涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析

1/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析(范例)化工安全2010-06-1809:09:43閱讀103評論0字號:大中小訂閱目錄危險、有害因素評價分析生產(chǎn)過程危險辨識分析生產(chǎn)設(shè)施、裝置的危險評價分析各危險、有害因素評價分析小結(jié)具體評價方法及評價過程風(fēng)險評價一、危險、有害因素評價分析一、危險、有害因素定義發(fā)性和瞬間作用)和有害因素(強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用),也就是說,危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康;導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素,有時兩者統(tǒng)稱危險有害因素。危險因素與有害因素的表現(xiàn)形式不同，但從事故發(fā)生的本質(zhì)講，均可歸結(jié)為能量的意外釋放外釋放的能量作用于人體，并且超過人體的承受能力,則造成人員傷亡;如果意外釋放的能量作用于設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境等,并且能量的作用超過其抵抗力，則造成設(shè)備、設(shè)施的損壞或環(huán)境破壞。傷亡事故調(diào)查分析的結(jié)果表明：能量或有害物質(zhì)的失控都是由于人的不安全行為.主要的危險場所有甲類原料儲罐區(qū)、半成品儲罐區(qū)等。評價組根據(jù)本公司間歇性生產(chǎn)工藝和特點，從以下幾個方面對其主要的危險及有害因素加以辨識和分析評價.二、危險物質(zhì)特性分析評價及本企業(yè)重大危險源辨識并按照生產(chǎn)和儲存場所的情況進行重大危險源辨識和分析。1)危險有害物質(zhì)分布和特性評價分析(1)危險物質(zhì)的分布按照本企業(yè)油漆生產(chǎn)工藝及配方的需求，油漆的生產(chǎn)過程主要應(yīng)用的原材料為各類樹脂、溶劑油、豆油、桐油、蓖麻油、亞麻油、松節(jié)油、醋酸乙酯、笨酐、順酐、200#溶劑油、二甲笨、甲苯、CAC、TDI、乙酸乙酯、乙酸丁酯、固化劑、丙酮等。主要產(chǎn)品為:硝基磁漆、酚2/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析醛清漆、醇酸清漆、聚酯漆、氯丁酚醛膠粘劑、天那水、松節(jié)油等。其中使用的原材料大部物質(zhì),但用量較少.產(chǎn)品主要填料有：鈦白粉(屬非危險品)、滑石粉(屬非危險品)、沉淀硫酸鋇(屬非危險品)及少量著色顏料。填料與顏料與上述有機溶劑混配而成為產(chǎn)成品，其火災(zāi)危險性分類為乙類或丙類物質(zhì)。因此,火災(zāi)爆炸是本公司首要預(yù)防和回避的危險。要危險物質(zhì)和分布情況如下:本公司用于涂料生產(chǎn)的原材料和產(chǎn)品主要屬于易燃物質(zhì)，具體的基本危險特性如下：(1)產(chǎn)品及原材料危危險貨物名稱危規(guī)號主要危險危險等級醋酸丁酯32130火災(zāi)爆炸松節(jié)油33638火災(zāi)爆炸200#溶劑油004火災(zāi)爆炸—2031025火災(zāi)爆炸二甲苯33535火災(zāi)爆炸432061火災(zāi)爆炸130火災(zāi)爆炸醋酸乙酯—432127火災(zāi)爆炸32064火災(zāi)爆炸環(huán)氧固化劑∕∕火災(zāi)爆炸聚氨酯丙烯酸固化劑火災(zāi)爆炸醇酸樹脂25-6133645火災(zāi)爆炸環(huán)氧樹脂25—6132197火災(zāi)爆炸酸樹脂60—100645火災(zāi)爆炸硝基磁漆—18-2332198火災(zāi)爆炸酚醛清漆-18—23火災(zāi)爆炸醇酸清漆23-6133646火災(zāi)爆炸聚酯漆23—6132198火災(zāi)爆炸氯丁酚醛膠粘劑732196火災(zāi)爆炸水—18-2332198火災(zāi)爆炸松節(jié)油33638火災(zāi)爆炸—432127火災(zāi)爆炸32130火災(zāi)爆炸(2)中間產(chǎn)品1123化學(xué)品名稱劇毒物品危規(guī)號商品名化學(xué)名俗名編號酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂/32197樹脂樹脂樹脂45方欄號序號12(t/y)3/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析硝基膩子硝基膩子/硝基膩子硝基膩子336463本公司用于涂料生產(chǎn)的原材料有一定的毒性，其毒性危險特性如下：各種毒性物質(zhì)與粉塵的允許濃度及毒物危害程度分級表：最最高容許時間加權(quán)平短時間接觸毒性濃度均濃度容許濃度分極 (mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)0500-———--—-—0—--—-———-——-—-——-——-——-————(mg/kg)(mg/kg)-——004360948-——--—3300———-——20000----—-----—-—----—--—----—-5760---3460500056205800--—----——-—————-—--—-——-——-吸入LC50(ppm)9480242403208016000mg/m336020003mg/m35760mg/m39480mg/m3-——-——--—---—-———---—-—----—-—名稱醋酸丁酯正丁醇松節(jié)油200#溶劑油C二甲苯醇酸樹脂環(huán)氧樹脂酸樹脂氨基樹脂聚氨酯硬化劑鈦白粉氧化鐵紅粉00450450---434-——00—--—————————————-———-——-——--——-——-———--—--—--—----—--—--—-—--—--—--—--—--—---—--—--—------------2。毒性分級的標準依據(jù)是:“職業(yè)性接觸毒性危害程度分級GB5044-85。"以上有毒物質(zhì)除鈦白粉、氧化鐵紅粉外都是易燃溶劑和易燃物質(zhì)，分別儲存在甲類中轉(zhuǎn)倉、乙類材料倉庫。由于公司生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備沒有完全封閉，在生產(chǎn)車間分散，砂磨和包裝過程中會產(chǎn)生有毒溶劑的蒸氣，在投料時應(yīng)該注意預(yù)防吸入有害氣體。本公司在生產(chǎn)、儲存過程中存在的主要危險物質(zhì)特性詳細情況表如下:化化學(xué)品中文名：二丁醚危規(guī)號：33648GH16O2CAS號：10215—33-5ethers3—butoxy—1—propomol分子式：識4/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析外觀與性狀：無色低揮發(fā)性液體，具輕微氣味和苦味。PH值:相對密度(水=1)：0.879(25oC)熔點(oC):無資料沸點(oC)：169—172(101。3Kpa)0.19(25oC)臨界壓力(Mpa)：無資料臨界溫度(oC)：無資料理化性質(zhì)配系數(shù):無資料爆炸下限I%(V/V)I：無資料引燃溫度(oC)：無最小點火能(mj):無資料爆炸上限I％(V/V)I：無資料溶解性:微溶于水,溶于醇最大爆炸壓力禁忌物：強氧化劑主要用途:用作真漆、油漆、樹脂、染料、油類和潤滑油的溶劑，也用作偶合和分侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。健康危害健康危害:本品屬低毒類,吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，對皮膚有刺激作有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳危險性容器從火場移至空曠處，噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。松節(jié)油識理化性質(zhì)化學(xué)品中文名稱：松節(jié)油化學(xué)品英文名稱：Turpentine；Turpentineoil危規(guī)號:33638外觀與性狀:無色至淡黃，油狀液體、具有松香氣體。相對密度(水=1)：0。85~~0.87熔點(oC)：無資料沸點(oC):154~5/41健康危害燃燒爆炸危險性涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析2。67(51。4oC)MpaoC閃點(oC)：35辛醇/水分配系數(shù)：無資料爆炸下限I％(V/V)I：0.8引燃溫度(oC)：3最大爆炸壓力(Mpa)：無資料溶解性：不溶于水，溶于乙醇、氯仿、醚等多數(shù)有機溶劑。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。健康危害:急性中毒，高濃度蒸氣可引起麻醉作用,出現(xiàn)平衡失調(diào)，四肢痙攣性抽搐、流涎、頭痛、眩暈.可引起膀胱炎,有時有腎損害。還可出現(xiàn)眼及上呼吸道刺激癥狀。