成本的基本概念與意義

成本的基本概念與意義當(dāng)前第1頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)質(zhì)量成本培訓(xùn)1、成本的基本概念2、成本的習(xí)性(性態(tài)）3、成本管理的意義4、成本的日常管理5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系6、常用的統(tǒng)計技術(shù)當(dāng)前第2頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)1、成本的基本概念人：工資及附加零件：材料制造費(fèi)用：水電，設(shè)備產(chǎn)品：制造成本生產(chǎn)出一個產(chǎn)品需要哪些條件？我們可以通過小轎車的生產(chǎn)來說明：銷售產(chǎn)品：銷售成本結(jié)論：1、成本定義：-指企業(yè)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品（包括提供勞務(wù)）所發(fā)生的各種支出和耗費(fèi)。它具有以下特征：（1)經(jīng)濟(jì)資源的耗費(fèi)（2）能以貨幣進(jìn)行計量的（3）特定對象的耗費(fèi)（4）正常生產(chǎn)經(jīng)營活動的耗費(fèi)2、制造成本內(nèi)容：材料，人工，費(fèi)用3、銷售成本內(nèi)容：促銷費(fèi)、三包費(fèi)、廣告費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)當(dāng)前第3頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)2、成本習(xí)性成本按其習(xí)性可分為：變動成本與固定成本變動成本：總成本與產(chǎn)量成正比例關(guān)系的成本

材料人工變動性制造費(fèi)用，如機(jī)物料、水電費(fèi)固定成本：總成本與產(chǎn)量沒有關(guān)系，不隨產(chǎn)量變動而變動房屋、機(jī)器設(shè)備折舊車間管理人員工資混合成本：兼有變動成本和固定成本的特點(diǎn)，在一定的產(chǎn)量范圍內(nèi)總額不變，但超過某個范圍時成本總額會呈階梯狀上升。需要進(jìn)一步分解為：變動成本和固定成本產(chǎn)量大了，當(dāng)然拿的也多了，嘿！感覺就是不一樣唉！天氣陰晴不定，經(jīng)常刮風(fēng)下雨，無論生產(chǎn)與否，房屋得折舊吆！俺是車間統(tǒng)計員，俺的工資有時動，有時不動，那該屬于什么成本呢？當(dāng)前第4頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)總成本C=固定成本總額+變動成本總額=固定成本+（單位變動成本X業(yè)務(wù)量）=a+bx（a：固定成本，b：單位變動成本，x：業(yè)務(wù)量）從上可以看出：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系，有的與產(chǎn)量沒有關(guān)系變動成本：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系C=bx（單位成本不變）固定成本：在一定時期和業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)，總成本不受業(yè)務(wù)量影響的C=a（單位成本=a/x當(dāng)前第5頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)成本分解例如：

1、生產(chǎn)1輛摩托車用1臺發(fā)動機(jī)，生產(chǎn)10輛摩托車用10臺發(fā)動機(jī)

2、成車車間裝配1輛摩托車支付工人25元，裝1000輛同樣的車，支付25000元。

3、注塑車間生產(chǎn)1套夢4護(hù)板，耗電20度，生產(chǎn)1000套，耗電20000度。

4、在10000--40000輛產(chǎn)量范圍內(nèi)，成車車間車間主任，技術(shù)員的工資不變。怎么這么麻煩，到底是什么關(guān)系呢？那怎么區(qū)分開呢？快幫我想想！嗷?。【褪歉鶕?jù)與產(chǎn)量的關(guān)系?。‘?dāng)前第6頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)3、成本管理的意義結(jié)論：◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的贏利能力◆成本管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)◆成本控制是現(xiàn)代成本管理的核心◆成本控制是降低成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段

