2023年管理安全操作篇

2023年管理安全操作篇

書目

危化品平安管理制度崗位平安操作規(guī)程

1目的和范圍

規(guī)范危急化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)平安。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危急化學(xué)品的生產(chǎn)、運(yùn)用、運(yùn)輸、選購(gòu) 、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》、《山東省平安生產(chǎn)條例》、《危急化學(xué)品從業(yè)單位平安標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責(zé)

3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危急化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開(kāi)展演練,并到政府相關(guān)部門備案。

3.2管理部負(fù)責(zé)開(kāi)展企業(yè)危急化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查狀況編制《平安技術(shù)說(shuō)明書》和平安標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3管理部負(fù)責(zé)協(xié)作企業(yè)內(nèi)開(kāi)展的各種形式的平安教化,對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教化。

3.4公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、詢問(wèn)電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危急化學(xué)品平安管理制度》進(jìn)行平安檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳,對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對(duì)運(yùn)用本企業(yè)危急化學(xué)品的相關(guān)方供應(yīng)《平安技術(shù)說(shuō)明書》。

4限制程序

4.1生產(chǎn)和運(yùn)用

4.1.1車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)須要,規(guī)定危急物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必需分隔清晰。

4.1.2生產(chǎn)和運(yùn)用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危急化學(xué)品平安管理制度》,必需加強(qiáng)平安技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

4.2平安技術(shù)措施

4.2.1改革工藝技術(shù),并采納平安的生產(chǎn)條件,防止和削減毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替放開(kāi)式操作。

4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個(gè)人防護(hù)措施

4.3.1配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2嚴(yán)禁干脆接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、運(yùn)用場(chǎng)所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必需更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.4有毒物品場(chǎng)所,應(yīng)備有肯定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?運(yùn)用時(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)仔細(xì)選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止運(yùn)用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過(guò)程中,如必需采納煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí),應(yīng)實(shí)行嚴(yán)密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、運(yùn)用危急物品,應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危急和毒害程度,實(shí)行必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻擋回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

4.8輸送有毒有害物料,應(yīng)實(shí)行防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10簡(jiǎn)單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能快速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的平安設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危急物品的方法,避開(kāi)事態(tài)擴(kuò)大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必需與生活用汽(水)管道分開(kāi),用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、運(yùn)用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必需符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運(yùn)輸

4.13.1托運(yùn)危急物品必需出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必需與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國(guó)家品名表內(nèi)的危急物品,應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2危急物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危急物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時(shí)必需輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并留意標(biāo)記,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危急物品裝卸前,應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘?jiān)?對(duì)裝有劇毒物品的車,卸后必需洗刷干凈。

4.13.4裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必需運(yùn)用符合平安要求的運(yùn)輸工具,操作過(guò)程中留意下列事項(xiàng):

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí),沒(méi)有實(shí)行牢靠的平安措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危急物品;溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危急物品,要有防曬設(shè)施;放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6運(yùn)輸危急物品的車輛,必需保持平安車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危急物品的行車路途,必需事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路途和時(shí)間運(yùn)輸,不行在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危急物品”標(biāo)記。

4.13.8運(yùn)輸散裝固體危急物品,應(yīng)依據(jù)性質(zhì),實(shí)行防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽(yáng)等措施。

4.14報(bào)廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必需嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊(cè),專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必需由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2化學(xué)危急物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理,必需預(yù)先提出申請(qǐng),制訂周密的平安保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危急物品,必需先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.14.4生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)危急物品廢渣等,必需加強(qiáng)管理,不得伴同一般垃圾運(yùn)出。

5相關(guān)制度

《倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)平安管理制度》、《危急化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸平安管理制度》。

6相關(guān)記錄

6.1危急化學(xué)品平安檢查表。

6.2各歸口部門管理臺(tái)帳。

燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和平安操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)平安生產(chǎn)管理制度、平安操作規(guī)程的管理，剛好評(píng)審和修訂平安生產(chǎn)管理制度、平安操作規(guī)程，確保平安生產(chǎn)管理制度和平安操作規(guī)程的相宜性和有效性，特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的平安生產(chǎn)規(guī)章制度、平安操作規(guī)程的評(píng)審和修訂。

3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《冶金企業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市平安生產(chǎn)條例》等。

4平安生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級(jí)的平安生產(chǎn)規(guī)章制度，并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會(huì)簽，征求修改看法。

4.2相關(guān)部門依據(jù)會(huì)簽提出的修改看法，對(duì)初稿進(jìn)行修改和審核，形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后，發(fā)布實(shí)施。

5評(píng)審與修訂

5.1平安生產(chǎn)制度的評(píng)審

5.1.1評(píng)審的頻次：正常狀況下，每年組織評(píng)審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下?tīng)顩r時(shí)，可隨時(shí)組織評(píng)審。

a）平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生改變；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大改變；

c）平安生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大改變；

d）管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大改變時(shí)；

5.1.2評(píng)審組織：平安生產(chǎn)管理制度評(píng)審，本著制訂部門組織進(jìn)行評(píng)審的原則。

5.1.3評(píng)審內(nèi)容

a）與法律、法規(guī)符合性；

b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；

c）與工藝流程和裝置改變的相適應(yīng)性；

d）平安管理制度之間的相容性和匹配性；

5.1.4評(píng)審輸出

5.1.4.1評(píng)審結(jié)果作為平安生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2平安生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次：正常狀況下，每年組織評(píng)審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下?tīng)顩r，可隨時(shí)組織修訂。

a）平安生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生改變，現(xiàn)行平安規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿意法律、法規(guī)要求；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大改變；

c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行平安管理制度不能覆蓋其平安管理；

d）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大改變，需重新安排平安生產(chǎn)職責(zé)；

e）各級(jí)人員素養(yǎng)發(fā)生較大改變，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺(jué)行動(dòng)；

5.2.2修訂組織：平安生產(chǎn)管理制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能改變時(shí)，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時(shí)，需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù)：

5.2.3.1國(guó)家行業(yè)的平安生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2平安生產(chǎn)制度評(píng)審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過(guò)程中，員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的平安生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會(huì)簽手續(xù)，最終由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后，修訂版發(fā)布實(shí)施。

5.2.4平安生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特別緣由，終止執(zhí)行的平安生產(chǎn)管理制度，按原審批程序申請(qǐng)批準(zhǔn)終止。

機(jī)加車間平安操作管理制度

1、目的

建立車間平安管理程序，規(guī)范員工行為，達(dá)到平安生產(chǎn)。

2、適用范圍

適用于機(jī)加車間各工種。

3、管理職責(zé)

車間主管是平安管理第一責(zé)任人。

4、要求或細(xì)則（重點(diǎn)）

4.1機(jī)械設(shè)備操作人員，必需先培訓(xùn)后上崗。

4.2操作必需嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程。

4.3發(fā)覺(jué)操作的設(shè)備有嚴(yán)峻故障，并有發(fā)生事故的危急時(shí)，應(yīng)馬上停止操作逐級(jí)報(bào)告，并實(shí)行平安措施。

