技師鉗工試題

鉗工（技師）應(yīng)知題庫（一）、單項(xiàng)選擇題：（120題）變壓器功率損耗包括（D）和繞組中的銅損。介質(zhì)損耗 B.有功損耗C.線損D.鐵損測量誤差對加工（A）。A.有影響B(tài).無影響C.影響不大D、有利3?用自準(zhǔn)直儀測量較長零件直線度誤差的方法，屬于（B）測量法。A.直接B.角差C.比較D、間接4?離心泵在單位時(shí)用所排出的液體量稱（A）。A.流量 B.體積C.容量D、流速5?移動裝配法適用于（A）生產(chǎn)。A.大批量B.小批量C.單件D、少量6?車削時(shí)，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B）變形區(qū)。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)D、五個(gè)CA6140臥式車床溜板箱開合螺母中心線與導(dǎo)軌平行度允差應(yīng)在（C）mm以內(nèi)。A．O.05 B．0.10 C．O.15D.O.20當(dāng)工件材料的強(qiáng)度與硬度低而導(dǎo)熱系數(shù)大時(shí)，切削所產(chǎn)生的溫度（B）。A.高B.低C.不變D、與切削液有關(guān)CA6140臥式車床齒條裝配時(shí)，齒條與縱向走刀小齒輪的正常嚙合間隙（B）mm。A.O.05B.O.08C.O.11D.O.14成形車刀磨損后多數(shù)利用（B）刃磨。A.人工B.萬能工具磨床 C.專用工裝及磨具 D、砂輪機(jī)在徑向靜壓軸承的內(nèi)圓柱面上，對稱地開有C）個(gè)矩形油腔和回油槽。

A.2B.A.2B.3C.4D.512．靜壓軸承之所以能夠承受載荷，使軸頸與軸承不直接接觸而形成良好的純液體摩擦，關(guān)鍵在于油泵與油腔之間必須設(shè)有①），以改變油腔的壓力并形成壓力差來平衡外加載荷。A.溢流閥B.減壓閥C.安全閥D.節(jié)流器主軸回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的徑向圓跳動使車、磨后的外圓及鏜出的孔產(chǎn)生（A）。A.圓度誤差 B.平面度誤差 C.錐度D.直線度誤差工件在夾具中定位時(shí)，在工件底平面均布三個(gè)支承點(diǎn)，限制了三個(gè)自由度，這個(gè)面稱（C）。A.止動基準(zhǔn)面B.工藝基準(zhǔn) C.主要基準(zhǔn) D、加工基準(zhǔn)粗車外圓走刀結(jié)束后，若按原刻度再進(jìn)行走刀，刀具仍然可以從工件上切下一層金屬，這種現(xiàn)象說明粗車時(shí)的切削力使（D）產(chǎn)生變形。A.刀具B.機(jī)床C.工件 D.工藝系統(tǒng)普通銃床進(jìn)給箱進(jìn)給時(shí)，電磁離合器發(fā)熱冒煙原因是（C）。A.電磁離合器不能吸合 B.摩擦層間的間隙太大C.摩擦層間的間隙過小 D.摩擦片裝得太少減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原則與整體式箱體（C）。A.相似 B.不同C.相同 D.相反在電感線圈中通以交流電，則電感線圈中電流的相位總是（3）電壓相位。A.等于B.落后于C.超前D.抵消19?用（B）表示交流電的方法稱為交流電的相量表示法。A.三角函數(shù)B.復(fù)數(shù)C.對數(shù)D.指數(shù)疊加定理只適用于（A）。A.線性電路 B.非線性電路 C.放大電路 D.任何電路車床電氣控制線路不要求（A）。A.主電動機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)速 B.必須有過載、短路、欠壓、失壓保護(hù)C.具有安全的局部照明裝置 D.主電動機(jī)采用按鈕操作22．溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的（A）。A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由（C）來排除。A、操作者B、維修鉗工 C、維修電工 D、裝配鉗工要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí)，一般系統(tǒng)中要配置（B）。A、溢流閥B、減壓閥C、節(jié)流閥 D、單向閥液流方向的迅速改變或停止，致使流體速度也發(fā)生急劇變化，這會造成（A）A.液壓沖擊B.泄露C.系統(tǒng)爬行D.噪聲26?如果電流強(qiáng)度不隨時(shí)間而變，這種電流就稱為（A）。A、直流 B、交流 C、感應(yīng)電流D、渦流參考點(diǎn)選的不同，電路中各點(diǎn)（B）也不同。A、電壓B、電位 C、電流 D、電動勢當(dāng)電流等于額定電流時(shí)，稱為（C）工作狀態(tài)。A、輕載B、過載 C、滿載D、短路CA6140型車床主電路有3臺電動機(jī)，采用（C）380V的交流電源。A.一相 B.二相 C.三相 D.四相線性電阻的伏安特性曲線為通過（D）的一條直線。A、X軸 B、Y軸 C、第I象限D(zhuǎn)、原點(diǎn)通常情況下，電路中通過同一（C）的分支稱為支路。A、單位B、電壓 C、電流 D、電位有源二端網(wǎng)絡(luò)，就是具有兩個(gè)出線端且含有（C）的部分電路。

33．34．35．36373839．40.41424344.A、電阻 B、電容C、電源 D、電感軸承合金的（D）性在所有軸承襯材料中為最好。A.結(jié)合 B.配合 C.組合 D.跑合產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因是（D）。A.冷校直應(yīng)力 B.熱加工應(yīng)力C.熱處理應(yīng)力 D.以上全對造成低速時(shí)滑枕有（B）現(xiàn)象的原因是滑枕潤滑不良。A.時(shí)動時(shí)停B.爬行 C.緩動 D.慢動頻率與（A）的關(guān)系是互為倒數(shù)的關(guān)系。A、周期B、頻率C、角頻率 D、相位差提高功率因數(shù)的方法，是在（B）負(fù)載上并聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娙?。A、電阻性 B、感性 C、容性 D、磁性在三相交流電路中，三相電壓達(dá)到最大值的先后次序叫（C）。A、相位 B、相位差C、相序D、零序普通銃床進(jìn)給箱傳動電機(jī)噪聲大，會造成進(jìn)給箱（D）系統(tǒng)噪聲大的故障。A.活動 B.行動 C.移動 D.傳動銃床工作臺下滑板鑲條調(diào)整（A）會造成下滑板橫向移動手感過重。A.過緊B.過松C.較緊D.較松在三相四線制供電線路中，中性線的主要作用是（C）。A、升高電壓 B、保護(hù)接地 C、通過不平衡電流D、防雷二極管最高工作頻率，主要取決于PN結(jié)的（C）的大小。A、材料 B、最大整定電流C、結(jié)電容 D、反向電流將交流電轉(zhuǎn)換成單向（D）直流的電路稱為整流電路。A、平滑B、感性 C、容性D、脈動關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是（A）。

