全砌筑工程施工方案（范本）

砌筑工程施工方案（范本）目錄1編制依據(jù)31.1工程合同31.2施工圖紙31.3施工組織設(shè)計(jì)31.4主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范32工程概況32.1設(shè)計(jì)概況32.2砌筑工程概況43施工部署43.1砌筑工期安排43.2施工段劃分53.3人員及勞務(wù)組織53.4樣板工序及樣板設(shè)置63.5移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐布置83.6砌筑工程機(jī)電配合要求114施工準(zhǔn)備114.1材料準(zhǔn)備（項(xiàng)目根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)補(bǔ)充所用材料，以下為示例）114.2機(jī)具準(zhǔn)備124.3技術(shù)準(zhǔn)備124.4勞動(dòng)力及作業(yè)條件準(zhǔn)備135施工方法145.1施工工藝流程145.2作業(yè)條件145.3砌筑施工技術(shù)要點(diǎn)155.4砌體構(gòu)造做法185.5植筋施工方法255.6模板工程275.7混凝土工程285.8鋼筋工程295.9機(jī)電預(yù)留預(yù)埋295.10電梯井砌筑原則305.11操作架搭設(shè)306質(zhì)量控制346.1允許偏差和檢查方法346.2質(zhì)量控制要點(diǎn)346.3質(zhì)量通病防治356.4停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)要求356.6砌筑工程試驗(yàn)內(nèi)容387冬期施工428砌筑工程成品保護(hù)要求439砌筑工程綠色安全文明施工要求4310移動(dòng)筒倉(cāng)安全使用規(guī)程4411砌筑工程質(zhì)量通病防治4512附圖1：461編制依據(jù)1.1工程合同XXXXXXXXXX項(xiàng)目施工總承包合同文件1.2施工圖紙由建設(shè)單位提供的各專業(yè)施工圖（XXXX年XX月XX日收?qǐng)D）及后續(xù)變更、洽商。1.3施工組織設(shè)計(jì)由本項(xiàng)目先期完成并經(jīng)過(guò)審批的的施工組織設(shè)計(jì)。1.4主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范表1-1方案編制依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50924-20144混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20066預(yù)拌砂漿GB/T25181-20107混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20138混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20139預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T223-201010地方標(biāo)準(zhǔn)11地方標(biāo)準(zhǔn)12加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造L13J03-313蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J10414砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-115蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿與抹灰砂漿JC890-200116鋼筋混凝土過(guò)梁13G322-117建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況表2-1設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5施工單位6工程類別7設(shè)計(jì)使用年限8質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家及XXX省（市）有關(guān)工程質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量合格；確保XXXXX獎(jiǎng)。9建設(shè)規(guī)模結(jié)構(gòu)層高地上標(biāo)準(zhǔn)層地上首層地下一層地下二層.....11結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式2.2砌筑工程概況簡(jiǎn)要描述圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的砌筑位置及采用的砌塊類型、砌塊技術(shù)參數(shù)、砂漿等級(jí)等內(nèi)容。示例：本工程建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)防火分區(qū)隔墻、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、車庫(kù)配電間、設(shè)備用房、中水處理站、樓梯間前室及樓梯間等所有填充墻均采用加氣混凝土砌塊砌筑（B06級(jí)），使用專用配套粘結(jié)砂漿；采用加氣混凝土砌塊（B06級(jí)），強(qiáng)度等級(jí)不低于5MPa，容重700kg/m3，耐火極限不低于3小時(shí)。砂漿使用專用配套粘結(jié)砂漿，強(qiáng)度等級(jí)5MPa，采用高保水性干拌混和砂漿。3施工部署3.1砌筑工期安排施工部位砌筑開始時(shí)間砌筑結(jié)束時(shí)間地下車庫(kù)1#樓2#樓……上述時(shí)間為暫定的砌筑工程整體工期，具體工期及時(shí)間節(jié)點(diǎn)由工程部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及本方案要求，充分考慮施工工藝流程及合理間歇，排定詳細(xì)施工計(jì)劃。3.2施工段劃分工程根據(jù)確定的裝修隊(duì)伍進(jìn)行砌筑施工段劃分，明確好個(gè)裝修隊(duì)伍的施工區(qū)域（項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行說(shuō)明），必要時(shí)可增加裝修施工段劃分圖。（例如地下室等不易明確的部位）3.3人員及勞務(wù)組織3.3.1總承包方管理層負(fù)責(zé)人表3-1總包單位砌筑工程配合人員職責(zé)分工技術(shù)部項(xiàng)目總工XXX技術(shù)部長(zhǎng)XXX方案工程師XXX技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的編制、深化以及協(xié)調(diào)解決技術(shù)問(wèn)題。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)砌筑工程的整體施工安排部署及協(xié)調(diào)，施工員負(fù)責(zé)砌筑工程施工前的安全技術(shù)交底，并指導(dǎo)具體施工。在施工過(guò)程中協(xié)同安全部、質(zhì)檢部加強(qiáng)過(guò)程控制檢查，砌筑工程施工完畢后配合勞務(wù)施工單位進(jìn)行驗(yàn)收。工程部生產(chǎn)經(jīng)理XXX工長(zhǎng)1#樓：XXX2#樓：XXX質(zhì)檢部質(zhì)量總監(jiān)XXX質(zhì)檢部長(zhǎng)XXX質(zhì)檢員XXX安全部安全總監(jiān)XXX安全部長(zhǎng)XXX3.3.2分包隊(duì)勞務(wù)層負(fù)責(zé)人1#樓二次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包：XXXXXXXXXX；2#樓二次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包：XXXXXXXXXX；……砌筑工程的施工人員配備以瓦工為主，適當(dāng)配備吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程的規(guī)模、實(shí)際工程量的大小以及勞動(dòng)力等情況進(jìn)行適當(dāng)安排。分包隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人一覽表施工段施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢瓦工班長(zhǎng)Ⅰ段XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXⅡ段XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.4樣板工序及樣板設(shè)置為保證施工質(zhì)量，各分項(xiàng)工程（重要工序）在首次施工前由項(xiàng)目總工進(jìn)行分項(xiàng)工程（重要工序）交底，各作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按照交底進(jìn)行樣板工序施工，施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可展開大面積的施工，樣板工序須拍照存檔備案，后期的施工質(zhì)量不得低于樣板工序的標(biāo)準(zhǔn)。砌筑工程樣板的重點(diǎn)內(nèi)容包括：整體排磚、底部做法、頂部做法、構(gòu)造柱做法、水平系梁做法、機(jī)電預(yù)留洞口設(shè)置、洞口后期封堵等。本工程在XXXXX內(nèi)設(shè)置一處砌筑工程樣板間。具體位置為XXXXXXXXXX。樣板間計(jì)劃于XXXX年XX月開始進(jìn)行施工。砌筑樣板間位置、做法見下圖所示。樣板間位置為暫定，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況另行確定。樣板間位置（示例）3.5移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐布置根據(jù)地方相關(guān)要求（例如北京《關(guān)于加快推進(jìn)本市散裝預(yù)拌砂漿應(yīng)用工作的通知》（京建法〔2012〕15號(hào)））及相關(guān)通知的精神及要求，砌筑砂漿設(shè)置移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐，施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用袋裝預(yù)拌砂漿。干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)見下圖所示。（各項(xiàng)目根據(jù)工程所在地的相關(guān)要求確定是否采用移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐）圖3-7干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)（以下為某工程現(xiàn)場(chǎng)干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)的具體做法，僅作為編寫示例，各項(xiàng)目根據(jù)自身情況及做法進(jìn)行修改。）