4.4每天工作前必需穿好工作服、工作鞋，戴好防護(hù)用具。機(jī)床工作時(shí)，車、銑、鉗及下料人員必需帶護(hù)目鏡，防止鐵屑燙傷眼睛。

4.5工作者工作完成后或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)工作臺(tái)，必需切斷工作臺(tái)電源開(kāi)關(guān)。

4.6消防器材嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)、擺放或磕碰，必需放在指定位置，消火栓內(nèi)嚴(yán)禁擺放其他物品，并保持消火栓通道暢通。全部員工必需駕馭滅火器材的正確運(yùn)用方法。

4.7保證通道暢通，過(guò)道嚴(yán)禁堆放成品、半成品、零部件及雜物。

4.8員工要堅(jiān)守自己的崗位，不得亂串或影響他人工作，更不許在車間內(nèi)打鬧，因而造成事故的，責(zé)任者應(yīng)擔(dān)當(dāng)主要責(zé)任。

4.9車間工作場(chǎng)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，吸煙必需在休息室內(nèi)，下班前半小時(shí)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4.10員工運(yùn)用臨時(shí)電源線盤前，必需檢查其插頭、插座完好，電源線無(wú)破損后方可運(yùn)用；運(yùn)用防止金屬屑灰塵進(jìn)入插座；用完后剛好纏好收回，清潔干凈。

4.11配電柜及窗戶實(shí)行定人管理，下班前其負(fù)責(zé)人必需切斷配電柜開(kāi)關(guān)、關(guān)好窗把手。

4.12員工用完的酒精、油等易燃物品必需放在遠(yuǎn)離電源區(qū)域，蓋好器皿蓋。

4.13員工用完水后必需剛好關(guān)閉水龍頭。

4.14員工不準(zhǔn)用潮濕的手接觸電源開(kāi)關(guān)。

4.15下班前主任、工長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查車間水電門窗是否關(guān)好。如有加班人員，由最終離開(kāi)人員負(fù)責(zé)檢查。

4.16無(wú)關(guān)人員不得驚嚇正在工作人員，以免發(fā)生危急。

4.17員工不準(zhǔn)遠(yuǎn)距離扔棄工件及廢物，以免碰傷其他人員或設(shè)備。

4.18在樓上人員不得隨意往樓下扔廢物，以免傷及其他人員。

4.19員工不得在工作時(shí)間喝酒。

4.20對(duì)違反以上條例的員工，情節(jié)較輕者，由機(jī)加車間內(nèi)部進(jìn)行警告、指責(zé)、教化、罰款等處理，情節(jié)嚴(yán)峻及屢教不改者或造成重大損失的員工，交由人力資源部進(jìn)行處理。

4.21機(jī)加車間平安員（班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)每日平安監(jiān)督檢查工作，如發(fā)覺(jué)違反平安狀況，需剛好記錄并上報(bào)車間主任。每周需定期檢查一次，并做好記錄。

5、附件(記錄表單)

附件1《表》

附件2《表》

五一煤礦平安操作管理制度

一五一煤礦平安操作管理制度

為更好地把平安管理工作落到實(shí)處,開(kāi)創(chuàng)平安生產(chǎn)新局面,確保實(shí)現(xiàn)平安奮斗目標(biāo),特制定本平安操作管理制度。

1、全面實(shí)行《煤碳法》、《平安生產(chǎn)法》以及國(guó)家和煤碳行業(yè)的有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)。堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主”的方針,實(shí)行綜合治理,狠抓公司各項(xiàng)行之有效的平安措施的落實(shí)。堅(jiān)持做到以風(fēng)定產(chǎn)、以風(fēng)定人,不超實(shí)力生產(chǎn),杜絕各類重大事故,促進(jìn)全公司平安狀況好轉(zhuǎn)。

2、公司成立平安工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng):總經(jīng)理

組員:總支書記、公司副總經(jīng)理、安監(jiān)站長(zhǎng)、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、各部室主任。

3、仔細(xì)貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行“平安與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤制度”的有關(guān)條款。

4、公司每季組織一次平安大檢查。各廠、隊(duì)、部、室每月組織一次平安自檢,并把平安檢查隱患及整改狀況書面對(duì)公司匯報(bào)。

5、發(fā)揮安監(jiān)員在平安監(jiān)察中的作用,從嚴(yán)執(zhí)法,肅穆查處“三違”,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查,剛好發(fā)覺(jué)隱患并有效地督促整改。

6、加強(qiáng)宣揚(yáng)教化,提高員工的平安意識(shí),使每位員工能在工作中遵章守紀(jì),制止他人的違章違紀(jì)行為。對(duì)制止“三違”有功者,按罰款的50%賜予嘉獎(jiǎng)。

7、每月由黨群辦、安監(jiān)站出一期平安生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào),對(duì)公司的平安生產(chǎn)狀況及違章違紀(jì)工員進(jìn)行通報(bào),對(duì)平安生產(chǎn)有功人員進(jìn)行表彰。

8、平安實(shí)行一票推翻。對(duì)存在平安隱患的各類工程不予驗(yàn)收。

9、抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,促進(jìn)平安生產(chǎn)。每月達(dá)優(yōu)良品必需達(dá)70%以上。

10、礦井通風(fēng)設(shè)施必需支配專人看管,每道風(fēng)門必需安設(shè)自動(dòng)關(guān)閉的裝置。若發(fā)覺(jué)破壞通風(fēng)風(fēng)設(shè)施者一次罰款50-100元,并按價(jià)培償。造成事故嚴(yán)峻的,報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。

11、發(fā)生重大未遂事故的廠隊(duì),一次罰款200-800元。事故責(zé)任者及有關(guān)人員罰款20-100元。

12、各隊(duì)發(fā)生工傷必需在5日內(nèi)把事故時(shí)間、主要經(jīng)過(guò)等內(nèi)容書面報(bào)告安監(jiān)站,不報(bào)者,追究有關(guān)人員責(zé)任。

13、公司劃拔專項(xiàng)資金按每小班2人的編織,配齊各連隊(duì)、車間班組的青安崗督查員,當(dāng)班隱患通過(guò)檢身室書面填寫,剛好反饋到各級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo),下一班必需得到處理,若延誤一個(gè)班必需追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

14、公司建立領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)值班制度,剛好處理當(dāng)班當(dāng)天出現(xiàn)的各種問(wèn)題,特殊是平安問(wèn)題。

15、公司建立生產(chǎn)調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度24小時(shí)值班制度。瓦斯報(bào)表一日一報(bào),并送公司總工程師和分管平安的副總經(jīng)理批閱簽字。

16、公司建立每旬一次測(cè)風(fēng)、測(cè)塵制度。測(cè)風(fēng)、測(cè)塵報(bào)表報(bào)送通風(fēng)技術(shù)主管批閱。并對(duì)風(fēng)量安排按供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)剛好進(jìn)行調(diào)整。

17、各種平安義表必需按規(guī)定送有資質(zhì)單位定期校正、檢測(cè)。

18、井下設(shè)備必需運(yùn)用帶防爆標(biāo)記的產(chǎn)品,并杜絕失爆。

19、公司從各隊(duì)承包工資中按0.5%提起費(fèi)用,作為平安技措資金,開(kāi)展平安活動(dòng);對(duì)連隊(duì)每季度考核一次。

