膨化飼料加工工藝及配方管理課件

擠壓熟化飼料加工工藝

及配方管理中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所水產(chǎn)動物營養(yǎng)與飼料研究室1精選ppt水產(chǎn)飼料膨化擠壓加工工藝2精選ppt發(fā)展史

1797—英國人研制的手動活塞壓力機，制作無縫鉛管、瓦片、肥皂和通心面；

1869—英國人研制的雙螺桿連續(xù)擠壓機，制作肉腸；1873—PhoenixGummiwerkeAG開發(fā)單螺桿擠壓機，加工橡膠；1940s’--熟化加壓機的開發(fā)，生產(chǎn)干的狗糧；1950s’--有了加壓的預(yù)調(diào)制器，達到100℃預(yù)熟化；1960s’—半濕的寵物飼料、糊化淀粉、餅干粉及組織大豆蛋白；1980s’—美國的雙螺桿膨化機開始發(fā)展；1990s’—第三代弱剪切-低熱擠壓機（reducedshear/heatextruders)、預(yù)調(diào)制器、直接蒸汽注入和帶放氣孔的機鏜。3精選ppt擠壓熟化的定義是靠水、壓力、溫度和機械剪切的綜合作用使得已著濕的、可膨脹的、淀粉類的和\或蛋白類的物質(zhì)塑化并熟化的連續(xù)工藝過程；是將熱能和機械能導(dǎo)入食品/或飼料原料中的一種手段，使原料中的淀粉和蛋白質(zhì)等基本成分發(fā)生化學(xué)和物理變化，同時形成預(yù)定的形狀。4精選ppt基本概念按調(diào)制方法分濕法膨化干法膨化按螺桿結(jié)構(gòu)分單螺桿擠壓機（圖）雙螺桿擠壓機（圖）5精選ppt料斗；2.喂料絞龍；3.調(diào)制器；4.喂料段；5.蒸汽或水夾套調(diào)溫部分；6.模板；7.出料皮帶輸送機；8.變速器；9.主電機6精選ppt基本詞匯

