幕墻施工方案專家論證模板

幕墻施工方案教授論證幕墻安全專題施工方案一、工程概況工作名稱：太倉市傳媒中心項目幕墻工程工程地點：太倉市“南郊新城”南部幕墻設計：蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限企業(yè)監(jiān)理單位：江蘇建科建設監(jiān)理有限企業(yè)建設單位：太倉市重點工程發(fā)展有限企業(yè)土建單位：蘇州第一建筑集團有限企業(yè)外裝單位：蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限企業(yè)施工工期：321日歷天質量目標：工程質量合格施工面積：建筑面積為39105㎡，共包含一個共用地下室、主樓和裙樓三部分，其建筑規(guī)模分別為：主樓地上19層，標準層高4.1m，部分層高4.2m、5.0m，總高度89.15m；裙樓地上4層，層高為5.1m、5.4m,總高度23.2m。石材幕墻16762平方米，鋁合金玻璃幕墻3965平方米，肋玻點式幕墻1066平方米，鋁合金窗2963平方米。室外裝飾工程主要內容：背栓開放式干掛石材幕墻｛內層4厚復合鋁板防水層，保溫巖棉僅在梁柱冷橋處設置（非承包項）｝；180系列鋁合金隱框玻璃幕墻；150系列鋁合金明框玻璃幕墻；吊掛全玻璃幕墻；鋁板幕墻；不銹鋼絲網(wǎng)（采取彈簧支座形式吊掛，不銹鋼焊接鋼絲網(wǎng)，不銹鋼欄桿）；玻璃欄板；鋁合金隔熱門窗；鋼結構玻璃雨篷等。編制依據(jù)：《建筑幕墻》GB/T21086-《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-《點式玻璃幕墻技術規(guī)范》CECS127：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-99《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－91建設部《危險性較大分部分項工程安全管理方法》/05/13《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-）》建設工程安全生產(chǎn)管理條例太倉市傳媒中心項目幕墻工程《施工圖紙》太倉市傳媒中心項目幕墻工程《施工組織設計》二、工程特點太倉市傳媒中心項目幕墻工程位于太倉市“南郊新城”南部，本工程外墻主要為背栓開放式干掛石材幕墻、玻璃幕墻及鋁合金窗，在主樓各個立面大面積處為石材幕墻和鋁合金窗，部分為玻璃幕墻，西北角觀光電梯為鋼結構點式玻璃幕墻，其中主樓部分幕墻最高標高為89.3m，裙房部分石材幕墻設計到頂標高為25米。經(jīng)過我企業(yè)對設計圖紙了解，本工程對設計和施工要求較高，外立面玻璃與石材等建筑材料利用合理,外觀造型新奇、美觀、大方，穩(wěn)重，不一樣材料有機結合，從而賦予了建筑生命力。從工程裝修主要使用材料來看，本工程石材、玻璃使用較多；從工程裝修主要項目類型來看，本工程大部分為背栓開放式石材幕墻和玻璃幕墻，且施工部位以及施工方法又各不相同；從在施工難易程度來看，本工程不論是玻璃幕墻還是石材幕墻工程量都較大，且單塊重量大，施工高度較高，給施工帶來對應難度。幕墻施工利用原土建施工外墻腳手架，人員上下和材料運輸利用施工電梯。禁止采取電動葫蘆懸掛在外腳手架上吊運施工材料。三、幕墻施工外腳手架使用與維護本工程外立面幕墻工程使用土建施工外腳手架，經(jīng)我企業(yè)與土建單位協(xié)商，腳手架維護、調整由土建統(tǒng)一管理。土建腳手架現(xiàn)實狀況，建筑結構地面19層，總高度標高89.3米，腳手架高度標高89.3米。腳手架分5施工段搭設，5層以下為落地腳手架，5層以上分為5至8層、9至12層、13至16層、17至頂層4個施工段，設置懸挑腳手架。土建腳手架搭設時沒有考慮了外立面常規(guī)裝飾腳手架使用情況需求，腳手架內檔距墻按200㎜設計施工，無法滿足幕墻施工要求，將原土建腳手架內側立桿外移200㎜，小橫桿對應外移200㎜，1000㎜寬度竹排片改換成定制800㎜竹排片，內檔間距為400㎜。本工程外立面幕墻工程大面積為石材幕墻，主要結構為，外墻保溫材料及施工間隙50㎜，石材幕墻骨架厚度120㎜，石材安裝及調整間距100㎜，結構可能存在最大偏差30㎜，石材完成面距外墻面為300㎜。180系列玻璃幕墻主要結構為，立柱與墻面間距100㎜，立柱厚度180㎜，附框及玻璃厚度70㎜，玻璃幕墻完成面距外墻面為350㎜。土建改進腳手架內檔距離基本滿足幕墻施工要求。腳手架影響石材幕墻安裝部位調整立面外凸柱面部位腳手架調整，大樓南北立面柱體外包凸造型出墻體外立面，現(xiàn)有腳手架內檔立桿10%~15%影響石材幕墻柱部位施工，針對這一問題，經(jīng)與土建關于人員討論，采取以下方法，①在需要調整立桿內側第二道水平管傍加設內檔立桿。②連接管加固。③符合要求后拆除被調整立桿。拉結點調整施工中有部分部位拉結點影響局部立桿安裝，依照現(xiàn)場情況調整以下：①水平拉桿與待安裝立桿相碰，經(jīng)過水平管換位，可處理換位調整；情況一調整前情況一調整后②水平拉桿完全阻擋立桿安裝，采取拉結點換位調整；情況二調整前情況二調整后本工程內院主樓西立面2/D-E軸線之間附墻人貨梯和北立面2-3/G塔吊支撐點為特殊影響部位，塔吊拆除后采取吊籃進行外幕墻施工。附墻人貨梯、樓層出入口、連墻支點安裝、附墻梯墻面支撐點在使用中為不可移位，拆除連接點，該部位采取后補安裝方法，詳細以下：①立桿安裝，墻面骨架按照施工圖立桿分布位安裝立桿。②在支撐連接點，影響部位取消立桿，改為原立桿兩側增加立桿。③安裝除支撐點外其余橫梁（桿）。④支撐點部位橫桿下料，編號保管。⑤無支撐點部位，土建外保溫、外裝施工。⑥土建對附墻人貨梯由上而下逐節(jié)拆卸。⑦支撐點補片安裝，以最高樓層為例，土建拆除頂層支撐點后，暫停拆卸工作，在樓層附墻梯出入平臺外圍加設圍護，幕墻作業(yè)人員在屋頂下垂保險繩索，采取必要防火方法，檢驗安全帶，防火安全方法確保無誤后，進行橫梁安裝，補片石材安裝。工序結束經(jīng)檢驗符合施工要求后，進行下一層支撐點補片作業(yè)。四、現(xiàn)場材料堆放及材料垂直運輸⑴腳手架和樓面堆放荷載計算本工程主樓施工以石材幕墻為主，玻璃幕墻百分比較小，材料中玻璃板塊較大，石材板塊單體較大，最大石材單體尺寸為長1600mm，寬750mm，厚30mm，理論重量為84kg，最大玻璃板塊尺寸為高4100㎜，寬1500㎜，采取10+12A+10中空玻璃，理論重量為305采取外腳手架施工，必須復核土建腳手架設計施工荷載適用性。經(jīng)核查土建腳手架專題方案實際施工荷載為3.0KN/㎡，室外裝飾施工過程極限荷載為：最大單塊石材：1600㎜（寬）×750㎜（高）×30㎜（厚）×280KN/m3=1.008KN；施工作業(yè)工人：0.7KN(人)×2=1.4KN；腳手架作業(yè)面：(1.6m+0.3m×2)×0.8m=1.76㎡；工作荷載：(1.008KN+1.4KN)÷1.76=1.37KN/㎡＜4.5KN/㎡。