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文檔簡介
某某電廠熱工監(jiān)督工作回顧與展望概述
2005年以來,在國電集團公司和廠黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在山東電力研究院熱控所和各位專家的指導(dǎo)和幫助下,某某電廠認(rèn)真貫徹2005年山東電力熱工監(jiān)督會議精神,加大現(xiàn)場熱控設(shè)備改造力度,加強消缺維護(hù),先后完成了#3、#4機組小修和#1機組大修任務(wù),二期一次調(diào)頻、協(xié)調(diào)控制、磨煤機料位自動系統(tǒng)的專題研究取得了顯著成果,日常運行中熱控設(shè)備的缺陷大為減少,熱控系統(tǒng)設(shè)備的健康水平和設(shè)備運行的安全性、可靠性進(jìn)一步提高,并順利通過了國電集團公司安全性評價復(fù)查工作。
為做好2005年度熱工監(jiān)督工作,熱工隊按照現(xiàn)場檢查表要求,詳細(xì)具體的制定了《2005年熱工監(jiān)督現(xiàn)場檢查情況及綜合分析情況匯總》一覽表,內(nèi)容有情況綜述,現(xiàn)場自查及設(shè)備健康狀態(tài),包括安全文明生產(chǎn),技術(shù)管理(規(guī)章制度,技術(shù)資料,缺陷檔案,DCS完好率,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入率),熱控計量及標(biāo)準(zhǔn),分散控制系統(tǒng)裝置,運行健康狀況分析,各機組問題處理分析表,建議現(xiàn)場整改項目及措施。
重要控制系統(tǒng)采用性能較好的進(jìn)口SIPOS、ROTOKO執(zhí)行器,全部都有斷電、斷信號保位功能,遠(yuǎn)操擋板仍舊是ZKJ執(zhí)行器;給粉機采用變頻調(diào)節(jié),送風(fēng)、引風(fēng)、給水采用液力耦合器調(diào)節(jié),主汽壓、送風(fēng)、引風(fēng)、給水等主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定投入。1加強安全管理,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
1.1某某電廠遵照電力系統(tǒng)"安全第一、預(yù)防為主"的方針,按照集團公司"抓安全管理,努力建立安全生產(chǎn)長效機制;抓設(shè)備管理,不斷提高設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性和自動化水平"的安全生產(chǎn)要求,對安全生產(chǎn)實施了有效管理。今年以來,熱工隊按照廠部統(tǒng)一部署,認(rèn)真開展了春、秋季安全大檢查、"安全生產(chǎn)月"和"反違章、查隱患"等活動,組織開展了安全生產(chǎn)事故追憶和安規(guī)考試,進(jìn)一步提高了職工的安全意識和安全技能,夯實了安全基礎(chǔ)。
1.2按照集團公司和廠部要求,對2004年安全性評價查出的問題進(jìn)行了認(rèn)真整改,其中,應(yīng)整改項22項,完全整改項16項,部分整改項3項,另有3項因不具備條件未完成整改,綜合整改率為86.4%,在安評復(fù)查驗收工作時,得到了專家組一致好評。
1.3根據(jù)廠"零管理"指導(dǎo)思想,制定了熱工隊"零違章、零意外"管理考核細(xì)則,讓廣大職工認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解領(lǐng)會,并應(yīng)用到生產(chǎn)工作當(dāng)中,減少了各種違章現(xiàn)象的發(fā)生。