怎么車越來越難賣啊？價格高了？質(zhì)量不好？服務(wù)有問題？怎么工資不見長?。扛傻倪€不如不干的不干的還不如搗蛋的呢怎么老是長不大呢？因為有了成本管理車好賣啦！工資長啦，企業(yè)壯大啦！當(dāng)前第7頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)4、成本的日常管理（一）成本控制成本意識：做好任何一件事情，在付出多少代價，有沒有更節(jié)省的辦法成本控制的原則：系統(tǒng)、全面、效益成本控制的途徑：新品開發(fā)制造技術(shù)作業(yè)現(xiàn)場管理成本控制的范圍：研發(fā)、制造、銷售成本控制的系統(tǒng)：組織、信息、考核、反饋當(dāng)前第8頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)怎樣樹立成本意識請大家思考如下問題，在我們身邊是不是存在：1、內(nèi)部協(xié)調(diào)工作是否一次就能OK？最多要通過幾次才能辦好？2、車間是否頻繁更換產(chǎn)品品種，浪費(fèi)人工和設(shè)備？3、車間是否有工人不停地走動，或有人經(jīng)常站著等待？4、生產(chǎn)車間或現(xiàn)場是否物品或半成品堆積？5、品質(zhì)不良率是否合理，是否經(jīng)常需要返修？6、人員有過剩嗎？如果減少一人工作是否受到影響？7、材料利用率是否還能提高？8、是否有購置又不用的物料，設(shè)備？當(dāng)前第9頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成：

組織系統(tǒng)：按成本發(fā)生的責(zé)任部門來組織成本考核工作實施系統(tǒng)：由領(lǐng)導(dǎo)推動------責(zé)任人實施------專人考核信息系統(tǒng)：由統(tǒng)計、財務(wù)、車間計量組成考核系統(tǒng)：制定標(biāo)準(zhǔn)------確定指標(biāo)-------分析偏差反饋系統(tǒng)：嚴(yán)格獎懲制度當(dāng)前第10頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)成本控制范圍研發(fā)成本制造成本銷售成本結(jié)論：產(chǎn)品形成的全過程同時也是成本控制的過程

▲研發(fā)成本控制的負(fù)責(zé)部門是研究所▲產(chǎn)品量產(chǎn)后，工廠制造成本控制是成本管理的重點(diǎn)

▲銷售成本控制的負(fù)責(zé)部門是銷售公司、辦事處當(dāng)前第11頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)4、成本的日常管理（二）成本降低1、成本降低的原則：以客戶為中心系統(tǒng)分析成本發(fā)生的全過程依靠自身力量降低成本目標(biāo)包括降低總成本和單位成本要持續(xù)不斷的降低成本2、成本降低的途徑：開發(fā)新產(chǎn)品、改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)工藝、設(shè)備實施作業(yè)成本管理提高材料利用率、減少浪費(fèi)提高操作人員的成本意識當(dāng)前第12頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)4、成本的日常管理（三）標(biāo)準(zhǔn)成本管理1、工藝定額的制定：（可由工藝工裝室提供，車間提出修改意見）材料消耗定額人工工時定額機(jī)物料等消耗定額2、標(biāo)準(zhǔn)成本的制定：直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)耗量定額×標(biāo)準(zhǔn)價格直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時定額×標(biāo)準(zhǔn)工資率變動制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時定額×標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用分配率固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時定額×標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用分配率當(dāng)前第13頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)4、成本的日常管理（四）標(biāo)準(zhǔn)成本差異的分析標(biāo)準(zhǔn)成本差異變動成本差異固定成本差異直接材料差異直接人工差異變動制造費(fèi)用差異材料消耗差異材料價格差異材料消耗差異工資率差異工時消耗差異耗費(fèi)差異效率差異制造能量差異效率差異固定性制造費(fèi)用差異耗費(fèi)差異當(dāng)前第14頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)成本的差異數(shù)量分析1、變動成本的差異分析：直接材料成本差異=實際成本－標(biāo)準(zhǔn)成本=實際耗量×實際價格－標(biāo)準(zhǔn)耗量×標(biāo)準(zhǔn)價格

=實際耗量×實際價格－實際數(shù)量×標(biāo)準(zhǔn)價格+實際耗量×標(biāo)準(zhǔn)價格－標(biāo)準(zhǔn)耗量×標(biāo)準(zhǔn)價格

=實際耗量×（實際價格-標(biāo)準(zhǔn)價格）+（實際耗量-標(biāo)準(zhǔn)耗量）×標(biāo)準(zhǔn)價格

=價格差異+耗量差異直接人工成本差異=實際工資－標(biāo)準(zhǔn)工資

=工時差異+工資率差異

=（實際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時）×標(biāo)準(zhǔn)工資率+（實際工資率-標(biāo)準(zhǔn)工資率）×實際工時變動制造費(fèi)用差異=實際變動制造費(fèi)用－標(biāo)準(zhǔn)變動制造費(fèi)用

