生產(chǎn)車間管理

生產(chǎn)車間管理第一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三---課程章節(jié)目錄

---第一部分：生產(chǎn)車間管理的目標第二部分：車間管理者的任務(wù)第三部分：車間管理的實施基礎(chǔ)第四部分：生產(chǎn)車間管理的具體實施項目第五部分：車間管理者必備的管理技能第六部分：管理者如何結(jié)何自己的個性特點提升團隊執(zhí)行力第七部分：總結(jié)回顧、問題探討第二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三一、課程背景

生產(chǎn)車間是制造企業(yè)主戰(zhàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理，現(xiàn)場管理部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。很多企業(yè)都很重視車間現(xiàn)場管理，但是總是受制于管理人員和員工的素質(zhì)而無法讓現(xiàn)場有效運作，造成太多的不良品，太多的材料工時等的浪費，在車間現(xiàn)場總是能看到有的人忙個不停，而有的人卻無所適事，現(xiàn)場中基層管理者都在那充當(dāng)修理，作業(yè)員，忙碌不停卻沒有起到好的效果，沒有完成生產(chǎn)任務(wù)，更沒辦法保證質(zhì)量。因此，盡快讓車間管理干部掌握科學(xué)的管理知識，靈活運用各種科學(xué)管理手段，對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。第三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三二、課程目的

通過本課程的論學(xué)習(xí)，讓車間管理者都明白自己主要的目標和日常工作重點，并通過觀念轉(zhuǎn)變，讓自己在日常工作中努力去適應(yīng)依程序及標準辦事，讓自己有意識地從一個救火隊員的實際行為者訓(xùn)練自己成為一個現(xiàn)場指揮調(diào)度者。第四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三第一部分：生產(chǎn)車間管理的目標第五頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三1、以質(zhì)量為基準：

要在日常工作中培訓(xùn)指導(dǎo)考核員工對材料及制作標準明確化，而不是停留在表面的質(zhì)量第一的口號中去。第六頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三

“怎么說怎么做，怎么做怎么寫”這是最早ISO口號，而每個企業(yè)真正做到了嗎？最簡單的卻最實用，具體而言生產(chǎn)車間最重要的資料是SOP(含歷史資料），排拉流程圖，BOM資料，這三份資料如果都能完善，車間能能執(zhí)行，基本生產(chǎn)效率質(zhì)量就有了保障。第七頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三案例分享：

某知名企業(yè)依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標準化培訓(xùn)考核實施方法及結(jié)果，客訴件數(shù)成倍下降.第八頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2、依計劃生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)

2.1生產(chǎn)計劃的重要性

A.沒有計劃會導(dǎo)致各部門沒有目標；B.沒有合理的計劃會造成各個環(huán)節(jié)脫節(jié)浪費成本;C.計劃沒有跟蹤調(diào)整也會造成浪費.第九頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.2、生產(chǎn)計劃的排布要點：1）掌握物料的前置期；2）車間產(chǎn)能評估數(shù)據(jù)及實時適度更新；3）前置加工件的安排；(涉及到生產(chǎn)流程圖）4）產(chǎn)前評審；5）與生產(chǎn)車間的溝通評估完成時間；6）預(yù)留合理的時間給發(fā)生異常時處理空間；第十頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.3、生產(chǎn)計劃的實施要點：1）事前溝通2）計劃下達并要求單位主管簽收，以防漏單；3）生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，分析偏差處理；4）未及時完成計劃之處理；5）物料進度跟蹤；6）異常發(fā)生導(dǎo)致物料損耗處理。第十一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.4、生產(chǎn)計劃變更的技巧：1）在合理范圍內(nèi)調(diào)整計劃；2）達不成交期要與銷售部及時溝通；3）不得已要加班時需安排調(diào)休時間；第十二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.5、杜絕浪費