最大單塊玻璃：1500㎜（寬）×4100㎜（高）×20㎜（厚）×250KN/m3=3.075KN；施工作業(yè)工人：0.7KN(人)×4=2.8KN；腳手架作業(yè)面：(4.1m+0.3m×4)×0.8m=4.24㎡；工作荷載：(3.075KN+2.8KN)÷4.24=1.39KN/㎡＜4.5KN/㎡。已知樓面使用荷載標準值為:辦公室樓面2KN/㎡，走道樓面2.5KN/㎡，樓梯間地面3.5KN/㎡，衛(wèi)生間樓面2.5KN/㎡。單塊石材荷載：0.084×10/（1.6×0.75）=0.7KN/㎡每平方堆放材料塊數(shù)：2/0.7=2.8塊，（取2塊）單塊玻璃荷載：0.305×10/（4.1×1.5）=0.5KN/㎡每平方堆放材料塊數(shù)：2/0.5=4塊，（取2塊）1、當材料堆放在樓層時，堆放高度及堆放點應作預先選址。堆放在樓面上石材和玻璃數(shù)量每平方應控制在2塊，每堆應該分散布置。堆放時應盡可能堆放于主框架梁（墻體邊）上及框架柱附近。2、腳手架上堆放材料僅作暫時堆放，石材堆放不應超出每平方米2塊,且不多于二步架，大塊玻璃不允許堆放在腳手架上，應做到工完料清。3、施工控制重點：為預防施工過程中腳手架堆放石材造成超荷載情況出現(xiàn)。對現(xiàn)場作業(yè)人員在做好安全三級教育，施工技術交底，施工完全交底基礎上，增加定時教育密度；加強項目部管理人員巡視頻率；控制天天石材板塊供給量，依照當日石材需用量分批運往作業(yè)樓層，作業(yè)中嚴格按照搬一塊、裝一塊，退一塊、換一塊，程序操作。⑵施工材料運輸及堆放本工程施工材料運輸與堆放，以2層以上標準層為討論對象，2層以上石材幕墻占幕墻面積68%，玻璃幕墻僅20%，鋁合金窗12%，石材和小塊玻璃經(jīng)過施工電梯運至每層，大塊玻璃放入特制鐵架里經(jīng)過塔吊吊運至每施工層。石材幕墻骨架采取構件式現(xiàn)場加工安裝，金屬骨架材料進場后堆放在加工區(qū)內，立桿為120㎜×60㎜×4㎜鍍鋅方管，線重11.7㎏/米，立桿經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運至大樓底層外場，用塔吊吊至土建卸料平臺，每吊限量500㎏，自卸料平臺搬到樓層內小推車上運到各層門窗洞口待安裝。各洞口平均需用4米立桿5支，沿外墻堆放平均荷載58.7㎏/米,重量遠小于樓層200㎏/㎡設計荷載。橫梁采取L4×4㎜鍍鋅角鋼,經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運至大樓底層外場，用附墻人貨梯運至大樓各層，每次限量1000㎏，自樓層出入口平臺搬到樓層內小推車上運到各層門窗洞口待安裝。各洞口平均需用0.7米橫梁13支，橫梁施工為立桿安裝后續(xù)工序,橫梁施工時立桿施工已結束,沿外墻堆放平均荷載17㎏/米,重量遠小于樓層200㎏/㎡設計荷載。石材幕墻面板采取30㎜厚花崗巖板材,石材板材為定尺半成品材料，現(xiàn)場除個別改動外不進行板塊切割加工。標準層石材板分布以下表。石材進場后存放在大樓南側堆場，作業(yè)人員依照加工清單、包裝碼單、石材編號、安裝編碼圖、施工進度計劃及現(xiàn)場實際進度情況按排當日運輸石材板塊。板塊分批選取后用小推車自暫時堆場運至大樓底層附墻梯出入口，推車每車每次限裝載300㎏/車，附墻人貨梯每次限量1000㎏，附墻梯運至大樓各層，各層經(jīng)出入口平臺用小推車送到各層安裝部位門窗洞口待安裝。石材平均高度7500㎜，厚30㎜，容重28kn，則線重0.62kn/米，可沿墻堆放二皮。重量小于樓層200㎏/㎡設計荷載。下附石材運輸次序圖。地面堆放運輸示意圖垂直運輸示意圖樓層面運輸堆放示意圖外腳手架上禁止采取懸掛電動葫蘆吊運施工材料。五、主要施工步驟與施工方法本工程能夠分解成數(shù)個分項工程，每個分項工程又可分解多個作業(yè)面，分別施工利于提升工作效率，也便于控制施工質量，一旦發(fā)生問題不會影響全局施工，問題處理也變得十分輕易。（一）總體施工步驟開始施工前，首先總體復測主體尺寸，對照幕墻施工圖調整施工偏差，確立三位幕施工基準線體系，制作幕墻永久基準線。第二步，統(tǒng)計幕墻工程中包括材料，編制材料采購計劃，按施工進度分批將各種材料組織采購并運輸?shù)焦さ?。第三步，按調整好施工圖中幕墻分格尺寸精準在混凝土主體結構及鋼龍骨上進行彈線、放線。放好線，在混凝土結構上安裝后置式鋼錨板，錨板采取無應力錨栓固定在主體結構上。并聯(lián)絡質量檢測機構到現(xiàn)場作后置式錨板抗拉拔試驗。在鋼龍骨上，按放線位置焊接錨板。焊接結束后應將焊渣完全去除潔凈，經(jīng)隱蔽驗收合格后及時將焊接觸除銹，涂防銹漆保護。當主體結構上錨板安裝結束后，無應力錨栓強度達成設計要求后，方可進行安裝幕墻框架結構。第四步，在幕墻主框架上安裝附件、配件。安裝干掛花崗巖幕墻掛構件、橫梁等。第五步，安裝幕墻面材。幕墻面材安裝到位后，應仔細調整面材水平度、垂直度、平面度偏差，使其達成幕墻設計要求及標準要求?？p隙打膠時，應將打膠部位用要求清洗劑，按清洗打膠操作規(guī)程作業(yè)方法清洗潔凈，膠縫四面貼好保護膠帶，預防膠體污染面材。然后打膠，并用半圓弧專用刮刀將膠縫內膠體刮平、壓實，待膠體稍凝固時，剝去周圍保護膠帶。膠體完全固化后，清洗整個幕墻，組織整體預驗收。預驗收合格后提交處理、業(yè)主組織完工驗收，交付使用。（二）分項工程施工步驟與方法干掛石材幕墻面板材、玻璃幕墻面板材安裝，總體上以懸挑腳手架施工段為幕墻施工段分區(qū)，采取自上而下施工段施工次序安裝，施工段內采取自下而上次序安裝，下附安裝次序圖。施工段內除拉結點外部位結束后，自檢、質檢員檢驗、監(jiān)理平行檢合格。在干掛石材幕墻與玻璃幕墻交界處，先安裝石材幕墻，后安裝玻璃幕墻。鋁合金框架玻璃幕墻自上而下次序安裝，觀光電梯部位鋼架肋玻點式玻璃幕墻使用吊籃自上而下次序安裝，玻璃板塊經(jīng)過塔吊運至每一層。石材墻面施工次序，以施工段為例：水平面次序：①受限依照完成面邊線，安裝建筑四個角部，并復核確保建筑物輪廓線；②安裝軸線外包柱部位；③安裝柱間墻。垂直面次序：①自下而上逐塊安裝建筑大轉角，過程中復核各版塊標高，確保水平縫線（標高）控制在允許誤差之內；②自下而上安裝各軸柱面，并以角為基準拉線復核；③安裝各軸間墻，并以轉角為基準拉線復核。⑴、干掛石材幕墻施工方法工藝流程測量放線→鋼立柱結構定位安裝→鋼橫梁定位安裝→防水層安裝→鋁合金掛件安裝→花崗巖面板安裝→交驗。測量放線將土建方提供基準中心線、標高線進行復測，無誤后依照圖紙給出橫、豎龍骨位置和軸線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測量，然后由兩端向中間復核尺寸。放出橫、豎龍骨位置線誤差應符合設計要求。