紙板技術(shù)綜合專案演示文稿

紙板技術(shù)綜合專案演示文稿當前第1頁\共有33頁\編于星期日\11點優(yōu)選紙板技術(shù)綜合專案當前第2頁\共有33頁\編于星期日\11點目錄一、漿糊粘度、糊化溫度檢測及制程能力分析二、防潮專案三、平板彎翹改善精進專案當前第3頁\共有33頁\編于星期日\11點一、漿糊粘度、糊化溫度檢測及制程能力分析：糊化溫度平均值X圖當前第4頁\共有33頁\編于星期日\11點糊化溫度極差R圖制糊糊化溫度控制:制程能力指數(shù)CPK為1.03.當前第5頁\共有33頁\編于星期日\11點糊粘度平均X圖當前第6頁\共有33頁\編于星期日\11點糊粘度極差R圖糊粘度控制:制程能力指數(shù)CPK1.98.當前第7頁\共有33頁\編于星期日\11點二、防潮專案：1、專案目的：配合靖宇廠雨季產(chǎn)品防潮，防止庫存產(chǎn)品發(fā)生倒垛問題；降低紙箱雨季劣化，提升紙箱防潮性能。2、預定目標：

平板邊壓劣化降低5%，提升紙箱防潮性。3、方案計劃：3-1、制糊工藝添加防潮助劑；3-2、平板線面紙上潑水劑；

當前第8頁\共有33頁\編于星期日\11點4、方案實施：4-1、制糊工藝添加防潮助劑試車：

3月25日彥力膠與耐水增強劑A型制糊助劑試車；彥力公司技術(shù)人員、技術(shù)科、平板科相關(guān)人員，在技術(shù)部張高專指導下，制定制糊配方，安排試車；4-1-1、試車環(huán)境：溫度：18℃，濕度：30%,試車車速187米/分；當前第9頁\共有33頁\編于星期日\11點4-1-2、試車平板：24入珍袋圓面餅，配紙:昌樂140/玖龍140/景興1404-1-3、試車制糊工藝過程記錄：附件一4-1-4、試車平板、紙箱物性檢測數(shù)據(jù)對比：幻燈片17品項配紙24入珍袋睛世達紙板配紙:彥力膠紙板配紙:

昌樂140g/玖龍140g/宏偉箱板紙140g昌樂140g/玖龍140g/景興U級箱板140g檢測日期檢測品項（溫度、濕度）2009年3月25日22℃/24%生產(chǎn)工藝檢驗標準睛世達紙板25日彥力膠紙板(下線30分鐘)26日彥力膠紙板（20小時后）20小時后檢測較原配方提高百分比(%)水分(%)≤144.84.284.89/ECT邊壓(N/m)≥50005385.5537056003.98粘合強度（N/m*楞）≥400393.99443513.7230.14紙箱抗壓強度(kgf)≥190207.69209.3/#REF!當前第10頁\共有33頁\編于星期日\11點4-1-5、試車平板產(chǎn)出后在環(huán)境溫濕度變化后對彎翹影響（溫度：18℃，濕度：30%）A、試車平板產(chǎn)出、堆棧圖片：平整彎翹≤10mm/m當前第11頁\共有33頁\編于星期日\11點B、試車平板庫存靜置24H后圖片：平板彎翹狀仍小于10mm/m，對平板長時間倉儲、空氣溫濕度變化造成S型彎翹有顯著改善；當前第12頁\共有33頁\編于星期日\11點4-1-6、試車紙板浸水分離試驗：兩家制糊配方的紙板經(jīng)43小時后,均無明顯分層現(xiàn)象；晴世達配方樣板彥力配方紙板當前第13頁\共有33頁\編于星期日\11點4-1-7、雨季溫濕度模擬試驗:A、模擬高溫濕度環(huán)境：在封閉辦公室內(nèi)，放置加熱器、加濕器，以使密封室內(nèi)溫度達到22-27℃，室內(nèi)濕度達到60-70%；當前第14頁\共有33頁\編于星期日\11點B、在模擬高溫濕環(huán)境下，對試車樣品及對比樣品連續(xù)監(jiān)測十天，并記錄相關(guān)檢測數(shù)據(jù)：附件三4-1-8、連續(xù)生產(chǎn)十天追蹤紙箱品質(zhì)：A-1、大批量訂單24入珍品袋車速、品質(zhì)品項生產(chǎn)時間車速