A、不具備過載保護(hù)功能CA、不具備過載保護(hù)功能C、操作安全，工作可靠D、用于不頻繁通斷的電路中T68主軸裝配時(shí)對關(guān)鍵件進(jìn)行預(yù)檢，掌握零件的誤差情況及最大誤差的方向，利用誤差相抵消的方法進(jìn)行（D）裝配。A、互換B、選配C、修配D、定向直流穩(wěn)壓電路的工作狀態(tài)可分為線性穩(wěn)壓電路和（C）穩(wěn)壓電路兩大類。A、感性 B、容性 C、開關(guān) D、純電阻利用雙向晶閘管可實(shí)現(xiàn)（C）。A、關(guān)斷 B、導(dǎo)通 C、交流調(diào)壓 D、直流調(diào)壓裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的（D）。A、加工過程B、工藝過程 C、生產(chǎn)過程D、裝配過程裝配工藝規(guī)定文件有裝配（D）。A、零件圖B、制造工藝C、生產(chǎn)設(shè)備D、時(shí)間定額單50.部件（C）的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。A、加工工藝B、加工工序 C、裝配程序 D、制造程序旋轉(zhuǎn)體在運(yùn)轉(zhuǎn)中既產(chǎn)生離心力又產(chǎn)生（A）力偶矩叫動不平衡。A、離心 B、向心 C、平衡 D、運(yùn)動液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于（C）。A.液壓泵的輸出壓力 B.安全閥的調(diào)整壓力負(fù)荷 D.油液的流量利用壓力控制來控制系統(tǒng)壓力的回路是（B）。A、方向控制回路B、壓力控制回路C、速度控制回路D、同步回路54．在同一條件下，多次測量同一量值，誤差的數(shù)值和符號按某一確定的規(guī)律變化的誤差稱（C）誤差。A、人為B、隨機(jī)C、變值D、方法濾波通常是利用電容或電感的（A）來實(shí)現(xiàn)的。A.能量存儲功能 B.開關(guān)特性 C.滯后特性 D.導(dǎo)前特性噪聲的頻率范圍在（D）的居多。A、10HZ－40HZ B、40HZ－60HZ C、80HZ－100HZD、40HZ－100HZ普通螺旋傳動是由螺桿和螺母組成的單一螺旋副，導(dǎo)程（A）螺距。A.等于B.小于C.大于D.2倍于液壓泵是液壓系統(tǒng)中（D）部分的元件。A控制 B執(zhí)行 C輔助 D動力59.液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的（B）部分。A控制 B執(zhí)行 C輔助 D動力液壓缸按液壓作用性質(zhì)，可分為（C）式液壓缸和雙作用式液壓缸。A直線往復(fù)式B擺動式 C單作用式 D柱塞式零件（D）誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。A、計(jì)量B、使用C、測量D、加工磨床工作臺縱向進(jìn)給速度過高或工件的線速度與砂輪的線速度選擇不當(dāng)會造成磨出的工件面有（C）缺陷。A、不光潔B、劃痕C、螺旋線D、粗糙度大用三個(gè)支承點(diǎn)對工件的平面定位，能限制（C）自由度。A.三個(gè)移動 B.三個(gè)移動 C.一個(gè)移動、兩個(gè)轉(zhuǎn)動柔性制造系統(tǒng)是（D）成組生產(chǎn)流水線 B.大量生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線C.組合機(jī)床自動線 D.小批量生產(chǎn)的自動加工線夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn)，限制了六個(gè)自由度，這種定位稱(A)。A.完全定位 B.過定位 C.欠定位D、超靜定位電機(jī)軸承潤滑脂如果填充過量，電機(jī)會出現(xiàn)(D)。A.噪音過大 B.尖叫聲 C.特殊氣味 D.發(fā)熱復(fù)勵(lì)式直流電動機(jī)是在并勵(lì)式電動機(jī)的基礎(chǔ)上再增加一個(gè)(B)。A.并勵(lì)繞組B.串勵(lì)繞組C.復(fù)勵(lì)繞組D.換向繞組異步電動機(jī)在重力下降時(shí)，改變電源相序，電動機(jī)處于(C)。A.能耗制動 B.回饋制動 C.反接制動 D.機(jī)械制動69.功率因數(shù)低，說明電路中(B)功率大。A.有功B.無功C.視在D.無用電動機(jī)的分類不正確的是(C)。A、異步電動機(jī)和同步電動機(jī) B、三相電動機(jī)和單相電動機(jī)C、主動電動機(jī)和被動電動機(jī) D、交流電動機(jī)和直流電動機(jī)機(jī)床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機(jī)床全部運(yùn)動的傳動路線，是分析機(jī)床內(nèi)部(A)的重要資料。A、傳動規(guī)律和基本結(jié)構(gòu) B、傳動規(guī)律C、運(yùn)動 D、基本結(jié)構(gòu)萬能外圓磨的主軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的(A)。A、剛性B、硬度C、強(qiáng)度D、韌性在單件和小批量生產(chǎn)中，(B)。A、需要制定工藝卡 B、不需要制定工藝卡C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡用三塊平板采取互研互刮的方法,刮削成精密的平板,這種平板稱(B)。A標(biāo)準(zhǔn)平板 B原始平板 C基準(zhǔn)平板 D校準(zhǔn)平板研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料,冷卻和（C）的作用。A催化 B分解C潤滑D清洗三角蛇頭刮刀最適合刮（D）。A平面 B鋼套C銅套D軸承襯套裝配（B）應(yīng)包括組裝時(shí)各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗(yàn)收條件。A、生產(chǎn)條件B、技術(shù)條件C、工藝條件 D、工裝條件數(shù)控機(jī)床常用于（A）。A.多品種小批量零件的加工 B.大批量零件的加工C.形狀簡單的零件 D.剛性自動線中同時(shí)能承受徑向和軸向載荷的軸承是（C）。A.滾針軸承 B.螺旋滾子軸承C.單列圓錐滾子軸承 D.單列向心短圓柱滾子軸承Z525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速變化通過改變裝在兩根花鍵軸上的（B）滑移齒輪完成。A組兩聯(lián)B組三聯(lián)C三組三聯(lián)D三組兩聯(lián)編制（A）的最后一項(xiàng)是制定裝配工藝卡片。A.工藝規(guī)程B.工藝過程C.裝配 D.總裝配裝配精度檢驗(yàn)包括工作精度檢驗(yàn)和（A）檢驗(yàn)。A.幾何精度 B.密封性C.功率D.靈活性83?滑動軸承裝配的主要要求之一是（B）。A.減少裝配難度 B.獲得所需要的間隙C.抗蝕性好 D.獲得一定速比蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在（C）位置。A、蝸桿中間 B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和（D）。A、部分式B、不可拆式C、疊加式D、內(nèi)柱外錐式86．滑閥機(jī)能為（C）型的三位閥可以組成閉鎖回路。A、HB、PC、OD、Y裝配球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在（C）位置。A.緊靠軸肩 B.靜止的圓柱C.轉(zhuǎn)動零件的圓柱面 D、轉(zhuǎn)動軸承蝸輪箱經(jīng)組裝后，調(diào)整接觸斑點(diǎn)精度是靠移動（A）的位置來達(dá)到的。A.蝸輪軸向B.蝸輪徑向C.蝸桿徑向D.蝸桿軸向分組選配法是將一批零件逐一測量后，按（C）的大小分組。A.基本尺寸B.極限尺寸C.實(shí)際尺寸D.最大極限尺寸滾動軸承型號有（C）數(shù)字。A、5位 B、6位 C、7位 D、8位消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前（C）處理。A、回火 B、淬火 C、時(shí)效 D、表面熱光學(xué)平直儀測量被測件的誤差值,是通過的（D）反映出來的。A.光源的位置B.平鏡的安裝角度C.反射鏡的厚度D.測微手輪的調(diào)整量整體式滑動軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過盈量較大時(shí)，宜采用（C）壓入。A、套筒 B、敲擊 C、壓力機(jī) D、溫差94、異步電動機(jī)在重力下降時(shí)，定子繞組加上直流電源后，電動機(jī)處于A）。