20、每個(gè)采面回采、每條巷道施工必需編制《作業(yè)規(guī)程》或平安技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批閱批準(zhǔn)并貫徹簽字后,方能施工。

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1目的和范圍

規(guī)范危急化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)平安。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危急化學(xué)品的生產(chǎn)、運(yùn)用、運(yùn)輸、選購(gòu) 、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》、《山東省平安生產(chǎn)條例》、《危急化學(xué)品從業(yè)單位平安標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。

3職責(zé)

3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危急化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開(kāi)展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2管理部負(fù)責(zé)開(kāi)展企業(yè)危急化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查狀況編制《平安技術(shù)說(shuō)明書》和平安標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3管理部負(fù)責(zé)協(xié)作企業(yè)內(nèi)開(kāi)展的各種形式的平安教化，對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教化。

3.4公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、詢問(wèn)電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危急化學(xué)品平安管理制度》進(jìn)行平安檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳，對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對(duì)運(yùn)用本企業(yè)危急化學(xué)品的相關(guān)方供應(yīng)《平安技術(shù)說(shuō)明書》。

4限制程序

4.1生產(chǎn)和運(yùn)用

4.1.1車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)須要，規(guī)定危急物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必需分隔清晰。

4.1.2生產(chǎn)和運(yùn)用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危急化學(xué)品平安管理制度》，必需加強(qiáng)平安技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

4.2平安技術(shù)措施

4.2.1改革工藝技術(shù)，并采納平安的生產(chǎn)條件，防止和削減毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替放開(kāi)式操作。

4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個(gè)人防護(hù)措施

4.3.1配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2嚴(yán)禁干脆接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、運(yùn)用場(chǎng)所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必需更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.4有毒物品場(chǎng)所，應(yīng)備有肯定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┻\(yùn)用時(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)仔細(xì)選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止運(yùn)用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過(guò)程中,如必需采納煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)實(shí)行嚴(yán)密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、運(yùn)用危急物品，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危急和毒害程度，實(shí)行必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻擋回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

4.8輸送有毒有害物料，應(yīng)實(shí)行防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10簡(jiǎn)單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能快速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的平安設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危急物品的方法，避開(kāi)事態(tài)擴(kuò)大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必需與生活用汽（水）管道分開(kāi)，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、運(yùn)用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必需符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運(yùn)輸

4.13.1托運(yùn)危急物品必需出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)，托運(yùn)物品必需與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國(guó)家品名表內(nèi)的危急物品，應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2危急物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危急物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時(shí)必需輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并留意標(biāo)記，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危急物品裝卸前，應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘?jiān)?，?duì)裝有劇毒物品的車，卸后必需洗刷干凈。

4.13.4裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必需運(yùn)用符合平安要求的運(yùn)輸工具，操作過(guò)程中留意下列事項(xiàng)：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí)，沒(méi)有實(shí)行牢靠的平安措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危急物品；溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危急物品，要有防曬設(shè)施；放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%；遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6運(yùn)輸危急物品的車輛，必需保持平安車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危急物品的行車路途，必需事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路途和時(shí)間運(yùn)輸，不行在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛危急物品標(biāo)記。

4.13.8運(yùn)輸散裝固體危急物品，應(yīng)依據(jù)性質(zhì)，實(shí)行防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽(yáng)等措施。

4.14報(bào)廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必需嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊(cè)，專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必需由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2化學(xué)危急物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理，必需預(yù)先提出申請(qǐng)，制訂周密的平安保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危急物品，必需先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.14.4生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)危急物品廢渣等，必需加強(qiáng)管理，不得伴同一般垃圾運(yùn)出。

5相關(guān)制度

《倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)平安管理制度》、《危急化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸平安管理制度》。

6相關(guān)記錄

6.1危急化學(xué)品平安檢查表。

6.2各歸口部門管理臺(tái)帳。

盾構(gòu)機(jī)平安操作管理方法

第一章總則

一、為提高盾構(gòu)施工作業(yè)人員平安意識(shí),規(guī)范盾構(gòu)作業(yè)平安操作,確保盾構(gòu)施工生產(chǎn)平安,特制定本規(guī)定;

二、本規(guī)定適應(yīng)于公司所管轄范圍內(nèi)全部盾構(gòu)項(xiàng)目的盾構(gòu)施工作業(yè)。

其次章平安操作管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)

一、項(xiàng)目部需成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng),項(xiàng)目施技部、安質(zhì)部、物設(shè)部負(fù)責(zé)人及盾構(gòu)班長(zhǎng)組成的平安操作管理小組,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部盾構(gòu)作業(yè)的平安操作工作;

二、子(分)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對(duì)所轄項(xiàng)目的盾構(gòu)施工平安操作的全過(guò)程進(jìn)行管理及監(jiān)控;

三、集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對(duì)集團(tuán)公司所轄范圍內(nèi)盾構(gòu)施工的平安操作行使監(jiān)督檢查職能。

第三章上報(bào)規(guī)定

一、無(wú)論任何地層須要進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)及開(kāi)啟螺旋機(jī)視察孔等作業(yè)時(shí),必需由項(xiàng)目平安操作管理小組共同探討,制定嚴(yán)格的施工方案后方可實(shí)施,任何人不得以任何理由私自作業(yè);

二、如遇懦弱、富水、砂層或下穿江河湖泊、鐵路、高層建筑等困難地質(zhì)狀況時(shí),項(xiàng)目應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案,并報(bào)子分公司總工,由總工組織施技部、物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及項(xiàng)目部共同探討處理方案后方可實(shí)施;

三、列入集團(tuán)公司重點(diǎn)項(xiàng)目的,專項(xiàng)施工方案應(yīng)報(bào)集團(tuán)公司施技部審核。施工過(guò)程中確需進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)及開(kāi)啟螺旋機(jī)視察孔等作業(yè)時(shí),項(xiàng)目應(yīng)制定嚴(yán)格的處理方案,并報(bào)集團(tuán)公司施技部,由施技部組織物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及施工單位共同探討處理方案后方可實(shí)施。

第四章盾構(gòu)機(jī)平安操作規(guī)程

一、作業(yè)人員的要求

1、作業(yè)人員應(yīng)體檢合格,無(wú)阻礙作業(yè)的疾病和生理缺陷;

2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),熟識(shí)盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作、修理保養(yǎng)要求,了解盾構(gòu)機(jī)的基本參數(shù),經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作;

3、作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中閑聊、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無(wú)關(guān)的事情;

4、作業(yè)人員應(yīng)具備防火、防電、平安操作等平安防范意識(shí);

5、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟識(shí)各種地質(zhì)的特性,土壓的簡(jiǎn)潔計(jì)算,推力的簡(jiǎn)潔計(jì)算,扭矩的組成,轉(zhuǎn)彎半徑等;

6、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟識(shí)“三圖一表”,即:地質(zhì)縱斷面圖、地表建筑物圖、地面測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖及測(cè)量沉降監(jiān)測(cè)報(bào)表,加強(qiáng)對(duì)地層及地質(zhì)狀況的認(rèn)知,以便指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)。