液體濺入眼內(nèi)，可引起結(jié)膜炎及角膜灼傷。慢性影響：長期接觸可發(fā)生呼吸道刺激癥狀及乏力、嗜睡、頭痛眩暈、食欲減退起脫脂、干燥發(fā)紅等。可引起過敏性皮炎.表現(xiàn)為紅斑丘疹,有瘙癢感，重者可發(fā)生水皰或膿皰；特別敏感者可發(fā)生全身性皮炎.，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。與硝酸發(fā)生劇烈反應(yīng)或立即燃燒。有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳滅火方法:采用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。用水滅火無效，但可用水保持火場中容器冷卻。別名：正丁別名：正丁酯英文名：buty1ouetatesbuty化學(xué)式:C6H12O2分子量：116。19ethaoate相對密度(空氣=1)：4.12.00(25oC)配系數(shù):無資料爆炸下限I％(V/V)I：1。2沸點(oC)：126。1飽和蒸氣壓(Kpa)：辛醇/水分引燃溫度(oC)：370醋酸丁酯識理化性質(zhì)無色透明液體，有果子香味危險貨物編號:32130外觀與性狀熔點(oC)：-73。56/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析接觸限值性毒理學(xué)資料及侵入途徑健康危害健康危害最小點火能(mj)：無資料爆炸上限I％(V/V)I：微溶于水，溶于醇、醚等多數(shù)有機溶劑LD50：13100mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50:9480mg/kg(大鼠經(jīng)口)吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收對眼及上呼吸道均有強烈的刺激作用和麻醉作用。吸入高濃度、胸悶、氣短等。嚴重者出現(xiàn)心血管和神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀.可引起結(jié)膜炎、角膜炎、角膜上皮有空泡形成。皮膚接觸可引起皮膚干燥?；馂?zāi)危險性分類危險特性燃燒爆炸危險性有害燃燒物火方法熱能引起較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。一氧化碳、二氧化碳采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火.用水滅火無效,但可用水保持火場中容器冷卻。200#溶劑油識理化性質(zhì)別名：石腦油險貨物編號:32004與性狀化學(xué)式：／無色或淺色液體78~~0.97相對密度(空氣=1)：無資料料臨界壓力(Mpa):無資料料閃點(oC):-2/水分解配系數(shù)：無資料爆炸下限I％(V/V)I:1.1分子量:／熔點(oC)：無資料沸點(oC)：20~~臨界溫度(oC)：引燃溫度(oC)：最大爆炸壓力毒理學(xué)資料及健接觸限值康危害不溶于水，溶于多數(shù)有機溶劑未制定標準7/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析性侵入途徑健康危害火災(zāi)危險性分類危險特性燃燒爆炸危險性有害燃燒產(chǎn)物火方法LD50：無資料LC50:1600mg/m3、4小時(大鼠經(jīng)吸入)吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收石腦油蒸氣可引起眼及上呼吸道刺激癥狀,如濃度過高,幾分鐘即可引起呼吸困難,紫泔等缺氧癥狀。起燃燒爆炸，與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。一氧化碳、二氧化碳噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音必須馬上散離。正丁醇識丁醇英文名：buty1ovlcohol；化學(xué)式：C4H10O分子量：74.12butanol危險貨物編號：33552UN編號:1120CAS號:71-36—3外觀與性狀無色透明液體,具有特殊氣味相對密度(水=1):0。81熔點(oC)：—88。9飽和蒸氣壓(Kpa)：5燃燒熱(KJ/mol):2673.20.82(25oC)理化性質(zhì)287閃點(oC)：35辛醇/水分配系數(shù)：0。88爆炸下限I％(V/V)I：1.4引燃溫度(oC)：最小點火能(mj)：無資料爆炸上限I%(V/V)最大爆炸壓力(Mpa)：無資料接觸限值微溶于水,溶于乙醇、醚多數(shù)有機溶劑LD50：4360mg/kg(大鼠經(jīng)口)；3400mg/kg(鼠經(jīng)皮)急性毒性毒理學(xué)資料及健LC50:2420mg/m34小時(大鼠吸入)康危害亞急性與慢性毒性侵入途徑0。8、吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收8/41燃燒爆炸危險性識燃燒爆炸危險性識及健康危害健康危害火災(zāi)危險性分類危險特性有害燃燒物火方法本品具有刺激和麻醉作用,主要癥狀有眼、鼻、喉部刺激，在角膜淺層形成半透明的空泡，頭痛、頭暈和嗜睡、手部可發(fā)生接觸性皮炎.禁禁忌物易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸有猛烈反應(yīng)。在火場中，受熱的容一氧化碳、二氧化碳用霧狀水保持火場容器冷卻，用水噴射溢出液體，使其稀釋成不燃性混合物,并用霧狀水保護消防員。二甲苯英文名:1,2-XYLENE；0-XYLENE危險貨物編號:33535相對分子量：106。17外觀與性狀無色透明液體，有類似甲苯的氣味熔點(辛醇/引燃溫度(oC)：357。2理化性質(zhì)理化性質(zhì)爆炸下限I％(V/V)I：1.0463最小點火能(mj):無資料7。0接觸限值急性毒性殖毒性侵入途徑健康危害最大爆炸壓力(Mpa)：0。764不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機溶劑LD50：1364mg/kg(大鼠靜脈)大鼠吸入最低中毒濃度(Tclo):1500mg/m3、24小時(孕7~吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收癥狀，眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐腸悶、四肢無力、慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合癥,女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皺裂、皮炎.9/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析火災(zāi)危險性分類危險特性有害燃燒物火方法A易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會一氧化碳、二氧化碳噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。泡沫、干粉、二氧化碳、砂土丁醇識理化性質(zhì)外觀與性狀無色液體，有酒香PH值：相對密度(水=1)：0.86相對密度(空氣=1)：1。59(19oC)1閃點(oC):12相對分子分子式：C4H10OCAS號:64-17—5熔點(oC)：—114。1沸點(oC)：78.3辛醇/水分接觸限值oC：363oC：363最小點火能(mj)：無資料與水混溶，可混溶于醚LD50：7060mg/kg(鼠經(jīng)口);LD50:7430mg/kg(鼠經(jīng)生)LC50：37620mg/m3，10小時(大鼠吸入)毒料及危害致突變性殖毒性癌性侵入途徑健康危害微生物致突變:鼠傷寒沙門氏菌陰性。顯性致死試驗：小鼠經(jīng)口1—1.5g/(kg天)，3周陽性吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑.首先引起興奮，隨后抑制。急性中毒：急性中毒多發(fā)于口服,一般可分為：興奮、催眠、麻醉、窒息四階段?；颊哌M入第三或第四階段出現(xiàn)意識喪失，瞳孔擴大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。慢性影響：在生產(chǎn)中長期接觸高濃度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激癥狀，10/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析以以及頭痛、頭暈、疲乏、易激動、震顫、惡心等。長期酗酒可引起多發(fā)性神經(jīng)病、慢性胃炎。脂肪肝、肝硬化、心肌損害及器質(zhì)性精神病等。皮膚長期接觸可引起干燥、脫屑、皺裂和皮炎。酸酐胺類氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。一氧化碳、二氧化碳盡可能將容器從火場移至空曠處.噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束?？谷苄耘菽?