如何制定物料需求計(jì)劃與督促物料到位

如何制定物料需求計(jì)劃與督促物料到位第一頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二第一部分：物料需求計(jì)劃的制定第二部分：如何督促物料到位如何制定物料需求計(jì)劃與督促物料到位第二頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二1、物料管理范圍和意義2、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖3、物料管理精髓---三不政策和八大死穴4、物料計(jì)劃流程七步驟5、如何來制定物料需求計(jì)劃6、物料損耗如何來制定第一部分：物料需求計(jì)劃的制定第三頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二售價(jià)成本Cost Down利潤(rùn)管理錢思考：企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)一：物料管理范圍和意義第四頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二●適時(shí)●適質(zhì)●適量●適價(jià)●適地就是追求“5R”思考題：MC部門的主要職能有那些？物料管理的職能第五頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二2。物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司數(shù)量點(diǎn)收質(zhì)量驗(yàn)收貨品上架料帳登錄備料作業(yè)/催料領(lǐng)/發(fā)/補(bǔ)/退料存貨盤點(diǎn)廢料處理損耗控制物料管理物料計(jì)劃倉儲(chǔ)管理物料管理質(zhì)量因子物料分類物料編號(hào)(易于管理及計(jì)算機(jī)化)基準(zhǔn)建立存量管制(安全庫存量最高存量、最低存量）物料需求請(qǐng)/訂購(gòu)采購(gòu)催料庫存周轉(zhuǎn)率差異率盤點(diǎn)正確率呆料率領(lǐng)料:間接材料發(fā)料:直接材料補(bǔ)料:損耗補(bǔ)足退料:剩余退回標(biāo)準(zhǔn)用量表購(gòu)備期庫位編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn))成本估價(jià)料號(hào)品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用量損耗率第六頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二3、物料管理執(zhí)行流程第七頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制物料管理工程廠商/生產(chǎn)物料計(jì)劃管理采購(gòu)倉儲(chǔ)依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單訂定生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品登記分析●編制BOM●物料規(guī)格訂定(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))●物料編號(hào)管制新產(chǎn)品尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品核準(zhǔn)材料樣品制定物料供應(yīng)計(jì)劃(時(shí)間/數(shù)量)議價(jià)/訂購(gòu)物料制造生產(chǎn)●存量管制●交期管制進(jìn)料檢查倉儲(chǔ)管理●儲(chǔ)存防護(hù)●儲(chǔ)位規(guī)則●收發(fā)管理●存量管制●呆滯料管理發(fā)料成品包裝入庫生產(chǎn)排期生產(chǎn)制造成品●成品管理及運(yùn)輸●供貨商評(píng)估與選擇●供貨商考核●執(zhí)行采購(gòu)及異常處理第八頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二物料管理流程主界面實(shí)例分析第九頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二4、物料管理精髓三不政策和八大死穴物料控制精髓物料控制的精髓是“三不”,即:不斷料、待料:不會(huì)讓生產(chǎn)線停工或等待所需的物料.不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來,不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉或呆在貨倉不動(dòng).不囤料、積料:物料購(gòu)入要適時(shí),貯存數(shù)量要適量,以減

少資金的積壓和場(chǎng)地的占用，以及可能帶來的貶值風(fēng)險(xiǎn)。第十頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二依據(jù)訂單和生產(chǎn)計(jì)劃(應(yīng)含制單號(hào)碼/品名/數(shù)量/生產(chǎn)日期)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量查庫存量及調(diào)整查訂購(gòu)方式生產(chǎn)備料收料進(jìn)料控制5、物料計(jì)劃流程七步驟●學(xué)員根椐公司實(shí)際運(yùn)作，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表與診斷第十一頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示第十二頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二6、如何制定物料需求計(jì)劃所謂常備性物料，指長(zhǎng)期需用或能通用的物料,通常采用存量計(jì)劃采購(gòu)。所謂專用性（批次生產(chǎn)性）物料，就是必須有訂單，才會(huì)去購(gòu)買的物料，通常不保有存量。1、常備性物料需求計(jì)劃2、專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計(jì)劃。第十三頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二3、MRP、MRPⅡ、ERP物料需求計(jì)劃MRP產(chǎn)生和發(fā)展MRP(物料需求計(jì)劃)就是根據(jù)市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的各種零部件及原材料的數(shù)量和時(shí)間，編制出物料需求進(jìn)度表，以表明生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的零部件及原材料的準(zhǔn)確數(shù)量和它們?cè)谏a(chǎn)周期內(nèi)的訂單發(fā)出日期和收貨日期，從而為編制采購(gòu)計(jì)劃，控制庫存量提供依據(jù)。MRP的主題是：在正確的時(shí)間在正確的地點(diǎn)得到正確的零部件及原材料。第十四頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二4、企業(yè)資源計(jì)劃——ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）1、ERP系統(tǒng)與MRPⅡ系統(tǒng)的區(qū)別二者在資源管理方面的差別MRPⅡ系統(tǒng)主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理；ERP系統(tǒng)則提出了供應(yīng)鏈（supp1y鏈）的概念。二者在生產(chǎn)管理方面的差別MRPⅡ系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，針對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而ERP系統(tǒng)則能很好地支持和管理這種混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)多元化的經(jīng)營(yíng)需求。ERP系統(tǒng)除MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。二者在跨國(guó)或跨地區(qū)經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別電子商務(wù)的發(fā)展使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，ERP系統(tǒng)運(yùn)用完善的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應(yīng)用需求。第十五頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二ERP系統(tǒng)的功能組成

