數(shù)控機(jī)床機(jī)械維修

數(shù)控機(jī)床機(jī)械維修第一頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三

一、故障與故障診斷數(shù)控機(jī)床在機(jī)械結(jié)構(gòu)上和普通機(jī)床不同點(diǎn)在于傳動(dòng)鏈縮短，傳動(dòng)部件的精度高，機(jī)械維護(hù)的面更廣。包括主軸、進(jìn)給軸、導(dǎo)軌和絲杠、刀庫(kù)和換刀裝置、液壓和氣動(dòng)等。熟悉機(jī)械故障的特征，掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的診斷的方法和手段。還要注意數(shù)控機(jī)床機(jī)電之間的內(nèi)在聯(lián)系。數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)故障診斷*第二頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法1.機(jī)械故障的原因機(jī)床在運(yùn)行過程中，機(jī)械零部件受到力、熱、摩擦以及磨損等諸多因素的作用，使其領(lǐng)部件偏離或喪失原有的功能。2.機(jī)械故障診斷機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的識(shí)別、運(yùn)行狀態(tài)的信號(hào)獲取、特征參數(shù)的分析，故障性質(zhì)的判斷和故障部位的確定。*第三頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法二、機(jī)械故障診斷的方法實(shí)用診斷技術(shù)（問、聽、看、聞、摸、查）振動(dòng)、噪聲測(cè)試（幅值大小、頻率結(jié)構(gòu)）油液分析（磨粒成分、型貌、數(shù)量）溫度測(cè)試（表面溫度及變化規(guī)律）超聲、X射線探傷（機(jī)件內(nèi)部缺陷）專家診斷系統(tǒng)（專家的經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)）*第四頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法1.實(shí)用診斷技術(shù)問—操作者（漸/突發(fā)、故障現(xiàn)象、加工件的情況、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、潤(rùn)滑、保養(yǎng)和檢修情況）看—機(jī)床的轉(zhuǎn)速變化、工件的表面粗糙度和振紋、顏色傷痕等明顯癥狀聽—機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲（強(qiáng)弱、頻率高低等）聞—潤(rùn)滑油脂氧化蒸發(fā)油煙氣焦糊氣*第五頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法1.實(shí)用診斷技術(shù)觸—用手感來(lái)判別機(jī)床的故障（溫升、振動(dòng)、傷痕和波紋、爬行、松緊）實(shí)用診斷技術(shù)在機(jī)械故障的診斷中具有實(shí)用簡(jiǎn)便、快速有效的特點(diǎn)，但診斷效果的好壞在很大程度上要憑借維修技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，而且有一定的局限性，對(duì)一些疑難故障難以奏效。*第六頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三機(jī)械故障診斷的方法

2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法

以機(jī)床振動(dòng)作為信息源，在機(jī)床運(yùn)行過程中獲取信號(hào)，對(duì)信號(hào)作各種處理和分析，通過某些特征量的變化來(lái)判別有無(wú)故障、根據(jù)由以往診斷經(jīng)驗(yàn)形成的一些判據(jù)來(lái)確定故障的性質(zhì)并綜合一些其他依據(jù)來(lái)進(jìn)一步確定故障的部位。

具有實(shí)用可靠、判斷準(zhǔn)確的特點(diǎn)。*第七頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法診斷過程1）閱被診斷設(shè)備的技術(shù)資料，分析傳動(dòng)關(guān)系、計(jì)算傳動(dòng)件的特征值；2）獲取信號(hào)、信號(hào)調(diào)理與處理；3）信號(hào)分析、故障判斷（部位、性質(zhì)）。故障振動(dòng)信號(hào)分類1）平穩(wěn)性故障信號(hào)2）沖擊性故障信號(hào)

*第八頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法

1）平穩(wěn)性故障信號(hào)—機(jī)械結(jié)構(gòu)在正弦周期性力信號(hào)、復(fù)雜周期性力信號(hào)和準(zhǔn)周期性力信號(hào)（軸彎曲、偏心、滾子失圓等漸變性故障）作用下產(chǎn)生的響應(yīng)信號(hào)。特點(diǎn)：響應(yīng)信號(hào)的頻率成分與激勵(lì)信號(hào)的頻率成分相同。頻譜為有限根譜線，而且能量集中在故障的特征頻率及其倍頻上。

*第九頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第十頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法2）沖擊性故障信號(hào)機(jī)械結(jié)構(gòu)在周期性沖擊力作用下的脈沖響應(yīng)，他與沖擊信號(hào)本身有很大的不同。特點(diǎn)：信號(hào)能量短時(shí)間釋放，其頻譜為無(wú)窮根譜線，間隔等于脈沖發(fā)生的頻率。能量集中于基頻。

