粉末冶金培訓資料課件

粉末冶金培訓資料一、粉末冶金歷史粉末冶金是一門古老的冶金技術。再2500多年前就已用海綿鐵鍛造法制造鐵器了。

19世紀后期至20世紀初，用粉末冶金方法制取了鉬、鉭、鈮鄧難熔金屬。

20世紀40年代，歐洲開始工業(yè)生產鐵粉。

20世紀初，用粉末冶金技術研制成功了硬質合金、多孔性金屬含油軸承、鎢-銅、鎢-銅-鎳復合材料等?，F(xiàn)在，汽車工業(yè)在粉末冶金零件市場中占的份額，在日本為85％，在北美為75％，在我國僅占45％。因此，我國汽車粉末冶金零件市場前景廣闊，任重道遠。二、粉末冶金產品介紹:皮帶輪軸承蓋制冷機械類零件氣門導管、氣門閥座齒輪齒圈齒轂從動齒輪三、粉末冶金工藝過程介紹

主要工序：制粉→混粉→成形→燒結→（整形）→（機加工）→（熱處理）→清洗包裝三、粉末冶金工藝過程介紹

1、制粉制粉工藝過程較復雜，主要的方法有氧化還原法、水霧化法、氣霧化法、電解法等?，F(xiàn)在汽車工業(yè)主要用粉80目、100目還原鐵粉100目、200目霧化鐵粉各種合金粉備注：目數(shù)越大、粉越細，即100目粉比80目粉細三、粉末冶金工藝過程介紹

三、粉末冶金工藝過程介紹

2、混粉即：將不同的合金元素、潤滑劑按一定的比例混合均勻。備注：該工序主要控制化學成分含量、松裝密度、流動性三、粉末冶金工藝過程介紹

3、成形將混好的粉用每平方厘米5T左右的壓力在模具中壓制成坯件形狀。備注：因徑向尺寸由模具尺寸保證，主要控制高度方向尺寸、密度參數(shù)三、粉末冶金工藝過程介紹

4、燒結將壓制好的坯件在1120℃左右燒結30分鐘左右，各合金元素發(fā)生作用，使坯件形成有強度的半成品。備注：主要關注產品硬度、密度、金相組織等性能方面的參數(shù)三、粉末冶金工藝過程介紹

燒結爐分類：按爐內壓力不同分為：1、真空燒結爐；2、常壓燒結爐；3、高壓燒結爐。按制品移動方式不同分為：1、連續(xù)式燒結爐；2、間歇式燒結爐；3、半連續(xù)式燒結爐。三、粉末冶金工藝過程介紹

燒結爐分類：按加熱方式不同分為：1、電加熱式燒結爐；2、燃料加熱式燒結爐；燒結爐。按保護氣氛氣體不同分為：1、還原氣氛燒結爐；2、真空或惰性氣氛燒結爐；3、氧化氣氛燒結爐；4、其它氣氛燒結爐。三、粉末冶金工藝過程介紹

5、整形整形的目的是糾正燒結過程中的變形，提高產品精度。備注：通常情況下，整形壓力為成形所需壓力的近2倍。重點關注高度、裝配尺寸的變化。三、粉末冶金工藝過程介紹

6、蒸汽處理：蒸汽處理原理：4H2O(氣)+3Fe→Fe3O4+4H2(氣)主要作用：1、防銹；2、提高硬度；3、提高產品耐磨性三、粉末冶金工藝過程介紹

7、熱處理：主要作用：a、提高強度；b、提高硬度；c、提高產品耐磨性熱處理方法：1、滲碳淬火；2、碳氮共滲；3、高頻淬化等。三、粉末冶金工藝過