1）MRP是ERP系統(tǒng)的核心功能

MRP主要用于訂貨管理和庫存控制，它從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單出發(fā)，根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計(jì)劃指導(dǎo)下，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的“供產(chǎn)銷”信息集成，解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。MRP作為主生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊，是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心部分。2）MRPⅡ是ERP系統(tǒng)的重要組成

制造資源計(jì)劃MRPI是以將生產(chǎn)活動(dòng)中的銷售、財(cái)務(wù)、成本、工程技術(shù)等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán)MRP集成為一個(gè)系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造活動(dòng)所有領(lǐng)域的一種綜合制定計(jì)劃的工具。MRPⅡ通過周密的計(jì)劃有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。MRPⅡ較好地運(yùn)用了管理會(huì)計(jì)的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計(jì)劃”帶來的效益，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成，保證了“物流”同“資金流”的同步，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)時(shí)做出決策。

3發(fā)展功能

ERP系統(tǒng)除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、供銷和財(cái)務(wù)功能外，還借助于網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理信息集成，加快了信息傳遞速度和實(shí)時(shí)性，擴(kuò)大了業(yè)務(wù)的覆蓋面和信息的交換量，提高了信息的敏捷通暢，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)了企業(yè)業(yè)務(wù)流程、信息流程和組織結(jié)構(gòu)的改革，推動(dòng)了ERP系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)信息對(duì)內(nèi)外環(huán)境變化的“能動(dòng)性”，為企業(yè)進(jìn)行信息的實(shí)時(shí)處理和決策提供了極其有利的條件。第十六頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二物料主檔5、MRP材料計(jì)劃MRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入工程變更訂單庫存量BOM第十七頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二訂單編號(hào)客戶制單編號(hào)品名數(shù)量材料使用日

料號(hào)項(xiàng)目單位用量(BOM)標(biāo)準(zhǔn)用量設(shè)定損耗(百分率）庫存量差異應(yīng)購(gòu)數(shù)預(yù)定進(jìn)料日期實(shí)際進(jìn)料日期備注6、物料計(jì)劃分析表（人工模式）第十八頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二7、案例研討、分析如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”案例：廣州某加拿大企業(yè)是如何控制“物料牛鞭”效應(yīng)的。第十九頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二計(jì)劃/采購(gòu)/供應(yīng)商/生產(chǎn)車間，安全心理對(duì)庫存的影響我總是擔(dān)心突然停產(chǎn)我總是擔(dān)心超出預(yù)算的損耗

我總是擔(dān)心供應(yīng)商來料質(zhì)量不穩(wěn)定

我總覺得很快又會(huì)來訂單，所以這次多做一點(diǎn)

我總是懷疑咱們的庫存與ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)我總是擔(dān)心供應(yīng)商交貨/運(yùn)輸/清關(guān)出問題

所以我……“A”庫存日?qǐng)?bào)-經(jīng)理必讀-頻繁對(duì)庫存作出評(píng)審!第二十頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二8、物料損耗率的制定1.物料損耗率由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)制定，需要哪些部門的參與和配合。2.物料損耗率在什么況下才算合理，依據(jù)是什么？3.結(jié)合本公司的實(shí)際情況，物料損耗如何來控制的?！飭栴}的研討第二十一頁，共二十四頁，編輯于2023年，星期二物料損耗控制流程Lomonhen第二十二