浪費時間,浪費人力,浪費物資,浪費金錢,浪費空間是任何企業(yè)都要杜絕的。第十三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.6、在制造現(xiàn)場中，導(dǎo)致浪費的根本原因是有過剩的生產(chǎn)要素的存在，即人、設(shè)備、物料、廠房空間第十四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.7、認識生產(chǎn)車間八大典型浪費1）搬運浪費；2）等待的浪費；3）多生產(chǎn)的浪費；4）工序內(nèi)多生產(chǎn)的浪費；5）返修的浪費；6）多余動作的浪費；7）操作錯誤的浪費；8）資料錯誤引起的浪費。第十五頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.8、如何減少生產(chǎn)車間各種浪費：1）IE工業(yè)工程作現(xiàn)場分析是最好的方式；2）PDCA的手法持續(xù)改善；3）員工的責(zé)任意識培養(yǎng)；4）6S制度活動的實施。第十六頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.9、重視人員培訓(xùn)考核1）員工崗位技能培訓(xùn)計劃；2）員工技能競賽；3）員工技能考核，記錄。第十七頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2.10、如何有效實施人員培訓(xùn)1）制定培訓(xùn)制度，培訓(xùn)計劃；2）專業(yè)培訓(xùn)人員之管理；3）培訓(xùn)教案整理存檔；培訓(xùn)工具場所準備；4）培訓(xùn)考核與個人績效掛鉤；5）培訓(xùn)記錄整理歸檔。6）培訓(xùn)員工后反饋意見收集，以便培訓(xùn)講師改善培訓(xùn)方式及教案。第十八頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三第二部分：車間管理者的任務(wù)第十九頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三1、車間班組長的任務(wù)1）達到預(yù)定生產(chǎn)品質(zhì)目標A．要學(xué)習(xí)品質(zhì)部發(fā)行的品質(zhì)標準；B.要明確車間的品質(zhì)目標；C.首件制作及管理。第二十頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2）工作執(zhí)行標準化及標準化的提高A.生產(chǎn)依據(jù):BOM清單；SOP作業(yè)指導(dǎo)書；設(shè)備操作指導(dǎo)書；B.作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的可以改善的部分提出與SOP制定單位協(xié)商是否改善。3）培育部下4）現(xiàn)場管理：最簡單有效的方法：腳到，眼到，手到，心到，口到第二十一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2、車間班組長如何有效達成工作任務(wù)1）明確生產(chǎn)計劃，品質(zhì)標準并有效培訓(xùn)傳達；2）實時跟蹤；3）要求有異常時及時反饋，書面化的流程，比如設(shè)備壞了，應(yīng)該開立書面的維修申請單。第二十二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3、車間科長主任的任務(wù)1）方針的設(shè)定及達到A.目標制定前要收集整理以前累積的數(shù)據(jù)并分析現(xiàn)狀能力；B.依據(jù)累積的問題分析如何提升目標；C.讓各組管理參D.依據(jù)方案實施；E.實施后數(shù)據(jù)收集分析是否有效F再持續(xù)改善。第二十三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2）培育人才A.對于車間一些有悟性，有膽識，愿意承擔(dān)責(zé)任，做事細心，善于發(fā)現(xiàn)問題并提出改善建議，接收任務(wù)無抱怨的員工都是一些苗子；B.儲備人才制度。第二十四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3）現(xiàn)場管理：A.抓大放小：對于生產(chǎn)進度，車間異常，管理人員的狀態(tài)，現(xiàn)場5S要重點跟進。B.對于車間的問題除非是情況緊急，一般不要直接越過班組長指揮員工，應(yīng)該讓班組長去處理你所發(fā)現(xiàn)的問題，否則會造成班組長的權(quán)威受影響第二十五頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三C批評班組長也不要在現(xiàn)場；D在一些沒有定案公布的事項不要在現(xiàn)場討論，以免員工誤聽誤傳；E現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)再大的異常也要保持鎮(zhèn)定，否則基層管理和員工會更慌亂；該停線換線時堅決果斷下達指令，而不要拖延時間；第二十六頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三4、車間科長主任如何有效達成工作任務(wù)A.對公司產(chǎn)品生產(chǎn)流程的熟練掌握；B.對公司訂單交期的時刻關(guān)注；