=消耗差異+分配率差異

=標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用分配率×（實際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時）+（實際分配率-標(biāo)準(zhǔn)分配率）×實際工時（計算步驟同直接材料成本的差異的計算）當(dāng)前第15頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)2、固定制造費(fèi)用差異固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差異=實際固定制造費(fèi)用－固定制造費(fèi)用預(yù)算固定制造費(fèi)用能量差異=固定制造費(fèi)用預(yù)算－實際工時×固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率

=（生產(chǎn)能量-實際工時）×固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率固定制造費(fèi)用效率差異=實際工時×固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率－標(biāo)準(zhǔn)工時×固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率

=（實際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時）×固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率工時標(biāo)準(zhǔn)分配率實際分配率固定制造成本標(biāo)準(zhǔn)成本的差異數(shù)量分析當(dāng)前第16頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系（一）物料管理1、物料的內(nèi)容；材料、輔料、工具用具、成品、毛胚件、散件等2、物料管理的目的：三“不”原則不斷料——不停產(chǎn)、不停線不呆料——不積壓、浪費(fèi)不囤料——不過量、過時3、物料管理的范圍：物料計劃——根據(jù)產(chǎn)量和路程及消耗速度，合理計劃，實施預(yù)算管理。物料采購——合理經(jīng)濟(jì)批量采購，降低采購費(fèi)用，實行招投標(biāo)制度。物料倉儲——擺放科學(xué)，合理包裝，同時與采購和耗用配合，經(jīng)濟(jì)合理的降低倉儲費(fèi)用。物料領(lǐng)用——領(lǐng)用要有記錄，登記要及時準(zhǔn)確。當(dāng)前第17頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)物料編碼：大分類+中分類+小分類+序號，編碼應(yīng)該便于記憶，方便查詢。物料的儲存與保管：按計劃和定單收料按規(guī)定存放依單發(fā)料及時報告短缺和超儲盤點(diǎn)：定期盤點(diǎn)及時請示處理盤贏或盤虧及時報告不良品物料臺帳：專人負(fù)責(zé)登記分類清晰，入帳準(zhǔn)確及時與財務(wù)核對4、物料的日常管理5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系（一）物料管理當(dāng)前第18頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系（二）產(chǎn)量管理1、本量利分析例如：某山東客戶銷售新大洲本田SDH125摩托車，每車售價5700元，輛車批發(fā)價為5000元，稅金300元，輛車運(yùn)費(fèi)為50元，發(fā)放銷售人員輛車50元。店鋪年租金50000元，水電等費(fèi)用為10000元，則他當(dāng)年最低須要銷售多少輛摩托車車才能不賠？要想凈賺30000元，則最低需要銷售多少輛摩托車？需要多少車才能賺錢?。炕竟剑豪麧?銷售額－變動成本－固定成本

