靜水壓試驗方案

河南省南水北調(diào)受水區(qū)

安陽供水配套工程施工XX標(biāo)靜水壓試驗方案xxxxxxxxxxx有限公司南水北調(diào)安陽配套工程施工xx標(biāo)項目部TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 2二、 實驗?zāi)康?2\o"CurrentDocument"三、 編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"四、 管道水壓試驗流程如下 3\o"CurrentDocument"五、 試壓的準(zhǔn)備工作 3六、 充水、浸泡 6\o"CurrentDocument"七、 水壓試驗 7\o"CurrentDocument"八、 質(zhì)量和安全保證措施 .9\o"CurrentDocument"九、 內(nèi)業(yè)資料整理 10一、 工程概況本工程為河南省南水北調(diào)受水區(qū)安陽供水配套工程施工xx標(biāo)，工程位于xx市境內(nèi)，輸水管道起點(diǎn)位于xx號輸水管線穿越xx倒虹吸工程樁號xx-xx處，終點(diǎn)位于xx號輸水管線樁號xx-xx處，樁號xx-xx與樁號xx-xx，全長為xxm，管徑為DNxx，管材為PCCP管。共有各類主要建筑物xx座，其中主線穿越xx頂管工程xx處，穿越xx倒虹吸工程xx處，其它各類閥井xx座。我標(biāo)計劃分三段進(jìn)行水壓試驗，因施工三標(biāo)樁號xx處VZL-xx檢修閥井尚未完成施工，擬定于標(biāo)樁號xx-xx段為第一段水壓試驗段，全長xxm，共有閥井xx個，其中起端、尾端均是檢修兼排氣閥井xx個、有排氣閥井xx個、放空及排泥閥井各xx個、檢修兼排氣閥井xx個、鎮(zhèn)墩xx個、穿xx倒虹吸xxm。第二段水壓試驗段為樁號xx-xx段，全長xxm，共有閥井xx個，其中起端、尾端均是檢修兼排氣閥井xx個、有排氣閥井xx個、放空及排泥閥井各xx個、鎮(zhèn)墩xx個。第三段水壓試驗段為樁號xx-xx段，全長xxm，共有閥井xx個，其中起端、尾端均是檢修兼排氣閥井xx個、有排氣閥井xx個、放空及排泥閥井各xx個、鎮(zhèn)墩xx個。二、 實驗?zāi)康墓艿漓o水壓試驗是對輸水管道工程中的管道、接頭、管件、各種閥件及鎮(zhèn)墩、聯(lián)通、分水口等附屬建筑物的設(shè)計、施工、安裝階段進(jìn)行綜合驗證，是竣工驗收之前履行的一個試驗項目。本實驗分為四階段：第一階段：沖水階段，第二階段：浸泡，第三階段：打壓，第四階段：排水。三、 編制依據(jù)1、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20082、 招標(biāo)文件技術(shù)條款3、 河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程PCCP安裝指南4、 《關(guān)于河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程管道靜水壓試驗有關(guān)問題處理的意見》豫調(diào)建【2013】60號四、 管道水壓試驗流程如下［管內(nèi)清理、檢查試壓水源選擇試壓準(zhǔn)備工作＜試壓段兩側(cè)閥門安裝 I一向管道內(nèi)充水一＞試壓段管線閥門、設(shè)備安裝試壓段臨時管線安裝—管線強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗一卸壓，排水一臨時裝置拆除圖1試驗流程五、 試壓的準(zhǔn)備工作實驗方案及應(yīng)急預(yù)案已完成并審批，制定相關(guān)安全措施，并落實到位；實驗機(jī)構(gòu)已成立，人員到位，且人員職責(zé)分工明確；管道雜物已清凈，根據(jù)閥井功能的不同已經(jīng)行打開或關(guān)閉，并經(jīng)驗收；水源及注水口已確定，注水口已選取高程較低的部位，這樣有利于充水時管道排氣；試壓設(shè)備已全部落實、安裝到位。有關(guān)實驗參數(shù)已確定：工作壓力、實驗壓力、允許浸泡時間、允許壓力降、允許滲水量、充水流量及總量、閥井允許位移量以及所需設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量等。5.1水壓試驗組織機(jī)構(gòu)5.1.1現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：XX副組長：XX現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)成員組X個：⑴技術(shù)組：XX⑵后勤組：XX⑶充、排水加壓組：XX⑷安全組：XX⑸數(shù)據(jù)統(tǒng)計整理組：XX其中充排水實驗組分小組XX個：巡查組、閥門看護(hù)組、抽排水組：成員分別是：XXXXXXXXXXTX。