要540Kcar的熱量（汽化潛熱）潛熱＞顯熱，常壓（760毫米汞柱）下水100℃蒸發(fā)，▲當壓力只有1/00大氣壓時（絕對壓力6mmHg）水能在4℃蒸發(fā)，我們的制冷機組就是用水蒸發(fā)來制去冷媒水冷媒水的產(chǎn)生蒸發(fā)器的原理把冷劑水放在一個密封容器內(nèi)，使容器中接近真空狀態(tài)（6mmHg）這時水在4℃蒸發(fā)。我們讓冷水經(jīng)過容器后被吸熱，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸發(fā)器蒸發(fā)是一個吸收熱量的過程－－冷劑水蒸發(fā)吸收冷煤水的熱量而達到制冷的目的液變氣液變氣是個吸熱過程需要加熱。冷媒水的產(chǎn)生蒸發(fā)器的原理問題提出？隨著冷劑水的蒸發(fā)，容器中的壓力會越來越高，隨著壓力增高，冷劑水不能在4℃蒸發(fā)，故經(jīng)過容器的冷媒水溫度也會變高，從而不能保證制冷溫度7℃恒定？吸收器為了保證冷媒水保持7℃，冷劑水必須保證在4℃蒸發(fā)，這樣就要求容器中的壓力必須保持在6mmHg－－也就是說蒸發(fā)的冷劑蒸汽必須帶出容器，為了保持這個動態(tài)平衡－－－在蒸發(fā)器旁邊連接一個容器，它吸收冷劑蒸氣使蒸發(fā)器的壓力保持在6mmHg－這個容器我們叫吸收器

2：吸收器的的原理吸收器原理：為了在6mmHg的壓力下吸收冷劑蒸氣（吸收器的壓力略低于蒸發(fā)器的壓力）吸收劑LiBr在吸收冷劑蒸氣過程中會釋放熱量，隨著吸收液的溫度升高，其吸收能力會降低，為了克服這種情況用冷卻水冷卻吸收液，吸收的熱量與蒸發(fā)的熱量成正比－－也就是說在蒸發(fā)器中冷劑水帶走了冷媒水的熱量，在吸收器中冷劑蒸氣把熱量傳遞給吸收液，吸收液把熱量傳遞給冷卻水3：發(fā)生器的原理發(fā)生器：當吸收液吸收冷劑蒸氣時，隨著濃度的降低導致吸收能下降，為恢復吸收能力，將吸收液輸送到另外一個容器中加熱分離出冷劑蒸氣－－發(fā)生器（吸收液蒸發(fā)掉冷劑蒸氣后被濃縮，又送回到吸收器，完成了溶液的循環(huán)，使制冷繼續(xù)進行）發(fā)生器工作蒸汽吸收器冷卻水蒸發(fā)器冷凝器冷卻水冷媒水4：冷凝器的原理發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸氣流到冷凝器，被冷卻水冷卻冷凝，變成冷劑水，最后送到蒸發(fā)器完成了冷劑水的循環(huán)第二編：機組結(jié)構(gòu)及原理機組是多個交換器的組合體具體說：機組有蒸發(fā)器、吸收器、高壓（溫）發(fā)生器、低壓（溫）發(fā)生器、冷凝器、高低溫熱交換器、冷劑水泵、稀溶液泵、濃溶液泵、真空泵、凝水熱交換器、凝水疏水器、蒸汽調(diào)節(jié)閥、自動抽氣裝置組成。1.蒸發(fā)器蒸發(fā)器是機組制成冷（溫）水的場所，管殼式熱交換器，內(nèi)部為噴淋式結(jié)構(gòu)，換熱管為高效換熱管。冷劑水被冷劑泵噴淋至換熱管的外表面并不斷蒸發(fā)，吸收管內(nèi)循環(huán)水的熱量，使其溫度下降。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴2.吸收器吸收器和蒸發(fā)器相同，也是管殼式熱交換器，內(nèi)部為噴淋式結(jié)構(gòu)，換熱管為銅光管。由蒸發(fā)器通過擋液板過來的冷劑蒸汽被噴淋的濃溶液所吸收，濃溶液變成稀溶液，同時釋放出熱量。熱量被換熱管內(nèi)流動的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴，以及抽氣集管。機組結(jié)構(gòu)及原理3.高壓（溫）發(fā)生器高溫發(fā)生器是吸收式制冷機中非常關鍵的組成部分，通常作成為一個單體。主要由筒體、管板、換熱管等組成。4.低壓（溫）發(fā)生器低溫發(fā)生器也是管殼式換熱器，低溫發(fā)生器內(nèi)部為噴淋式結(jié)構(gòu)。稀溶液被噴淋至換熱管外表面，由高溫發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽在換熱管內(nèi)流動，加熱稀溶液，同時并與產(chǎn)生的冷劑蒸汽一道流向冷凝器。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板、噴淋集管和噴嘴。5.冷凝器冷凝器也是管殼式換熱器，由發(fā)生器過來的冷劑蒸汽在換熱管表面凝結(jié)成冷劑水，釋放的熱量被換熱管內(nèi)流動的冷卻水帶走。主要組成部分包括管板、傳熱管、支撐板。1：溴化鋰吸收式制冷機的分類按用途分1）冷水機組2）冷熱水機組3）熱泵機組2.按驅(qū)動熱源分：1）蒸汽型2）直燃型3）熱水型3．按驅(qū)動熱源的利用方式分：1）單效

