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文檔簡介
車間管理規(guī)章制度完整版范文匯總四篇
車間管理規(guī)章制度完整版
第一章車間平安管理規(guī)章制度
1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必需經(jīng)平安訓(xùn)練,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀(jì)律)
3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必需穿戴好勞動愛護(hù)用品。工作時(shí),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);
4.不得擅自移動防護(hù)設(shè)施和平安標(biāo)志等平安防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動時(shí)須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必需馬上恢復(fù)。
5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時(shí)要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí),必需戴好平安帽,系好平安帶。平安帶要掛在結(jié)實(shí)的構(gòu)件上并仔細(xì)檢查,防止平安帶移位和下沉。
8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨便操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。
2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩堅(jiān)固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”平安警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí),要電工測試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機(jī)溫升時(shí),必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。
其次章車間通用標(biāo)準(zhǔn)
1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)
1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù);
1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,運(yùn)行平衡,無故障、無特別噪音和振動;
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏牢靠;
1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);
1.2.2一般設(shè)備必需符合生產(chǎn)流程的工藝要求;
1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必需達(dá)到或超過原設(shè)計(jì)要求。
1.3潤滑系統(tǒng)
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標(biāo)醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;
1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動,以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)
1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地牢靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動愛護(hù)裝置動作精確?????牢靠,定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1.4.3凹凸壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;
1.4.4主要動力設(shè)備平安牢靠,其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);
1.4.5各項(xiàng)消耗正常,經(jīng)濟(jì)合理。
1.5環(huán)境愛護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時(shí)無特別振動和噪音;
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;
1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);
1.5.4設(shè)備四周無積水、無積料、無積油。
1.6平安牢靠
1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置平安牢靠;
1.6.2制動裝置操作敏捷,平安牢靠;
1.6.3高壓容器、平安閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn),告知運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學(xué)系統(tǒng)
設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清楚,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護(hù)保養(yǎng)
1.8.1使用合理,嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;
1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》,定時(shí)點(diǎn)檢;
1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)峻的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;
1.8.1設(shè)備內(nèi)外干凈,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。
車間通用平安標(biāo)準(zhǔn)
3.1現(xiàn)場平安
3.1.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,精力充足,工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒,工作中集中精力,不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗,新員工需進(jìn)行“三級平安訓(xùn)練”培訓(xùn),方可上崗;
3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,做好本職工作的同時(shí)要相互協(xié)作,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將工作交給他人;
3.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,不準(zhǔn)有漂浮部分,女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);
3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種平安警示標(biāo)志,各種平安防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥當(dāng)保管,不得挪用和損壞;
3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場人員應(yīng)快速組織搶救,愛護(hù)現(xiàn)場,并馬上匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必需佩帶平安帶;
3.1.7操作酸泵及修理過程中必需佩帶平安防護(hù)眼鏡、防酸堿手套,必要時(shí)必需穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充分;
3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,必需使用12V以下的低壓平安燈。
3.3設(shè)備
3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危急區(qū)域要有平安罩、平安網(wǎng)加以隔離,否則不得開車;
3.3.2電氣設(shè)備四周嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;
3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必需有牢靠的接地、接零措施,手持電動工具必需加裝觸電愛護(hù)器;
3.3.4可溶性乙炔氣瓶四周嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;
3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號;
3.3.6開車前,雙手要保持干燥。
3.4消防
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全牢靠,取用便利;
3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火;3.4.3崗位用火爐必需符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用;
3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用,并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