預(yù)調(diào)制器—一種調(diào)節(jié)原料水分和溫度的裝置，使物料進入擠壓機前部分或完全熟化；

螺桿—將物料輸送通過擠壓機的部件（圖1）

螺套-增加行程

螺片—螺桿的螺旋形輸送表面，將物料向前推進（圖1）索片-增加剪切力，后挫力，提高滯留時間，糊化度

剪切—一種揉捏、攪拌作用，使輸送的物料勻質(zhì)、受熱模板—使制品出機時成型的末端裝置?？稍谀０迳现苯鱼@孔，或?qū)⒛０遄龀蓤A孔狀，裝上設(shè)計復(fù)雜、用耐磨材料制成的壓模嵌入件，使物料成型切刀—將擠壓物切割成所要求的長度的裝置7精選ppt圖1螺桿8精選ppt螺距的作用螺距：容積（體積）位移能力（輸送量）螺距影響到：物料充盈程度物料滯留時間9精選ppt膨化擠壓對飼料的綜合作用飼料顆粒成型度高蛋白質(zhì)原料經(jīng)擠壓加工顆粒（優(yōu)）高碳水化合物原料經(jīng)擠壓加工顆粒（中）普通硬顆粒飼料（差）飼料漂浮度（溶重：480g/L(轉(zhuǎn)折點）全漂浮慢沉或反復(fù)沉浮顆粒（漂浮—下沉—上?。└叨鹊亩嗫仔院统浞职l(fā)展的蛋白間質(zhì)結(jié)構(gòu)，緩慢釋放油脂和可溶性糖下沉10精選ppt工藝流程圖（原料準備）11精選ppt12精選ppt不同類型飼料的擠壓技術(shù)浮性飼料半濕性飼料沉性飼料慢沉性飼料螺桿模板開孔面積比擠壓機內(nèi)溫度和壓力蒸汽和水淀粉含量脂肪含量13精選ppt預(yù)調(diào)制優(yōu)點提高擠壓機部件壽命提高產(chǎn)量提高產(chǎn)品質(zhì)量提高單螺桿擠壓彈性降低機械能，增加熱能輸入目的物料初步熟化攪拌使物料碎粒水合，干核(DryCore)消失，提高熱傳導(dǎo)性DC浸濕部分14精選ppt預(yù)調(diào)制Inlet水，70℃,2-3大氣壓脂肪蒸汽，2.5-3大氣壓，100℃出料，70-80℃，18-30%水分，1/3熟化15精選ppt擠壓加工浮性魚飼料調(diào)制器中注入蒸汽和水螺桿:L/D=13.5:1-15.5:1物料至少含20%淀粉擠壓產(chǎn)物在出模前溫度達到125-138℃，34-37個大氣壓，擠壓后，容重為320-400g/L，25-30%水分進一步干燥（水分<10%），還可增進漂浮性。16精選ppt擠壓加工浮性魚飼料1-2分鐘喂料區(qū)（粉狀）揉合區(qū)（面團狀）熟化區(qū)（接近液態(tài)）17精選ppt揉合區(qū)揉合組件特征輸送方向調(diào)整偏角索片寬度索片數(shù)目螺旋數(shù)目（單/雙螺旋）18精選ppt擠壓加工沉性魚飼料螺桿:L/D=16.5:1-19.5:1調(diào)制器中注入水（不注入或少注入蒸汽）擠壓產(chǎn)物在出模前達到26-30個大氣壓，28-30%水分擠壓后，容重為450-550g/L，溫度<80℃，水分22-27%帶放氣口的模頭可以降低產(chǎn)物溫度，水分和膨脹率過度干燥會使沉性飼料上浮19精選ppt擠壓加工沉性蝦飼料調(diào)制器中蒸汽流量約為物料流量5-7%，水流量為物料流量10-15%擠壓產(chǎn)物在出模前達到13-16個大氣壓，28-30%水分擠壓后，容重不低于550g/L，溫度120℃，水分26%配有出氣孔，并能抽氣，真空度為250mmHg出烘干機水分12-16%，再冷卻降低到10%以內(nèi)20精選ppt擠壓加工沉性飼料25-30%70-85℃30-40放氣孔21精選ppt擠壓機自變量喂料速度出預(yù)調(diào)制器的物流蒸汽流水流其他添加成分（肉汁、油脂等）擠壓機轉(zhuǎn)速擠壓機結(jié)構(gòu)配置模板結(jié)構(gòu)22精選ppt擠壓機因變量產(chǎn)品容重出料口水分出料口溫度23精選ppt水分的重要性飼料性能成品率穩(wěn)定性營養(yǎng)保留率單位產(chǎn)量配方成品膨化機運轉(zhuǎn)成本膨化機最佳工作范圍快速水分測定儀非常重要24精選ppt擠壓物的膨脹擠壓物膨脹，產(chǎn)品密度改變，顯著影響飼料外觀，質(zhì)地、適口性、水穩(wěn)定性和飄浮性等；其宏觀結(jié)構(gòu)的變化可用產(chǎn)品的膨脹度和密度或容重（g/L)表示；膨脹度=膨化制品的截面積/擠壓機?？捉孛娣e膨脹主要原因：壓模膨脹和水的驟蒸發(fā)，后者的膨脹更大；水分的驟蒸發(fā)的關(guān)鍵是粘彈性物體在出模時溫度高于100℃，粘彈體重的水蒸氣成為種核氣泡（擠壓物膨脹示意圖）；注入CO2或添加碳酸氫鈉之類的產(chǎn)氣化合物，將增強擠壓物的膨脹；25精選ppt擠壓物的膨脹26精選ppt影響擠壓物膨脹的因素—淀粉純淀粉的最大膨脹比是500%，其次為全谷物粉（400%）、飼料混合物（200-300%，淀粉含量40-50%）、油料（150-200%，淀粉含量0-10%）；直鏈淀粉與支鏈淀粉之比是決定飼料膨脹比的重要因素，1:1將達到最大膨脹比，大多數(shù)天然淀粉含直鏈淀粉20-30%；含水量和溫度對淀粉膨脹比影響顯著；不同來源淀粉存在差異，小麥、玉米、稻米中的谷物淀粉具有較好的膨化效果，塊莖淀粉不僅具有良好的膨化性能，還具有十分好的粘結(jié)能力，糙米膨化效果差。27精選ppt影響擠壓物膨脹的因素—淀粉