1.4狠抓技術(shù)改造,消除各項設(shè)備隱患。如:#3、#4機組共完成21套基調(diào)儀進(jìn)入DCS控制系統(tǒng)的改造;對#4機組鍋爐除灰除渣系統(tǒng)進(jìn)行了升級,操作畫面漢化;對#3、#4機組DCS系統(tǒng)電源改為雙回路供電;對#1、#2爐汽包水位保護(hù)的邏輯進(jìn)行了修改,實現(xiàn)了三取二、二取一、一取一方式的自動轉(zhuǎn)換,品質(zhì)判斷與回路切除邏輯如圖1,保護(hù)自動轉(zhuǎn)換邏輯如圖2。
采用獨立測量的三取二的邏輯判斷方式,當(dāng)有一點因某種原因須退出運行時,應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式;當(dāng)有二點因某種原因須退出運行時,應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式。
年初多次組織召開了二期熱控邏輯梳理會議,對影響設(shè)備安全運行的控制邏輯進(jìn)行了討論和修改,運行中加強設(shè)備的巡檢力度,發(fā)現(xiàn)缺陷和問題及時處理,確保各熱控設(shè)備和系統(tǒng)可靠投入運行。
2005年以來,熱工隊沒發(fā)生任何人身輕傷及以上事故、沒發(fā)生設(shè)備障礙以上事故,確保了安全生產(chǎn)的可控在控。2規(guī)范技術(shù)管理、有效開展熱工監(jiān)督工作。
技術(shù)管理是開展熱工技術(shù)監(jiān)督的基礎(chǔ),管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、各種規(guī)程和制度是監(jiān)督工作的依據(jù),我廠先后進(jìn)行了兩次貫標(biāo)內(nèi)審,今年12月份還將進(jìn)行第二輪貫標(biāo)(ISO9002)審查工作,為此,某某電廠對有效的管理文件和規(guī)章制度進(jìn)行了整理和補充,并匯總成冊,各種管理制度和監(jiān)督程序得了到進(jìn)一步的規(guī)范和完善。
2.1為適應(yīng)設(shè)備管理需要,某某電廠重新修訂了125MW機組檢修規(guī)程;在#2機組大修準(zhǔn)備階段,根據(jù)集團公司要求進(jìn)一步規(guī)范了大小修資料存檔內(nèi)容、存檔方式;根據(jù)10月份安評復(fù)查時專家提出的建設(shè)性意見,對部分規(guī)章制度進(jìn)行了補充。
2.2年初,生技部組織了對照標(biāo)準(zhǔn)找差距、對照反措(國電集團公司29項反措)查找不符合項等活動,并召開了二期小機、磨煤機等保護(hù)聯(lián)鎖邏輯梳理會議,對原設(shè)計組態(tài)繁瑣、不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、不符合反措要求、影響主要輔助設(shè)備穩(wěn)定運行的控制邏輯,確定了修改意見,并形成會議紀(jì)要下發(fā)執(zhí)行,根據(jù)會議紀(jì)要要求,某某電廠利用機組大小修、調(diào)停機會進(jìn)行了落實整改,并重新繪制了控制邏輯圖;為加快事故分析和處理速度,某某電廠增加了主要輔機聯(lián)鎖條件顯示和保護(hù)狀態(tài)監(jiān)視畫面;日常工作中,某某電廠利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)ERP系統(tǒng),設(shè)備臺帳、檢修管理、班組管理實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理,設(shè)備清冊、備品清冊、定值清冊等資料全部進(jìn)入微機,實現(xiàn)了信息共享。