石材幕墻與主體結構連接預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢靠，位置準確，預埋件位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高偏差不應大于10mm，預埋件位置差不應大于20mm。主體結構施工時漏埋預埋件應采取植筋法或化學螺栓后置鐵件，并經(jīng)計算和現(xiàn)場拉拔試驗確定其承載力。鋼方通立柱安裝鋼方通立柱安裝是在全部幕墻安裝過程中，因為其工程量大，施工精度要求高而占有極其主要地位。鋼方通立柱安裝快慢決定著整個工程進度，故作業(yè)不論從技術上還是管理上都要額外重視。石材幕墻立柱安裝應符合以下要求：立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱距離偏差不應大于2mm。橫梁安裝在鋼立柱上測出鋼橫梁定位線，于水準儀測出鋼橫梁標高。采取腳手架安裝角鋼橫梁，按設計要求將鋼橫梁固定于鋼立柱上。角鋼橫梁與鋼方通立柱之間采取焊接固定，所以，焊接作業(yè)時應對下方和鄰近已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采取對稱焊，以降低因焊接產(chǎn)生變形。檢驗焊縫質量合格后，全部焊點、焊縫均需作去焊渣及防腐處理。并應及時做焊接驗收及防腐驗收。驗收合格后方能進行隱蔽。石材幕墻橫梁安裝應符合以下要求：應將橫梁兩端連接件及墊片安裝在立柱預定位置，并應安裝牢靠，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。防水層安裝用自攻螺絲將4mm鋁塑板安裝在鋼骨架上，作為防水層，板間間隙采取密封膠封閉。鋁合金掛件安裝依照施工標準線，用水準儀控制標高。在鋼橫梁與鋁合金掛間墊上絕緣墊片，用自攻螺絲固定，先擰至5分緊，精準定位后，擰緊固定?；◢弾r面板安裝工藝花崗巖面板安裝應按施工規(guī)劃，按施工進度進行石材加工，石材按進度加工完成后，應按立面編號分類裝箱，并附裝箱清單。按施工要求按清單將裝飾面板運至施工面附近，并注意擺放有序，穩(wěn)定可靠，預防傾覆。在搬運花崗巖板材時，要有安全防護方法，擺放時下面要墊泡沫墊板。石材安裝前應用鋼絲拉出理論完成面方便于控制石板安裝進出位，確保安裝后石材平面度。本工程花崗巖采取30mm厚,連接方式采取不銹鋼背栓,背栓底部采取擴壓環(huán)式固定，背栓規(guī)格采取M6X21?？咨顬?1mm。背栓與石材邊距不宜大于180mm，也不宜小于100mm；背栓間距不宜大于800mm。四點固定，連接件厚度3mm。安裝以下：花崗巖板塊先將背部朝上放在工作臺上，清理潔凈孔，孔內插入背栓，采取專用工具對錨栓外套進行敲擊安裝，使外套底部擴壓環(huán)與錐形孔相吻合，再將鋁合金子掛件和錨栓經(jīng)過螺栓擰緊安裝。依次裝好四個錨栓，鋁合金子掛件與花崗巖采取墊片防止了鋁合金子掛件與花崗巖直接接觸，起到隔振作用。將鋁合金母掛件固定在橫向角鋼上。石材掛件底座必須嚴格控制訂位質量。在花崗巖上安裝好錨栓及掛件，檢測花崗巖表面質量合格后，吊運板塊至安裝位。安裝時，將子掛件直接插入母掛件底座，再經(jīng)過頂絲微調調整高低確保石材接縫高度差符合驗收規(guī)范要求?；◢弾r安裝由下向上進行，并認真操作。對掛好每一塊石板，均進行水平、垂直度、平面度檢測并及時調整。石板安裝應符合以下要求：應對橫豎連接件進行檢驗、測量、調整；石板安裝時，左右、上下偏差不應大于1.5mm;石板空縫安裝時，必須有防水方法，并應有符合設計要求排水出口；檢驗石材表面防護是否符合設計要求。依照連接方式確定石材面板安裝次序，安裝并調整后進行固定。石材在開箱、搬運過程中應輕拿輕放，存放處用橡膠墊，離地約50mm，預防邊角受力破損。安裝時先將背栓錨固于石板上，背栓安裝時將石板放平，下面用橡膠及木板墊平、墊實，不得用力過大，預防石板斷裂。石材掛裝時，應采取方法預防石材墜落，操作臺架上不允許堆放石材，應掛裝一塊運一塊，調整背栓及掛件，確保相鄰板塊間隙均勻。⑵、玻璃幕墻（隱框、明框）工程施工方法施工準備施工現(xiàn)場準備施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全方面技術和質量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施。在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質接觸地方，并要嚴防雨水滲透。構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放。構件安裝前，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發(fā)覺不合格應及時更換。構件在現(xiàn)場輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。玻璃幕墻與主體結構連接預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。施工技術準備熟悉本工程玻璃幕墻特點，其中包含骨架設計特點，玻璃安裝特點及結構方面特點。對照玻璃幕墻骨架設計，復查主體結構施工質量。因為主體結構施工質量怎樣，對骨架位置影響較大。尤其是墻面垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻水平位置。所以，放線前，要檢驗主體結構施工質量，尤其是鋼筋混凝土結構，尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構預留孔洞及表面缺點，應做好檢驗統(tǒng)計。依照主體結構施工質量，最終調整主體結構與玻璃幕墻之間間隔距離，方便確保安裝工作順利進行，做到準確無誤。測量放線定位測量放線依照幕墻分格大樣圖和土建單位給出標高控制點、進出口線及軸線位置，采取重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調校、復測。幕墻分格軸線測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于要求允許偏差時，包含垂直偏差值，應經(jīng)監(jiān)理、設計人員同意后，適當調整幕墻軸線，使其符合幕墻結構需要。質檢檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢驗，并將其查驗情況填入統(tǒng)計表。在測量放線同時，應對預埋件偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應超出±45mm，超差預埋件必須進行適當處理后方可進行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和企業(yè)相關部門。