排水工程質量保證措施

排水工程質量保證措施1.1.1質量目標和質量保證體系1.1.1

質量目標本工程質量目標是：整體工程質量達到合格標準，單元工程質量一次檢驗合格率達到100%。1.1.2

質量保證體系本工程質量管理嚴格按照IS09000

標準進行，指導全過程的質量管理。（1）嚴格按照IS09001

標準進行，指導全過程質量管理。工程實施初期，以我公司質量手冊和質量體系文件為基礎，編制本工程質量計劃、特殊工序施工方案、作業(yè)指導書以及各部門質量崗位職責，建立起完善的質量管理體系。見圖7-1

質量保證體系框圖。（2）工程實施過程中，根據本工程的實際特點，嚴格并全面推行質量體系文件的持續(xù)有效運行。（3）項目部成立質量管理領導小組，項目經理任組長，項目總工任副組長，下設的安全質量部是保證質量體系運行的職能部門，負責質量管理日常工作。（4）安全質量部負責具體質量管理工作，貫徹和執(zhí)行工程質量管理制度和技術檢驗制度的各項規(guī)定，進行項目經理部級的質量檢查驗收，各項檢查工作經安全質量部終檢合格后方可提請監(jiān)理工程師驗檢。（5）質量管理領導小組負責定期召開質量分析會議，檢查、分析質量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，研究改進措施，推動和改進施工過程中的各項質量管理工作。（6）建立質量組織管理體系。為了確保工程質量，在項目部內部實行三級質量管理制度，安全質量部設專職質檢工程師，施工隊設專職質檢員，施工班組設兼職質檢員。質檢員和兼職質檢員以有具有豐富類似工程施工、質檢經驗的工程師擔任。質檢機構框圖如圖7-2。（7）質量部門職責安全質量部是項目部負責現(xiàn)場質量管理、監(jiān)督和檢查的機構，獨立于施工生產管理部門之外，直接對項目經理和分管質量管理的項目總工程師負責，行使監(jiān)督權、檢查權和質量否決權。其具體職責為：①協(xié)助總工程師領導各施工隊的質量管理工作，制訂最后的質量保證計劃、工作程序，按照監(jiān)理機構的要求，制訂統(tǒng)一的質量記錄和驗收表格。②對質量保證計劃的貫徹執(zhí)行進行定期檢查和監(jiān)督。③審查各主要工程項目的施工方案及保證質量的技術措施是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。④主持對不合格品(項目)和質量事故的調查處理。⑤收集并管理有關質量記錄和文件。⑥內部質量評價，質量動態(tài)分析。⑦負責與監(jiān)理工程師的聯(lián)系，組織隱蔽工程、單元工程、分部工程和單位工程的驗收。施工隊質檢員在項目部安全質量部的領導下，負責本隊的工程檢查和監(jiān)控工作；班組兼職質檢員在隊質檢員的領導下，負責本班組的質量檢查和監(jiān)控工作。⑧組建精干的測量隊伍。本工程試驗項目在永福質檢站試驗室做。試驗和測量是對工程質量進行監(jiān)測和控制的主要手段，試驗是從物理、力學指標上確保質量的控制手段，測量則是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質量的控制手段。因此，試驗和測量在質量管理體系中具有關鍵作用。為了確保質量計劃目標的實現(xiàn)，我公司將在正式開工前，首先選派技術水平高、操作熟練的技術人員，配備先進的測量設備，組建測量隊伍。在項目部建立精密測量隊；工程隊建立試驗組和測量班。永福的試驗室負責土工試驗、砼試驗、原材料試驗、“復檢”和“抽檢”等工作；工程隊試驗組負責施工“跟蹤檢測”。測量隊負責控制測量、施工期觀測、重要建筑物定位放樣、“復測”、“抽測”等；施工隊測量班負責本隊施工中的日常測量及“自檢工作”。1.2.1質量保證措施建立嚴格的質量保證措施，完善施工質量管理，確保質量目標實現(xiàn)。為了確保工程質量，我公司將在開工前，根據本工程的特點，建立系統(tǒng)完善的質量管理制度，在施工過程中嚴格遵守。1.2.1

施工過程中的質量管理制度1.2.1.1

建立開工前的技術交底制度每項工程開工前，必須有主管工程師向全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他項目的關系、施工方法和注意事項等。每個工序開工前有施工隊主管工程師向施工班組進行技術交底，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。1.2.1.2