二、盾構(gòu)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

(一)、總體要求

1、盾構(gòu)機(jī)操作

(1)盾構(gòu)機(jī)操作必需以保證工程質(zhì)量和操作平安為動(dòng)身點(diǎn),充分保證隧道的襯砌質(zhì)量,保證線路方向的正確性,并且盡量減小因盾構(gòu)機(jī)施工而引發(fā)的地表沉降。必需做到:注漿量無(wú)法保證時(shí)不能掘進(jìn);沒(méi)有方向測(cè)量時(shí)不能掘進(jìn);嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的土壓指令,對(duì)掘進(jìn)中的出土量突現(xiàn)異樣要立刻報(bào)告,有問(wèn)題剛好提出;

(2)盾構(gòu)機(jī)操作要合理利用盾構(gòu)機(jī)的各種功能,嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行盾構(gòu)機(jī)說(shuō)明書上的各種平安操作要求,嚴(yán)格遵守專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的參數(shù)指令;

(3)非操作人員嚴(yán)禁操作盾構(gòu)機(jī)。

2、操作留意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備,避開(kāi)造成人身?yè)p害與設(shè)備損壞;

(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,仔細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

(3)盾構(gòu)機(jī)主機(jī)室、盾體內(nèi)和皮帶機(jī)設(shè)有緊急停止開(kāi)關(guān),以備出現(xiàn)異樣事故時(shí)運(yùn)用,盾構(gòu)機(jī)上工作人員不得隨意運(yùn)用,避開(kāi)造成設(shè)備的不正常停機(jī)而損壞設(shè)備;

(4)主司機(jī)啟動(dòng)依次為:皮帶機(jī)-刀盤-推動(dòng)-螺旋輸送機(jī);

(5)兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)同時(shí)掘進(jìn)時(shí),前后距離不得小于100m。

3、維護(hù)保養(yǎng)留意事項(xiàng)

(1)盾構(gòu)機(jī)上嚴(yán)禁私拉亂接電動(dòng)工具,需用時(shí)必需運(yùn)用指定地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)電源;

(2)嚴(yán)禁私自改動(dòng)盾構(gòu)機(jī)所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)及限制方式;

(3)在盾構(gòu)機(jī)上電焊作業(yè)時(shí),必需將搭鐵線接至被施焊的最近部位或工件上(一般在1米內(nèi)),使電焊作業(yè)電流不能通過(guò)軸承、油缸,電氣元件限制電纜等精密元件,以免造成元件損壞;

(4)確保各關(guān)鍵部位(如主軸承緊固螺栓、刀盤緊固螺栓、盾體連接螺栓等)緊固螺栓緊固狀態(tài)良好;

(5)在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)由專職修理人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁私自由不懂結(jié)構(gòu)、不懂原理的狀況下進(jìn)行修理,以免造成設(shè)備的進(jìn)一步損壞;

(6)在修理保養(yǎng)作業(yè)中,必需與操作司機(jī)取得聯(lián)系,切斷一切有可能觸及平安事故發(fā)生的電源,并且有專人看護(hù),確保修理保養(yǎng)過(guò)程的平安;

(7)修理保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈(包括垃圾、油料等);

(8)設(shè)備的每次修理保養(yǎng)應(yīng)由修理人具體記錄在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上備查。

4、其它留意事項(xiàng)

(1)主機(jī)操作室是盾構(gòu)機(jī)的限制中心,不允許與之無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入,修理人員在工作須要時(shí)可以進(jìn)入,正常狀況下只允許主司機(jī)與工程師進(jìn)入;

(2)盾構(gòu)機(jī)拖車兩側(cè)為緊急通道,不得堆放雜物占用;

(3)盾構(gòu)機(jī)上不得存放危急物品(易燃易爆等物品)及其他雜物。

(二)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、檢查延長(zhǎng)水管、電纜連接是否正常;

2、檢查供電是否正常;

3、檢查循環(huán)水壓力是否正常;

4、檢查濾清器是否正常;

5、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常;

6、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常;

7、檢查油箱油位及油溫是否正常;

8、檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常;

9、檢查泡沫劑液位是否正常;

10、檢查泥水處理系統(tǒng);

11、檢查注漿系統(tǒng)是否已打算好;

12、檢查后配套軌道是否正常;

13、檢查出渣系統(tǒng)是否已打算就緒;

14、檢查盾構(gòu)機(jī)操作面板狀態(tài):開(kāi)機(jī)前應(yīng)使螺旋輸送機(jī)前門處于開(kāi)啟位,螺旋輸送機(jī)的螺桿應(yīng)伸出,盾構(gòu)處于掘進(jìn)模式,無(wú)其它報(bào)警指示;

15、檢查測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常;

16、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)起先工作。

(三)啟動(dòng)各系統(tǒng)

1、依據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的限制模式,即選擇采納流量限制或采納壓力限制模式;

2、參照工業(yè)電腦,檢查是否存在當(dāng)前錯(cuò)誤報(bào)警,如有,應(yīng)首先處理;

3、將操作面板螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕、推動(dòng)油缸壓力調(diào)整旋鈕、盾構(gòu)推動(dòng)速度旋鈕等調(diào)0;

4、啟動(dòng)液壓泵站的冷卻循環(huán)泵,并留意泵啟動(dòng)時(shí)聲音和振動(dòng)狀況等是否正常;

5、依次啟動(dòng)潤(rùn)滑脂泵、齒輪油泵;

6、依次啟動(dòng)補(bǔ)油泵、限制油泵;

7、依次啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)泵、推動(dòng)泵及螺旋輸送機(jī)泵;

8、啟動(dòng)主軸承密封油脂泵,調(diào)整油脂泵使其保持在設(shè)定的泵送油脂量和氣動(dòng)壓力;

9、選擇手動(dòng)或半自動(dòng)方式啟動(dòng)泡沫系統(tǒng);

10、啟動(dòng)盾尾油脂密封泵,并選擇自動(dòng)位。

(四)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)

1、啟動(dòng)皮帶機(jī)

2、啟動(dòng)刀盤

(1)選擇刀盤的檔位,一般在軟巖地段選擇低速檔位;在扭矩比較小的地層中可以選擇高速檔位,詳細(xì)要依據(jù)實(shí)際狀況來(lái)確定;

(2)依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)面板上顯示的盾構(gòu)目前滾動(dòng)狀態(tài)選擇盾構(gòu)機(jī)刀回旋向按鈕,一般選擇能夠訂正盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)的方向;

(3)選擇刀盤啟動(dòng)按鈕,并漸漸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)速限制旋鈕。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過(guò)快,以免造成過(guò)大壓力沖擊,損傷液壓設(shè)備。此時(shí)留意主驅(qū)動(dòng)壓力改變,若因壓力過(guò)高而使刀盤啟動(dòng)停止,則先把速度旋鈕至最小再重新啟動(dòng)。

3、推動(dòng)

按下推動(dòng)按鈕,并依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)姿態(tài),調(diào)整各組推動(dòng)油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?并漸漸增大推動(dòng)系統(tǒng)的整體推動(dòng)速度。

4、啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)

(1)漸漸開(kāi)啟螺旋輸送機(jī)的出渣口倉(cāng)門;

(2)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)按鈕,并漸漸增大螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。