A、能耗制動 B、回饋制動 C、反接制動D、機(jī)械制動安裝漸開線圓柱齒輪時(shí)，接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸，其原因是（B）。A.兩齒輪軸歪斜 B.兩軸不平行C.兩軸中心距不對D.兩軸歪斜裝配工藝（B）的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。A、過程 B、規(guī)程 C、原則 D、方法合理調(diào)整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高（D）。A.潤滑B.速度C磨損D、旋轉(zhuǎn)精度如果光學(xué)平直儀的反光鏡和物鏡光線垂直.則返回到分劃板上的十字像（B）。A.平行B.重合C.垂直D.成45。角安裝深溝球軸承時(shí)，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí)，一般應(yīng)（B）。A.先將軸承裝入殼體 B.先裝軸和軸承C.同時(shí)裝配 D、先裝軸承和殼體裝配時(shí)，使用可換墊片、襯條和鑲條等以消除積累誤差，使配合間隙達(dá)到要求的方法稱為（C）。A.完全互換法 B.修配法C.調(diào)整法D、分組選配法修配法一般適用于（A）。A.單件生產(chǎn) B.成批生產(chǎn)C.大量生產(chǎn) D、少量生產(chǎn)用涂色法檢查（A）兩圓錐面的接觸情況時(shí)，色斑分布情況應(yīng)在整個(gè)圓錐表面上。A、離合器 B、聯(lián)軸器 C、圓錐齒輪 D、都不是精密機(jī)床工作臺的直線移動精度，在很大程度上取決于（C）的精

度。A.電動機(jī)B.主軸C.床身導(dǎo)軌D.齒輪104.齒輪每轉(zhuǎn)一周的最大轉(zhuǎn)角誤差，可通過檢查（A）來反映。A.齒圈徑向圓跳動和公法線長度變動誤差C.基節(jié)誤差和齒形誤差變動調(diào)壓回路一般都由（B）組成。A單向閥B溢流閥C節(jié)流閥B.齒圈徑向圓跳動和齒形D.基節(jié)誤差和公法線長度DB.齒圈徑向圓跳動和齒形D.基節(jié)誤差和公法線長度D換向閥A、保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量B、合理安排裝配工序C、盡可能少占車的生產(chǎn)面積 D、成批生產(chǎn)測量旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動，一般可使用（B）。A.手感B.振動測量儀器C.框式水平儀 D.合像水平儀采用測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡與可調(diào)靶標(biāo)或平行光管配套測量，特別適用于B)導(dǎo)軌的直線度測量。A.較短B.較長C.中等D.較寬109.常用的軸瓦材料是（B）A、軸承鋼B、巴氏合金C、鋁合金D、銅合金定向裝配的目的是為了抵消一部分相配尺寸的（A）A、加工誤差 B、裝配誤差 C、上偏差 D、下偏差滑動軸承裝配的要求主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和（A）。A（A）。A、良好的接觸B、良好的潤滑C、較小的摩擦力D、噪聲小滑動軸承修復(fù)時(shí)，要將軸瓦涂色與軸頸配研，軸瓦的接觸面積應(yīng)（A）總面積80%，且接觸均勻。A、大于B、小于C、等于D、相當(dāng)于測量導(dǎo)軌直線度時(shí)，應(yīng)將平行光管和測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡置于被測工件的（C）。A.中間B.前端C.兩端D.后端用經(jīng)緯儀測量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差時(shí)，常與（D）配合，組成一個(gè)測量光學(xué)基準(zhǔn)系統(tǒng)。A.讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡 B.五角棱鏡 C.平面反射鏡 D.平行光管在一定的測量條件下，多次重復(fù)測量時(shí)，以一定規(guī)律影響著每一次測量結(jié)果的誤差稱為（C）誤差。A.過失 B.測量儀器 C.系統(tǒng) D.隨機(jī)軸瓦掛錫后，應(yīng)（A）澆鑄巴氏合金。A.趁熱立即B.冷卻后 C.熱處理后 D.與巴氏合金加熱至同溫度再靜壓軸承在空載時(shí)，兩相對油腔壓力相等，薄膜處于平直狀態(tài)，軸浮在（B）。A.上邊 B.中間 C.下邊 D.上邊或下邊為保證導(dǎo)軌副的接觸剛度的運(yùn)動精度，導(dǎo)軌的配合面必須有良好地接觸，可用涂色法檢查，對于刮削的導(dǎo)軌，以導(dǎo)軌表面（A）作為精度指標(biāo)。D.A.25X25mm內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù) B.接觸面大小 C.直線度D.平面度(A)是利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定壓力的潤滑油，使軸頸在軸承完成被油膜隔開。A.靜壓潤滑 B.動壓潤滑 C.飛濺潤滑 D.滴油潤滑整體式滑動軸承套和軸承座為(C)。A間隙配合B.過渡配合 C.過盈配合 D.間隙或過渡配合(二)、多項(xiàng)選擇：(120題)液壓系統(tǒng)的輔助元件有(ACE)。A.濾油器B.單向閥C.O形圈D.液壓缸E.壓力表下列元件中屬于壓力控制閥的是(BC)。A.電液向閥 B溢流閥C.順序閥D.調(diào)速閥在鏈傳動中，按用途不同分為以下幾種(ABC)A.傳動鏈B.起重鏈C.運(yùn)輸鏈D.鐵鏈為了減少環(huán)境誤差,精密測量應(yīng)在(BCD)條件下進(jìn)行.A.密閉B.恒溫C.恒濕D.無塵齒輪傳動常見的失效形式主要有(AB)A.齒的折斷B.齒面損壞C.齒的潤滑D.齒面平滑相關(guān)原則是圖樣上給定的(AC)兩個(gè)相互有關(guān)的公差原則。A.形位公差B.相位公差C.尺寸公差D.尺寸偏差減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施有(ACD)。零件粗、精加工分開提高機(jī)床的剛度減小刀具、工件的懸伸長度或進(jìn)行有效的支承減小產(chǎn)生變形的切削力8．靜壓軸承的供油系統(tǒng)中,壓力繼電器的作用是（BC）?？刂葡到y(tǒng)壓力當(dāng)油泵未啟動時(shí),能自動控制主軸電動機(jī)的電路不能接通系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，能使主軸電動機(jī)的電路及時(shí)斷開延時(shí)9．普通銑床沒有進(jìn)給運(yùn)動的原因是（AC）。A.進(jìn)給電動機(jī)沒有接通或損壞 B.摩擦片調(diào)整不當(dāng)C.進(jìn)給電磁離合器不能吸合 D.電磁吸鐵安裝不正10．計(jì)算斜齒圓柱齒輪各部分尺寸時(shí)首先要知道齒輪的四個(gè)給定參數(shù)（ABCD）A.模數(shù)B.齒數(shù)C.齒形角D.螺旋角在機(jī)械制造中使用夾具有以下幾點(diǎn)（ABCD）A.能保證工件的加工精度 B.減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率C.擴(kuò)大了通用機(jī)床的使用范圍D.能使低等級技術(shù)工人完成復(fù)雜的施工任務(wù)靜壓軸承在工作中必須具備的兩個(gè)基本點(diǎn)基本條件是（BC）。A.供油系統(tǒng)工作正常 B.軸頸須始終懸浮在壓力油中C.主軸在外力負(fù)荷的作用下，應(yīng)具有足夠的剛度 D.節(jié)流器工作正常刀具切削部分的材料應(yīng)具備如下性質(zhì)（ABCD）A.高的硬度B.足夠的強(qiáng)度和韌性C.高的耐磨性D.良好的工藝性常用的刀具材料有（ACD）A.碳素工具鋼B.軟質(zhì)工具鋼C.高速工具鋼D.合金工具鋼影響刀具壽命的主要因素有（ABCD）A.工件材料B.刀具材料C.