重大科技專項2012zx滾動功能部件

E-15196博士14人，24人，學士10人，其他201201201503□應用基礎研 □應用開 □開 ■其□原始創(chuàng) ■集成創(chuàng) □引進消化吸收再創(chuàng)應用數控機床專項前期支持的滾動功能部件課題研究成專 ■技術標準□新產品(或農業(yè)新產品新工藝■新裝 □新材 ■計算機軟論 ■■其032□國際標準□■行業(yè)標準■企業(yè)標財政中高檔數控機的示范應用”課題立項，并開展相關研究是十分必要的。 的示范應用”課題產品的配套應用，對提高我國中高檔數控機床的質量、降低機床成本、提國產滾動功能部件，掌握其技術；形成若干國際知名品牌產品，在產品及其“國產滾動功能部件在中高檔數控機04 的示范應用”項目的順利實施，2為了本課題的順利實施，保障國產滾動功能部件在中高檔數控機示范應用 1ADAMS與軟件對前單軸數控系統(tǒng)編大致獲得，也可以通過光電傳感器測量；扭矩通過扭矩在中高檔立式數控機進行精度和振動等測試，包括：在機檢測儀器及工裝試驗裝置開發(fā)；采用密長光柵副作為定位精度長度測量基準，實現(xiàn)了滾珠絲杠副工作狀態(tài)下定位精度和重復定位精度以及微量位移的測量。利用度、高分辨率、高靈敏度的加速度傳感器，完成對高速滾珠絲杠副載荷狀態(tài)下的加速度測量，評價其快移速度、加性能。機床的加工性能與其結構的動態(tài)特性密切相關，機床切削時的振動和變形，的用 響和 用 副的導軌結合部的動力學特性理論模型，計算帶滾珠絲杠副導軌結合部動態(tài)剛工軌動； 20倍以上，加工過程中容易出現(xiàn)彎曲，傳統(tǒng)的矯直方法為手工點校法，該方法矯度不高，效率低。對此，擬采 2mm銑削余量，滑塊經下料后，精銑內槽、滾道，效的滾道銑削的方法及滑塊流球孔、定位孔、高速的孔加工方法，適應產業(yè) 過程，造成精度。本課題要研究滾動功能部件運行過程的精度故障發(fā)生及精度規(guī)律，通過建立滾動功能部件精度保持性模型，實現(xiàn)滾動功能部件精度衰Δ=f（U否否否是否 x1P(T ft

f f(fx,tt

dx t3當被的的精度參數x，由于機床中各種有害過程特別是磨損作用的結果，達到它的極限容許值xmax時就發(fā)度故障。因為達到極限值的時間（故障產品工作時間的任何一個確定值t=TPt。首先研究滾動功能部件精度參數相對其數學期望值a0fa參數變化的過程可能是在經歷一段時間之后開始，也是個隨機量，與損壞的X隨參數變化速度x的變化的過程也是隨機過程，取決于機器各個元件參數的變化（各元件磨損隨速度1、2、……、r的變化。x是在時間t隨值變化的過分布及其變化規(guī)律，從而看出滾動功能部件精度規(guī)律，由此建立滾動功能部滾動功能部件精度滾動功能部件精度參考國外文獻，滾動功能部件精度平均值a0的分散度a。對試驗樣機，可在試驗的基礎上獲得這些數據。為了估計輸出參數的變化速度x，必須確定x與機床各個零件磨損速度的解析關系xf(1,2,,n通過分析機構的磨損方式，獲得這種解析關系。關系式是隨量的函數，因為磨損速度與很多因素有關（載荷、滑動速對采取上述條件的可靠性預報，可以按維修間隔周期時間tT估算產品無故障工作概率，或針對已規(guī)定的Pt值估計產品在某些給定參數上的儲備。進行滾動功能部件精度的預測，查明滾動功能部件精度喪失過程的統(tǒng)計學性，降低摩擦系數K（采用新材料，改變載荷分布規(guī)律、速度分布規(guī)律的參數，滾動功能部件磨損及疲勞構建包含滾珠絲杠和滾動導軌在內的滾動功能部件磨損及疲勞測試實驗平臺，在此基礎上根據對滾珠絲杠和滾動導軌的摩擦磨損特性及疲勞等開展 以提高導軌副的運行的措施。以此為依據，研究提高滾動功能部 研究不同故障期的真實分布及其銜接關系，擬用多重Weibull分布或混合分布建 功能部件產品主線包括從產品構思到用戶使用的全生命周期過程?？