=銷售量×銷售單價－銷售量×單位變動成本－固定成本

=銷售量×（銷售單價-單位變動成本）－固定成本單位產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)，即單位產(chǎn)品毛利=銷售單價－單位變動成本（1）保本銷量，即凈利潤為0時的銷售量保本銷售量=固定成本÷（銷售單價—單位變動成本）（2）安全邊際，即只有這部分才能帶來利潤安全邊際=預(yù)計銷售量－保本銷售量（3）預(yù)計利潤，即可能得到的收益預(yù)計利潤=安全邊際×單位邊際貢獻(xiàn)=銷售額－變動成本－固定成本當(dāng)前第19頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)2、產(chǎn)量管理的具體措施：1、根據(jù)計劃，將產(chǎn)量分解，具體到日、小時、班組、機(jī)器。2、如投產(chǎn)前需要調(diào)試、磨合機(jī)器的零部件的生產(chǎn)，則盡可能安排一次生產(chǎn)供應(yīng)多日消耗，減少調(diào)試費(fèi)用，但應(yīng)少于增加的倉庫費(fèi)用。3、在一定限度內(nèi)增加產(chǎn)量可以降低單位固定成本費(fèi)用，但不能超過生產(chǎn)能力，否則造成設(shè)備的更換將帶來固定成本的大幅上升。4、均衡各配件的生產(chǎn)，避免造成下工序等上工序的現(xiàn)象。5、耗電量高的部件生產(chǎn)盡可能安排的電費(fèi)低的時段生產(chǎn)，如焊接。6、作好產(chǎn)量統(tǒng)計，包括工、質(zhì)廢的統(tǒng)計。5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系（二）產(chǎn)量管理當(dāng)前第20頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系（三）質(zhì)量管理質(zhì)量管理的方針：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)質(zhì)量管理的原則：成本效益原則質(zhì)量成本的內(nèi)容：預(yù)防成本：企業(yè)為使產(chǎn)品質(zhì)量不低于標(biāo)準(zhǔn)的開支和提高質(zhì)量水平的活動費(fèi)用。包括質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量獎勵費(fèi)、質(zhì)量審核費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施的費(fèi)用等鑒定成本：按照計劃對原材料、零部件、成車等進(jìn)行檢驗發(fā)生的一切費(fèi)用。包括進(jìn)貨檢驗費(fèi)、工序檢驗費(fèi)、成車檢驗費(fèi)、檢驗設(shè)備費(fèi)等。內(nèi)部故障成本：出廠前由于自身的缺陷而造成的損失及處理這些缺陷而發(fā)生的費(fèi)用。包括廢品損失、返修費(fèi)用、復(fù)查費(fèi)用、事故處理費(fèi)用等。外部故障成本：出廠后由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起的索賠、修理、更換、退貨等的損失費(fèi)用。包括索賠費(fèi)用、退貨、返修，及降價處理的損失等。當(dāng)前第21頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系（四）人工管理人工管理的目的：通過提高勞動生產(chǎn)率來降低成本人工管理的具體措施：1、提高工人對產(chǎn)品性質(zhì)和設(shè)備的認(rèn)識，提高操作熟練程度2、加強(qiáng)勞動管理，排除無效勞動3、根據(jù)崗位復(fù)雜程度，合理安排人員，減少輔助工的使用4、加強(qiáng)出勤考核登記5、根據(jù)目標(biāo)成本情況，合理確定單件工資水平和崗位工資水平當(dāng)前第22頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系（五）設(shè)備管理設(shè)備管理的目的：降低固定成本費(fèi)用設(shè)備管理的具體措施：1、加強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)管理，對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行“修、改、挖”2、開展設(shè)備分析，分析設(shè)備構(gòu)成情況、利用情況3、積極處置閑置設(shè)備、不再使用設(shè)備、無用設(shè)備4、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的維修，建立設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄5、均衡生產(chǎn)安排，避免忙閑不均當(dāng)前第23頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（1）

統(tǒng)計技術(shù)的作用是確定、控制和驗證過程能力以及產(chǎn)品特性。

使用統(tǒng)計技術(shù)可幫助企業(yè)了解變異，從而有助于企業(yè)解決問題并提高有效性和效率，也有助于更好地利用可獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策。

當(dāng)前第24頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（2）（一）、質(zhì)量的波動性（1）

產(chǎn)品質(zhì)量具有波動性和規(guī)律性，從統(tǒng)計學(xué)的角度來看，產(chǎn)品質(zhì)量波動可分成正常波動和異常波動。質(zhì)量管理的一項重要工作，就是要找出產(chǎn)品質(zhì)量波動規(guī)律，把正常波動控制在合理范圍內(nèi)，消除系統(tǒng)原因引起的異常波動。生產(chǎn)現(xiàn)場通過控制圖的運(yùn)用，對過程質(zhì)量加以測量、記錄并進(jìn)行控制管理，以及時反映和區(qū)分正常波動與異常波動。當(dāng)前第25頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（3）（一）、質(zhì)量的波動性（2）⒈正常波動：

正常波動是由隨機(jī)原因引起的產(chǎn)品波動。對這些隨機(jī)因素的消除，在技術(shù)上難以達(dá)到，經(jīng)濟(jì)上代價也很大，因此，一般情況下，是允許存在的——公差就是承認(rèn)這種波動的產(chǎn)物。僅有正常波動的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)前第26頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（4）（一）、質(zhì)量的波動性（3）⒉異常波動：

異常波動是由系統(tǒng)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動，又稱特殊波動，由于這些因素引起的質(zhì)量波動大小和作用方向一般具用一定的周期性或傾向性，因此比較容易查明，容易預(yù)防和消除，又由于異常波動對質(zhì)量特性值的影響較大，因此，在生產(chǎn)中是不允許存在的。有異常波動的生產(chǎn)過程稱為處于非統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)前第27頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（5）（二）統(tǒng)計特征數(shù)（1）：