第二十七頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三C.對物料，人員，設(shè)備，生產(chǎn)資料，產(chǎn)品質(zhì)量，客戶標準信息的全面及時掌握，上傳下達；D.熟悉公司其他部門的工作流程；E.與其他部門達成良好的溝通.第二十八頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三第三部分：車間管理的實施基礎(chǔ)第二十九頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三一、管理的基礎(chǔ)1、工作的標準化1）何為標準化；每個工序的操作標準方法，設(shè)備，工具，物料，品質(zhì)標準，注意事項書面化的管理2）標準化為何有必要？

第三十頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三A.標準化是將個人經(jīng)驗及實際方法書面化，成為公司人人都可以使用的知識積累，所以會提升每個階段不同人員工作時的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)；B.標準化也是一種公司共同的語言，就好像提到ISO，5S等大家都知道指的是什么，不會讓各部門無法溝通第三十一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三案例：測試員說“面板不良”，另一個員工找不到，原來聽成“面板不亮”,而為此居然兩人發(fā)生口角。第三十二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3）標準化的操作方法（車間的標準）A.程序文件制作；B.各種作業(yè)指導(dǎo)書拍照制作書面化的文件；C.請品質(zhì)技術(shù)工程生產(chǎn)部門審查;D.試產(chǎn)試用；E.修正試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不正確的地方；F量產(chǎn)時投入使用并持續(xù)改善。第三十三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三◆案例分享：某知名公司依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標準化制作SOP及排拉流程提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平第三十四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2、PDCA周期的運轉(zhuǎn)方式（戴明循環(huán)）1）管理周期的四個步驟：PDCA2）掌握事實的要點：5W2HWHO/WHAT/WHEN/WHERE/WHY/HOWMUCH/HOWTODO第三十五頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計收集分析及改善：

1）生產(chǎn)日周月報表：生產(chǎn)進度，生產(chǎn)效率，設(shè)備利用率（使用效率）使用人力工時，計劃達成率，產(chǎn)品合格率，材料損耗率;

第三十六頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2）修理日周月報表：

A.不良數(shù)，不良原因，修理方案，原因分析;B.改善方法，前三大重點不良項目分析，區(qū)分作業(yè)不良，設(shè)計不良，來料不良，并針對性的處理;

第三十七頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3）品質(zhì)部提供的各種抽驗報表及統(tǒng)計分析;A.進料的不合格批處理單；B.制程IPQC抽驗不良報表；C.OQC抽驗報表；D.客戶反饋匯總分析改善報表；

第三十八頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三4）員工培訓(xùn)考核記錄表，對應(yīng)的員工技能清單，便于安排工作5）設(shè)備工治具維修保養(yǎng)報表

A設(shè)備操作指導(dǎo)書；

第三十九頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三B設(shè)備工治具清單；C設(shè)備保養(yǎng)計劃及實施；D設(shè)備維修報表匯總分析，找出重點故障并備重點配件之庫存；第四十頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三

◆案例分享：

浙江某知名企業(yè)改革數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析改善方式，抓住重點問題改善大幅提升品質(zhì)及效率。

第四十一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三二、為了提高現(xiàn)場管理的水平1、強化持續(xù)管理（維持管理）

依據(jù)SOP標準作業(yè)，依據(jù)5S管理制度持續(xù)現(xiàn)場管理，維持日常運作；第四十二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2、貫徹源頭管理（異常及改善管理）1）品質(zhì)會議制度；2）QCC小組活動實施；3）提案制度實施；4）設(shè)計開發(fā)試產(chǎn)等同步工程實施；

第四十三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三◆案例分享：惠州某知名企業(yè)：品質(zhì)會議方式，QCC小組活動形式成績，設(shè)計同步工程，提案制度改善實施案例

第四十四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三第四部分：生產(chǎn)車間管理的具體實施項目

第四十五頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三1、了解日常管理的基本內(nèi)容1）車間管理制度明確化；A物料領(lǐng)用，半成品成品入庫流程;

B不良品處理流程;C現(xiàn)場5S制度(含安全制度);

第四十六頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三D員工離崗制度;E品質(zhì)控制制度如首件流程;E設(shè)備保養(yǎng)維修制度;F工治具夾具管理制度;G報表管理制度;H標簽使用制度;I輔料管理制度.