3.5平安標(biāo)志
3.5.1各崗位懸掛必要的平安標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全;
3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí),必需切斷電源,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3.6操作平安
3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個(gè)人愛護(hù)
3.7.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲憊;
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí),下方不得同行;
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工,不能牽強(qiáng)擔(dān)當(dāng),經(jīng)醫(yī)生證明,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可調(diào)至合適的崗位;
3.7.4凡支配兩人以上的崗位,要制定一人負(fù)責(zé)平安工作,單人作業(yè)要建立平安互保網(wǎng)絡(luò);
3.7.5新員工上崗必需經(jīng)過“三級平安訓(xùn)練”培訓(xùn);
3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉,必需用清水和硼酸水沖洗,嚴(yán)峻者馬上送往醫(yī)院就醫(yī);
3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種平安警告牌,各種平安防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥當(dāng)保管,不得隨便挪用和損壞。
3.8操作巡檢
3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓試驗(yàn);
3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;
3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕,不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線,不準(zhǔn)用金屬絲綁電線,不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;
3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘,電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上,須經(jīng)電工檢查方可開車;
3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
3.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好平安帶,禁止往下亂扔?xùn)|西;3.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車;
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶四周嚴(yán)禁煙火,它們之間距離不能少于10米;
3.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口;
3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)章,避開交通事故;
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要留意平安,在水,汽,煙塵充滿的地方檢查設(shè)備時(shí),要緩慢行走,不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡支配兩人以上工作,要指定一人負(fù)責(zé)平安工作;
3.9.2皮帶停車后,不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;
3.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí),必需切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時(shí)設(shè)專人看管,工作時(shí),要親密與班組崗位聯(lián)系并協(xié)作好;
3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí),必需與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負(fù)責(zé)看護(hù),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需先清點(diǎn)人數(shù),查明設(shè)備內(nèi)無人和無阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物,方可運(yùn)轉(zhuǎn);
3.9.5因檢修等緣由臨時(shí)拆除的平安設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄,并有鮮亮標(biāo)志,干完后必需準(zhǔn)時(shí)恢復(fù);
3.9.6兩米以上高空作業(yè),必需系平安帶并將鉤子掛在平安堅(jiān)固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護(hù),將危急區(qū)域圍起來,并掛上警示牌。
4.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)
4.1設(shè)備衛(wèi)生
4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)潔凈,無積料、積灰;
4.1.2設(shè)備見本色,無積灰,無油泥,無泄露;
4.1.3平安罩上無積灰,平安網(wǎng)內(nèi)無雜物,平安標(biāo)志明確醒目;4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰;4.1.5油面鏡清楚;
4.1.6設(shè)備四周地面潔凈,無雜物。
4.2廠房衛(wèi)生
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃,無積垢;
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道潔凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝,地坑蓋板干凈穩(wěn)固,電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;
4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確,泄漏點(diǎn)不超標(biāo);
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料,衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生
4.3.1室內(nèi)地面潔凈,無痕、紙屑、煙頭等雜物;
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗潔凈,無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;
4.3.3儀表盤潔凈、干凈、無損壞;
4.3.4電纜溝蓋板干凈穩(wěn)固,電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;
4.3.5室內(nèi)物品潔凈干凈、無雜物;
4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。
4.4照明及通風(fēng)
4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好,無暴露線頭,照明燈罩固定良好,無積灰;
4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時(shí),必需使用36V以下的低壓平安燈。
4.5四周環(huán)境
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔,無結(jié)疤;
4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道潔凈,無垃圾,無油污,無雜物;
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊,堅(jiān)固牢靠;
4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
(一)、主控室崗位平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.開車
1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發(fā)必需系于帽內(nèi),嚴(yán)禁酒后上班;
2).每次主控室開啟設(shè)備,必需提前告知現(xiàn)場崗位人員,在崗位人員允許的狀況下方可啟動;
3).設(shè)備開啟前必需又崗位人員檢查流程,確認(rèn)無誤;
4).主控室啟動設(shè)備必需現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè),無障礙物;
5).泵啟動前,必需現(xiàn)打開機(jī)封水;
6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動;
7).設(shè)備啟動后,必需仔細(xì)對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;
8).設(shè)備啟動后,通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。
2.操作巡檢