、干粉、二氧化碳、砂土危險性有害燃燒物火方法禁忌物2)重大危險評價分析(1)評價分析相關(guān)依據(jù)和有關(guān)定義重大危險源的辨識主要依據(jù)是國家GB18218-2000和國協(xié)調(diào)字[2004]56號)的文件要求相關(guān)的定義如下：a.危險物質(zhì)hazardoussubstance：一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物,由于它的化學(xué)、物理或毒性特性,使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險。b.單位unit:指一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500M的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。c。臨界量：thresholdquantity：指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量,則該單元定為重大危險源。d。重大事故majoraccident：工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危害，或?qū)ω敭a(chǎn)造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染。貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。g。貯存區(qū)storeareel：專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。(2)重大危險源辨識評價過程a。辨識依據(jù):重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量.b。重大危險源的分類：重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。c.生產(chǎn)場所重大危險源：根據(jù)物質(zhì)不同的特性，生產(chǎn)場所重大危險按GB18218-2000的品名 定.d.貯存區(qū)重大危險源：貯存區(qū)重大危險源的確定方法與生產(chǎn)場所重大危險源基本相同。只是界量,即被定為重大危險源,單元內(nèi)存在危險物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)11/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按以下公式計算,若滿足下面公式，則定為重大危險源.+……+≥1式中：q1,q2……qn—--—每種危險物質(zhì)實際存在量,T.Q1，Q2……Qn-—-—與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的(3)重大危險源辨識結(jié)果根據(jù)本公司的資料，該項目涉及到的危險化學(xué)品，按照《重大危險源辨識》(GB18218-2000)的要求，本公司在生產(chǎn)和儲存的物質(zhì)中構(gòu)成重大危險源的物質(zhì)名稱。臨界量和實際儲存量，見下列表：重大危險源的判定(GB18218-2000)序號物料名稱量q(t)q/Q判定結(jié)果1松節(jié)油6032300.338危險源3二甲苯80。08●重大危險源申報范圍的辨識：根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)進行經(jīng)查實，公司蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力為0。98MPa，且額定蒸發(fā)量為0.5t/h，未列入重大危范二、生產(chǎn)過程危險辨識代碼》的分類,通過分析生產(chǎn)車間和倉庫的工藝過程以及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，儲運系統(tǒng)存在的危險有害因素有物體打擊，車輛傷害.機械傷害、觸電、火災(zāi)、容器爆炸、化學(xué)性爆炸，中毒險有害因素。評價小組通過對本公司現(xiàn)場檢查和對本公司的相關(guān)資料進行分析，其主要的危險有害因素及其詳細分析過程如下：一、火災(zāi)、爆炸危險因素分析根據(jù)基本物料的危險特性分析可知，本公司儲存和生產(chǎn)過程中使用的物質(zhì)具有以下特(1)易燃、易爆性本公司使用到的原料中溶劑原料大都屬乙類或甲類火災(zāi)危險物質(zhì),極易燃，其蒸氣與空氣混引起爆燃或爆炸。12/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析(2)易擴散、泄漏性在貯存、裝卸及生產(chǎn)過程中，丁醚、丁醇、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等的粘度小,易流淌,容易引發(fā)泄漏事故。一旦泄漏，在環(huán)境溫度下容易產(chǎn)生大量的易燃蒸氣，與空氣混合，向周圍擴散,從而增加了火災(zāi)、爆炸的危險性。(3)易揮發(fā)、蒸發(fā)性丁醚、醋酸丁酯、二甲苯等溶劑易揮發(fā)，如防漏措施不當會使空氣中積聚大量易燃氣體,遇明火、高熱等即引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。(4)易積聚性在常溫、常壓下，醋酸丁酯、二甲苯等的蒸氣的比重比空氣重，因此一旦發(fā)生蒸氣泄漏容易引起電氣和大面積的火災(zāi)和爆炸.(5)易產(chǎn)生靜電的危險性而且消失較慢,靜電放電是導(dǎo)致生產(chǎn)過程火災(zāi)、爆炸事故的重要原因之一。本公司使用壓縮和輸送容器的靜電接地等。在原因.易燃液體在整個生產(chǎn)工藝過程中幾乎所有的設(shè)備、設(shè)施、管道泵中均存在，如果由于設(shè)備原因發(fā)生泄漏和跑冒現(xiàn)象，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。此外，由于電氣設(shè)備設(shè)計選型和安裝不符合防爆電氣的規(guī)范和要求或電氣設(shè)備老化，導(dǎo)致短路過載，散熱不良、漏電等均能導(dǎo)致電氣設(shè)備或電氣線路故障產(chǎn)生電火花,雷電致電、靜電較大的工序和場所見下表：酯、儲罐倉及成正丁醇、甲苯、CAC、異丙醇、丙酮、硝基清漆、酚醛清漆、醇酸火災(zāi)、爆炸/泄漏甲類品倉樹脂、聚酯漆、氯丁酚醛膠粘劑、天那水、松節(jié)油、乙酸乙酯、/中毒/中毒/觸電乙類主要危險因素裝置/設(shè)備物料名稱產(chǎn)車間名稱生產(chǎn)過程中火災(zāi)、爆炸危險性較大的場所二、中毒、窒息危險因素分析定程度的毒性,對呼吸道和皮膚有一定的刺激性。如果車間的作業(yè)人員長期直接暴露(沒有有：(1)車間內(nèi)通風(fēng)不暢或機械通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障，使有毒物質(zhì)在車間或局部的窒息性過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GB22-2002)》的規(guī)定標準,引起人員不適，根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》等,國家有關(guān)標準將本公司涉及的有毒物品性質(zhì)整理如下：各種毒性物質(zhì)與粉塵的容許濃度及毒物危害程度分析表：13/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析急性中毒醋酸丁酯正丁醇松節(jié)油200#溶劑油C二甲苯醇酸樹脂環(huán)氧樹脂酸樹脂氨基樹脂聚氨酯硬化劑鈦白粉氧化鐵紅粉名稱醋酸丁酯94802424032080120016000mg/m3736020003mg/m3—---——--—---————--—————-——-———吸入LC50(ppm)948024240---00948-———-—330020000—---——---—---—————---——--——經(jīng)皮(mg/kg)———0043605760—-—346050005800--—----—-——--—-——--—---—-——LD50經(jīng)口(mg/kg)4360-—-—-——---————-—------—-———---——-—---—--—-——-—-———---—LD50最高容許濃度(mg/m3)-—---—200300毒性分級100200IV50200III300450III300450IV--——--IV100434III—————-III200300IV—----—IV-----—IV——-———IV-——---IV—--——-IV—--——-IV—--——-IV————--IV---—-—IV(mg/m3)度(mg/m3)200300IV100200IV注:1.)毒性分級主：I-—-極度危害II-——高度危害III———中度危害IV---輕度危害2.)毒性分級的標準依據(jù)是：“職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5044—85。