2.3多年來,某某電廠充分發(fā)揮QC小組的作用,緊緊圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場存在的實際問題和薄弱環(huán)節(jié),選定QC小組課題,有針對性地開展活動,查找主要問題和關(guān)鍵因素,取得了豐碩成果,針對二期機組一次調(diào)頻、協(xié)調(diào)控制、磨煤機料位自動調(diào)節(jié)品質(zhì)差的問題,主控QC小組長期跟蹤觀察,從邏輯關(guān)系、系統(tǒng)組態(tài)、參數(shù)設(shè)置等多方面比較、分析,經(jīng)過多次試驗,使上述自動系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)大為改善,其成果受到各級領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定和好評。我隊主控QC小組在我廠連年被評為優(yōu)秀QC小組,先后獲得山東電力集團公司優(yōu)秀獎兩次、先進(jìn)獎一次,獲得山東省青年創(chuàng)新創(chuàng)效獎一次,獲得某某市優(yōu)秀獎一次,今年又有兩個QC小組分別獲廠QC成果發(fā)布一等獎和二等獎。
在今年進(jìn)行的#3、#4機組小修和#2機組大修工作中,為加強全過程質(zhì)量管理,保質(zhì)保量完成任務(wù),某某電廠編制了詳細(xì)可行的施工方案,按照管理"三要素"要求,嚴(yán)格工藝紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn),加大檢查和考核力度,做到按圖施工,精心調(diào)試,圓滿完成了大小修任務(wù)。
2.4根據(jù)熱控設(shè)備運行狀況,通過召開熱工監(jiān)督會、與運行人員座談研討等形式,從不同角度分析問題、查找原因。從變送器及執(zhí)行器信號的準(zhǔn)確性、可靠性,到控制系統(tǒng)的接口、軟件組態(tài)的準(zhǔn)確合理性等各方面入手,先后完成了一期送引風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)改型、接口改進(jìn)、邏輯修改及四臺機組DCS系統(tǒng)歷史庫、SOE、事故追憶、趨勢線等的補充完善工作,擴大了事故分析的數(shù)據(jù)量,提高了事故原因定性和事故處理速度。3強化檢修管理、加大設(shè)備改造力度,提高設(shè)備可靠性。
熱控設(shè)備的健康水平直接影響機組的安全運行,因此,某某電廠充分利用機組大小修機會,加大設(shè)備改造力度,強化設(shè)備檢修管理,努力提高設(shè)備可靠性,確保機組穩(wěn)定運行。
3.1超前策劃,規(guī)范施工,高質(zhì)量完成#2機組大修任務(wù)。
某某電廠進(jìn)行了#2機組大修工作,DCS系統(tǒng)檢修和功能完善是熱控專業(yè)本次大修的主線之一,為此,某某電廠提前制訂了施工方案,對電氣新增及功能完善需要增加的I/O點、電纜清冊、原操作臺取消后硬手操設(shè)置方案等提前進(jìn)行了策劃和統(tǒng)計,做好卡件分配,設(shè)計并繪制了相關(guān)圖紙,保證了大修能夠按時開工。
在施工過程中,熱工隊隊深入學(xué)習(xí)并落實大修動員會議精神,積極響應(yīng)廠黨委號召,按照施工方案和網(wǎng)絡(luò)圖要求,全面發(fā)動,精心組織,落實責(zé)任,加強全過程管理,DCS系統(tǒng)大修和功能完善主要進(jìn)行了大量工作:1)增加I/O卡件共計29個,擴充了I/O備用容量;2)控制臺改造,通訊電纜更換,CRT更換為液晶顯示器;3)安裝一套GPS系統(tǒng),實現(xiàn)了GPS對時功能;4)DCS系統(tǒng)畫面按照運行提出的要求進(jìn)行了修改完善;5)DCS系統(tǒng)的CP電源改為從電源切換開關(guān)前的雙路電源冗余供電方式;6)增加ETS在線試驗閉鎖功能;新增軸封壓力調(diào)門和變送器等設(shè)備;7)新增主要輔機停電報警、給水泵組報警及MFT后SOE報警等信號,使DCS系統(tǒng)的監(jiān)控功能更加完美。
3.2加大設(shè)備改造力度,不斷完善熱控設(shè)備的控制功能。