2）雙效3）多效溴化鋰吸收式制冷機的分類4．按溶液循環(huán)流程分類1）串聯(lián)流程，分為兩種，一種是溶液先進入高壓發(fā)生器，后進入低壓發(fā)生器，最后流回吸收器；另一種是溶液先進入低壓發(fā)生器，后進入高壓發(fā)生器，最后流回吸收器。2）并聯(lián)流程，溶液分別同時進入高、低壓發(fā)生器，然后分別流回吸收器3）串并聯(lián)流程，溶液分別同時進入高、低發(fā)生器，高壓發(fā)生器流出的溶液先進入低壓發(fā)生器，然后和低壓發(fā)生器的溶液一起流回吸收器。溴化鋰吸收式制冷機的分類5．按機組結(jié)構(gòu)分類1）單筒型，機組的主要換熱器（發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器）布置在一個筒體內(nèi)。2）雙筒型，機組的主要換熱器布置在二個筒體內(nèi)。3）三筒或多筒型，機組的主要換熱器布置在三個或多個筒體內(nèi)。2：蒸發(fā)器蒸發(fā)器有銅管、滴淋裝置、泵、水室、擋液板等組成，壓力為6mmHg，制冷劑（冷劑水）在4℃蒸發(fā)吸收銅管里面的冷媒水熱量2：蒸發(fā)器冷劑泵把蒸發(fā)器底部的冷劑水抽至滴淋盤，均勻的滴在銅管上，分散冷劑水處于膜狀，使冷劑水在銅管上蒸發(fā)，這樣有利于最大面積的蒸發(fā)。冷劑水在4℃蒸發(fā)，同時吸收銅管內(nèi)冷媒水的熱量，使冷媒水溫度慢慢變低，冷劑蒸氣通過擋液板在吸收器內(nèi)別吸收，完成一個流程?！铩铩锾攸c：①冷劑泵把冷劑水從底部至頂部，這樣冷劑水可以進行滴淋操作；②冷劑滴淋盤把冷劑水均勻分散在銅管上，有利于大面積蒸發(fā)；③蒸發(fā)了的冷劑水吸收了冷媒水的熱量，然后蒸發(fā)潛熱被吸收器帶走；④擋液板把蒸發(fā)器與吸收器分開，防止兩邊液體相互串通，而冷劑蒸氣能夠通過，使得冷劑蒸氣更好的被吸收2：蒸發(fā)器▲▲▲蒸發(fā)器中：水在6mmHg狀態(tài)下，4℃度蒸發(fā)關閉水&水蒸氣溴化鋰溶液吸收器蒸發(fā)器3：吸收器吸收器有溶液泵、滴淋裝置、冷卻水管和與蒸發(fā)器相間的擋液板等組成，壓力比蒸發(fā)器略低，吸收液與冷卻水之間進行換熱；從低壓發(fā)生器來的→→經(jīng)過低溫熱交換的濃溶液在吸收器上部均勻滴落，吸收了從蒸發(fā)器過來的冷劑蒸汽，本身的濃度降低。3：吸收器★★★特點：①濃溶液通過滴淋裝置均勻的分散在銅管上，形成膜，吸收面積增大。②吸收液吸收了冷劑蒸氣的蒸發(fā)潛熱（這部分熱量有冷媒水帶給冷劑水）。③由于吸收是一個放熱過程，冷卻水把吸收的熱量帶走（熱量包含兩部分；一部分有冷媒受傳遞給冷劑蒸氣，再有冷劑蒸氣傳遞給吸收液；另一部分從低溫熱交換器來的濃溶液帶來的熱量）。④溶液泵使溶液有低壓提升到高壓。⑤低壓發(fā)生器與吸收器之間設有溢流管，當溶液發(fā)生結(jié)晶時，濃溶液通過溢流管流入吸收器，起自動熔晶作用，同時防止低發(fā)液位過高而使?jié)馊芤毫魅肜淠鞯淖饔?。（熔晶時這個管子溫度非常熱，使吸收器溫度升高，起溶晶的作用。）3：吸收器▲▲▲吸收器中：蒸發(fā)器冷劑蒸氣，被吸收器內(nèi)溴化鋰濃溶液吸收，溶液濃度變稀。（蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中吸收冷媒水熱量，使冷媒水變成7℃～12℃的冷媒水）冷劑蒸氣吸收器蒸發(fā)器打開溴化鋰溶液12度7度冷媒水冷劑水4：高壓發(fā)生器高壓發(fā)生器：有蒸汽管道和蒸發(fā)室組成，吸收器的稀溶液通過稀溶液泵送至高壓發(fā)生器，經(jīng)過蒸汽加熱（內(nèi)部壓力大約700mmHg）產(chǎn)生的冷劑蒸氣送入低發(fā)的管程，中間濃度溶液借助高發(fā)和低發(fā)之間的壓力差通過高溫熱交換器流入低發(fā)。