根據(jù)以上表格分析可知，本公司涂料生產(chǎn)過程中使用的危險化學(xué)品基本屬于“中度危害”和“輕度危害”,如果防護措施得當，對操作人員的健康危害不大，但是操作人員應(yīng)引起注意.(2)如果車間員工不正確使用防護用品(如佩戴過慮式防毒口罩等)或防護用品保養(yǎng)和維護不夠?qū)е率?操作人員直接接觸有毒物質(zhì)濃度超標時就會導(dǎo)致中毒、窒息事故發(fā)生。(3)發(fā)生物料泄漏時缺乏危險、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識,從而引起人員中毒、窒中毒事故最關(guān)鍵的原因就是發(fā)生有毒溶劑的大量泄漏，主要原因分析如下：a.工藝設(shè)計不合理工藝設(shè)計上的缺陷或失誤通常體現(xiàn)在：所有投料、攪拌、研磨等工序完全暴露在空氣中.b。從業(yè)人員違章作業(yè)操作失誤；2不熟悉操作規(guī)程或不嚴格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè);3各作業(yè)環(huán)節(jié)之間缺乏聯(lián)絡(luò)和銜接的情況下擅自操作；14/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析4思想麻痹、粗心大意；如對砂磨溫度控制不合理,溫度過高就有可能形成大量有機溶劑蒸c.企業(yè)安全管理不善1未能制定嚴格、完整的安全管理制度或執(zhí)行力度不夠;2對儲運生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及工藝系統(tǒng)的安全可靠性缺乏認真的檢查分析和評估;3對物料性質(zhì)(理化性質(zhì)、危險特性)缺乏了解;4對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施存在的質(zhì)量缺陷或事故隱患，沒有及時檢查和治理。三．電氣事故危險因素分析按照電氣事故的類別將本公司的主要電氣危險因素劃分為：觸電、雷電危害、靜(1)觸電危險觸電事故的傷害是由電流的能量造成。觸電可分為電擊和電傷兩種情況：a。電擊1分布：配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣設(shè)備、照明線路及照明，生活電擊的可能。傷害的方式：電擊是電流通過人體內(nèi)部引起的可感知的物理效應(yīng)。電擊對人體傷害程度與通學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機械效應(yīng)，會引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難，血壓異常、昏迷、心率不齊等。嚴重時會引起窒息,心室顫動而導(dǎo)致死亡.傷害的途徑：人體觸及設(shè)備和線路正常運行時的帶電體發(fā)生電擊，人體觸及正常狀態(tài)下不帶電，而當設(shè)備或線路故障(如漏電)時意外帶電的金屬導(dǎo)體(如設(shè)備外殼)會發(fā)生電擊；人體兩腳之間承受到跨步電壓造成電擊.-———-電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷，或在運作中缺乏必要的檢修維護,————沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施(如保護接地、漏電保護、安全電壓、電位聯(lián)結(jié)等)使安全措施失效。—-—-電氣設(shè)備運行管理不當，安全管理制度不完善，沒有必要的安全組織措施。—-——專業(yè)電工或機電設(shè)備操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等。b電柜、開關(guān)等.傷害的途徑：直接燒傷是當帶電體與人體之間發(fā)生電弧時,有電流通過人體形成燒傷。直接換為熱能造成的傷害。因-—-—誤操作引起短路；熔斷器熔斷時，熾熱的金屬微粒飛濺；15/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析--——人體過于接近帶電體等;-———靜電接地不好。(2)雷電危害1分布:處理易燃有機液體的設(shè)備和管道，如原材料和成品倉、生產(chǎn)車間及控制室、變配電所、較高的建筑物等均有雷電危險。跨步電壓的作用及火災(zāi)爆炸的間接作用會造成人員傷亡；雷擊可直接毀壞建筑物,導(dǎo)致電氣設(shè)備擊穿或燒毀;發(fā)電機、變壓器、電力線路等遭受雷擊，可導(dǎo)致大規(guī)模停電事故。傷害的途徑：由直擊雷、雷電感應(yīng)、雷電波的電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機械性質(zhì)的破壞作用引起.從雷電防護的角度分析，雷電危險因素的產(chǎn)生原因主要有：--—-防雷裝置設(shè)計不合理?！?—-防雷裝置安裝存在缺陷?！览籽b置失效，防雷接地體接地電阻不符合要求.(3)靜電危害易因磨擦而產(chǎn)生靜電，從而造成火災(zāi)、爆炸等事故.大量乙醇、二甲苯等溶劑從儲存區(qū)域攪拌器通過管道輸送時容易積聚靜電，極易揮發(fā),閃點都較低，與空氣混合達到爆炸濃度后，遇火即會發(fā)生燃燒或爆炸?？赡艹蔀殡姄酎c火源,造成爆炸和火災(zāi)事故；人體因為受到靜電電擊的刺激，可能導(dǎo)致二次擊的恐懼會影響工作效率。從靜電防護的角度分析，靜電危險因素的產(chǎn)生原因主要有：●靜電接地、跨接裝置不完善?！駵y量操作不規(guī)范。●設(shè)備缺乏檢修和維護。●人體靜電防護不符合要求等產(chǎn)生靜電火花。物體打擊.檢修：操作人員在作業(yè)時，因工具或其它物品的擺放不符合安全要求或安全防護措施不合規(guī)范，在重力或其它作用下產(chǎn)生運動，極易對人體造成人身傷亡事故。本公司的涂料生產(chǎn)過程中需要用到各種機械設(shè)備,如砂磨機、高速分散機、輸送泵等,時，不注意而被碰、割、碾、擠等都有可能造成機械傷害。16/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析本公司的生產(chǎn)過程中用到的砂磨機、分散機等這些設(shè)備都有高速旋轉(zhuǎn)的部位,如果操作生人體或衣服卷進旋轉(zhuǎn)機械部位的事故。傷害事故，應(yīng)當在視線不足的地方采取相應(yīng)的安全措施，如限速標志、警示標志等。七．容器爆炸本公司生產(chǎn)過程中使用到的空氣壓縮機屬于低壓動容器，若操作不當，如制造缺陷、全因素，最終可能使接觸者受到傷害。八．噪音危害本公司使用的輸送泵、砂磨機等設(shè)施，現(xiàn)場都能產(chǎn)生一定的噪音。噪聲會危害現(xiàn)場操作人員，長時間接觸高強度噪聲，會對人體的聽覺系統(tǒng)造成損傷，甚至導(dǎo)致職業(yè)性耳聾.此外，噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負面影響.且個人防護不夠。九．粉塵傷害三、生產(chǎn)設(shè)施、裝置的危險評價分析一、生產(chǎn)裝置、設(shè)施的危險、有害因素對生產(chǎn)單位周邊社區(qū)的影響1)根據(jù)佛山市南海區(qū)環(huán)境保護局在《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》對該公司環(huán)境影響分析2)該公司所在地附近沒有生態(tài)敏感點;3)生產(chǎn)、儲存裝備能及時進行維護保養(yǎng)與檢修，檢查中未發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及嚴重腐蝕現(xiàn)象;4)該公司生產(chǎn)過程中基本上無廢水、廢氣排放。鍋爐產(chǎn)生的煙氣有20m高的煙囪排放，對5)對該公司預(yù)先危險性分析結(jié)果顯示:火災(zāi)、爆炸是該公司主要危險有害因素；6)該公司選址在城鎮(zhèn)規(guī)劃的佛山市南海區(qū)西樵鎮(zhèn)顯崗村工業(yè)開發(fā)區(qū)南區(qū)，距離最近民居約500m，公司東面與樵九公路以10m河道相隔，公司西面，南面，北面均為魚塘、山崗。綜上所述，該公司不會對周圍建筑、居民區(qū)和環(huán)境造成明顯影響。二、生產(chǎn)單位周邊和社區(qū)對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響同上，該公司選址在城鎮(zhèn)規(guī)劃的佛山市南海區(qū)西樵鎮(zhèn)顯崗村工業(yè)開發(fā)區(qū)南區(qū),距離最近民廠區(qū)周圍沒有明顯對該公司生產(chǎn)裝置造成影響的企業(yè)和設(shè)施,沒有架空通信線路、電力線路跨越廠區(qū)。因此外部周邊環(huán)境對生產(chǎn)裝置的影響不明顯。地震、雷擊有可能引發(fā)危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故。