某某電廠利用機組小修機會,將#3、#4機組DCS系統(tǒng)操作員站、工程師站、主機和CRT電源改為雙回路供電;#3、#4機組共完成21套基調(diào)儀進(jìn)入DCS控制系統(tǒng)的改造,執(zhí)行機構(gòu)采用了ABB公司的智能定位器;將#3、#4機組DEH/MEH系統(tǒng)DPU主板更換為無冷卻風(fēng)扇的低功耗主板,通訊軟件進(jìn)行了升級,并增加了補丁程序,對LC卡進(jìn)行了冗余設(shè)置,消除了DUP因冷卻風(fēng)扇故障率較高,經(jīng)常出現(xiàn)DPU離線的缺陷;按照設(shè)備廠家的要求,對#4機組DEH/MEH系統(tǒng)的接地進(jìn)行了改造,機柜與底座的連接螺栓更換為絕緣螺栓,并制作了一個獨立的接地系統(tǒng)。
某某電廠還將#3、#4機組送、引風(fēng)機偶合器勺管國產(chǎn)執(zhí)行機構(gòu)更換為進(jìn)口SIPOS執(zhí)行機構(gòu),提高了自動系統(tǒng)的可靠性和調(diào)節(jié)精度;利用#2機組大修的機會,擴充了DCS系統(tǒng)I/O備用余量,隨汽機新增了一套高壓軸封壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng);高加水位電接點水位表更改為單室平衡容器,所有電動門配電箱由磁保險更換為空氣開關(guān),通過上述改造,熱控設(shè)備的控制功能得到完善,運行可靠性大大提高。
3.3對照標(biāo)準(zhǔn)找差距、對照國電集團公司29項反措抓整改,逐步消除熱控設(shè)備不安全隱患。
根據(jù)年初某某電廠熱工監(jiān)督、對標(biāo)檢查(對照標(biāo)準(zhǔn)找差距、對照反措查找不符合項)、邏輯梳理等工作安排,以及有關(guān)專業(yè)會議紀(jì)要要求的整改內(nèi)容,在機組大小修中進(jìn)行了整改落實,主要工作包括:1)對汽包水位保護(hù)進(jìn)行了修改:#3、#4機組原設(shè)計汽包兩側(cè)各有兩臺變送器,取平均后參與保護(hù),當(dāng)同一側(cè)兩臺變送器故障后保護(hù)將不起作用,邏輯修改后,當(dāng)同一側(cè)水位變送器全故障后自動選擇另一側(cè)水位參與保護(hù),杜絕了保護(hù)拒動情況的發(fā)生;#1、#2爐汽包水位保護(hù)邏輯實現(xiàn)了由三取二自動轉(zhuǎn)為二取一、一取一方式觸發(fā)MFT,為解投保護(hù)方便,在CRT畫面增加了水位保護(hù)投解狀態(tài)按鈕,運行人員可以查看,但無發(fā)操作;2)對#3、#4機組小機、磨煤機等聯(lián)鎖和保護(hù)邏輯進(jìn)行了修改;3)對對#3、#4爐A、B、C磨煤機熱風(fēng)擋板執(zhí)行機構(gòu)氣缸進(jìn)行了解體,更換密封墊并加油潤滑;4)完成了#2、#3、#4機組一次調(diào)頻邏輯修改、試驗工作,達(dá)到了投入條件;5)#2機組爐膛負(fù)壓膜盒表顯示與CRT內(nèi)指示差別大。大修期間,將膜盒表與CRT內(nèi)壓力變送器測點位置移到同一水平面(爐40米處),指示與調(diào)節(jié)分別用獨立的φ25mm不銹鋼均壓管分別取壓,消除了指示誤差,如圖3所示;6)為防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動事故的發(fā)生,機組大、小修時,對DCS系統(tǒng)電源開關(guān)、電纜絕緣、接線可靠性進(jìn)行檢查;對系統(tǒng)接地電阻、屏蔽接地、抗射頻干擾能力、控制器/通訊網(wǎng)絡(luò)的負(fù)荷率等性能進(jìn)行測試;對CRT顯示、報警、打印制表、事故順序記錄和事故追憶功能進(jìn)行試驗;確保DCS系統(tǒng)電源、控制模件及通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換功能正常,確保DCS系統(tǒng)軟、硬件工作穩(wěn)定,軟件組態(tài)與邏輯圖一致,聯(lián)鎖保護(hù)動作可靠。為防止熱工保護(hù)拒動事故的發(fā)生,機組運行期間及大小修后,嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)投停聯(lián)系單制度,避免主要保護(hù)誤投、漏投。
