液化石油氣鋼瓶延長試用期安全評定

液化石油氣鋼瓶延長使用期安全評定1范圍本文件規(guī)定了液化石油氣鋼瓶（以下前稱“鋼瓶”）延長使用期安全評定的時機(jī)、機(jī)構(gòu)及基本要求、技術(shù)要求和信息化管理。本文件適用于按照GB/T5842《液化石油氣鋼瓶》設(shè)計、制造，且于2016年之后出廠的鋼瓶延長使用期的安全評定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文作，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬村料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T2661焊接接頭拉伸試驗方法GB/T5842液化石油氣鋼瓶GB/T8334-2022液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定GB/T9251氣瓶水壓試驗方法GB/T9252氣瓶疲勞試驗方法GB11174液化石油氣GB/T12135氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件GB/T13005氣瓶術(shù)語GB/T15383氣瓶水壓爆破試驗方法TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程TSGZ7001特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則3術(shù)語和定義GB/T13005確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1安全評定機(jī)構(gòu)inspectioninstitution必須符合GB/T12135的要求，并持有《特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證》核準(zhǔn)項目中包括氣瓶定期檢驗（RD6）的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)。3.2檢驗周期inspectionperinds自鋼瓶瓶體電子識讀標(biāo)識的制造日期起，每4年檢驗一次。3.3設(shè)計使用年限designservicelifeperiod按照GB/T5842制造的鋼瓶設(shè)計使用年限為8年。3.4延長使用期extendedservicelife對設(shè)計使用年限為8年的鋼瓶，允許在進(jìn)行安全評定后延長使用，只能XX一次，并且氣瓶的總使用年限不得超過12年。對設(shè)計使用年限不清的氣瓶，不得采用安全評定來延長使用期。3.5判廢sentencedtoscrap對于安全評定不合格的鋼瓶，應(yīng)當(dāng)予以報廢并且進(jìn)行消除使用功能處理。4時機(jī)、機(jī)構(gòu)及基本要求4.1時機(jī)對設(shè)計使用年限為8年且需要延長使用的鋼瓶，應(yīng)在使用年限將滿時進(jìn)行安全評定。4.2機(jī)構(gòu)安全評定應(yīng)由安全評定機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其中力學(xué)性能、瓶體塑韌性等項目檢測，可以委托持有CMA金屬材料性能檢驗檢測資質(zhì)認(rèn)定的機(jī)構(gòu)（或?qū)嶒炇遥┻M(jìn)行。4.3基本要求4.3.1用于批量進(jìn)行安全評定的樣本鋼瓶應(yīng)選取同一廠家，同批次的鋼瓶?；虬踩u定機(jī)構(gòu)認(rèn)為科學(xué)的，可滿足安全要求的組批鋼瓶，每批不超過1002只。4.3.2選定鋼瓶宜提供投入使用前批次檢驗合格記錄，否則該批制瓶不予進(jìn)行安全評定。4.3.3選定相應(yīng)批次的鋼瓶后，應(yīng)按照GB/T8334的要求逐只評定，評定項目及內(nèi)容應(yīng)包括外觀檢查、閥座檢查、壁厚測定、水壓試驗、瓶閥檢查與裝配、氣密性試驗，經(jīng)外觀檢查若對鋼瓶容積由懷疑時，應(yīng)進(jìn)行容積測定（補充評估）。