施工組織設(shè)計(jì)(南川升壓站-預(yù)制艙式升壓站)

寧夏大唐國際新莊集鄉(xiāng)（原南川）150MW風(fēng)電項(xiàng)目預(yù)制艙式升壓站工程施工組織設(shè)計(jì)中電建寧夏工程有限公司寧夏大唐國際新莊集鄉(xiāng)（原南川）150MW風(fēng)電項(xiàng)目預(yù)制艙式升壓站工程施工組織設(shè)計(jì)中電建寧夏工程有限公司2019年08月01日目錄TOC\o"1-3"\h\u230081.1工程概況 頁共80頁1.1工程概況1.1.1工程概況寧夏大唐國際新莊集鄉(xiāng)（原南川）150MW風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址區(qū)域位于寧夏吳忠市紅寺堡開發(fā)區(qū)境內(nèi)，西起康馬頭、東至姬家溝，北起堿井子、南至馬段頭，場(chǎng)址范圍在東經(jīng)105°57.5′～106°10.5′，北緯37°10.5′～37°18.3′之間，風(fēng)電場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)區(qū)海拔高度在1450m～1850m之間。本工程規(guī)劃總?cè)萘繛?00MW，本期建設(shè)規(guī)模為150MW（升壓站設(shè)備按照200MW配置），本期擬安裝60臺(tái)單機(jī)容量為2500kW的風(fēng)電機(jī)組，新建一座110kV升壓站，110kV升壓站生產(chǎn)用房采用預(yù)制艙形式，包括場(chǎng)變及場(chǎng)用電配電室、操作員站、電子設(shè)備室、直流蓄電池室、危廢室等。升壓站電壓等級(jí)為110/35kV，110kV側(cè)本期及終期均采用單母線接線，送至魯家窯110kV側(cè)。升壓站采用預(yù)制艙布置，本期建設(shè)2臺(tái)100MVA變壓器，110kV側(cè)進(jìn)線2回，出線1回，采用單母線接線。35kV側(cè)終期規(guī)劃進(jìn)線8回，出線2回，采用兩段單母線接線；本期工程建成進(jìn)線6回，出線2回，采用兩段單母線接線。1.1.2工期計(jì)劃計(jì)劃2019年10月30日竣工。1.1.3主要技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合本技術(shù)條款中所引用的國家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。技術(shù)條款中有關(guān)工程等級(jí)、工程安全鑒定標(biāo)準(zhǔn)等涉及工程安全的規(guī)定，必須嚴(yán)格遵守國家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，遇有矛盾時(shí)應(yīng)由監(jiān)理人按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修正，涉及變更的應(yīng)按《通用合同條款》的規(guī)定辦理。在施工過程中，監(jiān)理人為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的要求，有權(quán)指示或批準(zhǔn)承包人采用新技術(shù)和新工藝，并增補(bǔ)和修改技術(shù)條款的內(nèi)容，承包人不得拒絕。其增補(bǔ)和修改的內(nèi)容涉及變更時(shí)，應(yīng)按本合同《通用合同條款》的規(guī)定辦理。執(zhí)行本合同時(shí)，所有設(shè)備材料的檢驗(yàn)驗(yàn)收，以及全部電氣材料安裝工作的檢查、施工安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收和交接、全部的土建施工工程等都應(yīng)遵照現(xiàn)行的國家及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行，同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行本合同文件、設(shè)備材料供貨合同及制造廠有關(guān)技術(shù)規(guī)定。凡出現(xiàn)矛盾時(shí)，以較高的技術(shù)要求為準(zhǔn)。本工程執(zhí)行（但不限于）以下規(guī)程規(guī)范：1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20132《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20183《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—20114《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20155《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20016《木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206—20127《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—20128《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—20119《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—201010《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—201811《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—201612《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—201513《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—201614《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》DL5190-201215《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210-201216《110kv～500kv架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50233—201417《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-201818《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-201219《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-201220《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-201621《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-201622《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149-201023《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-2010》24其他有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4施工范圍寧夏大唐國際新莊集鄉(xiāng)（原南川）150MW風(fēng)電場(chǎng)工程升壓站（110kV升壓站生產(chǎn)用房采用預(yù)制艙形式）采用工程總承包的方式，承包范圍為升壓站相關(guān)所有工程的EPC總承包的設(shè)計(jì)、采購、施工一體化總承包，集電線路（升壓站側(cè)）終端塔至升壓站的電纜及其附件（含光纜及其附件）、電纜溝等的設(shè)備材料采購及安裝和施工；110kV升壓站工程（包括紅寺堡升壓站與本標(biāo)段相關(guān)工程的銜接，如電纜、通訊、水暖等）的各階段設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料采購、運(yùn)輸和管理、道路、土建工程、設(shè)備安裝、施工、全場(chǎng)接地、設(shè)備單體調(diào)試（含特殊性試驗(yàn)）、分系統(tǒng)調(diào)試、整體調(diào)試等、線路對(duì)調(diào)、設(shè)備投運(yùn)后性能測(cè)試（需提供當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)認(rèn)可的試驗(yàn)報(bào)告等）、技術(shù)培訓(xùn)、竣工驗(yàn)收；概算編制、竣工圖編制，編制招標(biāo)技術(shù)文件（含服務(wù)、工程、設(shè)備及材料）、工程進(jìn)度圖表、效果圖、配合工程結(jié)算及工程審計(jì)，設(shè)計(jì)技術(shù)交底，解決施工過程、試運(yùn)行及工程竣工驗(yàn)收中的相關(guān)問題；所有站內(nèi)工程施工準(zhǔn)備與站內(nèi)所有建筑物的建筑施工及站內(nèi)所有設(shè)備的安裝施工；配合風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)、送、變電系統(tǒng)試運(yùn)行、消缺和風(fēng)機(jī)成功通過240小時(shí)并網(wǎng)商業(yè)運(yùn)行及竣工驗(yàn)收，工程竣工驗(yàn)收后的質(zhì)保期及完成修補(bǔ)其由承包人責(zé)任造成的任何缺陷等；建設(shè)期工程保險(xiǎn)；工程開工手續(xù)辦理；預(yù)留智慧化風(fēng)場(chǎng)相關(guān)接口，配合發(fā)包人完成智慧化風(fēng)場(chǎng)實(shí)施；工程驗(yàn)收（含防雷接地、水保、環(huán)境驗(yàn)收、消防、安評(píng)、質(zhì)監(jiān)、技術(shù)監(jiān)督、并網(wǎng)前的安全性評(píng)價(jià)、供電、職業(yè)衛(wèi)生、安全設(shè)施三同時(shí)等各項(xiàng)專項(xiàng)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收）；負(fù)責(zé)采購設(shè)備的催交、監(jiān)造等相關(guān)工作；本工程相關(guān)的各專項(xiàng)驗(yàn)收、并網(wǎng)及相關(guān)手續(xù)辦理、精品工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收相關(guān)手續(xù)辦理等全部工作的“交鑰匙工程”、移交以及質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)，并達(dá)到大唐集團(tuán)公司達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求及達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。1.2施工總平面布置1.2.1施工總平面布置方案總平面布置方案按照《變電站總布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5056-2007規(guī)定執(zhí)行，在滿足規(guī)范及工藝要求的前提下，盡量壓縮施工臨時(shí)用地。1.2.2施工用電布置（1）施工電源布置本工程施工電源在升壓站西邊上海電建拌合站旁，升壓站內(nèi)設(shè)置一個(gè)三級(jí)柜，辦公區(qū)用電就近接入升壓站三級(jí)柜。（2）用電區(qū)域本工程施工用電共分三個(gè)區(qū)域：1）升壓站施工區(qū)供施工、場(chǎng)地照明。2）加工場(chǎng)用電、設(shè)備堆放場(chǎng)等用電。3）辦公區(qū)用電。（3）施工用電管理制度1）施工電源設(shè)專人統(tǒng)一維護(hù)管理。2）施工電源主線規(guī)劃布設(shè)完后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，維護(hù)人員熟悉配電系統(tǒng)及電纜走向。3）現(xiàn)場(chǎng)配電盤、箱應(yīng)形式統(tǒng)一，并有明顯的警示標(biāo)志，電纜敷設(shè)橫平豎直，禁止亂拉亂放。4）堅(jiān)持每周一次的現(xiàn)場(chǎng)安全巡視制度，做好現(xiàn)場(chǎng)施工電源冬、雨季巡檢工作，消除用電隱患。1.3施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1.3.1編制原則以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、全面投入為總目標(biāo)；按照合同進(jìn)度要求，對(duì)工程的施工進(jìn)行全面的統(tǒng)籌安排；根據(jù)人、機(jī)、料等資源供應(yīng)能力和圖紙交付進(jìn)度合理安排施工；工程開工前安排專人進(jìn)行協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，掃除施工障礙；突出關(guān)鍵路徑，保證“正點(diǎn)投運(yùn)”，及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行分析、糾偏，如果關(guān)鍵路徑工期一旦拖延，及時(shí)采取補(bǔ)救措施；對(duì)非關(guān)鍵項(xiàng)目，要嚴(yán)格控制施工節(jié)奏，以免影響主線工期和造成人、機(jī)、料等資源需求強(qiáng)度超過極限，因而降低經(jīng)濟(jì)效益。