煽啃灾鞴收戏治雠c可靠性增長設計法（FailureysisDesignFAD法法，使產品的可靠性不斷增長，這一工作循環(huán)實際上就是國外著名的循可靠性設計值，要通過制造和裝配過程予以保證。低劣的制造和裝配工藝，可患。可靠性設計值，同樣要通過關鍵配套件和外購件予以保證。低劣的配 在用戶的具體故障，在 通過前期預研及相關產品使用現(xiàn)場試驗急需解決的可靠性問題（故障）——FMECA和采取可靠性設計及可靠性增長措施提供原始數繼續(xù)進行現(xiàn)場試驗，驗證可靠性設計及試驗的實施效果，MTBF是否達到900小時。高檔數控機運行時的空載和切削精度保持性測試，并對進行綜合評圖5國產滾動功能部件性能檢測與優(yōu)化技術研究內容包括滾動功能部件磨損與試術保障。各部分研究內容具體如下： 國產滾動功能部件與進口同類產品對比試驗主要應用前述關鍵技術品在內模擬實際工況并進行對比試驗研究，其主要研究內容包括：建立加速試驗方法研究國產滾動功能部件與進口同類產品的實際使用工況對比試驗研究是在最終機品用和生產驗證計劃在沈陽機床設計制造的VMC850e立式加工中心上進行，其技術參數見表1。111000X50026003184X、Y850/500/5405X8506Y5007Z5408935.8640150-690X、Y20X、Y32/32/30242502.5MAS403MAS403BT40-7.5/110.020.0150.0150.0120.010.01（長×寬×高7000150占地面積（長×寬3300X2400VMC850e立式數控加工中心1200臺，有一定的生產基礎，但由于各種技術條件限制， 分別在機床最終用戶處進 部件精度規(guī)律試驗及精度保持性模型研究、可靠性加速試驗等，并且通過模主要研究內容開展攻關研究，各單位研究內容的任務分工如圖6。63主要示范和內容及其技術路特性、熱特性、動態(tài)特性、載荷、噪聲等；滾動功能部件在機的互換性評機示范應用的同類機床產品的用戶處生產驗證；逐步向其他型號機床推廣及行業(yè)輻（①主要技術指標：如形成的知識、技術標準、新技術、新 范、中試線、生產線及其規(guī)模等；④人才隊伍建設；⑤其他應考部件技術進步,打破國外對我國機床行業(yè)中高端滾動功能部件的地位。接觸剛度及摩擦機理分析、導軌絲杠疲勞分析、潤滑與摩擦磨損特性分析等推進國產滾動功能部件在中高檔數控機 ）高速 ）高 滾動導軌副：規(guī)格25-55，長度600-2000mm，精度等級2-MTBF≥2000小時；高速滾動導軌副精度保持性≥10000m，可靠性考核指標MTBF≥2000小時。 6四課題實施中形成的示范 建立起20人的專職研發(fā)團隊和技術合作組織，新增具有高、中級的技術人員和技術工人50人。201220123201262012920121220123國產滾動功能部件機滾動功能部件裝配調滾動功能部件綜合性滾動功能部件現(xiàn)場運20126滾動功能部件精度衰滾動功能部件磨損及疲勞測試平臺搭201232012620123初步建立國產滾動功能部；滾動功能部件綜合性能測；形成滾動功能部件綜合性能測試實驗臺初步技術分析20126滾動功能部件精度保持性滾動功能部件磨損及疲勞滾動功能部件現(xiàn)場運行試提出選型平臺系列化及標形成滾動功能部件可靠性測試實驗臺初步技術分析報滾動功能部件可靠性選型平臺系列化及標滾動功能部件裝配調滾動功能部件綜合性20129滾動功能部件磨損及疲勞測試平臺搭建國產滾動功能部件機滾動功能部件潤滑與選型平臺系列化及標20129201212究形成滾動功能部件磨損及疲勞測試實驗臺初步技形成滾動功能部件裝配調20129滾動功能部件磨損及疲勞形成國產滾動功能部件性3.完成滾動功能部件潤滑與摩擦特性測試實驗臺搭建方4.初步完成功能部件選型平201212滾動功能部件綜合性能測建立滾動功能部件磨損及疲勞測試平臺；（FMECA；5.