*第十一頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法信號(hào)分析方法1)時(shí)域分析法（直觀）了解信號(hào)的幅值和時(shí)間的關(guān)系，確定振動(dòng)的程度，設(shè)備是否有故障及嚴(yán)重程度。不能確定故障部位（特征量的統(tǒng)計(jì)分析、相關(guān)分析等、均值、有效值、均方根值、方差等）。

*第十二頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法信號(hào)分析方法2)頻域分析法(了解信號(hào)的頻率結(jié)構(gòu)，尋找故障源)幅值譜分析--應(yīng)用傅里葉變換、傅里葉傅里葉積分將時(shí)域信號(hào)變?yōu)轭l域信號(hào)。功率譜分析--在頻域中對(duì)信號(hào)能量或功率分布情況的描述。濾波譜---分析平穩(wěn)性故障信號(hào)解調(diào)譜---分析沖擊性故障信號(hào)*第十三頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法測(cè)試儀器系統(tǒng)*第十四頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.機(jī)械振動(dòng)檢測(cè)診斷法診斷實(shí)例1）了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備在運(yùn)行中有什么異常情況，不同速度檔位有什么區(qū)別。2）得到設(shè)備的有關(guān)資料：設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)圖、軸承分布圖等技術(shù)資料，并對(duì)其進(jìn)行分析。3）計(jì)算傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)件的特征頻率：計(jì)算傳動(dòng)鏈，計(jì)算各傳動(dòng)件的特征頻率系數(shù)。

*第十五頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第十六頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷測(cè)試1）放置測(cè)振、測(cè)速傳感器（位置、信號(hào)要求）（一般選振動(dòng)或噪聲較大的部位）；2）連接儀器系統(tǒng)；3）開動(dòng)被測(cè)設(shè)備；4）調(diào)節(jié)測(cè)速電平、顯示主軸轉(zhuǎn)速并記錄；5）從較高頻段開始測(cè)試，逐漸到較低頻段，并調(diào)節(jié)放大器的增益，使信號(hào)處于最佳狀態(tài)；6）記錄、打印測(cè)試結(jié)果。*第十七頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三傳動(dòng)鏈Ⅰ30/60Ⅱ27/30Ⅲ27/57Ⅳ特征系數(shù)4.69140.2.3563.332.157．1.0特征頻率3.58107.41.7948.321.6143.50.763

故障診斷分析1）由主軸轉(zhuǎn)頻計(jì)算各傳動(dòng)件的特征頻率；2）對(duì)照計(jì)算值和測(cè)試結(jié)果，由前述機(jī)械故障診斷知識(shí)進(jìn)行分析，判斷故障的部位和故障性質(zhì)。得出診斷結(jié)果。*第十八頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第十九頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三二.主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修主軸部件的性能要求高回轉(zhuǎn)精度、足夠的功率輸出、剛度、抗振性、溫升以及自動(dòng)變速、準(zhǔn)停和自動(dòng)換刀等要求。主軸部件的結(jié)構(gòu)成組高精度軸承（滾動(dòng)/靜壓/磁力/陶瓷）及其配置、軸承間隙調(diào)整和潤(rùn)滑密封以及滿足工件的自動(dòng)裝夾要求

*第二十頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三二.主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修主傳動(dòng)系統(tǒng)的配置方式1.帶有二級(jí)齒輪變速2.帶有定比傳動(dòng)3.由主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸部件1.主軸軸承的配置形式2.主軸內(nèi)刀具的自動(dòng)夾緊和切削消除裝置3.主軸準(zhǔn)停裝置4.主軸潤(rùn)滑與密封*第二十一頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三二.主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修主軸的維護(hù)特點(diǎn)1.主軸潤(rùn)滑減少摩擦、帶走熱量，（磨損和熱變形）-循環(huán)潤(rùn)滑方式：液壓泵供油強(qiáng)力潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑-油氣潤(rùn)滑方式：定時(shí)定量把油霧送進(jìn)軸承空隙中-噴注潤(rùn)滑方式：較大流量的恒溫油噴注到主軸軸承（大容量恒溫油箱）*第二十二頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三二.主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修2.防泄露

*第二十三頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三主軸故障診斷故障現(xiàn)象故障原因1.主軸發(fā)熱軸承損傷或不清潔、軸承油脂耗盡或油脂過多、軸承間隙過小2.主軸強(qiáng)力電機(jī)與主軸傳動(dòng)的皮帶過松、切削停轉(zhuǎn)皮帶表面有油、離合器松3.潤(rùn)滑油泄漏潤(rùn)滑油過量、密封件損傷或失效、管件損壞*第二十四頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三