3.5.1結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及砌筑工程量，根據(jù)施工需要，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置X個(gè)移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐，筒倉(cāng)自重約2.5噸，散裝罐外觀尺寸筒體直徑2.5米，高度7.2米。安裝筒倉(cāng)的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。冬施應(yīng)采用防凍型成品砂漿，需要設(shè)置獨(dú)立移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐，不能和普通砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐混用。3.5.2使用方法（1）設(shè)備組成：主要由散裝干混砂漿運(yùn)輸車，散裝干混砂漿儲(chǔ)罐和連續(xù)攪拌機(jī)、散裝干混砂漿儲(chǔ)罐運(yùn)輸車等組成。（2）設(shè)備基礎(chǔ)制作：為了保證連續(xù)式干混砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐工作平穩(wěn)和保證稱重裝置的精確顯示，確保安全，延長(zhǎng)其使用壽命，要求安裝在平整堅(jiān)硬的混凝土基礎(chǔ)上并高出周圍路面，混凝土標(biāo)號(hào)C25，該基礎(chǔ)要求能承受壓強(qiáng)為0.5MPa以上，且罐身底座基礎(chǔ)不允許下沉、傾斜?；A(chǔ)平面度不大于4mm/m，基礎(chǔ)尺寸為3x3x0.2m，高出地面，以利排水。（3）設(shè)備安裝：設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)采用整體捆綁式吊裝，在安裝使用前必須對(duì)全罐進(jìn)行認(rèn)真檢查，如遇外力造成損壞或年久銹蝕、開焊等，必須立即進(jìn)行修復(fù)并確保安全后方可繼續(xù)使用，未修復(fù)前禁止使用。移動(dòng)筒倉(cāng)安裝時(shí)儲(chǔ)罐軸線與水平面垂直度要求在1/1000。移動(dòng)筒倉(cāng)需設(shè)置避雷裝置。圖3-8砂漿管放置示意圖3.5.3作業(yè)方式：首先由背罐車將移動(dòng)筒倉(cāng)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，然后散裝干混砂漿運(yùn)輸車在砂漿廠散裝口裝料，開至工地將散裝干混砂漿輸送至移動(dòng)筒倉(cāng)，最后利用連續(xù)攪拌器進(jìn)行加水?dāng)嚢?。在接料口使用小推車或吊斗接料運(yùn)至施工部位。加水?dāng)嚢璧倪^(guò)程應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和控制，避免拌合水量不適當(dāng)影響施工質(zhì)量。散裝干混砂漿存放于筒倉(cāng)內(nèi)干料區(qū)，干料區(qū)砂漿進(jìn)入攪拌區(qū)攪拌砂漿，攪拌區(qū)每次攪拌砂漿量控制在一個(gè)小推車容量左右，隨攪拌隨運(yùn)輸，加水量按規(guī)定隨時(shí)控制。每天停止攪拌后，攪拌區(qū)必須進(jìn)行清理，內(nèi)壁不可存有剩余砂漿，應(yīng)每天對(duì)清理情況進(jìn)行檢查。3.5.4安全使用規(guī)程（1）移動(dòng)筒倉(cāng)必須安裝在按要求施工的基礎(chǔ)上，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。雨后由工程部門及安全部門對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，在日常檢查中，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫及破損現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，待修復(fù)完成后，再進(jìn)行使用。（2）使用前應(yīng)對(duì)移動(dòng)筒倉(cāng)全面檢查(主要查看送灰管道、溢流管道及排氣孔等是否通暢)后方可使用。（3）移動(dòng)筒倉(cāng)溢流管及排氣孔必須保持暢通，所有孔徑不得縮小，防止堵塞。每次泵干混砂漿前，必須查看是否堵塞，如堵塞須及時(shí)清理后方可使用。（4）在使用儲(chǔ)罐期間應(yīng)設(shè)專人管理維護(hù)，確保罐體安裝連接牢固可靠，出氣口、溢流口暢通。（5）砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)操作人員必須設(shè)專人，必須經(jīng)廠家培訓(xùn)合格后方可上崗操作，嚴(yán)禁非操作人員擅自操作。（6）泵送干混砂漿時(shí)必須有專人監(jiān)管。（7）砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)非壓力容器，嚴(yán)禁超壓、超時(shí)泵送。罐車送料時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵車壓力表、溢流管及排氣孔情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流管、排氣孔溢流冒灰或泵車壓力表壓力升高時(shí)，必須立即停止送料，以免發(fā)生危險(xiǎn)。（8）如出料有計(jì)量要求時(shí)，儲(chǔ)罐放料最低位不得低于錐體上部，判斷料位可采用敲擊法。（9）散裝移動(dòng)筒倉(cāng)頂部應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。3.5.5防塵和污水回收措施（1）移動(dòng)筒倉(cāng)攪拌機(jī)攪拌時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)旁設(shè)置臨時(shí)沉淀池，砂漿攪拌機(jī)排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，可回收用于灑水降塵或再次用于攪拌用水。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。（2）移動(dòng)筒倉(cāng)作業(yè)范圍內(nèi)派專人進(jìn)行打掃，防止散落到地面的砂漿揚(yáng)塵。筒倉(cāng)上排氣孔處設(shè)置防塵罩，以防止在送料時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。3.6砌筑工程機(jī)電配合要求3.6.1施工前土建、機(jī)電工長(zhǎng)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，弄清墻體內(nèi)需埋設(shè)的管線位置和走向。機(jī)電工長(zhǎng)在管線敷設(shè)前必須作好書面交底，交底要有可操作性和針對(duì)性，土建工長(zhǎng)作好相應(yīng)的配合工作。3.6.2砌筑墻體中的各種預(yù)留孔，如風(fēng)管、風(fēng)口、消防箱、配電箱,留洞按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞，特別是對(duì)于建筑專業(yè)圖紙上不顯示的需要預(yù)留的洞口，應(yīng)由機(jī)電工長(zhǎng)以書面圖示對(duì)砌筑施工隊(duì)伍進(jìn)行交底?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照機(jī)電專業(yè)提供的預(yù)留洞口位置圖預(yù)留洞口，在需要預(yù)留洞口的位置處由機(jī)電專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定位放線，土建專業(yè)按照機(jī)電專業(yè)復(fù)核過(guò)的建筑圖紙核實(shí)檢查；當(dāng)機(jī)電現(xiàn)場(chǎng)定位與土建圖紙不符時(shí)，以機(jī)電專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定位為準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)砌筑前由土建專業(yè)和機(jī)電專業(yè)共同繪制砌筑預(yù)留洞口圖，發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留洞施工。4施工準(zhǔn)備4.1材料準(zhǔn)備（項(xiàng)目根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)補(bǔ)充所用材料，以下為示例）4.1.1砌塊本工程采用XX專用混合砂漿砌XXX砌塊(密度不大于XXXkg/m3)，強(qiáng)度級(jí)別XXX；加氣混凝土砌塊共XX種規(guī)格：主砌塊公稱尺寸為XX（長(zhǎng)）×XX（寬）×XX（高），XX（長(zhǎng)）×XX（寬）×XX（高），XX（長(zhǎng)）×XX（寬）×XX（高）分別用于XXX厚墻體，XXX厚墻體和XXX厚墻體砌筑，另準(zhǔn)備規(guī)格XXX×XXX×XXX的砌塊作為調(diào)整砌塊配合砌筑。砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證、備案證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。砌塊應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。加氣砌塊出場(chǎng)28d后方可用于砌筑，砌筑時(shí)的含水率宜小于30%。4.1.2砂漿（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求，砌體采用砌筑專用混合砂漿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為XX。（2）砂漿采用成品預(yù)拌砂漿。如在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（3）砌筑砂漿的檢驗(yàn)批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。4.1.3蒸壓粉煤灰磚（1）砌體填充墻墊地磚采用XXX蒸壓粉煤灰磚，規(guī)格為200*95*53mm。品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊，規(guī)格應(yīng)一致。有出場(chǎng)證明、試驗(yàn)報(bào)告單。（2）對(duì)所選用的所有砌筑材料要進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作；檢查原材料的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告以及原材料的復(fù)式報(bào)告是否滿足國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。（3）砌筑材料要提前進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量及外觀質(zhì)量驗(yàn)收工作，按照不同的規(guī)格分別碼放整齊。