m/min紙板ECT邊壓(N/m)粘合強度（N/m*楞）耐壓強度

（Kgf）≥5000≥400≥19024入珍袋4月4日1955620534.5419724入珍袋4月5日1985550545.4520724入珍袋4月7日2005600567.2719924入珍袋4月9日1855670585.45192經(jīng)過10天的檢測追蹤,24入珍袋紙箱邊壓、粘合強度、耐破強度、耐壓強度均合格。當前第15頁\共有33頁\編于星期日\11點A-2、小批量訂單車速、品質(zhì)。現(xiàn)場反饋：1、車速穩(wěn)定，在185m/min以上，平整度良好；2、粘合情況良好，未發(fā)現(xiàn)粘合不良現(xiàn)象。4-1-9、試車結(jié)論：A、防潮配方紙板20小時后檢測邊壓較原配方提高3.98%；B、產(chǎn)出紙板平整彎翹≤10mm/m，靜置24h后，紙板平整度≤10mm/m；對平板長時間倉儲、空氣溫濕度變化造成S型彎翹有顯著改善；C、紙板浸水分離試驗經(jīng)43小時后,均無明顯分層現(xiàn)象；當前第16頁\共有33頁\編于星期日\11點D、根據(jù)附件三檢測數(shù)據(jù)分析：12天后彥力防潮配方較原配方邊壓劣化降低6.82%;E、經(jīng)過10天24入珍袋紙箱檢測追蹤,紙箱邊壓、粘合強度、耐壓強度均合格。

綜上所述，試車成功，可批量使用生產(chǎn)；淀粉單耗實測為7.4g/m2，后續(xù)追蹤漿糊粘度的穩(wěn)定性。當前第17頁\共有33頁\編于星期日\11點4-2、平板線面紙上潑水劑：4-2-1、試車時間:3月27日4-2-2、試車地點:流水線貼合部4-2-3、機型：上海漢鐵有限公司2.2米潑水機（前期因上膠輥刮板上潑水劑不均，卸下，利用面紙刮板控制上潑水劑量）當前第18頁\共有33頁\編于星期日\11點4-2-4、輔料:華揚科技潑水劑50Kg(潑水劑與水的比例1:15)4-2-5、試車過程:A、試車品項：24入珍袋平板；B、試車車速：58m/minC、產(chǎn)出紙板平整，24小時后應無變形彎翹現(xiàn)象。24小時后無彎翹變形現(xiàn)象當前第19頁\共有33頁\編于星期日\11點未加潑水劑面紙有水體滲透加潑水劑平板面紙無水體滲透E、紙板淋水試驗：

紙板于水平面成45O角,用燒杯乘常溫水倒在紙板上,經(jīng)涂潑水劑的紙板,水珠滾動下落,無水體滲透.未經(jīng)潑水劑的紙板有明顯的滲透紙內(nèi)的水痕.有明顯的滲透紙內(nèi)的水痕當前第20頁\共有33頁\編于星期日\11點F、印刷試驗：

為避免上潑水劑解決紙箱印刷漏白，對水性油墨調(diào)整：油墨中加0.1%氨水或增加0.1%流平劑，但印刷仍有漏白現(xiàn)象紙箱面紙有水體滲透加潑水劑紙箱面紙無水體滲透紙箱應清晰可見大版塊漏白當前第21頁\共有33頁\編于星期日\11點4-2-6、試車結(jié)論：A、平板線車速58米/分鐘，嚴重影響生產(chǎn)效率B、平板印刷漏白，影響印刷效果綜上所述，試車不成功。5、防潮專案結(jié)案：采用制糊工藝添加防潮助劑改善紙箱防潮問題當前第22頁\共有33頁\編于星期日\11點三、平板彎翹改善精進專案：3-1、產(chǎn)生瓦楞紙板彎翹的魚骨圖分析當前第23頁\共有33頁\編于星期日\11點3-2、經(jīng)魚骨圖分析，主要影響彎翹有三種因素：原紙水分不均、接紙速度低、人員操作面精進3-3、針對三種要因做分析及改善3-2-1、原紙水分不均A、原因分析：3月原紙水分檢測記錄表當前第24頁\共有33頁\編于星期日\11點當前第25頁\共有33頁\編于星期日\11點

