超超臨界燃煤空冷機(jī)組新建工程高壓加熱器技術(shù)協(xié)議

國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期2×660MW超超臨界燃煤空冷機(jī)組新建工程高壓加熱器技術(shù)協(xié)議目錄TOC\o"1-2"\h\z\u附件1技術(shù)規(guī)范 11總則 12工程概況 13設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 54技術(shù)條件 85監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 176設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 177清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲存 188設(shè)備規(guī)范表格 19附件2 供貨范圍 231一般要求 232供貨范圍 23附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 271一般要求 272技術(shù)文件和圖紙 27附件4 交貨進(jìn)度 30附件5 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 311概述 312工廠檢驗(yàn) 313設(shè)備監(jiān)造 314性能驗(yàn)收試驗(yàn) 32附件6技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 341 賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 342培訓(xùn) 353設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會 35附件7分包商/外購部件情況 36附件8大件部件情況 37國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程高壓加熱器技術(shù)協(xié)議PAGE1PAGE1附件1技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)協(xié)議適用于國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期2×660MW超超臨界燃煤空冷機(jī)組工程的高壓加熱器設(shè)備，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2買方在本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3賣方在簽訂技術(shù)協(xié)議后1周內(nèi)，提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等方面的技術(shù)資料給買方，并同時(shí)提供供貨清單。1.4本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)。賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識必須有KKS編碼。編碼規(guī)則由設(shè)計(jì)院提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上討論確定。1.5專利涉及到全部費(fèi)用均已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.6賣方在設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等過程中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.7賣方對成套設(shè)備負(fù)有全部技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任。買方有權(quán)參加分包、外購設(shè)備的招標(biāo)和技術(shù)談判，但技術(shù)上由賣方負(fù)責(zé)歸口、協(xié)調(diào)。1.8因本工程從基建期就開始全面推行NOSA安健環(huán)五星管理，所以賣方提供的設(shè)備必須滿足NOSA安健環(huán)五星管理的要求。重點(diǎn)如下：1.82工程概況國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市，電廠規(guī)劃容量為6×660MW，一期工程安裝國產(chǎn)2×660MW超超臨界燃煤空冷機(jī)組，兩臺機(jī)組分別于2011年12本工程是國電建投內(nèi)蒙古能源內(nèi)蒙古煤電一體化項(xiàng)目的子項(xiàng)目，煤電一體化項(xiàng)目由伊金霍洛旗煤電一體化和準(zhǔn)格爾旗煤電一體化兩個(gè)煤電一體化項(xiàng)目組成，包括察哈素礦井、布連電廠、劉三圪旦礦井、長灘電廠四個(gè)項(xiàng)目。本工程項(xiàng)目由國電建投內(nèi)蒙古能源投資建設(shè)運(yùn)營（該公司由國電電力發(fā)展股份、河北省建設(shè)投資公司各50%比例出資組建）。注冊資本金占項(xiàng)目總投資的20%，其余80%擬申請銀行貸款。2.1廠址所在地本工程廠址位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內(nèi)。伊旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯東南部，北距工業(yè)重鎮(zhèn)包頭市130km，距東勝市29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。2.2水文氣象條件2.2.1廠址氣象特征值伊金霍洛旗屬中溫帶典型大陸性氣候，主要特點(diǎn)是冬長夏短，四季分明，寒暑變化劇烈，各地氣溫差明顯，全年平均氣溫6.7℃，氣溫日差大，年平均日溫差13.1℃。氣候干燥，降水集中且變率大，年降水量345.8mm，多集中在6～9月份。年平均日照時(shí)數(shù)為3006.0小時(shí)。風(fēng)力資源豐富，冬季多為西北風(fēng)，夏季多為南風(fēng)，年平均風(fēng)速3.2m/s。全旗境內(nèi)地表水流域總面積為3039.8km2，分布的主要河流有烏蘭木倫河、呼和烏素溝和扎薩克河。根據(jù)伊金霍洛旗氣象站1960～2021年資料，累年特征值統(tǒng)計(jì)成果見下表：表2.2.1水文氣象年特征值統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)值出現(xiàn)時(shí)間累年平均氣溫（℃）6.7累年極端最高氣溫（℃）37.42021年累年極端最低氣溫（℃）-31.41971年累年平均氣壓（hPa）867.9累年極端最高氣壓（hPa）896.41965年累年極端最低氣壓（hPa）847.71996年累年平均水汽壓（hPa）6.2累年最大水汽壓（hPa）27.52021年累年平均相對濕度（%）51累年最大相對濕度（%）100累年最小相對濕度（%）0累年平均風(fēng)速（m/s）3.1累年最大風(fēng)速（m/s）23.01981年累年最大積雪深度（cm）221978年累年最大凍土深度（cm）171累年平均降雨量（mm）345.8累年最大降雨量（mm）624.51967年累年最小降雨量（mm）100.81962年累年最大一次降雨量（mm）124.61961.07.22累年最大一次降雨量出現(xiàn)歷時(shí)（d）2累年最大一日降雨量（mm）123.11961.07.22累年最大一小時(shí)降雨量（mm）64.51961.07.21累年最大10分鐘降雨量（mm）26.92021.08.02累年最大連續(xù)降水日數(shù)（d）12累年平均蒸發(fā)量（mm）2221累年最大蒸發(fā)量（mm）2883.81996年累年最小蒸發(fā)量（mm）1755.92021年累年最大日平均氣溫≤5℃1921992年累年最大日平均氣溫≤10℃2241993年2.2.2頻率為10%的濕球溫度及相應(yīng)氣象條件根據(jù)伊金霍洛旗氣象站2021-2021年6、7、8三個(gè)月逐日平均濕球溫度資料，用逐點(diǎn)統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行累計(jì)頻率計(jì)算，計(jì)算得10%的濕球溫度為18.8℃。查其對應(yīng)日期的干球溫度、相對濕度、氣壓及風(fēng)速，計(jì)算成果見表2.2.2。表2.2.210%的濕球溫度及相應(yīng)的氣象條件成果表2021.07.0618.822.173864.52.32021.07.2519.669859.72.02021.08.1019.692865.03.02.3交通運(yùn)輸2.3.1鐵路1)包西鐵路包西鐵路北起內(nèi)蒙古自治區(qū)的鐵路樞紐包頭站，經(jīng)鄂爾多斯市、榆林市、延安市至西安鐵路樞紐張橋站，全長880.9km，設(shè)計(jì)時(shí)速為160km，工程投資總額為163億元，規(guī)劃運(yùn)輸能力為客車每日25對，貨運(yùn)能力每年1億噸以上。包西鐵路目前尚在施工2)包神鐵路由包頭至大柳塔，全長172km，神華集團(tuán)投資運(yùn)營。設(shè)計(jì)輸送能力15.0Mt/a。目前運(yùn)量已趨飽和，2021年運(yùn)量14.09Mt，2021年運(yùn)量13.93Mt。包神鐵路外運(yùn)能力，已成為萬利礦區(qū)發(fā)展的制約因素。規(guī)劃全線按國鐵一級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)線改造，運(yùn)輸能力2021年達(dá)到20.0Mt/a，2021年40.0Mt/a。其中，大柳塔至巴圖塔段為配合巴準(zhǔn)線和大準(zhǔn)線改造先行實(shí)施復(fù)線電氣化改造工程，完成后該段能力達(dá)到70.0Mt/a。本工程建設(shè)所需的大件設(shè)備和材料若考慮鐵路運(yùn)輸方式時(shí)，可通過國鐵運(yùn)輸至包頭或榆林，再通過汽車運(yùn)輸至電廠，或者由包頭經(jīng)包神鐵路運(yùn)輸運(yùn)至大柳塔，然后通過小霍洛至大柳塔運(yùn)煤專用道路汽車運(yùn)輸至電廠。2.3.2公路國道主干線（G210）包西公路縱貫東勝礦區(qū)南北，由包頭經(jīng)達(dá)拉特旗、萬利、東勝、伊金霍洛旗入陜。內(nèi)蒙境內(nèi)，全線為二級公路。包茂高速鄂爾多斯段北起包頭經(jīng)東勝、阿鎮(zhèn)、新街至榆林已全線建成。北京至拉薩的國道主干線（G109）東西向橫穿東勝礦區(qū)中部，往東經(jīng)準(zhǔn)格爾旗連接呼和浩特市。