形成滾珠絲杠副軸端型式201212滾動功能部件綜合性國產滾動功能部件機形成滾珠絲杠副軸端滾動功能部件磨損及疲勞測試平臺搭建滾動功能部件關鍵加完成互換性滾動導軌副各完成系列化旋銑光軸標準提交螺母滾道軟旋銑技術應用2013201332013620139究20133滾動功能部件綜合性國產滾動功能部件機滾動功能部件精度衰滾動功能部件可靠性20136滾動功能部件裝配調選型平臺系列化及標滾動功能部件潤滑與本年度累計申請專利或專有技術 201332013620133滾動功能部件綜合性能測滾動功能部件精度規(guī)滾動功能部件可靠性實驗形成滾動功能部件機電參數匹配及優(yōu)化技術初步分析20136滾動功能部件綜合性能測基于運行狀態(tài)的滾動功能完成滾動功能部件應用選型的軟件完成互換性零件加工工藝確立互換性零件關鍵精度完成系列滑塊高效加工工201312基于運行狀態(tài)的滾動互換性零件加工工藝互換性零件關鍵精度滑塊高效加工工藝研滾動功能部件精度衰20139滾動功能部件可靠性20139形成滾動功能部件精度衰退預報及精度保持方法初步完成滾動功能部件潤滑與摩擦特性測試實驗臺圖紙設20139滾動功能部件可靠性增長滾動功能部件可靠性實驗形成滾動功能部件裝配調建立滾動功能部件選型平形成滾動功能部件與進口同類產品基礎性能對比試驗201312滾動功能部件精度規(guī)國產滾動功能部件性能檢完成滾動功能部件綜合性2.滾動功能部件可靠性滾動功能部件裝配調選型平臺系列化及標滾動功能部件與進口201312滾動功能部件精度衰國產滾動功能部件性201312提交互換性滾動導軌副加工及樣品完成車銑復合機床在滾珠完成滾珠絲杠高效自動矯完成導軌高效打孔技術在滾動功能部件與進口同類9.建立滾動功能部件可靠性件配套的中高檔數控機床設 4篇，形成3項滾動功能部件與進口基于國產滾動功能部滾動功能部件綜合性滾動功能部件潤滑與互換性零件加工工藝車銑復合加工技術應滾珠絲杠高效自動矯研究導軌高效打孔技 1.滾動功能部件可靠性201420143任務一：滾動功能部件可靠性控制技術研任務二：國產滾動功能部件與進口同類產品實際工況對比試驗20146任務一：國產滾動功能部件與進口同類產品實際工況對比試驗20149任務一：國產滾動功能部件與進口同類產品實際工況對比試驗20143滾動功能部件可靠性滾動功能部件與進口國產滾動功能部件配國產滾動功能部件機滾動功能部件精度衰本年度累計申請專利或專有技術 201432014620143滾動功能部件可靠性增長滾動功能部件與進口同類形成滾動功能部件機電參4.形成滾動功能部件精度衰退預報及精度保持方法分析550能部件配套的中高檔數控機201461.滾動功能部件與進口同類2.形成滾動功能部件與進口同類產品基礎性能對比試驗201491.國產滾動功能部件性能改；；201412任務一：國產滾動功能部件與進口同類產品實際工況對比試驗20146滾動功能部件與進口滾動功能部件與進口20149國產滾動功能部件性滾動功能部件精度衰滾動功能部件與進口品基礎性能對比試驗20149201412品對比試驗2.滾動功能部件精度預3.初步形成滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況2014年121.滾動功能部件與進口同類2.形成滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況對比3.形成國產滾動功能部件性能改進及應用水平提升分析4.形成基于國產滾動功能部件配套的中高檔數控機床設5.形成國產滾動功能部件配套的中高檔數控機床用戶數6.課題累計申請專利或專有技術3項學術 形成2201412滾動功能部件與進口滾動功能部件與進口國產滾動功能部件性基于國產滾動功能部國產滾動功能部件配的中高檔數控機床設計與制造技術 2015無201512015320151201532015120153金（萬元形成滾珠絲杠副軸初步建立國產滾動功能部件機綜合性能測試試部件綜合性能測試實驗臺初步技20126月系列化及標準化部件裝配調試初部件選型平臺軟端型式及尺寸相關標建成滾動功能部件2.建立國產滾動功能3.電參數匹配與優(yōu)化技3.對國產滾動功能部滾動功能部件沈陽機床股份件機電參數匹配及優(yōu)4.建立滾動功能部件綜合性能測試實驗平4.