第四十七頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2）車間5S標準培養(yǎng)實施；

A.5S推行方案;B.5S的內(nèi)容精神意識培養(yǎng);C.5S實施步驟;D.5S檢查提升.

第四十八頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3）車間班會制度員工溝通及士氣提升；A班會的作用;B班會的內(nèi)容;C班會實施的技巧時間的掌握;D班會的形式.第四十九頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三4）車間設(shè)備工治具管理；A設(shè)備工治具清單，申請領(lǐng)用保管規(guī)定;B設(shè)備工治具定期檢查保養(yǎng)實施;C統(tǒng)計分析設(shè)備工治具損耗及改進措施;D培訓(xùn)員工使用保養(yǎng)設(shè)備工治具的科學(xué)方法.第五十頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三5）車間員工上崗技能培訓(xùn)及多能工的培訓(xùn)；6）車間安全管理；

A安全制度的制定實施;

B員工安全意識的定期培訓(xùn)及考核;C安全責(zé)任人員培訓(xùn)D緊急應(yīng)急措施第五十一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三7）生產(chǎn)看板制作；A看板的作用;B看板的內(nèi)容:生產(chǎn)進度數(shù)據(jù),生產(chǎn)物料看板;生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)異常;產(chǎn)品生產(chǎn)注意事項,行政通知;5S檢查改進記錄公布C看板的及時更新第五十二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三8）各種報表處理A報表的合理設(shè)置;B報表的完成收集進機制定;C報表的匯簽過程;D報表的匯總分析及存檔管理第五十三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2、掌握IE基本原理，應(yīng)用于日常不斷改善工作；1）依據(jù)SOP作業(yè)；2）排線流程圖實施并應(yīng)用IE技能改進排線科學(xué)合理性，提升平衡度3）產(chǎn)能設(shè)定及生產(chǎn)節(jié)奏控制；4）各種輔助工治具制作提升效率。第五十四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3、明確物料管理的具體流程項目1）備料提前實施；2）領(lǐng)料仔細核對；3）車間首件物料確認；4）物料不良異常處理；5）生產(chǎn)物料超領(lǐng)控制；6）換線物料管理。

第五十五頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三4、了解公司品質(zhì)管理的基本流程1）品質(zhì)標準之明確；品質(zhì)部之品質(zhì)標準要在公司內(nèi)部發(fā)行,針對不同客戶特殊要求另行補充發(fā)行.讓公司內(nèi)部有共同的標準.2）車間品質(zhì)控制流程：首件，抽驗，異常處理；第五十六頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3）品質(zhì)看板:A進料異常事項處理記錄/進料合格率;B制程抽驗異常事件記錄,抽驗合格率;C半成品,成品入庫合格率異常事件記錄;D客訴處理件數(shù)據(jù)記錄;第五十七頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三體驗式實景模擬：對于以上內(nèi)容請學(xué)員參與制作并點評研討第五十八頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三第五部分：車間管理者必備的管理技能第五十九頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三1、管理的職能：計劃、組織、實施、跟蹤、協(xié)調(diào)、反饋、改善;2、在日常工作中達成管理職能的技巧：