4.1.4鋼筋砌筑工程中構(gòu)造柱、水平系梁、過(guò)梁等構(gòu)造內(nèi)有鋼筋布置，主筋采用三級(jí)鋼XX（用于XXX、XX）、XX（用于XXX），箍筋采用XXX，水平拉結(jié)筋采用XXX。具體技術(shù)要求參照鋼筋方案。砌筑工程內(nèi)的鋼筋連接均不采用機(jī)械連接套筒。4.1.5混凝土按結(jié)構(gòu)圖紙說(shuō)明XXX條要求，砌筑工程中混凝土構(gòu)造柱、過(guò)梁、抱框等構(gòu)造內(nèi)澆筑混凝土，一律采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)XX，其余采用XX商品混凝土。具體技術(shù)要求參照混凝土方案。4.1.6其他材料砌筑工程使用的其他材料如植筋膠（A級(jí)）、玻纖網(wǎng)格布等均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)要求的檢驗(yàn)報(bào)告。4.2機(jī)具準(zhǔn)備1)垂直運(yùn)輸塔吊，在現(xiàn)場(chǎng)布置X臺(tái)，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置。2)提前安裝好切割機(jī)、并準(zhǔn)備手推車XX輛。3)砌筑填充墻工具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚、專用砌塊鋸、專用鏤槽工具、灰斗、吊藍(lán)、小撬棍、等機(jī)具材料。4.3技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1砌筑工程施工前，認(rèn)真熟悉圖紙及排轉(zhuǎn)圖，核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及水平系梁、過(guò)梁頂標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和XXX杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于圖紙中不明確的問(wèn)題或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更，確保不因圖紙問(wèn)題影響施工。4.3.2砌筑工程施工前，結(jié)合圖紙及實(shí)際情況，執(zhí)行三級(jí)交底制度。施工方案經(jīng)公司、監(jiān)理審批合格后，由項(xiàng)目總工或方案編制人組織項(xiàng)目各部門召開方案交底會(huì)，明確施工中重要技術(shù)要求、施工難點(diǎn)及注意事項(xiàng)。施工員結(jié)合工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，把施工方案進(jìn)一步細(xì)化，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)安排各分項(xiàng)工程的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收要求等內(nèi)容，通過(guò)書面向現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，作為工人操作的依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)再由施工隊(duì)班組長(zhǎng)向工人進(jìn)行交底。4.3.3使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的檢測(cè)和測(cè)量工具。4.3.4制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制定等保證工程質(zhì)量的措施。4.4勞動(dòng)力及作業(yè)條件準(zhǔn)備4.4.1砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當(dāng)配備少量壯工、鋼筋工、木工、砼工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程進(jìn)度、工程量的大小以及勞動(dòng)力等情況進(jìn)行適當(dāng)安排。4.4.2主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)由相關(guān)部門檢驗(yàn)合格。4.4.3在樓板上彈出軸線、墻體300mm控制線和門窗洞口位置線，并在四周墻上彈出建筑1000mm標(biāo)高控制線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4.4.4立皮數(shù)桿，宜用40mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距10m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4.4.5砌筑前，應(yīng)將地基梁頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高用粉煤灰磚找平，依據(jù)圖紙放出軸線、砌體邊線和洞口線。地基梁頂面或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。5施工方法5.1施工工藝流程5.2作業(yè)條件5.2.1砌筑工程應(yīng)在地下室結(jié)構(gòu)或地上結(jié)構(gòu)施工完畢，辦理完各類驗(yàn)收手續(xù)之后，方可插入地下室或地上砌筑施工。施工前應(yīng)保證足夠工作面，并將基層作業(yè)面清理干凈、灑水濕潤(rùn)。5.2.2搭設(shè)好施工腳手架及卸料平臺(tái)，操作層腳手板鋪平、鋪穩(wěn)固定牢固，掛好安全網(wǎng)。檢查所使用的機(jī)具、材料是否到位，符合使用要求。5.2.3在樓地面和墻柱上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線以及其他位置線，同時(shí)辦理好驗(yàn)線簽字手續(xù)。5.2.4立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿可用30mm×40mm木料來(lái)做，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、水平系梁、過(guò)梁等尺寸及標(biāo)高。在砌塊墻轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿間距以不大于15m為宜，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，皮數(shù)桿經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5.3砌筑施工技術(shù)要點(diǎn)5.3.1組砌方法墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合，墻體采用上下皮錯(cuò)縫的砌筑形式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)的1/3，且不應(yīng)小于150mm，當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫保證不大于2皮砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角、丁字連接部位的砌塊應(yīng)上下層咬砌搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角、丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭，砌縫中砂漿必須飽滿，將擠出的砌筑砂漿隨砌隨清，長(zhǎng)度小于等于200mm的砌塊不得上墻，砌塊墻體兩端與墻體接觸處灰縫必須飽滿。墻體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交處砌法2）干拌砂漿的拌制（1）干拌砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為XX，必須符合設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)要求。施工人員應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求操作。（2）干拌砂漿宜采用機(jī)械攪拌。如采用連續(xù)式攪拌器，應(yīng)以產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求的加水量為基準(zhǔn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工稠度微調(diào)拌和加水量；如采用手持式電動(dòng)攪拌器，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的加水量進(jìn)行攪拌，先在容器內(nèi)放入規(guī)定量的拌和水，再在不斷攪拌的情況下陸續(xù)加入干拌砂漿，攪拌時(shí)間宜為3~5min，靜停10min后再攪拌不少于0.5min。（3）使用人不得自行添加某種成分來(lái)變更干拌砂漿的用途及等級(jí)。（4）拌和好的砂漿拌合物應(yīng)在使用說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，在炎熱或大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)采取措施防止水分過(guò)快蒸發(fā)，超過(guò)初凝時(shí)間嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢枋褂?。?）散裝干拌砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在專用儲(chǔ)料罐內(nèi)，儲(chǔ)罐上應(yīng)有標(biāo)識(shí)。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的產(chǎn)品必須分別存放，不得混用。袋裝干拌砂漿宜采用糊底袋，在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存應(yīng)采取防雨、防潮措施，并按品種、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。（6）如在有效存放期內(nèi)發(fā)現(xiàn)干拌砂漿有結(jié)塊，應(yīng)在過(guò)曬后取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后全部過(guò)篩方可繼續(xù)使用。5.3.3排塊撂底按設(shè)計(jì)圖紙要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚試擺，進(jìn)行排塊撂底，來(lái)確定排磚方法和錯(cuò)縫隙位置，使組砌方法合理，便于操作。以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗的位置。門、窗間墻垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)。加氣混凝土砌塊排塊時(shí)水平灰縫厚度按10mm，豎向灰縫寬度按10mm。