形成滾動功能部件綜合性能測試試驗規(guī)5.完成滾動功能部件臺5.建立滾動功能部件6.建成滾動功能部件潤滑與摩擦特性測試7.8.潤滑與摩擦特性測試2.完成滾動功能部件潤滑與摩擦特性測試實驗臺搭建方案調研報滾動功能部件綜合性能測試試進給系統(tǒng)參數形成滾珠絲杠副軸端型式及尺滾動功能部件綜合性能測試實形成滾動功能部件機電參數匹配及優(yōu)化技術初2013年6月完成滾動功能部件應用選型的2.完成滾動功能部件潤滑與摩擦特性測試實驗臺形成滾動功能部件裝配調試規(guī)建立滾動功能2013年12月完成滾動功能部件綜合性能測建立導軌潤滑與摩擦特性測試申請專利或專 國產滾動功能沈陽機床進行國產滾動功能國產滾動功能部件部件與進口同類產品實際工況對比試驗研部件性能檢測與優(yōu)化進行滾動功能部件與進口同類產品基礎進行滾動功能部件與進口同類產品生產進行國產滾動功能部件配套的中高檔數控機床設計與制造技開展國產滾動功能部件配套的中高檔機6件性能改進及應用水與進口同類產品基礎進行滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況對比試驗研進行國產滾動功能部件配套的中高檔數控機床設計與制造技開展國產滾動功能部件配套的中高檔機件性能改進及應用水形成滾動功能部件與進口同類產品基礎性能對2013年12月國產滾動功能部件性能檢測與滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況對形成國產滾動功能部件配套的中高檔數控機床設計與制造技術2014年3月滾動功能部件與進口同類產品基礎性能對比試國產滾動功能部件配套的中高檔產滾動功能的示滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況對形成滾動功能部件與進口同類產品基礎性能對2014年9月國產滾動功能部件性能改進及初步形成滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況對比試驗2014年12月滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況對形成滾動功能部件與進口同類產品生產使用工況對比試驗分析形成基于國產滾動功能部件配套的中高檔數控機床設計與制造形成國產滾動功能部件配套的中高檔數控機床的用戶數據追蹤形成國產滾動功能部件性能改進及應用水平提滾動功能部件南京工藝裝備制造進行互換性零件設進行互換性零件加完成互換性滾動導軌副各相關零件圖樣完成互換性滾動導軌副各相關3.進行互換性零件關4.進行互換性零件管完成互換性零件加確立互換性零件關提交互換性滾動導軌副加工及20136完成互換性零確立互換性零件關鍵精度的檢提交互換性滾動導軌副加工研滾動功能部件關鍵加工技術南京工藝裝備制造進行硬體旋風銑削進行車銑復合加工進行螺母滾道軟旋進行滾珠絲杠高效進行導軌高效打孔完成系列化旋銑光軸標準及旋銑絲杠加提交螺母滾道軟旋銑技術應用自動矯直技術應用報告完成系列化旋銑光軸標準及旋銑絲杠加工工藝提交螺母滾道軟旋銑技術應用完成系列滑塊6.進行滑塊高效加工5.6.高效加工工藝研完成車銑復合機床在滾珠螺母完成滾珠絲杠高效自動矯直技完成導軌高效打孔技術在滾動導軌加工中的應項技術規(guī)范或標滾動功能部件可靠性控制技浙江大學寧波進行滾動功能部件現(xiàn)場運行狀態(tài)和可靠3進行.基于運行狀態(tài)的滾動功能部件可靠滾動功能部件現(xiàn)場現(xiàn)有產品的故障模（FMECA；基于運行狀態(tài)的滾動功能部件可靠性模型現(xiàn)場運行試驗規(guī)2012年6月滾動功能部件現(xiàn)場運行試驗規(guī)4.進行滾動功能部件5.實現(xiàn)滾動功能部件考核產品的故障模建立滾動功能部件滾動功能部件可靠2.形成滾動功能部件可靠性測試實驗臺初步技術現(xiàn)有產品的故害性分析滾動功能部件可靠性實驗平臺考核產品的故障模式、影響及危基于運行狀態(tài)的滾動功能部件滾動功能部件滾動功能部件1.