常溫或低溫條件下，長期放置的α-淀粉會逐漸變硬，這種現(xiàn)象叫淀粉的凝沉或回生，也叫淀粉老化，成為β-淀粉；老化淀粉不再溶于水，也不能被酶分解；一般聚合程度高的淀粉易老化，直鏈淀粉較支鏈淀粉易老化。28精選ppt直鏈淀粉含量對膨脹度的影響29精選ppt影響擠壓物膨脹的因素—模板加大壓模尺寸會減弱壓模正常受力，剪切率和溫度下降，導(dǎo)致粘度加大，從而減弱膨脹，提高容重。完全熟化但膨脹較低的沉性水產(chǎn)或?qū)櫸镲暳鲜褂玫哪ｎ^開孔面積為550-600mm2

/噸/小時；高度膨脹食品或浮性水產(chǎn)飼料使用的模頭開孔面積為200-250mm2/噸/小時；慢沉性飼料模頭開孔面積為300-350

/噸/小時。30精選ppt模板孔徑與淀粉的共同作用31精選ppt螺桿形狀對膨脹的影響32精選ppt螺桿轉(zhuǎn)速對膨脹的影響螺桿轉(zhuǎn)速增加提高單位產(chǎn)品機械能單位產(chǎn)品機械能提高降低產(chǎn)品容重，利于膨脹33精選ppt膨脹比---直鏈淀粉含量、溫度和水分最大膨脹比擠壓條件：機鏜溫度140℃，水分14%；100-170℃之間，提高溫度可增強膨脹，再升高溫度則減弱；增加含水量通常使膨脹急劇減弱。34精選ppt影響擠壓物膨脹的因素—其它麩皮顆粒易使處于臨界厚度的氣泡孔壁破裂而降低膨脹程度；增加脂肪含量（5%以內(nèi)）可增強擠壓膨脹，超過此限則膨脹急劇減弱；（寵物料）加糖（1-15%）削弱膨脹，加鹽（0-3%）只輕微削弱膨脹或沒有影響；35精選ppt模口形狀對飼料產(chǎn)品外觀的影響?？谛螤钛b載量物料容重（g/L)糊化度飼料外觀96.7%30492%70.0%33680%表面光滑致密，圓柱形飼料多孔狀表面，球形飼料LL=1.5*die,縱向膨脹LL=1.0*die,輻射膨脹36精選ppt真空對產(chǎn)品密度的影響飼料容重不抽真空抽真空6mm0.871.2320mm0.921.1437精選ppt幾種常見飼料原料平均容重（g/L)飼料原料容重飼料原料容重魚粉480-641次粉288-400蝦粉400小麥面粉513-673肉骨粉785玉米粉609-641雞肉粉545-593玉米蛋白粉416-529粗血粉617膨潤土801-962豆粕44%561-609米糠320-336花生粕464干酵母657棉粕593-641麥芽根208-256亞麻粕497-52938精選ppt烘干/冷卻39精選ppt烘干/冷卻設(shè)備單層：對于產(chǎn)量低的生產(chǎn)線較理想設(shè)計簡單，常用做實驗室設(shè)備雙層：最常用、最流行的設(shè)備膨化產(chǎn)品最理想的干燥設(shè)備干燥/冷卻一體或分體多層：對于高品質(zhì)、高知水產(chǎn)飼料十分合適干燥/冷卻一體或分體節(jié)省地面空間40精選ppt烘干/冷卻設(shè)備*WengerDryer41精選ppt烘干/冷卻（后熟化過程）產(chǎn)品均勻地散布在移動中的輸送器上，熱空氣一般以1m/s的勻速穿過，作用溫度為100-200℃；最初4-6分鐘，物料可承受177-199℃的烘干溫度，而不破壞營養(yǎng)價值，之后，空氣溫度應(yīng)降低，以免發(fā)生美拉德反應(yīng)；產(chǎn)品本身決定烘干條件，如淀粉含量高，則不宜太厚，否則影響產(chǎn)品形狀；2層或多層的烘干機，不僅有效提高烘干面積，還能防止結(jié)塊；飼料形狀及物料厚度決定烘干時間長短，防止產(chǎn)生濕心現(xiàn)象；Zone1,150℃;Zone2,3,4<90℃Zone1Zone2Zone3Zone4現(xiàn)實中的問題：上層2區(qū)還是3區(qū)？42精選ppt典型的干燥周期加熱作業(yè)空氣新鮮風(fēng)補入替代排風(fēng)加熱空氣由循環(huán)風(fēng)機吸入部分循環(huán)風(fēng)被排掉熱空氣施加于產(chǎn)品上水蒸氣被循環(huán)風(fēng)帶走熱空氣將能量傳遞給產(chǎn)品熱空氣中的熱量蒸發(fā)掉產(chǎn)品表面的水分43精選ppt控制干燥工藝的主要變量