呼和浩特經(jīng)準(zhǔn)格爾旗到東勝段高速公路即將建成。包府公路起自包頭經(jīng)達(dá)旗、新廟，在楊家坡入陜。其中東勝至包頭段已建成一級運(yùn)煤專用公路。阿鎮(zhèn)經(jīng)松定霍洛至大柳塔的礦區(qū)公路在礦區(qū)西部南北向通過，為三級公路，是連接萬利礦區(qū)、東勝、神東礦區(qū)的又一通道。既有公路為察哈素礦井和電廠的建設(shè)提供了極為便利的公路運(yùn)輸條件。2.4冷卻水系統(tǒng)閉式冷卻水系統(tǒng)：閉式冷卻水為除鹽水，工作溫度：最高38℃，冷卻水工作壓力：0.4～0.8MPa（g），閉冷水設(shè)計(jì)壓力1.0MPa(g)。2.5廠內(nèi)壓縮空氣氣源電廠內(nèi)設(shè)檢修用和控制用壓縮空氣站，壓縮空氣供氣壓力0.45～0.7MPa。2.6電源條件： 交流電 10kv 50Hz 三相 380V 50Hz 三相 220V 50Hz 單相 直流電 220V（動力）110V（控制）3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備3.1.1汽機(jī)型號：NZK660—27/600/600型3.1.2汽機(jī)旁路系統(tǒng)：100%高壓旁路+低壓旁路3.1.3給水泵的配置情況：采用1x100%汽動給水泵和1×30%電動啟動給水泵。其參數(shù)見下表：項(xiàng)目額定工況點(diǎn)最大工況點(diǎn)最小流量點(diǎn)泵組入口水溫°C186.6190.9介質(zhì)比重(飽和水)t/m30.8800.875泵組出口流量t/h18642082.5泵組出口壓力MPa34.00134.312注：有關(guān)給水泵的性能參數(shù)為暫定，最終數(shù)據(jù)在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上確定。3.1.4加熱器編號單位HP1HP2HP31加熱器型式臥式、U形管、雙流程2加熱器數(shù)量1113高加系統(tǒng)旁路型式(大、小旁路)大旁路一、汽機(jī)調(diào)節(jié)閥全開（VWO）工況給水1流量t/h2082.52082.52082.52進(jìn)口壓力MPa34.31234.31234.3123進(jìn)口溫度℃277230.6190.94進(jìn)口熱焓kJ/kg1214.81000.7811.65出口溫度℃297.8277230.66出口熱焓kJ/kg1317.31214.81000.77最大允許壓降MPa<0.1<0.1<0.18最大允許流速m/s9設(shè)計(jì)壓力（暫定）MPa39.039.039.010設(shè)計(jì)溫度℃32530025011試驗(yàn)壓力MPa58.558.558.5抽汽12流量t/h111.37202.3100.9713進(jìn)口壓力MPa(a)8.3826.3162.91514進(jìn)口溫度℃412.2371.9489.515進(jìn)口熱焓kJ/kg3165.93097.53434.416最大允許壓降MPa＜0.035＜0.035＜0.03517最大允許流速m/s＜2.4＜2.4＜2.418設(shè)計(jì)壓力MPa9.727.153.2519設(shè)計(jì)溫度℃450/325395/300520/25020試驗(yàn)壓力MPa14.5810.7254.875進(jìn)入加熱器的疏水21疏水來源t/h/HP1疏水HP2疏水22流量t/h/111.37313.6723溫度℃/282.6236.224熱焓kJ/kg/1249.21019.9排出加熱器的疏水25流量t/h111.37313.67414.6326溫度℃282.6236.2202.627熱焓kJ/kg1249.21019.9864.528疏水端差℃二、汽機(jī)最大連續(xù)出力（T-MCR）工況給水1流量t/h2022202220222進(jìn)口壓力MPa～34～34～343進(jìn)口溫度℃275.2229.2189.84進(jìn)口熱焓kJ/kg1206.3994.3806.55出口溫度℃295.8275.2229.26出口熱焓kJ/kg1306.91206.3994.3抽汽7流量t/h106.2194.8897.328進(jìn)口壓力MPa(a)8.1356.1472.849進(jìn)口溫度℃406.9367.4489.710進(jìn)口熱焓kJ/kg3155.73088.83435.8進(jìn)入加熱器的疏水11疏水來源/HP1疏水HP2疏水12流量t/h/106.2301.0813溫度℃/280.8234.814熱焓kJ/kg/1239.91013.3排出加熱器的疏水15流量t/h106.2194.8897.3216溫度℃280.8234.8201.417熱焓kJ/kg1239.91013.3859三、機(jī)組FCB工況（1、3號高加抽汽切斷，2號高加供汽）給水1流量t/h2082.52082.52082.52進(jìn)口壓力MPa3進(jìn)口溫度℃229.2189.84進(jìn)口熱焓kJ/kg994.3806.55出口溫度℃275.2229.26出口熱焓kJ/kg1206.3994.3抽汽7流量t/h194.888進(jìn)口壓力MPa(a)6.1479進(jìn)口溫度℃367.410進(jìn)口熱焓kJ/kg3088.8進(jìn)入加熱器的疏水11疏水來源//HP2疏水12流量t/h//301.0813溫度℃//234.814熱焓kJ/kg//1013.3排出加熱器的疏水15流量t/h/194.8897.3216溫度℃/234.8201.417熱焓kJ/kg/1013.3859注：本工程汽機(jī)高壓旁路按100％BMCR設(shè)置，當(dāng)汽機(jī)停運(yùn)時(shí)，2號高加和除氧器仍投入運(yùn)行，2號高加能至少達(dá)到額定溫升，2號高加疏水經(jīng)3號高加后至除氧器。3.1.6機(jī)組運(yùn)行方式：復(fù)合運(yùn)行。負(fù)荷性質(zhì)：主要承擔(dān)基本負(fù)荷，并具有調(diào)峰能力。3.2安裝運(yùn)行條件3.2.1高壓加熱器設(shè)備布置在室內(nèi)14.5米運(yùn)轉(zhuǎn)平臺。3.2.2進(jìn)入高壓加熱器的給水水質(zhì) pH值 8～9 陽離子導(dǎo)電度 ≤0.15μS/cm 水中含氧量 30～150μg/lFe ≤10μg/l SiO2 ≤15μg/l Cu ≤3μg/l Na ≤5μg/l 油 0mg/lPOC≤200mg/l氯﹤3μg/l3.2.3電源條件：動力電源交流高壓：10KV交流低壓：380V直流動力：220V控制電源交流：220V50Hz直流控制：110V4技術(shù)條件4.1參數(shù)、容量/能力4.1.1高壓給水加熱器水側(cè)能承受如下運(yùn)行參數(shù)，并留有相應(yīng)的裕量：(1)設(shè)計(jì)壓力至少應(yīng)符合HEI標(biāo)準(zhǔn)，還考慮給水泵超速后跳閘最大轉(zhuǎn)速時(shí)的給水壓力，并有相應(yīng)裕量。(2)設(shè)計(jì)溫度按HEI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，能承受汽側(cè)最大的溫度及其溫度波動，并有相應(yīng)裕量。(3)高壓給水加熱器的管束入口采取裝不銹鋼嵌套管措施，以有效地防止入口沖擊。4.1.2高壓給水加熱器汽側(cè)能承受如下運(yùn)行參數(shù)，并留有相應(yīng)的裕量：(1)高壓給水加熱器汽側(cè)運(yùn)行壓力至少能承受汽輪機(jī)閥門全開（VWO）工況熱平衡圖上的汽機(jī)抽汽壓力的115％，并有相應(yīng)的裕量，保證整個(gè)壽命期長期安全運(yùn)行。1#高壓加熱器汽側(cè)還應(yīng)考慮在中壓聯(lián)合汽門試驗(yàn)時(shí)，加熱器汽側(cè)泄壓閥動作的情況。(2)高壓給水加熱器汽側(cè)的運(yùn)行溫度至少能承受（VWO）工況熱平衡圖中汽機(jī)抽汽參數(shù)等熵求取在設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度，并有相應(yīng)的裕量。4.1.3外形尺寸要求高壓給水加熱器的支座尺寸、管口的接口位置滿足買方要求。4.2設(shè)備性能要求4.2.1高壓給水加熱器為臥式表面凝結(jié)型換熱器，且按TMCR工況下熱平衡圖中管側(cè)流量為基準(zhǔn)，并留有10%的流量裕量。最大管側(cè)流速根據(jù)閥門全開VWO工況熱平衡與HEI標(biāo)準(zhǔn)確定以避免損壞管子。當(dāng)有10%堵管時(shí)，賣方仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機(jī)組各工況給水加熱的要求以及各工況下加熱器疏水端差和給水端差的要求。賣方提供堵管施工工藝如下：.按圖要求機(jī)加工、管子堵頭。所用的堵頭材料，必須選用非再硫化的熱軋鋼。堵頭長約50毫米，堵頭錐度是0.0500毫米/毫米，大端比各個(gè)管孔至少大0.025毫米，但不能大于0.050毫米；以免使附近的管板孔帶受到過大的應(yīng)力。在堵頭大直徑端打一沉孔，深為19毫米，保留最小壁厚為3毫米，這可減少由焊接產(chǎn)生的應(yīng)力。堵頭磨平。制造的堵頭壓入工具見下圖：.將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上。焊接部位預(yù)熱到55℃以去除潮氣.著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。.用同樣方法堵塞U型管的另一端。.處理完成以后，對殼側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力溫度參照總圖，為檢查修理部位或焊接接頭，水壓試驗(yàn)前，可以進(jìn)行一次氟利昂或空氣預(yù)先檢查?？諝庠囼?yàn)時(shí)，使用一般的壓縮空氣，其壓力是殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力的一半。4.2.2賣方充分考慮三臺高加（疏水冷卻段、凝結(jié)段、蒸汽冷卻段）相互之間的匹配問題，以保證整套高加能安全可靠的運(yùn)行。4.2.3所有高壓給水加熱器在任何非正常工況下均能良好地運(yùn)行。保證水室入口、管束入口、殼體內(nèi)部等部件無過度磨蝕。并保證在所有負(fù)荷下能平穩(wěn)運(yùn)行，而且無過大的噪音、振動和變形。4.2.4高壓給水加熱器殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，并按全真空與抽汽壓力加強(qiáng)，應(yīng)能承受符合HEI標(biāo)準(zhǔn)的管道推力和力矩。