全室內(nèi)管道支架施工

室內(nèi)管道支架施工管架制作安裝：活動、固定；支架、托架、吊架；活動管架：不允許橫向位移，常用于水溫高、管徑大或穿越變形縫的管道；固定管架：不允許位移，常用于室內(nèi)一般管道的安裝；給水立管：層高≤5m，每層1個，層高＞5m，每層≥2個，管卡距離地面1.5~1.8m；自動噴水：吊架與噴頭的距離≥300mm，距離末端噴頭≤750mm，相鄰噴頭之間設(shè)1個吊架。管架采用膨脹螺栓固定或預(yù)埋，深度≥150mm，端頭開為燕尾形，以1：2水泥砂漿填充；DN≥100m的管道懸臂支架下部設(shè)斜支撐。明設(shè)管道、室外管道、消防管道。管道支架的分類及定義：按支架的作用分為三大類；承重架、限制性支架和減振架。承重架：用來承受管道的重力及其它垂直向下荷載的支吊架。剛性吊架：在支承點的上方以懸吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的荷載，吊桿處于受拉狀態(tài)。滾動支架：采用滾筒支承，摩擦力較小。承重架：用來承受管道的重力及其它垂直向下荷載的支吊架?；瑒蛹埽涸谥С悬c的下方支撐的托架，除垂直方向支撐力及水平方向摩擦力以外，沒有其他任何阻力。彈簧架：包括恒力彈簧架和可變彈簧架。恒力彈簧支吊架（簡稱恒吊）是按力矩平衡原理設(shè)計的一種機械裝置?？梢酝ㄟ^它來懸吊和支撐管道及設(shè)備，此時，當(dāng)管道或設(shè)備產(chǎn)生位移時，只要在預(yù)先選定的載荷位移內(nèi)，不管其位移變化有多大，它們可以通過恒力彈簧支架而始終獲得恒定的支撐力。從而就不會給管道或設(shè)備帶來新的附加壓力，這樣就可以避免造成重大的設(shè)備和安全事故。恒吊一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體、發(fā)電廠的汽、水、煙、風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學(xué)工業(yè)中需要此類支承的地方。限制性支架：用來阻止、限制或控制管道系統(tǒng)熱位移的支架。導(dǎo)向架：使管道只能沿軸向移動的支架，并阻止因彎矩或扭矩引起的旋轉(zhuǎn)。限位架：限位架的作用是限制線位移。在所限制的軸線上，至少有一個方向被限制。減振架：用來控制或減小除重力和熱膨脹作用以外的任何力(如物料沖擊、機械振動、風(fēng)力及地震等外部荷載)的作用所產(chǎn)生的管道振動的支架。。減振架有彈簧及油壓兩種類型。管道支架的間距：管道支架間距系指管道的跨度。管道自重產(chǎn)生的應(yīng)力與支架的間距有關(guān)，支架必須布置成不大于允許的管道支架間距（最大支架間距）。一般管道的最大支架間距是按強度條件及剛度條件計算決定，取其最小值。水平管道的最大支架間距(見附表一和附表二)：垂直管道的最大支架間距：大致可按不保溫管充水的水平管道支架間距進行圓整。一般導(dǎo)向支架的最大間距：水平管路導(dǎo)向架的間距（可按2倍水平管道的最大支架間距考慮）。確定管道支架位置的要點：在集中荷載大的管道組成件附近設(shè)承重架。盡量使設(shè)備接口的受力減小。如支架靠近接口，對接口不會產(chǎn)生較大的熱脹彎矩?？紤]維修方便，使拆卸管段時最好不需做臨時支架。支架的位置及類型應(yīng)盡量減小作用力對被生根部件的不良影響。管道支吊架應(yīng)設(shè)在彎管和大直徑三通式分支管附近。對于需要作詳細應(yīng)力計算的管道，應(yīng)根據(jù)應(yīng)力計算結(jié)果設(shè)計管架。在敏感的設(shè)備(泵、壓縮機)附近，應(yīng)設(shè)置支架，以防止設(shè)備口承受過大的管道荷載。往復(fù)式壓縮機的吸入或排出管道以及其它有強烈振動的管道，宜單獨設(shè)置支架，(支架生根于地面的管墩或管架上)，以避免將振動傳遞到建筑物上。除振動管道外，應(yīng)盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物的梁柱作為支架的生根點，且應(yīng)考慮生根點所能承受的荷載，生根點的構(gòu)造應(yīng)能滿足生根件的要求。管道支吊架應(yīng)設(shè)在不妨礙管道與設(shè)備的連接和檢修的部位。兩點確定一條直線，三點確定一個平面(力學(xué)原理)。管道布置過程中對支架位置的考慮：管道走向首先要滿足安全生產(chǎn)、工藝要求，操作方便，安裝維修方便；管道盡量集中布置，如成排布置，便于做聯(lián)合支架，盡量減少分散獨立設(shè)置的柱式架。同時達到整齊美觀。管道布置應(yīng)靠近可能作支架的點，如靠近為其它目的的做的構(gòu)筑物，沿建筑物的墻、柱?；蜓仄脚_下敷設(shè)，以便利用梁和柱來支承。