操作溫度以盡可能高的溫度空氣濕度盡可能干的空氣，但不能犧牲整個系統(tǒng)的效率空氣分配均勻分配干燥時間適當(dāng)產(chǎn)品分布均勻的分布厚度產(chǎn)品種類物力、化學(xué)性能、形狀、尺寸等44精選ppt飼料形狀與烘干時間飼料形狀烘干時間(分鐘）球狀，?=0.520.8圓柱形，?=0.5,長=0.2524.7圓柱形，?=0.5,長=0.524.8圓柱形，?=0.5,長=0.7524.9Y字形，高=0.5，厚度=0.2414.8*WengerProcessDescription45精選ppt高油脂飼料的生產(chǎn)

盡量利用飼料原料中的油脂，主機中可處理12%油脂，其余部分需要后加工；加壓調(diào)制器真空或常壓后噴涂機46精選ppt油脂及熱敏性物質(zhì)的后添加技術(shù)先噴涂水溶性熱敏物質(zhì)，后噴涂油脂烘干之后冷卻之前噴涂油脂，可促進動物油脂吸收。常壓噴涂后真空噴涂后47精選ppt48精選ppt返工料（開機廢品和細粉回料）

返工物料為混合料總量活干料喂入量的5%，不得超過10%49精選ppt返工料對飼料成品的影響

顏色加深膨脹減小，增加容重熟化度提高，可能過度熟化外形輪廓更分明蛋白原料的功能性下降如連續(xù)2批之間，一批加返工料，另一批未加，產(chǎn)品性能區(qū)別較大，需調(diào)整擠壓機參數(shù)沉性飼料可以適當(dāng)提高添加量，但飼料水中穩(wěn)定性會降低50精選ppt包裝與貯存較為徹底殺滅細菌、病毒等有害微生物高壓下，還可殺死耐熱性很強的芽孢飼料水分控制8%以下，可以較普通硬顆粒保存更長時間。帶內(nèi)襯的牛皮紙袋包裝保證烘干均勻，沒有濕心，水分<10%對于半濕飼料，保證水分活度（Aw)在0.65以內(nèi)，可以抑制大部分微生物生長51精選ppt膨化工藝對微生物菌群的影響標準平板計數(shù)法(CFU/G)酵母&霉菌配方2,200,00074,000膨化*3,700<10*沙門氏菌呈現(xiàn)陰性52精選ppt飼料中防止微生物生長的措施最大限度降低加工后污染的可能性；加工過程中控制水分活度(Aw)，而不僅僅是水分含量；避免在加工后提高水分活度的條件的存在；添加防霉劑53精選ppt措施1：降低加工后污染可能性

空氣衛(wèi)生水分設(shè)備人原料包裝54精選ppt措施2：加工過程中控制產(chǎn)品的水分活度

干飼料中微生物生長有水分含量，或更確切地說是由水分活度決定的。55精選ppt水分活度定義（Aw)水分活度表示微生物生長所需水分的數(shù)量指標：Aw=Pb/Pf=相對濕度/100Pb:試樣表面水分壓Pf:敞開水面水分壓實驗室儀器可以在5min內(nèi)測定水分活度56精選ppt幾種微生物生長最低Aw需求無微生物生長區(qū)00.60.70.80.91.0除耐干燥種類之外的酵母和霉菌大部分麥霉及酵母噬鹽性菌大部分青霉及耐受力較低的酵母大部分酵母菌、霉菌和青霉大部分G+菌沙門氏菌及大部分G-菌57精選ppt控制產(chǎn)品水分活度的途徑配方及營養(yǎng)成分分析數(shù)據(jù)基于水分值；飼料加工過程中盡量減少變量，特別是在干燥過程中。58精選ppt措施3：盡量減少加工后水分活度提高的條件