質檢人員應對預埋件偏差情況進行抽樣檢驗，抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超出10%，可判為合格。放線定位首先依照建筑物軸線，在適當位置，用經(jīng)緯儀測定一根豎框基準線，在主體結構上打出豎框骨架錨固點，彈出一根縱向通長墨線來。然后按建筑物標高，用水平儀先測定一個標高點，彈出一根橫向水平通線，從而得出豎框基準線與水平線相交錨固點。再按水平通線以縱向基準點作起點，量出各根豎框間隔點，經(jīng)過儀器和尺量，依次在主體結構上彈出全部錨固點十字中心線。在放線定位確定豎框錨固點時，應充分考慮土建結構施工時所預埋錨固件應恰在縱、橫線交叉點上。如個別錨固點不在預埋件上，亦應彈好錨固位置線，方便準確鉆膨脹螺栓孔。假如預埋件埋置在各層樓板上，仍應將縱、橫線相交錨固點位置線彈到樓板預埋件上。預埋件偏差處理預埋件尺寸偏差處理標準預埋件偏差超出45mm時，應及時把信息反饋回關于部門，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及關于各方。預埋件偏差在45-150mm時，允許加接與預埋件等厚度、桶材料鋼板，一端與預埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周圍焊，焊接質量符合先行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；另一端采取2支M12×110建筑錨栓固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。預埋件偏差超出300mm或因為其它原因無法現(xiàn)場處理時，應經(jīng)設計、監(jiān)理、業(yè)主等方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采取厚度適宜鋼板墊平后焊牢，禁止用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采取“預埋件偏差在45-150mm方法”修正，鋼板尺寸及建筑錨栓數(shù)量、位置可依照現(xiàn)場實際情況由設計確定。預埋件偏差尺寸處理方法預埋件防腐方法必須按國家標準要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內偏移引發(fā)支座長度不夠，無法正常安排時，可采取加長支座方法處理，也能夠采取在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊方法處理。采取加長支座時：當幅度＜100mm時，可采取角鋼制做支座，令其端部與預埋件表面焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周圍焊，焊接質量符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；當加長幅度≥100mm時，在采取角鋼做支座同時，應在支座下部加焊三角支撐。支撐材料采取大于∟50×50×5角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度≥80mm，焊縫高度≥5mm；另一端與主體結構采取建筑錨栓連接，加強支撐位置以牢靠和不妨礙正常安裝為標準。豎框安裝依照放線詳細位置，進行骨架安裝。骨架固定，采取連接件將骨架與主體結構相連。連接件與主體結構固定是在主體結構上預埋鐵件，用連接件與主體結構相連。連接件用型鋼加工而成，其形狀因不一樣結構類型、不一樣骨架形式、不一樣安裝部位而有所不一樣。待連接件固定后，能夠安裝骨架。通常先安裝豎向桿件，因為豎框與主體結構相連，豎框就位后，可安裝橫梁。施工準備應注意骨架（豎框、橫梁）本身處理。鋁合金骨架要注意骨架保護，在與混凝土直接接觸部位，應對其進行防腐處理。對于鋁合金骨架，因為是空腹薄壁構件，連接不能簡單地對接，而是采取連接件，分別穿進上、下桿件端部，然后再用螺栓擰緊。施工安裝關鍵點豎框安裝準確性和質量，將影響整個玻璃幕墻安裝質量，是幕墻施工安裝關鍵之一。豎框依照施工及運輸條件，采取套筒連接，可適應和消除建筑撓度變形和溫度變形影響；連接件與預埋件連接，可采取間隔鉸鏈和剛接結構，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應負擔垂直力并傳給主體結構。立柱安裝前應認真查對立柱規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行關于高空作業(yè)培訓，并取得上崗證，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家關于勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》關于要求，尤其要注意在風力超出六級，不允許進行高空作業(yè)。應將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm，同層豎框最大標高偏差不應大于3mm，相鄰豎框距離偏差不應大于2mm。豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。豎框按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格應進行調校修正。自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應為豎框總數(shù)量5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢靠，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊縫高度≥7mm，焊接質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；焊接好連接件必須采取可靠防腐方法。如有特殊要求，須按要求處理。玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。玻璃幕墻安裝暫時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術學習和訓練，考試合格，取得“特殊工種操作證后，方可獨立工作。焊接場地必須采取防火、防爆安全方法后，方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合關于要求。豎框安裝牢靠后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。橫梁安裝豎框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進行。因為橫豎桿件均是鋁合金型材，用角鋁作為連接件。