軟母線安裝施工方案設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)文案目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、作業(yè)需用的機(jī)具 3四、參加作業(yè)人員 3五、作業(yè)工期 3六、作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備 4七、作業(yè)程序、方法和要求 5八、軟母線施工作業(yè)技術(shù)要求 6九、作業(yè)結(jié)果的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附表) 12十、作業(yè)過(guò)程中見(jiàn)證點(diǎn)（W）和停工待檢點(diǎn)（H）的設(shè)定 12十一、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及安全措施 13大全標(biāo)準(zhǔn)文案一、編制依據(jù)110kV110kV電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50149-2010）《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（火電、送變電部分》（電建質(zhì)監(jiān)[2005]57號(hào)）（2011146）關(guān)于印發(fā)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法》的通知（2012）關(guān)于印發(fā)《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》的通知（國(guó)家電網(wǎng)基建[2011]1753）（修訂版）的通知（生技〔2012〕352）《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）施工工藝手冊(cè)》《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（二）施工工藝示范光盤(pán)》《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（四）典型施工方案》本公司三整合體系文件和本工程施工組織設(shè)計(jì)及工程創(chuàng)優(yōu)和安全文明施工二次策劃二、工程概況架空線工作量區(qū)域區(qū)域所屬部位導(dǎo)線型號(hào)檔距檔數(shù)備注110kVILGJ-500/3517.7m1110kVIILGJ-500/3525.2m1110kV場(chǎng)地#1LGJ-300/2514m14間隔#2LGJ-300/2514m1間隔2．220kV引連線工作量區(qū)域區(qū)域所屬部位導(dǎo)線型號(hào)檔數(shù)備注IM母設(shè)間隔LGJ-300/253110kV場(chǎng)地 共計(jì)44IIM母設(shè)間隔 LGJ-300/25 3大全標(biāo)準(zhǔn)文案110kV母聯(lián)間隔LGJ-300/255#1主變間隔LGJ-300/256#2主變間隔LGJ-300/256盤(pán)龍山I線間隔LGJ-300/257盤(pán)龍山II線間隔LGJ-300/257象山間隔LGJ-300/257三、作業(yè)需用的機(jī)具1液壓吊車(chē)25噸臺(tái)12曲臂伸張車(chē)臺(tái)13液壓沖孔機(jī)臺(tái)14液壓導(dǎo)線壓接機(jī)100、200噸臺(tái)各15鋼模套16電動(dòng)絞磨3T臺(tái)17游標(biāo)卡尺精度為0.02mm套2序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量分項(xiàng)負(fù)責(zé)人：張建平；技術(shù)負(fù)責(zé)人：周運(yùn)林；安全員：徐??；登高：4人，普工9人。施工人員都要持證上崗(特別是起重工，高空人員，吊車(chē)司機(jī)，測(cè)工)，開(kāi)工前經(jīng)過(guò)技術(shù)交底。五、作業(yè)工期20132～3隨設(shè)備安裝之后。大全標(biāo)準(zhǔn)文案六、作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備的條件齊全、堅(jiān)固且便于施工。構(gòu)架行、列軸線坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，鋼梁母線懸掛點(diǎn)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。場(chǎng)地基本平整，無(wú)積水。引下線及設(shè)備連線施工前，其電氣設(shè)備應(yīng)安裝完畢。準(zhǔn)備工作組織序號(hào)工藝編號(hào)工藝名稱序號(hào)工藝編號(hào)工藝名稱10102030104軟母線安裝20102030105引下線及跳線安裝訂施工方案。提出材料計(jì)劃、組織施工材料的訂貨、運(yùn)輸。確定分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及參加施工的技工名單，壓接工必須經(jīng)培訓(xùn)后才允許進(jìn)行操作。施工機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備導(dǎo)線壓接鉗及電動(dòng)絞磨等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，檢查液壓設(shè)備的完好程度。加工制作瓷瓶卡具、導(dǎo)向滑車(chē)等專用工具。場(chǎng)地的施工方法，集中場(chǎng)地選擇在施工區(qū)域中間。