雷擊也可能使電氣設(shè)施發(fā)生漏電損、泄漏情況的檢查，加強防雷設(shè)施的檢查檢測工作，各種事故方可以得到有效控制.17/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析四、各危險有害因素評價分析小結(jié)理危危險有害類別化學(xué)性爆炸容器爆炸中毒和窒息物體打擊車輛傷害機械傷害觸電噪聲危害粉塵危害危險場所VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV主要危險、有害因素及其分布情況表五、具體評價方法及評價過程法進行評價,具體方法有：安全檢查表法、事故分析法、作業(yè)條件危險性分析法、道化學(xué)火法、爆炸危險指數(shù)法等。一、安全檢查表法(1)根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則》(試行){安監(jiān)管?；諿2004]127號}的要求,對危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件的安全評價宜采用安全檢查表法.根據(jù)國家安照檢查表于生產(chǎn)現(xiàn)場逐項檢查，結(jié)果列于下表中。本公司的檢查表共涉及證照文書、安全管理制度，廠址選擇和總學(xué)品安全管理條例》等法律、法規(guī)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2001年)等國家標準。安全檢查表檢檢查結(jié)果有營業(yè)執(zhí)照，注冊號：440682000066997有產(chǎn)權(quán)證明，見附件。依據(jù)《中華人民共和國符合要《中華人民共和國符合要有建筑工程消防驗收意見符合要書中公消防[2005]第85《消防法》第十條求號單元名稱1.營業(yè)執(zhí)照2。生產(chǎn)、儲存場所和辦公場所一、證產(chǎn)權(quán)或租賃合同照文書3.公安消防部門對生產(chǎn)、儲存場所出具的消防驗收合格文件檢查內(nèi)容論18/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析4.防雷檢測部門對生產(chǎn)、儲存經(jīng)佛山市南海區(qū)防雷設(shè)施《廣東省防御雷電符合要場所出具的防雷設(shè)施檢測驗收檢測所檢測合格災(zāi)害管理規(guī)定》第求合格文件證書見附件.九、第十條。書書。三十條求1。各級各類人員(包括企業(yè)負責(zé)人、管理人員、從業(yè)人員)的安全管理責(zé)任制2.健全的安全管理制度。A教育、培訓(xùn)制度；B.安全檢查和隱患整改制度；D、防爆制度；《危險化學(xué)品安全有《各級各類人員的安全符合要管理條例》第十五管理責(zé)任制》求條有全面的安全管理制度有《安全生產(chǎn)教育制度》有《安全生產(chǎn)檢查制度》有《安全檢修制度》有《消防安全生產(chǎn)管理規(guī)安全設(shè)施“三同時"制度；施“三同時”制度G.安全裝置管理制度；二、安全管理H。安全費用投入保障制度;制度I.勞動防護用具(品)和保健品K.倉庫、罐區(qū)安全管理制度；有《安全裝置管理制度》有《安全費用投入保障制度》有《防護用品發(fā)放制度》有《事故管理制度》有《倉庫安全管理制度》《危險化學(xué)品安全基本符管理條例》第十五合要求條L.作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制有《生產(chǎn)車間、倉庫職業(yè)度;衛(wèi)生管理制度》有《廠區(qū)道路交通管理制M。廠區(qū)道路交通管理制度；度》N.租賃、承包設(shè)施、廠房和外來施工單位及人員的安全管理有《外來人員管理制度》P.其它安全管理制度。有《安全生產(chǎn)會議制度》二、安3.符合國家標準《易燃易爆性制度(GB17914-1999)、《腐蝕性商溶劑和成品涂料的儲存符《危險化學(xué)品安全品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》符合要合《易燃易爆性商品儲藏管理條例》第二十 (GB17915-1999)、《毒害性商求養(yǎng)護技術(shù)條件》二條(GB17916-1999)的倉儲物品儲藏養(yǎng)護制度4.各崗位安全操作規(guī)程19/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析5.事故應(yīng)急救援措施，內(nèi)容包事故應(yīng)急處理程序、救護和清消等；構(gòu)成重大危險源的，建條《危險化學(xué)品生產(chǎn)立事故應(yīng)急救援預(yù)案，內(nèi)容一有事故應(yīng)急救援預(yù)案，但企業(yè)安全生產(chǎn)許可基本符事故類型和原因、事故防范措事故報警和報告、工程搶險和證實施辦法》第十合要求三、安1.設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者有設(shè)置安全生產(chǎn)管理機全管理配備專職安全生產(chǎn)管理人員構(gòu),配備有專職安全管理《安全生產(chǎn)法》第符合要組織機人員，安全主任：歐陽志十九條求構(gòu)和從濃初級T05-02722《中華人民共和國義務(wù)消防隊，制定有符合要要求義務(wù)消防隊，制定有符合要滅火預(yù)案并經(jīng)常演練求消防演練。16條3.單位主要負責(zé)人和安全管理主要負責(zé)人已經(jīng)培訓(xùn),安員經(jīng)過培訓(xùn)并持《安全生產(chǎn)法》第符合要安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合證上崗。安全負責(zé)人:歐陽二十條求格,取得上崗資格志濃初級T05-027224。其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)其他從業(yè)人員經(jīng)本單位?！栋踩a(chǎn)法》第符合要培訓(xùn)或委托專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。二十一條求核合格，取得上崗資格5。特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)監(jiān)督管司機、電工、壓縮機管理《安全生產(chǎn)法》第符合要理部門考核合格，取得上崗資員有上崗資格證二十三條求格合《安全生產(chǎn)法》第符合要家有關(guān)規(guī)定國家有關(guān)規(guī)定四十四條求《安全生產(chǎn)法》第符合要7。全部繳納職工工傷保險全部繳納職工工傷保險四十三條求以上培訓(xùn)證明和職工工傷保險證明見附件復(fù)印件場所應(yīng)設(shè)在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專企業(yè)安全生產(chǎn)許可符合要在工業(yè)區(qū)內(nèi)門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存證實施辦法》第五求四、廠址選擇的區(qū)域內(nèi)四、廠址選擇2.危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲和平面存危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危布置《危險化學(xué)品安全2.危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲和平面存危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施與下列場所、管理條例》第十條求區(qū)域的距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：20/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析B.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施；水路交通、地鐵及出入口；E?；巨r(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、周邊無商業(yè)中心、公園，周邊無學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施周邊沒有水廠和供水水甲類倉庫距公路30m以上.無基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)F.河流、湖泊、風(fēng)景名勝和自G區(qū)、軍事管理區(qū)；區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地周邊沒有河流、湖泊、風(fēng)保護區(qū)。周邊無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)無法律、行政法規(guī)予以保3.生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同《安全生產(chǎn)法第三符合要廠區(qū)內(nèi)不設(shè)員工宿舍。一座建筑物內(nèi),并應(yīng)與員工宿十四條求舍保持符合規(guī)定的安全距離；4?；て髽I(yè)與相鄰工廠或設(shè)施符合規(guī)范,具體見檢查表GB50160-92第3。符合要5.