5、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)調(diào)整

(1)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)模式的選擇

1)對(duì)于巖層穩(wěn)定性較好的地層,可以采納放開(kāi)式掘進(jìn),則不用調(diào)整土倉(cāng)壓力,以較大的開(kāi)挖速度為原則;

2)對(duì)于開(kāi)挖地層具有肯定的自穩(wěn)性,可以采納半放開(kāi)式掘進(jìn)。這樣須要調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,使土倉(cāng)內(nèi)保持肯定的渣土量,一般約保持2/3左右的渣土;

3)對(duì)于開(kāi)挖地層穩(wěn)定性不好或有較多地下水的軟質(zhì)巖地層,需采納土壓平?模式掘進(jìn)。此時(shí)依據(jù)前面地層的不同,保持不同的土倉(cāng)壓力,但最大土倉(cāng)壓力值必需低于盾構(gòu)主軸承密封的最大抗壓實(shí)力,否則有可能損壞主軸承密封;

4)對(duì)于地層穩(wěn)定性很差的極軟巖和懦弱不均的地層,必需采納土壓平?模式掘進(jìn),并嚴(yán)格限制出土量;

5)若土倉(cāng)壓力過(guò)大時(shí)可以實(shí)行以下幾個(gè)措施來(lái)降低壓力:

a.加快螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,增加出渣速度;

b.適當(dāng)降低推動(dòng)油缸的推力;

c.降低泡沫和空氣的注入量;

d.適當(dāng)?shù)慕獬羵}(cāng)內(nèi)肯定量的空氣或水。

6)若土倉(cāng)壓力小時(shí)可以實(shí)行以下幾個(gè)措施來(lái)增大壓力:

a.降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,減低出渣速度;

b.適當(dāng)增大推動(dòng)油缸的推力;

c.增大泡沫和空氣的注入量。

(2)盾構(gòu)機(jī)推動(dòng)方向的調(diào)整

1)盾構(gòu)機(jī)方向的調(diào)整,是通過(guò)調(diào)整推動(dòng)系統(tǒng)幾組油缸的壓力來(lái)進(jìn)行的。一般的調(diào)整原則是:使盾構(gòu)的掘進(jìn)方向趨向隧道的設(shè)計(jì)中心線;

2)盾構(gòu)機(jī)推動(dòng)油缸每組壓力,一般對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)方向的影響是:當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時(shí),盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)趨勢(shì)自左向右偏移;當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時(shí),盾構(gòu)姿態(tài)趨勢(shì)自上向下偏移。依次類推即可調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài);

3)為了保證盾構(gòu)的鉸接密封、盾尾密封工作性能良好,同時(shí)也為了保證隧道管片不受破損,盾構(gòu)在調(diào)向的過(guò)程中不能有太大的趨勢(shì),一般在測(cè)量系統(tǒng)屏幕上顯示的隨意趨勢(shì)值不應(yīng)大于規(guī)定的偏差;

4)一般狀況下,當(dāng)盾構(gòu)處于水平線路掘進(jìn)時(shí),應(yīng)使盾構(gòu)保持稍向上的掘進(jìn)姿態(tài),以訂正盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。

(3)盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)的調(diào)整

為了保證盾構(gòu)機(jī)在推動(dòng)過(guò)程中正確的受力狀態(tài),盾構(gòu)機(jī)不能有太大的自轉(zhuǎn),一般不能大于測(cè)量系統(tǒng)屏幕上顯示的允許滾動(dòng)值。通過(guò)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)刀盤的轉(zhuǎn)向可以調(diào)整盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)。變更盾構(gòu)機(jī)刀盤轉(zhuǎn)向按以下操作:按停止按鈕停止掘進(jìn),將刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)至最小,重新選擇刀盤轉(zhuǎn)向,按起先按鈕,并漸漸增大刀盤轉(zhuǎn)速即可。

(4)刀盤扭矩調(diào)整

當(dāng)?shù)侗P扭矩過(guò)大時(shí)可以實(shí)行以下措施:加大渣土改良物質(zhì)的注入量,適當(dāng)降低推動(dòng)油缸的推力,適當(dāng)削減刀具的貫入量等。

(5)鉸接油缸操作調(diào)整

鉸接油缸的作用是為了使盾構(gòu)能夠很好的適應(yīng)蛇形前進(jìn),特殊是為了使盾構(gòu)更好的適應(yīng)隧道的曲線掘進(jìn)。當(dāng)旋鈕在pull位時(shí)盾尾縮回,當(dāng)處于hold位時(shí)鉸接油缸處于鎖定位,當(dāng)處于release位時(shí),鉸接油缸處于浮動(dòng)位,此時(shí)盾尾能依據(jù)前盾和管片的位置自動(dòng)調(diào)整姿態(tài)。

(6)仿形刀的操作

當(dāng)盾構(gòu)機(jī)在轉(zhuǎn)彎半徑較小的曲線上掘進(jìn)時(shí),有時(shí)會(huì)用到仿形刀進(jìn)行協(xié)助掘進(jìn)。仿形刀可以依據(jù)工業(yè)電腦的設(shè)定實(shí)現(xiàn)在肯定的角度范圍伸縮。當(dāng)須要運(yùn)用仿形刀時(shí),首先啟動(dòng)仿形刀油泵,然后選擇仿形刀限制旋鈕到自動(dòng)位,仿形刀即可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行工作。當(dāng)須要停止時(shí)需先選擇到手動(dòng)位,把仿形刀縮回,然后再停止仿形刀油泵。

(7)泡沫系統(tǒng)的操作

泡沫系統(tǒng)一般有三種操作模式,即自動(dòng)、辦自動(dòng)、手動(dòng),當(dāng)各種條件都比較志向時(shí)可以采納自動(dòng)模式,否則就要采納半自動(dòng)或手動(dòng)模式。依據(jù)實(shí)際狀況,一般采納半自動(dòng)或手動(dòng)模式。此時(shí)操作司機(jī)依據(jù)盾構(gòu)綜合參數(shù),如刀盤扭矩、土倉(cāng)壓力及出渣狀況等,依據(jù)個(gè)人的閱歷對(duì)泡沫劑或空氣的流量進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整,按“+”鈕增大流量,按“-”鈕減小流量。當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí)按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)。

(8)膨潤(rùn)土系統(tǒng)的操作

膨潤(rùn)土的作用是為了改良渣土的特性,使其更利于掘進(jìn)和出渣。當(dāng)須要運(yùn)用膨潤(rùn)土?xí)r,首先要在洞外將膨潤(rùn)土攪拌好并運(yùn)輸?shù)蕉磧?nèi)的膨潤(rùn)土罐內(nèi),然后啟動(dòng)攪拌和輸送泵,并調(diào)整膨潤(rùn)土的泵送流量即可。停止輸送時(shí)干脆停止輸送泵,但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤(rùn)土?xí)r不能停止攪拌。

(9)盾尾油脂密封閥的手動(dòng)操作

當(dāng)盾尾密封閥在手動(dòng)位時(shí),可以按下每個(gè)位置的注脂按鈕來(lái)進(jìn)行手動(dòng)注脂,這個(gè)功能主要用于對(duì)盾尾油脂密封閥檢修或自動(dòng)功能短暫出現(xiàn)故障時(shí)。

