物4-物流的主要功能倉儲(chǔ)2課件

物4物流的主要功能倉儲(chǔ)2物4物流的主要功能倉儲(chǔ)2物4物流的主要功能倉儲(chǔ)22.在庫管理具體步驟（1）貨物的分區(qū)分類。確定每個(gè)倉庫存放貨物的種類、數(shù)量、分門別類變成目錄，繪制平面圖。（2）貨物的編碼管理。常用的是“四號(hào)定位法”，即將庫房、貨架、層數(shù)、貨位統(tǒng)一編號(hào)，并與帳目或倉庫管理信息系統(tǒng)統(tǒng)一編碼。四號(hào)定位法：3-E-2-6庫房編號(hào)貨架編號(hào)層數(shù)編號(hào)格數(shù)編號(hào)2.在庫管理具體步驟（1）貨物的分區(qū)分類。確定每個(gè)倉庫存放貨物的種類、數(shù)量、分門別類變成目錄，繪制平面圖。（2）貨物的編碼管理。常用的是“四號(hào)定位法”，即將庫房、貨架、層數(shù)、貨位統(tǒng)一編號(hào)，并與帳目或倉庫管理信息系統(tǒng)統(tǒng)一編碼。四號(hào)定位法：

3-E-2-6庫房編號(hào)貨架編號(hào)層數(shù)編號(hào)格數(shù)編號(hào)（3）貨物的堆碼苫墊貨物的堆碼：根據(jù)貨物的包裝形狀、性能、特點(diǎn)、重量、數(shù)量等，結(jié)合季節(jié)、氣候、儲(chǔ)存時(shí)間，將貨物堆垛。貨物的苫墊：在貨物上面遮蓋，在貨物下方加上防潮防雨的襯墊物品。常用的苫墊有：油氈、塑料布、苫布、石料、木料等。（4）貨物的盤點(diǎn)：定期進(jìn)行。作好記錄，與倉庫帳目核對(duì)。（5）貨物的維護(hù)保養(yǎng)：“預(yù)防為主，防止結(jié)合”

貨物保管作業(yè)過程養(yǎng)護(hù)入庫分區(qū)堆碼盤點(diǎn)與記錄貨物3.貨物的出庫過程倉庫管理員根據(jù)提貨清單，對(duì)物料搬運(yùn)和簡(jiǎn)易包裝，填寫發(fā)貨清單，管理員修改庫存數(shù)量。（1）確認(rèn)貨物位置和數(shù)量（2）核對(duì)出庫憑證（3）貨物出庫：統(tǒng)一包裝，提貨人簽字領(lǐng)貨。（4）交單登賬：發(fā)貨人交提單給倉庫管理員，存檔并更新數(shù)據(jù)庫。發(fā)貨業(yè)務(wù)的組織過程各類用戶配送倉庫包裝分類分揀二、倉儲(chǔ)安全管理1、治安保衛(wèi)2、消防安全3、勞動(dòng)安全三、庫存控制管理庫存的概念和庫存管理的目標(biāo)庫存：物流標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語定義，庫存是處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。表示某段時(shí)間持有的存貨。存貨分為：消耗品、原材料、在制品和成品。庫存分為三類：基本庫存、安全庫存、中轉(zhuǎn)庫存表：各類庫存的作用及好處庫存類型作用好處基本庫存在生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、運(yùn)輸過程中實(shí)現(xiàn)單件訂貨無法實(shí)現(xiàn)的規(guī)模效應(yīng)獲得采購折扣、減少準(zhǔn)備次數(shù)、降低貨運(yùn)、物料搬運(yùn)和管理成本安全庫存防范需求意外過高或過低和提前過長(zhǎng)或過短減少銷售機(jī)會(huì)損失和缺貨、提升客戶服務(wù)水平、降低客戶反應(yīng)成本中轉(zhuǎn)庫存在設(shè)施之間或設(shè)施之內(nèi)搬運(yùn)或暫存移動(dòng)倉儲(chǔ)季節(jié)性庫存平衡生產(chǎn)減少加班和分包、制造能力利用率更高投機(jī)庫存回避價(jià)格上漲的風(fēng)險(xiǎn)降低原材料成本企業(yè)庫存管理部門與其他部門的沖突