角鋁一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完后應進行全方面檢驗，尤其是橫豎桿件中心線。對于一些豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線校正。對于不太高幕墻豎向桿件，也可用吊垂線方法進行檢驗，這么做是為了確保骨架安裝質量。因為玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定情況下，幕墻骨架尺寸準確就顯得至關主要。安裝施工要求橫梁通常為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20%-35%壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形要求。需要說明是，玻璃幕墻橫梁不是分段與豎框連接，而是作為鋁框一部分與玻璃組成一個整體組件后，再與豎框連接。幕墻組件安裝選取封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應防止直接接觸，要用彈性材料過渡。不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須在金屬框內襯墊氯丁橡膠一類彈性材料，以預防玻璃因溫度改變引發(fā)脹縮造成破壞，橡膠墊起到緩沖作用。膠墊寬度以不超出玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質量決定。單塊玻璃質量越大，膠墊壓力也越大。凹槽兩側封縫材料，一部分是填縫材料，同時兼有固定作用。第二部分是在填縫材料上面，注一道防水密封膠。密封膠要注得均勻、飽滿，通常注入深度＞3.5mm。隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應對玻璃及四面鋁框進行必要清潔，確保嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。玻璃品種、規(guī)格與色彩應與設計要求相符，整幅幕墻玻璃色澤應均勻，玻璃鍍膜面應朝室內方向；若發(fā)覺玻璃顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應及時向關于部門反應，得四處理后方可安裝。玻璃框在安裝時應注意保護，防止碰撞、損傷或跌落。當玻璃框面積較大或本身質量較大時，可采取機械安裝，或用真空吸盤提升安裝。半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢驗方法應符合《建筑幕墻》中關于要求。用于固定玻璃框勾塊、壓塊或其它連接件，應嚴格按設計要求或關于規(guī)范執(zhí)行，禁止少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調，確保拼縫符合要求。對不符合要求應進行調校修正，自檢合格后報質檢人員進行抽檢，每幅幕墻抽檢5%分格，且不得少于5個分格。允許偏差項目中有80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判定為合格。抽檢合格后方可固定和打耐候膠。明框玻璃幕墻玻璃安裝前應將表面塵土、污染物擦拭潔凈。幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中關于要求進行校核。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四面與構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數(shù)量定位墊塊，定位墊塊寬度與槽口應相同，長度大于100mm；并用膠條或密封膠條將玻璃與槽口兩側之間進行密封。玻璃定位后及時在四面鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應按要求型號選取。玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)5%以上，且不少于5件；所檢測點不合格數(shù)不超出10%，可判為合格。密封處理玻璃安裝完成后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，給予密封，確保玻璃幕墻氣密性和水密性。玻璃幕墻密封處理常見是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠施工應符合以下要求：耐候硅酮密封膠施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應確保縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采取甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。施工時，應對每一管膠規(guī)格、品種、批號及使用期進行檢驗，符合要求方可施工，禁止使用過期密封膠。耐候硅酮密封膠施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度2倍。注膠后應將膠縫表面刮平，去掉多出密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結。較深密封槽口底部應采取聚乙烯發(fā)泡材料填塞。為保護玻璃和鋁框不被污染，應在可能造成污染部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立刻將基紙膠帶除去。采取橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計要求型號選取，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%-2%，其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定設計角度，丙膠粘劑粘接牢靠后嵌入槽內。幕墻內外表面接縫或其它縫隙應采取與周圍物體色澤相近密封膠連續(xù)密封，接縫應平整、光滑，并嚴密不漏水。⑶肋玻點式幕墻施工方案工藝流程測量放線→檢驗、安裝埋件→拼接玻璃肋→安裝玻璃肋→安裝肋駁接爪系統(tǒng)→安裝面玻璃→清洗打膠→驗收。操作關鍵點測量放線以土建施工單位提供建筑軸線控制和標高控制點為依據(jù)，引出幕墻軸線和標高。高度、水平度、沿垂線測量，先確定幕墻定位線和分格線，用水準儀式和經(jīng)緯儀、鋼卷尺放出玻璃肋前后定位水平線和分格線。測量時應對誤差進行控制、分配、消化，不得使其積累。安裝埋件施工前全部預埋件清理潔凈，對錯埋、漏埋埋件進行后補。本工程后補埋件采取化學螺栓。