(10)注漿操作

1)在手動(dòng)模式下,首先調(diào)整好注漿泵起先和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵由限制板的按鈕和電位計(jì)單獨(dú)限制:泵的速度由比例限制其起動(dòng)裝置的電位計(jì)旋向位置確定;假如管片背部注漿壓力大于相應(yīng)的設(shè)定值,相應(yīng)的注漿泵即停止工作,直至壓力反饋小于設(shè)定值。

2)自動(dòng)模式

自動(dòng)模式下,首先調(diào)整好注漿泵起先和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵的啟動(dòng)和停止由限制板自動(dòng)限制,并且?guī)捉M注漿泵的啟動(dòng)和停止是一樣的。

6、掘進(jìn)過(guò)程

(1)在盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)有一名管理人員隨時(shí)留意巡檢盾構(gòu)機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài),如泵站噪聲狀況,液壓系統(tǒng)管路連接是否松動(dòng)及是否有滲漏油,油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否足夠,軌道是否暢通,注漿是否正常等。操作室內(nèi)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視螺旋輸送機(jī)出土口的出渣狀況,依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)屏幕上顯示的值調(diào)整盾構(gòu)的姿態(tài)。發(fā)覺(jué)問(wèn)題馬上實(shí)行相應(yīng)的措施。

(2)掘進(jìn)過(guò)程中司機(jī)必需嚴(yán)格根據(jù)要求填寫有關(guān)部門規(guī)定的各種數(shù)據(jù)表格,以及具體的故障及故障處理方法。

7、掘進(jìn)結(jié)束

當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時(shí),按以下依次停止掘進(jìn):

(1)停止推動(dòng)系統(tǒng);

(2)逐步降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速至零,停止螺旋輸送機(jī);

(3)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)出渣口倉(cāng)門;

(4)停止皮帶機(jī);

(5)若刀盤驅(qū)動(dòng)壓力較大,則可持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤,適當(dāng)?shù)臄嚢柰羵}(cāng)內(nèi)的渣土,當(dāng)驅(qū)動(dòng)壓力降低至肯定程度時(shí)減小刀盤轉(zhuǎn)速至零,并停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣有利于下次刀盤啟動(dòng)時(shí)扭矩不至于太大;

(6)依次停止主驅(qū)動(dòng)泵、補(bǔ)油泵、螺旋輸送機(jī)泵、限制泵、仿形刀泵、油脂密封系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng),通知有關(guān)人員進(jìn)行下一工序的工作;

(7)若立刻打算安裝管片,則按下管片安裝按鈕。

8、掘進(jìn)報(bào)告和作業(yè)記錄的填寫

為了積累盾構(gòu)施工閱歷,更好的進(jìn)行盾構(gòu)施工的總結(jié),以及留下必要的施工考證依據(jù),施工的過(guò)程中,必需嚴(yán)格根據(jù)要求填寫盾構(gòu)掘進(jìn)指令及操作記錄表。如下表:

施工工程機(jī)電設(shè)備平安操作管理制度

工程施工機(jī)電設(shè)備平安操作管理制度

1、機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辯要挽入帽內(nèi)。

2、機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必需穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危急部位要設(shè)防捫裝置。

3、工作前必需檢查機(jī)械、儀表、工具等、確認(rèn)完好方準(zhǔn)運(yùn)用。

4、電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必需按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開(kāi)關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必需拉閘加銷。

5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病動(dòng)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)覺(jué)不正常狀況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項(xiàng)平安技術(shù)措施進(jìn)行,動(dòng)轉(zhuǎn)達(dá)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作,通過(guò)架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí),不論在任何狀況下,起重臂鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于表規(guī)定;

輸電線路電壓1千伏以下1-20kv35-110kv154kv220kv

允許與輸電線路的最近距離(m)1.52456

8、行燈電壓不得超過(guò)36v,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12v。

9、受壓容器應(yīng)有平安閥、壓力表、并避開(kāi)暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必需有防止回火的平安裝置。

10、*光或y探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

11、從事腐蝕、粉塵、放射性的有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,并進(jìn)行定期體驗(yàn)。

履帶起重機(jī)平安操作管理規(guī)定

1、一般規(guī)定

①司機(jī)必需遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

②起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按平安技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持平安距離,不得停放在斜坡上。

③夜間操作必需有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必需遵守本規(guī)程三十。1.⑤條規(guī)定。

④新購(gòu)置或新大修的起重機(jī)運(yùn)用前必需經(jīng)過(guò)檢查、試吊,如靜載試驗(yàn)(最大起重量加25%)及動(dòng)載試驗(yàn)(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可運(yùn)用。

⑤操作前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查平安裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等足夠,各連接件無(wú)松動(dòng)。

⑥啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器脫開(kāi),將各操縱桿放在空擋位置。

⑦內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

⑧起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

⑨起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特別狀況必需實(shí)行有效平安措施。

⑩加油時(shí)旁邊嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2、平安操作

①操作時(shí)必需遵守本規(guī)程三十。1.④和三十。1.⑦的規(guī)定。

②作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。

③重物起吊離地lo-50cm時(shí),應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動(dòng)敏捷牢靠,綁扎堅(jiān)固,確認(rèn)后方可接著作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

④作業(yè)時(shí)臂桿的最大仰角不得超過(guò)說(shuō)明書的規(guī)定。無(wú)資料可查時(shí),不得超過(guò)78'.

⑤起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作和著陸臂桿。

⑥起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得運(yùn)用緊急制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí),回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必需剎住。

⑦起重機(jī)需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過(guò)額定起重量的70%.行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過(guò)50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。

⑧轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過(guò)150)下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

⑨雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)運(yùn)用性能相近的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一樣。載荷應(yīng)安排合理,單機(jī)荷載不得超過(guò)額定起重量的80%.

3、停機(jī)后檢查

①起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)輸。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),必需卸去配重,拆短臂桿,主動(dòng)輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必需處于制動(dòng)位置。

②起重機(jī)通過(guò)橋、管道(溝)前,必需按平安技術(shù)措施交底,確認(rèn)平安后方可通過(guò)。通過(guò)鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板愛(ài)護(hù),通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

③作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順?lè)较?并降至400-600之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

某污水廠生產(chǎn)平安操作管理制度

第一條污水處理廠內(nèi)運(yùn)行平安生產(chǎn)一般要求

1、凡本廠職工(包括學(xué)員、實(shí)習(xí)生)要熟知平安操作規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。

2、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必需穿工作鞋,留意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。

3、常常檢查走道板、欄桿,如有不堅(jiān)固或損壞狀況,馬上匯報(bào)修理。

4、夜里不得摸黑工作。

5、遇有池上積雪或結(jié)冰時(shí),應(yīng)先清掃,然后上池工作。

6、作好日常維護(hù)、保養(yǎng)并作好巡察檢查記錄,發(fā)覺(jué)異樣狀況,馬上上報(bào)有關(guān)部門。

其次條防毒氣管理要求

1、下池、下井工作必需先填寫《井下、池內(nèi)作業(yè)工作票》,向領(lǐng)導(dǎo)申報(bào),經(jīng)廠長(zhǎng)、或分管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2、下池、下井工作前,必需檢測(cè)池內(nèi)、井下毒氣濃度,不符合工作要求時(shí),不得下去工作。