建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三檢”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量標樁和資料未經核簽不施工；材料無合格證和試驗不合格者不施工；工程不經檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。工序“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。1.2.1.3

建立質量計劃制度每一單項工程開工前，各施工隊均要按施工計劃和設計要求制訂相應的質量計劃，明確技術難點、材料計劃、檢驗、標識、工程試驗、質檢重點及注意事項等問題，經總工程師批準后實施。1.2.1.4

建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理一起復檢，檢查結果填入驗收及質量評定表格，由雙方簽認，并由監(jiān)理簽發(fā)隱蔽工程驗收證明。1.2.1.5

建立測量資料換手復核制度測量資料，須經換手復核，最后交總工程師審核后報監(jiān)理批準。現(xiàn)場測量基線、水準點、控制點及有關標志均需進行定期復測檢驗，并保存好原始記錄。1.2.1.6

建立嚴格的“跟蹤監(jiān)測”制度跟蹤檢測由項目部質檢員和施工隊質檢員進行，檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”、和“抽檢”三種方法進行。1.2.1.7

建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品和半成品要有安全質量部組織進行驗收。參加驗收的人員包括質量、技術、物資及使用單位的有關人員。驗收內容包括：①進場材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；②供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全；③產品現(xiàn)場質量檢查，并填寫檢查驗收記錄；④取樣進行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類分批堆放管理，做好標記。質量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳椤z查驗收不合格的原材料、成品、半成品，馬上清除出場，不得在場內堆放。1.2.1.8

建立健全原材料、成品、半成品管理制度檢查合格、同意進場的材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設立標志和帳卡，堅持按用途歸口管理、發(fā)放，不得混雜。對易潮的物品要做好防雨、防潮工作。1.2.1.9

建立原材料采購制度原材料采購需制訂采購計劃。采購計劃應按施工部門提出的施工總進度計劃、施工計劃、施工圖紙和技術要求制訂。1.2.1.10

建立儀器設備的檢定制度測量儀器、檢測試驗設備、各種儀器儀表、計量器具等按照《中華人民共和國計量法》的規(guī)定按儀器設備的檢定周期進行定期檢定。新購置的和在用的計量器具、儀器均應進行檢定，取得檢定合格證書方能使用。1.2.1.11

建立原始資料和質量記錄的保存制度本工程的每一單項工程都要準備一套完整的質量保證文件和記錄。單項工程質量文件和記錄由專人填寫整理和歸檔管理，工程結束后裝訂成冊交安全質量部。安全質量部將全部工程質量文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。我公司同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存檔。1.2.1.12

建立質量保證獎罰制度，獎勵先進，督促后進嚴格執(zhí)行“三檢制”，班組自檢，工程隊專職質檢員復檢，專隊質檢工程師終檢，層層把關，做到質量不達到標準不提交驗收。關鍵工序采取簽發(fā)合格證的方式，上道工序未經驗收不得進行下道工序施工。1.2.2

質量技術措施本工程根據其特點，對主要工程項目施工制訂針對性的質量技術措施。（1）實行質量交底制度，嚴格按設計圖紙、工程招標合同文件、有關現(xiàn)行施工規(guī)范和質量標準制訂實施措施，使施工人員都明確質量標準和技術要求、工藝方法和注意事項。（2）經常進行技術方案的研究，對施工中容易出現(xiàn)的質量通病制訂預防措施及保證措施。經常檢查各級質量計劃的執(zhí)行情況及反饋意見，及時協(xié)調。（3）施工測量根據建設單位提供的測量基準和水準點的數(shù)據經復核建立高精度施工控制網，對于所有永久性標樁，包括中心線、轉角點、水準基點、三角網點加以保護。（4）降水觀測晝夜進行，詳細記錄監(jiān)測結果，通過對監(jiān)測成果分析，調整降水方案。確保施工順利進行。（5）積極應用“四新”(新技術、新工藝、新材料、新設備)技術，確保工程質量。1.2.3