1.3.2工期計(jì)劃管理1工期規(guī)劃計(jì)劃是工程管理的龍頭，以“全面詳細(xì)策劃、嚴(yán)格實(shí)施計(jì)劃、及時(shí)反饋更新、嚴(yán)密跟蹤對(duì)比、科學(xué)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)”為要求，進(jìn)行橫道圖進(jìn)度計(jì)劃控制；并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，以“抓關(guān)鍵路徑，均衡施工”為進(jìn)度管理原則，精細(xì)組織協(xié)調(diào)，控制工程進(jìn)度。1）策劃為先、充分準(zhǔn)備首行，根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，提前編制施工圖交付進(jìn)度計(jì)劃，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。其次，我們將進(jìn)一步落實(shí)廠家設(shè)備交貨進(jìn)度計(jì)劃，做好安裝技術(shù)和機(jī)工具準(zhǔn)備工作。第三，在充分研究同類機(jī)組施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)分析本工程的施工進(jìn)度，合理安排施工綜合進(jìn)度，研究施工流程、各主要工序銜接交叉配合的合理性。第四，我們將一如既往地收集、關(guān)注國內(nèi)其它同類工程信息，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，博采眾長，集思廣益，以期收到“事半功倍”的效果。2）制定完整科學(xué)的施工計(jì)劃我們將全力編制完整、科學(xué)的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，將圖紙及設(shè)備到貨計(jì)劃、重要材料采購計(jì)劃、施工作業(yè)計(jì)劃、調(diào)試及移交計(jì)劃全面滾動(dòng)管理，做到科學(xué)統(tǒng)籌、全面策劃。在一級(jí)、二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，編制三級(jí)施工進(jìn)度控制計(jì)劃，用于控制和協(xié)調(diào)進(jìn)度。根據(jù)三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，再編制四級(jí)、五級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，作為專業(yè)、班組施工控制計(jì)劃。3）抓關(guān)鍵路徑，均衡施工根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的浮時(shí)計(jì)算確定工程當(dāng)前關(guān)鍵路徑，對(duì)關(guān)鍵路徑進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證關(guān)鍵路徑作業(yè)的人力、機(jī)械、材及設(shè)備的需求，使施工組織流暢，確保關(guān)鍵路徑施工準(zhǔn)點(diǎn)完成。對(duì)非關(guān)鍵路徑作業(yè)，我們也將定期跟蹤進(jìn)度實(shí)施情況，審核進(jìn)度實(shí)施中產(chǎn)生的問題（設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備缺陷、物資供應(yīng)、施工圖紙、季節(jié)性氣候等）及其對(duì)后續(xù)活動(dòng)的影響，提前預(yù)測(cè)，積極解決，保證施工能正常開展，避免非關(guān)鍵路徑變成關(guān)鍵路徑。4）及時(shí)催交設(shè)備設(shè)備、材料到貨進(jìn)度是影響工程進(jìn)度的主要問題。我們將按照設(shè)備、材料供貨計(jì)劃盡早聯(lián)系廠家催交設(shè)備，具體有以下措施：積極主動(dòng)向制造廠了解設(shè)備制造的進(jìn)度，參與設(shè)備的出廠驗(yàn)收。對(duì)于滯后合同交貨的物資，我們一方面做到及時(shí)反饋，另一方面制訂積極的措施，優(yōu)化施工程序和施工方案，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，以保證整體目標(biāo)的準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。5）發(fā)揮資源調(diào)配優(yōu)勢(shì)，確保進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)施建立職責(zé)分明、接口清晰、信息暢通的工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，設(shè)專職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度管理。按照總體進(jìn)度計(jì)劃的需求，迅速將機(jī)械設(shè)備等資源調(diào)配到本工程現(xiàn)場(chǎng)，從而確保滿足施工需求。2工期要求根據(jù)本工程工期要求，合理、科學(xué)地安排施工進(jìn)度，并依據(jù)整體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃確定關(guān)鍵路徑，其它系統(tǒng)協(xié)同進(jìn)展，安排、控制好各階段工期，最終保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3.3進(jìn)度保證措施1組織措施組建具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的、高效、精干的項(xiàng)目部，全面組織和管理本標(biāo)段工程的施工。項(xiàng)目部經(jīng)理由具備良好的政治素質(zhì)、領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)，較高的文化水平及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。工程部配備有專門的工程計(jì)劃專工，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃管理工作，采用先進(jìn)軟件管理工程進(jìn)度，對(duì)項(xiàng)目施工全過程實(shí)施監(jiān)控，定期對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行盤點(diǎn)、更新，發(fā)現(xiàn)偏離，分析原因，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行糾正。我公司提供充足的人力資源，并具有其所承擔(dān)管理任務(wù)相適應(yīng)的技術(shù)水平和管理水平?，F(xiàn)場(chǎng)的施工人員曾多次參加風(fēng)電項(xiàng)目施工，技能嫻熟、經(jīng)驗(yàn)豐富，為進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。積極做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，盡量減少外部因素對(duì)施工的干擾。項(xiàng)目部在對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)方面，協(xié)調(diào)施工過程中專業(yè)之間、部門之間的配合，工序安排、機(jī)械使用等事項(xiàng)，做到現(xiàn)場(chǎng)一盤棋，和諧有序。在對(duì)外協(xié)調(diào)方面，首先服從承包人的管理，主動(dòng)同當(dāng)?shù)卣鞴懿块T和群眾建立聯(lián)系與溝通，以獲取他們對(duì)施工的支持和理解；其次，積極配合設(shè)計(jì)單位工作，及時(shí)、無償?shù)靥峁┈F(xiàn)場(chǎng)原始資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度，主動(dòng)地同設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系，將圖紙問題所導(dǎo)致的對(duì)施工進(jìn)度的影響降至最小。2技術(shù)措施認(rèn)真做好本標(biāo)段工程開工前的各項(xiàng)策劃工作，采取合理的、先進(jìn)的施工方案，配備精良的施工機(jī)械，提前做好圖紙、設(shè)備的需求計(jì)劃，并針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，從技術(shù)措施上保證工期目標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。在本標(biāo)段工程開工前，將積極收集相關(guān)資料，針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)編制切實(shí)可行的施工組織總設(shè)計(jì)；在施工過程中，單位工程或單項(xiàng)工程開工前，做好圖紙會(huì)檢工作，提高圖紙會(huì)檢質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)修改，詳細(xì)編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，保證施工順利進(jìn)行；對(duì)人、機(jī)、料、環(huán)、法等生產(chǎn)要素進(jìn)行精心細(xì)致的策劃和準(zhǔn)備，保證施工，避免盲目性。利用公司豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)，提前編制施工圖紙的需求計(jì)劃和設(shè)備需求計(jì)劃，做到提前與設(shè)計(jì)單位、設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行施工圖紙需求和設(shè)備供貨時(shí)間的溝通，加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備供應(yīng)商及其他承包商之間的協(xié)調(diào)，減少各方的接口問題，加強(qiáng)溝通與聯(lián)系，加快施工圖紙審批與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間問題的解決。3經(jīng)濟(jì)措施我公司將根據(jù)本標(biāo)段工程管理的需要，設(shè)立項(xiàng)目專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，按里程碑點(diǎn)考核撥付給項(xiàng)目部用于與工程進(jìn)度相關(guān)的獎(jiǎng)勵(lì)，由項(xiàng)目部掌握使用。將本標(biāo)段工程進(jìn)度目標(biāo)考核作為項(xiàng)目績效考核的重要指標(biāo)，并與項(xiàng)目經(jīng)理、各職能部門負(fù)責(zé)人的績效考核掛鉤，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，實(shí)行經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況掛鉤，激勵(lì)項(xiàng)目各進(jìn)度里程碑點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)，確保本標(biāo)段工程合同工期的準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。對(duì)作業(yè)層充分調(diào)動(dòng)作業(yè)人員的主動(dòng)性和積極性，提高勞動(dòng)效率；將對(duì)在施工過程中做出重要貢獻(xiàn)的技術(shù)管理人員、施工班組、個(gè)人給予嘉獎(jiǎng)；對(duì)不合格或不合適的管理、技術(shù)人員和施工班組給予經(jīng)濟(jì)處罰直至調(diào)離。4管理措施采用先進(jìn)的進(jìn)度控制管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度的全過程可控。我們?cè)诩追骄W(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃管理規(guī)定統(tǒng)一的框架下制定詳細(xì)、可行的三、四級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃，理順作業(yè)間的邏輯關(guān)系，以便于承包人協(xié)調(diào)工作，達(dá)到數(shù)據(jù)信息共享。我們將積極參加由甲方、監(jiān)理及總承包方主持召開的各種施工協(xié)調(diào)會(huì)議。并及時(shí)協(xié)調(diào)和解決工程中存在的問題，有效地控制工程施工進(jìn)度。充分利用夏、秋季施工的黃金時(shí)間，在保障作業(yè)人員的安全和身體健康的前提下適當(dāng)延長工作時(shí)間；根據(jù)施工進(jìn)度需要，施工班組采用二班和三班工作制；夏季采取必要的保護(hù)措施保證施工進(jìn)度不受影響，夏季調(diào)整作息時(shí)間并做好防暑降溫工作等措施，雨季采用在施工現(xiàn)場(chǎng)搭防雨棚、防雨布等設(shè)施、增加安全設(shè)施，確保施工如期進(jìn)行。