刀具的幾何參數(shù)D.切削用量零件加工精度包括（BCD）A.絕對位置B.尺寸C.幾何形狀D.相對位置砂輪是由（AB）粘結(jié)而成的。A.磨料B.特殊粘結(jié)劑C.石頭D.膠水刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分（AB）兩種。A.粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)B.精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C.加工標(biāo)準(zhǔn)D.磨鈍標(biāo)準(zhǔn)常用于消除系統(tǒng)誤差的測量方法有（ABCE）等。A.反向測量補(bǔ)償法 B.基準(zhǔn)變換消除法 C.對稱測量法直接測量法E.抵消法液壓傳動裝置，通常由（ABCD）組成。A.管道B.液壓泵C.液壓缸D.閥類常用的液壓泵有（ABD）.A.齒輪泵B.葉片泵C.水泵D.柱塞泵22.液壓閥按用途分（ABC）.A.壓力閥B.方向閥C.流量閥D.直流閥工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的三相異步電動機(jī)，它主要由（CD）組成。A.滑子B輪子C.定子D.轉(zhuǎn)子帶單向閥的調(diào)速閥由（ABC）組成。A.減壓閥B.節(jié)流閥C.單向閥D.多向閥在提高生產(chǎn)效率的過程中必須處理好（ABD）三者之間的關(guān)系。A.質(zhì)量B.生產(chǎn)率C.數(shù)量D.經(jīng)濟(jì)性在成批或大量生產(chǎn)過程中，每個(gè)零件的各個(gè)工序的時(shí)間定額的主要部分是（AB）。A.基本時(shí)間B.輔助時(shí)間C.額外時(shí)間D.延時(shí)時(shí)間27.提高生產(chǎn)率的目的是為了（BCD）。A.增加成本B.降低成本C.增加積累D.擴(kuò)大社會再生產(chǎn)28?基準(zhǔn)按其作用，可以分為（BC）兩大類。A.工作基準(zhǔn)B.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C.工藝基準(zhǔn)D.劃線基準(zhǔn)工件的裝夾包括（AD）兩個(gè)內(nèi)容。A.定位B.上裝C.下裝D.夾緊異步電動機(jī)由（CD）組成。A.機(jī)座B.鐵心C.定子D.轉(zhuǎn)子平面連桿機(jī)構(gòu)是由一些剛性構(gòu)件用（AB）相互連接而組成的機(jī)構(gòu)。A.轉(zhuǎn)動副B.移動副C.固定副D.偏移副經(jīng)緯儀是（ACD）儀器。A.高精度B.中精度C.光學(xué)D.測角33?氣焊所用設(shè)備有：（ABCD）A.乙炔瓶B.氧氣瓶C.回火防止器D.減壓器34.精密檢測診斷技術(shù)主要有：（BCD）A.觀察 B.溫度檢測C.油液分析D.裂紋檢測35.用間接測量法測量直線度誤差，應(yīng)用的儀器一般有（ABC）。A.框式水平儀 B.合像水平儀C.自準(zhǔn)直光學(xué)量儀 D.鋼尺E.游標(biāo)卡尺36?研具常用的材料有（ACD）A.灰鑄鐵 B.合金鋼C.軟鋼D.球墨鑄鐵37?常用的拆卸法有（ABCD）A.擊卸法 B.溫差法C.拉拔法D.頂壓法38?刀具常用的切削材料有（ABC）A.高速鋼 B.硬質(zhì)合金鋼C.碳素工具鋼D.Q235鋼39?工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指（BCD）A.操作誤差 B.機(jī)床誤差C.刀具誤差D.夾具誤差40.用光學(xué)基準(zhǔn)法時(shí)，通常采用（AC）測量，適用于較長導(dǎo)軌的直線度誤差。A.測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡B.合像水平儀C.與框式水平儀配套 D.與可調(diào)靶標(biāo)配套41.對精密機(jī)床的大型工作臺面的平面度測量，可用（BD）法測量。A.直接測量法B.間接測量法42?水平儀的讀數(shù)方法有（AB）A.相對讀數(shù)法 B.絕對讀數(shù)法43?影響切削力的因素有（BCD）A.切削速度B.工件材料44.刀具磨損的原因有（AD）A.機(jī)械磨損B.腐蝕磨損45?滾動軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有（CD）A.橫向預(yù)緊B.縱向預(yù)緊46.表示泵的工作性能的主要參數(shù)有A.流量B.容積47?方向控制閥包括（BD）A.減壓閥B.單向閥48.根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有（ABC）A.活塞式B.彈簧式49.電動機(jī)的制動方法有（BCD）A.斷電 B.電磁抱閘50.（ABCDE）會使旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生不正常振動。C.光線基準(zhǔn)法D.平面基準(zhǔn)C.理論讀數(shù)法D.實(shí)際讀數(shù)法C.切削用量D.刀具幾何參C.撞擊磨損D.熱效應(yīng)磨損C.徑向預(yù)緊D.軸向預(yù)緊ACD)C.揚(yáng)程D.功率C.節(jié)流閥D.換向閥C.皮囊式D.承壓式C.反接D.能耗A.軸頸不圓B.軸系的對中不良 C.轉(zhuǎn)子的不平衡量過大D.軸承系統(tǒng)失穩(wěn)E.轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)松動51?數(shù)字式萬能工具顯微鏡對工件測量的方法有（BC）A.移位法B.影像法 C.軸切法 D.投影法52?機(jī)械設(shè)備防水密封的常用材料有（ABCD）A.高分子彈性體 B.塑料C.無機(jī)塑料 D.抗水銹蝕性金屬材料53?手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有（ABCD）A.焊接電流 B.電弧電壓 C.焊條直徑 D.焊接速度剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為（AC）A.固定式 B.分離式 C.可移式 D.組合式光學(xué)平直儀由（AE）組成。A.平直儀本體 B.雙滾筒C.彈簧D.水準(zhǔn)器E.反射鏡離合器根據(jù)它的工作原理可分為（AD）A.摩擦式 B.滑動式 C.滾動式 D.嚙合式57?精密機(jī)床傳動鏈的誤差是由各傳動件的（BD）所造成。A.基準(zhǔn)誤差 B.制造誤差 C.設(shè)計(jì)誤差 D.裝配誤差交流接觸器通常是由（CD）組成A.傳感部分 B.阻抗部分 C.電磁部分 D.觸頭部分籠形異步電動機(jī)或三相異步電動機(jī)的啟動方式有（AB）A.直接 B.減壓 C.升壓 D.耗磁60?時(shí)間定額的制定方法大致有（ABCD）A.經(jīng)驗(yàn)估計(jì) B.類比 C.系統(tǒng)分析 D.技術(shù)測定61?精密機(jī)床的精密性主要表現(xiàn)在（AC）A.導(dǎo)軌 B.床身 C.刀具 D.傳動部分（ABCD）在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。A.機(jī)床 B.夾具 C.刀具 D.工件多件加工可分為（BCD）A.縱向加工 B.順序加工 C.平行加工D.順序平行加工光學(xué)平直儀測微手輪的刻度值（BC）。A.光線的強(qiáng)度B.角度C.線值D.電流強(qiáng)度機(jī)床的誤差主要是指（ABCD）。A.機(jī)床主軸誤差 B.導(dǎo)軌誤差C.導(dǎo)軌的位置精度 D.傳動鏈誤差壓力控制回路有（BCDE）。A.單向回路B.調(diào)壓回路C.減壓回路 D.增壓回路 E.卸荷回路摩擦離合器根據(jù)摩擦表面的形狀，可分為（ACD）A.圓盤式B.圓柱式C.圓錐式 D.多片式常用的密封圈有（ABD）A.O型 B.Y型 C.W型 D.V型69?油箱根據(jù)其使用特點(diǎn)可分為（ABC）A.