管道質量通病和防治1.2.3.1

管溝坍塌（1）現(xiàn)象在開挖過程中或開挖后，邊坡土方局部或大面積坍塌，使管道不能正常鋪設，甚至危及施工安全。（2）原因分析①管溝開挖較深，放坡不夠，或通過不同土層時，沒有根據土的特性分別放成不同的坡度，致使邊坡失去穩(wěn)定而造成塌方。②在有地下水或地表水作用的土層開挖溝槽時，未采取有效的降水、排水措施，土層受到地下水或地表水的影響而濕化，內聚力降低，在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。③邊坡頂部堆載過大，或受施工機械等外力的振動影響，使土體內剪切應力增大，失去穩(wěn)定而塌方。④在不良地質條件下，采取直壁溝槽形式時，由于支撐結構失穩(wěn)，而造成坍塌。⑤在土質松弱的土層，開挖次序、方法不當造成塌方。（3）預防措施①根據土的種類、物理力學性質(如土的內摩擦角、內聚力C、濕度、密度、含水量等)確定適當?shù)倪吰缕露?。當溝槽開挖范圍內有地下水時，應采取降、排水措施將地下水降至基底以下0.5～1.0m

方可開挖，并持續(xù)到回填完畢。做好地面排水措施，防止在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。③在坡頂棄土、堆載時，棄土堆坡腳至溝槽上邊緣的距離，根據溝槽的開挖深度、邊坡坡度和土的性質確定。當土質干燥密實時，其距離不得小于0.8m．棄土高度不得大于1.5m，以保證邊坡的穩(wěn)定。④采取直壁溝槽時，對支撐材料應選擇正確，對支撐結構應進行受力驗算，使其具有足夠的強度和剛度。⑤土方開挖應自上而下分段分層、依次進行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。相鄰管溝開挖時，應遵循先深后淺的施工順序，并及時處理管基、鋪管，盡量防止對地基的擾動。（4）治理方法溝槽塌方應及時查明原因并采取相應措施排除，然后可將坡腳塌方清除作臨時支護(如堆碼裝土草袋、設支撐等)。1.2.3.2

管道鋪設不順直（1）現(xiàn)象管道坐標、標高誤差超標過多，使管道水頭損失增大。（2）原因分析①施工測量、定線控制不嚴格，溝槽開挖后未經復測或修整即開始鋪管。②鋪管時，未采用龍門板、中線樁、平樁等措施控制軸線和標高，僅憑操作人員目測進行鋪管，或中線樁、平樁布置間距過大。（3）預防措施①施工測量、定線嚴格加以控制，溝槽開挖后，應認真進行復測并進行修整，驗槽合格后方可鋪管。②鋪管前應設置龍門板、中線樁、平樁等措施控制軸線和標高，其間距以10m

為宜。1.2.3.3

管道斷裂（1）現(xiàn)象管道在施工過程中或輸水過程中發(fā)生斷裂。（2）原因分析①管材質量不符合技術標準?；蜻\輸、裝卸、安裝不當受到損傷。②管道地基產生不均勻沉降，引起管道斷裂。③管道回填土質不良，含有塊石或密實度不符合要求。（3）預防措施①加強管材質量的檢查驗收工作，在運輸、裝卸、堆碼、鋪設過程中應采取相應的保護措施，并做到輕裝輕卸，防止管材受到損壞，下管前應逐根進行檢查，有損傷的管材嚴禁下溝鋪設。②溝槽開挖后應及時進行驗槽，對軟弱地基應進行處理，經驗槽合格后方可下管鋪設。③管道回填采取無塊石、硬物的土；回填時先從管道兩側對稱進行，分層進行夯實，以保證其密實度符合要求。（4）治理方法將斷裂的管段挖出拆除，處理好地基重新鋪設。1.2.3.4

橡膠圈接口漏水（1）現(xiàn)象管道橡膠圈接口漏水。（2）原因分析①橡膠圈規(guī)格、技術標準不符合要求。外觀檢查有氣孔、裂縫和接縫，彈性不足呈老化狀。②安裝時橡膠圈產生扭曲、斷裂情況，造成漏水。③橡膠圈在頂壓后，沒有將頂人管壓緊即放松，橡膠圈產生反彈形成間隙而漏水。④管接口有毛刺等情況未予去除，使橡膠圈損壞而漏水。（3）防治措施①嚴格材料驗收制度，不符合技術標準的橡膠圈，堅決不用。②安裝時應將橡膠圈均勻，平展的套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。③頂壓橡膠圈時用力要均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓住，以防止橡膠圈反彈。④管道承插口均應認真檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺等情況應加以剔除，避免橡膠圈被損壞。1.2.3.5

頂管管道軸線偏差過大（1）現(xiàn)象管道軸線與設計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。（2）原因分析①地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。②頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。③千斤頂不同步，或千斤頂間頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差，使管道軸線發(fā)生偏差。（3）預防措施①頂管施工前對管道通過地帶的地