\^.2組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)組長職責(zé)：對靜水壓實驗負(fù)總責(zé)，全面安排靜水壓實驗工作，把有關(guān)任務(wù)分解。副組長職責(zé)：在組長領(lǐng)導(dǎo)下，組織、協(xié)調(diào)實驗工作的正常進(jìn)行，傳達(dá)任務(wù)并監(jiān)督實施現(xiàn)場試驗任務(wù)完成情況，及時處理。成員組職責(zé)：技術(shù)組：技術(shù)指導(dǎo)，對靜水壓試驗前進(jìn)行技術(shù)交底，對各項準(zhǔn)備工作，特別是充水試驗組工作任務(wù)，技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)交底；對各組參與人員培訓(xùn)、交底和記錄表填寫等。后勤組：主要做好靜水壓試驗過程的工作宣傳、設(shè)備采購、參加人員生活安排。（3）充、排水加壓組：主要負(fù)責(zé)明確巡查組、閥門看護(hù)組和抽排水組工作任務(wù)并對各小組的工作進(jìn)行監(jiān)督；安排專門人員對本組有關(guān)實驗數(shù)據(jù)資料進(jìn)行記錄，觀測充水水壓變化、靜置期壓力及持續(xù)時間、補(bǔ)水水量等數(shù)據(jù)。水位上升情況，從充水開始至管道充滿時，按時上報現(xiàn)場試驗小組充水情況，當(dāng)達(dá)到滿管時，及時報現(xiàn)場實驗小組，下達(dá)停止充水。內(nèi)水靜置72小時后。繼續(xù)對管道進(jìn)行檢查，如無滲漏，即開始加壓。充水開始至試驗結(jié)束，明確巡查、閥門看護(hù)、抽排水三個組的工作任務(wù)，并監(jiān)督任務(wù)的實施。如水位驟降，立即上報現(xiàn)場試驗小組。（4） 安全組：對參與的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對臨時用電，加壓設(shè)施、管線及閥井進(jìn)行安全技術(shù)交底。設(shè)置有關(guān)標(biāo)識、標(biāo)志。（5） 數(shù)據(jù)統(tǒng)計整理組：收集、整理上報的巡查記錄、監(jiān)測數(shù)據(jù)、閥門看護(hù)記錄以及充水試驗組、設(shè)備檢修組上報的記錄及靜水壓實驗過程的影像資料，最終提交靜水壓實驗成果報告。5.2水源和電源及排水利用管線閥井附近湯河、機(jī)井取水（為預(yù)防停電自備發(fā)電機(jī)組），利用排氣閥井排水。5.3物資設(shè)備物資設(shè)備匯總表序號物資名稱數(shù)量備注1XX寸水泵XX臺2發(fā)電機(jī)50KWXX臺3加壓泵XX套

4水表6分1個5壓力表量程0.5Mpa666寸盲法蘭376口寸輸水帶800m8交通運(yùn)輸車1輛91.0寸鋁塑管20米106分球閥1011手電10個12工作燈2臺131.0寸止回閥314生膠帶10盤15塑料文件夾、水筆10本16Vb20電纜及配電盤1套176分止回閥618生膠帶10盤19Vb20電纜及配電盤1套六、充水、浸泡由于PCCP管道充水后的初始壓力接近試驗壓力，充水前的準(zhǔn)備工作及充水后的觀察工作顯得非常重要。對已安裝完成的管道實體及實驗設(shè)施進(jìn)行檢查：管內(nèi)接口填充材料已完成，管道內(nèi)確保清掃干凈；各種閥件均安裝完畢并通過初步驗收，所有閥門（放空閥除外）均處于全開狀態(tài)；鎮(zhèn)墩、包封混凝土及構(gòu)筑物達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，管頂回填土高度不小于1.5m，有地下水處填至地面高程。排水出路暢通，備足數(shù)量的排水泵及發(fā)動機(jī)；壓力試驗設(shè)備必須設(shè)置單流閥，閉水時能夠保持水壓穩(wěn)定；對試壓設(shè)備、壓力表、水表、連接管、排氣管、進(jìn)水管及管件進(jìn)行檢查，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性，對管道彎頭及三通等處的支撐牢固檢查。利用閥井進(jìn)入孔盲法蘭專們加工的注水口開始全線充水。管道在不大于工作壓力的條件下充分浸泡，再進(jìn)行試壓，充水后浸泡不小于72小時后再進(jìn)行加壓試驗，以使砼管和水泥砂漿之間的細(xì)微裂縫充分愈合。七、水壓試驗全線充水后分段打壓，試驗壓力為0.48Mpa,采用滲漏量作為合格判定標(biāo)準(zhǔn)，壓力降0.03Mpa/km作為參考控制數(shù)據(jù)。水壓試驗時，除交通道路外，嚴(yán)禁在管線上行駛重車及堆土。