導(dǎo)線、金具及瓷瓶檢查的有關(guān)規(guī)定；導(dǎo)線應(yīng)無(wú)扭結(jié)、松股、斷股、其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷；導(dǎo)電部52%,鋼芯無(wú)損傷；擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形。等缺陷，鋅層無(wú)剝落；線夾與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整、懸垂線夾的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活；用0.02mm,游標(biāo)卡尺測(cè)量耐張線夾受壓部分的內(nèi)外直徑，用鋼尺測(cè)量各部長(zhǎng)度，其GB2314大全標(biāo)準(zhǔn)文案耐張線夾進(jìn)行拉力試驗(yàn)。充足，絕緣子應(yīng)打耐壓，并應(yīng)擦干凈。對(duì)試驗(yàn)不合格的瓷瓶作上記號(hào)另行堆放。60－90°。液壓壓接試驗(yàn)在定檢周期內(nèi)；所選用液壓機(jī)的出力應(yīng)與鋼膜相匹配；壓鉗和鋼膜應(yīng)配套且無(wú)損傷；所有鋼膜應(yīng)與被壓管相配套。制作試件。在導(dǎo)線壓接施工以前應(yīng)進(jìn)行試壓，制作試驗(yàn)用的試件。每種導(dǎo)線取兩100（即使用試件按工地實(shí)際施工條件制作L2，實(shí)際制作時(shí)計(jì)算剝鋁股長(zhǎng)度值用。驗(yàn)方案（應(yīng)含有安全技術(shù)措施）進(jìn)行，拉力大小根據(jù)《電力金具通用條件》的規(guī)定確定。若試驗(yàn)不合格、應(yīng)找出原因，重新制作試件進(jìn)行試驗(yàn)。七、作業(yè)程序、方法和要求軟母線作業(yè)程序嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)工藝示范手冊(cè)》流程施工。引連線作業(yè)程序線夾線夾清洗鉆孔引連線長(zhǎng)度測(cè)定導(dǎo)線下料壓接引連線組裝引連線安裝軟母線安裝流程作業(yè)方法：軟母線安裝流程架空線的壓接采用液壓壓接鉗壓接。采用裝配式架線，檔距測(cè)量用鋼卷尺和鋼絲繩。大全標(biāo)準(zhǔn)文案八、軟母線施工作業(yè)技術(shù)要求(一)架空線施工長(zhǎng)度計(jì)算與丈量a．作為實(shí)測(cè)檔距L，并填入實(shí)測(cè)檔距表內(nèi)，測(cè)量精度至厘米。b．瓷瓶串長(zhǎng)度的測(cè)量：根據(jù)圖紙進(jìn)行耐張絕緣子串的組裝，并實(shí)際測(cè)量絕緣子串的要特別注意檢查連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等。所有的連接金具應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致，球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉口銷必須分開(kāi)，不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確。測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)用倒鏈將絕緣子串拉直，用鋼卷尺實(shí)測(cè)絕緣子串（含連接金具）的長(zhǎng)度，并填入絕緣子串長(zhǎng)度表內(nèi)，測(cè)量精度至厘米。組裝好后或吊裝前應(yīng)將絕緣子串清洗干凈。雙串絕緣子串并聯(lián)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)搭配，使每串所受張力應(yīng)均勻。c．導(dǎo)線線長(zhǎng)計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式L=L0+L0*(5%~8%)-L1-L2式中L———導(dǎo)線下線長(zhǎng)度；L0———測(cè)量的檔距；(5%~8%)———經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；L1,L2———兩側(cè)絕緣子串、金具串長(zhǎng)度無(wú)耐張絕緣子的懸線計(jì)算法L=L+8F2/3L-kL0 0 0式中L———實(shí)測(cè)檔距；0L———導(dǎo)線下線長(zhǎng)度；F———實(shí)際弧垂；k（檔距越大，取值越??；檔距越小，取值越大。下線與壓接放線與下線①放線導(dǎo)線端頭應(yīng)由線盤(pán)上方引出，放線過(guò)程中導(dǎo)線不得與地面摩擦，應(yīng)在放線場(chǎng)覆蓋草席。放線工程應(yīng)檢查導(dǎo)線有無(wú)扭結(jié)、斷股松股和腐蝕，有上述缺陷的導(dǎo)線段禁止使用。大全標(biāo)準(zhǔn)文案②下線將導(dǎo)線拉直，用鋼卷尺量取所需開(kāi)線長(zhǎng)度在導(dǎo)線上做好標(biāo)記，并做好記錄。在標(biāo)記兩側(cè)用鐵絲扎緊后，從標(biāo)記處切斷。端面應(yīng)整齊無(wú)毛刺并與線股軸線垂直。導(dǎo)線用液壓壓接。要求壓接成形彎曲度不超過(guò)1%，55HRC45-55,線夾表面應(yīng)光潔無(wú)裂紋和飛刺,表面應(yīng)修光,導(dǎo)線液壓鉗應(yīng)專人維護(hù)操作,操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證后才能上崗。壓接用的鋼模應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相符，一般六角鋼模的對(duì)頂距應(yīng)等于壓接管外徑。對(duì)用游標(biāo)尺測(cè)量。液壓設(shè)備使用前應(yīng)檢查其完好程度，保證能正常操作。e．并以塑料袋封裝。