4.2.5高壓給水加熱器汽側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于管子破損時(shí)保護(hù)殼體不受損，該泄壓閥的最小排放容量為10%的給水流量或一根傳熱管完全斷裂時(shí)，在內(nèi)外壓差的作用下，兩個(gè)斷口側(cè)給水量，兩者之間取較大值，并應(yīng)符合HEI標(biāo)準(zhǔn)。賣方提供進(jìn)口CROSBY優(yōu)質(zhì)泄壓閥產(chǎn)品。4.2.6高壓給水加熱器的水側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于當(dāng)加熱器的進(jìn)水閥與出水閥關(guān)閉且汽側(cè)存有抽汽時(shí)，保護(hù)加熱器不會因熱膨脹而超壓。賣方提供進(jìn)口CROSBY優(yōu)質(zhì)泄壓閥產(chǎn)品。4.2.7為確保電廠的安全可靠，所有高壓給水加熱器及其附屬裝置應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合。至少包括：（1）高壓加熱器的內(nèi)部和外部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動；（2）高壓加熱器的管側(cè)、殼側(cè)熱脹力；（3）高壓加熱器的運(yùn)行或試驗(yàn)情況下設(shè)備自重及水重、保溫重量、附加荷載；（4）安全閥開啟時(shí)的反作用力和力矩；（5）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩（符合HEI標(biāo)準(zhǔn)）；（6）支座反力；（7）地震載荷。4.2.8賣方提供對應(yīng)于滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。4.2.9管子的支撐板和擋板有足夠的數(shù)量，以防止在所有運(yùn)行工況下管子的振動，支撐板和擋板允許有自由滑動的裕度。4.2.10高壓加熱器殼側(cè)壓力降小于相鄰兩級加熱器間壓差的30%,每臺高壓加熱器殼側(cè)每段的壓力降不超過0.035MPa。三臺高加管側(cè)總壓力降小于0.3MPa。4.2.11管側(cè)水速在水溫16℃時(shí)，無論采用何種管材，均不大于3m/s。4.2.12疏水出口管內(nèi)水速不大于1.2m/s、當(dāng)加熱器中的疏水為飽和疏水且水位不受控制時(shí)、其疏水管內(nèi)水速不大于0.6m/s。4.2.13疏水進(jìn)口管內(nèi)的介質(zhì)流速：兩相流體的質(zhì)量流速應(yīng)不大于下列兩公式中的小值。G=77.16(ρ)0.5G=12疏水進(jìn)口擴(kuò)容后的蒸汽流速應(yīng)不大于45.7m/s，且蒸汽質(zhì)量流速不大于下式計(jì)算值。G=38.58(ρ)4蒸汽進(jìn)口管內(nèi)的蒸汽流速不大于下式計(jì)算值。υ=48.7/P0.09以上三式中：G質(zhì)量流速kg/m2.sρ擴(kuò)容后的蒸汽密度kg/m3υ蒸汽流速m/sP蒸汽進(jìn)口管處的蒸汽壓力MPa(a)4.2.15加熱器疏水冷卻段必須有足夠的深度,當(dāng)最低水位時(shí)保證水封不破壞。4.2.16高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)，滿足機(jī)組負(fù)荷變化速度的要求，并滿足給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到3℃/min，降負(fù)荷時(shí)能達(dá)到2℃/min，而不影響高加的安全和壽命。.17.1賣方保證在不要求更換管束和其它主要部件的條件下，高壓加熱器的使用壽命不小于30年。.賣方提供必要的噪音處理裝置，以便達(dá)到噪聲控制設(shè)計(jì)目標(biāo)。最大允許的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面1.0米4.2.19賣方提供完整的就地儀表和控制設(shè)備。其中包括液位指示表、液位計(jì)（帶進(jìn)口高壓取樣一次閥、排污門以及連續(xù)液位計(jì)變送器和配套的不銹鋼測量筒（每個(gè)液位變送器對應(yīng)一個(gè)測量筒、帶連接附件等）、試驗(yàn)插座、壓力表、溫度表等。壓力和溫度表的接頭為25mm，水位開關(guān)不小于50mm，其中溫度表采用套管式、可運(yùn)行中拆除。高加本體的壓力、水位測點(diǎn)及汽水分析取樣測點(diǎn)的一次門采用進(jìn)口儀表閥4.2.20每臺高壓加熱器上設(shè)有3對高溫高壓連續(xù)液位測量計(jì)，另設(shè)有1對磁翻板液位計(jì)，設(shè)有1對水位開關(guān)接口及水位開關(guān)測量筒。4.2.21賣方所供連續(xù)液位計(jì)變送器4.2.22賣方提供高加運(yùn)行中的正常范圍、高低報(bào)警、高低保護(hù)以及高低連鎖值，并說明標(biāo)高位置、具有詳細(xì)水位控制說明。4.3設(shè)備制造要求4.3.1高壓加熱器應(yīng)至少包括下列各部件：（1）殼體及封頭（2）管板（3）水室（4）支撐板、隔板及內(nèi)件（5）換熱管束（6）活動、運(yùn)輸和固定支座（包栝支座地腳螺栓及附件）（7）壓力密封人孔（8）各接口管座（9）放水、放氣閥門及安全閥及專用工具（10）儀表配件（含液位計(jì)變送器、液位開關(guān)測量筒、儀表閥、隔離閥、排污閥、就地磁翻板水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等）（11）固定保溫層用鉤釘?shù)热拷饘贅?gòu)件4.3.2高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。4.3.3高壓給水加熱器內(nèi)有合適的水容積，用于疏水水位的控制，并確保在所有運(yùn)行工況下，疏水冷卻段的管束均淹沒在疏水中。同時(shí)能在適當(dāng)控制疏水水量的前提下，使加熱器內(nèi)積水的表面積暴露最小，以便減少在汽機(jī)甩負(fù)荷時(shí)疏水?dāng)U容后倒入汽機(jī)。4.3.4在啟動過程和機(jī)組連續(xù)運(yùn)行工況中，為去除集聚在蒸汽死區(qū)的非凝結(jié)氣體，在加熱器內(nèi)裝有足夠的排氣和內(nèi)部擋板，其排氣量按進(jìn)入加熱器汽量的0.5%設(shè)計(jì)，管內(nèi)徑應(yīng)足夠大，滿足排氣要求。啟動排氣接管與連續(xù)運(yùn)行所需的排氣接管分開，賣方負(fù)責(zé)設(shè)備本體范圍內(nèi)排氣系統(tǒng)的布置與尺寸設(shè)計(jì)，使得存在游離氧時(shí)，不腐蝕高壓給水加熱器。4.3.5所有疏水與蒸汽入口處，均裝設(shè)沖擊板，以保護(hù)管束。沖擊板、護(hù)罩和其它用于防止可能發(fā)生的沖蝕的內(nèi)部零件，其材料為不銹鋼。4.3.6高壓給水加熱器的管束材質(zhì)為SA556GrC2，管束與管板的連接均采用先焊接、后脹壓的工藝。賣方采取嚴(yán)格有效的措施,防止管束與管板連接處產(chǎn)生裂縫和泄漏,并采用先進(jìn)的氦檢漏技術(shù),確保每根管子與管板連接強(qiáng)度及嚴(yán)密安全可靠。4.3.7裝設(shè)足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板，且間距合適，避免所有運(yùn)行工況下發(fā)生管束振動。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動。支撐板與管板上的管孔，應(yīng)與管束同心，且管孔經(jīng)絞孔與兩側(cè)倒角處理，以防管束被劃傷。4.3.8每臺高壓給水加熱器上的所有接管，均伸出加熱器表面或殼體外徑至少300毫米，并提供保溫鉤釘。接口管座坡口由賣方開好，賣方保證高加接口尺寸滿足買方要求。4.3.9每臺高壓給水加熱器設(shè)有方便的通道,以便進(jìn)行管板與管口檢查。所有的孔門絞接并開關(guān)方便。高壓給水加熱器裝有自密封型的人孔蓋．4.3.10牽引掛耳按需求裝設(shè)在高壓給水加熱器殼體上和封頭上，以便解決殼體或管束移動問題。水室上裝有固定支撐，而殼體的可移動部分上裝有滾子型支撐托架，托架上裝有預(yù)制的鋼滾子。4.3.11加熱器的傳熱管采用無缺陷的管材,凡有缺陷的管材均不允許修復(fù)后采用,也不允許采用環(huán)焊縫來接長管子。4.3.12高壓給水加熱器上裝有充氮保護(hù)接口及閥門。4.3.13高壓給水加熱器的汽側(cè)和水側(cè)均設(shè)有放水閥，用于停運(yùn)和檢修時(shí)泄壓和排盡積水。4.3.14高壓給水加熱器水側(cè)有注水門，并在管系的最高點(diǎn)有放氣閥,用于注水時(shí)排放管系內(nèi)的空氣。4.3.15高壓加熱器的焊接必須由持有《鍋爐壓力容器焊工合格證書》的人員擔(dān)任。所有焊接與修補(bǔ)焊接工藝以及所采用的焊機(jī)均是合格的，即符合ASME標(biāo)準(zhǔn)中第Ⅷ部分與第Ⅸ部分要求。母材需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，可對焊接工藝鑒定試驗(yàn)的試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。4.3.16焊接按ASME標(biāo)準(zhǔn)中第Ⅷ部分要求進(jìn)行焊后熱處理，所有用于工藝鑒定所采用的試驗(yàn)板材，進(jìn)行焊后熱處理，應(yīng)滿足焊成件所計(jì)劃的總累計(jì)熱處理時(shí)間。設(shè)備在制造過程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運(yùn)行。4.3.17對于管子與管板的焊接，為確保最小的熔池深度為給定管壁厚度的三分之二，熔敷足夠的填充金屬。在焊復(fù)合管板時(shí)，可以省去填充金屬，但此時(shí)仍必須滿足最小熔池深度的要求。在焊接與焊接試驗(yàn)完成之后，才能進(jìn)行管子脹壓入管板的操作。4.3.18設(shè)備焊接完畢進(jìn)行形狀尺寸及外觀檢查,合格后按GB150-2021《鋼制壓力容器》第10章10.8條及10.9條的要求進(jìn)行無損檢測及壓力試驗(yàn)。加熱器的無損檢測明確標(biāo)注，檢測記錄存檔供買方必要時(shí)查閱。4.3.19高壓加熱器系全焊接結(jié)構(gòu)，為檢修需要，殼體上標(biāo)切割線，為切割及焊接時(shí)保護(hù)管道，切割線部位設(shè)計(jì)保護(hù)管束的不銹鋼支承環(huán)。4.3.20賣方在工廠內(nèi)完成全部異種鋼的焊接，并提出管板與管子的焊接要求，在高加外殼出廠前，焊接保溫鉤釘。4.3.21設(shè)備制造過程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.3.22高壓加熱器的保溫由買方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，賣方配合，在環(huán)境溫度+25℃時(shí),保溫層的表面溫度不超過50℃。