全面運(yùn)行質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系，運(yùn)用系統(tǒng)管理的思想和方法為本標(biāo)段工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供保證。1.4施工準(zhǔn)備1.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備1圖紙會(huì)檢施工圖紙由項(xiàng)目部資料員統(tǒng)一領(lǐng)取，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的分發(fā)，并建立管理臺(tái)帳。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工程技術(shù)人員認(rèn)真審查圖紙，做好圖紙會(huì)檢的前期工作，針對(duì)施工圖紙中存在的問題和不合理之處做好記錄。工程開工前及時(shí)與監(jiān)理、甲方聯(lián)系，參加監(jiān)理組織的圖紙會(huì)檢，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)檢工作。2配備技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工圖紙要求，建立本工程的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)配備與本工程有關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范、施工圖集、施工手冊(cè)等標(biāo)準(zhǔn)、文件，確保滿足施工需要。3施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制進(jìn)場(chǎng)后立即組織技術(shù)人員認(rèn)真研究施工圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)指導(dǎo)書、專項(xiàng)方案并按程序組織審批，按批準(zhǔn)的施工方案組織施工。4高程測(cè)量與定位測(cè)量人員根據(jù)招標(biāo)人提供的永久坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，做好工程控制網(wǎng)的測(cè)量，同時(shí)做好閉合復(fù)測(cè)工作，對(duì)測(cè)量控制樁加以標(biāo)識(shí)、成品保護(hù)，防止破壞。根據(jù)招標(biāo)人提供的資料，了解地下管網(wǎng)、設(shè)施及周圍環(huán)境情況，掌握地下設(shè)施和管網(wǎng)的走向、具體位置、深度等參數(shù)，便于采取可靠措施進(jìn)行保護(hù)。1.4.2設(shè)備材料準(zhǔn)備設(shè)備材料準(zhǔn)備工作程序：編制設(shè)備材料需求計(jì)劃→簽訂材料供應(yīng)合同→確定材料運(yùn)輸方案和計(jì)劃→組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。1根據(jù)施工圖紙，提前做好基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)詳圖和鋼筋放樣工作。2進(jìn)行施工前的工料分析，并按照已審定的施工進(jìn)度計(jì)劃編制設(shè)備及材料供應(yīng)一覽表，制定分供方案選擇計(jì)劃，做好各種物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證物資供應(yīng)及時(shí)。3根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具配置計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。1.4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通訊。根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案，完成施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作；修建并硬化場(chǎng)地、臨時(shí)道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，建設(shè)工程通訊信息系統(tǒng)。劃分功能區(qū)域，根據(jù)管理要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)域進(jìn)行隔離、封閉，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。1.4.4項(xiàng)目部管理制度的編審。根據(jù)本工程特點(diǎn)編制相應(yīng)管理制度編號(hào)制度名稱備注項(xiàng)目實(shí)施策劃書開工前完成項(xiàng)目總平面管理制度開工前完成項(xiàng)目進(jìn)度管理制度開工前完成項(xiàng)目質(zhì)量管理制度開工前完成項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理制度開工前完成項(xiàng)目環(huán)境管理、綠色施工制度開工前完成項(xiàng)目文明施工管理制度開工前完成項(xiàng)目技術(shù)管理制度開工前完成項(xiàng)目成品保護(hù)制度開工前完成項(xiàng)目信息化管理制度開工前完成項(xiàng)目經(jīng)營、財(cái)務(wù)管理制度開工前完成項(xiàng)目溝通與協(xié)調(diào)制度開工前完成項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度開工前完成項(xiàng)目交通運(yùn)輸管理制度開工前完成項(xiàng)目材料設(shè)備管理制度開工前完成項(xiàng)目綜合事務(wù)管理制度開工前完成項(xiàng)目文件、資料管理制度開工前完成其它管理制度開工前完成1.5施工總體安排1.5.1施工工序本工程嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙等要求進(jìn)行施工，做到“技術(shù)上協(xié)調(diào)到位，工序間安排合理，專業(yè)間協(xié)調(diào)配合”，按先地下，后地上，先基礎(chǔ)，后主體，先土建后安裝的施工順序組織施工。1土建施工施工順序：測(cè)量放線、開挖及基礎(chǔ)施工、梁結(jié)構(gòu)、砌體施工、抹灰粉刷、裝修、驗(yàn)收。2電氣安裝施工順序：先進(jìn)行一次設(shè)備安裝和二次設(shè)備安裝，再進(jìn)行電纜敷設(shè)及接線，然后進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)試，最后進(jìn)行驗(yàn)收送電。1.5.2主要施工機(jī)械、試驗(yàn)和檢驗(yàn)儀器配置為提高施工生產(chǎn)效率，保證按工期完成施工任務(wù)，保證施工質(zhì)量，對(duì)該項(xiàng)目在機(jī)械、試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備方面進(jìn)行全面投入，做到科學(xué)合理、裝備精良，滿足施工要求。各道工序開始前，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備、工器具均由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配，且保證工器具性能良好。擬配備本標(biāo)段主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見附件。1.6土建施工方案1.6.1工程施工測(cè)量1）測(cè)量采用全站儀及經(jīng)緯儀，根據(jù)招標(biāo)人給定的廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)基點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，引測(cè)站區(qū)控制網(wǎng)。2）沉降觀測(cè)工程所有的建（構(gòu)）筑物必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，若無設(shè)計(jì)要求的按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。沉降觀測(cè)必須堅(jiān)持四定原則：固定人員觀測(cè)校核整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)較多時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃，確定儀器的安放位置，便于今后每次都按固定路線進(jìn)行沉降觀測(cè)。每次進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，及時(shí)做好觀測(cè)的各項(xiàng)記錄，并計(jì)算沉降量，填寫有關(guān)表格和繪制沉降曲線圖。沉降觀測(cè)時(shí)間和次數(shù)：對(duì)于一般建（構(gòu)）筑物，按照施工規(guī)范要求，基礎(chǔ)施工完畢后開始進(jìn)行沉降觀測(cè)。建（構(gòu)）筑物每完成一層觀測(cè)一次。裝飾工程完工后，竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次。施工期間中途停工，在停工之日，復(fù)工之時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)一次。施工期間總觀測(cè)次數(shù)不應(yīng)少于6次。當(dāng)建（構(gòu)）筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行逐日或幾天一次連續(xù)觀測(cè)。1.6.2地基處理1）材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)或使用耕植土，土應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。土的含水率應(yīng)按試驗(yàn)確定。②.石灰：應(yīng)用新鮮塊灰，使用前1～2d消解并過篩，其顆粒不應(yīng)大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。2）作業(yè)方法1對(duì)基坑應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應(yīng)清除并涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時(shí)挖除后用灰土分層回填夯實(shí)。2灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用人工翻拌，不少于三遍，達(dá)到均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如含水分過多或過少時(shí)，應(yīng)稍涼干或?yàn)⑺疂駶?，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。3本工程灰土墊層厚度為1m，采用壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度為300㎜，分5步回填壓實(shí)。4灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，入坑灰土不得隔日夯打。夯實(shí)后的灰土3d內(nèi)不得受水浸泡,并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)與基坑回填或在灰土表面做臨時(shí)性覆蓋,避免日曬、雨淋。雨季施工時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施,以保證灰土回填在無積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛回填夯實(shí)的灰土,如遇大雨,應(yīng)將松軟灰土挖除,并補(bǔ)填夯實(shí);稍潮濕的灰土可涼干后補(bǔ)夯。3）質(zhì)量控制1灰土應(yīng)逐層用環(huán)刀取樣測(cè)定灰土干密度,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量:對(duì)基坑,每50~100m2抽查一處,但不少于一個(gè)。取樣的垂直部位應(yīng)在每層表面下2/3厚度處,同時(shí)還要根據(jù)夯實(shí)的可靠性隨機(jī)抽查。濕陷性黃土每100m2取3個(gè)點(diǎn)。2灰土夯實(shí)后,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行鑒定,灰土壓實(shí)系數(shù)為0.97（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）。3灰土地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.6.3土方工程1土方開挖土方均采用機(jī)械開挖，按軸線采取大開挖，人工配合機(jī)械清基,自卸汽車運(yùn)土?