化工企業(yè)總平面布置的防火基本符合規(guī)范要求，具體GBJ16—87(2001符合要間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求;分析見檢查表說明部分.修訂版)求6.消防車道的寬度不應(yīng)小于GBJ16-87(2001修3。5m，道路上空遇有管架、棧有設(shè)置消防車道，寬7m以符合要訂版)第6。0。9橋等障礙物時,其凈高不應(yīng)小上。求條于4m。GBJ16-87(2001修7。甲類場所的耐火等級要求在甲類成品倉耐火等級二符合要訂版)第3.2。1二級以上。級.求條未采用國家淘汰的生產(chǎn)、1.采用的生產(chǎn)、儲存工藝技術(shù)《安全生產(chǎn)法》第符合要儲存工藝,涂料年產(chǎn)量不是國家淘汰的生產(chǎn)工藝三十一條求6000噸以上。產(chǎn)、儲國家淘汰的生產(chǎn)設(shè)備備存工藝及設(shè)備3.特種設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全有特種設(shè)備使用登記證。4.特種設(shè)備按照國家有關(guān)規(guī)定有特種設(shè)備檢驗合格證。取得檢測檢驗合格證三十一條求《特種設(shè)備安全監(jiān)符合要察條例》第二十六求條《特種設(shè)備安全監(jiān)符合要21/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的二級負荷供電要耐火等級的建筑。附設(shè)在建筑內(nèi)的消防水泵房，應(yīng)用耐火極限不低于1h的非燃燒體墻和樓板與其他部位隔開。3.消防用電設(shè)備的配電線路應(yīng)穿管保護.當暗敷時應(yīng)敷設(shè)在條消防供水靠市政供水，可GB50160—92第符合要GBJ16—87(2001消防供水靠市政供水,可符合要修訂版)第8。8。1滿足消防要求。求條非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護厚度六、電不應(yīng)小于3cm，明敷時必須穿GBJ16—87(200六、電4及防雷求采用絕緣和及防雷求料的料的電纜時，可不采取穿金屬打措施打措施的設(shè)置應(yīng)符合GBJ16-87第車間的情況能滿足要求GBJ16-87(2001修符合要訂版)第10。2。8求條5。爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣車間電氣設(shè)備防爆等級為GBJ16-87(2001修符合要6。工藝裝置內(nèi)塔類、建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施經(jīng)佛山市南海區(qū)防雷設(shè)施GB50160—92第符合要應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》檢測所檢測合格.8.2。1條求7。汽車罐車、鐵路罐車和裝卸使用罐車裝卸時有使用靜GB50160—92七、消1.化工企業(yè)宜建消防水池并應(yīng)消防供水靠市政供水,可GB50160-92第符合要求第符合要求臨時高壓給水系統(tǒng)或低壓給水系統(tǒng),如采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng),管道的壓力應(yīng)保證消防水壓為0.9—1。3Mpa，用水總量達到最大，且水槍在GBJ16-87(2001修符合要水槍的充實水柱10m以任何建筑物的最高處時，水槍訂版)第8.1。3條求上。的充實水柱仍不小于10m；如采用低壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保證滅火時最不利點消火栓的水壓不小于10m水柱(從22/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析關(guān)的要求4。建筑物內(nèi)滅火器配置應(yīng)符合能滿足要求，見檢查表說符合要《建筑滅火器材配置設(shè)計規(guī)GBJ140-90明部分。求范》的有關(guān)規(guī)定。5。化工企業(yè)必須設(shè)置火災(zāi)報警設(shè)有破玻報警系統(tǒng)和火災(zāi)GB50160-92第符合要系統(tǒng)。消防站內(nèi)應(yīng)設(shè)接受火災(zāi)報警的設(shè)施。7.8.1條求報警的設(shè)施.6。電話報警系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)報警電話24小時開通.八、機有裸露轉(zhuǎn)動部件的機械設(shè)修1。機械設(shè)備安全防護罩應(yīng)符合備如砂磨機的動力傳送皮GB8196—1987《機械設(shè)備防護罩安全要求》帶和鏈條均配備了安全防求2.特種設(shè)備使用符合國家有關(guān)《特種設(shè)備安全監(jiān)符合要有特種設(shè)備使用登記證。規(guī)定，操作符合要求.察》求3。設(shè)備的金屬外殼保護接地各車間的所有設(shè)備接地良GB4064-83第4。符合要求九、安1。企業(yè)應(yīng)確保安全生產(chǎn)資金的《安全生產(chǎn)法》第符合要有《安全投入保障制度》。全投入投入。十八條、八十條求與安全2.職工勞動防護用品的配置符《安全生產(chǎn)法》第符合要管理合國家有關(guān)規(guī)定。管理合國家有關(guān)規(guī)定。三十七條求3。危險作業(yè)場所應(yīng)按照國家有各危險場所設(shè)有有關(guān)危險《安全生產(chǎn)法》第符合要關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的安全警示標物質(zhì)的警示標志。二十八條求志.志火災(zāi)、爆炸危險指《安全生產(chǎn)法》第符合要5.生產(chǎn)、儲存和使用場所應(yīng)設(shè)《危險化學(xué)品安全設(shè)有玻破報警裝置、廠內(nèi)符合要置通訊、報警裝置，并保證在管理條例》第十八電話報警裝置.求任何情況下處于正常狀態(tài).條與危險化學(xué)品完全一致的化學(xué)《危險化學(xué)品安全品安全技術(shù)說明書，并在包裝對生產(chǎn)的涂料有制作安全符合要管理條例》第十四上加貼或栓掛與包裝內(nèi)危險化標簽,有安全技術(shù)說明書。求條學(xué)品完全一致的化學(xué)品安全標簽。《危險化學(xué)品安全7。銷售、購買危險化學(xué)品符合訂有銷售、購買合同，其符合要管理條例》第三十國家有關(guān)規(guī)定。條款符合要求.求一條8。危險化學(xué)品的運輸符合國家外委運輸或公司的專用車《危險化學(xué)品安全符合要管理條例》第四章求要23/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析容容器應(yīng)為國家定點單位生產(chǎn)的10。廢棄危險化學(xué)品的處置應(yīng)廢物在廠內(nèi)處理，不排出符合國家有關(guān)規(guī)定.廠外.11。事故調(diào)查處理符合國家有《危險化學(xué)品安全符合要管理條例》第二十求四條《企業(yè)職工傷亡事符合要故報告和處理規(guī)求定》(2)檢查表的檢查結(jié)果說明：組大窖浪開發(fā)區(qū)，本公司有土地使用證明材料.營業(yè)執(zhí)照編號為：440682000066997?！裉胤N設(shè)備使用登記清單如下表：設(shè)備型號設(shè)備型號使用證編號WNS0。5-10-Y1＃11204406821991124502設(shè)備名稱或型號鍋爐制造單位廣州市鍋爐工業(yè)公司序號1特種設(shè)備使用登記清單本公司依照國家法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)方針政策，結(jié)合自身實際情況，制定了各級各類人員的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程。如安全責(zé)任制、安全教育制度、安全檢基本的制度體系有：安全教育是化工企業(yè)為保障安全生產(chǎn)必不可少的重要組成部分.本公司目前實行的是“三級安全教育"制。一級安全教育由分管安全生產(chǎn)工作的公司領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，由安教育；二級安全教育由涂料生產(chǎn)車間及倉庫的負責(zé)人負責(zé),安全員組織實施；三級安全教育由車間及倉庫的班組長組織實施地。二、三級教育側(cè)重危險、危害因素與危害部位的認識、安全操作技能的掌握和事故報警及應(yīng)急救援的程序與方法，同時清楚講解崗位的安全職責(zé).對已取得特種作業(yè)證的人員，為了不斷增強他們的安全意識，提高安全技術(shù)水平，定期組織對他們進行安全教育和安全考核。本公司為了確保整個生產(chǎn)、儲存系統(tǒng)的安全，根據(jù)生產(chǎn)工藝具有易燃性和間歇性生產(chǎn)的特點制定了各項安全檢查計劃，并在實際操作過程中實行目標管理.由總經(jīng)理、改,并由部門經(jīng)理負責(zé)檢查監(jiān)督整改的完成情況，向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。