4.3.23賣方提供管接頭與加熱器支座的定位尺寸與實(shí)物尺寸的誤差不超過±3mm。4.3.24為避免高溫蒸汽對管板及筒殼的熱沖擊，過熱蒸汽冷卻段需用包殼板、套管和遮熱板將該段密封。4.3.25為防止傳熱管口被高溫水的沖蝕而損壞,對采用碳鋼管的高壓加熱器需在管口處內(nèi)壁襯厚度不小于0.3mm的不銹鋼套管。4.3.26加熱器管子的壁厚應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計(jì)算,不考慮腐蝕余量。4.3.27U型管的最小半徑為1.5倍的管子外徑,且圓度偏差應(yīng)不大于管子名義外徑的10%。4.3.28為防止U形管在冷彎過程中造成的應(yīng)力腐蝕裂紋，賣方應(yīng)對U形管進(jìn)行熱處理，以消除其應(yīng)力。4.3.29U形管應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測檢查。4.3.30高加設(shè)置正常和危急疏水口及相關(guān)附件（包括閥門、反法蘭、連接附件）。4.3.31加熱器設(shè)備本體側(cè)的給水管路上預(yù)留安裝壓力表和溫度計(jì)的接口（即賣方在其設(shè)備的接口管道上預(yù)留取壓孔及溫度計(jì)管座），賣方配套提供壓力表和溫度計(jì)，壓力表和溫度計(jì)安裝在加熱器本體給水接管上，所供的設(shè)備應(yīng)保證設(shè)備接口的完整性，無需現(xiàn)場開孔。4.3.32高加出口電動閘閥及三通閥閥體使用進(jìn)口鍛造美國泰科產(chǎn)品，閥門閥座泄漏等級不得低于MSSSP-61要求，閥門開關(guān)時(shí)間滿足HEI標(biāo)準(zhǔn)要求，接口規(guī)格滿足管道接口要求，設(shè)計(jì)壓力滿足給水設(shè)計(jì)壓力4.3.33賣方提供高加正常及危機(jī)疏水氣動調(diào)節(jié)閥，接口規(guī)格滿足管道接口要求。賣方提供氣動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其智能定位器、位置變送器、電磁閥和附件等，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其智能定位器采用ABB產(chǎn)品，電磁閥、空氣減壓過濾器等采用ASCO產(chǎn)品4.4設(shè)備材質(zhì)要求4.4.1高壓加熱器的材料應(yīng)符合4.6標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)材料的要求。4.4.2高壓給水加熱器所采用的所有材料應(yīng)能適應(yīng)惡劣工況。賣方給出主要部件/部套和重要區(qū)域所用的材質(zhì)。所有加熱器的殼體、水室、管板、U形管、接管座等受壓元件的材料，有內(nèi)容完整的質(zhì)量保證書。4.4.3高壓加熱器的材料符合ASME標(biāo)準(zhǔn)中第Ⅷ部分及相關(guān)規(guī)定的材料要求。4.4.4在高pH值工況下，應(yīng)避免使用對氨腐蝕敏感的合金。4.4.5賣方對包括高壓加熱器殼體與管束在內(nèi)的設(shè)備，在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管期內(nèi)所用的防腐保護(hù)系統(tǒng)提供說明書。4.4.6加熱器所有接口、疏水閥所有接口規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)和買方要求一致，如不一致則賣方提供過渡段或大小頭，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)異種鋼焊接。4.4.7對壓力大于2.5MPa或溫度大于200℃的疏水管、放氣管使用的一次門，采用隔離閥并設(shè)置兩只。閥門采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。4.5儀表和控制要求（I&C）4.5.1高壓加熱器上用于就地儀表的接管嘴與測孔的位置保證在流體介質(zhì)穩(wěn)定測量和/或讀數(shù)具有代表性的，且便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。水位測量所用的測孔是彼此分開設(shè)置，并有足夠的數(shù)量。4.5.2賣方供貨范圍內(nèi)所有需通過機(jī)組DCS來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設(shè)計(jì)資料分別提供中文和英文版本。賣方對中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4.5.3賣方提供完整的就地儀表和控制設(shè)備。其中包括液位指示表、試驗(yàn)插座、壓力表、溫度表等。壓力測點(diǎn)接頭為25mm，溫度表的接口與對應(yīng)一次儀表相配，水位開關(guān)接頭不小于50mm。高加本體的壓力、水位測點(diǎn)及汽水分析取樣測點(diǎn)要求帶一次門。每臺高壓加熱器上配有3套連續(xù)液位計(jì)，并配供隔離閥，另提供1對DN50水位測量的接口（包括一次門及測量筒），用于水位開關(guān)的安裝。4.5.4所供液位測量設(shè)備必須具有出廠校驗(yàn)報(bào)告和合格證。4.5.5必須將所有水位（即正常水位、高水位、高—高水位、高—高—高水位、低水位）標(biāo)在圖紙上，并說明液位開關(guān)的具體安裝位置。4.5.6賣方提供就地磁翻板水位計(jì)及其連接附件、閥門等。磁翻板水位計(jì)的溫度壓力參數(shù)與各高加的最高運(yùn)行參數(shù)相適應(yīng)。4.5.7對壓力大于2.5MPa或溫度大于200℃的疏水管、放氣管和儀表管使用的一次門（含排污閥），采用隔離閥并設(shè)置兩只，所有成套提供的就地測量儀表配供相應(yīng)的安裝附件（一次門及排污門等）。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，高溫高壓場合的一次門及一次門前短管的材質(zhì)與相連的工藝管道管材相適應(yīng)；低溫低壓場合的一次門材質(zhì)采用不銹鋼（焊接式）。4.5.8就地指示儀表的精度為1.5級，盤面直徑不小于100mm4.5.9賣方提供加熱器水位控制說明、保護(hù)要求以及定值要求，并負(fù)責(zé)安排變送器的調(diào)試和消缺。4.5.10儀控設(shè)備選型賣方為每臺高加提供3臺連續(xù)液位計(jì)。連續(xù)測量液位計(jì)選用科普斯特CAP3031產(chǎn)品，采用兩線制,4~20mADC信號，為液位計(jì)提供不銹鋼測量筒及其連接附件、一次閥門（要求串聯(lián)雙一次門）、排污門等，一次門及排污門采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口儀表閥門。賣方提供的本體溫度、壓力、磁翻板等儀表設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中溫度計(jì)、壓力表采用上自儀三廠產(chǎn)品。進(jìn)口儀表閥門選用美國SWAGELOK產(chǎn)品。壓力變送器選用橫河EJA產(chǎn)品。磁翻板液位計(jì)選用原裝進(jìn)口K-TEKKM26磁翻板+AT200磁致伸縮產(chǎn)品。4.6標(biāo)準(zhǔn)4.6.1所提供的設(shè)備應(yīng)符合但不限于下列規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：（1）ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范，第Ⅷ部分》（2）ASMEPTC12.1《給水加熱器動力試驗(yàn)規(guī)范》（3）美國傳熱學(xué)會HEI《表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)》（4）ANSI/ASME-B31.1《動力管道》（5）GB150—2021《鋼制壓力容器》（6）GB151—2021《管殼式換熱器》（7）JB/T8190—99《高壓加熱器技術(shù)條件》（8）GB6654－1996《壓力容器用鋼板》及第1號、第2號修改單（9）TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（10）GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（11）JB4730－94《壓力容器無損檢測》及第1號修改單（12）JB/T5862—1991《汽輪機(jī)表面式給水加熱器性能試驗(yàn)規(guī)程》（13）DL5000－2021《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（14）GB5310－95《高壓鍋爐用無縫鋼管》（15）GB13296－91《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》（16）勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（17）JB/T9624—2021《電站安全閥技術(shù)條件》（18）JB2536-80《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》4.6.2設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。并能承受3.2節(jié)中的所提供的地震數(shù)據(jù)。4.6.3上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果賣方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等；同時(shí)又能使賣方提供的設(shè)備達(dá)到本標(biāo)書之要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得買方同意后，方可使用。4.6.4從訂貨之日起至賣方開始投料之前的這段時(shí)間內(nèi)，賣方應(yīng)執(zhí)行本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，買方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，賣方滿足并遵守這些要求。4.6.5賣方應(yīng)在開始投料制造之前，向買方提供一份執(zhí)行GB/T19000或ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。