，F(xiàn)場(chǎng)配1臺(tái)1立方米的挖掘機(jī)，3輛自卸汽車運(yùn)輸。（1）為保證地基土層不受擾動(dòng)，機(jī)械挖土預(yù)留200mm進(jìn)行人工清基至基礎(chǔ)墊層底。（2）采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)土。施工前，根據(jù)建設(shè)單位提供地質(zhì)勘查報(bào)告，按照規(guī)范要求嚴(yán)格放坡?；由喜烤噙吰逻吘?.5m處設(shè)置300mm寬，300mm高擋水沿，防止基坑外側(cè)地面雨水流入基坑。挖出土方必須及時(shí)運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng)地堆放，嚴(yán)禁在基坑四周堆土。挖出土方及時(shí)運(yùn)至指定堆土場(chǎng)。土方臨時(shí)堆放場(chǎng)安排裝載機(jī)進(jìn)行平整。（3）標(biāo)高及寬度、坡度控制。仔細(xì)審閱圖紙，根據(jù)方格網(wǎng)控制點(diǎn)引測(cè)基坑開挖線及標(biāo)高。邊挖邊檢查坑底寬度和坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，土方開挖位置、深度、坡度按《土方開挖圖》進(jìn)行，尤其對(duì)標(biāo)高必須及時(shí)測(cè)量，防止超挖。（4）土方運(yùn)輸?shù)缆奉A(yù)先規(guī)定，對(duì)運(yùn)輸車輛限速行駛，土方外運(yùn)車輛均采用篷布覆蓋，防止土料到處灑落。2土方回填（1)回填材料選用：回填材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。（2)所有回填土均采用人工或機(jī)械分層夯填的辦法，要求按規(guī)定的層厚，逐層逐段夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)合格后，再填上一層。1.6.4.主變基礎(chǔ)、構(gòu)支架基礎(chǔ)墊層施工基坑驗(yàn)槽合格后，即開始支模澆筑混凝土墊層，墊層采用100mm寬的鋼模板支設(shè)，外側(cè)用木方與基坑四周支撐。墊層澆筑完采用鐵抹子壓實(shí)，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)不少于14天。模板工程外露基礎(chǔ)使用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠模板，其他全部位于地下部分的基礎(chǔ)采用鋼模板，按基礎(chǔ)邊線先支設(shè)下層承臺(tái)，后支設(shè)上層承臺(tái)，模板采用φ12對(duì)拉螺栓和φ48×3.5的鋼管加固?；A(chǔ)外側(cè)用50×100mm的木方輔助支撐，保證模板的穩(wěn)定性。鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，采用平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋加工好后，分類碼放，由專人管理并按要求領(lǐng)料，用平板車?yán)\(yùn)到基坑進(jìn)行綁扎。先綁扎底板，后綁扎側(cè)壁或頂板鋼筋，上下兩層鋼筋網(wǎng)片之間用鋼筋制作馬鐙支撐，防止上層網(wǎng)片下沉。混凝土工程混凝土采用罐車運(yùn)輸，采用滑槽送料澆筑?；炷敛捎脵C(jī)械振搗，振搗時(shí)不得觸碰鐵件和鋼筋?；炷练謱诱駬v，每層不超過300mm，且棒距不超過500mm。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30s，振搗至混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為止?；炷翝仓瓿杀砻孢M(jìn)行二次抹面壓光，砼初凝后覆蓋塑料薄膜，并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7天，以防止出現(xiàn)干縮裂紋。設(shè)備基礎(chǔ)均一次澆筑成型。1.6.5事故油池及溝道等地下設(shè)施施工原則：當(dāng)?shù)叵略O(shè)施相距較近時(shí)，按照先深后淺的原則，先施工深基礎(chǔ),再施工淺基礎(chǔ)及溝道。事故油池底板及池壁一次性施工完成，不設(shè)施工縫。電纜溝底板與溝壁一次澆筑完成，電纜溝每25米設(shè)一道伸縮縫，素混凝土溝道每隔20米設(shè)置一道伸縮縫。伸縮縫從溝壁到底板埋設(shè)瀝青浸泡的木板，并居中設(shè)置。鋼筋工程鋼筋在加工廠集中制作，用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須證件齊全，而且復(fù)檢合格。鋼筋應(yīng)按型號(hào)分類擺放并明確標(biāo)識(shí)（掛牌）。鋼筋主要采用綁扎搭接。鋼筋翻樣下料應(yīng)安設(shè)計(jì)及規(guī)范制定料單，料單應(yīng)準(zhǔn)確地表示出鋼筋的編號(hào)、型號(hào)、型式、數(shù)量、長度（包括彎鉤、總長）、重量等。圓盤鋼筋用調(diào)直機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)冷拉，冷拉鋼筋最大冷拉率≤4%，冷拉后不得有裂紋、起皮現(xiàn)象。模板工程模板采用木膠模板，預(yù)留孔洞等采用木模制作。模板施工前在墊層上用墨斗彈出邊線及軸線，施工按線安裝模板。池壁模板用12對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。模板加固用的對(duì)拉螺栓中部（位于池壁內(nèi)）焊50×50×1.5的止水鋼板，防止順拉桿處滲水?；炷凉こ袒炷敛捎蒙唐贩浪炷?，采用罐車運(yùn)輸，采用滑槽送料澆筑。澆筑混凝土?xí)r必須設(shè)模板、鋼筋維護(hù)人員，及時(shí)觀察模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋變形、位移，及時(shí)處理?；炷琳駬v棒要快插慢拔，混凝土的振搗采用常規(guī)Ф50插入式振搗器，振幅不小于500mm，成梅花形交錯(cuò)振搗，間距不得大于500mm，距模板間距不大于250mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間不少于20秒，振搗器不得直接振動(dòng)模板、鋼筋、鐵件等，池頂板、池壁等表面均抹平壓光。施工縫表面處混凝土必須充分鑿毛,露出新鮮石子，并在立模前沖洗干凈。1.6.6構(gòu)、支架安裝本工程各配電區(qū)構(gòu)架采用鋼管架構(gòu)。我公司具有施工多個(gè)超高壓變電站的成熟經(jīng)驗(yàn)，并已編制工程構(gòu)支架吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在安裝前編制《構(gòu)支架安裝施工方案》。構(gòu)架的組立.1構(gòu)架、橫梁等鐵件的驗(yàn)收（1）有關(guān)文件驗(yàn)收：構(gòu)架、橫梁等鐵件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，廠方必須提供：原材料、材質(zhì)合格證、成品合格證；加工工藝手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書；焊接質(zhì)量檢查報(bào)告。（2）產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收：各種桿段長度偏差≤±2mm，柱頂平整度≤3mm；鋼橫梁斷面尺寸偏差±2mm，螺孔中心距偏差±2mm，掛線板中心位移≤4m；架構(gòu)柱、鋼梁等鐵件無扭曲、變形，無明顯工藝缺陷，鍍鋅層無損傷、脫落。數(shù)量、型號(hào)同設(shè)計(jì)相符。（3）至施工班組應(yīng)注意防止二次污染；桿段在運(yùn)輸或存放過程中應(yīng)包裹包裝布以避免污染或損傷鍍芯層，吊裝時(shí)使用護(hù)套鋼絲繩或尼龍吊帶；存放時(shí)首先在場(chǎng)地上鋪墊道木，然后將桿段固定在道木上。.2架構(gòu)組裝架構(gòu)組裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。為防止二次污染，在地面上鋪墊草氈等。組裝完畢后，0.8mm塞尺檢查各法蘭處。報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行中間施工質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可吊裝。.3構(gòu)架吊裝（1）吊裝前復(fù)核構(gòu)架的桿型、桿帽、外觀等是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)程、規(guī)范的要求。鍍鋅層如有損壞需處理,涂環(huán)氧富鋅漆。吊裝前根據(jù)鍍鋅層污染狀況對(duì)構(gòu)架進(jìn)行噴鋅或補(bǔ)鋅，避免出現(xiàn)構(gòu)架組立完成后再噴鋅造成成品污染的現(xiàn)象。（2）構(gòu)架吊裝、組立過程中應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，并合理選擇吊點(diǎn)。一般來說，220kV的鋼管構(gòu)架單重最大約為3噸多，根據(jù)計(jì)算查實(shí)，選擇25噸吊車，吊繩選用Ф18、Ф21的鋼絲繩扣構(gòu)架吊裝時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，并在構(gòu)架根部加臨時(shí)支撐桿，防止吊立過程中A字桿底部根開變形。（3）架構(gòu)吊立過程中，當(dāng)構(gòu)架吊離地面10cm時(shí)，應(yīng)停止起吊，全面檢查確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起吊，起桿、放繩均應(yīng)速度均勻、緩慢。尤其在桿根進(jìn)入基礎(chǔ)坑的時(shí)候，更要放慢吊裝速度，緩慢的將構(gòu)架就位在基礎(chǔ)坑內(nèi)，以免速度過快，桿根不能準(zhǔn)確就位，使桿根受力吊點(diǎn)發(fā)生變化，造成吊鉤掛在柱頂板上或鋼絲繩脫落。（4）構(gòu)架組立必須埋設(shè)專用地錨，不可用小型基礎(chǔ)當(dāng)做地錨固定點(diǎn)，地錨埋設(shè)地點(diǎn)選擇在門型架端桿的外側(cè)，地錨中心距構(gòu)架基礎(chǔ)中心約15米，地錨埋深1.5米，在地錨上引出φ15鋼絲繩套作為網(wǎng)繩固定點(diǎn)，回填土進(jìn)行夯實(shí)并鋪設(shè)馬道，馬道與地面夾角應(yīng)為45°，出線構(gòu)架按照順時(shí)針的吊裝順序，門型架組立好后，每一基構(gòu)架相應(yīng)埋設(shè)固定地錨，各個(gè)受力地錨必須有專人看護(hù)，固定在同一個(gè)臨時(shí)地錨上的拉線最多不超過兩根。（5）構(gòu)架立入基礎(chǔ)坑口，調(diào)整位置，設(shè)專人利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向觀察桿中心線與各基礎(chǔ)軸線的偏移量及垂直度。應(yīng)滿足：a鋼構(gòu)架中心線對(duì)行列軸線的偏差應(yīng)≤4mm；b柱頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差0～-10mm；c鋼構(gòu)架柱軸線的垂直度偏差應(yīng)≤H/1000mm，但不大于10mm；dA型構(gòu)架根部根開應(yīng)按照要求控制，測(cè)量根開誤差≤10mm，橫向扭距≤10mm；（6）以上測(cè)量合格后，用楔子緊固、臨時(shí)網(wǎng)繩拉緊。（7）避雷針、地線柱、爬梯等安裝應(yīng)滿足架構(gòu)組立要求。地線柱掛線板朝向線路進(jìn)線側(cè)。.4橫梁吊裝（1）橫梁組裝時(shí),嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行組裝，組裝要在水平枕木上進(jìn)行，在地面上鋪墊草氈防止二次污染。構(gòu)件組裝困難時(shí)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。整梁組裝完畢后，按圖進(jìn)行復(fù)查并用力矩扳手對(duì)各種螺栓的緊固力矩進(jìn)行檢查。橫梁組裝預(yù)起拱值及掛線板方向符合設(shè)計(jì)要求。（2）橫梁吊裝時(shí)應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)及其數(shù)量，防止吊裝變形，在橫梁兩端分別系拉繩，控制橫梁方位。同時(shí)注意橫梁型號(hào)與安裝位置是否符合架構(gòu)透視圖的設(shè)計(jì)，并注意要確定掛線板的方向。（3）吊裝前要按圖紙檢查應(yīng)配的附件是否齊全，測(cè)量橫梁的長度偏差≤+5mm、鋼橫梁安裝螺栓孔中心距偏差≤+2mm。，其螺母及平彈墊數(shù)量符合設(shè)計(jì)，螺栓朝向符合規(guī)范要求且一致，螺母不得反戴，螺絲外露長度一致。（4）構(gòu)架、橫梁等鐵件連接螺栓應(yīng)用力矩扳手檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求數(shù)據(jù)。組裝中所用螺栓為六角頭高強(qiáng)度螺栓，緊固時(shí)必須按照初擰和終擰兩步，初擰力矩值為終擰力矩值的50%，終擰力矩值按4.8級(jí)螺栓的扭緊力矩標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，詳見GB50233-2005《110kV～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的表6.1.6中數(shù)據(jù)。