1).堅(jiān)持平安生產(chǎn)五同時(shí),崗位平安設(shè)施齊全,堅(jiān)持“平安第一,預(yù)防為主”的方針,不違章作業(yè);
2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的狀況下在主控室操作設(shè)備;
3).在皮帶秤標(biāo)定過程中,肯定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動皮帶;
4).在現(xiàn)場啟動全部電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必需干燥;
5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸;
6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;
7).在沖地坪時(shí),要特殊留意電氣設(shè)備,嚴(yán)防沖濕,受潮發(fā)生故障;
8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,嚴(yán)防傷人。
3.停車檢修
1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的平安措施;
2).檢修前,應(yīng)先辦理停電手續(xù),填寫三方確認(rèn)單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等平安警示牌,拉掉事故開關(guān);
3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上,并設(shè)平安負(fù)責(zé)人或平安監(jiān)護(hù)人;
4).檢修過程中,應(yīng)仔細(xì)檢查工器具,并放置堅(jiān)固,防止高空墜落的物體傷人;
5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;
6).嚴(yán)禁帶電作業(yè),必要時(shí)實(shí)行牢靠的防護(hù)措施,并由專人監(jiān)護(hù);
7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過,通過時(shí)走平安通道;
8).清理積料、打結(jié)疤等工作,必需戴眼鏡;
9).清理檢修使用大錘,錘頭要堅(jiān)固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人;
10).閥門更換盤根,管道換墊子時(shí),必需消退壓力,放完料后方可進(jìn)行;
11).設(shè)備清理檢修好后,必需具體檢查、驗(yàn)收;
12).平安裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必需馬上恢復(fù);
13).緊螺絲時(shí),肯定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力全都,不要過猛,嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;
14).更換托輥和擋料皮,設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上;
15).檢修作業(yè)完畢,先清點(diǎn)人數(shù),檢查有無影響試車的雜物,然后調(diào)整試車。
(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)
接班
1).上崗前穿戴好勞保用品;
2).要對設(shè)備進(jìn)行全面具體的檢查;
3).了解上個(gè)輪班平安生產(chǎn)狀況,接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;
4).接班前要準(zhǔn)時(shí)參與班組班前會;
5).接班后發(fā)覺的問題由接班者負(fù)責(zé);
6).根據(jù)“四不接”進(jìn)行接班:操作狀況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2.開車
1).開車前要求崗位人員具體檢查設(shè)備;
2).按開車先后次序進(jìn)行開車;
3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
3.操作
1).對于發(fā)覺的問題準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長;
2).按規(guī)定對運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控,消失波動后準(zhǔn)時(shí)調(diào)整;
3).按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫操作原始記錄。
4.停車
1).接到停車通知后要準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)崗位;
2).按停車步驟停車;
3).通過主控室停車的設(shè)備要準(zhǔn)時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。
5.交班
1).交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好平安生產(chǎn)狀況的交班;
2).凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特別狀況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要具體,仔細(xì),規(guī)范;
3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它緣由應(yīng)告知接班人員,對設(shè)備狀況要清出,記錄要規(guī)范。
崗位交接班制度
交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必需高度重視,仔細(xì)、認(rèn)真地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:
一、交接班
1、交班:
(1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好平安生產(chǎn)狀況的交班;
(2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特別狀況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要具體、仔細(xì)、規(guī)范;
(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它緣由應(yīng)告知接班者。
2、接班:
(1)要對設(shè)備進(jìn)行全面具體的檢查;
(2)了解上個(gè)班平安、生產(chǎn)狀況;
(3)接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;
(4)接班后發(fā)覺的問題由接班者負(fù)責(zé)。
3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別賜予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎金甚至除名的懲罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞
動量大小賜予肯定經(jīng)濟(jì)懲罰,并賜予接班者在月度獎金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。
6、對于不仔細(xì)交接、交私人情班者,對接班后發(fā)覺的問題每次扣接班者當(dāng)月獎金考核分。
7、接班根據(jù)“四不接”進(jìn)行接班:操作狀況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則,缺失工具除照價(jià)賠償外,另扣責(zé)任人月度考核分。
9、設(shè)備方面:崗位人員必需對每一臺設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)交接,凡丟失損壞的,責(zé)任人應(yīng)扣獎金。
二、主控室(含培訓(xùn)室)
1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上潔凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部潔凈、桌內(nèi)無雜物。
2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。
3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、仔細(xì)向下傳達(dá)、交接。
4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整,如有特別要注明緣由。
5、對交接班不清晰,一問三不知,模糊不清者概不接班。
6、罰則:對上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。
三、巡檢
1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、全部設(shè)備、攪拌必需點(diǎn)檢,每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;
2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識標(biāo)志清晰,對于失效器材應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反饋車間處理。
3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。
五、化驗(yàn)室、庫房管理:做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、干凈,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣責(zé)任人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當(dāng)月消失違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當(dāng)月獎金,值班長減薪。