冬期進(jìn)行管道水壓及閉水試驗時，應(yīng)采取防凍措施，試驗完畢后及時防水。7.1管道強(qiáng)度試驗管壓升至試驗壓力后，停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min，當(dāng)15min后壓力下降不超過0.03MPa時，將試驗壓力降至浸泡壓力并保持恒壓30min，管身及接口無破損及漏水現(xiàn)象，即為合格。在試驗壓力穩(wěn)定15min內(nèi)，若壓力降超過0.03MPa，視為不合格。7.2管道允許滲水量試驗7.2.1管道實測滲水量7.2.1.1在長度為L(km)的試壓管段，將管壓升至試驗壓力后，記錄時間T1(min)；7.2.1.2每當(dāng)壓力下降及時向管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗壓力值恒定，并記錄補(bǔ)水量Wi（升），但最大壓力下降不得超過0.03MPa；7.2.1.3重復(fù)上述步驟，在最后一次壓力降結(jié)束后，記錄時間T2（min）,并滿足T=（T2-T1）〉2h；7.2.1.4統(tǒng)計在時間T內(nèi)的總補(bǔ)入水量W=SWi；該試壓段管道實測每分鐘滲水量平均值Q為：Q=W/T（L/min）7.2.2管道允許滲水量7.2.2.1DN1400管段不同管材允許滲水量（q）規(guī)定值如下：PCCP：[q1]=7.14（L/min*km）鋼管：[q2]=2.55（L/min*km）7.2.2.2試壓段內(nèi)由PCCP管及鋼管兩種管材組成，設(shè)PCCP管長度為L1（km），鋼管長度為L2（km），則該水壓試驗段每分鐘滲水量允許值為：（Q）=PCCP管允許滲水量XL1+鋼管允許滲水量XL27.2.2.3若試壓段計算出的允許滲水量值（Q）不小于實測滲水量值Q，則允許滲水量試驗合格。7.2.2.4管道嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。7.3水壓試驗管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.1管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。7.3.2水壓試驗順序為：逐步緩慢分級升壓，每級0.1MPa，每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘，檢驗試驗管段有無滲漏處，情況正常時方可繼續(xù)升壓。7.3.3每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身、鎮(zhèn)墩、閥井、閥件及接口，并及時進(jìn)行安全監(jiān)測采集數(shù)據(jù)，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。7.3.4當(dāng)試驗過程中，出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時，應(yīng)立即停止試驗，找出原因，采取有關(guān)措施后再重新試驗。7.3.5水壓試驗時嚴(yán)禁對管身、接口敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。7.3.6水壓試驗結(jié)束后，及時拆除輸水管線上的各試驗設(shè)備，如隔板、進(jìn)水管、排氣管等，補(bǔ)齊相應(yīng)的外防腐層，及時抹壓內(nèi)防腐層，并填寫試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后妥善保存。八、質(zhì)量和安全保證措施1、 成立水壓試驗領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，對水壓試驗質(zhì)量及安全工作做統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。安全組組織現(xiàn)場有關(guān)人員對管線沿線進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題時及時解決，必要時立即停止試壓。2、 試壓時，管道內(nèi)氣體已排除，升壓過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力表擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再繼續(xù)升壓。3、 試壓應(yīng)分級試壓，每次升0.1MP前均應(yīng)檢查閥井、特別是首尾兩端做堵板的檢修閥井井體、管身及接口，如無異?，F(xiàn)象時，再