管道成組布置時，各管道的被支承面應(yīng)取齊，即水平管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)取齊，豎直管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)側(cè)齊,以便設(shè)計支架。采用彈簧支座或吊架時，管道與生根構(gòu)件之間應(yīng)有足夠的空間。支架安裝方法：管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m，每層不得少于2個。3管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。管道及管道支墩(座)，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。管道支吊架選用的原則：在選用管道支吊架時，應(yīng)按照支承點所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度、是否保溫或保冷、管道的材質(zhì)等條件選用適合的支吊架；設(shè)計管道支吊架時，應(yīng)盡可能選用標準管卡、管托和管吊；在焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省鋼材，且制作簡單，施工方便。因此，除下列情況外，應(yīng)盡量采用焊接型的管托和管吊：管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或大于400的碳素鋼材質(zhì)的管道；低溫管道；合金鋼材質(zhì)的管道；生產(chǎn)中需要經(jīng)常拆卸檢修的管道；架空敷設(shè)且不易施工焊接的管道；非金屬襯里管道；為防止管道過大的橫向位移和可能承受的沖擊荷載，一般在下列位置設(shè)置導(dǎo)向管托，以保證管道只沿著軸向位移：安全閥出口的高速放空管道和可能產(chǎn)生振動的兩相流管道；橫向位移過大可能影響鄰近管道時；固定支架之間的距離過長，可能產(chǎn)生橫向不穩(wěn)定時；為防止法蘭和活接頭泄漏要求管道不宜有過大的橫向位移時；當(dāng)架空敷設(shè)的管道熱脹量超過100mm時，應(yīng)選用加長管托，以免管托滑到管架梁下；凡支架生根在需整體熱處理的設(shè)備上時，應(yīng)向設(shè)備專業(yè)提出所用墊板的條件；對于荷載較大的支架位置要事先與有關(guān)專業(yè)設(shè)計人聯(lián)系，并提出支架位置、標高和載荷情況；凡需要限制管道位移量時，應(yīng)考慮設(shè)置限位架。管道支吊架施工工藝：①管道吊架槽鋼朝向一致；②吊架間距符合規(guī)范要求。成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴密美觀。如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。UPVC排水管道吊裝應(yīng)使用專用吊卡。吊架間距符合規(guī)范要求。消防噴灑管道末端吊架應(yīng)采用防晃支吊架。吊架距噴頭距離不大于750mm，不小于300mm，成排時間距應(yīng)統(tǒng)一。雙立管支架安裝高度1.5～1.8m。相同規(guī)格的立管應(yīng)使用雙立管卡，立管卡規(guī)格為25*3扁鋼制作。管卡接口應(yīng)嚴密。空調(diào)管吊架安裝，木托與管道接觸嚴密，木托外徑與保溫層相平齊。吊桿垂直，并在一個平面上?？照{(diào)管道固定支架采用門形架。門形吊架固定牢固美觀。木托與管道相匹配。水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。風(fēng)機盤管吊裝。水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。四個吊桿應(yīng)垂直。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。四個槽鋼朝向如圖。吊架與盤管連接處應(yīng)上下加鎖母，并加橡膠減振墊。成排管道吊裝應(yīng)與設(shè)計協(xié)商盡量吊裝在一個吊架上。吊架與吊架的間距應(yīng)滿足最小管道的要求。建筑給排水，水處理，吊架排列整齊，吊桿垂直固定牢固美觀。給水管道固定支架。采用角鋼門形架固定，牢固美觀。成排空調(diào)管道安裝。管道坡度一致。支吊架間距符合規(guī)范要求。支吊架平整、牢固美觀，木托與管道接觸嚴密。泵房管道支架安裝。管道支架采用型鋼與U形扁鋼制作。支架排列整齊，固定牢固美觀。PPR管支架安裝。雙立管應(yīng)使用雙立管卡固定。支架安裝牢固與管道接觸緊密，間距符合規(guī)范