避免大型包裝暴露在高濕度環(huán)境中避免由于溫度變化而造成的水分重新分配59精選ppt措施4：添加防霉劑

當(dāng)其它措施出現(xiàn)問題時，防霉劑可以提供保證；防霉劑不能替代其它措施，也不能完全抑制霉菌生長。優(yōu)化防霉劑性能最佳劑量和施用點；如果添加量適當(dāng)并完全分散，不會影響適口性。60精選ppt不同材料包裝飼料的生霉情況包裝材料包裝大?。╧g)生霉程度*14天21天23天35天PB**11.3++++++++++PB**22.6+++++++++++PL**11.3---(+)PL**22.6---+*+++嚴重生霉；++中毒生霉；+輕微生霉；（+）極輕微生霉**PB,15.9kg強度防油紙襯里袋；PL,75號聚丙烯襯里袋（StoneContainer)保存環(huán)境：38℃/90%RH61精選ppt聚丙烯襯里袋包裝的寵物飼料從38℃/90%RH轉(zhuǎn)到23℃/50%RH后的水分變化(%)包裝大小(kg)轉(zhuǎn)移后天數(shù)外層中部11.308.78.778.98.9148.98.7218.68.722.608.78.778.98.7148.88.7218.78.762精選ppt雙螺桿擠壓機特點可加工高油脂飼料，油脂含量可大于17%；可加工添加有鮮肉漿或其它水分含量超過30%的高水分物料；可加工小顆粒水產(chǎn)飼料（0.8-1.0mm)；加工特定形狀/尺寸的產(chǎn)品；物料在機內(nèi)滯留時間分布范圍較窄，物料溫度較易控制，能量利用充分，產(chǎn)量和質(zhì)量均很穩(wěn)定；投資大，單螺桿擠壓機的1-1.5倍。63精選ppt雙螺桿與單螺桿擠壓機比較單螺桿擠壓機雙螺桿擠壓機水分水平油脂水平纖維水平蛋白質(zhì)水平機械能輸入產(chǎn)量耐磨損性64精選ppt擠壓機的選擇選擇什么類型的擠壓機取決于：所用原材料的種類；制作什么樣的產(chǎn)品；單位產(chǎn)量；投資費用；運轉(zhuǎn)費用。65精選ppt水產(chǎn)膨化飼料的原料選擇和配方技術(shù)66精選ppt膨化工藝的優(yōu)點適應(yīng)性(可調(diào)節(jié)飼料的漂浮性)飼料性狀(外形,顏色,質(zhì)地等.)高產(chǎn)及自動化控制高品質(zhì)提高蛋白（變性）和淀粉（糊化）的消化率破壞抗營養(yǎng)因子:胰蛋白酶抑制因子,棉酚等.增加脂肪等液體物質(zhì)的添加空間67精選ppt水產(chǎn)膨化飼料的優(yōu)點密度控制漂浮料懸浮料慢沉性料快沉性料原料來源更廣原料成本更低68精選ppt水產(chǎn)膨化飼料的優(yōu)點產(chǎn)量更高水中穩(wěn)定性增強減少對養(yǎng)殖水體的污染降低死亡率減少有害微生物的繁殖飼料轉(zhuǎn)化率提高(10-20%)提高飼料消化率降低飼料消耗69精選ppt沉性飼料蝦黃尾鰤鮭魚牙鲆鯛鱒魚鱸魚鰈鱈魚MoiMaimai大菱鲆浮性飼料羅非魚鰻鱺鯰魚遮目魚鯉科魚70精選ppt膨化擠壓在飼料行業(yè)中的應(yīng)用廣泛的適用性各種養(yǎng)殖方式：工廠化、池塘、網(wǎng)箱等各類吃食性養(yǎng)殖品種：魚、蝦、蟹、龜?shù)葘櫸锸臣Z及觀賞性魚類飼料71精選ppt概述特點綜合水、壓力、溫度和機械剪