4.6.6對于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，在采用上述標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還應(yīng)采用國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但不得低于相應(yīng)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)。4.6.7技術(shù)協(xié)議簽訂后1周，賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)﹑制造﹑檢驗(yàn)/試驗(yàn)﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運(yùn)﹑驗(yàn)收﹑試驗(yàn)﹑運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。4.7性能保證設(shè)備應(yīng)至少保證滿足下述性能數(shù)據(jù)：項(xiàng)目HP1HP2HP3備注管側(cè)壓力降(MPa)≤0.1≤0.1≤0.1汽側(cè)壓力降(MPa)≤0.07≤0.07≤0.07給水(上)端差(℃)≤-1.7≤0≤0疏水(下)端差(℃)≤5.6≤5.6≤5.6各種工況給水溫升要求達(dá)到對應(yīng)熱平衡圖要求；設(shè)備使用壽命：30年；噪聲：離開設(shè)備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB（A）。4.8設(shè)備的試驗(yàn)及要求4.8.1材料試驗(yàn)(1)制造管板、封頭（扇形鍛件），殼體，管咀的材料，應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，該試驗(yàn)將按標(biāo)準(zhǔn)A370“擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)A類型擺錘V型切痕”進(jìn)行。(2)每根管子均經(jīng)過渦流探傷試驗(yàn)。(3)管板按ASMEA434.6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷。(4)不銹鋼覆板的連接性能滿足ASMEA264的要求。(5)焊接護(hù)罩應(yīng)按ASME第Ⅷ部分第1分冊中的附錄Ⅷ來進(jìn)行流體滲透試驗(yàn)。4.8.2工廠試驗(yàn)高壓加熱器在出廠前必須做水壓試驗(yàn)。賣方通過試驗(yàn)，確保所提供的設(shè)備符合規(guī)范書中的要求。ASME第Ⅷ部分第I分冊中的所有要求均得到滿足。4.8.3現(xiàn)場試驗(yàn)買方在賣方代表的指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，以驗(yàn)證所提供的設(shè)備能滿足指定的性能要求。5監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)見附件5:監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)6設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則賣方負(fù)責(zé)高加的設(shè)計(jì)和高加與其他設(shè)備的所有接口的配合。6.1賣方的工作范圍和責(zé)任6.1.1賣方對高加本體的技術(shù)、性能、設(shè)計(jì)、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。6.1.2賣方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸，還包括對設(shè)備的安裝、運(yùn)行所需的技術(shù)服務(wù)。賣方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動調(diào)試及投運(yùn)期間進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。6.1.3賣方提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。6.1.4賣方提供備品備件及專用工具。6.2買方技術(shù)配合6.2.1買方無償向賣方提供相關(guān)的技術(shù)資料；6.2.2買方為賣方的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)提供方便；6.2.3買方組織總體驗(yàn)收。6.3接口6.3.1賣方提供的部件與非賣方提供的部件間的配合，或系統(tǒng)中賣方提供的部件與非賣方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。賣方負(fù)責(zé)至接口處，并負(fù)責(zé)解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設(shè)備的完整性及賣方提供的部件與非賣方提供的部件間的適應(yīng)性。凡遇個(gè)別特殊情況應(yīng)經(jīng)買賣雙方協(xié)商后確定。6.3.2機(jī)械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數(shù)適應(yīng)高規(guī)格、高參數(shù)的原則。7清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲存7.1清潔7.1.1設(shè)備在出廠之前，對設(shè)備進(jìn)行清理。7.1.2所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都從各部件內(nèi)清除。7.2油漆7.2.1賣方選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲存期間被腐蝕。7.2.2設(shè)備出廠前噴涂二層底三層面漆，油漆顏色由買方確認(rèn)。7.2.3賣方提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明書。7.3標(biāo)志7.3.1在高壓加熱器的明顯部位，裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、額定出力、最高工作壓力、設(shè)備凈重。7.3.2高壓加熱器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。7.3.3包裝標(biāo)志設(shè)備包裝標(biāo)志見有關(guān)合同條款。7.4裝卸、運(yùn)輸與儲存賣方所供設(shè)備均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲存。設(shè)備運(yùn)輸見有關(guān)合同條款。8設(shè)備規(guī)范表格賣方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本協(xié)議中，以表明賣方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與買方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由賣方負(fù)完全責(zé)任。8.1設(shè)備參數(shù)表（加熱器的編號按汽機(jī)抽汽壓力由高到低排列）序號項(xiàng)目HP1HP2HP3備注1壓力降管側(cè)壓力降（MPa）≤0.1≤0.1≤0.1殼體壓力降（MPa）≤0.07≤0.07≤0.07殼體每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)壓力降（MPa）0.0257/0/0.0020.0251/0/0.02920.0323/0/0.02972設(shè)計(jì)管內(nèi)流速（m/s）≤2.4≤2.4≤2.4管內(nèi)最大流速（m/s）1.8441.9392.0793有效表面積（m2）205022501650每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)有效表面積（m2）245.8/1702.3/101.9249.6/1610.8/389.6169.0/1092.4/388.64換熱率（kJ/hr）36194181/168114705/801553641849255/341929197/6238587050327345/205964247/518862465總換熱系數(shù)(kJ/hr.℃.m2)2857/14557/75433107/14545/97192343/14556/101446給水端差（℃）-1.7007疏水端差（℃）8加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）9.727.153.25設(shè)計(jì)溫度（℃）450/325395/300520/250試驗(yàn)壓力（MPa）14.5810.7254.875殼側(cè)壓力降（MPa）0.02590.0540.0629加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）39.039.039.0設(shè)計(jì)溫度（℃）325300250試驗(yàn)壓力（MPa）58.558.558.5管側(cè)壓力降（MPa）0.06720.07350.067710凈重(kg)10800010970080900殼體凈重(kg)287502882312459管束與管板凈重(kg)668336786855297運(yùn)行荷重(kg)11783112142992538充水荷重(kg)1354181421051092968.2結(jié)構(gòu)特性表（高壓給水加熱器編號按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號項(xiàng)目HP1HP2HP3備注1加熱器數(shù)量1112加熱器型式臥式U形管臥式U形管臥式U形管3加熱器布置單列單列單列4殼體支撐固定＋滑動固定＋滑動固定＋滑動5封頭型式半球形半球形半球形封頭材料SA516Gr70SA516Gr70SA516Gr706加熱器殼體殼體最大外徑及壁厚（mm）Φ2280×90Φ2240×70Φ2230×65最大總長（m）～9.75～11.5～10.0最大操作間隔（m）～5.0～6.05～4.6殼體材料SA516Gr70SA516Gr70SA516Gr70設(shè)計(jì)壓力9.727.153.25設(shè)計(jì)溫度450/325395/300520/250試驗(yàn)壓力14.5810.7254.875沖擊板材料SA240SA240SA2407加熱器管束加熱器管側(cè)流程222管子與管板的連接方式焊接＋脹接焊接＋脹接焊接＋脹接型式：彎管或直管彎管彎管彎管管子數(shù)量（根）310029512750管子材料SA556GrC2SA556GrC2SA556GrC2尺寸/壁厚*（mm）Φ16×2.5Φ16×2.32Φ16×2.5Φ16×2.32Φ16×2.5Φ16×2.32設(shè)計(jì)壓力39.039.039.0設(shè)計(jì)溫度325300250試驗(yàn)壓力58.558.558.5備用管子（允許堵管數(shù)）**10%10%10%8水室與管板水室與殼體連結(jié)方式焊接焊接焊接水室材料SA516Gr70SA516Gr70SA516Gr70管板材料20MnMo20MnMo20MnMo短接管材料20MnMo/15CrMo20MnMo/15CrMo20MnMo/15CrMo管板與水室連接方式焊接焊接焊接*每只高壓加熱器的外圍管束（正對蒸汽流的）將采用更厚一些的管子。