4：高壓發(fā)生器▲▲▲吸收器內(nèi)的稀溶液通過溶液泵導入到發(fā)生器，由蒸汽加熱使溶液濃縮，濃度變濃，濃溶液返回吸收器吸收冷劑水，蒸發(fā)分離出的冷劑蒸汽被冷卻水冷凝，凝結(jié)成冷劑水返回蒸發(fā)器再生冷凝器溴化鋰溶液燃料發(fā)生器冷卻水冷劑蒸氣5：低壓發(fā)生器低壓發(fā)生器：有銅管、連接冷凝器的擋液板等組成，來自高發(fā)的中間溶液在銅管的外側(cè)合銅管里面的冷劑蒸氣進行交換，中間溶液進行蒸發(fā)濃縮程濃溶液－－濃溶液經(jīng)過低溫熱交換器至吸收器。冷劑蒸氣在冷凝器中送往冷凝器（在冷凝器冷凝成冷劑水，進入冷凝器液囊）。6：冷凝器冷凝器：有銅管、擋液板，冷凝器用冷卻水和來自低發(fā)的冷劑蒸氣，冷凝后的冷劑水流入蒸發(fā)器。7：高、低溫熱交換器高低溫熱交換器：他們主要是有銅管組成，稀溶液走管程，中間溶液或濃溶液走殼程，主要是用力提高熱效率。前面說過①吸收劑在低溫下更有利于吸收，所以盡可能把高發(fā)產(chǎn)生的吸收劑降溫。②另一方面溶液的溫度越高越有利于把冷劑蒸氣從溶液中分離出來。所以設置熱交換器用稀溶液來降低中間及濃溶液的溫度溶液再生冷卻水開燃料開冷水單效用吸收冷凍機冷卻水吸收器蒸發(fā)器冷卻水冷媒水雙效用吸收式冷凍機（2個發(fā)生器組成，效率大幅提高）冷劑蒸氣高發(fā)低發(fā)冷凝器熱交換器冷水出水用冷需求蒸發(fā)器冷水回水吸收器燃料發(fā)生器冷凝器冷卻水吸收式制冷機工作原理吸收式制冷機原理圖工作流程圖11低溫熱交換蒸汽凝水換熱高溫熱交換高壓發(fā)生器低壓發(fā)生器冷凝器吸收器蒸發(fā)器LiBr稀溶液溴化鋰中間溶液冷劑蒸氣冷媒水冷卻水蒸汽BB中間溶液中的冷劑蒸氣冷劑蒸氣LiBr濃溶液LiBr濃溶液第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照冷媒水進口冷媒水出口第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照第三編：實物結(jié)構(gòu)及流程對照串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組動畫演示串聯(lián)雙效溴化鋰制冷吸收機組動畫演示(安徽開發(fā)礦業(yè)在用設備)第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護LS空調(diào)安全操作規(guī)程

Ⅰ操作之前檢查項目一．在微電腦控制面板上，把冷水泵、冷卻水泵的操作轉(zhuǎn)換到自動狀態(tài)（手動操作除外）。二．當前控制面板上的控制閥手動燈亮，表示控制閥處于手動模式。再次按控制閥開關轉(zhuǎn)換到自動模式三．檢查控制閥是否正常打開，檢查蒸汽管道壓力高低。四．檢查冷媒水管道閥門是否開啟正常，冷媒水泵是否可正常開啟，水壓是否正常；檢查冷卻水管道閥門是否開啟正常，冷卻水泵是否正常開啟，水壓是否正常（操作冷媒水泵和冷卻水泵時，再次檢查閥門的開啟狀態(tài)）五．檢查確認冷卻塔冷卻風機組開啟正常(自動狀態(tài)不開啟)六．檢查完畢以上項目，確認正常操作者方可進入正常操作機組。LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護Ⅱ開機（自動操作）一．按壓空調(diào)機控制面板上的操作開關3秒，系統(tǒng)就會進入開機狀態(tài)，在遠程操作狀態(tài)下，要打開遠程開關（計算機）二．當空調(diào)進入操作狀態(tài)，檢查冷水泵和冷卻水泵。為確保冷卻水和冷水的正常循環(huán)，要檢查每一部分的水壓。當冷水管、冷卻水管的出口壓力比進口壓力高時，才是正常狀態(tài)。如果進出口壓力一樣或者壓差減小，要迅速停止空調(diào)機并且轉(zhuǎn)換冷水泵到手動狀態(tài)查找原因處理問題。如果溫度指針擺動厲害或者壓力差異很大，這主要是管道中的水壓力不足造成，要檢查冷水和冷卻水管路、以及系統(tǒng)水量予以補水。（特別說明：因處于自動工作狀態(tài)的空調(diào)機是在正常狀態(tài)下起動，即使冷卻水量不足或者冷卻塔風扇不正常，機組還將繼續(xù)運轉(zhuǎn)，這一點需要特別注意。）三．檢查蒸汽管道壓力是否正常，冷卻塔風扇是否正常運行第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護Ⅲ停機（自動運行）一．