其施工步驟以下：先打孔，清理潔凈孔內塵土，然后施入化學藥水，埋入螺桿，待化學藥水達成強度后，再裝上埋板塞焊。拼接玻璃肋拼裝是在現(xiàn)場進行，先在地面上用木方做成一個工作平面必須平臺平整度。然后拼接兩塊玻璃肋。玻璃孔與螺栓之間必須墊上PVC膠墊，預防玻璃與螺栓直接接觸。不銹鋼板與玻璃之間連接應用高強度環(huán)氧樹脂膠滲透在棉布上連接。確保螺栓不直接收壓。玻璃肋拼接誤差要控制在允許范圍內。安裝玻璃肋檢驗埋件，作拉撥試驗，埋件牢靠而位置準確。安裝上下固定連接不銹鋼板。要求連接不銹鋼板上、下孔位尺寸要達成與玻璃肋尺寸配合偏差在允許范圍內。吊裝玻璃依照水平定位鋼絲線和分格線確定位置。玻璃肋與不銹鋼板連接。在上固定連接不銹鋼板上先均刷環(huán)氧樹脂膠，依次貼棉布刷膠滲透，同時在下固定連接不銹鋼板上墊上硅膠片，調整上下定位，后裝上玻璃肋，再安裝上下后不銹鋼板，最終上緊螺栓。緊螺栓時要先從中間兩顆緊起，依次往外，分二次上緊。肋駁接爪安裝：肋駁接爪系統(tǒng)安裝步驟同不銹鋼板安裝。安裝玻璃：玻璃安裝自下而上安裝，因為玻璃面板比較大，故每組6個人，將玻璃抬到適宜位置，由電動葫蘆提升到安裝位置，安裝到肋駁接爪結構上。用薄竹片等輔助，調整其標高及左右立邊、進出位，使玻璃膠縫寬度滿足要求。清理玻璃膠縫、打膠用清潔劑對整幅幕墻進行清洗后交付驗收。⑷鋁合金門窗工程施工方案門、窗框安裝等外墻飾面基本完成后，去除門窗框包裝，進行外墻防水膠及固定玻璃安裝施工；框與墻體之間用專用鍍鋅卡板經(jīng)過連接件與結構相連接?？蚺c墻體間用防水水泥砂漿（其重量比為水泥：清潔砂：防水劑=10：30：1）填塞，與砂漿接觸面應先刷一層防腐瀝青油，砂漿填嵌應飽滿密實，表面光滑無裂縫，并不能使窗框型材變形，用于安裝窗扇鉸架孔應用竹簽填塞預留出來，全部門窗下框與窗臺邊接固定處必須要有6mm重合。作好隱蔽工程驗收統(tǒng)計門、窗扇安裝門、窗扇安裝前應檢驗框及扇配件是否齊全、牢靠，窗扇安裝位置應符合設計要求；扇安裝完成后應啟閉靈活、無噪音、密封性能良好；雙扇平開扇間縫隙應均勻、對稱；地彈簧板面應水平且不高出地面裝飾完成面。窗扇宜于外墻拆除后安裝，但安裝進度不能影響室內木工作業(yè)施工。固定扇玻璃安裝固定扇玻璃框應按設計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應以硅酮密封膠密封，注膠應光滑、連續(xù)、無氣泡。對于轉角窗要尤其注意轉角處是由兩塊尺寸不一玻璃組合而成，結構膠經(jīng)計算，需在施工中采取方法，即大玻璃端部用結構膠連接頂住小塊玻璃，小塊玻璃蓋過大塊玻璃。調整、清洗在最終清理建筑物時方能去除粘貼膠紙，并用天拿水等清洗液清洗鋁框及玻璃；窗框去除膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認可建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑；對未能滿足驗收要求五金配件、開啟扇進行調整或更換直抵達成工程驗收標準。試水試驗為確保塞縫及窗扇安裝質量，應對臥窗進行試水試驗，水源可采取施工暫時供水管，用消防帶接至外墻；為模似臺風作用，水壓應不低于1千克，試水時間不少于2小時，每5層試一次；如發(fā)覺滲漏現(xiàn)象，應及時提交方案經(jīng)總承包及監(jiān)理認可后安裝處理，最終確認無滲漏情況下，方可拆除外架。⑸成品不銹鋼鋼絲網(wǎng)安裝施工方案本工程鋼絲網(wǎng)采取成品不銹鋼鋼絲網(wǎng)，詳細安裝方法以下：首先進行測量放線定位，在測量放線同時，應對預埋件偏差進行檢驗。依照預埋件位置安裝鍍鋅鋼板轉接件，采取焊接安裝固定。依照圖紙分隔尺寸安裝完自上而下全部轉接件。不銹鋼鋼絲網(wǎng)安裝采取自上而下次序安裝，將成品不銹鋼鋼絲網(wǎng)固定網(wǎng)口與頂部鍍鋅鋼板轉接件特制掛鉤對應好位置，然后將拉絲不銹鋼鋼管套入頂部鍍鋅鋼板轉接件特制掛鉤中將鋼絲網(wǎng)與掛鉤固定，然后按照圖紙分隔尺寸插入拉絲不銹鋼鋼管固定下部分鋼絲網(wǎng)與鍍鋅鋼板轉接件。底部鍍鋅鋼板轉接件上加裝不銹鋼拉力彈簧組件，鋼絲網(wǎng)與鍍鋅鋼板轉接件固定后，用不銹鋼拉力彈簧拉緊固定。六、防墜落安全方法高處作業(yè)安全幕墻裝飾工程施工,絕大多數(shù)都屬于臨邊高處作業(yè),而且貫通于幕墻施工全過程。怎樣預防高處墜落和物體打擊是幕墻裝飾施工中安全防護重點。1、全部幕墻操作施工人員應定時進行身體檢驗，不宜高空、吊籃等工作人員禁止幕墻施工工作，作業(yè)人員應持證上崗。2、操作人員應佩戴安全帽、系好安全帶，將安全帶系在鋼絲繩上，切忌酒后施工。3、吊運、安裝主、次龍骨，測量放線，緊固件安裝等施工時，在腳手架內立桿上通長拉兩道水平6mm鋼絲繩，做安全帶懸掛點.4、高處作業(yè)所用工具、材料禁止投擲,上下立體交叉作業(yè)確有需要時,中間須設隔離設施。高處作業(yè)應設置可靠扶梯,作業(yè)人員應沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。高處作業(yè)上下應設置聯(lián)絡信號或通風裝置,并指定專員負責。5、幕墻施工操作平臺采取懸挑腳手架，原有腳手架內檔防護應維護好，不得私自拆除，如遇影響施工部位應作對應調整。6、施工中對于腳手架連墻件禁止拆除，確實要拆除，應在連墻件拉結點附近重新設置牢靠后，方可拆除。7、當風力大于5級時，按幕墻施工要求停頓腳手架作業(yè)面施工。七、消防方法幕墻施工中，氧割、電焊、打磨是建筑幕墻施工作業(yè)主要工序,這些作業(yè)都輕易產(chǎn)生火星,且建筑幕墻一些材料如油漆、有機填料、化學助劑等多屬易燃物品,所以,現(xiàn)場安全防火是建筑幕墻施工安全防范一個主要對象。1、建立一套完善防火制度體系，嚴格遵照國家基本建設關于方針、政策和“預防為主，防消結合”消防工作方針。2、企業(yè)主管安全防火責任人，教育職員恪守安全操作規(guī)程和各種安全施工制度，對危險特殊工種應安排熟練工和老師傅操作。3、施工工地不得隨意拖接電源增加負荷，杜絕一切不安全原因。4、由項目經(jīng)理、安全員組成消防安全領導小組，詳細負責實施防火安全工作，安全員天天對工地進行防火巡查。5、作業(yè)前要堅持防火安全交底制度,禁止在易燃易爆物品附近焊接、生火及吸煙,按《施工現(xiàn)場防火管理要求》要求配置滅火器材。6在龍骨施焊前，要焊接下方用皮管接消防水，先將腳手架竹排片和圍網(wǎng)澆濕透，降低它們燃點，在龍骨施焊過程中，每個施焊處應配置焊渣集料盒，使焊渣集中落入盒中，預防明火發(fā)生。7、施工處應由專員提攜滅火器對各個施工點進行往返巡查，以排查火災隱患。8、施工中易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔等都必須按“要求”設置，妥善保管。9、施工現(xiàn)場配置足夠滅火器，一個滅火器配置場所內滅火器不應該少于2具。