（5）高強(qiáng)度螺栓的緊固必須當(dāng)天緊固完畢。螺栓穿向應(yīng)遵循以下要求：垂直方向：由下向上；水平方向：由內(nèi)向外。.5二次澆灌澆灌前將坑內(nèi)雜物、泥土清理、清洗干凈，坑內(nèi)不得有積水。（2）澆灌同時(shí)，采樣制作試塊。澆灌所用砼應(yīng)符合設(shè)計(jì)。澆灌應(yīng)分兩次進(jìn)行：第一次為杯口深度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)70%以上（3天左右），去掉臨時(shí)固定楔子，進(jìn)行第二次澆灌混凝土不得低于杯口上沿，每次澆灌均應(yīng)振搗均勻。（3）工程驗(yàn)收：經(jīng)自檢合格并經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，才可以進(jìn)行下一道工支架安裝.1單根砼桿支架安裝（1）核查基礎(chǔ)杯底的標(biāo)高，中心位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不符合的應(yīng)通知土建及時(shí)處理。（2）確定桿件的安裝位置及型號(hào)，將桿件挪運(yùn)到安裝位置處。（3）利用12噸吊車，緩慢將桿件提起，將底部挪到基礎(chǔ)中心線位置，桿件扶正后，利用木楔從基礎(chǔ)杯口四周將桿件固定，同時(shí)利用封繩從桿件頂部將桿件可靠固定。（4）利用經(jīng)緯儀（鉛垂線）對(duì)桿件的豎直度進(jìn)行校正，誤差不應(yīng)超過2mm。（5）校正合適后，將桿件可靠固定，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。（6）待澆筑的混凝土凝固后，松開桿件封繩，去掉基礎(chǔ)杯口處的木楔。（7）按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求和正確的安裝位置、方向焊接支架桿頂部的鐵件，焊縫厚度不小于8mm，對(duì)焊口及桿件鋼箍應(yīng)除銹后，一度紅丹，二度銀粉漆進(jìn)行防腐。.2成列（兩根及以上）砼桿支架安裝（1）對(duì)同一列或?qū)儆谕恢Ъ艿亩喔艞U基礎(chǔ)杯底的標(biāo)高和中心線進(jìn)核查，其標(biāo)高誤差應(yīng)不大于5mm，中心線誤差應(yīng)不大于2mm，否則應(yīng)通知土建進(jìn)行處理。（2）確定桿件的安裝位置及型號(hào)，將桿件挪運(yùn)到安裝位置處。（3）對(duì)于同一列桿件，應(yīng)先安裝列首和列尾的兩根桿件。（4）利用12噸吊車，緩慢將桿件提起，將底部挪到基礎(chǔ)中心線位置，桿件扶正后，利用木楔從基礎(chǔ)杯口四周將桿件固定，同時(shí)利用封繩從桿件頂部將桿件可靠固定。（5）利用經(jīng)緯儀（鉛垂線）對(duì)首、尾端桿件的豎直度進(jìn)行校正，誤差不應(yīng)超過2mm。（6）校正合適后，將首、尾端桿件可靠固定，并在兩桿件上、下部的同一側(cè)面各拉一條粉線。（7）吊裝中間部分的桿件，通過調(diào)整使中間桿件的兩側(cè)面與首尾端桿件在同一平面內(nèi)，通過粉線進(jìn)行檢查(縱向垂制度檢查)。（8）利用經(jīng)緯儀檢查中間桿件橫向的垂直度，誤差應(yīng)不大于2mm。（9)桿件吊裝、調(diào)整結(jié)束后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。（10）待澆筑的混凝土凝固后，松開桿件封繩，去掉基礎(chǔ)杯口處的木楔。（11）按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求和正確的安裝位置、方向焊接支架桿頂部的鐵件，焊縫厚度不小于8mm，對(duì)焊口及桿件鋼箍應(yīng)除銹后，一遍紅丹，二遍銀粉漆進(jìn)行防腐。1.6.7道路道路施工順序依次為：定位放線、土方開挖、地基碾壓、墊層、道牙砌筑、道路面層砼澆筑、留置分格縫。根據(jù)圖紙放出道路中心線及轉(zhuǎn)彎圓弧的圓心，再定出道路邊線及半徑，然后組織開挖。開挖完畢應(yīng)進(jìn)行基層碾壓，試驗(yàn)確定密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行砂石墊層的填筑，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑的砂石應(yīng)均勻，粒徑不得大于填筑厚度的2/3，且不大于50mm。填筑厚度站內(nèi)道路為500mm，站外道路為200mm，并充分澆水，含水量控制在8~12%，晾1小時(shí)后開始碾壓，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定，一般不少于4遍。填筑過程中應(yīng)設(shè)純砂檢驗(yàn)點(diǎn)，環(huán)刀取樣，測(cè)定其重力密度，經(jīng)試驗(yàn)確定合格后，方可進(jìn)行砼澆筑施工。按照放出的道路邊線和場(chǎng)區(qū)各處的高程拉線砌筑道牙，要求道牙在一條線上，相鄰道牙要高低一致。澆筑中必須仔細(xì)振搗，不得漏振，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)使道路的橫坡和縱坡符合設(shè)計(jì)要求，保證路面排水暢通，不積水。道路砼澆筑中要按規(guī)范要求留置伸縮縫，縮縫每4米設(shè)一道，脹縫每20米設(shè)一道?？s縫要求切50mm深，5mm寬，脹縫要求夾20mm的木板深度與砼的厚度相同，砼澆筑完畢24小時(shí)后取出木板，填瀝青膠泥。砼面層應(yīng)原漿提漿一次收光，不得撒素水泥壓光，且應(yīng)將砂眼、死坑壓去，不顯露石子為宜。收面采用電動(dòng)抹子抹面，保證收面的平直度和密實(shí)度。1.6.8圍墻及大門圍墻1測(cè)量定位及放線1）軸線控制。設(shè)置好圍墻端部控制樁，施工時(shí)通過經(jīng)緯儀傳遞軸線。2）垂直高度控制。用水準(zhǔn)儀通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制樁將各處標(biāo)高統(tǒng)一引至施工地點(diǎn)，控制各處標(biāo)高；砌磚時(shí)，統(tǒng)一掛線控制墻體垂直度和軸線位移。2基礎(chǔ)開挖1）基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械挖方，多余土方及時(shí)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)要求將基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）開挖寬度按照基礎(chǔ)設(shè)計(jì)寬度，兩側(cè)應(yīng)增加500mm工作面。4）開挖完畢，及時(shí)將基底浮土和擾動(dòng)土質(zhì)清理干凈，通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)工代驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。5）基礎(chǔ)如果坐落在回填土上，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須將地基土機(jī)械夯實(shí)，按照設(shè)計(jì)要求基底壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。3磚墻砌筑1）施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)表面雜物清除干凈。并用砂漿找平。設(shè)置皮數(shù)桿在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及變化部位。2）砌體臨時(shí)間斷的高差，不超過一步腳手架高度。砌體的伸縮縫、沉降縫中，不得夾有砂漿、碎磚和雜物等。3）砌筑砂漿宜采用中砂，并應(yīng)過篩，將大于5mm的砂子篩掉。不得含有草根和雜物。4）砂漿嚴(yán)格按配合比拌和。拌制水泥砂漿用孔洞不大于3mm×3mm網(wǎng)過濾的，嚴(yán)禁使用脫水硬化的水泥。砂漿應(yīng)隨伴隨用。砂漿在拌成后3～4小時(shí)內(nèi)使用完畢；如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和使用。5）拌制砂漿用水采用廠區(qū)供水管道供水。6）磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并規(guī)格一致。磚在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲堆放高度不宜超過2M。7）砌體宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。組砌方式采用“三一”砌磚法，即：“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的“三一”砌磚法?；铱p應(yīng)橫平豎直，厚度控制在8～12mm之間。8）砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜并加漿添灌，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。9）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處。應(yīng)留成斜槎，普通磚斜槎長度不小于高度的2/3，多孔磚隨磚的規(guī)格可做調(diào)整。在必須留直槎的地方必須留成陽槎,且必須埋設(shè)鋼筋φ6倆根間距500mm。10）磚在砌筑前必須將磚上雜物清理干凈。11）嚴(yán)禁使用過期水泥，12）砌體平整度、垂直度檢查驗(yàn)收必須在砌體強(qiáng)度上來之前進(jìn)行。切不可用硬物直接敲擊墻面。13）不可以干磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。14）圍墻每間隔20m設(shè)置一道寬20mm的伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲，深度不小于200mm。4裝飾工程1）圍墻磚砌體施工結(jié)束后，漏出地坪部分進(jìn)行裝飾施工，裝修工程全面施工前，先做出樣板段，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，依此樣板標(biāo)準(zhǔn)，組織裝修施工。2）基層處理：涂料施工前先檢查膩?zhàn)悠秸?，粉刷涂料顏色和品種由甲方單位確定。3）粉刷工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰消缺等工程全部完工后方可施工，涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，粉刷時(shí)要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。4）墻面涂料基層要求平整，對(duì)縫隙微小孔洞，要用膩?zhàn)诱移?，并用砂紙磨平?）為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時(shí)涂料攪勻。方可涂刷，接槎處留在陰陽角必須保證涂層均勻一致，表面不顯刷紋。大門安裝電動(dòng)伸縮門廠家施工。1.6.9室外給排水及消防場(chǎng)區(qū)管道施工應(yīng)根據(jù)整體施工的進(jìn)程安排，并采取分段隔離封閉施工，確保不影響主要工期。作業(yè)流程定位放線管溝開挖定位、放線管道的鋪設(shè)安裝回填管道的水壓試驗(yàn)管溝的開挖1）管溝開挖采用機(jī)械配合人工開挖，且開挖溝槽應(yīng)在管道定位后開工。2）溝槽所采用的邊坡和溝底寬度，應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件、開挖方式和管徑，按《給排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定確定。3）開挖溝槽時(shí)，如有其它管道、電纜、構(gòu)筑物交叉，應(yīng)注意與有關(guān)專業(yè)配合或與甲方聯(lián)系。4）管溝嚴(yán)禁亂挖亂采，開挖的土方應(yīng)運(yùn)輸至指定的地方。雙壁波紋管連接1砂墊層基礎(chǔ)：在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂墊層，采用水密法，用平板振動(dòng)夯夯實(shí)1-2遍，夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，管道安裝及閉水完成后，施工砂墊層基礎(chǔ)，施工中要保證管道包角的角度。并在管道兩側(cè)每隔1米，管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動(dòng)，中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂墊層與管座緊密接觸。2鋪管⑴管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋪管作業(yè)，吊裝采用汽車吊，站位距離坑邊3m以外，吊具采用尼龍吊裝帶，吊裝位置距離管道邊口500mm左右。吊裝時(shí)要避免碰撞。施工時(shí)按照?qǐng)D紙要求，先確定沉井位置，遵循此原則將管道按照長度預(yù)先排設(shè)管道位置并放出每節(jié)管道的位置線，調(diào)整檢查井位置。