建立滾動功能部件可靠性測試1.滾動功能部件2014年12月1.申請專利或專 6滾動功能部件精度保持性研1.進行滾動功能部件故障及精度研究23損及疲勞測試平故障發(fā)生及精度規(guī)律研滾動功能部件精度建成滾動功能部件磨損及疲勞測試對滾動功能部件運行狀態(tài)的故障發(fā)生及精度規(guī)律進行研對滾動功能部件精度預報及精度保滾動功能部件精度保持性主要滾動功能部件磨損及疲勞壽命測試平臺圖紙設6.形成滾動功能部件磨損及疲勞壽命測試實驗臺初步技術分析報滾動功能部件磨損及疲勞壽命測試平臺制造裝建立滾動功能部件磨損及疲勞2013年3月2.滾動功能部件精度衰退規(guī)律試8.形成滾動功能部件精度衰退預報及精度保持方2013年12月1.滾動功能部件精度衰退規(guī)律分10.申請專利或專 財儀、球桿儀、BK振動分析系統(tǒng)、機床主軸熱特性測試系統(tǒng)、光譜儀、動平為本課題工作時間男沈陽機床為本課題工作時間強男機械制造及浙江大學寧波理男工藝裝備制造男為本課題工作時間女機械制造及馬男機械制造及沈陽機床男總機械師助理工藝裝備制造男機械制造及浙江大學寧波理男機械制造及男機械制造及沈陽機床男沈陽機床男機械制造及沈陽機床男機械設計與沈陽機床測試評價技術研究男機械制造及沈陽機床實際工況對比試男機械制造及沈陽機床測試評價技術研究男沈陽機床電氣系統(tǒng)理論應用男機械設計與沈陽機床實際工況對比試 年月 年月（ 高水平3篇以上； 年月 年月 高水平3篇以上； 。年月年月

施課題研究開發(fā)任務。乙方單位應為課題實施的第一責任人。須事先以形式報告甲方，經甲方批準后方可變更。如果乙方甲方批準而乙方與協(xié)作單位簽訂的與本課題相關的協(xié)議或合同必須符合有關乙方有定期向甲方和丙方通報項目進展情況的義務，并在季度次月（1月、4月、7月）向甲方提交國家重大科技專項課題季度情況報告，特殊情況可（三）丙方（乙方上級主管部門中，嚴格遵守科研誠信有關規(guī)定，不弄虛。 乙方使用經費應嚴格按照課題經費預算和課題任務合同書約定的支出范圍題完成后，乙方應向甲方提交課題經費使用情況報告和使用課題經費購置儀器、。第三條課題結束后，課題研究過程中購置或試制形成的固定資產，一般由乙方負責管理和使用（課題任務合同書另有約定的除外，其運轉費用由乙第四條課題任務合同書各方在課題研發(fā)過程中應加強研究成果的知識產管理暫行規(guī)定》（國科發(fā)專字[2010]264號）和《“高檔數控機床與基礎制的技術成果，應及時采取措施保護知識。第五條執(zhí)行本課題形成的知識的歸屬按照《中民科學技的相關管理辦法等執(zhí)行。除本合同另有約定，乙方依法取得。為了國第六條執(zhí)行本課題形成的知識的歸屬和按以下方式處理本課題如涉及多家（包含兩家）單位參加，乙方必須在簽定本課題任務合同書前與有關單位就合作任務和知識分配等問題簽訂有關合同或協(xié)議（僅委托其他單位進行常規(guī)試驗、提供社會化科技服務和少量輔助科研工作的情況除外第七條乙方在發(fā)明創(chuàng)造完成后六個月內，無正當理由未提出專利申請或采取其它知識保護措施的，甲方可以其指定的單位或者完成該項發(fā)明創(chuàng)造的課題組成員采取相關知識保護措施：第八條執(zhí)行課題任務合同書所形成的數據及、論著、工程設計、產品設計圖紙及其說明、計算機軟件等作品的著作權的歸屬和使用按《中民著作權法》的有關規(guī)定執(zhí)行。正式的、論著等作品應注有“‘高該課題成果文件上署名的權利和獲得榮譽、的權利。第九條課題研究過程中形成的知識與成果，由乙方負責管理和使用。課題研究過程中形成的知識及成果轉化、使用產生的利益分配，按《中華人民促進科技成果轉化法》和國家有關財務制度的規(guī)定執(zhí)行。第十條對重大專項產生 的屬于乙方的知 有下列情形之一甲方有權有求乙方以合理的條件他人實施；乙方無正當理由的，（一 為了國家重大工程建設需要（二 對產業(yè)發(fā)展具有共性、關鍵作用需要推廣應用