混凝土原材料及檢測課件

混凝土原材料及檢測2.1氣硬性膠凝材斟2.2水泥2.3骨料2.4物煤灰,2.5粉,2.6硅灰2.7外加劑2.8砂漿,混凝土用水2.9混凝士配合比設(shè)計及強度評定2.1氣硬性膠凝材判2.1.1石灰石灰是人類在建筑中最早使用的膠凝材料之因其原材料蘊藏豐富,分布廣,生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉,使用方便,所以至今仍被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。2.1氣硬性膠凝材判2.1.1.1石灰的生產(chǎn)簡介石灰的原料生產(chǎn)石灰的主要原料是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石(如石灰石、白云石、白堊(e)等),也可利用化學(xué)工業(yè)副產(chǎn)品,例如用電石(碳化鈣)制取乙炔時的電石渣,其主要成分是氫氧化鈣,即消石灰2.1氣硬性膠凝材判2.石灰的生產(chǎn)石灰石經(jīng)過煅燒生成生石灰,其化學(xué)反應(yīng)式如下CaCO,900-100ca0+生石灰是一種白色或灰色塊狀物質(zhì),其主要成分是氧化鈣。正常溫度下煅燒得到的石灰疏松多孔,晶粒細小,表觀密度小,與水作用速度快。2.1氣硬性膠凝材判實際生產(chǎn)中,若煅燒溫度過低或煅燒時間不充足則CaC03不能完全分解,將生成青灰色的欠火石灰。使用欠火石灰時,產(chǎn)漿量較低,質(zhì)量較差,降低了石灰的利用率;若煅燒溫度過高或煅燒時間過長,將生成顏色較深、塊狀致密的過火石灰。過火石灰晶粒粗大,熟化極慢。為避免過火石灰在使用后因吸收空氣中的水蒸氣而逐步水化膨脹,使硬化砂漿或石灰制品產(chǎn)生隆起、開裂等破壞,在使用前必須使其熟化或?qū)⑵涑?。常采用的方法是在熟化過程中首先將較大尺寸的過火石灰塊利用篩網(wǎng)等除去(同時也可除去較大的欠火石灰塊,以改善石灰質(zhì)量),之后讓石灰漿在儲灰池中“陳伏”兩周以上,使較少的過火石灰充分熟化。陳伏期間,石灰漿表面應(yīng)留有一層水,隔絕空氣,防止石灰碳化。2.1氣硬性膠凝材判2.1.1.2石灰的品種建筑工程中常用的石灰有建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉,包括塊狀生石灰、生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰乳等幾種形式(1)塊狀生石灰:為直接煅燒所得的塊狀石灰,主要成分為Ca0(2)生石灰粉:塊狀生石灰經(jīng)破碎、磨細得到生石灰粉,然后包裝成袋待用。生石灰粉熟化快,不需提前改善施工環(huán)境、硬化速度快、提高強度等優(yōu)點;缺點是成本高,不易儲存。2.1氣硬性膠凝材判(3)消石灰粉:由生石灰加適量水充分消化所得,呈粉末狀,主要成分為ca(OHD2°(4)石灰膏:由塊狀生石灰加過量水(為塊狀生石灰體積的3~4倍),經(jīng)熟化、沉淀、陳伏而得到的膏狀體。石灰膏含水約50%(5)石灰乳:熟化好的石灰膏或石灰粉加入過量的水(為石灰質(zhì)量的2.5~3倍)稀釋后得到的漿體。因石灰原料中常含有一些碳酸鎂成分,所以經(jīng)煅燒生成的生石灰中,也相應(yīng)含有氧化鎂成分。根據(jù)氧化鎂的含量不同分為:鈣質(zhì)生石灰(Mg0≤5%)、鎂質(zhì)生石灰(Mg0>5%)、鈣質(zhì)消石灰粉(Mg0≤4%)、鎂質(zhì)消石灰粉(4%<Mg0≤24%)、白云石質(zhì)消石灰粉(24%<Mg0≤30%)。2.1氣硬性膠凝材判2.1.1.3石灰的主要技術(shù)指標我國建材行業(yè)標準《建筑生石灰》(Jc/479992)、《建筑生石灰粉》(JC/T480-1992)和《建筑消石灰粉》(JC/T481-1992)分別對生石灰、生石灰粉及消石灰粉的主要技術(shù)指標作出相關(guān)的規(guī)定,見表21~表2.3。根據(jù)建筑行業(yè)標準將石灰分成優(yōu)等品品、合格品三個等級。產(chǎn)品各項技術(shù)指標均達到表內(nèi)相應(yīng)某等級的規(guī)定時,則評定為該等級。若有一項低于合格品指標時,則評定為不合格品。2.1氣硬性膠凝材判表21建筑生石的技術(shù)指標CT49199鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰項目等品級品合格品計憂等品一級品臺格品〔CM0)含量%,未消化渣臺量(劇余)%,51055968210產(chǎn)漿量/(L/kg)≥2842320282232202.1氣硬性膠凝材判表22建筑生石灰都的技術(shù)指標〔JCT40-199)4鈣質(zhì)生石灰粉質(zhì)生石灰粉項憂等品:一級品合格品優(yōu)等品一級品合格品4