液晶印刷的技術(shù)要求

液晶印刷的技術(shù)要求第一頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三1.液晶材料簡介

在某個溫度范圍內(nèi),液晶是介于液體與晶體之間的一種有機化合物，它不僅具有液體的流動性和連續(xù)性，而且還具有晶體的各向異性所特有的雙折射性，因而在物理和化學(xué)上表現(xiàn)出獨特的性質(zhì)。

隨著溫度的上升，由長波長的顏色變?yōu)槎滩ㄩL的顏色（即按紅色—綠色—青色而變化）。

液晶的成色機理是由于液晶對特定波長的光有選擇性的反射而形成的，液晶必須印在黑色或暗色的底色上。

液晶反映溫度：－100～700℃。第二頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三

1970年起源于美國，原理是液晶感溫變色。液晶變色譜和顏料變色有何不同第三頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三高倍放大的液晶油墨晶體液晶變色手表第四頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三第五頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三根據(jù)液晶分子的排列結(jié)構(gòu)不同。液晶一般分為四類，即向列型、近晶型、膽甾型和異型型。

向列型用偏光顯微鏡觀察，可以看到許多類似絲狀的光學(xué)圖案。近晶型用偏光顯微鏡觀察，顯示像潤滑脂一樣粘稠的光學(xué)圖案。膽甾型大多數(shù)是由膽甾醇衍生而來的化合物，故以膽甾命名。

異型型：重入液晶（相變過程中又再次出現(xiàn)相同相的液晶）、圓盤型液晶（分子結(jié)構(gòu)呈圓盤狀的液晶）。第六頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三向列型近晶型膽甾型近晶型第七頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三2.液晶油墨液晶油墨的主要成分如下：（1）水溶性樹脂丙烯酸共聚乳液等；（2）微細(xì)膠囊液晶膽甾醇苯甲酸酯等；（3）消泡劑丙三醇等。

第八頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三

膽甾醇類液晶不能直接加入到連結(jié)料中使用，必須把液晶包覆到微膠囊中，再與連結(jié)料混合制成微膠囊型的液晶油墨。膠囊要做的小而勻，囊衣透明且薄,摻入的油墨耐溶劑、穩(wěn)定、可靠、長壽命。液晶微膠囊是水溶性的，所以絲網(wǎng)模版應(yīng)采用耐水性較強的感光樹脂。第九頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三

液晶印刷主要采用絲印。用液晶油墨直接印出圖文。液晶微膠囊油墨，印刷時不能壓破膠囊，所以采用印刷壓力小的絲網(wǎng)印刷最好。具有絲網(wǎng)印刷油墨的特性：在刮板的輕壓下順利通過網(wǎng)孔，并附著在承印物上而不擴散；具有一定流動性，使印跡的墨層很快流平并使絲網(wǎng)的網(wǎng)紋痕跡消失。

3.

液晶印刷第十頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三分散劑：可改善微膠囊表面張力和潤濕性，提高分散效果，提高印品的顏色鮮明度。流變助劑：調(diào)節(jié)油墨的粘度和觸變性，放置在網(wǎng)上產(chǎn)生流掛；粘度和觸變性過高，造成印刷圖文墨色不均勻。消泡劑：抑制油墨在連續(xù)不斷的刮印過程中產(chǎn)生氣泡，影響印刷質(zhì)量。常用的輔助劑：第十一頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三液晶微膠囊油墨在絲網(wǎng)印刷時應(yīng)注意：

1、一般均可使用尼龍和滌綸絲網(wǎng)（網(wǎng)孔為100目~175目）；

2、油墨堵塞網(wǎng)孔或起泡時，模版應(yīng)洗干凈；第十二頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三

3、刮刀壓力不得過重；

4、干燥方式最好為自然干燥，也可用40oC左右溫風(fēng)烘干，千萬不可高溫急劇加熱。

5、干燥后印品上的油墨堆積應(yīng)盡可能的少，裁切時也應(yīng)防止其局部受壓。第十三頁，共十四頁，編輯于2023年，星期三

6、刮墨板宜選用硬度較軟的刮板（肖氏60o-70o），采用較小的刮板角度（60o左右）。為了提高液晶微膠囊的呈色光學(xué)效果，宜印刷在黑色或深色調(diào)的底色承印材料上。同時，在油墨中添加一些紫外線吸收劑以增加耐光性。

7、印刷后再在其表面涂覆一層涂料或覆一層塑