開式 B.隔離式 C.充氣式D.氣控式70?根據(jù)過濾精度和結(jié)構(gòu)的不同，常用的濾油器有（ABCD）A.網(wǎng)式濾油器 B.線隙式濾油器C.紙式濾油器 D.燒結(jié)式濾油器71.泵歸納起來可分為（ACD）A.容積泵B.回轉(zhuǎn)泵C.流體作用泵D.葉片泵72.葉片泵包括（AD）A.離心泵B.往復(fù)泵C.回轉(zhuǎn)泵D.軸流泵73.容積泵包括（BC）A.離心泵B.往復(fù)泵C.回轉(zhuǎn)泵D.軸流泵74.按照冷凍機(jī)械的特點(diǎn)，活塞式壓縮機(jī)組合形式有（BCD）A.空壓式B.半封閉式 C.全封閉式D.開啟式方向控制回路包括有（BD）。A.單向回路B.換向回路C.卸荷回路D.閉鎖回路液壓系統(tǒng)組成部分一般為（ABCD）A.驅(qū)動元件B.控制元件 C.執(zhí)行元件 D.輔助元件77?液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)有：（AB）A.實(shí)現(xiàn)無級變速 B.實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)C.傳動比精度高 D.系統(tǒng)效率高機(jī)床導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)不同可分為（BCD）導(dǎo)軌。A.動壓B.靜壓C.滑動D.滾動夾具常用的定位元件有（ABCD）A.支承板B.定位襯套 C.V形架D.定位銷80常用的夾緊元件有（ABC）A.螺母 B.壓板 C.T形槽 D.支承釘81?切削力可以分解為（BCD）A.法向力 B.切向力 C.徑向力D.軸向力82砂輪磨削時(shí)對工件起的作用是（ABD）A.切削作用B.刻劃作用 C.除雜作用 D.拋光作用83?裝配圓錐滾子時(shí)調(diào)整軸承間隙的方法有（ACD）A.墊片調(diào)整B.螺桿調(diào)整 C.螺母調(diào)整 D.螺釘調(diào)整84.精密磨床的主軸部件必須具有（BCD）。A.精確的軸心轉(zhuǎn)速B.精確的軸心軌跡C.抗振性要好 D.軸承的溫升小85?軸承的裝配方法有（ABCD）A.錘擊法 B.螺旋壓力機(jī)裝配法C.液壓機(jī)裝配法 D.熱裝法86?滑動軸承的優(yōu)點(diǎn)有（ABCD）A.工作可靠 B.平穩(wěn)C.噪聲小D.能承受重載荷滑動軸承按結(jié)構(gòu)形式不同可分為（BCD）A.組合式 B.整體式C.剖分式D.瓦塊式滑動軸承按工作表面的形狀不同可分為（ABC）A.圓柱形B.橢圓形C.多油楔D.半圓形聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)形式不同可分為（ABD）A.錐銷套筒式B.凸緣式C.橢圓式D.萬向聯(lián)軸器可傾瓦推力軸承對瓦塊的要求是（ACD）。A.各瓦塊內(nèi)弧半徑相等 B.各瓦塊內(nèi)弧半徑不等C.各瓦塊的厚度相等D.各瓦塊背部的曲率半徑小于軸承體內(nèi)孔的曲率半徑聲振診斷中，振動的基本參數(shù)有（BCD）A.時(shí)間B.振幅C.頻率D.相位蝸輪副的修復(fù)工藝有（BCD）A.銼削修復(fù)法B.用高精度的加工設(shè)備來修復(fù)C.珩磨修復(fù)法D.刮研修復(fù)法雙頻道激光干涉儀可以測量（ABCD）A.線位移 B.角度擺動C.平直度D.直線度94.常用的熱強(qiáng)剛有（AB）A.馬氏體鋼 B.奧氏體鋼C.洛氏體鋼D.莫氏體鋼95?塑料應(yīng)用較多的是（ABD）A.聚四氟乙烯 B.聚乙烯C.聚氯乙烯D.尼龍96?橋式起重機(jī)車輪跨度不正確的調(diào)整方法有（CD）A.調(diào)整軸承間隙 B.調(diào)整被動輪C.重新調(diào)整角形軸承箱的固定鍵板 D.調(diào)整軸承隔套97?生產(chǎn)線的零件工序檢驗(yàn)有（BCD）A.自檢B.他檢C.抽檢D.全檢98.根據(jù)操作方式的不同，換向閥可分為（ACD）A.手動換向閥B.液壓換向閥C.電磁換向閥 D.機(jī)動換向閥99?采用光學(xué)量儀對工件進(jìn)行直線度測量，其方法有（ABC）A.間接測量法 B.光線基準(zhǔn)法C.實(shí)物基準(zhǔn)法 D.直接測量法（AC）是提高勞動生產(chǎn)率的有效方法A.改進(jìn)工藝 B.增加人C.增加設(shè)備D.改進(jìn)機(jī)床彈簧按照所受載荷形式，可分為（ABCD）A.拉伸彈簧 B.壓縮彈簧 C.扭轉(zhuǎn)彈簧D.彎曲彈簧液壓控制閥可分為（ABD）A.方向控制閥 B.壓力控制閥 C.旋轉(zhuǎn)控制閥D.流量控制閥彈簧的作用有（BD）A.抗彎B.緩沖C.抗扭 D.儲存能量液壓泵按結(jié)構(gòu)不同可分為（ABCD）A.柱塞泵B.齒輪泵C.葉片泵D.螺桿泵蓄能器的作用有（BCD）A.常時(shí)間內(nèi)供應(yīng)大量液壓油 B.保持系統(tǒng)壓力C.短時(shí)間內(nèi)供應(yīng)大量液壓油 D.吸收液壓系統(tǒng)中的沖擊壓力和脈動壓力凸輪機(jī)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途可分為（ABCD）A.圓盤凸輪 B.圓柱凸輪 C.圓錐凸輪D.滑板凸輪凸輪與從動桿的接觸形式有（ABC）

108.109.110.111.112.113.114.115.116.117.118.119.A.平面接觸B.尖端接觸 C.滾子接觸 D.凹面接觸切削液可分為（ACD）A.水溶液B.切削劑C.乳化液D.油液切削液的作用有（ABCD）A.冷卻B.潤滑C.洗滌D.排屑生產(chǎn)類型可分為（BCD）A.少量生產(chǎn)B.單件生產(chǎn) C.成批生產(chǎn)D.大量生產(chǎn)影響機(jī)床裝配精度的因素有（ABD）A.機(jī)件的剛度 B.工作溫度變化 C.設(shè)計(jì)缺陷 D.磨損零件圖上的技術(shù)要求包括（ABCD）A.表面粗糙度 B.尺寸公差C.熱處理D.表面處理車床通用的夾具有（ACD）A.三爪自定心卡盤B.五爪自定心卡盤C.花盤D.頂尖刀具的非正常磨損包括（BC）A.前刀面磨損B.卷刃C.破損D.后刀面磨損機(jī)床的機(jī)內(nèi)振源包括（ABCD）A.電機(jī)振動 B.旋轉(zhuǎn)零件不平衡C.往復(fù)零件的沖擊D.切削力變化引起的振動良好的液壓油具有（AC）的特性A.良好的潤滑性 B.油色好C.無腐蝕作用D.氣味好車間生產(chǎn)管理主要包括（ABCD）A.物流管理B.計(jì)劃管理 C.組織管理 D.準(zhǔn)備管理對特大型和重型工件，可采用（ABD）等方法進(jìn)行劃線。A.平尺調(diào)整B.拉線與吊線 C.平線D.走條油液分析一般用于對（AB）的分析A.潤滑油B.液壓油C.潤滑脂D.冷卻油

120.流量控制閥包括(BD)A.減壓閥B.節(jié)流閥C.溢流閥D.調(diào)速閥二、判斷題：(120題)用麻花鉆鉆較硬材料，鉆頭的頂角應(yīng)比鉆軟材料時(shí)磨的小些。(X)2．將要鉆穿孔時(shí)應(yīng)減小鉆頭的進(jìn)給量，否則易折斷鉆頭或卡住鉆頭等。(V)TOC\o"1-5"\h\z鉆孔時(shí)加切削液的目的是以潤滑為主。 (X)擴(kuò)孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛度好，因此切削量可大些。 (V)手鉸過程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否則易使孔壁產(chǎn)生振痕。(V)聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時(shí)，都可進(jìn)行離合操作。 (X)離合器無論在轉(zhuǎn)動或停止時(shí)，都可以進(jìn)行離合操作。 (V)平面刮削分粗刮、細(xì)刮、精刮、亂紋刮四個(gè)步驟進(jìn)行。 (V)精密機(jī)床在裝配中必須處處都要精密。 (X)臺虎鉗安裝在鉗臺上時(shí)，可以使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣之內(nèi)。(X)鉸削帶鍵槽的孔，可采用普通直槽鉸刀。 (V)鉸鑄鐵孔加煤油潤滑，鉸出的孔徑略有縮小。 (V)鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。(X)精刮時(shí)落刀要輕，起刀要快，每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀，不能重復(fù)。 (V)刮花的目的是為了美觀。 (X)X)在研磨過程中，研磨壓力和研磨速度對研磨效率及質(zhì)量都有很大影響。(V)X)用于研磨的研具應(yīng)比工件硬，這樣研出的工件質(zhì)量才好。用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行回火。19．手攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞杠一圈就應(yīng)倒1/2圈，不但能斷屑，且可減TOC\o"1-5"\h\z少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。 (V)20．機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)全部出頭后再反轉(zhuǎn)退出，這樣可保證螺紋牙型的正確性。 (X)21．廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。 (V)22．三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法。(V)23.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位是cm。 (X)24．45鋼含碳量比65鋼高。 (X)25．45鋼是普通碳素鋼。 (X)26．一般來講，鋼的含碳量越高，淬火后越硬。 (V)27．V帶傳動時(shí)，帶與帶輪靠側(cè)面接觸來傳遞動力。 (V)28．鉸刀的種類很多，按使用方法可分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩大類。(V)29．夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。 (V)30．絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質(zhì)合金制成。 (X)31．劃線的作用之一是確定工件的加工余量，使機(jī)械加工有明顯的加工界限和尺寸界限。 (V)32．找正就是利用劃線工具，使工件上有關(guān)部位處于合適的位置。(V)33．劃線時(shí)涂料只有涂得較厚，才能保證線條清晰。 (X)34．鋸條裝反后不能正常鋸削，原因是前角為負(fù)值。 (V)35．鏨子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的摩擦，引導(dǎo)鏨子順利鏨削。(丿)36．鏨子前角的作用是減小切削變形，使切削較快。 (V)37．銼削可完成工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。(V)TOC\o"1-5"\h\z38.粗齒銼刀適用于銼削硬材料或狹窄平面。 （X）39．粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性，對粘接后的效果影響極大。（J）粘接劑中的“萬能膠“什么都能粘。 （X）電鉆可分為J1Z系列單相串勵(lì)式和J3Z系列三相三頻式。 （V）帶鋸床除用于切斷外還可作開縫、開槽等工作。 （V）電磨頭的砂輪工作時(shí)轉(zhuǎn)速不快及形狀不規(guī)則都不要緊。 （X）潤滑油的牌號數(shù)值越大，粘度越高。 （V）對滾動軸承預(yù)緊，能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減小振動。（V）裝配滾動軸承時(shí)，壓力或沖擊力不許通過滾動體。 （V）被裝配產(chǎn)品的產(chǎn)量，在很大程度上決定產(chǎn)品的裝配程序和裝配方法。V）圓錐銷裝配后，要求銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔外。（V）TOC\o"1-5"\h\z在密封性試驗(yàn)中，要達(dá)到較高壓力多采用液壓試驗(yàn)。 （V）在擰緊成組緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對稱循環(huán)擰緊。 （V）兩圓柱齒輪的嚙合側(cè)隙與中心距偏差毫無關(guān)系。 （X）張緊力不足而引起帶輪打滑，若不及時(shí)調(diào)整將導(dǎo)致帶的急劇磨損。（V）剪板機(jī)最適合剪圓料。 （X）銑床上銑孔要比鏜床上鏜孔精度高。 （X）磨床加工精度一般較低。 （X）碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。 （X）車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。 （X）在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。 （V）切屑經(jīng)過滑移變形并發(fā)生卷曲的原因是底部長度大于外層長度。(V)TOC\o"1-5"\h\z刀具對加工精度的影響，將因刀具種類的不同而不同。 (V)夾具的制造誤差及磨損誤差均是影響零件加工精度的主要誤差。(X)工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機(jī)器構(gòu)成影響。(X)各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。 (X)鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。(X)提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。 (X)提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。 (X)工件在夾具中的定位誤差是由定位基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差所引起的。(V)計(jì)算工件定位誤差，實(shí)際就是求出工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對于定位元件的起始位移量。 (V)零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩部分。(V)加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。 (X)切削脆性材料時(shí)，切削層的金屬一般是要經(jīng)過擠壓、擠裂、切離三個(gè)階段。(V)加工中產(chǎn)生積屑瘤的唯一因素是切削速度。 (X)溶劑泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體的。 (V)離心泵流量的單位一般是用M3表示。 (X)75.離心泵揚(yáng)程的單位是Mpa。 (X)離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。 (V)離心泵一般屬于高壓泵。 (X)在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)的技術(shù)管理。X)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止所經(jīng)歷的總時(shí)間。(X)切削塑性較大的金屬時(shí)易形成帶狀切屑。 (V)切削脆性材料時(shí)易形成崩碎切屑。 (V)切削溫度的高低取決于產(chǎn)生切削熱的多少和散熱條件的好壞。(V)一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命越長。(V)用硬質(zhì)合金刀車削硬鋼時(shí)，切削速度越慢刀具壽命越長。(X)刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命就越長。(V)刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。(V)TOC\o"1-5"\h\z加工精度的高低是通過加工誤差的大和小來表示的。 (V)在長期的生產(chǎn)過程中，機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。 (V)采用近似加工原理的加工方法很難做出合格產(chǎn)品。 (X)測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關(guān)。 (X)單件小批量生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。(X)單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。 (X)但件小批量生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機(jī)床以提高效率。 (X)表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或他們的延長線上。(V)及件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。(V)起重所用的吊具只要它的強(qiáng)度計(jì)算達(dá)到或超過屈服點(diǎn)即可使用。(X)鉸刀刃磨主要是磨其切削部分的前刀面。 (X)裝夾誤差包括定位誤差和夾緊誤差。 (V)滾動軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)、外圈產(chǎn)生相

TOC\o"1-5"\h\z對位移，以消除游隙。 （V）溢流閥屬于流量控制閥。 （X）節(jié)流閥屬于壓力控制閥。 （X）防止掖壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液。 （X）油泵進(jìn)油管路如果密封不好（有一個(gè)小孔），油泵可能吸不上油。（V）油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵溫度升高。 （V）裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推動。（V）液壓傳動的機(jī)械效率比圓柱齒輪傳動的機(jī)械效率高。 （X）液壓傳動較容易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。 （V）減壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力。 （X）安全閥應(yīng)設(shè)在操作臺附近，以便使操作者可隨時(shí)調(diào)整壓力。（X）濾油器的作用是清除油液中的空氣和水分。 （X）所有的金屬材料都能進(jìn)行校直與變形加工。 （X）脆性材料較適合于變形加工。 （X）校直軸類零件彎曲變形的方法是使凸部受壓縮短，使凹部受拉伸長。（V）鉆頭頂角越大，軸間所受的切削力越大。 （V）麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)后角不相等，其外緣處后角較小。 （V）液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是用來儲油。 （X）按照在控制系統(tǒng)中的作用來分，電器有控制電器和保護(hù)電器兩類。（V）在傳動時(shí)必須所有的齒輪軸線都移動，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系。X)（X）X)鍵的主要用途是定位。花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩。三、簡答題：（30題）1．什么是機(jī)械加工藝規(guī)程?它在生產(chǎn)中起什么作用?答：用比較合理的機(jī)械加工工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容編寫成的工藝文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程是工廠進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備及組織生產(chǎn)的依據(jù)，也是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件。2．滑動軸承的裝配要求是什么？答：⑴軸頸與軸承孔應(yīng)獲得所需要的間隙；⑵良好地接觸；⑶充分地潤滑。3．臥式車床總裝中，主軸箱安裝時(shí)主要應(yīng)滿足哪些要求？答：主軸箱安裝主要是保證主軸線與床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和在水平平面內(nèi)的平行要求。4．動平衡作用及適用范圍是什么？答：①作用：不僅平衡離心力，而且還要平衡離心力所組成的力矩。②適用于長徑比較大，轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件。5．三相籠型異步電動機(jī)的制動方式有哪些？答：接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠。如果發(fā)生一個(gè)接觸器主觸頭燒焊的故障，因它的聯(lián)鎖觸頭不能恢復(fù)閉合，另一個(gè)接觸器就不可能動作，從而可靠地避免了電流短路的事故。6．滾動軸承軸向預(yù)緊的目的是什么？、答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產(chǎn)生的振動，提高軸承的剛度，從而使機(jī)器的工作效率和壽命得到提高。7．什么是自鎖現(xiàn)象？答：物體依靠摩擦保持平衡的現(xiàn)象稱為自鎖，且不論受到多大的主動力總能夠保持靜止（常稱“卡死”現(xiàn)象）8．試述液壓系統(tǒng)傳動的特點(diǎn)及功能。答：①易于獲得很大的力或力矩。易于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級變速且在變速時(shí)不需停車。傳動平穩(wěn)，便于實(shí)現(xiàn)頻繁換向。機(jī)件在油液中工作，潤滑好，壽命長。9．直流電動機(jī)的調(diào)速方法有幾種？答：直流電動機(jī)的調(diào)速方法有以下三種：電樞串聯(lián)電阻調(diào)速；并勵(lì)電動機(jī)改變磁通調(diào)速；改變電樞電壓調(diào)速。10．液壓系統(tǒng)中混入空氣，對系統(tǒng)工作有何影響？可采取哪些措施加以防護(hù)？、答：壓力波動較大；有沖擊現(xiàn)象；換向精度低；造成“爬行”；噪音大采取排除空氣的辦法，即可排除上述影響。11．為了減少壓力損失，常采用哪些措施？答：①縮短管道，減少截面變化和管道彎曲。管道內(nèi)壁力求光滑。油液粘度適當(dāng)。將油液流速限制在適當(dāng)范圍內(nèi)。12．如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠軸線對基準(zhǔn)面的平行度？答：校正時(shí)先修刮螺母座的底面，并調(diào)整螺母座的水平位置，使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔，且絲杠轉(zhuǎn)動靈活。13．節(jié)流調(diào)速回路有哪幾種類型？