離心式混凝土樁

土木工程術語離心式混凝土樁01內容簡介沉樁方法預應力管樁的制作常見問題及注意事項目錄030204基本信息離心混凝土樁（簡稱預應力管樁）承載能力高，施工方便，工期短，適用于多種地質條件的基礎工程。內容簡介內容簡介離心混凝土樁（簡稱預應力管樁）承載能力高，施工方便，工期短，適用于多種地質條件的基礎工程。與現淺樁比施工便利，施工期短，質量穩(wěn)定，安全可靠，與鋼樁比節(jié)省鋼材，經濟效果好，抗酸抗堿性能好，與方樁比接樁方便，混凝土密實質高，抗腐蝕性能強：它是一種較為經濟、理想的基礎樁，深受工程界的歡迎，在高層建筑、橋梁、碼頭等基礎工程中得到廣泛應用。

預應力管樁的制作預應力管樁的制作預應力混凝土管樁制作工藝有后張法和先張法兩種。后張法的樁徑較大（800～1200），樁身混凝土采用離心一輥壓一振動復合工藝成型，每節(jié)長約4～5m、壁厚12～15cm，在管壁中間預留有15～25個130左右的小孔。使用時通過這些預留孔用高強鋼絞線將各段管連接起來，并在其后張拉過程中再對這些孔道高壓注漿，使之形成一長樁，樁長可達70～80m。寧波北侖港某碼頭曾用后張法管樁。先張法預應力管樁工藝流程如圖1所示。管樁的生產制作工藝包括鋼筋籠制作、混凝土制備、布料合模、預應力張拉、離心成型、普通蒸養(yǎng)和蒸壓養(yǎng)護6大環(huán)節(jié)。圖1先張法預應力管樁是一種空心圓柱形細長構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍組成。預應力管樁的接頭，一般采用端頭板電焊連接，端頭板厚度一般取18～22mm，端板外緣一周留有坡口，供對接時燒焊用。鋼筋籠的制作。通過對預應力鋼筋進行高精度切斷并鐓頭后用自動滾焊編削機滾焊成籠。高強度等級混凝土的制備。水泥采用不低于42.沉樁方法沉樁方法預應力管樁的施工方法有錘擊法沉樁和靜力壓樁法（頂壓法和抱壓法）。預應力管樁沉樁過程中要注意土塞效應和擠土效應。錘擊法沉樁和靜力壓樁法的優(yōu)缺點見表。值得注意的是，預應力管樁或預制樁均屬于擠土樁，不論采用錘擊法施工或靜壓法施工都應注意打樁擠土問題和挖土鑿樁引起的偏位及破損問題。要注意打樁順序、打樁節(jié)奏、打樁速度及每天打樁數和最后打樁貫入度或壓樁力的控制及防擠土（如泄壓孔、防擠孔）措施的采取。預應力管樁沉入土中第一節(jié)樁稱為底樁，端部設十字形、圓錐形或開口型樁尖，前兩種屬閉口型。十字形樁尖加工容易，造價較低，破巖能力強，其缺點是在穿越砂層時，不如其他兩種樁尖。閉口樁尖，樁端力穩(wěn)定。開口管樁不需樁尖，所以應用較廣。樁剛打入土中時，由于管樁開口使土不斷涌入管內，形成土塞，土塞長度約為樁長的1/2～1/3，因土質而定，但形成穩(wěn)定土塞后再向下沉樁，管樁就變成實心樁，擠土效應明顯。單根管樁在沉樁過程中剛開始時擠土效應少，但隨著樁人土深度增加擠土效應就很明顯。另外一點值得注意，管樁內土塞效應是使短期單樁承載力增加的主要原因，但假如管樁上段節(jié)頭內漏水使管樁內充水長期浸泡時，土塞中土體由于樁側內壁水的作用將降低單樁承載力，所以在打樁施工中應引起重視。

常見問題及注意事項壓樁施工注意事項錘擊沉樁問題及分析處理常見問題及注意事項錘擊沉樁問題及分析處理（1）樁頭破損。除因為樁尖遇到孤石、障礙物外，其原因往往是樁頭鋼筋設置不合要求、混凝土強度不足、錘擊偏心、樁墊厚度不足等。1)樁頭鋼筋設置不合要求。非預應力鋼筋混凝土樁的主筋端部與樁頂應留有適當距離，而且每根主要主筋端部到樁頂距離是相等的。樁頭處箍筋要加密放置，并增置鋼筋網片。否則可能造成樁頭在捶打時受力不均，強度不夠而引起樁頭破損。2)混凝土強度不足。樁身混凝土必須達到設計標號才能準予沉樁。如采用蒸汽養(yǎng)護，則出池后應放置一個月左右，達到100%強度后才能適用。在澆搗樁身混凝土時，尤其要注意對兩端鋼筋密布處的振搗，不能因振搗不密實而引起施打中混凝土提早破損。3)錘擊偏心：樁頂不平，樁與地面不垂直，樁帽、樁墊位置不正確等原因，都能造成錘擊偏心，造成樁頂受力不均而提早破損。（2）樁身斷裂。在打樁過程中，若樁尖沒遇到地質勘查中所指明的軟層，而貫入度突然增大，同時錘彈跳起后，樁身隨之出現回彈現象，這就表明樁身可能已經斷裂。壓樁施工注意事項壓樁施工應注意如下事項。（1）壓樁施工前應對現場的土層地質情況了解清楚，同時應做好設備的檢查工作，保證使用可靠。以免中途間斷壓樁。（2）最終壓力值和樁的接頭節(jié)點處理必須符合設汁要求和施工規(guī)范。（3）壓樁過程中，應隨時保持軸心受壓，若有偏移，應及時調整。（4）接樁時應保持上下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時時間。（5）測量