圓盤剪裝配精度要求

圓盤剪裝配精度要求第一頁，共十三頁，編輯于2023年，星期二

圓盤剪的精度及注意事項

圓盤剪作為冶金行業(yè)中所使用的加工設(shè)備,其精度要求是十分高的.按精度可達(dá)到機床的精度等級,因此圓盤剪種高精度的設(shè)備,大部分由國外引進,國內(nèi)很少有企業(yè)能制造.近年來國內(nèi)有的企業(yè),按照外方的圖紙進行制造,但大部分應(yīng)用在酸軋機組的剪邊上.在生產(chǎn)成品卷的連退及重卷機組上大部分為進口產(chǎn)品.

我們廠各條線的圓盤剪是這樣的,1#線的酸軋機組圓盤剪是德馬克的產(chǎn)品,2#線-4#線酸軋機組的圓盤剪為陜壓的產(chǎn)品,1#線精整工序的圓盤剪有2臺為引進的二手設(shè)備,其余為國產(chǎn).2#線-4#線重卷及3#線.4#線連退機組圓盤剪全部為進口產(chǎn)品.為什么在生產(chǎn)成品的機組對剪邊質(zhì)量如此重視?主要是第二頁，共十三頁，編輯于2023年，星期二

國內(nèi)鋼鐵市場竟?fàn)幍奶ち?隨著用戶的產(chǎn)品質(zhì)量意識不斷提高,對我們的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求,因此我們要應(yīng)用一流的設(shè)備生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品,去占領(lǐng)市場,贏得用戶的滿意.保證企業(yè)的的持續(xù)發(fā)展.1.圓盤剪為什么要求要這么高的精度?

因為圓盤剪剪切時要求上下剪刃的側(cè)間隙及重合量是有嚴(yán)格要求的,剪刃的側(cè)間隙為所剪板厚的10%,為剪刃重合量板厚的30%.那么生產(chǎn)1.0毫米厚的鋼板時剪刃的側(cè)間隙為0.10毫米,剪刃重合量為0.30毫米.生產(chǎn)0.50毫米厚的鋼板時剪刃的側(cè)間隙為0.05毫米,剪刃重合量為0.15毫米.

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生產(chǎn)工藝規(guī)程要求剪切后的帶鋼邊部彎勾值≤0.03毫米.

要做到如此高的精度決不是一件容易的事情.大家想一下一臺圓盤剪少則由幾十個零件組成,在零件組裝時,各零件加工時如果有誤差積累到一起可能就要超差,達(dá)不到工藝要求.因此,圓盤剪的零件圖中給的公差及型位公差精度都到1/200毫米.

圓盤剪的這些零件組合到一起不是靜止的,而是要轉(zhuǎn)動.第四頁，共十三頁，編輯于2023年，星期二2.圓盤剪相關(guān)件的精度要求第五頁，共十三頁，編輯于2023年，星期二

第六頁，共十三頁，編輯于2023年，星期二

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3.關(guān)于圓盤剪的使用注意事項1.1剪刃、膠套、剪刃隔環(huán)、鎖緊螺母是精密備件，生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的主管員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進行定貨、檢查驗收，并負(fù)責(zé)對現(xiàn)場相關(guān)備品的管理。對于新品和修復(fù)后的剪刃、膠套、剪刃隔環(huán)到現(xiàn)場后要進行質(zhì)量及精度檢測，不合格的備件不得存放在機組旁，并及時進行返修。1.2修復(fù)后的剪刃及膠套應(yīng)與新品一樣對待，表面不能有銹蝕、灰塵、磕碰傷痕，要有清潔的防銹油進行防護。兩件間要用非金屬材料隔離不能直接接觸存放和運輸。第十一頁，共十三頁，編輯于2023年，星期二

2、關(guān)于剪刃的更換；2.1更換剪刃前首先要對剪刃、膠套的尺寸進行確認(rèn)，然后對外型進行確認(rèn)，對于表面有磕碰傷的能處理的要進行現(xiàn)場處理后再用，堅決禁止剪刃、膠套的兩個側(cè)面及內(nèi)孔有銹蝕、磕碰、凸起等上線使用。2.2更換剪刃時禁止使用金屬物體直接打擊剪刃、膠套的兩個側(cè)面.可以使用襯膠錘，木錘，尼龍或塑料錘敲擊。第十二頁，共十三頁，編輯于2023年，星期二

2.3在每次換裝刃前要對剪刃軸、剪刃、膠套進行認(rèn)真的清理要用清潔的小布墊檫凈。不得有鐵屑、塵土、更不能有銹蝕和磕碰傷痕，如有磕碰傷痕須用油石、砂布進行打磨到表面沒有高點為止。2.4對剪刃軸、剪刃、膠套進行