車間管理規(guī)章制度完整版
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順當(dāng)開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠進(jìn)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況,特制定本制度。
2、本制度有用于本廠全體人員,詳細(xì)包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必需遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會全部車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度支配公休一天;
2、車間員工必需聽從合理工作支配,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作支配;
3、全體車間人員必需按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,談天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)覺,一律交總經(jīng)辦嚴(yán)峻處理;
6、車間人員如因特別狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時(shí)間內(nèi),提倡全體人員說一般話,禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)方案排產(chǎn),依據(jù)車間設(shè)備和人員細(xì)心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨便更改,如在作業(yè)過程中發(fā)覺錯(cuò)誤,應(yīng)馬上停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告討論處理;
3、車間人員每日上崗前必需將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管支配人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必需持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料準(zhǔn)時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必需分清晰,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要留意節(jié)省用料,不得隨便亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行擔(dān)當(dāng)責(zé)任。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必需按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清楚;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨便放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨便到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特別狀況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序查找,搬運(yùn)便利,防止在使用型號,規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必需將不能回收的廢物準(zhǔn)時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能準(zhǔn)時(shí)合理安排使用。
5、若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)覺價(jià)值較高或良性物品,從重懲罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后其次次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《選購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次懲罰50元。
車間管理規(guī)章制度完整版
一、基本平安管理要求
1、進(jìn)入車間必需穿戴好平安用品;
2、造型過程中所用工具必需就近安放不得隨便亂丟;
3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;
4、造型需留出澆鑄平安通道,型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必需夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;
7、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱,逐件依次移出;
9、必需在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、留意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的詳細(xì)措施;
(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估,以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動愛護(hù)用品,并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
(2)對職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定賜予準(zhǔn)時(shí)治療、療養(yǎng)。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)離。
三、中頻感應(yīng)爐平安操作規(guī)程
1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并仔細(xì)檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)留意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度準(zhǔn)時(shí)出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
四、混砂機(jī)平安操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否敏捷,刮板尺寸是否調(diào)整適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必需嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必需從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必需過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強(qiáng)行啟動。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操不得離開,并應(yīng)常常留意音響及輾輪狀況發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí),不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi),進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí),除了要拉開電源開關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、工作后,必需檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、平安。
五、砂輪機(jī)操作規(guī)程
1、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全堅(jiān)固,砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3、操,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊堅(jiān)固。
5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)漸漸接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)勻稱磨削。
6、磨削時(shí)發(fā)覺砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整砂輪。
7、如有特別狀況消失馬上停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進(jìn)應(yīng)認(rèn)真觀看走線平安。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10cm~20cm。
4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
5、對直接入水件必需在頂起前要開啟油泵,并保證平安卡在位。
6、熱處理過程中要隨時(shí)留意溫度的升、保溫狀況。
7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。
七、噴槍操作規(guī)程
1、使用噴槍前必需檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。
6、點(diǎn)
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