切的作用溫度：90-200℃延續(xù)時間：2-30s物理、化學(xué)變化72精選ppt蛋白質(zhì)高溫、高壓、高剪切力，使得蛋白質(zhì)適度變性，蛋白酶更易進入蛋白質(zhì)內(nèi)部，消化率提高，彈性增強，可溶性物質(zhì)與淀粉間質(zhì)相溶和蛋白可塑性增強，提高制粒效率，降低粉化率適度的熱處理，鈍化抗營養(yǎng)因子如抗胰蛋白酶因子、棉酚、毒蛋白等，提高植物蛋白利用價值，降低配方成本73精選ppt蛋白質(zhì)擠壓過程中的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)變化變性締合加熱或剪切導(dǎo)致部分或全部締合物破裂而形成濃縮溶液或熔化相高溫下可能形成的一些共價鍵冷卻時形成的非共價鍵和二硫鍵在足夠低的水分條件下非晶體區(qū)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化74精選ppt動物蛋白綜合特征氮溶解指數(shù)（NSI)低功能性差（吸水性和粘合特性）氨基酸結(jié)構(gòu)平衡，一般動物生長會超過高植物蛋白飼料低溫干燥動物蛋白的質(zhì)量最佳新鮮的原料和噴霧干燥加工后，會具有很高的粘合性75精選ppt植物蛋白綜合特征氮溶解指數(shù)（NSI)高功能性（吸水性和粘合特性）好一般缺乏某種或某幾種氨基酸未榨油原料是很好的能量原料小麥面筋粉是膨脹型最好的植物蛋白76精選ppt水產(chǎn)飼料中植物蛋白的作用制作浮性飼料有更大的膨脹潛力；提高粘合性，增進顆粒持久性；降低原料成本；外涂作業(yè)時有較高吸油水平；灰分含量低，在螺桿和壓模上的白色礦物沉積少77精選ppt大豆蛋白在熱處理中的分子變化擠壓的主要影響是將蛋白質(zhì)拆散而后又重新連接在一起，NSI下降，吸水性和膨脹性提高。78精選ppt不同擠壓溫度下大豆分離蛋白的溶解性能生產(chǎn)組織蛋白溫度一般為140-160℃，水分20-40%，若產(chǎn)品要求較好的溶解度，則溫度可低一些。79精選ppt非酶褐變—美拉德反應(yīng)過度膨化---異味、消化率下降、Lys損失嚴重還原糖與游離氨基酸之間的一種反應(yīng)，對導(dǎo)致氨基酸，特別是賴氨酸的損失，并形成有色化合物而影響擠壓物的外觀；擠壓熟化過程中的高溫和低水分有利于美拉德反應(yīng)；提高溫度會增加損失，增加物料水分、加快喂料速度可顯著減少損失；提高螺桿轉(zhuǎn)速可縮短滯留時間，本應(yīng)減輕褐變，但提高螺桿轉(zhuǎn)速會加強剪切，提高溫度，反而可能導(dǎo)致褐變加重。80精選ppt碳水化合物淀粉(糊化與碎化）淀粉發(fā)生糊化（α-化），高分子結(jié)構(gòu)斷裂，變成低分子物質(zhì)，易于消化吸收，同時還起到重要的粘合作用，保持水中穩(wěn)定性，降低飼料散失，減少工業(yè)合成粘合劑的添加，無毒性。轉(zhuǎn)化成葡萄糖、麥芽糖等碎化多糖，產(chǎn)生甜味增加適口性纖維素經(jīng)擠壓后，可溶性膳食纖維的量增加，保健作用葡萄糖、蔗糖等影響淀粉的糊化，與蛋白質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，飼料效率降低。81精選ppt淀粉