⑵工作坑挖設(shè)：在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。3安裝⑴穩(wěn)管：安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)，管道安裝從下游至上游進(jìn)行。管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形木墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。⑵對(duì)口清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。⑶清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。⑷插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個(gè)波紋凹槽內(nèi)。⑸頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住吊裝帶，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。⑹安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。⑺檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。⑻用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。⑼鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用尼龍繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鋼管安裝⑴管道應(yīng)在管溝底部標(biāo)高、管基和管道質(zhì)量（材質(zhì)、尺寸、除銹、防腐）檢查合格后方可敷設(shè),開挖后的原土地基必須夯實(shí)，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)灰土和中粗砂。⑵管道敷設(shè)標(biāo)高及坐標(biāo)偏差應(yīng)小于±15mm和±10mm，坐標(biāo)可以根據(jù)管溝開挖時(shí)的坐標(biāo)控制樁定出，控制樁應(yīng)注意保護(hù)，為防止丟失應(yīng)對(duì)關(guān)鍵的樁位增設(shè)相關(guān)的輔助樁。管道敷設(shè)坡度應(yīng)嚴(yán)格保證設(shè)計(jì)值。⑶廠區(qū)管網(wǎng)管道的運(yùn)輸可以利用運(yùn)輸平板車進(jìn)行，運(yùn)輸過程中要將管子、管件固定牢固。⑷鋼管在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)使用可靠的索具（如合成纖維吊裝帶等）或采取相應(yīng)的措施，防止損害防腐層。被損害的防腐層應(yīng)予以修補(bǔ)。⑸管道對(duì)口安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：1)管道安裝前管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，選擇符合規(guī)范要求的組合方式。2)直線管段不宜采用長度小于1.5倍管直徑的短節(jié)拼接。3)每根管子就位后必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，管段的標(biāo)高應(yīng)用測(cè)量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸，不允許用硬物支墊。4)對(duì)口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口應(yīng)符合以下要求：對(duì)接面焊口的局部錯(cuò)口不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。5)管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，其允許偏差為2mm，但全長允許偏差不得大于10mm。6)接口端面應(yīng)和管子中心線垂直其偏差不大于管徑的1%且不超過2mm。7)焊口的局部間隙過大時(shí)應(yīng)設(shè)法修正到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。8)管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口的方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。9)對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊應(yīng)對(duì)稱施焊，點(diǎn)焊長度要適當(dāng)。消火栓安裝室外消火栓安裝時(shí)必須保證消火栓泄水口處的覆土深度不小于1.1m，每個(gè)室外消火栓均另外配備1個(gè)室外消火栓箱，消火栓箱布置于消火栓附近，距離消火栓2～5m，具體定位由現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。砌筑井檢查井、閥門井及水表井砌筑應(yīng)選用合格的砌塊或材料，水泥砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，原材料應(yīng)在進(jìn)廠后進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)在砌筑前做試塊。檢查井砌筑應(yīng)高出整平后地面100mm～150mm。管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)為保證現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸?shù)臅惩?，現(xiàn)場(chǎng)采取分片分段開挖安裝、分段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的施工方案。給水管道做壓力試驗(yàn)，排水管道做閉水試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)在鋼管焊縫、卡環(huán)、管道承插接口及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。管道水壓試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，力求做到資料和簽字完整。1）壓力試驗(yàn)a試壓臨時(shí)管道、放水門、壓力表（校驗(yàn)合格）安裝完畢，水源、打壓泵準(zhǔn)備就緒。b開排汽門，灌水直至水從排汽門溢出，關(guān)閉進(jìn)水門和排汽門，準(zhǔn)備打壓。c各段管道水壓試驗(yàn)壓力根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)按照運(yùn)行壓力的1.5倍工作壓力進(jìn)行。d排水門應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)最低點(diǎn)，排水應(yīng)注意排入地溝，試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的水排放干凈。2）閉水試驗(yàn)a閉水試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)檢查井、承插接口、臨時(shí)封堵管口等進(jìn)行仔細(xì)檢查，灌水應(yīng)緩慢而平穩(wěn)以防管路受到?jīng)_擊過大。b閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在檢查井內(nèi)壁做好水位標(biāo)記，經(jīng)24小時(shí)后確定管道的滲水量不得大于規(guī)范規(guī)定值。c閉水試驗(yàn)過程中，檢查管子與檢查井、管子接口無滲漏或少量滲漏（不超過規(guī)范值）為合格。若滲漏量超過規(guī)范要求時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)的水排出，修復(fù)后按以上程序重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道的回填1）管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查合格方可進(jìn)行回填工作。2）管頂500mm以下應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的材料回填。3）為了防止管道中心發(fā)生偏移回填土前應(yīng)用中粗砂，將管道兩側(cè)與基礎(chǔ)的夾角區(qū)填實(shí)，管頂以下的回填土必須對(duì)稱進(jìn)行分層夯實(shí)，每層的鋪土厚度控制在0.2～0.3m。4）管頂以下的土方回填時(shí)用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，待上管頂500mm后，方可使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。在壓路機(jī)不能壓到的死角，用打夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)。5）檢查井、閥門井周圍的回填應(yīng)于管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)階型接茬1.7設(shè)備安裝工程施工方案1.7.1設(shè)備安裝流程及工作內(nèi)容本期在風(fēng)電場(chǎng)升壓站新建2臺(tái)100MVA主變。升壓站安裝工程主要包括以下設(shè)備及項(xiàng)目：1）主變壓器的容量與母線連接的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的容量配套，同時(shí)根據(jù)風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行特性，本風(fēng)電場(chǎng)選用有載調(diào)壓變壓器，具體參數(shù)如下：型式雙繞組油浸式有載調(diào)壓變壓器型號(hào) SFZ11-100000/110額定容量 100000kVA額定變比 115±8×1.25%/37kV阻抗電壓 10.5%相數(shù) 3相頻率 50Hz調(diào)壓方式 高壓側(cè)設(shè)有載分接開關(guān)聯(lián)接組別 YN，d11冷卻方式 ONAF數(shù)量2臺(tái)2）110kV配電裝置110kV配電裝置采用預(yù)裝式艙體布置，出線間隔避雷器及電壓互感器采用外置。110kV配電裝置終期規(guī)劃進(jìn)線2回、出線1回，110kV側(cè)采用單母線接線。110kVGIS主要技術(shù)參數(shù)如下：（絕緣值為海拔1780m值）額定電壓 126kV額定電流 2000A額定短路開斷電流 40kA額定峰值耐受電流 100kA4s額定短時(shí)耐受電流 40kA額定絕緣水平：額定雷電沖擊耐受電壓（峰值） 550kV額定短時(shí)工頻耐受電壓（有效值） 230kVSF6年漏氣率：≤0.5%a.110kVSF6斷路器額定電壓：126kV額定頻率：50Hz額定電流：2000A額定開斷電流：40kA額定短時(shí)耐受電流（4s）：40kA額定峰值耐受電流：100kA操作機(jī)構(gòu)：彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)b.110kV隔離開關(guān)額定電壓：126kV額定頻率：50Hz額定電流：2000A額定短時(shí)耐受電流（4s）：40kA額定峰值耐受電流：100kAc.110kV接地開關(guān)額定電壓：126kV額定頻率：50Hz額定短時(shí)耐受電流（4s）：40kA額定峰值耐受電流：100kA接地回路額定短時(shí)耐受電流（4s）：40kAd.110kV電流互感器額定電壓：126kV變比：800/1A準(zhǔn)確等級(jí)：5P30/5P30/5P30，5P30/0.5/0.2S容量：15/15/15/15/15/15VAe.進(jìn)出線套管額定電壓：126kV1min工頻耐壓（有效值）：230kV雷電沖擊全波耐壓1.2/50μs（峰值）：550kV3）110kV避雷器型式：戶外布置、氧化鋅避雷器額定電壓：108kV避雷器持續(xù)運(yùn)行電壓：84kV陡波沖擊電流下殘壓：≤315kV（峰值）雷電沖擊電流下殘壓：≤281kV（峰值）操作沖擊電流下殘壓：≤239kV（峰值）直流1mA參考電壓：≥157kV（峰值）標(biāo)稱放電電流：10kA600A，2ms方波通流能力：通流20次避雷器帶有泄漏電流監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器，記數(shù)器應(yīng)便于觀察和更換。