5.3.4立皮數(shù)桿、掛線皮數(shù)桿上注明門窗洞口、混凝土塊、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距10m，房屋轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長(zhǎng)，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。5.3.5墻體砌筑要點(diǎn)（1）選磚：蒸壓加氣混凝土砌塊外觀尺寸要均勻一致，不可缺棱掉角，以有利于砌筑時(shí)的灰縫控制均勻。（2）澆水：砌筑當(dāng)天對(duì)砌塊砌筑面噴水濕潤(rùn)，含水率在40%-50%，水浸入加氣砌塊面內(nèi)深度8mm左右。加氣塊砌筑前應(yīng)向砌筑面適量澆水，砌體砌筑完后灑水養(yǎng)護(hù)3～5d。（3）排磚：墻體砌筑前，先進(jìn)行加氣混凝土砌塊的試排，根據(jù)墻體長(zhǎng)度、高度及門洞位置進(jìn)行試擺磚，使組砌方法合理，便于操作。排塊時(shí)做到上下錯(cuò)縫，加氣砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不應(yīng)小于150mm，保證豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。（4）砌筑前必須立皮數(shù)桿，并且拉線，吊砌一皮，校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑走廊兩側(cè)通長(zhǎng)墻體時(shí)，應(yīng)使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）加氣混凝土砌塊墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，縱橫墻整體咬槎砌筑。應(yīng)使縱墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露斷面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露斷面，并坐中于縱墻砌塊。臨時(shí)間斷處拖斜槎，斜槎水平投影不小于砌體高度2/3；接槎時(shí)先將接槎處清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后鋪漿接砌。砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8m。（6）砌筑前將加氣砌塊表面的浮灰、油漬及其它污物清理干凈后方可裝運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，吊砌、校正、拉線，以控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（7）蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度10mm，豎向灰縫厚10mm，灰縫必須飽滿不得松動(dòng)。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于塊長(zhǎng)的1/3，且豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為準(zhǔn)，鋪漿應(yīng)均勻，厚薄適當(dāng)，漿面平整。鋪漿后應(yīng)立即放置加氣砌塊，并一次擺正，或在砂漿失去塑性前調(diào)整，否則應(yīng)鏟去砂漿重鋪。豎縫應(yīng)填滿搗實(shí)，刮平，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（8）砌筑時(shí)保證灰縫砂漿飽滿，灰縫要求橫平豎直，墻面必須采用原漿及時(shí)做勾縫處理。缺灰處應(yīng)補(bǔ)砂漿壓實(shí)?；铱p做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。勾縫橫平豎直、光滑密實(shí)。不得有透明縫、瞎縫、假縫。（9）墻體中留設(shè)槽洞和埋設(shè)管線應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)按施工圖中要求的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑時(shí)正確預(yù)留，且不得在砌塊墻體上開鑿水平及斜向溝槽。②為了埋放豎向暗管，可開豎向溝槽，溝槽截面為60mm×60mm，管線安裝后，用預(yù)拌砂漿分兩次抹平。第一次填實(shí)至距表面8mm處，待干后再用砂漿抹平，表面敷設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布，寬度應(yīng)跨越槽口，每邊伸入墻內(nèi)為長(zhǎng)度100mm，并繃緊釘牢。③加氣砌塊墻體與其它零配件的連接，應(yīng)牢固可靠，使用的預(yù)埋鋼件應(yīng)除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預(yù)埋件不得固定在小規(guī)格的加氣砌塊上。（10）雨期施工砂漿粘稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，收工時(shí)應(yīng)用防雨材料覆蓋新砌墻體表面。（11）墻體砌筑時(shí)不得留腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。加氣砌塊不應(yīng)被水浸泡。墻體的局部凹缺，應(yīng)用專用修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其它材料填塞。（12）后砌加氣砌塊填充墻，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開始砌筑。（13）當(dāng)墻內(nèi)嵌入式安裝消火栓箱、配電箱等設(shè)備穿透墻體時(shí)，應(yīng)使箱體背面與墻平，箱體背面用防火背板，噴涂防火涂料，縫隙用不燃燒材料封堵嚴(yán)密，滿足所在墻體的耐火極限要求。未穿透墻體時(shí)，也應(yīng)用此措施保證所在墻體的耐火極限要求。見下圖:（14）本工程衛(wèi)生間等有水房間周邊墻體下部除門洞口外均做等墻厚砼上翻沿（砼標(biāo)號(hào)同樓板），高度高于同層建筑完成面200mm，結(jié)構(gòu)面起300mm。然后再砌筑墻體。（15）填充墻與剪力墻、框架柱、梁的表面接縫處均采用鋼絲網(wǎng)砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，網(wǎng)片寬為300mm,沿界面縫兩側(cè)各延伸150mm。（16）樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。填充墻兩面均沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置20mm厚M5鋼絲網(wǎng)砂漿面層，鋼絲直徑1.8mm，間距20mm*20mm，用鋼釘(直徑4mm，埋深40mm，間距200mm)固定在墻上。5.4砌體構(gòu)造做法5.4.1構(gòu)造柱（1）構(gòu)造柱設(shè)置的工藝流程植筋?綁扎鋼筋?砌筑墻體?清理?隱檢?支模?澆筑混凝土?拆模?養(yǎng)護(hù)2）構(gòu)造柱設(shè)置原則①本工程在洞口寬度大于2m的洞口兩側(cè)需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；②墻長(zhǎng)大于5米或?qū)痈叩?倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于4m的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，配筋及尺寸見下圖：③樓梯間填充墻應(yīng)設(shè)置間距不大于層高且不大于4m的鋼筋混凝土構(gòu)造柱；④屋面女兒墻與外墻窗臺(tái)采用砌體砌筑時(shí)，沿墻長(zhǎng)每隔2.5m及墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱與壓頂圈梁連接。⑤墻體轉(zhuǎn)角處需要設(shè)置構(gòu)造柱，墻體端處需設(shè)置構(gòu)造柱。（3）構(gòu)造柱截面尺寸及配筋構(gòu)造柱截面尺寸為墻寬×200，縱筋XXX，箍筋XXX，構(gòu)造柱主筋與上、下端樓板或梁采用植筋連接，當(dāng)植筋部位為梁時(shí)植筋深度為15d；當(dāng)植筋部位為板時(shí)，植筋深度統(tǒng)一為80mm(因樓板設(shè)計(jì)最小厚為100mm，植入深度控制在80mm，以防打穿樓板)，構(gòu)造柱主筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不少于450mm。在構(gòu)造柱的頂部設(shè)一個(gè)鋼筋井字型固定架，井字架在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)與箍筋一起將構(gòu)造柱鋼筋固定，確保了構(gòu)造柱主筋間距，工具式井字架周轉(zhuǎn)使用，能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過(guò)程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸制做。井字架兩則緊靠磚墻，另兩側(cè)井靠模板，安裝前要確保尺寸準(zhǔn)確。井字架安放后與箍筋一起綁在構(gòu)造柱鋼筋上，最后進(jìn)行模板安裝。馬牙槎邊必須粘海綿條，防止漏漿，合模前將構(gòu)造柱根部鑿毛，并將混凝土浮漿及垃圾清理干凈、模板加固時(shí)用步步緊在墻體的豎向灰縫穿過(guò)，作為固定拉結(jié)，模板龍骨用50x80的木方，在穿墻及拉結(jié)時(shí)，注意對(duì)墻體的保護(hù)，不得拉動(dòng)墻體變形。構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑，砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，馬牙槎深入墻內(nèi)60mm(從每層柱角開始，先退后進(jìn)，一退一進(jìn)，形成凹凸槎口，凹凸槎留置成45°斜槎)。構(gòu)造柱采用CXX混凝土澆筑，構(gòu)造柱設(shè)置圖如下：構(gòu)造柱大樣圖及拉結(jié)筋做法（4）構(gòu)造柱支模支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，采用對(duì)拉螺栓式夾具，穿墻螺桿設(shè)置混凝土構(gòu)造中，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。禁止做法正確做法5.4.2圈梁（1）圈梁設(shè)置原則當(dāng)填充墻高超過(guò)4m（墻厚≥200）或3m（墻厚＜200）時(shí)，在墻體半高或門窗及設(shè)備洞頂處設(shè)置與混凝土墻柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。屋面女兒墻采用砌體砌筑時(shí)，墻頂處設(shè)置沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平壓頂圈梁。圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為CXX。