3、當(dāng)井下、池內(nèi)毒氣超標(biāo)時(shí),必需實(shí)行必要的通風(fēng)措施,等平安條件具備后,才可下池、下井工作。

4、井下、池內(nèi)作業(yè)必需明確分工,明確負(fù)責(zé)人、平安員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。

5、井下、池內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),的確須要明火作業(yè)的,必需經(jīng)平安主管負(fù)責(zé)部門批準(zhǔn),批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。

6、井下、池內(nèi)作業(yè)必需聚精會(huì)神,親密協(xié)作,工作時(shí)不許游戲及隨意離開(kāi)崗位,以免發(fā)生危急。

第三條防溺水和防高空墜落要求

1、池上欄桿必需常常檢查,以防發(fā)生事故。

2、不準(zhǔn)隨意越欄工作,經(jīng)批準(zhǔn)后,越欄工作必需穿好救生衣或系好平安帶并有人監(jiān)護(hù)。

3、池上救生圈不得挪用,以備不測(cè)之需。

4、池上走道板必需保持平整和無(wú)積雪、無(wú)結(jié)冰。

5、全廠井蓋如有腐蝕損壞,要?jiǎng)偤谜{(diào)換。

6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。

7、迷霧、大雪、大雨或六級(jí)以上大風(fēng)天氣不得登高作業(yè)。

8、登高時(shí)必需佩帶平安帽和平安帶。

9、夜間不摸黑登高。

10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。

11、登高必需檢查腳手架、腳手板的堅(jiān)固狀況。

12、登高不準(zhǔn)穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。

第四條交接班規(guī)定

交接班工作是保證平安正常運(yùn)行,明確責(zé)任的重要環(huán)節(jié),全廠職工必需嚴(yán)格執(zhí)行。

一、交接班工作內(nèi)容:

1、交清本班生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

2、交清生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)工具;

3、交清上級(jí)工作指令;

4、共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

二、交接班要求:

1、接班人員必需提前15分鐘到崗;

2、交接班時(shí),交接人員應(yīng)全部到齊;

3、交接雙方經(jīng)仔細(xì)檢查,雙方認(rèn)可后,方可交接班。

三、交接人員任務(wù):

1、交班前,交接人員必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查;

2、交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報(bào)表,運(yùn)行記錄;

3、交班時(shí),有責(zé)任回答接班人提出的問(wèn)題;

4、發(fā)覺(jué)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的狀況時(shí),不得交接,并有責(zé)任堅(jiān)守崗位,報(bào)告有關(guān)部門,等待處理;

5、接班人逾時(shí)不到,有責(zé)任堅(jiān)守崗位,報(bào)告有關(guān)部門。

四、接班人任務(wù):

1、接班人必需仔細(xì)聽(tīng)取交班人介紹狀況,嚴(yán)格按交接內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;

2、交班人員提前離崗,接班人應(yīng)剛好記錄并向有關(guān)部門匯報(bào);

3、交班人交班不清,接班人可拒絕接班,并向有關(guān)部門匯報(bào)。

五、特別狀況處理:

1、交接班時(shí),突然發(fā)生事故或設(shè)備故障,應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理,接班人應(yīng)幫助工作,待處理完畢后方可交班。

2、如事故或設(shè)備故障在短時(shí)間內(nèi)難以解決的,應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門,有部門負(fù)責(zé)人確定交班人是否可離崗。

平安操作證管理制度

1目的

平安操作證是職工獨(dú)立作業(yè)的資格憑證,為了保障平安生產(chǎn),加強(qiáng)票證管理,特制定本制度.

2適用范圍

本制度適用于我廠全體職工。

3管理內(nèi)容及要求

3.1凡我廠職工必需持有平安操作證方可從事操作證所對(duì)應(yīng)崗位、職位的生產(chǎn)工作。

3.2我廠職工經(jīng)過(guò)三級(jí)平安教化,經(jīng)考試合格后,具備本崗位的平安操作技能,能獨(dú)立從事本崗位生產(chǎn)活動(dòng)即可發(fā)放平安操作證。

3.3平安操作證由車間申請(qǐng),報(bào)我廠人力資源部核發(fā)。

3.4平安操作證上須注明:姓名、崗位及職位。

3.5特種作業(yè)人員除須取得我廠的平安操作證外,還必需取得特種作業(yè)操作證。

3.6運(yùn)用管理

3.6.1平安操作證是職工上崗作業(yè)的證件,凡我廠職工在崗期間必需持證上崗,并將操作證放在工作服規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。

3.6.2凡新入廠職工以及轉(zhuǎn)崗職工必需剛好辦理或變更平安操作證。

3.6.3平安監(jiān)察處和人力資源部負(fù)責(zé)對(duì)平安操作證的運(yùn)用和管理狀況進(jìn)行不定期抽查,車間應(yīng)隨時(shí)自檢。

3.6.4持證者必需定期接受平安培訓(xùn)和考試,成果記錄在案?？荚嚥缓细裾?車間平安員須報(bào)請(qǐng)人力資源部將其平安操作證收回,取消獨(dú)立作業(yè)資格,并對(duì)其進(jìn)行重新培訓(xùn)教化,培訓(xùn)合格后方可重新發(fā)回。

3.6.5平安操作證只限持證者本人運(yùn)用,不得轉(zhuǎn)借。

3.6.6平安操作證只限持證者從事操作證上所對(duì)應(yīng)崗位及職位的工作,不得從事與本崗位及職位無(wú)關(guān)的任何生產(chǎn)工作。

3.6.7平安操作證應(yīng)妥當(dāng)保存,不得隨意涂改、亂寫、亂畫和撕毀。

3.6.8平安操作證丟失或毀壞的,須盡快重新補(bǔ)辦,補(bǔ)辦所需工本費(fèi)用由持證者自行擔(dān)當(dāng)。

4附則

4.1本制度自二o一一年六月一日起執(zhí)行。

4.2本制度內(nèi)容由平安監(jiān)察處起草。

4.3本制度由企劃部審核。

大廈物業(yè)工程部平安操作管理規(guī)程制度

大廈物業(yè)工程部平安操作管理規(guī)程

1.須要停機(jī)、停電修理管線或設(shè)備時(shí),必需與運(yùn)行人員取得聯(lián)系,在取得運(yùn)行人員同意后,方可停機(jī)、停電進(jìn)行,并在電源開(kāi)關(guān)手柄位置上掛'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,實(shí)行平安措施后,方可修理操作。

2.拆除或修理帶壓力的管線和設(shè)備時(shí),必需在卸壓后進(jìn)行,在不能卸壓時(shí),肯定要有平安措施,有專人監(jiān)護(hù)。

3.管子進(jìn)行煨彎時(shí),要固定堅(jiān)固。煨彎器必需完好無(wú)損,站立姿態(tài)要正確,用力不要過(guò)猛,身后不能有障礙物。

4.在容器內(nèi)或糞池內(nèi)進(jìn)行修理工作時(shí),必需確認(rèn)無(wú)毒后方能進(jìn)行工作,必要時(shí)佩戴有氧呼吸器。如進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),要在無(wú)燃?xì)鈺r(shí)進(jìn)行,保持通風(fēng)良好,入口處必需有人看護(hù)。