統(tǒng)計方法中統(tǒng)計特征數(shù)常用的可分為兩類：一類是表示數(shù)據(jù)的集中趨勢的，如樣本均值、樣本中位數(shù)；一類為表示數(shù)據(jù)的散布或離散程度的，如樣本方差、樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差、極差。當(dāng)前第28頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（6）（二）統(tǒng)計特征數(shù)（2）：1、樣本平均值：這是表示數(shù)據(jù)集中位置的各種特征數(shù)中最基本的一種，其計算公式為：

X=X—樣本平均值n—樣本個數(shù)Xi—每個樣本的實測值當(dāng)前第29頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（7）（二）統(tǒng)計特征數(shù)（3）：2、樣本中位數(shù)：

把收集到的統(tǒng)計數(shù)據(jù)按大小順序重新排列，排在正中的那個數(shù)就是中位數(shù)；當(dāng)n為奇數(shù)時，正中間的數(shù)只有一個，當(dāng)n為偶數(shù)時，中位數(shù)為正中兩個數(shù)的算術(shù)平均值。中位數(shù)也是表示數(shù)據(jù)集中位置的一種特征數(shù)，只是較樣本平均值所表示的數(shù)據(jù)集中位置要粗略一些，但是可減少計算的工作量。當(dāng)前第30頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（8）（二）統(tǒng)計特征數(shù)（4）：3、樣本方差：樣本方差是衡量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分散程度的一種特征值。

S2=

S2—樣本方差X—樣本平均值n—樣本個數(shù)Xi—每個樣本的實測值當(dāng)前第31頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（9）（二）統(tǒng)計特征數(shù)（5）：

4、樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差：S樣本方差的正平方根作為樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差

S=（）

S__樣本偏差X—樣本平均值n—樣本個數(shù)Xi___每個樣本的實測值當(dāng)前第32頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（10）（二）統(tǒng)計特征數(shù)（6）：

5、極差R=Xmax-Xmin

極差一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差.

極差是表示數(shù)據(jù)分散程度的各種特征值中計算最簡單的一種，因此極差反映實際情況的準(zhǔn)確性較差。當(dāng)前第33頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（11）(三)、“兩圖一表”因果圖常同排列圖、對策表聯(lián)合使用，通稱為“兩圖一表”1、排列圖（1）：由一個橫坐標(biāo)、兩個縱坐標(biāo)、幾個按高低順序排列的矩形和一條累計百分比折線組成。

它是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在分析意大利社會財富分布時得到的“少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要”的結(jié)論，通過區(qū)分最重要和其他次要項目，就可以用最少的努力獲得最大的改進(jìn)。它是將質(zhì)量改進(jìn)項目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡單的圖示技術(shù)，當(dāng)前第34頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（12）1、排列圖（2）：應(yīng)用舉例：某廠為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，對一批另件進(jìn)行了檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如下：外徑尺寸超差25支，總長長度短9支，中孔尺寸超差118支，螺紋爛牙32支，其他問題16支，試用排列圖對此問題進(jìn)行分析。當(dāng)前第35頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（13）1、排列圖（3）：

原因不合格品數(shù)累計不合格品數(shù)比率（%）累計比率(%）中孔尺寸超差1181185959螺紋爛牙321501675外徑超差2517512.587.5總長短91844.592其他162008100當(dāng)前第36頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（14）1、排列圖（4）：當(dāng)前第37頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（15）2、因果圖（1）

又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖等，是揭示質(zhì)量特性波動與其潛在原因關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。借助因果圖可以用來分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過程許多因素作用的結(jié)果，它可以分析因果關(guān)系；表達(dá)因果關(guān)系，積累經(jīng)驗；通過識別癥狀，分析原因，尋找措施以促進(jìn)問題的解決。當(dāng)前第38頁\共有46頁\編于星期六\7點(diǎn)6、常用的統(tǒng)計技術(shù)（16）2、因果圖（2）——因果圖的應(yīng)用程序：（1）、簡明扼要地確定結(jié)果，即確定需要解決的一個主要質(zhì)量問題，（2）、確定可能發(fā)生的原因的主要類別，類別因素主要有：人員、機(jī)器設(shè)備、材料、方法、測量和環(huán)境等；（3）、開始畫圖，把“結(jié)果”畫在右邊的矩形框中，然后把各類主要原因放在它的左邊，作為“結(jié)果”框的輸入；當(dāng)前第39頁\共有46