（2）圈梁截面尺寸及配筋圈梁截面：墻厚×150，縱筋XXXX，箍筋XXXX，圈梁與結(jié)構(gòu)墻、柱采用植筋連接，植筋深度為15d，圈梁主筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不少于450mm。當(dāng)圈梁被門洞口切斷時(shí)，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于被切斷圈梁截面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，其配筋、截面尺寸尚應(yīng)滿足過(guò)梁要求，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，做法如下圖：5.4.3拉結(jié)筋砌體填充墻應(yīng)沿結(jié)構(gòu)墻柱、構(gòu)造柱高度每隔500~600mm配置XX墻體拉筋，拉結(jié)筋沿后砌墻通長(zhǎng)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度為300mm，拉結(jié)筋須做拉拔試驗(yàn)，搭接位置端頭綁扎鉛絲，砌筑時(shí)將鉛絲伸至墻外，以示存在拉筋，待后期抹灰時(shí)掩蓋。本工程采用的蒸壓加氣混凝土砌塊公稱高度為240mm，根據(jù)模數(shù)按每隔500mm，即每隔2皮磚設(shè)置一道XX墻體拉結(jié)筋，墻厚為100mm時(shí)同為雙筋置于墻中。5.4.4過(guò)梁填充墻上的門窗過(guò)梁和筒體墻上門洞過(guò)梁按下圖配筋，過(guò)梁用CXX細(xì)石混凝土澆筑，過(guò)梁位置及梁底標(biāo)高根據(jù)建筑平面圖和門窗大樣確定。過(guò)梁兩端伸入墻中250mm，當(dāng)洞口側(cè)邊與結(jié)構(gòu)墻、柱距離小于過(guò)梁支撐長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在墻、柱相應(yīng)位置植筋連接，植筋深度滿足15d。門窗及設(shè)備孔洞洞頂距鋼筋混凝土梁底間距小于過(guò)梁高時(shí)，則改在鋼筋混凝土梁下直接掛板，改用下掛板代替過(guò)梁。過(guò)梁的配筋及尺寸見下圖：5.4.5門窗洞口當(dāng)門窗洞口寬度<2.1m時(shí)，洞邊應(yīng)設(shè)抱框，錨入門洞口過(guò)梁即可；抱框截面100×墻厚，縱向鋼筋XC12，箍筋A(yù)6.5@250，馬牙槎按皮數(shù)先退后進(jìn)，錯(cuò)縫60mm。抱框主筋下端在樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)的植筋深度按120mm植筋深度考慮，但在不大于120mm厚樓板處按100mm深度進(jìn)行植筋，抱框主筋上端向與門洞口同高的水平系梁內(nèi)彎折錨入200mm（詳見5-2-3門洞口寬度小于2.1m做法）。抱框位于墻體中部附近時(shí)也可將該部位的通高構(gòu)造柱兼做抱框（另一側(cè)抱框上端只需彎折錨入水平系梁內(nèi)）。當(dāng)門窗洞口寬度≥2.1m時(shí)，洞口邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱要到板底或梁底，配筋同構(gòu)造柱配筋。詳見圖5-2-4門洞口寬度≥2.1m做法）。5.4.6墻頂做法砌體墻與樓板梁的空隙封堵在墻體砌筑完成之后14d后才能開始封堵，封堵方法如下:砌筑頂皮砌塊或斜砌、平砌收頂時(shí)相應(yīng)位置留缺口灌混凝土。最頂部一皮砌塊與樓板、梁空隙較大的，采用配套砌塊斜砌（傾斜角度約60°）或平砌；空隙不足平砌一皮磚直至30mm以上的，采用C20細(xì)石混凝土塞實(shí)；空隙在30mm以內(nèi)的，可采用砌筑砂漿塞實(shí)。根據(jù)《北京市推廣、限制和禁止使用建筑材料目錄(2014年版)》要求，填充墻頂部不能用實(shí)心磚收頂。1）頂部間距為A=30mm以內(nèi)時(shí)，用砌筑砂漿將縫隙塞緊補(bǔ)實(shí)（詳見圖5-2-10后砌墻頂部間距＜30mm時(shí)做法示意圖）。2）頂部間距A=30mm以上且無(wú)法平砌一皮磚時(shí)，用C20細(xì)石混凝土灌縫（詳見圖5-2-11后砌墻頂部間距在30mm以上且無(wú)法平砌一皮磚的做法示意圖）。3）最頂部一皮砌塊與樓板、梁空隙較大的，采用配套加氣塊（傾斜角度約60°）或平砌（詳見圖5-2-12最頂部一皮砌塊與樓板、梁空隙較大的做法示意圖）。（要求分包在做一個(gè)斜砌的預(yù)制混凝土塊，調(diào)節(jié)斜砌的的角度,預(yù)制塊的混凝土強(qiáng)度為C20。5.5植筋施工方法本工程構(gòu)造柱與梁板連接，拉結(jié)筋、過(guò)梁、圈梁與墻柱連接均采用植筋技術(shù)。主要施工工具有：電錘、鉆頭、刷子、量具（專用量杯）等。1）植筋主要技術(shù)要求鋼筋表面直徑與鉆孔直徑鋼筋直徑(mm)6810121618鉆孔直徑(mm)101214162022植筋深度表項(xiàng)目植筋深度（mm）拉結(jié)筋100構(gòu)造柱在板中植深80，在梁中植深15d圈梁、過(guò)梁15d2）工藝流程3）植筋施工（1）鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基材（如混凝土墻、梁、板）中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋（螺栓）直徑應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。（2）清孔用硬毛刷刷孔壁再用干凈無(wú)油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復(fù)進(jìn)行不少于3次。必要時(shí)可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。（3）除銹必要時(shí)，對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹處理并用丙酮或酒精擦拭干凈，在鋼筋上標(biāo)記鋼筋埋深。（4）注植筋膠a.注射式植筋膠當(dāng)使用支裝植筋膠時(shí)：打開植筋膠封蓋，確認(rèn)出膠口無(wú)堵塞，換上并擰緊混膠嘴，裝入施膠槍；扣動(dòng)膠槍把手，應(yīng)將最初流出的膠液舍棄，直至流出的膠液色澤完全均勻一致。向植筋孔內(nèi)注膠，每孔注膠量應(yīng)略大于其理論需膠量。注意必須出膠順暢，并保證混膠嘴達(dá)到了孔底。b.注散裝植筋膠當(dāng)使用散裝植筋膠時(shí)：按推薦的配膠比例（見產(chǎn)品包裝）準(zhǔn)確稱取WSB-ZD植筋膠A、B兩組分并攪拌至色澤完全均勻一致。采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ蛑步羁變?nèi)從孔底逐步向孔口填膠，每孔注膠量應(yīng)略大于其理論需膠量。填膠方法可采用膠槍法如軟膠槍加PVC管、黃油槍加金屬延長(zhǎng)管等，更為簡(jiǎn)單的操作也可采用PVC管活塞推進(jìn)法：選取一適當(dāng)長(zhǎng)度、與植筋孔直徑相應(yīng)的PVC管，沿管縱向切除一小部分以便將膠刮入PVC管，制作一簡(jiǎn)易活塞將刮入PVC管內(nèi)的膠推至植筋孔底。(5）植筋將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底（達(dá)到鋼筋埋深標(biāo)記），保證孔口溢膠并注意防止漏膠。膠層是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。(6）凝固根據(jù)植筋膠說(shuō)明書上標(biāo)明的時(shí)間，凝膠后于室溫固化1～3天，在固化過(guò)程中避免擾動(dòng)。4）檢查、驗(yàn)收外觀檢查注膠是否飽滿、固化是否正常。填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)。錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下應(yīng)基材無(wú)裂縫、鋼筋無(wú)滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工（如澆筑新的混凝土）。5）植筋注意事項(xiàng)使用支裝膠時(shí)，整支膠的擠膠過(guò)程應(yīng)盡可能保證均勻、連續(xù)，避免中間停頓；無(wú)論采用何種施工方法，都必須從孔底逐步向孔口填膠，僅將膠刮涂在鋼筋上或只在孔口涂膠的操作方法，將無(wú)法保證孔內(nèi)空氣排出并導(dǎo)致膠層缺失、錨固力下降。5.6模板工程5.6.1構(gòu)造柱、水平梁施工時(shí)，其表面應(yīng)縮進(jìn)墻面10㎜，以便后續(xù)抹灰找平。立模前，應(yīng)將構(gòu)造柱與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。5.6.2構(gòu)造柱、混凝土帶（圈梁）、過(guò)梁模板采用15mm厚膠合板，主龍骨采用50×100mm木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用φ48鋼管加固，起步鋼管距地150mm，鋼管主龍骨間距1m范圍內(nèi)為400mm，1m以上為600mm，采用φ14對(duì)拉螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱中穿過(guò)，不允許從墻體灰縫拉結(jié)固定，拆除模板之后用砂漿將螺栓孔進(jìn)行封堵。混凝土帶（圈梁）、過(guò)梁模板上口采用定型倒U口支架加固。為保證模板整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。門洞口過(guò)梁的支撐嚴(yán)禁隨意拆除。構(gòu)造柱支模穿墻螺桿設(shè)置方式及構(gòu)造柱頂喇叭口5.6.3為便于澆筑和振搗混凝土，構(gòu)造柱模板配制時(shí)上口作成喇叭形狀。為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，宜用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。5.6.4加氣塊的模板支設(shè)高度：構(gòu)造柱第一次要支設(shè)到過(guò)梁、水平系梁的上口位置，若層高較高時(shí)，門洞口上方還有水平系梁，二次支設(shè)至水平系梁上口位置，分段澆筑混凝土，模板支設(shè)到板底或梁底時(shí)必須設(shè)置喇叭口，不得對(duì)該位置進(jìn)行后期的補(bǔ)填混凝土，對(duì)于突出的喇叭口的混凝土，待達(dá)到混凝土強(qiáng)度后進(jìn)行鑿毛處理，剔鑿到與墻體面平即可。5.6.5在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。5.6.6支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。5.6.7拆模時(shí)如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。5.7混凝土工程5.7.1加氣混凝土砌塊構(gòu)造柱、混凝土帶（圈梁）、過(guò)梁、地壟墻混凝土澆筑強(qiáng)度等級(jí)均為C20，全部為商品混凝土。5.7.2混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的舌頭灰、殘塊、磚渣等雜物清理干凈，新老混凝土接槎處，須先剔鑿成毛面，再用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪50mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子。