碳水化合物—能量來源

有利于飼料的膨脹

提高飼料的粘合性和穩(wěn)定性

以兩種形式存在直鏈淀粉支鏈淀粉82精選pptα-淀粉：淀粉粒有許多淀粉分子排列成放射狀微晶束構(gòu)成。這種微晶束系直鏈、支鏈淀粉分子相互平行且彼此間以氫鍵結(jié)合而成。水分子在熱作用下進入淀粉粒內(nèi)微晶束間隙與淀粉分子中游離基團結(jié)合。溫度繼續(xù)升高，一部分直鏈淀粉被水溶解和滲出，使更多的水分子進入淀粉粒內(nèi)部，從而使微晶束分離，形成一種間隙大且不規(guī)則的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，中間充滿水或溶液，處于這種糊化狀態(tài)的淀粉稱α-淀粉。83精選ppt常見能量飼料原料的淀粉含量原料%淀粉（干物質(zhì)）全玉米70-75面粉75-80麩皮5-8冬小麥65.5-82次粉21.5高粱71.6全稻米81全大麥60全燕麥4544%豆粕0.5浮性飼料需要至少18-20%的淀粉含量84精選ppt淀粉的糊化過程調(diào)制器30%α-化環(huán)模造粒40%環(huán)形間隙膨脹機60%單螺桿膨化機〉85%雙螺桿膨化機100%85精選ppt淀粉糊化度擠壓溫度物料水分剪切力螺桿結(jié)構(gòu)在機腔內(nèi)滯留時間高水分、低溫擠壓使淀粉部分糊化低水分、高溫擠壓有利于提高淀粉的糊化度86精選ppt脂肪使原料中微生物分解的脂肪酶完全失活，提高飼料的貯藏性能使油脂從顆粒內(nèi)部滲透到表面，使飼料產(chǎn)生特殊的香味，提高飼料適口性和外觀效果網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠吸附更過的脂肪，冷水性魚類科利用高達40%脂肪的高能飼料，減少氮污染形成蛋白-脂肪復(fù)合物，這部分脂肪仍然可以被魚類正常利用，但索氏抽提法不適用于膨化飼料，應(yīng)采用酸水解法，三高條件下，甘油三酯會部分水解，與直鏈淀粉絡(luò)合，影響膨化效果，淀粉的溶解性和消化率降低。87精選ppt熱敏性物質(zhì)在膨化過程中的損失維生素反應(yīng)敏感依次為維生素K3,C,D3,A,E反應(yīng)不敏感其他B族維生素酶制劑完全失活活菌制劑120℃乳酸桿菌、鏈球菌、酵母、芽孢桿菌全部失活88精選ppt維生素在膨化過程中的損失維生素保留取決于：原料配方溫度水分滯留時間89精選ppt維生素在膨化過程中的穩(wěn)定性（保存率%）選擇熱穩(wěn)定劑型：交聯(lián)反應(yīng)型VA微粒膠囊、微囊型VE醋酸酯、高穩(wěn)性VC磷酸酯，蝦青素10-15%的損耗根據(jù)保存率，超量添加！膨化溫度/在機滯留時間（min)121/3132/3149/3154/3166/3VA(微粒膠囊）9188807771VD3(微粒膠囊）9492878583VE(醋酸酯）9796949493VE(醇）554522155VK(甲萘醌）6354373325VC5747312515膽堿9897969594其他B族維生素90-9685-9578-8976-8771-8290精選ppt蝦青素在加工過程中的損失加魚油注:噴涂魚油的“稀釋”作用導(dǎo)致蝦青素含量下降。91精選ppt礦物質(zhì)反應(yīng)不敏感，報道較少植物蛋白中的植酸可能同鋅、錳等絡(luò)合，降低效價糊化淀粉對礦物質(zhì)的包被作用，可使礦物質(zhì)的氧化還原、吸濕返潮等向著有利的方向發(fā)展92精選ppt膨化擠壓影響虹鱒對幾種原料表觀養(yǎng)分消化率（%）干物質(zhì)蛋白質(zhì)*粗脂肪總能豆粕75.3598.1073.0179.05擠壓豆粕78.3898.0886.1381.85大麥43.6095.5872.5748.53擠壓大麥67.2294.3180.7469.88玉米蛋白粉74.2487.3975.6878.95擠壓玉米蛋白粉86.0375.4576.0488.89小麥46.7495.5677.2554.05擠壓小麥71.1490.2077.4577.09*擠壓溫度稍高，蛋白質(zhì)部分褐變，消化率降低93精選ppt虹鱒對不同加工后的全脂大豆的表觀消化率（%）全脂大豆（生）擠壓全脂大豆擠壓全脂大豆+200FTU/kg植酸酶豆粕+200FTU/kg植酸酶干物質(zhì)74.5±1.673.8±8.273.6±3.675.9±3.3粗蛋白88.0±0.4a97.2±1.1b96.8±0.6b97.9±0.2bMg68.5±0.4a59.6±2.7b74.7±1.2c68.0±3.3a總磷21.2±0.1a12.5±4.8b81.3±3.4c31.7±6.5d植酸磷29.9±1.2a19.6±6.1a60.9±1.9b60.6±0.2Cu89.9±0.293.3±1.292.1±1.692.7±2.7Mn20.3±0.4a13.5±1.2a46.2±2.9b16.8±0.9aZn14.6±5.7a7.2±0.3b48.4±3.3c15.7±5.6a94精選ppt膨化擠壓影響虹鱒對幾種原料礦物質(zhì)利用率（%）CaKMgS總P植酸PCuFeMnZn豆粕7.499.878.998.163.20.994.977.230.664.7擠壓豆粕8.699.778.497.960.641.094.254.032.358.1大麥29.499.389.796.576.35.788.355.943.855.4擠壓大麥24.499.489.496.470.624.981.753.442.748玉米蛋白粉1.599.676.694.765.67.485.278.742.553.0擠壓玉米蛋白粉7.799.575.391.864.714.677.333.442.245.4小麥20.999.188.096.771.1086.654.436.556.0擠壓小麥19.899.585.994.867.426.479.447.526.940.995精選ppt擠壓熟化對菜籽—大豆混合料（重量1：1）中芥子甙總含量的影響（μmol/g)低芥子甙菜籽-大豆混合料高芥子甙菜籽-大豆混合料未擠壓18.491.6150℃擠壓13.473.73%堿液中11.256.63%（NH4)2SO4溶液中11.1/3%甲酸溶液中6.4/5%堿+1%Fe2(SO4)3溶液中/14.9*資料來源：Fenwichetal.,1986)96精選ppt水分和溫度對抗胰蛋白酶（TI)活力的影響97精選ppt配方密度硬度光潔度一致性外形+淀粉-++??+油(內(nèi)源性的）+-++++纖維?-(1)?++功能蛋白-+(2)??+非功能蛋白+-+?++返工+-+++FunctionofgrindandparticalsizeLargecellstructure98精選ppt99精選ppt對于功能性差的魚粉的應(yīng)對措施