事件分為：重要且緊急；緊急不重要；重要不緊急；不重要不緊急。

第六十頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3、會議管理：例會及班會4、會議的重要性

會議可以分為:傳達型會議,討論型會議,學(xué)習(xí)型會議,決策型會議.第六十一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三5、如何進行有效的會議管理A會前準備:會議前的資料要發(fā)到相關(guān)參會人審讀;會議議程要讓參會人知道;B收集參與人員需提出的問題并轉(zhuǎn)到相關(guān)單位審查,以便會上討論時間縮短;C會議簽到表,會議記錄其他工具如投影儀,投影筆白板,白板刷,白板筆,飲用水,麥克風(fēng),等工具準備.第六十二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三D會議主持人對會議進程的控制;主要是把握議題的方面,不要偏離;會議制度之提醒執(zhí)行;E會議中人員爭執(zhí)之冷靜處理;F會議之時間控制;G會議事項記錄準確性,比如提出人,提出事項,各單位意見,決議事項,完成時間,負責(zé)人是誰等.H會議總結(jié),將記錄事情列出并請相關(guān)人員確認,會簽.I會后追蹤相關(guān)決議事項.第六十三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三體驗式實景模擬：如何召開有效的開會

第六十四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三6、溝通的重要性：因為人都是很自私，自我，自大的7、溝通的方式：

書面的，當(dāng)面的語言的，電話的，郵件形式，通過他人的方式。

注意：1）正式場所溝通注意不要傷及個人自尊；2）臺面下的溝通可以更坦誠；

第六十五頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三8、面對不同的溝通對象如何進行有效的溝通：1）因人具有不同的地域，文化背景，學(xué)識不同；不同生活經(jīng)歷；不同的年齡；不同性別（男性理性，女性情緒化），不同職務(wù)地位。2）傾聽的重要：主動傾聽，不要打斷對方，集中精力聽不要做小動作，站在對方的立場聽。體驗式互動：什么樣的溝通才是有效的溝通第六十六頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三9、時間管理的重要性1）時間管理好的會對每天的事務(wù)游刃有余；2）浪費別人的時間等于謀財害命;3）要對別人浪費你的時間有技巧地說”不”;4）比如一直回應(yīng)嗯,嗯,但是自己做自己的事情,不時地回頭看他一眼,這樣是一種方式,對方會知趣地走開,還有一種直接就說對不起沒辦法幫忙就行了

第六十七頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三5）反授權(quán)處理

A.有的同事會事事請示;B.有的同事因為怕?lián)?zé)任而將絕決測權(quán)踢給上級;C.及時提醒下屬應(yīng)該做的事。第六十八頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三10、如何有效實施時間管理1)列出月度計劃;2)列出每天要做的重點事務(wù);3)每天晚上檢查自己的計劃完成情況,并分析為什么沒有完成及補救方法.案例分享：王主任的時間管理第六十九頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三11、適當(dāng)授權(quán)管理：1）授權(quán)的重要性2）授權(quán)的技巧第七十頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三第六部分：管理者如何結(jié)何自己的個性特點提升團隊執(zhí)行力

第七十一頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三1、一般員工的四大類型;1）膽汁質(zhì)（不可遏制型）:

在遇到問題時盡量不要情緒化,沖動是魔鬼;

2）多血質(zhì)（活潑型）:在現(xiàn)場要適當(dāng)沉穩(wěn),而不要太與員工打成一片,與員工沒有界限是會造成員工誤會你對某某人偏好;第七十二頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三3）粘液質(zhì)（安靜型）

對于車間的問題要提醒自己快速處理,而不能拖延4）抑郁質(zhì)（弱型）

根本上講是不適合做管理,但如果真走上了這條路,那要學(xué)會掌握在該對員工嚴厲的地方要強勢而為;而不能被動處理事務(wù),或過度依賴上級幫助.第七十三頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三2、管理者個人的特質(zhì);3、有意識的參與及組織一些業(yè)余活動，發(fā)揮自己的組織及個人能力，讓自己融入集體4、對于問題員工的處理

A要把握情理法的度,原則問題一定要依制度辦事,而有些問題是可以溝通解決的;B對于反復(fù)的員工不可留用的堅決處理,以免造成不公平感漫延;

第七十四頁，共八十三頁，編輯于2023年，星期三5、在自己的專業(yè)領(lǐng)域多花精力培訓(xùn)員工

在專業(yè)領(lǐng)域培訓(xùn)員工可以讓