應(yīng)將構(gòu)造柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土相同的減石子水泥砂漿，方可澆筑混凝土。5.7.3澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好預(yù)檢、隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。5.7.4構(gòu)造柱振搗時(shí)先插入式振搗棒插入柱底根部空振，再灌入混凝土，以使柱腳密實(shí)。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，應(yīng)設(shè)置串筒分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈。5.7.5振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒要盡量靠近內(nèi)墻插人；振搗圈梁時(shí)，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜向振搗。振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒要盡量靠近內(nèi)墻插人；振搗圈梁時(shí)，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜向振搗。5.7.6在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。5.7.7構(gòu)造柱、抱框立柱、混凝土澆筑完成拆模后及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，過(guò)梁、圈梁覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5.7.8本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并按要求做好混凝土試塊。5.7.9廚、衛(wèi)、露臺(tái)、空調(diào)板等位置砌筑墻在結(jié)構(gòu)面上設(shè)置素混凝土導(dǎo)墻（位置及高度詳見下表），混凝土地面及側(cè)墻位置施工縫鑿毛，不能采用木塊、磚塊、砂漿塊做內(nèi)撐，也嚴(yán)禁鐵絲穿模。區(qū)域部位混凝土導(dǎo)墻高度要求備注露臺(tái)四周（門口除外）衛(wèi)生間四周及管井（門口除外）公區(qū)管井水電管井外墻露天外挑線條根部室外樓梯的砌筑外墻根部……5.8鋼筋工程HPB300級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍。梁、柱箍筋、拉鉤的平直部分須保證10d，且要求現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成135度的彎鉤仍需保證平直段10d。拉結(jié)筋為HRB400E鋼筋時(shí)，拉結(jié)筋末端不設(shè)180°彎鉤箍筋、拉鉤綁扎前必需在主筋上劃定位線，保證箍筋平直且間距均勻，箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直。拉筋按照1:6的彎折穿構(gòu)造柱主筋內(nèi)鋪設(shè)；構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不大于200mm且不少于4根箍筋。構(gòu)造柱、水平系梁最外層鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm；灰縫中拉結(jié)鋼筋外露砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。墻體拉結(jié)筋采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為55d且不小于400mm。構(gòu)造柱、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，全部縱向鋼筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度為50d。搭接區(qū)域不得少于4根箍筋且間距不得大于200mm。5.9機(jī)電預(yù)留預(yù)埋5.9.1砌筑墻體時(shí)嚴(yán)格按照機(jī)電專業(yè)提供的《二次結(jié)構(gòu)機(jī)電預(yù)留洞平面圖》進(jìn)行預(yù)留，圖上所示尺寸已包含50mm～100mm機(jī)電安裝空間，圖上標(biāo)注的預(yù)留洞必須前期預(yù)留不得后期剔鑿，對(duì)于圖上未標(biāo)注預(yù)留的管線，后期采用機(jī)械切割，不得用手工剔鑿。5.9.2穿越隔墻處管線安裝后，混凝土墻預(yù)留洞。并在此范圍應(yīng)增貼一層250mm寬鋼絲網(wǎng)，防止開裂。豎向管井應(yīng)待立管安裝后再砌筑，砌筑時(shí)內(nèi)表面邊砌邊抹抹面砂漿DPM10，同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行防火封堵。5.9.3各層機(jī)房墻體均應(yīng)留有一面有門的隔墻后砌，待設(shè)備進(jìn)入機(jī)房后再封閉。5.9.4對(duì)于穿墻體小于100mm的洞口；嚴(yán)禁剔鑿，要求采用水鉆進(jìn)行打孔，然后用機(jī)電的麻繩進(jìn)行封堵。（做法詳見下圖）。5.9.5設(shè)計(jì)要求的洞口、溝槽、管道應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。5.9.6輕集料混凝土空心砌塊施工時(shí)，采取機(jī)電管線先行施工的方法。單根管線排磚按穿墻孔洞的原則進(jìn)行排磚。如機(jī)電管線集中線處，凡跨越一塊完整輕集料混凝土空心砌塊采用現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行封堵。5.9.7對(duì)于涉及到衛(wèi)生間等墻面需要在墻體上固定機(jī)電設(shè)備時(shí)，為輕集料混凝土砌塊時(shí)，根據(jù)機(jī)電的固定位置采用U型砌塊填充C20混凝土。5.9.8與房間吊頂、樓板等連通孔洞處，用與隔墻相同的砌塊材料進(jìn)行封堵，再用防火枕將周圍空隙緊密填實(shí)，空隙較小直接用防火枕封堵。5.9.9對(duì)于安裝在隔墻上的消火栓等箱體在安裝后，抹灰前需要在箱體后掛網(wǎng)抹灰。5.9.10隔墻上≥300mm的洞口上增加過(guò)梁，過(guò)梁根據(jù)墻體位置進(jìn)行預(yù)制或現(xiàn)澆，高度根據(jù)機(jī)電管線圖確定。5.10電梯井砌筑原則要求電梯井道內(nèi)平。5.11操作架搭設(shè)5.11.1對(duì)于高度?。ǖ龋┯?m的墻體采用預(yù)制門式腳手架操作平臺(tái),由分包單位自行購(gòu)進(jìn)。門式腳手架如下:移動(dòng)腳手架在結(jié)構(gòu)柱附近時(shí)應(yīng)設(shè)置兩道抱柱箍,不能抱柱位置設(shè)置臨時(shí)拋撐兩道,拋撐采用6m鋼管,不得搭接或?qū)?。抱柱箍及拋撐?jié)點(diǎn)如下圖：移動(dòng)門式腳手架抱柱做法節(jié)點(diǎn)5.11.2高度大于6m且不超過(guò)10m的墻體搭設(shè)雙排鋼管腳手架作為操作平臺(tái)，操作架立桿橫距1m，縱距1.5m，橫桿步距1.8m；操作面滿鋪腳手板，同時(shí)每三步滿布一道水平兜網(wǎng)。雙排腳手架外側(cè)每隔6m由底至頂設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度6m，與地面夾角50°。腳手架在結(jié)構(gòu)柱附近時(shí)應(yīng)設(shè)置抱柱箍（豎向每三步設(shè)置一道,不少于兩道,頂部加設(shè)一道）,其它部位設(shè)置臨時(shí)拋撐,拋撐采用6m鋼管，水平間距6m,與地面夾角60°，不得搭接或?qū)?。腳手架搭設(shè)詳圖如下圖：6質(zhì)量控制6.1允許偏差和檢查方法表6-1加氣塊填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）允許偏差（mm）（XXX杯標(biāo)準(zhǔn)）檢驗(yàn)方法1軸線位移1010用尺檢查2垂直度（每層）55用2m托線板或吊線、尺檢查3表面平整度85用2m靠尺和塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±10±5拉線、用尺檢查5外墻上、下窗口偏移2010拉線、用尺檢查6水平灰縫平直度107拉線、用尺檢查7灰縫厚度（5皮累計(jì)）水平±10±7用尺檢查垂直±15±106.2質(zhì)量控制要點(diǎn)6.2.1砌筑墻體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，連接構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得隨意改變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過(guò)一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。（砌筑工程的實(shí)體檢驗(yàn)批按樓層進(jìn)行劃分）檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.2填充墻留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)于塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，應(yīng)被灰縫砂漿包裹嚴(yán)密，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。6.2.3砌筑填充墻時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不應(yīng)小于150mm。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.4填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：用尺量5皮砌塊的總尺寸累計(jì)折算。6.2.5寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。不應(yīng)在截面邊長(zhǎng)小于500mm的承重墻體、獨(dú)立柱內(nèi)埋設(shè)管線。6.2.6砌體施工時(shí)，樓面堆載不得超過(guò)樓板的允許荷載值。當(dāng)施工層進(jìn)料口處施工荷載較大時(shí)，樓板下應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施。6.2.7正常施工條件下，砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。6.2.8在墻體砌筑過(guò)程中，當(dāng)砌筑砂漿初凝后，塊體被撞動(dòng)或需移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將砂漿清除后再鋪漿砌筑。6.2.9砌體表面的平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。