施工班組配置移動滅火器，并在施工作業(yè)點進行動火施工，焊機施工時，隨作業(yè)點配置。10、施工現(xiàn)場動火，實施動火審批制度，未經(jīng)審批私自動火者，視情節(jié)嚴重給予一定經(jīng)濟制裁。動火必須具備“二證一器一監(jiān)護”方能進行。11、加強工地警衛(wèi)人員上崗職責，天天下班后對工地進行防火巡查，消亡事故隱患。12、加強施工現(xiàn)場用火管理。要嚴格落實危險場地動用明火審批制度,氧氣、乙炔瓶二者不能混放,焊接作業(yè)時要派一監(jiān)護人,配齊必要消防器材,并在焊接點附近采取非燃材料板遮擋,同時清理潔凈其周圍可燃物,預防焊珠四處噴濺。13、加強施工現(xiàn)場用電管理。應指定一名經(jīng)過消防安全培訓合格電工,按規(guī)程合理地安裝及維修電氣設備,經(jīng)常檢驗電氣線路、電氣設備運行情況,重點檢驗線路接頭是否良好、有沒有保險裝置、是否存在短路發(fā)燒、絕緣損壞等現(xiàn)象;電氣設備周圍是否有易燃物,尤其是危險物品庫房內電氣設備、燈具是否符合防爆要求。八、暫時施工用電保障方法為了確保施工正常進行，保障工人人身安全，對本工程現(xiàn)場暫時施工用電要求以下：（1）施工用電必須嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》。（2）施工暫時用電設施安裝、維修、改動或拆除必須由電工主管安排電工進行，其它施工人員不得私自處理，禁止亂拉亂接電源。（3）各類施工用電機具在使用前必須檢驗其電氣裝置和保護設施是否完好，禁止設備帶病運行。（4）搬運、移動、拆除或維修施工用電機具，必須切斷電源并妥善處理后進行，禁止帶電操作。（5）由維修電工進行現(xiàn)場暫時施工用電設施安全檢驗，及時處理不安全原因，在故障沒有處理前，禁止重新合閘。（6）現(xiàn)場電氣設施禁止超載使用。（7）現(xiàn)場設置形狀箱1.8米范圍內禁止堆置可燃物質。（8）使用電開工具操作人員禁止赤膊、赤足作業(yè)。（9）全部用電施工機具電纜拖線必須確保絕緣完好，禁止使用絕緣破壞電線、電纜。（10）用電施工機具連接線頭必須配置安全插頭，禁止采取裸線直接插接。（11）在潮濕環(huán)境中使用用電施工機具必須加接保護線。（12）施工現(xiàn)場照明燈具懸掛高度不低于2.4米，特殊場所不得低于2米，禁止非用電工人員移動燈具或作行燈用，在天棚內施工照明采取手提式應急照明燈具。（13）施工現(xiàn)場禁止使用電爐、碘鎢燈等取暖。（14）施工電纜、地拖線均要求懸掛或沿墻敷設。九、施工中其它防護建筑幕墻各施工階段安全防護重點依照幕墻裝飾施工階段特點,制訂出各施工階段安全防護重點,是預防事故確保施工安全有效方法。幕墻裝飾工程大致可分為：①預埋件處理,焊接；②主龍骨、次龍骨安裝；③玻璃、鋁板、石材板材掛裝、注膠。（1）預埋件處理、焊接階段安全防護重點:防墜落、防觸電、防火災。因為預埋件是均勻分布在結構立面上,點多面廣,而且施工面、操作點狹窄,操作受到限制,施工中易發(fā)生人員墜落事故或工具、材料墜落造成物體打擊事故?？稍谑┕っ婕釉O安全繩(鋼索)，操作人員把安全帶系掛在安全繩上,可防人員墜落。每2~3層搭設一層安全網(wǎng),能夠把意外墜落工具零件網(wǎng)住,預防發(fā)生物體打擊。操作中,材料要放到離結構邊1米遠地方,操作人員配置工具袋,小型工具隨手放入工具袋內,能夠有效預防墜落和物打事故。焊接預埋件、支座時要大量使用電焊機。因為施工點多,而且分散,施工中要頻繁更換施工位置,電焊機二次線不到位或用鋼筋代替二次線是施工中普遍存在問題,這種現(xiàn)象易造成觸電事故,在施工中應加以糾正要教育電焊工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程適當加長二次線長度,防止觸電事故發(fā)生。在結構邊立面上焊接,電焊火花下落、飛濺,易引燃周圍易燃物,造成火災事故。處理方法是,可用薄鐵皮加石棉阻燃材料自制接火斗,掛在施工點下面把電焊火花接住,并應清理周圍易燃物,在焊接下方竹排片上先灑水，配置滅火器材,指定專員看火,做到萬無一失。（2）安裝主龍骨、次龍骨階段安全防護重點:預防人員、材料墜落。在臨邊高處作業(yè),易發(fā)生因誤操作和閃落而引發(fā)人員墜落或材料墜落,造成傷亡和物體打擊事故?？稍谝压潭ê谬埞巧匣蚶慰康胤皆O安全繩,操作人員把安全帶系掛在安全繩上,小型工具隨手放入工具袋內,材料不要放在結構邊上,以防無意碰撞或被風刮落,造成物打事故。（3）掛裝幕墻石材板材、玻璃板材、窗扇階段安全防護重點:高墜、物打。幕墻石材板材安裝方法為背栓式，幕墻玻璃板材安裝方法是插掛式、緊壓式,因為板材較重,通常都是多人操作。為預防已掛裝好而未注膠玻璃板材發(fā)生墜落,插掛式要插入槽內,使用自攻絲或用膠條塞縫,使玻璃板材定位,預防出槽;壓緊式要將板材壓緊。并要安排在最短時間內完成注膠,最好掛一層注一層,及時消除物不安全狀態(tài)。操作人員可把安全帶系掛在安全繩上,繩子長短視現(xiàn)場情況而定,以既不影響操作,又能確保安全為準。并由專員負責施工全過程中檢驗、糾正、落實,及時發(fā)覺并消除各種不安全原因,確保施工安全。十、應急預案9.1應急預案編制依據(jù)為主動應對可能發(fā)生建筑工程項目施工現(xiàn)場重大環(huán)境原因與重大危險源，高效、有序地組織事故搶救工作，最大程度地降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護正常社會秩序和工作秩序，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《江蘇省建筑施工安全事故應搶救援預案管理要求》和《蘇州市建筑施工安全監(jiān)督管理方法》及關于法律、法規(guī)要求，堅持以“三個代表”主要指導思想，堅持以“安全第一，預防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)管理方針，堅持以人為本標準，并結合我企業(yè)建筑工程施工實際，特制訂《太倉市傳媒中心項目施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應搶救援預案》。9.2應急預案方針與標準愈加好地適應法律和經(jīng)濟活動要求；給企業(yè)員工工作和施工場區(qū)周圍居民提供愈加好更安全環(huán)境；確保各種應急資源處于良好備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按計劃有序地進行；預防因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作無序和混亂而延誤事故應搶救援；有效地防止或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急行動快速、有序、高效；充分表現(xiàn)應搶救援“應急精神”。