制造部門采購部門銷售部門庫存管理部門運(yùn)輸部門庫存大量生產(chǎn)+運(yùn)輸折扣+降低單價(jià)+降低庫存水平-提高顧客滿意度+庫存管理的目標(biāo)確保倉儲(chǔ)安全的前提下，通過綜合分析，使庫存費(fèi)用、訂貨費(fèi)用、缺貨損失三者之和最小。庫存管理中需要掌握的基本概念1、最低庫存量：保證消費(fèi)供應(yīng)，考慮企業(yè)自身?xiàng)l件，確定的庫存數(shù)量最低界限。理想最低庫存量：從請(qǐng)購商品到訂購商品到庫，維持企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)所需數(shù)量。實(shí)際最低庫存量：理想最低庫存量+安全庫存量2.最高庫存量：商品的最高存貨量。3.平均庫存量：是一段時(shí)間庫存量的平均數(shù)4.訂貨點(diǎn)：庫存量下降到某儀數(shù)量時(shí)，應(yīng)立即提出請(qǐng)購的補(bǔ)充點(diǎn)。5.訂貨批量：庫存量已達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)應(yīng)訂購的數(shù)量。庫存成本的四大要素1、購入成本：?jiǎn)蝺r(jià)+運(yùn)費(fèi)；直接材料+直接人工費(fèi)+工廠管理費(fèi)2、訂購成本3、儲(chǔ)存成本4、缺貨成本庫存控制方法——1.ABC分類法ABC分類控制法定義：是將庫存貨物按重要性分為特別重要的庫存（A類貨物），一般重要庫存（B類貨物）和不重要的庫存（C類貨物）三個(gè)等級(jí)，針對(duì)不同類型級(jí)別的貨物分別管理和控制的方法。ABC分類法類別物資品種占全部物資品種比重資金占庫存資金比重A5%—10%70%—75%B10%—15%15%—25%C70%—75%5%-10%ABC分類曲線圖

50%50%A類

A類B類C類100%100%累計(jì)占用額累計(jì)品種數(shù)ABC法庫存控制要點(diǎn)2、定量訂貨庫存管理系統(tǒng)RQ策略原理：要求保持存貨數(shù)量的記錄，當(dāng)存貨量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（R，再訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（經(jīng)濟(jì)訂貨批量）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充。LTLTR庫存水平定量訂貨方式時(shí)間OQS說明Ｒ＝ＬＴ×Ｄ／３６５＋ＳＲ——訂貨點(diǎn)ＬＴ——訂貨提前期Ｄ——每年需要量Ｓ——安全庫存年總庫存成本=年購置成本+年訂貨成本+年保管成本+缺貨成本ＴＣ＝ＤＰ＋ＤＣ／Ｑ＋ＱＨ／２ＴＣ－年庫存總成本Ｐ—單位商品購置成本Ｃ—每次訂貨成本Ｈ—單位商品年保管成本（H=PF，F(xiàn)為年倉儲(chǔ)保管費(fèi)用率）Ｑ—訂貨量對(duì)Q求一階導(dǎo)數(shù)后，Q*=√2CD/H=√2CD/PF此時(shí)，年最低庫存成本=DP+HQ*年訂貨次數(shù)N=D/Q*=√DH/2C平均訂貨間隔期T=365/N例題某企業(yè)對(duì)某種產(chǎn)品的年度需求量為8000單位，每單位價(jià)值p=10元/件，每次訂貨費(fèi)用30元，庫存持有成本按所存貨物價(jià)值30%計(jì)算，求EOQ。

EOQ=√2CD/H=√2CD/pF

=√2×30×8000/(10×30%)=400（件）

TC=采購成本+庫存持有成本+訂貨成本=8000×10+10×0.3×400/2+30×8000/400=81200(元)練習(xí)1：某企業(yè)需要某種物資1200單位，單價(jià)為10元/單位，年保管費(fèi)率為20%，每次訂貨成本為300元。求經(jīng)濟(jì)訂貨量EOQ。

解答：

EOQ=√2×1200×300/（10×20%）=600單位

TC=采購成本+庫存持有成本+訂貨成本=1200×10+10×0.2×600/2+300×1200/600

=13200（元）（二）EOQ的調(diào)整

在實(shí)際應(yīng)用中還必須考慮其他一些因素：

1運(yùn)輸費(fèi)率（考慮運(yùn)輸折扣的經(jīng)濟(jì)批量）

例題：某企業(yè)對(duì)某種產(chǎn)品的年度需求量2400單位，每單位成本5元，存貨持有成本百分比20%，訂貨成本19元，小批量運(yùn)費(fèi)1元/單位，大批量運(yùn)費(fèi)0.75元/單位，訂貨批量分別是300個(gè)，400個(gè)兩種方案。比較采用哪種方案總成本低。兩種訂貨批量方案的比較方案1：Q=300方案2：Q=400存貨持有成本C1Q/2C1Q/2=pkQ/2=5×20%×300/2=1505×20%×400/2=200訂貨成本C0R/QC0R/Q=19×2400/300=15219×2400/400=114運(yùn)輸成本運(yùn)輸費(fèi)率×運(yùn)量2400×1=24002400×0.75=1800總成本27022114年度節(jié)約588（元）練習(xí)2：企業(yè)需要某種物資1200單位，單價(jià)為10元/單位，年保管費(fèi)率為20%，每次訂貨成本為300元。經(jīng)濟(jì)訂貨量EOQ為600單位。若訂貨量小于800單位時(shí)，運(yùn)輸費(fèi)率1元/單位，當(dāng)訂貨量大于等于800單位時(shí)，運(yùn)輸費(fèi)率0.75元/單位。若其他條件不變，最佳訂購批量為多少？