按住控制面板上的停止鍵3秒種。二．一分鐘內(nèi)自動關閉蒸汽輸入控制閥。三．冷卻水泵停止工作。四．冷凍水泵停止工作。五．停機時的稀釋運轉(zhuǎn)大約需要5～15分鐘，由高發(fā)的溫度決定冷水泵和冷卻水泵的停止時間。第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護Ⅳ人工運行操作一．手動起動冷水泵、冷卻水泵，檢查冷水泵和冷卻水泵循環(huán)正常，按壓空調(diào)控制面板上的開啟鍵3秒種，機組開啟蒸汽自動運行。二．檢查蒸汽，冷卻塔風扇是否正常。

Ⅴ人工停機一．按壓控制面板上的停止鍵3秒種。二．一分鐘內(nèi)蒸汽停止供給。三．在稀釋運轉(zhuǎn)5～15分鐘之后，空調(diào)機停止運行。四．停止冷卻水泵。五．停止冷水泵六．停止冷卻塔（自動或手動）風扇。第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護Ⅵ▲▲▲特別注意一．當操作者忘記關閉抽氣閥或因異常操作而使空氣進入機組，這是機組真空受到破壞，必須立即檢查原因并且完全排除空氣。二．一旦蒸汽泄漏，馬上關閉蒸汽進汽閥門，予以修理。三．在機組稀釋運轉(zhuǎn)過程中，稀釋運轉(zhuǎn)完全結(jié)束后再關閉冷水泵和空調(diào)機，空調(diào)的突然停止會造成過冷的危險。特別是在運行期間盡可能不手動操作冷水泵，因為機組停止操作稀釋運行期間，冷卻水繼續(xù)流動時，蒸發(fā)器銅管內(nèi)不能流動的水會被留在機組內(nèi)的殘余冷量過渡冷卻。四．不要用兆歐表來測量主板上的溫度調(diào)節(jié)控制元件。第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護五．冷水泵和冷卻水泵通過互鎖循環(huán)自動操作，就是說只有當冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔相互連鎖有效時自動操作才是有效的，所以必須檢查保證其聯(lián)鎖正常，連鎖運行起動關閉程序如下：①起動程序冷水泵――――冷卻水泵――――冷卻塔－―――機組②關閉程序機組――――冷卻水泵－―――冷卻塔－―――冷水泵第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護一、溴化鋰制冷機日常維護保養(yǎng)溴化鋰吸收式制冷機是以流體基本狀態(tài)參數(shù)的變化和物質(zhì)的傳熱過程理論為基礎，利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行制冷循環(huán)的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養(yǎng)，其主要內(nèi)容為：

1、短期停機保養(yǎng)停機時間在1-2周內(nèi)時，保養(yǎng)工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監(jiān)測其真空度。為了準確起見，在觀察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動運轉(zhuǎn)10min，而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。

2、長期停機保養(yǎng)長期停機，應將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。停機期間的保養(yǎng)方法，尚無統(tǒng)一規(guī)定，一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護