4）110kV電壓互感器型式：戶外布置、電容型一次額定電壓：110kV變比：（110/）/（0.1/）/0.1kV容量：50VA/50VA精度：0.2/3P5）主變中性點(diǎn)設(shè)備（絕緣值為海拔1000m值）額定電壓 72kV隔離開關(guān)型號(hào) GW13-72W/630A隔離開關(guān)額定電流 630A雷電沖擊耐壓（峰值） 325kV1min工頻耐壓（有效值） 155kV避雷器型號(hào) Y1.5W-72/186持續(xù)運(yùn)行電壓（有效值）≥72kV雷電沖擊殘壓（峰值）≤186kV間隙距離100～300mm（可調(diào)）電流互感器150/1A6）35kV配電裝置（絕緣值為海拔1000m值）35kV配電裝置選用充氣柜，戶內(nèi)布置，采用真空斷路器，主要技術(shù)參數(shù)如下：額定電壓 40.5kV額定電流 2500/1250A額定開斷電流 31.5kA動(dòng)穩(wěn)定電流 80kA熱穩(wěn)定電流 31.5kA/4s①斷路器形式：真空額定電壓： 40.5kV額定電流： 1250/2500A額定短路開斷電流：31.5kA額定短時(shí)耐受電流/時(shí)間：31.5kA/4s機(jī)械壽命：10000次②電流互感器形式：澆筑式額定頻率：50Hz額定電壓：35kV級(jí)次組合：開關(guān)柜名稱變比（A）額定輸出（VA）準(zhǔn)確級(jí)主變出線2500/115/15/15/15/150.2S/0.5/5P30/5P30/5P30無功補(bǔ)償進(jìn)線500/115/15/15/15/150.2S/0.5/5P30/5P30/5P30風(fēng)機(jī)進(jìn)線500/115/15/15/15/150.2S/0.5/5P30/5P30/5P30接地兼站用變開關(guān)柜100/1,500/115/15/15/15/150.2S/0.5/5P30/5P30/5P30（零序）150/1A10VA5P10③避雷器型號(hào)：YH5WZ-51/134額定電壓：51kV持續(xù)運(yùn)行電壓：40.8kV直流1mA參考電壓：≥73kV陡波沖擊電流殘壓峰值：≤154kV雷電沖擊電流殘壓峰值：≤134kV操作沖擊電流殘壓峰值：≤114kV標(biāo)稱放電電流：5kA400A，2ms方波通流能力：通流20次④電壓互感器采用環(huán)氧樹脂型，單相式電壓互感器，其額定參數(shù)應(yīng)與開關(guān)柜額定參數(shù)一致。額定電壓比：kV準(zhǔn)確級(jí)及額定輸出：0.2/0.5（3P）/3P；50VA/100VA/100VA⑤35kV母線額定電壓： 40.5kV額定電流： 2500A額定短路開斷電流：31.5kA動(dòng)穩(wěn)定電流：80kA額定短時(shí)耐受電流/時(shí)間：31.5kA/4s材料：純銅最高運(yùn)行溫度：90℃數(shù)量：17面，其中無功補(bǔ)償進(jìn)線柜2面、集電線路進(jìn)線柜9面（本期6面、后期2面，備用1面）、主變出線柜2面、接地兼站用變柜2面、PT柜（附一次消諧裝置）2面。7）接地變兼站用變35kV系統(tǒng)采用中性點(diǎn)采用接地變經(jīng)電阻接地系統(tǒng)?？紤]250kVA的站用變?nèi)萘?，則接地變兼站用變選用：型式：三相雙卷干式無勵(lì)磁調(diào)壓變壓器型號(hào)：DKSC-650/35-250/0.4額定容量：650/250kVA額定頻率：50Hz相數(shù)：3相聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)：ZNyn11中性點(diǎn)電流：150A絕緣方式：干式絕緣絕緣介質(zhì)及耐熱等級(jí)：F級(jí)絕緣，F(xiàn)級(jí)溫升冷卻方式：自冷，需帶溫顯、溫控及遠(yuǎn)傳功能一次電壓分接：37kV阻抗：Ud=6%接地電阻：148Ω8）接地變選用：型式：三相雙卷干式無勵(lì)磁調(diào)壓變壓器型號(hào)：DKSC-400/35額定容量：400kVA額定頻率：50Hz相數(shù)：3相聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)：ZNyn11中性點(diǎn)電流：150A絕緣方式：干式絕緣絕緣介質(zhì)及耐熱等級(jí)：F級(jí)絕緣，F(xiàn)級(jí)溫升冷卻方式：自冷，需帶溫顯、溫控及遠(yuǎn)傳功能一次電壓分接：37kV阻抗：Ud=6%接地電阻：148Ω9）無功補(bǔ)償本工程推薦的風(fēng)力發(fā)電機(jī)采用帶變頻系統(tǒng)的同步電機(jī)。根據(jù)《風(fēng)電場(chǎng)接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定》（Q/GDW392-2009），在優(yōu)先采用風(fēng)電機(jī)組自身進(jìn)行無功補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)上，再配置兩套集裝箱式、風(fēng)冷直掛式無功補(bǔ)償裝置。根據(jù)接入系統(tǒng)報(bào)告，擬在本風(fēng)電場(chǎng)35kV母線上裝設(shè)2組容量為±24Mvar的SVG無功補(bǔ)償裝置。無功補(bǔ)償裝置滿足國網(wǎng)寧夏電力公司《關(guān)于開展新能源場(chǎng)站高頻、高壓穿越能力整改的通知》（寧電調(diào)字【2017】45號(hào)）中相關(guān)技術(shù)要求。主要技術(shù)參數(shù)如下：型式 靜止型動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置額定電壓 35kV額定容量 ±24Mvar電壓調(diào)節(jié)范圍 90～110％無功功率調(diào)節(jié)范圍 -100～100％動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間 ≤5ms1.7.2主變壓器系統(tǒng)安裝升壓站內(nèi)新建2臺(tái)100MVA主變壓器，主變壓器采用戶外三相油浸有載調(diào)壓變壓器，容量100MVA。掃尾工作掃尾工作投運(yùn)前檢查本體電纜施工本體電氣試驗(yàn)整體密封試驗(yàn)補(bǔ)充注油熱油循環(huán)真空注油附件安裝排油、器身檢查注油排氮變壓器油處理附件檢查及試驗(yàn)施工準(zhǔn)備主變壓器安裝主要施工工藝流程主變本體卸車就位1主變外觀檢查及卸車主變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，選用推頂裝置卸車就位；卸車前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查：查看本體外觀是否完好、油箱及所有附件齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好，油箱鐘罩法蘭及封堵板聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全緊固，無滲漏。對(duì)于充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)的氣體壓力應(yīng)設(shè)置有壓力監(jiān)視表計(jì)，且壓力應(yīng)在0.01～0.03MPa范圍內(nèi)。同時(shí)核對(duì)沖擊記錄儀，檢查并記錄變壓器在運(yùn)輸過程中的受沖擊情況。2主變安裝就位變壓器就位前需對(duì)變壓器基礎(chǔ)的軸線進(jìn)行核查復(fù)測(cè)，確保變壓器擺放位置準(zhǔn)確，核對(duì)變壓器方向要正確，高壓側(cè)對(duì)著220kV配電裝置。就位采用人工利用推頂裝置就位。絕緣油的接收和處理首先對(duì)變壓器本體內(nèi)的絕緣油和廠家補(bǔ)充油進(jìn)行簡(jiǎn)化分析，確保來油質(zhì)量，然后用真空濾油機(jī)將補(bǔ)充油打入準(zhǔn)備好的大油罐里，并進(jìn)一步過濾，使油完全達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。排油用真空濾油機(jī)將變壓器本體內(nèi)的絕緣油從底部放油閥排入準(zhǔn)備好的大油罐里，以備進(jìn)行器身檢查，并對(duì)油進(jìn)行過濾。吊罩及器身檢查1變壓器的器身檢查可采用吊罩或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行檢查兩種方法。（1）吊罩檢查：用75t汽車吊進(jìn)行吊罩，注意應(yīng)緩慢平穩(wěn)起吊，器身與油箱壁不得碰撞。（2）不吊罩檢查：工作人員直接進(jìn)入油箱前，要檢查油箱內(nèi)的含氧量必須達(dá)到18%以上方可進(jìn)入。工作人員身上不能帶與工作無關(guān)的物品，并對(duì)所帶工器具進(jìn)行認(rèn)真清點(diǎn)，不得遺漏在油箱內(nèi)。2器身檢查：變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)，周圍環(huán)境溫度不能低于0℃，器身溫度不能低于周圍環(huán)境溫度。檢查螺栓應(yīng)緊固、鐵芯無變形、絕緣完好無損傷、分接開關(guān)接觸良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、鐵芯一點(diǎn)接地可靠等。器身檢查完畢后，用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥們應(yīng)開閉靈活，指示正確。附件安裝附件安裝包括變壓器內(nèi)部運(yùn)輸支撐件的拆除、內(nèi)部引線的連接、冷卻器安裝、油枕安裝、套管安裝、有調(diào)壓裝置安裝、瓦斯繼電器、壓力釋放閥、測(cè)溫裝置、控制箱等安裝，安裝時(shí)用汽車吊配合。根據(jù)廠家安裝說明書，對(duì)那些不能承受真空和不影響真空注油的附件，要放于真空注油后安裝。真空注油在確定相關(guān)安裝工作結(jié)束后，對(duì)變壓器內(nèi)部抽真空（對(duì)那些不能承受真空機(jī)械強(qiáng)度的附件進(jìn)行隔離），檢查各連接件的密封情況，至到獲得規(guī)定的真空度，保持一定時(shí)間（8小時(shí)以上）后，即開始注入合格的變壓器油至規(guī)定的位置，后再維持一定時(shí)間（4小時(shí)以上）。補(bǔ)注油、排氣對(duì)變壓器進(jìn)行補(bǔ)注油并從各放氣塞處排氣，直到油枕全部充滿油并做泄露試驗(yàn)，合格后再從各放氣塞處排氣；然后將油位調(diào)整到正常油位。注油完畢，靜止48小時(shí)以上。48小時(shí)以后,取油樣化驗(yàn)合格后,進(jìn)行試驗(yàn)熱油循環(huán)變壓器壓器必須進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)，油溫、油速、以及熱油循環(huán)的時(shí)間，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。熱油循環(huán)時(shí)，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度，應(yīng)控制在605C范圍內(nèi)，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40C。循環(huán)路線是從變壓器底部到真空濾油機(jī)，從真空濾油機(jī)到變壓器的頂部。循環(huán)速度是2~5m3/h，熱油循環(huán)時(shí)間不少于48小時(shí)。熱油循環(huán)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉注油閥門，開啟變壓器壓器所有組件、附件及管路的放氣閥排氣，當(dāng)有油溢出時(shí)，立即關(guān)閉放氣閥。應(yīng)多次排氣，直至殘余氣體排盡。整體密封試驗(yàn)在變壓器補(bǔ)充注油完畢后，應(yīng)對(duì)變壓器作整體密封試驗(yàn)，采用油壓法，以0.03Mpa壓力，對(duì)變壓器內(nèi)部加壓，維護(hù)24小時(shí)無滲漏。試壓時(shí)亦可采用如下方法：在事故放油閥上裝一蓋板，蓋板上焊一根鍍鋅鋼管，其高度超過油枕1m。0調(diào)整試驗(yàn)在變壓器投運(yùn)前按規(guī)程及廠家說明書要求對(duì)變壓器進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn)。1質(zhì)量保證措施1編制安裝作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行交底，對(duì)所用的機(jī)具、工器具進(jìn)行徹底檢查，對(duì)做好錄，確保完好。2對(duì)絕緣油進(jìn)行全過程控制，在到貨、過濾、注油前、注油后等各環(huán)節(jié)，均要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的取樣化驗(yàn)，出具化驗(yàn)報(bào)告單，確保合格。3在進(jìn)行器身檢查或內(nèi)部線的連接時(shí)，必須無風(fēng)晴天時(shí)進(jìn)行，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于75％，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16小時(shí)，時(shí)間從排油開始計(jì)算；工作人員要穿專用工作服，防止任何異物掉進(jìn)器身內(nèi)部；并經(jīng)甲方、監(jiān)理、廠家、施工單位質(zhì)檢簽證認(rèn)可。4對(duì)變壓器內(nèi)部抽真空前，對(duì)應(yīng)抽真空的附件進(jìn)行檢查，確保無遺漏，蝶閥打開；對(duì)不允許抽真空的附件采取正確的防護(hù)隔離措施。5真空注油后，對(duì)所用的附件、對(duì)接口、焊縫進(jìn)行檢查，不得有滲漏油現(xiàn)象。6嚴(yán)格按規(guī)程和廠家安裝說明書中的秩序和要求對(duì)變壓器進(jìn)行安裝，嚴(yán)格按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程、廠家說明書對(duì)變壓器進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)測(cè)試，出具檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。