主軸故障診斷故障現(xiàn)象故障原因4.主軸噪聲缺少潤(rùn)滑、皮帶輪動(dòng)平衡（振動(dòng)）不佳、帶輪過緊、齒輪磨損或嚙合間隙過大、軸承損壞5.主軸沒有或油泵轉(zhuǎn)向不正確、油管或潤(rùn)滑不足濾油器堵塞、油壓不足*第二十五頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三二.主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與維修主軸故障診斷故障現(xiàn)象故障原因6.刀具不能蝶形彈簧位移量太小、刀夾緊具松夾彈簧上螺母松動(dòng)7.刀具夾緊后刀具松夾彈簧壓合過緊、不能松開液壓缸壓力和行程不夠8.主軸無(wú)變速液壓壓力不足、竄油或內(nèi)泄；

電磁閥卡死；變檔開關(guān)失靈*第二十六頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第二十七頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三三.進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與維修滾珠絲杠螺母副的機(jī)械結(jié)構(gòu)及維護(hù)1.滾珠絲杠特點(diǎn)

高傳動(dòng)效率、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、運(yùn)動(dòng)精度高、可預(yù)緊消隙2.常見滾珠絲杠結(jié)構(gòu)和參數(shù) P183，表6-2；公稱直徑、導(dǎo)程和接觸角。3.滾珠絲杠螺母副的維護(hù)*第二十八頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三三.進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與維修滾珠絲杠螺母副的維護(hù)1.滾珠絲桿螺母副傳動(dòng)間隙的調(diào)整保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度（墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式、齒差調(diào)隙式）。2.滾珠絲杠副的防護(hù)有效的防護(hù)密封和保持潤(rùn)滑油的清潔。防止硬質(zhì)灰塵或切屑污物的進(jìn)入，可采用防護(hù)罩或防護(hù)套管等*第二十九頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第三十頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第三十一頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三三.進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與維修滾珠絲杠螺母副的維護(hù)3.滾珠絲杠的潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑（油/脂）可提高耐磨性和傳動(dòng)效率（工作前/半年）。4.支承軸承的定期檢查定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動(dòng)以及軸承是否損壞。*第三十二頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三三.進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與維修滾珠絲杠螺母副常見故障及排除方法1.加工工件表面粗糙度高2.反向誤差大3.運(yùn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)矩過大4.絲杠螺母副潤(rùn)滑不良5.滾珠絲杠副噪聲6.滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)不靈活7.傳動(dòng)狀況不良*第三十三頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三三.進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與維修故障現(xiàn)象故障原因1.噪聲大絲杠支承軸承損壞或壓蓋壓合不好、聯(lián)軸器松動(dòng)、潤(rùn)滑不良或絲杠副滾珠有破損2.絲杠運(yùn)動(dòng)軸向預(yù)緊太大、絲杠或螺母軸不靈活線與導(dǎo)軌不平行、絲杠彎曲*第三十四頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第三十五頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三四.導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)與維修導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與分類1.滑動(dòng)導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，結(jié)構(gòu)剛度大。缺點(diǎn)：摩擦系數(shù)大，低速易爬行。（解決方法？）2.滾動(dòng)導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)小，精度高，壽命長(zhǎng)，可預(yù)緊等。3.液體靜壓導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)小，效率高。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。*第三十六頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三四.導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)與維修導(dǎo)軌副的安裝與維護(hù)1.導(dǎo)軌副的安裝參考P191，表6-4.2.間隙調(diào)整壓板調(diào)整間隙，箱條調(diào)整間隙，壓板箱條調(diào)整間隙3.滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊作用：提高接觸剛度和消除間隙。方法：過盈配合法，調(diào)整法。4.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑5.導(dǎo)軌的防護(hù)*第三十七頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三四.導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)與維修導(dǎo)軌副的維護(hù)1.間隙調(diào)整—保證導(dǎo)軌面之間合理的間隙，小摩擦力大、磨損，大運(yùn)動(dòng)失去準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性、失去導(dǎo)向精度）2.滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊—提高剛度、消除間隙3.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑—降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導(dǎo)軌面銹蝕。潤(rùn)滑方式：人工加油油杯供油、壓力油潤(rùn)滑潤(rùn)滑油：粘度變化小、潤(rùn)滑性好、油膜剛度*第三十八頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三四.導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)與維修導(dǎo)軌的防護(hù)防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導(dǎo)軌上而引起磨損、擦傷、和銹蝕，導(dǎo)軌面上應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護(hù)罩。需要經(jīng)常進(jìn)行清理和保養(yǎng)。*第三十九頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第四十頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第四十一頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第四十二頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第四十三頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三