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”方針，落實“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、連續(xù)改進”標準。9.3應急策劃(一)、應急預案工作流程圖依照本工程特點及施工工藝實際情況，認真組織了對危險源和環(huán)境原因識別和評價，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故應急方法，開展應急知識教育和應急演練，提升現(xiàn)場操作人員應急能力，降低突發(fā)事件造成損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下列圖：危險源及環(huán)境原因辯識、評價危險源及環(huán)境原因辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配置應急物資、設備應急知識教育培訓定時評審實施應急預案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生圖1應急準備和響應工作程序圖(三)

重大事故（危險）發(fā)展過程及分析1在施焊中散落焊渣引發(fā)火災；2作業(yè)可能發(fā)生重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。3使用電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。(四)突發(fā)事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及一些預想不到、不可抗拒事件發(fā)生，事前有充分技術方法準備、搶險物資貯備，最大程度地降低人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和采取有效預防方法。1、突發(fā)事件、緊急情況及風險分析依照本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險原因和風險基礎上，確定本工程重大危險原因是物體打擊、高處墜落、觸電、火災等。2、突發(fā)事件及風險預防方法從以上風險情況分析看，假如不采取對應有效預防方法，不但給工程施工造成很大影響，而且對施工人員安全造成威脅。(五)、法律法規(guī)要求1、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》；2、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》；3、《建筑工程安全管理條例》；4、《安全許可證條例》。9.4應急準備1、機構與職責一旦發(fā)生幕墻施工安全事故，企業(yè)領導及關于部門責任人必須立刻趕赴現(xiàn)場，組織指揮應急處理，成立現(xiàn)場應急領導小組。企業(yè)應急領導小組組成組長：朱云峰副組長：金建紅組員：李德宏、周云峰、董侃、鄒瑾職責：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調各方搶險救援人員、物資、交通工具等；保持與上級領導機關通訊聯(lián)絡，及時公布現(xiàn)場信息。項目部應急領導小組及其人員組成組長：倪建平副組長：錢鴻庠下設：通訊聯(lián)絡組組長：練俊技術支持組組長：汝琪安搶險搶修組組長：練俊醫(yī)療救護組組長：黃鯤后勤保障組組長：金國平應急組織職責及分工組長職責：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響地方進行直接控制；2)復查和評定事故(事件)可能發(fā)展方向，確定其可能發(fā)展過程；3)指導設施部分停工，并與領導小組組員關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠重視；4)與場外應急機構取得聯(lián)絡及對緊急情況處理作出安排；5)在場(設施)內實施交通管制，幫助場外應急機構開展服務工作；6)在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點恢復，并組織人員參加事故分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責：1)評定事故規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工安全和降低設施和財產(chǎn)損失；2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參加救護活動；3)安排尋找受傷者及安排非主要人員撤離到集中地帶；4)設置與應急中心通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供提議和信息。通訊聯(lián)絡組職責：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)絡通暢、內外信息反饋快速；2)保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。3)負責應急過程統(tǒng)計與整理及對外聯(lián)絡。技術支持組職責：1)提出搶險搶修及防止事故擴大暫時應急方案和方法。2)指導搶險搶修組實施應急方案和方法。3)修補實施中應急方案和方法存在缺點。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確搶險救援信息資料。保衛(wèi)組職責：1)保護受害人財產(chǎn)。2)設置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內搶險救護正常運作。3)保持搶險救援通道通暢，引導搶險救援人員及車輛進入。4)搶救救援結束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。搶險搶修組職責：1)實施搶險搶修應急方案和方法，并不停加以改進。2)尋找受害者并轉移至安全地帶。3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意防止意外傷害。4)搶險搶修或救援結束后，直接匯報最高管理者并對結果進行復查和評定。醫(yī)療救治組：1)在外部救援機構未抵達前，對受害者進行必要搶救(如人工呼吸、包扎止血、預防受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構救護。3)幫助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責：1)保障系統(tǒng)內各組人員必須