6.3質(zhì)量通病防治6.3.1防止磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘接不良。（1）控制砂漿使用時(shí)間。（2）砌筑采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一”砌筑法。6.3.2砌體錯(cuò)縫及偏差大（1）砌墻前應(yīng)先測(cè)定所砌部位基面標(biāo)高誤差，通過(guò)調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標(biāo)高。（2）砌筑時(shí)應(yīng)注意灰縫均勻，標(biāo)高誤差應(yīng)分配在一步架的各層磚縫中，逐層調(diào)整。（3）掛線兩端應(yīng)呼應(yīng)，注意同一條水平線所砌磚的層數(shù)是否與皮數(shù)桿上的磚層數(shù)正好相符。應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制標(biāo)高，掌握鋪灰厚度。（4）在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈500mm線，用500mm線向上引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的標(biāo)高誤差應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。6.3.3防止砌體鋼筋遺漏和銹蝕（1）砌體中鋼筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項(xiàng)目，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄存檔。（2）為了確保砌塊縫中鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量，拉接筋放置前，底面磚層的縱橫豎縫應(yīng)用砂漿填實(shí)，以增強(qiáng)砌體強(qiáng)度，同時(shí)也能防止鋪灰砌筑時(shí)，砂漿掉入豎縫中而出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。6.4停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)要求砌筑工程主要涉及質(zhì)量停止點(diǎn)兩項(xiàng)。施工進(jìn)度到達(dá)停止點(diǎn)前，由項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢部門牽頭向公司提前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。6.4.1墻、頂抹灰前驗(yàn)收內(nèi)容：墻面基層清理干凈、澆水濕潤(rùn)程度，門窗框安裝正確，砼蜂窩、麻面、漲模處理，與混凝土交界面掛網(wǎng)、機(jī)電管線、接線盒、電箱是否安裝牢固，腳手架調(diào)整到位，穿墻眼封堵。6.4.2砌筑裝修樣板間完成后驗(yàn)收內(nèi)容：基層到面層的所有工序內(nèi)容。6.5實(shí)測(cè)實(shí)量要求“實(shí)測(cè)實(shí)量”是對(duì)施工質(zhì)量的過(guò)程的把關(guān)，是確保工程質(zhì)量，提升品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)量的工作及時(shí)有效開展，能夠及早的發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題，達(dá)到及時(shí)糾正的目的。測(cè)量驗(yàn)收工作必須及時(shí)跟上實(shí)際施工進(jìn)度。本工程實(shí)測(cè)實(shí)量覆蓋率應(yīng)達(dá)到100%。實(shí)測(cè)實(shí)量應(yīng)依據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的各分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄要求內(nèi)容進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)有效。表6-2砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量檢查表實(shí)測(cè)實(shí)量檢查表項(xiàng)目名稱：檢查部位：日期：檢查項(xiàng)內(nèi)容評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)區(qū)檢測(cè)點(diǎn)A合格點(diǎn)B得分砌體工程表面平整度BM砌塊（0，4）mm、陶粒、加氣塊（0，8）mm39B/A×100立面垂直度BM砌塊（0，4）mm、陶粒、加氣塊（0，5）mm39B/A×100方正度（0，10）mm39B/A×100門窗洞口（-5，10）mm312B/A×1006.5.1砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量-表面平整度合格標(biāo)準(zhǔn)：5mm測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過(guò)道洞口的墻面。測(cè)量部位正手墻。（2）當(dāng)墻面長(zhǎng)度小于3米，各墻面頂部和根部4個(gè)角中，任取2個(gè)角。按45度角斜放靠尺分別測(cè)量2次。（3）當(dāng)墻面長(zhǎng)度大于3米時(shí)，還需在墻長(zhǎng)度中間位置增加1次水平測(cè)量，3次測(cè)量值均作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（4）墻面有門窗、過(guò)道洞口的，在各洞口45°斜交叉各測(cè)一次。備注：上到頂磚，下到實(shí)心磚或下坎，頂磚和下坎因?yàn)椴牧夏?shù)等原因，與墻面砌筑材料有差異。優(yōu)先選擇帶洞口墻面。測(cè)量正手墻，做好標(biāo)記。圖6-1-1砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量做法-表面平整度6.5.2砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量-垂直度合格標(biāo)準(zhǔn)：5mm測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過(guò)道洞口的墻面。（2）實(shí)測(cè)值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測(cè)量值的影響，如兩米靠尺過(guò)高不易定位，可采用1米靠尺。（3）當(dāng)墻長(zhǎng)度小于3米時(shí)，同一面墻距兩側(cè)陰陽(yáng)角30cm位置，分別按以下原則實(shí)測(cè)2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測(cè)1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置30cm時(shí)測(cè)1次垂直度。（4）當(dāng)墻長(zhǎng)度大于3米時(shí)，增加在墻長(zhǎng)度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測(cè)1次垂直度。備注：上到頂磚，下到實(shí)心磚或下坎，測(cè)正手墻。圖6-1-2砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量做法-垂直度6.5.3砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量-方正度合格標(biāo)準(zhǔn)：同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的極差，5mm測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）砌筑前距墻體30～60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識(shí)和保護(hù)。（2）同一面墻作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。（3）在同一測(cè)區(qū)內(nèi)，實(shí)測(cè)前需用5米卷尺或激光掃平儀對(duì)彈出的兩條方正度控制線進(jìn)行校核，無(wú)誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿墻長(zhǎng)度方向分別測(cè)量3個(gè)位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個(gè)實(shí)測(cè)值之間的極差，作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。備注：砌筑一定要有方正線，不能抽查時(shí)按墻現(xiàn)找線。圖6-1-3砌筑工程實(shí)測(cè)適量做法-方正度6.5.4砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量-外門窗洞口尺寸偏差合格標(biāo)準(zhǔn)：(-5,10)mm測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：對(duì)于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。測(cè)量時(shí)不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對(duì)邊，各測(cè)量2次門窗洞口寬度及高度凈尺寸（對(duì)于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時(shí)，高度可不測(cè)），取高度或?qū)挾鹊?個(gè)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值間的偏差最大值。備注：復(fù)核洞口模板尺寸圖6-1-4砌筑工程實(shí)測(cè)實(shí)量做法-外門窗洞口尺寸偏差6.6砌筑工程試驗(yàn)內(nèi)容6.6.1材料試驗(yàn)（1）加氣塊砌塊所用的型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、齡期，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每10000塊為一驗(yàn)收批，不足10000塊也按一批計(jì)，有見證抽樣數(shù)量一組，進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。（2）砌筑砂漿砌筑砂漿的抗壓強(qiáng)度、保水率、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿材料每100t為一驗(yàn)收批，不足100t的也按一批計(jì)，有見證取樣數(shù)量一組，對(duì)抗壓強(qiáng)度進(jìn)行材料見證復(fù)驗(yàn)。（3）鋼筋本工程鋼筋均場(chǎng)外加工。每批鋼筋原材進(jìn)入加工廠后，鋼筋加工廠必須審查鋼材廠家提供的材質(zhì)報(bào)告、原材出廠合格證、鋼筋原材有見證取樣報(bào)告，在鋼筋加工廠經(jīng)過(guò)外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工。鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí)，同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)內(nèi)容如下：①外觀檢查：每批鋼筋按100%見證取樣進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根（長(zhǎng)6m）稱重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)進(jìn)行外觀驗(yàn)收，表面生有老銹的為外觀不合格，不得用于本工程，表面生有水銹的，可除銹后進(jìn)行使用。②力學(xué)試驗(yàn)、重量偏差、最大力下總伸長(zhǎng)率復(fù)檢：按《北京市建設(shè)工程見證取樣和送檢管理規(guī)定（試行）》的規(guī)定，涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料應(yīng)100%實(shí)行見證取樣和送檢。每一驗(yàn)收批取一組試件（4個(gè)），取樣時(shí)在該批鋼筋中任意抽取，取樣部位為在每根鋼筋距端頭1米以外，采用砂輪切割機(jī)切取，2個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），2個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。加工成型鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，鋼筋加工廠應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提供材質(zhì)報(bào)告、原材出廠合格證、鋼筋原材見證取樣報(bào)告、鋼筋加工出廠合格證。③按照《建設(shè)工程檢測(cè)試驗(yàn)管理規(guī)程》（DB11/T386-2006），依據(jù)規(guī)程5.0.12中規(guī)定，施工過(guò)程中出現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果不合格或不符合要求時(shí)，應(yīng)在試樣（件）委托臺(tái)賬中注明處理意見，不得刪除臺(tái)賬中相應(yīng)內(nèi)容，試樣（件）委托臺(tái)賬應(yīng)作為施工技術(shù)資料存檔。（4）植筋膠本工程所選用植筋膠為A級(jí)。植筋選用的植筋膠應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告、膠粘劑中有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等資料，植筋膠進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行監(jiān)理有見證取樣復(fù)試，本工程一次性取樣一桶，對(duì)植筋膠與混凝土正拉粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)試。6.6.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（1）砂漿強(qiáng)度制作砌筑砂漿試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，對(duì)應(yīng)不超過(guò)250m3砌塊砌筑工程量的各類、各強(qiáng)度等級(jí)的普通砌筑砂漿為一驗(yàn)收批，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。在筒倉(cāng)出料口有見證隨機(jī)取樣制作1組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d后做強(qiáng)度試驗(yàn)，冬期施工還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。預(yù)拌砂漿的砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣檢驗(yàn)。本工程確定每層留一組砂漿試塊。同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的1.10倍。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以養(yǎng)護(hù)28d齡期的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，制作砂漿試塊的砂漿稠度應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)一致。同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85%。（2）混凝土強(qiáng)度除預(yù)拌混凝土攪拌站內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，還應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）規(guī)定有見證取樣制作試塊：混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按檢驗(yàn)批每100m3取樣制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不足100m3也按一組制作。（3）植筋拉拔強(qiáng)度本工程植筋以A6.5、C10、C12為主?，F(xiàn)場(chǎng)植筋拉拔試驗(yàn)的檢驗(yàn)批抽檢的最小容量分以下兩種情況取值：①拉結(jié)筋A(yù)6.5抽檢的最小容量應(yīng)按下表取值，拉拔力按6KN取值：表6-3檢驗(yàn)批抽檢錨固鋼筋樣板最小容量按《GB50924-2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》抽取檢驗(yàn)批的容量樣板最小容量檢驗(yàn)批的容量樣板最小容量≤905281～5002091～150850～1200325151～280131201～320050②構(gòu)造柱及水平系梁植筋C10、C12抽檢的最小容量取值應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)取每一檢驗(yàn)批錨固件總數(shù)的0.1%且不少于3件進(jìn)行檢驗(yàn)，C10鋼筋拉拔力按28KN取值，C12鋼筋拉拔力按41KN取值。表6-3本工程植筋頭個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)及拉拔數(shù)量表按《JGJ145-2013混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》抽取部位A6.5C10C12總計(jì)抽樣數(shù)量抽樣部位及原則說(shuō)明：此量?jī)H為初步統(tǒng)計(jì)，最終植筋頭個(gè)數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際植筋個(gè)數(shù)為準(zhǔn)6.6.3砌筑工程試驗(yàn)計(jì)劃表6-4試驗(yàn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表分類編號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容工程量驗(yàn)收批試驗(yàn)次數(shù)復(fù)試項(xiàng)材料試驗(yàn)1砌塊≤1萬(wàn)塊根據(jù)砌塊進(jìn)場(chǎng)次數(shù)分批進(jìn)行，計(jì)劃每?jī)蓪尤右淮胃擅芏取?qiáng)度級(jí)別、干燥收縮、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)2砌筑砂漿（材料）≤100t根據(jù)砂漿進(jìn)場(chǎng)次數(shù)分批進(jìn)行，計(jì)劃每?jī)蓪尤右淮伪Ｋ?、抗壓?qiáng)度、抗剪粘結(jié)強(qiáng)度3鋼筋A(yù)6.5≤60t1次拉伸試驗(yàn)（下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率（牌號(hào)帶E的鋼筋））、彎曲試驗(yàn)、重量偏差C10≤60t1次C12≤60t1次……4植筋膠1次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)5砌筑砂漿試塊抗壓強(qiáng)度≤250m34次抗壓強(qiáng)度4次6混凝土試塊抗壓強(qiáng)度≤100m316次抗壓強(qiáng)度7植筋拉拔試驗(yàn)見表6-3拉拔力說(shuō)明：此量?jī)H為初步統(tǒng)計(jì)，最終試驗(yàn)數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)7冬期施工根據(jù)工期安排，XXXX年冬施期間有砌筑工程，需執(zhí)行冬季施工措施。7.1預(yù)拌砂漿及預(yù)拌混凝土的配比參數(shù)、使用方法、用量等技術(shù)要求，由廠商提前提供預(yù)拌砂漿、混凝土配比等資料，項(xiàng)目審查合格后報(bào)監(jiān)理單位審查，合格后方可使用。7.2冬施期間預(yù)拌砂漿采用成品防凍砂漿，由廠商提前提供相應(yīng)資料，項(xiàng)目審查合格后報(bào)監(jiān)理單位審查，合格后方可使用。7.3冬期應(yīng)將砂漿攪拌臺(tái)封閉嚴(yán)密，做好保溫及加熱工作。運(yùn)送砂漿的車子、盛砂漿的灰槽應(yīng)有保溫措施，運(yùn)輸過(guò)程中小推車用阻燃稻草被進(jìn)行包裹，防止材料溫度下降過(guò)快。每日工作完后須用熱水清洗，以免凍結(jié)。7.4拌好的漿料中無(wú)生團(tuán)、成厚糊狀，靜停5分鐘讓其充分熟化后再次拌勻即可使用。拌制好的砂漿在2～3小時(shí)內(nèi)用完，拌制好的砂漿不許再次加水拌和使用，嚴(yán)禁將硬化后的砂漿重新拌和使用。7.5砌筑前要清除砌塊表面的污物及冰霜雪等，遇水浸泡后受凍的砌塊不得使用。施工時(shí)，不可澆水濕潤(rùn)塊材。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，水平灰縫必須及時(shí)刮掉，同時(shí)用阻燃保溫被將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)先將表面清理干凈，然后再繼續(xù)砌筑，砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。在解凍期應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行觀察和檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫、垂直度變化、不均勻下沉等情況時(shí)，要分析原因，并立即采取措施，消除或減弱其影響。7.6砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度，待轉(zhuǎn)入正溫28天后再試壓，以檢測(cè)砂漿的受壓情況。冬季進(jìn)行砌筑施工，按照冬施要求留置二次結(jié)構(gòu)冬施混凝土的同轉(zhuǎn)標(biāo)試塊。7.7在進(jìn)行地