通過各級安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除各種安全隱患，確保安全生產(chǎn).對各類事故處理嚴格按照“四不放過原則”(事故原因不清楚不放過;沒有采取及落實防止同類事故重復(fù)發(fā)生的防范措施不放過；事故當事人及群眾沒有受到教育不放24/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析過；沒有對事故責(zé)任人進行處理不放過)進行管理。凡發(fā)生事故,無論大小，及時組織有關(guān)任人進行處罰，并填寫事故調(diào)查登記表，建立檔案.對于重大傷亡事故及重大責(zé)任事故，嚴格按照有關(guān)事故處理規(guī)定及時上報預(yù)案。但是需要加強演練.負責(zé)具體安全措施的落實。各班組員工為安全生產(chǎn)責(zé)任人，對本班次的安全工作負責(zé)。本公司專職的安全管理人員為：歐陽志濃，為注冊安全主任。本公司的主要負責(zé)人、安全負責(zé)人和相關(guān)從業(yè)人員有經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，詳細情況如下：培訓(xùn)資格證書表本公司選地址構(gòu)造體系屬于華南褶皺東的粵中坳陷，中山市位于此坳陷的西南段落。地形以平原為主,地勢中部高原，四周平坦，平原地區(qū)自西北向東南傾斜,地貎由大陸架隆起的低山、丘陵、臺地和珠江口的沖擊平原、海灘組成.此地質(zhì)條件適合于工業(yè)企業(yè)工程建設(shè)。本公司廠址的地質(zhì)條件符合GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》9月一次年3月為次主導(dǎo)風(fēng)向，年平均氣溫為21.80C,極端最高氣溫36。20C，最低氣溫Cmm的生產(chǎn)經(jīng)營等有一定的影響，就近幾年的臺風(fēng)天氣的影響來看，對生產(chǎn)和經(jīng)營沒有直接破壞作用，本地區(qū)氣候條件適宜于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。輸為主，交通十分便利,能滿足生產(chǎn)和消防的要要求。近散居民距廠區(qū)約50—100m。本公司西北面的相鄰企業(yè)為發(fā)景五金廠，距公司120米。距生產(chǎn)車間240米.公司所在地西面有通信的防火間距符合有關(guān)規(guī)范的要求.本公司用電由當?shù)毓╇姴块T提供,為間歇性生產(chǎn)工藝,能滿足各種設(shè)備影響.本公司用水用電要求能得到滿足，廢水排放對附近水域的保護目標無影響，符合GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的基本要求.本公司的廠房周邊防護距離的具體分析見下表：辦公樓與甲類臨時中轉(zhuǎn)倉辦公樓與乙類倉庫依據(jù)檢查結(jié)果符合要求符合要求距離要求25/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析公樓乙類車間與乙類倉庫乙類車間與甲類臨時中轉(zhuǎn)倉乙類倉庫與甲類臨時中轉(zhuǎn)倉符合要求符合要求符合要求符合要求廠區(qū)安全距離分析表根據(jù)以上分析可知，本公司總平面布置中廠內(nèi)建筑物之間的安全距離符合規(guī)范的要求,乙類倉庫內(nèi)用防火墻隔開原材料倉和成品倉及丙類倉。布置圖見附圖)，本公司廠區(qū)功能分區(qū)基本明確，基本符合GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求.本公司目前主要生產(chǎn)涂料，本公司主要危險場所是甲類臨時中轉(zhuǎn)倉、乙燒產(chǎn)生的廢氣可能導(dǎo)致中毒和窒息事故.本公司產(chǎn)品的儲存設(shè)施主要是甲類臨時中轉(zhuǎn)倉和乙類倉庫。倉庫內(nèi)備有手提式干粉滅火器、砂桶、箱內(nèi)消防栓,能滿足消防和少量溶劑泄漏應(yīng)急處理的要求。本公本公司在今后的安全生產(chǎn)中進一步加強崗位人員的管理教育，加強對儲存設(shè)施的維護與檢修，以防止崗位人員因誤操作或設(shè)備意外因素而發(fā)生安全事故.針對上述生產(chǎn)過程中的危險有害因素，本公司采取以下的安全措施:等。b。本公司非常注意工作人員的勞動保護用品的使用,并嚴格要求崗位人員按操作規(guī)范進行操作，防止有毒有害物質(zhì)的泄漏，防止員工直接接觸有毒有害物質(zhì)。根據(jù)“建規(guī)”第10。2。8條要求，生產(chǎn)車間要設(shè)置事故照明燈的疏散指示標志。本公司涂查設(shè)備運行情況,操作人員離各個疏散口距離小于20m,基本能滿足安全要求。本公司消防用水依靠市政供水,可滿足消防的基本要求.本公司還在倉庫區(qū)配備了相應(yīng)的消防設(shè)施,詳細情況如下:規(guī)規(guī)格∕∕∕名稱砂池砂箱應(yīng)急燈個個個個臺個臺數(shù)量210326/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析XX2FTBU6型個4主要消防設(shè)施表二、作業(yè)條件危險性評價分析法分析(1)美國的K。J.格雷厄姆和G.F。金尼研究人們在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)的危險性，提所評價的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對比為基礎(chǔ)、將作業(yè)條件的危險性作因變量(D)，事故或危險事件發(fā)生的可能性(L)，暴露于危險環(huán)境的頻率(E)及危險嚴重程度(C)為自變價方法。對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件,K.J.格雷厄姆和G.F。金尼認為,影響危險性發(fā)生事故會造成的損失后果,公式如下：D=L＊E*CD---—危險性大小，即危險性分值。L—---發(fā)生事故的可能性大小。E-——-人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度.C——-—一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。1事故或危險事故發(fā)生的可能性(L)事故或危險事故發(fā)生的可能性大小,當用概率來表示，絕對不可能的事件發(fā)生的概率為0，種情況之間的情況指定了若干個中間值，如發(fā)生事故的可能性/暴露于危險環(huán)境的頻繁程度發(fā)生事故的可能性/暴露于危險環(huán)境的頻繁程度表暴暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)分數(shù)值63215暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時間暴露每周一次每月一次每年幾次非常罕見發(fā)生事故的可能性(L)分數(shù)值63150。20。1事故發(fā)生的可能性完全可能預(yù)料相當可能可能性小、完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能2人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多，則危險性越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況定為10，而非罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中定為0。5。同樣,將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個一旦發(fā)生事故會造成的損失后果(C)事故造成的人身傷害變化范圍很大，對傷亡事故來說,可從極小的輕傷，直到多人死亡的嚴重結(jié)果，由于范圍廣闊，所以規(guī)定分數(shù)值1~100，把需要救護的輕微傷害規(guī)定分數(shù)為1，把27/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析產(chǎn)生的后果/危險等級劃分表：D)根據(jù)經(jīng)驗，總分在20分以下是被認為低危險的，這樣的危險比日常生活中騎自行車去上班還要安全些，如果危險分值在160~320之間，那么這是一種必須立即采取措施進行整改的改善。