5.各種管線施工時(shí)要查明水流方向,確認(rèn)閥門是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否精確。確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

6.搬運(yùn)大型管材時(shí),要前后留意以防碰壞設(shè)備和碰傷他人。管材要排放整齊,以防絆腿。

7.修理設(shè)備須要拆接電線時(shí),必需由強(qiáng)電人員進(jìn)行,設(shè)備與帶電線路連接,不能停電時(shí),要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),實(shí)行平安措施后方可進(jìn)行,并要求與帶電部位保持平安距離,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.高空作業(yè)時(shí)必需實(shí)行平安措施,按高空作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.進(jìn)入頂棚內(nèi)工作時(shí)要踩、蹬有吊筋比較堅(jiān)固的籠骨上,要防止踩空掉下摔傷,頂棚下要有專人看管,以防掉物傷及他人,在頂棚內(nèi)工作時(shí)要戴好平安帽,以防碰傷頭部。

砂輪機(jī)平安操作管理規(guī)定

第一章總則

第一條本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)砂輪機(jī)工具(以下簡(jiǎn)稱工具)的設(shè)計(jì)、制造、管理、運(yùn)用、檢查與修理的一般平安要求。

其次條本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)和施工過(guò)程中運(yùn)用的電動(dòng)砂輪機(jī)。

第三條本標(biāo)準(zhǔn)不適用于氣動(dòng)機(jī)械設(shè)備。

第四條下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,運(yùn)用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討運(yùn)用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性?！秅b/t22682-2023直向砂輪機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

其次章設(shè)計(jì)、制造平安技術(shù)要求

第五條工具及其附件、配件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《gb3883.3-2023手持式電動(dòng)工具的平安其次部分:砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)的專用要求》,和《gb755-2023旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》的規(guī)定。

第六條工具出廠應(yīng)附有運(yùn)用說(shuō)明書,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:附件、配件的規(guī)格及要求;維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明;平安運(yùn)用留意事項(xiàng);工具的噪聲與振動(dòng)數(shù)據(jù)。

第七條制造工具所選用的材料不得對(duì)人體的健康產(chǎn)生有害影響。

第八條工具應(yīng)具有牢靠、耐用的結(jié)構(gòu),以保證在不同安裝條件下能正常工作。

第九條砂輪機(jī)的安裝

(一)砂輪機(jī)的開(kāi)口方向應(yīng)盡可能朝向墻,不能正對(duì)著人行通道或旁邊有設(shè)備及操作的人員;

(二)假如砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備旁邊或通道旁,在距砂輪機(jī)開(kāi)口處1-1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏蔽隔離;

(三)砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所內(nèi);砂輪機(jī)安裝場(chǎng)所應(yīng)保持地面干燥;砂輪機(jī)運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證足夠的照度;

第十條砂輪機(jī)防護(hù)罩

(一)砂輪機(jī)防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(一般鋼板厚度為1.5-3mm)和有效的遮蓋面.

(二)懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開(kāi)口角度小于等于180度;臺(tái)式和落地式砂輪機(jī),最大開(kāi)口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開(kāi)口角度小于等于65度;

(三)防護(hù)罩安裝要堅(jiān)固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、脫落;防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20-30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10-15mm.

第十一條砂輪機(jī)擋屑板

(一)擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào);擋屑板應(yīng)堅(jiān)固地安裝在防護(hù)罩殼上,調(diào)整螺栓齊全、緊固。

(二)擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損,而調(diào)整與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間的間隙小于等于6mm;

(三)砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以下的開(kāi)口角度小于等于30度時(shí)可不設(shè)置擋屑板。

第三章設(shè)備平安技術(shù)要求

第十二條砂輪片要求

(一)砂輪必需完好無(wú)裂紋、無(wú)損傷。安裝前應(yīng)目測(cè)檢查,發(fā)覺(jué)裂損,嚴(yán)禁運(yùn)用;

(二)禁止用受潮、受凍的砂輪;

(三)選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不允許接觸油類,樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪不允許接觸堿類物質(zhì),否則會(huì)降低砂輪的強(qiáng)度;

(四)不準(zhǔn)運(yùn)用存放超過(guò)平安期的砂輪。平安期以制造廠說(shuō)明書為準(zhǔn)。

第十三條托架安裝堅(jiān)固牢靠;托架要有足夠的面積和強(qiáng)度;托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無(wú)凹陷、缺角;

第十四條架位置應(yīng)能隨砂輪磨損剛好調(diào)整間隙,間隙應(yīng)小于等于3mm;托架臺(tái)面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10mm;砂輪直徑小于等于150mm時(shí)可不裝設(shè)托架;

第十五條法蘭盤與軟墊:

(一)切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機(jī)的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面;砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必需相等;

(二)法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必需保持平整和勻稱接觸;法蘭盤應(yīng)無(wú)磨損、變曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)運(yùn)用鑄鐵法蘭盤;

(三)砂輪與法蘭盤之間必需襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1-2mm,直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2-3mm,以消退砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面;

第十六條砂輪機(jī)運(yùn)行

(一)砂輪機(jī)運(yùn)行必需平穩(wěn)牢靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)運(yùn)用;

(二)砂輪機(jī)架子應(yīng)具有肯定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動(dòng));砂輪機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)無(wú)明顯的徑向跳動(dòng);

(三)砂輪磨損到肯定程度后必需更換;

第四章砂輪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第十七條運(yùn)用者必需遵守《金屬切削加工平安技術(shù)操作通則》

第十八條運(yùn)用者必需熟知砂輪機(jī)構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問(wèn)。

第十九條依據(jù)砂輪運(yùn)用的說(shuō)明書,選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗(yàn)標(biāo)記。安裝前如發(fā)覺(jué)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí),不能運(yùn)用。

其次十條砂輪機(jī)必需安裝堅(jiān)固牢靠,緊固螺絲不準(zhǔn)松動(dòng)或損壞。

其次十一條砂輪法蘭盤必需大小一樣,其直徑不準(zhǔn)小于砂輪直徑的1/3,砂輪與甲板之間必需有柔性墊片。

其次十二條擰緊螺帽時(shí),要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

其次十三條砂輪裝好后,必需裝防護(hù)罩。

其次十四條新裝砂輪啟動(dòng)時(shí),不要過(guò)急,先點(diǎn)動(dòng)檢查,經(jīng)過(guò)5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后,才能運(yùn)用。實(shí)習(xí)人員不得更換砂輪。

其次十五條砂輪開(kāi)動(dòng)后,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,方可運(yùn)用。

其次十六條砂輪抖動(dòng),沒(méi)有防護(hù)罩,托刀架磨損,裝卡不堅(jiān)固時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)用。砂輪與托刀架距離必需小于3mm。

其次十七條磨工件或刀具時(shí)不準(zhǔn)用力過(guò)大或撞擊砂輪。過(guò)大過(guò)小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等,禁止在砂輪機(jī)上磨削。

其次十八條在同一砂輪上禁止兩人同時(shí)作業(yè),也不得在砂