從原紙水分檢測記錄表中可以看出，部分原紙水分橫幅差異較大，里面紙原紙水分差異較大；一般來說，里、面橫幅水分差異超過2%，彎翹很難通過操作調(diào)整改善。當前第26頁\共有33頁\編于星期日\11點

B、改善對策：建議原紙廠商白面紙水分控制在6-7%，牛卡紙水分控制在7-8%。橫幅水分差異在2%之間。3-2-2、接紙速度低，接紙成功率低

A、原因分析：接紙速度過慢，導致部分彎翹。正常車速160—190m/min，目前接紙車速為里紙70m/min，面芯20-30m/min。A-1、車速過低，20-30米長的面紙在熱板里受熱過度。A-2、因車速變化過快其他參數(shù)（糊量、噴霧等）調(diào)節(jié)不同步，導致紙板朝里紙方向翹曲。當前第27頁\共有33頁\編于星期日\11點B、改善對策：

接紙改造，提升接紙速度至90m/min，5月底完成。當前第28頁\共有33頁\編于星期日\11點3-3-3操作面持續(xù)精進

A、原因分析：操作員在操作方法與技能發(fā)面需持續(xù)提升B、改善對策：

操作面持續(xù)精進：使用噴淋系統(tǒng)、增大預熱面積、每周檢測糊輪與瓦楞輪平行度，觸壓板與糊輪的間隙。當前第29頁\共有33頁\編于星期日\11點增大預熱面積使用噴淋系統(tǒng)當前第30頁\共有33頁\編于星期日\11點檢測預熱缸游動輪平行度檢測瓦楞輥與糊輪平行度當前第31頁\共有33頁\編于星期日\11點3-3-4、產(chǎn)出之彎翹平板應急對策：

彎翹平板及時反正碼放當前第32頁\共有33頁\編于星期日\11點

睛世達煙臺彥力化工備注說明

制糊配方（睛世達A)

含強粘劑、穩(wěn)定劑新制糊配方(防潮配方)

(添加耐水增強劑A型和彥力膠)1將1400kg自來水通入攪拌桶中，通蒸汽加溫38℃將1400KG自來水通入攪拌桶中，通蒸汽加溫38℃1、睛世達5月-9月使用抗潮劑,本次試車睛世達沒有使用抗潮劑；

2、彥力本次試車使用耐水增強劑A型和彥力膠。2將7.8kg片堿均勻撒入攪拌桶內(nèi),攪拌均勻,約5分鐘將7.0KG片堿均勻撒入攪拌桶內(nèi),攪拌均勻,約5分鐘3將500kg玉米淀粉于攪拌桶中,每投入一袋攪拌約11秒再投入下一袋,將475KG玉米淀粉于攪拌桶中,每投入一袋攪拌約11秒再投入下一袋，4強力攪拌約10分鐘。強力攪拌約10分鐘。5將22kg強粘劑均勻撒入攪拌桶內(nèi).攪拌約10分鐘，溫度控制在40℃，粘度控制在14-20秒。在盛有40KG熱水的儲水桶內(nèi)加入片堿7.5KG，攪拌均勻(約5分鐘)備用6在盛有40KG的水桶內(nèi)加入片堿7.8kg，攪拌均勻(約5分鐘)備用。將備用堿液連續(xù)滴入攪拌桶,時間控制在20分鐘滴完,粘度控制在18-20秒7將備用堿液連續(xù)滴入攪拌桶,時間控制在20分鐘以上滴完。將彥力膠3kg加入攪拌3-5分鐘,將硼砂5.5kg加入攪拌至粘度20秒,8將6.0KG硼砂，3.5kg穩(wěn)定劑均勻依次撒入桶內(nèi)。將