**指這部分管子堵去，仍不影響保證性能。8.3接管數(shù)量、尺寸、型式表（高壓給水加熱器編號按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號項(xiàng)目HP1HP2HP3備注1水室入口Φ508×55Φ508×55Φ508×552水室出口Φ508×55Φ508×55Φ508×553殼體上的抽汽入口Φ273×21.5Φ325×13Φ325×134殼側(cè)疏水出口Φ273×16Φ325×13Φ377×115殼側(cè)釋放閥DN80/1DN80/1DN100/16水室釋放閥DN20/1DN20/1DN20/17殼側(cè)運(yùn)行排氣口DN50/1DN50/1DN50/18殼側(cè)疏水入口/Φ325×13Φ377×139殼側(cè)壓力表接頭DN20/2DN20/2DN20/210水位報(bào)警、連鎖控制器接口DN50/2DN50/2DN50/211水位保護(hù)控制器接口DN50/2DN50/2DN50/212殼側(cè)放水接口DN50/2DN50/2DN50/213殼側(cè)啟停排氣接口DN50/2DN50/2DN50/214水室放水接口DN50/1DN50/1DN50/115水室放氣接口DN50/2DN50/2DN50/216就地水位計(jì)接口DN50/2DN50/2DN50/217危急疏水排放口Φ273×16Φ325×13Φ377×1118水位試驗(yàn)旋塞///19液位計(jì)變送器接口DN50/6DN50/6DN50/620其他注：各接管的最終尺寸以設(shè)計(jì)院與賣方確認(rèn)資料為最終設(shè)計(jì)依據(jù)8.4運(yùn)輸與現(xiàn)場保管期內(nèi)的防腐方法：高壓加熱器出廠前內(nèi)部管側(cè)和殼側(cè)分別充氮?dú)獗Ｗo(hù)(0.069MPa)；運(yùn)輸中因時(shí)間較短，壓力不會低于0.047MPa，現(xiàn)場保管期間如壓力表顯示低于0.047MPa，充氮?dú)庵帘韷?.069MPa左右。附件2 供貨范圍1一般要求1.1本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。1.2賣方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時(shí)協(xié)商解決。1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺機(jī)組高壓加熱器所需。1.4賣方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5賣方提供隨機(jī)備品備件和3年運(yùn)行所需的備品備件。1.6賣方提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單，進(jìn)口部件在交貨時(shí)提供原產(chǎn)地證明和進(jìn)口報(bào)關(guān)單。1.7賣方提供的技術(shù)資料清單見附件3。2供貨范圍賣方確保供貨范圍完整，滿足買方對安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)協(xié)議中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，買賣雙方協(xié)商解決。2.1設(shè)備范圍(一臺機(jī)組所需)：下表列為一臺機(jī)組數(shù)量，并不限于此，若為高加系統(tǒng)必須，下表未列，賣方須無償提供。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1HP1加熱器JG-2050-1-3臺1國產(chǎn)SAPHP2加熱器JG-2250-1-3臺1國產(chǎn)SAPHP3加熱器JG-1650-1-3臺1國產(chǎn)SAP2水側(cè)泄壓閥特制只1進(jìn)口CROSBY汽側(cè)泄壓閥特制只3進(jìn)口CROSBY3高加連接附件（法蘭、反法蘭、螺栓、接管座）特制套3國產(chǎn)SAP4高加支座（包括地腳螺栓和附件）特制套3國產(chǎn)SAP5儀表控制元件壓力表Y-150只9國產(chǎn)上自儀三廠溫度計(jì)WSS-461只18國產(chǎn)上自儀三廠壓力變送器特制只3進(jìn)口橫河EJA磁翻板水位計(jì)K-TEKKM26磁翻板+AT202磁致伸縮只3進(jìn)口美國K-TEK連續(xù)液位計(jì)（包括測量筒、連接附件等）CAP-3000系列套9國產(chǎn)科普斯特每個(gè)液位單獨(dú)設(shè)置一個(gè)測量筒液位開關(guān)測量筒特制只3國產(chǎn)SAP儀表閥門（包括一次門、排污門、隔離閥）進(jìn)口壓力表一次門特制只18美國SWAGELOK配冷凝圈HP1水位測量用儀表一次門PN16DN20只20美國SWAGELOKHP2水位測量用儀表一次門PN10DN20只20美國SWAGELOKHP3水位測量用儀表一次門PN6.4DN20只20美國SWAGELOK磁翻板就地水位計(jì)用排污閥PN16DN20只6美國SWAGELOK6殼側(cè)及管側(cè)放水、放氣一次門壓力大于PN2.5均采用2道閥截止閥J61HPN42DN50只24德國BOLIN用于管程放氣放水及化學(xué)清洗口截止閥（用于HP1）J61HPN16DN50只10德國BOLIN用于殼程放氣放水及化學(xué)清洗口截止閥（用于HP2）J61HPN10DN50只12德國BOLIN截止閥（用于HP3）J61HPN6.4DN50只12德國BOLIN截止閥特制只3國產(chǎn)浙江高中壓用于管程充氮截止閥特制只3國產(chǎn)浙江高中壓用于殼程充氮7運(yùn)行排氣節(jié)流裝置特制套3國產(chǎn)SAP內(nèi)置8電動給水三通閥鍛造只1美國泰科電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)ROTORKIQ系列9電動給水閘閥鍛造只1美國泰科10正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥特制只3美國COPES帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（ABB定位器、ACSO電磁閥）11危急疏水氣動調(diào)節(jié)閥特制只3美國COPES2.2備品備件(一臺機(jī)組所需)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1人孔門金屬纏繞墊特制只5國產(chǎn)SAP2壓力表Y-150塊6國產(chǎn)上自儀三廠3溫度計(jì)WSS-461支6國產(chǎn)上自儀三廠2.3專用工具(一臺機(jī)組所需)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1人孔門專用拆裝工具D99.25-0套1國產(chǎn)SAP2.4進(jìn)口件清單(一臺機(jī)組所需)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價(jià)格備注1水側(cè)泄壓閥特制只1美國CROSBY2汽側(cè)泄壓閥特制只3美國CROSBY3壓力變送器特制只3進(jìn)口橫河EJA4磁翻板水位計(jì)K-TEKKM26磁翻板+AT202磁致伸縮只3美國K-TEK5壓力表一次門特制只18美國SWAGELOK配冷凝圈6HP1水位測量用儀表一次門PN16DN20只20美國SWAGELOK7HP2水位測量用儀表一次門PN10DN20只20美國SWAGELOK8HP3水位測量用儀表一次門PN6.4DN20只20美國SWAGELOK9磁翻板就地水位計(jì)用排污閥PN16DN20只6美國SWAGELOK10截止閥（用于管程放氣放水及化學(xué)清洗口）J61HPN42DN50只24德國BOLIN11截止閥（用于殼程放氣放水及化學(xué)清洗口）J61HPN16DN50只10德國BOLIN用于HP112截止閥（用于殼程放氣放水及化學(xué)清洗口）J61HPN10DN50只12德國BOLIN用于HP213截止閥（用于殼程放氣放水及化學(xué)清洗口）J61HPN6.4DN50只12德國BOLIN用于HP314電動給水三通閥鍛造只1美國泰科電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)ROTORKIQ系列15電動給水閘閥鍛造只1美國泰科16正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥特制只3美國COPES帶氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)17危急疏水氣動調(diào)節(jié)閥特制只3美國COPES附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度1一般要求1.1賣方提供的資料應(yīng)使用中國法定計(jì)量單位，技術(shù)資料和圖紙使用的語言為中文。外方提供的圖紙和資料應(yīng)翻譯成中文隨同原文一并提交買方。圖紙資料以中文為準(zhǔn)，圖紙資料除提供書面文件外還應(yīng)提供軟盤或光盤。配合工程設(shè)計(jì)階段的圖紙?zhí)峁〢utoCAD2021格式，文本采用WORD2021或EXCEL2021格式。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3賣方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽定后1周內(nèi)提交配合工程設(shè)計(jì)階段的主要技術(shù)資料，并加蓋“國電建投內(nèi)蒙古能源布連電廠一期工程專用”，再由買方轉(zhuǎn)交給設(shè)計(jì)院。正式資料為施工設(shè)計(jì)用正式藍(lán)圖，電子文檔不能代替藍(lán)圖，如果不能按期提供全部資料，每延遲一天，處罰合同價(jià)款0.5%。1.4賣方提供的技術(shù)資料必須滿足工程各個(gè)階段的具體要求。