提高粉碎細度；在預(yù)調(diào)制器中提高水或魚油的量；需要更高性能的預(yù)調(diào)制器；

提高功能性蛋白的使用量。100精選ppt草魚膨化飼料養(yǎng)殖效果的中試材料與方法池塘條件：育成池塘條件：2個池塘，試驗池10.07畝；對照池10.02畝；水深均為2米左右。101精選ppt試驗魚主養(yǎng)魚種：草魚搭配魚種：鰱、鳙及鯽魚放養(yǎng)規(guī)格和密度10000尾草魚，130g/尾、5000尾鯽魚，50g/尾、550尾鳙，120g/尾、2000-2500鰱，70g/尾。

102精選ppt試驗飼料粗蛋白粗脂肪水分粗灰分環(huán)保型魚種飼料36.263.536.929.42硬顆粒魚種飼料39.033.898.659.96環(huán)保型成魚飼料27.302.578.58.9硬顆粒成魚飼料29.512.5310.469.48103精選ppt飼養(yǎng)管理日投喂率與投喂次數(shù)2%—3%4次/天。水質(zhì)監(jiān)測DO,NH3-N,NO2-N104精選ppt育成期中試結(jié)果實驗池對照池草魚鯽魚鰱鳙魚草魚鯽魚鰱鳙魚育成階段收獲量(kg)6863978165160528051342飼料系數(shù)1.272.09單價(元/kg)7.09.04.07.09.04.0總收入(元)6344754977成本(元)4109942721總盈利(元)2234812256投入產(chǎn)出比1:1.541:1.28105精選ppt對水質(zhì)的影響：7—9月份草魚育成階段池塘水質(zhì)變化圖監(jiān)測日期106精選ppt膨化飼料與硬顆粒飼料的比較比較項目膨化飼料性狀比較項目膨化飼料性狀養(yǎng)殖方面：1.浮性對沉性2，水中的穩(wěn)定性3，顆粒的黏結(jié)度4，因掉入池中而造成的損失5，粉化率（不成顆粒的粉狀飼料）6，飼料的轉(zhuǎn)化率7，投飼的管理有利好強少少高方便8，營養(yǎng)物質(zhì)的消化率9，飼料中的細菌與毒物含量10，對水質(zhì)的影響11，致病的可能性12，加工條件（如溫度）對營養(yǎng)成分的影響13，管理的價值14，高產(chǎn)性能15，價格16，經(jīng)濟高少小小利：提高消化率弊：維生素損失多高好高好107精選ppt膨化飼料與硬顆粒飼料的比較比較項目膨化飼料性狀飼料加工方面：資金投入加工成本勞力費用設(shè)備損耗（如模板的磨損）從最低成本選擇多高高慢