評定記錄樣式參見附錄A。4.3.4從每批合格的鋼瓶中抽取2只樣瓶進(jìn)行破壞性測試，抽中的樣瓶應(yīng)經(jīng)合格的焚燒工藝處理后待檢，1只進(jìn)行力學(xué)性能試驗，1只進(jìn)行瓶體塑韌性試驗。4.3.5安全評定機(jī)構(gòu)應(yīng)出具安全評定報告，并對評XX論負(fù)責(zé)。評定報告樣式參見附錄B。4.3.6安全評定機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對通過安全評定批次的鋼瓶進(jìn)行標(biāo)識。標(biāo)識要求瓶體噴涂字高為60mm至80mm，顏色為紅色的“安全評定合格”字樣。4.3.7安全評定機(jī)構(gòu)應(yīng)對安全評定不合格批次的鋼瓶進(jìn)行消除使用功能處理，并接受當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。4.3.8氣瓶完XX全評定后，安全評定機(jī)構(gòu)應(yīng)對氣瓶閥門進(jìn)行更換，氣瓶閥門制造單位應(yīng)符合下列要求:a）應(yīng)持有由市場監(jiān)管總局頒發(fā)的液化石油氣瓶閥《制造許可證》且在有效期內(nèi)。b）應(yīng)持有由市場監(jiān)管總局公布的氣瓶附件型式試驗機(jī)構(gòu)出具的該種規(guī)格瓶閥的《特種設(shè)備型式試驗證書》和《特種設(shè)備型式試驗報告》且在有效期內(nèi)。5技術(shù)要求5.1檢驗準(zhǔn)備執(zhí)行GB/T8334-2022中“5檢驗準(zhǔn)備”：a）記錄，用數(shù)據(jù)采集儀讀取鋼瓶電子識讀標(biāo)識，并記錄（但不僅限于）鋼瓶編號、制造年月、瓶體材料、公稱容積、水壓試驗壓力、上次檢驗日期等信息，確認(rèn)鋼瓶應(yīng)具有使用價值；b）瓶內(nèi)殘液殘氣的處理；c）瓶閥拆卸與表面清理。5.2外觀檢查與評定執(zhí)行GB/T8334-2022中“6外觀檢查與評定”及“附錄A（資料性）凹陷、凹坑、磕傷和劃傷深度值的測量方法”。5.3閥座檢查與評定執(zhí)行GB/T8334-2022中“7閥座檢查與評定”。5.4壁厚測定執(zhí)行GB/T8334-2022中“8壁厚測定”。5.5容積測定（補充檢測）執(zhí)行GB/T8334-2022中“”9容積測定（補充檢測）及“附錄B（規(guī)范性）鋼瓶水容積測定方法”。5.6水壓試驗執(zhí)行GB/T8334-2022中“10水壓試驗”。5.7閥座檢查、更新與裝配執(zhí)行GB/T8334-2022中“11閥座檢查、更新與裝配”。5.8氣密性試驗執(zhí)行GB/T8334-2022中“12氣密性試驗”。5.9力學(xué)性能試驗5.9.1制樣要求從被安全評定鋼瓶瓶體上按照GB/T5842的要求，截取并制備拉伸試樣和焊接接頭拉伸試樣各2件，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗。5.9.2項目力學(xué)性能試驗安全評定指標(biāo)包括鋼瓶母材拉伸試樣的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸縮率及焊接接頭的拉伸試驗的抗拉強(qiáng)度。5.9.3評定要求測試結(jié)果不應(yīng)低于制造單位提供的材質(zhì)證明文件中標(biāo)識值或材料的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。5.10瓶體塑韌性評定5.10.1項目瓶體塑韌性安全評定項目包括水壓爆破壓力、爆破變形率、破口位置。5.10.2評定要求鋼瓶爆破壓力不低于設(shè)計爆破壓力，爆破變形率、破口位置按照GB/T5842的相關(guān)要求。5.11合格、不合格判定5.11.1逐只進(jìn)行安全評定的氣瓶，在對本文件的5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、5.7、5.8項安全評定判定為合格后，可判定該鋼瓶安全評定合格。