1.5對于其它沒有列入本技術(shù)規(guī)范書的技術(shù)資料清單，確是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方也及時(shí)免費(fèi)提供。本期工程為2臺機(jī)組（設(shè)備）構(gòu)成，第2臺機(jī)組（設(shè)備）有改進(jìn)時(shí)，賣方及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。1.6買方應(yīng)及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。1.7賣方提供的技術(shù)資料套數(shù)：1.7.1初步設(shè)計(jì)圖紙資料：5套（其中設(shè)計(jì)院3套）及相應(yīng)的電子版本資料2套（其中設(shè)計(jì)院1套）。1.7.2施工圖設(shè)計(jì)圖紙資料：5套（其中設(shè)計(jì)院3套）及相應(yīng)的電子版本資料2套（其中設(shè)計(jì)院1套）。1.7.3施工圖紙及安裝、運(yùn)行、維護(hù)手冊：每臺機(jī)組15套，相應(yīng)的電子版本資料2套。1.7.4試驗(yàn)報(bào)告資料：15套。1.7.5試驗(yàn)報(bào)告：15套。1.8賣方提供的圖紙應(yīng)清晰，不得提供縮微復(fù)印的圖紙。2技術(shù)文件和圖紙2.1賣方提供如下資料（包括但不限于此）：（1）賣方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）尺寸和重量、運(yùn)輸方式；（3）基礎(chǔ)荷載和地腳詳圖；（4）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測量、水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；（5）各高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說明書；（6）帶儀表測點(diǎn)的高壓給水加熱器系統(tǒng)圖（詳細(xì)注明供貨范圍）；（7）各高壓給水加熱器汽水接口定位及接口處允許推力和力矩圖表；（8）儀表及閥門的控制原理接線圖、閥門電機(jī)容量及詳細(xì)的說明書；（9）水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求，溫度、壓力、水位儀表接口布置圖；（10）儀表清單和聯(lián)鎖保護(hù)要求、設(shè)定值清單；（11）高壓給水加熱器滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。2.2賣方提供配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙如下（包括但不限于此）：（1）賣方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）基礎(chǔ)荷載（包括滿水、運(yùn)行等工況）和地腳詳圖；（3）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測量：水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；（4）高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說明書；（5）帶儀表測點(diǎn)的高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；（6）高壓給水加熱器汽水接口處允許推力和力矩圖表；（7）儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細(xì)的說明書；（8）水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求；（9）儀表清單；（10）溫度、壓力、水位儀表接口尺寸；（11）三通閥和出口閥的詳細(xì)資料（12）電動控制裝置的控制說明。2.3設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需要的技術(shù)資料賣方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。2.4施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料，包括但不限于：2.4.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。2.4.2安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。2.4.3設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。2.4.4賣方提供備品、配件總清單和易損零件圖。2.5賣方須提供的其它技術(shù)資料，包括以下但不限于：2.5.1檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。2.5.2賣方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。2.5.3設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。2.5.4詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸.水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。PAGE38附件4 交貨進(jìn)度交貨時(shí)間為自合同生效日起至交貨（該批貨交齊）到商務(wù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定的交貨地點(diǎn)日止。交貨地點(diǎn)為買方施工現(xiàn)場。運(yùn)輸由賣方負(fù)責(zé)。本期工程計(jì)劃投產(chǎn)時(shí)間為第一臺機(jī)組2011年12交貨進(jìn)度表序號設(shè)備/部件#1機(jī)交貨時(shí)間#2機(jī)交貨時(shí)間1設(shè)備本體2012021年2備品備件3專用工具4其它附件5 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1概述1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。1.2賣方在本技術(shù)協(xié)議簽訂后1周，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件1的規(guī)定。2工廠檢驗(yàn)2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。賣方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。賣方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。2.3賣方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向買方提交不一致性報(bào)告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知買方。2.4工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。3設(shè)備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995)37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。3.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。3.3監(jiān)造內(nèi)容設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1傳熱管、管板賣方車間機(jī)械加工、焊接√2外形尺寸賣方車間√√3總裝賣方車間總裝√4水壓試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果，返修結(jié)果√√√5焊縫探傷抽驗(yàn)，見證√注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗(yàn)數(shù)量3.4對賣方配合監(jiān)造的要求賣方為買方提供以下方便：（1）提前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知買方監(jiān)造代表和買方，監(jiān)造項(xiàng)目和方式由賣方、買方監(jiān)造代表、買方三方協(xié)商確定；（2）買方監(jiān)造代表和買方有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗(yàn)記錄（包括之間檢驗(yàn)記錄），如買方認(rèn)為有必要復(fù)印，賣方應(yīng)提賣方便。（3）買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，買方有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和知道，賣方均應(yīng)主動及時(shí)向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。4性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為買方現(xiàn)場。4.3性能試驗(yàn)的時(shí)間:機(jī)組試驗(yàn)一般在168小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由買方通知賣方而定；單臺設(shè)備的試驗(yàn)買賣雙方協(xié)商確定。4.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由買方主持，賣方參加。試驗(yàn)大綱由買方提供，與賣方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，賣方要按本附件4.7款要求進(jìn)行配合。4.5制造、安裝和性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容4.5.1材料試驗(yàn)(1)制造管板、封頭（扇形鍛件），殼體，管咀的材料，應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，該試驗(yàn)將按標(biāo)準(zhǔn)A370“擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)A類型擺錘V型切痕”進(jìn)行。