801801L1+△LPN PL1+△L(a)PNPN△LL1(b) N已壓接N已壓接1060壓接長(zhǎng)度墊鋁60(c)耐張線夾穿管圖穿管①剝鋁股鋁股割線長(zhǎng)度ON=L1+△L（L1，松開(kāi)3／4②套鋁管將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。大全標(biāo)準(zhǔn)文案③穿鋼錨 將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨，穿時(shí)順?shù)撔镜慕g制方向旋轉(zhuǎn)推入直到鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與預(yù)留長(zhǎng)度相等為止。④穿鋁管 鋼錨壓好后將鋁管退回到距鋼錨端120mm(若正壓法為本工程用反壓法)。一般規(guī)定：①液壓使用的鋼模應(yīng)與被壓線夾相配套。②被壓接管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確，檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上模。此時(shí)應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲，然后開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)。③液壓機(jī)的操作必須使每模都達(dá)到規(guī)定的壓力，而不以合模為壓好的標(biāo)準(zhǔn)。④施壓時(shí)相鄰兩模間至少應(yīng)重疊5mm。（也可用標(biāo)準(zhǔn)卡具檢查S=0.866×（0.993D）+0.2mm，符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。⑥鋼模應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)停止或修復(fù)后使用。⑦管子壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉，鋁管應(yīng)銼成圓弧狀。l．操作工藝：（由鋼錨根部向端頭方向壓接）鋁管壓接為防止大載面導(dǎo)線在正壓法時(shí)出現(xiàn)較大的松股現(xiàn)象，采用反壓法（由鋁管口向接線板方向壓接，反壓法會(huì)使鋁股絲與鋁管向鋼錨方向延伸，要預(yù)留間隙（50。壓接時(shí)注意液壓機(jī)壓力表指示值，當(dāng)鋼錨與鋁管達(dá)到所需要的壓力時(shí)，應(yīng)保持10-15秒鐘以達(dá)到到永久變形目的。U設(shè)計(jì)上的有關(guān)規(guī)定。鋁管長(zhǎng)度480已壓接鋁管長(zhǎng)度480已壓接5106038060耐張線夾壓接圖大全標(biāo)準(zhǔn)文案液壓后認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。母線架設(shè)6-8mm13110kVXWP-100（單串耐張絕緣子串）XWP-100（絕緣子串。固定滑輪在鋼梁主材上，用鋼絲繩套掛上滑輪，滑輪懸掛位置要偏高掛環(huán)100mm?；喼睆讲?6情況，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。絞磨設(shè)置（電動(dòng)絞磨）3t，設(shè)置于中相導(dǎo)線的軸線位置。用鋼絲繩套將地滑輪掛在5牽引掛串2-3牽引合適位置時(shí)，將掛線環(huán)為水平時(shí)，螺栓應(yīng)由下向上穿，掛線環(huán)為垂直時(shí)各檔各相母線螺栓穿向應(yīng)一致然后擰上螺帽，穿入開(kāi)口銷，并分開(kāi)銷尾部。調(diào)整弧垂、刷相序漆+5%～-2.5%致。具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝調(diào)整完畢后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺鎖緊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖的相序，刷好相序漆。(二)母線跳線施工跳線長(zhǎng)度測(cè)量計(jì)算A1L1，并做好記錄。電壓(kV)110電壓(kV)110220A1(mm)10001800L=L1-2L2+2L3大全標(biāo)準(zhǔn)文案式中L———導(dǎo)線開(kāi)線長(zhǎng)度；L1———跳線實(shí)測(cè)長(zhǎng)度；L2———引流線夾壓接管長(zhǎng)度；L3———導(dǎo)線插入壓接管內(nèi)長(zhǎng)度。導(dǎo)線切割側(cè)用鐵絲扎緊后，從標(biāo)記處切斷。端面應(yīng)整齊無(wú)毛刺并與線股軸線垂直。接觸面的處理（壓接部位）1.2液壓壓接流管順?shù)X線股絞制方向旋轉(zhuǎn)插入導(dǎo)線上，導(dǎo)線應(yīng)插到引流管底部。上模與下模有固定方向時(shí)，則鋼模上應(yīng)有明顯標(biāo)記，不得錯(cuò)放。被壓管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確。檢查印記是否處于制定位置，雙手把住管、線后合上模。此時(shí)應(yīng)使導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與鋼模中心一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲，然后開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)。液壓時(shí)，每模都5mm。U2%，有飛邊時(shí)應(yīng)將飛邊銼掉，鍍鋅層脫落時(shí)涂以富鋅漆。液壓部位及操作順序2%(超標(biāo)時(shí)應(yīng)予以調(diào)0.866D，當(dāng)任何一個(gè)對(duì)邊尺寸超過(guò)0.866D+0.2mm）壓接后管口附近導(dǎo)線不應(yīng)隆起和松股。跳線與耐張線夾連接引流線夾與耐張線夾引流把應(yīng)為光面和光面相接。