危險等級劃分如:發(fā)生事故產(chǎn)生的后果/危險等級劃分表：發(fā)生事故產(chǎn)生的后果/危險等級劃分表發(fā)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險等級劃分(D)分數(shù)值后果分數(shù)值危險程度100大災(zāi)難,許多人死亡7320極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)40災(zāi)難，數(shù)人死亡160~320高度危險，要立即整改15非常嚴重,一人死亡70~160顯著危險,需要整改7嚴重，重傷20~70可能危險，需要注意3重大，致殘<20稍有危險,可以接受1引人注目,需要救護發(fā)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險等級劃分(D)分數(shù)值后果分數(shù)值危險程度100大災(zāi)難,許多人死亡7320極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)40災(zāi)難，數(shù)人死亡160~320高度危險，要立即整改15非常嚴重，一人死亡70~160顯著危險，需要整改7嚴重，重傷20~70可能危險,需要注意1引人注目，需要救護發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險等級劃分(D)分數(shù)值后果分數(shù)值危險程度100大災(zāi)難，許多人死亡7320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)40災(zāi)難，數(shù)人死亡160~320高度危險,要立即整改15非常嚴重,一人死亡70~160顯著危險,需要整改7嚴重，重傷20~70可能危險，需要注意3重大，致殘<20稍有危險，可以接受1引人注目，需要救護對本公司的甲類臨時中轉(zhuǎn)倉、乙類車間和乙類倉庫等場所進行作業(yè)條件危險性分析評價結(jié)果如下作業(yè)危險性評價結(jié)果序號作業(yè)場所事故類型危險等級128/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析234456789意”以上。因此，生產(chǎn)過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施,加強生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn)管理和機械通風(fēng)，29/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析措施說明.三、化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法1)評價過程(1)評價單元概述法—-——道化學(xué)公司的《火災(zāi)爆炸危險指數(shù)法》(第七版)對本公司的生產(chǎn)車間和?；穫}庫的火災(zāi)、爆炸危險性進行針對性評價，評價的物質(zhì)選取閃點最低、火災(zāi)爆炸危險性最大的200#溶劑油。(2)火災(zāi)爆炸危險指數(shù)法簡介及評價程序火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法是用于評估特定工藝過程中的最大潛在危險性的一種工具,可使人們預(yù)測事故可能導(dǎo)致的實際危害和停產(chǎn)損失。并通過火災(zāi)、爆炸危險分火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法評價程序如下：1。確定評價單定單元物質(zhì)系數(shù)(MF)3。計算一般工藝危險系數(shù)(F1)4。計算特殊工藝危險系數(shù)(F2)5。求取工藝單元危險系數(shù)(F3)6.確定火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)(F＆EI)7.計算安全措施補償系數(shù)(CF)8。確9。確定工藝單元周圍的暴露半徑和暴露面積財產(chǎn)損失(基本MPPD)確定實際最大可能財產(chǎn)損失(實際MPPD)選取工藝單元30/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析確定工藝單元危險系數(shù)(F3=F1×F2)確定火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&EI=F3×MF)確定暴露面積(R=F＆EI×0.84×0.3)確定安全措施補償系數(shù)(CF=C1×C2×C3)確定基本最大可能財產(chǎn)損失(BMPPD=更換價值×MF)(3)評價單元確定為了計算火災(zāi)、爆炸危險指數(shù),首先必須確定評價單元.道化法(第七版)定義：評價單元是品倉庫發(fā)生火災(zāi)事故的危險性較大，因此，選取生產(chǎn)車間和?；穫}庫為代表性評價單元，200#溶劑油車間儲量:0。2t200#溶劑油倉庫貯量:3t(4)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)分析過程31/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析物質(zhì)系數(shù)是計算火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)和進行事故損失評價的一個基本數(shù)據(jù),它表示物質(zhì)在燃一般工藝危險系數(shù)是確定事故損害大小的主要因素，與評價單元有關(guān)的系數(shù)值列于表2。9險指數(shù)等于單元工藝危險系數(shù)和對應(yīng)物質(zhì)系數(shù)之積,F＆EI=F3×MF，其結(jié)果列于表2.9.安全措施可分為工藝控制(C1),物質(zhì)隔離(C2)和防火措施(C3)等三大類。安全措施補償CCC2.10。指數(shù)生產(chǎn)車間?；穫}庫項目系數(shù)值系數(shù)值選取代表性質(zhì)表200＃溶劑油1、物質(zhì)系數(shù)MF1616基本系數(shù)(1.00)1。001。00(1)放熱化學(xué)反應(yīng)(0.30~1.25)0.000。00(2)吸熱反應(yīng)(0。20~0。40)0。000.00(4)密封或室內(nèi)工藝單元(0。25~0。0。30.0090)(5)通道(0。20~0。35)0。000。00取值說明查美國消防協(xié)會推薦的物質(zhì)系數(shù)和特性表NH=1、NF=3、NR=0。無放熱反應(yīng)無吸熱反應(yīng)車間：封閉區(qū)域內(nèi)在閃點以上處理易燃液體。倉庫:為非密封單元。通道不影響消防活動單元周圍為一可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，會引起火災(zāi)。32/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析車間：F1=1.0+0。5+0。3+0.5=2。30確定一般工藝危險系數(shù)(F確定一般工藝危險系數(shù)(F1)基本系數(shù)(1.00)(1)毒性物質(zhì)(0.20~0.80)(2)負壓操作(0.5)(3)易燃范圍或及接近易燃范圍的操作(0。30~0.8)(4)粉塵爆炸(0。25~2.00)(5)釋放壓力(0~1。50)(6)低溫(0。20~0.30)(7)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量(8)腐蝕與磨損(0.10~0。75)(9)泄漏(0.10~1。50)(10)使用明火設(shè)備(0.10~1.00)(11)熱油交換系統(tǒng)(0.15~1.15)(12)轉(zhuǎn)動設(shè)備(0。5)倉庫：F1=1。00+0.85+0.50=2.35生生產(chǎn)車間系數(shù)值0。200.00500.000。160.000。12.100。100.000.0000取值說明NH取值說明NH=1，高濃度或短期接觸可致人暫時失去能力或操作溫度在閃點以上,且無惰性氣體保護鈦白粉用量極少，且無輸送、粉碎和包裝等操作。常壓,查易燃、可燃液體的壓力危險系數(shù)圖。正常操作和異常情況下不低于轉(zhuǎn)變溫度。腐蝕速率<0。127mm/a泵和壓蓋密封處可能產(chǎn)生輕微泄漏無明火設(shè)備無熱油交換系統(tǒng)16+0.12+0.10+0.10=2。18系數(shù)值0。200.000。500.000。160。000.16.100。000.000.000。00.18.12特殊操作危險系數(shù)(.18.12倉庫:F2=1。00+0.20+0。50+0.16+0.16+0。10=2。單元工藝危險系數(shù)F3=F1×F24.單元工藝危險系數(shù)F3=F1×F24.954。9883.5較輕2較輕83.5較輕2較輕潛在火災(zāi)爆炸危險等級數(shù)表代表性物質(zhì)生產(chǎn)車間危化品倉庫選取理由系數(shù)值系數(shù)值200#溶劑油33/41涂料生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險性分析(1)應(yīng)急電源(0.98)1。0(2)冷卻裝置(0.97~0.99)1.0(3)抑爆裝置(0。84~0。98)1。0(4)緊急停車裝置(0。96~0。99)1。0(5)計算機控制(0.93~0.99)1。0(6)惰性氣體保護(0.94~0。96)1.0(7)操作規(guī)程/程序(0.91~0.99)0。95(8)惰性氣體保護(0.94~0。96)1。0(9)計算機控制(0。93~0.99)0.98C1=(1)~(9)各系數(shù)的乘積0。93(1)遠距離控制閥(0.96~0.98)1.0(2)備用泄漏裝置(0.96~0.98)1.0(3)排放系統(tǒng)(0.91~0。97)1.0(4)連鎖裝置(0。98