充氮保養(yǎng)是在保證機組確定無漏時，向機內(nèi)充入49kPa（表壓）左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態(tài)，使機組出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣，而且有泄漏也可隨時檢漏，十分方便。它的缺點是：由于機組結(jié)構(gòu)流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求，需要繼續(xù)啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。真空保養(yǎng)是在機組停機后須使機內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節(jié)省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。真空保養(yǎng)也有缺點：一旦監(jiān)測不嚴或分析失誤，會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理，還不如停機后立即充氮更主動。當然，對密封質(zhì)量優(yōu)良的制冷機，那就另當別論了。真空保養(yǎng)必須要設專人每天監(jiān)測兩次機組真空度，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，不允許延誤時間。第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護二、溴化鋰制冷機內(nèi)部的清洗中央空調(diào)溴化鋰制冷機的清洗包括內(nèi)部清洗和系統(tǒng)清洗。1、溴化鋰制冷機內(nèi)部的清洗對溴化鋰溶液循環(huán)系統(tǒng)的化學清洗，是在機組內(nèi)部腐蝕嚴重，機組已不能正常工作時，所采取的一種清洗，是使機組內(nèi)腔清潔的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通過清洗，可將機組內(nèi)腔因腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物徹底清除干凈，可改善內(nèi)腔的傳熱效果，提高噴淋效果，新灌注的溶液不受雜質(zhì)的影響，在最佳狀態(tài)發(fā)揮最佳的制冷力，通過對機組內(nèi)腔壁的預膜，使預膜劑在材質(zhì)表層發(fā)生化學反應，生成惰性的保護膜從而使機組腐蝕減少，使用壽命延長。2、溴化鋰制冷機冷卻水冷媒水系統(tǒng)的清洗在長期的循環(huán)過程中會在銅管、管道等內(nèi)壁形成一層堅硬的污垢及銹質(zhì)，有時甚至使管道產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，嚴重影響熱質(zhì)間的熱量交換，導致機組制冷量大幅度下降。因此必須定時對水循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。該清洗包括機組冬季保養(yǎng)時的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。第四編：LS空調(diào)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)維護三溴化鋰溶液的再生處理溴化鋰溶液是機組的“血液”，經(jīng)過長期的運行都會發(fā)生不同程度的變化。如：顏色由原來的淡黃色變?yōu)榘迭S、紅、白、黑等不正常顏色。溶液的濃度因腐蝕產(chǎn)物而降低，溶液的PH值變成強堿性或者偏酸性，溶液中的緩蝕劑失效，以及各種雜質(zhì)離子的增加，這都將導致機組的正常制冷能力不能充分發(fā)揮，以及機組本身的腐蝕加劇。這時須對該溴化鋰溶液進行再生處理。溴化鋰溶液再生時，針對各項指標的變化情況，在密封反應器中添加各種試劑，在高溫及有壓力的情況下將雜質(zhì)除去，使溶液指標達到符合化工部行業(yè)標準HG/T2822—1996中所規(guī)定的范圍。溶液再生后，將會具有與新溶液同樣的制冷效果和緩蝕效果。這種再生辦法只能在溶液廠家里進行。第五編：基本知識

溴化鋰是由堿金屬元素鋰（Li）和鹵族元素（Br）兩種元素組成，其一般性質(zhì)和食鹽大體類似，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)，在大氣中不變質(zhì)、不揮發(fā)、不分解、極易溶解于水，20℃時在水中的溶解度約為食鹽的溶解度的3倍左右。常溫下是無色粒狀晶體，無毒、無臭、有咸苦味。融點549℃,