答：節(jié)流調(diào)速回路有進(jìn)油路節(jié)流、回油路節(jié)流、旁油路節(jié)流三種。14．常用的無損探傷有哪些種？答：有射線探傷、磁粉探傷、著色探傷和超聲波探傷。15．試說明薄壁瓦為什么不用刮研？答：薄壁瓦的承受適應(yīng)性好，易于變形，容易形成與軸頸形狀接近的能力，故薄壁瓦可以不刮研。16．旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有哪幾種？如何區(qū)分？答：旋轉(zhuǎn)體不平衡形式有兩種：⑴靜不平衡：旋轉(zhuǎn)零件、部件上的不平衡量分布在單一徑向平面上的不平衡,稱為靜不平衡。⑵動不平衡：旋轉(zhuǎn)零件、部件上的不平衡量分布在多個(gè)徑向平面上的不平衡,稱為動不平衡。17．向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標(biāo)卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離軸和殼體材料、工作時(shí)溫升影響等來決定。18．刮研滑動軸承的作用是什么？答：①補(bǔ)償零件加工、裝配和安裝偏差，包括尺寸、幾何形狀和相對位置偏差等；②接觸點(diǎn)使工件表面形成微淺凹坑，還可形成油楔作用，以利于形成液體動壓潤滑。19．機(jī)器零件失效后，可采用哪些方法修復(fù)？答：⑴機(jī)械修復(fù)法⑵電鍍修復(fù)法⑶焊修法⑷噴涂修復(fù)法⑸膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。20．電氣控制系統(tǒng)在電動機(jī)拖動中有什么作用？答：①能控制電動機(jī)的起動、制動、反向和調(diào)速；②當(dāng)系統(tǒng)過載或有其它事故時(shí)，能進(jìn)行自動保護(hù)并發(fā)出必要的信號;③能對多臺設(shè)備遠(yuǎn)距離集中控制或其它方式的控制。21．什么是完全互換法？答：按完全互換法進(jìn)行裝配時(shí)，裝配精度由件的制造精度保證，不需任何修配、選擇及其他輔助工作。22．什么是裝配單元？答：可以單獨(dú)進(jìn)行裝配的部件稱為裝配單元。23．機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動有何危害?答：機(jī)床工作時(shí)發(fā)生振動是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機(jī)床連接部件易松動，零件過早磨損。機(jī)床振動還可產(chǎn)生噪聲。24．螺栓的常見防松方法有哪幾種？答：防松的方法有三類。（1）用附加摩擦力防松裝置防松（包括鎖緊母防松、彈簧墊圈防松等）。（2）用機(jī)械防松裝置防松（包括開口銷與帶槽螺母防松、止動墊圈防松等）。（3）專用防松膠防松。25．公差與配合中規(guī)定有哪幾類配合？其配合公差帶有什么特點(diǎn)？答：配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三類。間隙配合的軸公差帶在孔公差帶之下，過渡配合的軸公差帶與孔公差帶相互交疊，過盈配合的軸公差帶在孔公差帶之上。26．什么是三力平衡匯交定理?答：剛體受不平行的三個(gè)力作用而平衡時(shí)，這三個(gè)力的作用線必在同一平面內(nèi)且匯交于一點(diǎn)，這就是三力平衡匯交原理。27．提高勞動生產(chǎn)率的主要途徑是什么?答：應(yīng)在以下幾方面努力：選擇合理的經(jīng)濟(jì)的工藝規(guī)程；對機(jī)床改造更新或盡量使用高效率的設(shè)備；組織先進(jìn)的生產(chǎn)形式，使各環(huán)節(jié)緊密配合。28．試述熱彎管子的安全注意事項(xiàng)。答：為防止在彎曲部位發(fā)生凹癟現(xiàn)象，必須在彎形前將管內(nèi)灌滿砂子，并用木塞堵口。在木塞中間鉆一小孔，使管內(nèi)氣體與大氣聯(lián)通，避免因加熱管子時(shí)引起管內(nèi)氣體膨脹而無法排氣，引起爆炸，造成事故29．經(jīng)緯儀在機(jī)床精度檢驗(yàn)中的作用是什么?答：經(jīng)緯儀是檢驗(yàn)機(jī)床精度時(shí)使用的一種高精度的測量儀器，主要用于坐標(biāo)鏜床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能鉆臺、精密滾齒機(jī)和齒輪磨床分度精度的測量和檢驗(yàn)，常和平行光管配合使用。30．過盈連接的裝配方法有哪幾種？答：過盈連接的裝配方法有壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法。四、論述題：（30題）1．機(jī)床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？答：（1）油泵或油馬達(dá)產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。（2）控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制閥系統(tǒng)。（3）機(jī)械震動引起噪聲，消除或控制振動源。（4）泄露引起噪聲，找出泄露部位，緊固或進(jìn)行修配。2．造成液壓系統(tǒng)爬行的因素有哪些？答：（1）空氣進(jìn)入系統(tǒng)，引起系統(tǒng)低速爬行。（2）油液不干凈。（3）導(dǎo)軌潤滑方面有問題。（4）液壓缸安裝與導(dǎo)軌不平行。（5）液壓元件故障。（6）回油的背壓問題。3、簡述液壓傳動系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊的原因。答：（1）工作壓力調(diào)整過高。（2）背壓閥調(diào)整不當(dāng)，壓力太低。（3）采用針形閥緩沖，因節(jié)流變化大，穩(wěn)定性差。（4）系統(tǒng)內(nèi)存在大量空氣。（5）油缸阻塞，兩端螺母移動。（6）緩沖節(jié)流裝置調(diào)整不當(dāng)或失靈。提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的措施有哪些？答：（1）采用選配法提高軸承與軸及支座的配合精度。（2） 采用預(yù)加載荷，以消除軸承間隙。（3） 對軸承與軸采用定向裝配以減小徑向圓跳動，提高旋轉(zhuǎn)精度。（4） 為了消除因調(diào)整螺母等壓緊產(chǎn)生端面垂直度超差而影響主軸的旋轉(zhuǎn)精度，可采用十字墊圈結(jié)構(gòu)。（圖）試述圖III一2所示的基本回路屬于哪種回路。圖中件1、件2、件3、件4分別是什么元件？團(tuán)jiT答：本基本回路屬于方向控制回路。件l是壓力源，件2是手動三位四通換向閥，件3是雙作用單活塞桿油缸，件4是油箱。編制加工工藝規(guī)程的步驟有那些？答：1）確定生產(chǎn)類型。2） 對零件進(jìn)行工藝分析；3） 確定毛坯的種類；4） 擬定工藝路線。5） 工序設(shè)計(jì)。6） 確定重要工序的檢查方法。7） 填寫工藝文件。7．保證裝配精度的方法有哪幾種？說明其適用場合。答：1）互換法，適于裝配零件少，生產(chǎn)批量大，零件可以用經(jīng)濟(jì)加工精度制造的場合。2）分組法，適于大批量生產(chǎn)中，裝配精度要求高，裝配零件數(shù)量少不便調(diào)整裝配的場合。3）修配法，適于單件小批生產(chǎn)，裝配精度要求高的場合。4）調(diào)整法，除必須采用分組法的精密配件外，可用于各種裝配場合。8．什么叫油膜振蕩？答：高速旋轉(zhuǎn)軸的滑動軸承,當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速為2倍臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，有時(shí)會產(chǎn)生劇烈地振動，嚴(yán)重時(shí)造成軸的斷裂，若將各種影響因素都排除仍然振動，當(dāng)停止供油時(shí)，振動則消除，恢復(fù)