故障現(xiàn)象故障原因1.導(dǎo)軌研傷地基與床身水平有變化使局部載荷過大、長(zhǎng)期短工件加工局部磨損嚴(yán)重、導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良、導(dǎo)軌材質(zhì)不佳、刮研不符和要求、導(dǎo)軌維護(hù)不良落入贓物*四.導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)與維修第四十四頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三故障現(xiàn)象故障原因2.移動(dòng)部件

導(dǎo)軌面研傷、導(dǎo)軌壓板研傷、鑲條與導(dǎo)軌間隙太小3.加工面在

導(dǎo)軌直線度超差、工作臺(tái)塞接刀處不平

鐵松動(dòng)或塞鐵彎度過大、機(jī)

床水平度差使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲*四.導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)與維修第四十五頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第四十六頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三五.自動(dòng)換刀裝置結(jié)構(gòu)原理與維修自動(dòng)換刀裝置的形式1.數(shù)控車床換刀形式

四方回轉(zhuǎn)刀架（過程？）

六角回轉(zhuǎn)刀架

轉(zhuǎn)塔頭式換刀裝置2.加工中心換刀形式

轉(zhuǎn)盤式刀庫(kù)

鏈?zhǔn)降稁?kù)等*第四十七頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三五.自動(dòng)換刀裝置結(jié)構(gòu)原理與維修刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的維護(hù)要點(diǎn)1.嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或發(fā)生碰撞2.不管什么方式選刀時(shí)，刀具號(hào)要和刀庫(kù)上所需刀具一致3.手動(dòng)方式放往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要確保裝到位、裝牢靠。刀座上的鎖緊也要可靠*第四十八頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的維護(hù)要點(diǎn)4.經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置到位，及時(shí)調(diào)整5.要保持刀具刀柄和刀套的清潔6.開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常（行程開關(guān)、電磁閥、液壓系統(tǒng)的壓力等）*五.自動(dòng)換刀裝置結(jié)構(gòu)原理與維修第四十九頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的故障診斷

故障主要表現(xiàn)在：刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定和機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差過大等故障現(xiàn)象故障原因1.刀庫(kù)刀套不刀套上的調(diào)整螺母位置不對(duì)

能卡緊刀具2.刀庫(kù)不能旋轉(zhuǎn)電機(jī)和蝸桿軸聯(lián)軸器松動(dòng)*五.自動(dòng)換刀裝置結(jié)構(gòu)原理與維修第五十頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的故障診斷故障現(xiàn)象故障原因3.刀具從機(jī)械刀具超重、機(jī)械手卡緊銷損手中脫落壞或沒有彈出來(lái)4.刀具交換時(shí)換刀時(shí)主軸沒有回到換刀點(diǎn)掉刀5.換刀速度過氣壓太高或太低和節(jié)流閥開快或過慢口太大或太小*五.自動(dòng)換刀裝置結(jié)構(gòu)原理與維修第五十一頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第五十二頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三六.輔助控制裝置的維修一、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)1.驅(qū)動(dòng)對(duì)象液壓卡盤靜壓導(dǎo)軌液壓撥叉變速液壓液壓缸主軸箱的液壓平衡液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械手和主軸上松刀液壓缸等*第五十三頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三一、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)控制油液污染，保持油液清潔（80%故障）控制液壓系統(tǒng)中油液的溫升（效率、壓力、速度、動(dòng)作可靠、泄漏、氧化）控制液壓系統(tǒng)的泄漏（提高液壓元件零部件的加工精度、元件和管道的安裝質(zhì)量以及提高密封件的質(zhì)量和定期更換。*第五十四頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三*第五十五頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)防止液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲（螺釘松動(dòng)、管接頭松脫而引起泄漏）嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制度（液壓故障有隱蔽性、可變性和難于判斷性的特點(diǎn)）嚴(yán)格執(zhí)行定期緊固、清洗、過濾和更換制度（防止松動(dòng)、污染、堵塞、磨損等情況的發(fā)生）*第五十六頁(yè)，共六十五頁(yè)，編輯于2023年，星期三3.液壓系統(tǒng)的點(diǎn)檢元件和管接頭是否有泄漏液壓泵和液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有否異常噪聲液壓缸移動(dòng)時(shí)是否正常平穩(wěn)液壓系統(tǒng)的各點(diǎn)壓力是否正常和穩(wěn)定