1.7.3架空線及設(shè)備連線安裝架空線安裝架空線施工工序流程圖見下圖：施工準(zhǔn)備導(dǎo)線、金具檢查施工準(zhǔn)備導(dǎo)線、金具檢查構(gòu)架檢查壓制試樣送檢試樣送檢通過絕緣子檢查試驗(yàn)組裝絕緣子串實(shí)測(cè)各檔距尺寸導(dǎo)線下料完工結(jié)束發(fā)現(xiàn)問題合格檢查驗(yàn)收處理缺陷引下線連接壓接線夾導(dǎo)線牽引架設(shè)弧垂檢測(cè)架空軟母線安裝工序流程圖導(dǎo)線壓接工序流程圖見下圖：導(dǎo)線壓接工序流程圖發(fā)現(xiàn)問題導(dǎo)線壓接工序流程圖發(fā)現(xiàn)問題合格完工結(jié)束施工準(zhǔn)備液壓管的校正及毛邊處理填寫記錄、打鋼印號(hào)驗(yàn)收檢查液壓管的最大對(duì)邊距符合規(guī)程要求鋁管壓接鋼錨壓接鍍鋅鋼絞線耐張線夾的穿管試樣通過檢驗(yàn)導(dǎo)線及金具清潔壓接試樣材料驗(yàn)收技術(shù)交底處理缺陷壓接后最大對(duì)邊距檢測(cè)符合符合要求為保證架空線馳度一致、符合設(shè)計(jì)要求，采用經(jīng)緯儀測(cè)量每根導(dǎo)線實(shí)際掛線距離，并根據(jù)絕緣子串長度及金具壓接長度計(jì)算出下料尺寸，測(cè)量絕緣子串長度時(shí)應(yīng)掛起測(cè)量并注意使用時(shí)與母線相對(duì)應(yīng)，金具壓接試驗(yàn)除應(yīng)測(cè)量壓接初伸尺寸外，還應(yīng)做金具握力試驗(yàn)。放線時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，地面鋪設(shè)膠皮或草席，以保護(hù)導(dǎo)線不受損傷。架起導(dǎo)線盤后，在草席上面進(jìn)行放線、定尺、切割、壓接，然后將導(dǎo)線用手拉葫蘆從兩端掛起后安裝附具，用人力抬至安裝地點(diǎn)，安裝絕緣子串及均壓環(huán)，準(zhǔn)備掛設(shè)。掛設(shè)架空線，用汽車式起重機(jī)吊起一端掛好，另一端用卷揚(yáng)機(jī)、絞磨機(jī)通過滑輪牽引拉起。架空線安裝完成后，進(jìn)行弧垂測(cè)量。設(shè)備連線及引下線安裝設(shè)備連線施工工藝流程：測(cè)量兩設(shè)備間接線板距離→計(jì)算下料→壓接→裝間隔棒→清理接觸面→連接引下線安裝流程：初步確定下線長度→下料并壓接一端→裝間隔棒→上端連接→根據(jù)實(shí)際連接尺寸裁割→下端線夾壓接→與設(shè)備連接。1.7.4GIS安裝間隔主體拼裝（1）間隔主體拼裝時(shí)，以三相母線筒為基準(zhǔn)逐極安裝。（2）對(duì)其中任一間隔進(jìn)行確切定位（建議從中間橋路間隔開始），使其縱向中心線與先前所做縱向定位中心線標(biāo)志重合，匯控柜側(cè)的底架槽鋼與土建預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼外緣對(duì)齊。完畢后，在四角處進(jìn)行焊接固定。（3）打開已定位和緊后安裝的間隔主體三相母線筒堵板，進(jìn)行以下項(xiàng)目檢查：1）母線表面和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整光潔，無毛刺。2）所有導(dǎo)電桿與導(dǎo)電觸座應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。3）母線支柱絕緣子應(yīng)無裂紋、破損和松動(dòng)。4）發(fā)現(xiàn)任何缺陷應(yīng)及時(shí)處理，合格后再行拼裝。（4）去掉三相母線筒固定所用的焊接鐵塊，并打磨光潔。（5）三相母線筒法蘭密封面必須按照下述規(guī)則進(jìn)行處理：1）取出母線筒法蘭密封面O型密封圈，用工業(yè)汽油清洗、擦拭法蘭密封面、密封槽，去掉保護(hù)脂。2）用綢布仔細(xì)清擦連接法蘭面上的微小塵沙、棉毛、雜物。3）將O型密封圈用酒精仔細(xì)清洗，嚴(yán)格檢查密封圈確認(rèn)無缺陷及雜質(zhì)。4）用清潔的手指將7501真空硅脂均勻地涂沫在密封槽內(nèi)，然后裝入擦凈的O型圈，在O型圈上再均勻地抹一薄層7501真空硅脂，在密封槽外法蘭密封面上涂一層603密封膠。（6）按上述方法處理相鄰間隔母線筒（或三相母線筒）法蘭密封面。（7）將相鄰間隔或母線筒的法蘭密封面清理完畢后，將對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電桿（三只）一端觸頭插入已定位間隔的母線觸座內(nèi)。利用倒鏈及跨頂調(diào)整相鄰間隔主體，使其母線筒與已定位的間隔母線筒法蘭合攏，母線筒內(nèi)三相導(dǎo)電桿的另一端觸頭可靠插入合攏間隔的母線觸座內(nèi)。（8）合攏后應(yīng)檢查調(diào)整間隔的縱向中心線與所劃定位中心標(biāo)志線重合，母線筒中心軸線與已定位間隔母線筒重合，連接法蘭面要求平行吻合，緊固螺栓必須對(duì)稱均勻擰緊。測(cè)量回路電阻用直流電壓降法（每相通100A直流）對(duì)設(shè)備各相測(cè)回路電阻，其阻值不應(yīng)大于各相各元件回路電阻及所有連接插頭電阻總和的110％（不超過規(guī)定值1.2倍）。各元件的回路電阻如下： 斷路器：80μΩ； 隔離開關(guān)：80μΩ； 三相母線筒：≯35μΩ；（或符合廠家要求）SF6氣體的充注（1）檢查各間隔氣室單元的氣道管路連接良好，法門密封可靠，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。（2）各氣隔的干燥處理：1）吸附劑干燥處理：將細(xì)銅網(wǎng)做成袋狀，在銅網(wǎng)袋中裝入吸附劑（吸附劑重量一般為氣體重量的10％）放入恒溫烘箱進(jìn)行干燥處理，處理溫度為200℃，保持4小時(shí)以上。2）裝入吸附劑：將干燥處理后的吸附劑連同銅網(wǎng)袋盡快（半小時(shí)內(nèi)）裝入需要充入SF6氣體的氣隔中密封，并在1小時(shí)內(nèi)對(duì)本氣隔進(jìn)行抽真空處理。3）對(duì)預(yù)充SF6氣體的氣室抽真空處理：真空泵進(jìn)口與氣室進(jìn)口閥門密封對(duì)接，關(guān)閉預(yù)充SF6氣室進(jìn)口閥門，對(duì)抽真空設(shè)備管路自身的氣體管路抽真空至20Pa（檢驗(yàn)真空泵的抽氣性能），然后緩慢開啟氣室進(jìn)口閥門，對(duì)預(yù)充氣氣室抽真空至20Pa，關(guān)閉真空泵。4）將氣室內(nèi)充入額定壓力的的混合氣體（為10％SF6氣體加高純氮?dú)猓呒兊獨(dú)馕⑺畱?yīng)小于20PPm）。5）充入混合氣體的氣室用局部包扎法將各法蘭聯(lián)接部位用塑料薄膜包扎，靜止24小時(shí)后，測(cè)量氣室各連接部位氣體泄漏量及氣室內(nèi)混合氣體的微水含量。6）被測(cè)氣室的氣體泄漏量標(biāo)準(zhǔn)及微水含量符合標(biāo)準(zhǔn)后將混合氣體用放氣管排出，當(dāng)氣室壓力降為零表壓后，在對(duì)本氣室抽真空至20Pa，即可將合格SF6氣體充入該氣室至額定壓力。7）混合氣體微水含量或氣體泄漏超標(biāo)時(shí)，要將混合氣體排出，再對(duì)氣室抽真空至20Pa重新充入高純氮?dú)膺M(jìn)行水分置換。對(duì)泄漏點(diǎn)處理結(jié)束，測(cè)試微水合格后，再充入SF6氣體至額定壓力。8）對(duì)充入額定壓力的SF6氣體須靜置24小時(shí)后方可進(jìn)行檢漏及微水測(cè)量，各氣室單元SF6的額定壓力微水含量值見下表SF6氣體的額定壓力及微水含量檢查項(xiàng)目斷路器氣室隔離開關(guān)、接地開關(guān)氣室三相母線筒電流互感器進(jìn)出線氣室額定壓力（20℃表壓）0.6MPa0.3MPa0.3MPa0.3MPa0.3MPaSF6氣體微水微水含量（V/V）≤150ppm≤250ppm≤250ppm≤250ppm≤250ppmSF6氣體年漏氣率≯1％≯1％≯1％≯1％≯1％注：在氣室充入SF6氣體前，要檢查SF6氣體微水含量是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量比微水含量≤8ppm，體積比微水含量≤65ppm）。在環(huán)境空氣相對(duì)濕度較低，確認(rèn)氣室充入的SF6氣體微水含量不會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)的情況下，氣室抽真空后可直接充入SF6氣體。SF6氣體檢漏及微水測(cè)量（1）組合電器密封性試驗(yàn)檢漏：1）定性初檢漏：關(guān)閉設(shè)備上所有的進(jìn)氣閥門，24小時(shí)后，慢慢逐一打開、關(guān)閉被檢氣室A、B、C三相氣室閥門，觀察密度檢測(cè)表（及壓力表），指示，看三相能否保持平衡并做好記錄。2）對(duì)已拼裝完充好SF6氣體的組合電氣各接口法蘭面、閥門接口用塑料薄膜逐一包嚴(yán)，用布帶捆扎，靜置24小時(shí)后，用檢漏儀對(duì)初檢記錄中有漏氣的部位進(jìn)行定位、定量檢漏，探頭通過各包扎口底部穿透塑料薄膜測(cè)量三點(diǎn)值，每點(diǎn)值不超過10ppm，并做好記錄。3）根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施治漏，待復(fù)檢合格后，即可對(duì)各氣室進(jìn)行微水含量測(cè)定。（2）微水測(cè)量：1）現(xiàn)場(chǎng)拼裝的各氣室單元SF6氣體必須在氣室中靜置24小時(shí)后方可對(duì)氣室進(jìn)行微水測(cè)量，對(duì)整體密封發(fā)運(yùn)的各氣室單元可直接進(jìn)行微水測(cè)量。2）微水測(cè)量儀進(jìn)氣口經(jīng)減壓閥取樣接頭密封連接，按照儀器說明書規(guī)定的排氣量調(diào)節(jié)氣浮，打開被測(cè)氣室閥門，對(duì)儀器及測(cè)量管路沖洗半小時(shí)以上，方可按動(dòng)測(cè)量指示，待指示數(shù)值不再下降時(shí)即可讀取數(shù)值。（各氣室SF6微水含量標(biāo)準(zhǔn)見表1）整體絕緣實(shí)驗(yàn)（1）設(shè)備安裝結(jié)束，各氣室SF6充氣、檢漏、微水測(cè)量完畢后，即可對(duì)組合電器進(jìn)行整體耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)要將高壓電纜和架空線進(jìn)線、電力變壓器、電壓互感器、避雷器部件現(xiàn)場(chǎng)隔離開。（2）電壓應(yīng)施加到每相導(dǎo)體和外殼之間，每相一次，其他相的導(dǎo)體應(yīng)和外殼可靠連接并可靠接地。試驗(yàn)電源可接到被試相任一出線部位。設(shè)備安裝后，不單獨(dú)進(jìn)行任何其他單獨(dú)的相間絕緣試驗(yàn)。1.7.535kV高壓開關(guān)拒安裝開關(guān)拒找正固定通過穿墻套管確定進(jìn)線開關(guān)柜的位置，待進(jìn)線開關(guān)柜的位置確定后，用線墜確定開關(guān)柜的垂直度，將柜體與基礎(chǔ)固定；把本列末端柜找正，適當(dāng)固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末兩柜前面中部拉線，使線與柜面隔開4－5mm，然后把本列每塊柜找正并邊連接邊固定。柜體內(nèi)母線連接安裝：將柜與柜之間的母線進(jìn)行連接安裝，確保連接緊固、絕緣距離滿足要求，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。柜體接地將柜體與柜體之間、柜門與相體之間、每列柜的兩端與地網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行接地連接。檢查開關(guān)柜機(jī)械部件檢查各機(jī)械部件齊全、動(dòng)作靈活正確。對(duì)開關(guān)柜內(nèi)開關(guān)，進(jìn)行重點(diǎn)檢查、調(diào)整、測(cè)試。檢查開關(guān)柜電器部件檢查設(shè)備型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，檢查部件要齊全完好，接觸良好，一、二次接線正確等。開關(guān)柜的清理、檢查、試驗(yàn)對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行全面的清理、檢查，對(duì)開關(guān)柜內(nèi)所有的避雷器、互感器、斷路器、母線等按規(guī)范作試驗(yàn)，對(duì)所有儀表、繼電器等均進(jìn)行校驗(yàn)，做出試驗(yàn)及校驗(yàn)報(bào)告。1.7.6電纜施工電纜施工流程對(duì)線、接線對(duì)線、接線電纜支架安裝電纜管敷設(shè)圖紙及清冊(cè)審查編寫敷設(shè)清單打印電纜牌、方向套材料及機(jī)具準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜整理及固定電纜頭制作整體檢查驗(yàn)收防火封堵電纜施工流程圖電纜管安裝電纜管加工前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。凡是管子切斷后，必須用圓銼或半圓銼將管口內(nèi)部毛刺銼掉，使管口無毛刺和尖銳棱角。電纜管彎頭加工應(yīng)與工程使用要求相協(xié)調(diào)，以節(jié)省人力物力。工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”。電纜管敷設(shè)前應(yīng)看管子是否被泥土等物堵塞，并抖動(dòng)管子，使內(nèi)部鐵屑等物清除干