批量進(jìn)行安全評定的氣瓶，所抽鋼瓶滿足本文件所有單項（5.1~5.10項）安全評定判定合格后，則可認(rèn)定本批次鋼瓶安全評定合格。抽查評估項目結(jié)果樣式參見附錄C。5.11.2批量安全評定的鋼瓶，若所抽鋼瓶單項評估項目不合格，則再抽2只加倍抽樣復(fù)驗該項目，如復(fù)驗不合格，則判定該批鋼瓶為不合格。5.12安全評定后的工作執(zhí)行GB/T8334-2022中“13檢驗后工作”。6信息化管理6.1建立信息管理系統(tǒng)，能夠根據(jù)需要提供真實、準(zhǔn)確的鋼瓶安全評定數(shù)據(jù)、信息。6.2使用信息管理系統(tǒng)對質(zhì)量管理和安全評定信息進(jìn)行收集和管理時，應(yīng)當(dāng)確保信息收集的及時、齊全、準(zhǔn)確、安全和可追溯性。6.3信息系統(tǒng)的使用人員應(yīng)當(dāng)?shù)玫绞跈?quán)并且有效控制；6.4應(yīng)當(dāng)保存安全評定方案、原始記錄（信息）、安全評定報告等資料，保存期限不少于6年。并及時向氣瓶質(zhì)量安全追溯信息平臺上傳有關(guān)安全評定信息。附錄A（資料性）液化石油氣鋼瓶安全評定記錄報告編號：鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位：鋼瓶安全評定編號：安全評定數(shù)量：安全評XX期：檢驗環(huán)境溫度：℃試驗水溫：℃水壓試驗保壓時間：≥1min氣密試驗保壓時間：≥1min序號檢驗編號鋼瓶條碼鋼瓶編號制造單位出廠日期外觀及焊縫檢查閥座檢查實測最小壁厚（㎜）容積測定（L）瓶閥檢查水壓試驗3.2（MPa）氣密性試驗2.1（MPa）力學(xué)性能及瓶體塑韌性評定安全評XX論安全評定終止使用日期備注檢驗員：（簽字）審核人：（簽字）日期：?1?2?3?1?2?3?4注：1、沒有和未進(jìn)行的評定項目打“/”；2、無問題、合格的評定項目打“√”或填寫相關(guān)數(shù)據(jù)；3、不合格的評定項目寫明原因；4、實測最小壁厚欄填寫最小實測數(shù)據(jù)及位置。附錄B（資料性）超設(shè)計使用年限在役液化石油氣鋼瓶安全評定報告報告編號：（鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位）：根據(jù)《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》（TSG23－2021）及《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》（GB/T8334－2022）的規(guī)定，你單位送檢的液化石油氣鋼瓶共只，經(jīng)我檢驗機(jī)構(gòu)實施安全評定，最終報廢日期為年月。其中只鋼瓶安全性能符合要求（詳見A.1），只鋼瓶更換了由（瓶閥制造單位名稱：制造許可證編號：）生產(chǎn)的批次的氣瓶閥門，只氣瓶已判廢（詳見A.2），并且按照規(guī)定實施了消除使用功能處理。檢驗員：（簽字）批準(zhǔn)：（簽字）檢驗機(jī)構(gòu)公章或?qū)Ｓ谜履暝氯毡鞟.1合格氣瓶一覽表序號氣瓶編號氣瓶使用登記代碼制造單位或代碼型號規(guī)格更換瓶閥檢驗員：（簽字）審核人：（簽字）檢驗機(jī)構(gòu)公章或?qū)Ｓ谜履暝氯毡鞟.2不合格氣瓶一覽表序號氣瓶編號氣瓶使用登記代碼制造單位或代碼型號規(guī)格報廢原因處理結(jié)果檢驗員：（簽字）審核人：（簽字）檢驗機(jī)構(gòu)公章或?qū)Ｓ谜履暝氯崭戒汣（資料性）抽查安全評定項目結(jié)果產(chǎn)品名稱型號規(guī)格設(shè)計使用期評定時機(jī)制造批號鋼瓶瓶號制造日期評定后最終報廢日期制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T5842－測試機(jī)構(gòu)破壞性氣瓶驗證結(jié)果序號樣品編號評定項目結(jié)果結(jié)論備注1資料審查（檢驗準(zhǔn)備）2