庫存總成本=存儲(chǔ)成本+訂貨成本+運(yùn)輸成本

按經(jīng)濟(jì)訂貨量計(jì)算庫存總成本：

10×20%×600/2+300×1200/600+1×1200

=2400（元）

按折扣運(yùn)價(jià)批量計(jì)算的庫存總成本：

10×20%×800/2+300×1200/800

+0.75×1200=2150（元）

計(jì)算可知：按800單位采購可節(jié)省庫存成本250元，訂購批量應(yīng)擴(kuò)大到800單位。2、批量折扣

如果按照折扣數(shù)量訂貨降低的成本額能夠彌補(bǔ)增加的庫存成本時(shí)，數(shù)量折扣是可行方案。

例題：某公司每年需采購某種產(chǎn)品732件，產(chǎn)品每次訂貨成本45元，儲(chǔ)存成本每年15元。選擇訂貨量。

訂貨折扣策略

訂貨范圍50-7980-99100以上單價(jià)/元/件201817EOQ=√2C0R/C1=√2×45×732/15

=66（件）

總成本=庫存持有成本+訂貨成本+采購成本

TAC66=15×66/2+45×732/66

+732×20=15634（元）

TAC80=15×80/2+45×732/80

+732×18=14187.75（元）

TAC100=15×100/2+45×732/100

+732×17=13523.4（元）

訂購100件總成本最低。練習(xí)3：企業(yè)需要某種物資1200單位，單價(jià)為10元/單位，年保管費(fèi)率為20%，每次訂貨成本為300元。經(jīng)濟(jì)訂貨量EOQ為600單位。

若供貨商數(shù)量折扣條件：訂貨量小于650單位時(shí)，每單位10元，訂貨量大于或等于650單位，每單位9元。最佳訂貨批量是多少？

按經(jīng)濟(jì)訂貨量計(jì)算的總成本：

總成本=庫存持有成本+訂貨成本+采購成本

TAC600=10×0.2×600/2+300×1200/600

+1200×10=13200（元）

TAC650=9×0.2×650/2+300×1200/650

+1200×9=11938.9（元）

訂貨量應(yīng)為650單位，總成本低。多周期庫存模型的訂貨時(shí)點(diǎn)進(jìn)行庫存策略所需要的信息:d=平均單位時(shí)間需求量Sd=分銷商單位時(shí)間需求量的標(biāo)準(zhǔn)差LT=從供應(yīng)商到分銷商的補(bǔ)貨提前期SLT=提前期的標(biāo)準(zhǔn)差h=分銷商在單位時(shí)間內(nèi)持有單位庫存的成本,a=服務(wù)水平（%）,z=a服務(wù)水平下的安全系數(shù)。如果需求恒定,則訂貨點(diǎn)為ROP=d×LT關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)差SLT提前期標(biāo)準(zhǔn)差：某一時(shí)間段的變化率。Sd需求量變化的標(biāo)準(zhǔn)差:需求量變化率。di第i月需求量。假設(shè)n個(gè)月需求量，求需求量標(biāo)準(zhǔn)差。

Sd=√[∑(di-d)2]/ni=1，2，……，n。但是在實(shí)際中,需求和完成周期是不確定的(一)不確定條件下再訂貨點(diǎn)的確定再訂貨點(diǎn)ROP=提前期的平均庫存水平+安全庫存提前期的平均庫存水平=單位時(shí)間平均需求×提前期=d

×LT安全庫存=安全系數(shù)z×提前期和需求量聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)差=z×√S2dLT+d2S2LT例題：某公司為實(shí)施定期訂貨法策略，對(duì)某個(gè)商品的銷售量進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)用戶需求服從正態(tài)分布。過去五個(gè)月的銷售量分別是14、16、18、17、19（噸/月），如果組織資源進(jìn)貨，則訂貨提前期為1個(gè)月，一次訂貨費(fèi)用為10元，1噸物資一個(gè)月的保管費(fèi)用為1元。如果要求庫存滿足率達(dá)到90%，根據(jù)這些情況應(yīng)當(dāng)如何制定定期訂貨法策略。在實(shí)施定期訂貨法策略后，第一次訂貨檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫存量為1噸，已訂未到物資5噸，已經(jīng)售出但尚未提貨的物資3噸，問第一次訂貨時(shí)應(yīng)該訂多少？（安全系數(shù)1.28）解答：R=(∑Ri)/5=(14+16+18+17+19)/5=16.8

sd={[(14-16.8)2+(16-16.8)2+(18-16.8)2+(17-16.8)2+(19-16.8)2]/5}1/2=1.26

T=Q*/R=√2RC0/CR2=[2×10/(1×16.8)]1/2=1.8(月）

QMAX=R(T+LT)+z√S2dLT+d2S2LT

=16.8(1.8+1)+1.28√1.262×1=48.65

Q訂=QMAX-已有庫存-已訂未到量+已售未提

貨=48.65-1-5+3=45.65（噸）

3、定期訂貨法

確定訂貨周期定期訂貨庫存管理系統(tǒng)（POQ）按預(yù)先確定的訂貨間隔期間對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，并進(jìn)行訂貨補(bǔ)貨庫存。訂貨量=最高庫存-現(xiàn)有庫存量-訂貨未到量