3.4加強設(shè)備維護(hù),不斷提高設(shè)備健康水平。
機組正常運行期間,某某電廠加強了對高溫區(qū)設(shè)備的巡檢力度,夏季每天測量一次高溫區(qū)熱控設(shè)備的環(huán)境溫度,對一期18米層和#3機組B磨一次風(fēng)氣動執(zhí)行機構(gòu)等特高溫區(qū)的設(shè)備,增加了空氣冷卻措施;大小修時,對熱控盤、柜等的電纜孔洞、防火隔離段全面檢查,確保封堵嚴(yán)密,每月對電纜橋架進(jìn)行檢查,積灰定期清掃,如有漏熱風(fēng)、高溫管道與電纜之間的隔熱措施不良等情況及時進(jìn)行處理。對蒸汽伴熱管路的銹蝕情況進(jìn)行了檢查,銹蝕嚴(yán)重時進(jìn)行更換,每年一、四季度對電伴熱系統(tǒng)的電纜、取樣管保溫進(jìn)行檢查,并根據(jù)環(huán)境溫度的變化情況及時投入運行。對氣控系統(tǒng)減壓閥和氣控設(shè)備進(jìn)行解體清洗,對氣控管路進(jìn)行吹掃,并對其密封性能進(jìn)行試驗,確保合格。
通過某某電廠的不懈努力,熱控設(shè)備的健康水平得到大幅度提高,為我廠機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。4狠抓崗位培訓(xùn)、提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)。
隨著我廠125MW機組熱控DCS改造后自動控制水平的提高,三期兩臺300MW機組即將投產(chǎn),對熱控人員技術(shù)素質(zhì)和檢修技能的要求也越來越高,為適應(yīng)實際需要,某某電廠加大了培訓(xùn)力度,及時調(diào)整培訓(xùn)方式,采取現(xiàn)場一帶一的培訓(xùn)方法,充分發(fā)揮師徒結(jié)對培訓(xùn)的作用,達(dá)到師傅帶動徒弟,徒弟輔助師傅,共同學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步、共同提高的目的。隊部不定期對培訓(xùn)情況進(jìn)行抽查,對培訓(xùn)結(jié)果按照管理辦法嚴(yán)格考核。
大小修期間,抓住實際操作機會開展培訓(xùn)工作,DCS系統(tǒng)的改造完善從設(shè)計、安裝、調(diào)試等工作完全是由熱工隊獨立完成,電纜敷設(shè)定位、接線、卡件安裝、上電調(diào)試等全過程,均由老師傅帶領(lǐng)新同志共同操作,人人都得到了實際鍛煉,取得了很好的效果,通過系統(tǒng)調(diào)試,使所有參加調(diào)試人員都熟練地掌握了DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理,提高了對系統(tǒng)邏輯的閱讀和分析能力,積累了DCS系統(tǒng)的硬件保養(yǎng)和維護(hù)經(jīng)驗,為廠培養(yǎng)鍛煉出了一支高素質(zhì)的檢修隊伍;大小修后,及時進(jìn)行總結(jié)活動,組織參加安裝、組態(tài)、調(diào)試人員,把工作中出現(xiàn)的問題、調(diào)試過程中修改的邏輯、系統(tǒng)的組態(tài)經(jīng)驗等進(jìn)行充分地交流。
通過一系列卓有成效的培訓(xùn)活動,熱控人員的技術(shù)水平得到了鍛煉和提高,有一位同志被選拔為全廠業(yè)務(wù)技術(shù)拔尖人才(全廠6名),有4位同志被選拔進(jìn)入我廠"226"工程人才庫,為企業(yè)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。DATE\@"M.d.yyyy"DATE\@"HH:mm"10:34DATE\@"M.d.yyyy"DATE\@"HH:mm"10:3
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