(2)每根管子均經(jīng)過渦流探傷試驗(yàn)。(3)管板將按ASMEA434.6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷。(4)不銹鋼覆板的連接性能滿足ASMEA264的要求。(5)焊接護(hù)罩應(yīng)按ASME第Ⅷ部分第1分冊中的附錄Ⅷ來進(jìn)行流體滲透試驗(yàn)。4.5.2工廠試驗(yàn)(1)高加水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)所用的水采用加有鈍化劑的防腐水，不采用自來水。不銹鋼件試驗(yàn)用水的氯離子含量不超過25mg/L。碳素鋼容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體的溫度不低于5℃，其它低合金容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體的溫度不低于15℃。水壓試驗(yàn)壓力按下式規(guī)定執(zhí)行：PT=1.25P[σ]/[σ]tPT容器的試驗(yàn)壓力MPaP容器的設(shè)計(jì)壓力Mpa[σ]容器的材料在試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力MPa[σ]t容器的材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力MPa試驗(yàn)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),保壓時(shí)間不少于30min,然后將壓力保持在試驗(yàn)壓力的80%較長時(shí)間,以便對焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。4.5.3現(xiàn)場試驗(yàn)(1)設(shè)備安裝完畢后，買方做試驗(yàn)來驗(yàn)證是否達(dá)到指定的性能。(2)在進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)，賣方安排有資格的技術(shù)人員出席驗(yàn)證，并協(xié)助這些試驗(yàn)。(3)現(xiàn)場水壓試驗(yàn)溫度，對碳素鋼及低合金鋼制造的加熱器，水的溫度分別不低于5℃和15℃。(4)高加在機(jī)組通過168小時(shí)試運(yùn)后的六個(gè)月內(nèi)，買方按賣方的性能保證作運(yùn)行性能試驗(yàn)，如果達(dá)不到性能要求則應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)修復(fù)。4.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法ASMEPTC12.1《給水加熱器動力試驗(yàn)規(guī)范》4.7性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由賣方提供，參加方配合。賣方也提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。4.8性能驗(yàn)收試驗(yàn)的費(fèi)用本附件4.7和賣方試驗(yàn)的配合等費(fèi)用已在合同總價(jià)內(nèi)。其它費(fèi)用，如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，由買方承擔(dān)；在賣方工廠進(jìn)行，則已包含在合同總價(jià)之中。4.9性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測試單位編寫。報(bào)告結(jié)論買賣雙方均應(yīng)承認(rèn)。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。附件6技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)1 賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。賣方派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。提供服務(wù)人日數(shù)，如果此人日數(shù)不能滿足工程需要，賣方要追加人日數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用?，F(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人日數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1技術(shù)交底2高工12產(chǎn)品安裝指導(dǎo)2高工13產(chǎn)品投運(yùn)指導(dǎo)3高工14設(shè)備清點(diǎn)、現(xiàn)場服務(wù)3工程師11.2 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資格：1.2.1 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度；1.2.2 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；1.2.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；1.2.4 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。1.2.5 賣方須更換買方認(rèn)為不合格的賣方現(xiàn)場服務(wù)人員。1.3 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)1.3.1 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。1.3.2 在安裝和調(diào)試前，賣方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向買方進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序（見下表），賣方技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則買方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)賣方確認(rèn)和簽證的工序如因賣方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題，賣方負(fù)全部責(zé)任。安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1高加水位調(diào)試高加水位1.3.3 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，賣方現(xiàn)場人員要在買方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如賣方委托買方進(jìn)行處理，賣方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.3.4 賣方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。1.3.5 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與買方協(xié)商。1.4 買方的義務(wù)買方要配合賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。2培訓(xùn)2.1 為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及檢修，賣方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。2.2 培訓(xùn)計(jì)劃和內(nèi)容序號培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃人日數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點(diǎn)備注職稱人數(shù)1高加安裝、調(diào)試1天高工1雙方商定2高加原理1天高工1雙方商定2.3 培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。2.4 賣方為買方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。3設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會3.1 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會的目的是保證合同設(shè)備和電廠的成功設(shè)計(jì)，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決設(shè)計(jì)中的技術(shù)問題，協(xié)調(diào)買方和賣方，以及各賣方之間的接口問題。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會原則上召開二次。第一次會議召開地點(diǎn)設(shè)在買方所在地，第二次會議召開地點(diǎn)設(shè)在賣方所在地。聯(lián)絡(luò)會議由買方主持，會議所在地單位提供交通、食宿、辦公方便。3.2 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會議議題由買賣雙方事先商定。附件7分包商/外購部件情況序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1壓力表Y-150只9國產(chǎn)上自儀三廠2溫度計(jì)WSS-461只18國產(chǎn)上自儀三廠3截止閥（用于殼程充氮）特制只3國產(chǎn)浙江高中壓4截止閥（用于管程充氮）特制只3國產(chǎn)浙江高中壓5連續(xù)液位計(jì)（包括測量筒、連接附件等）CAP-3000系列套9國產(chǎn)科普斯特每個(gè)液位單獨(dú)設(shè)置一個(gè)測量筒附件8大件部件情況序號部件名稱數(shù)量長×寬×高m重量t廠家名稱貨物發(fā)運(yùn)地點(diǎn)運(yùn)輸方式備注包裝未包裝包裝未包裝1高壓