而且接觸面應(yīng)清潔，并涂以電以上凈距。螺栓緊固力矩值應(yīng)滿足規(guī)定要求。連接后應(yīng)為近似懸鏈狀自然下垂，三相弛A1對(duì)于分裂導(dǎo)線需要安裝間隔棒的，首先按照設(shè)計(jì)要求間距，配置間隔棒，其距離3%。然后安裝間隔棒。間隔棒安裝處，必須纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與10mm,間隔棒的安裝螺栓由下向上穿，配套的平、彈墊應(yīng)齊全，緊固牢固。緊固后，間隔棒應(yīng)垂直于兩導(dǎo)線，不得歪斜。（三）引下線設(shè)備連線的安裝線長(zhǎng)測(cè)量大全標(biāo)準(zhǔn)文案（A1；A2；C地面）的條件下，其位置應(yīng)盡量和設(shè)備端子在同一軸線上。A1,A2C電壓(kV)110220A2(mm)10002000C(mm)34004300T接點(diǎn)至設(shè)備端子邊緣使繩索呈近似懸鏈狀自然下垂，中間有支柱絕緣子支撐的，應(yīng)經(jīng)過(guò)支柱絕緣子上端，弧垂應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)最200mm，A1,A2,CL1做好記錄。cL1的線長(zhǎng)，并做好記錄。導(dǎo)線長(zhǎng)度計(jì)算l=L1-L2-L3+L4+L5式中L———導(dǎo)線開(kāi)線長(zhǎng)度；L1———引下線測(cè)量長(zhǎng)度；L———*型線夾全長(zhǎng)（含引流線夾L3———設(shè)備線夾壓接管長(zhǎng)度；L4———導(dǎo)線插入引流線夾內(nèi)長(zhǎng)度；L5———導(dǎo)線插入設(shè)備線夾內(nèi)長(zhǎng)度。l=L1-L2-L3+L4+L5式中L———導(dǎo)線開(kāi)線長(zhǎng)度；L1———設(shè)備邊線測(cè)量長(zhǎng)度；L2———首端設(shè)備線夾壓接管長(zhǎng)度；L3———末端設(shè)備線夾壓接管長(zhǎng)度；L4L5導(dǎo)線切割大全標(biāo)準(zhǔn)文案兩冊(cè)側(cè)用鐵絲扎緊后，從標(biāo)記處切斷。端面應(yīng)整齊無(wú)毛刺并與線股軸線垂直。壓接部位接觸面的處理1.2分進(jìn)行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。液壓壓接在壓接前應(yīng)首先對(duì)液壓設(shè)備檢查后再進(jìn)行壓接。徑導(dǎo)線在壓接前必須擰入芯棒。壓接順序?yàn)闉榍謇韷航訁^(qū)域，涂電力復(fù)合脂，穿入壓接管，對(duì)準(zhǔn)引流板壓接。設(shè)備線夾壓接時(shí)，壓模重疊數(shù)量與耐張線夾完全一樣。連接3mmA1搭接面的處理尚應(yīng)符合下列規(guī)定銅與銅：必須搪錫；銅與鋁：應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾。中間有支柱絕緣子支撐的導(dǎo)線，應(yīng)用軟導(dǎo)線固定線夾固定于絕緣子上。注:金具緊固力矩螺栓直徑(mm)1012161820緊固力矩NM223665831052－316九、作業(yè)結(jié)果的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附表)技術(shù)交底記錄；導(dǎo)線耐張液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄變（電）2-14-1；架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（SDJ226－87；電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-2010《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）大全標(biāo)準(zhǔn)文案《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（二）工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）（四）典型施工十、作業(yè)過(guò)程中見(jiàn)證點(diǎn)（W）和停工待檢點(diǎn)（H）的設(shè)定見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)定停工待檢點(diǎn)的設(shè)定軟母線及引連線壓接十一、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及安全措施（一）OHS危害辨識(shí)序 危險(xiǎn)因號(hào)機(jī)軟管爆裂電動(dòng)壓接機(jī)漏電高空作業(yè)不符合安全規(guī)定 人掛線點(diǎn)固定脫扣6卷?yè)P(yáng)過(guò)牽引脫扣6卷?yè)P(yáng)過(guò)牽引起重傷害員工61742

可能導(dǎo)致

涉及的 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)

的事故相關(guān)方的事故相關(guān)方LECD其他傷害員工10.573.5觸電員工30.51523高處墜落員工60.540120其他傷害員工60.5721高處墜落員工100.51575噴出傷人。的配電箱。測(cè)量軟母線檔距時(shí)，監(jiān)護(hù)人必須監(jiān)督工作人員系好安全帶后再測(cè)量、緊尺和讀數(shù)。放導(dǎo)線由專人指揮，線軸架設(shè)要平穩(wěn)，導(dǎo)線由線軸下方引出，推轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)人員站在線軸后方，終了時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，切割導(dǎo)線前應(yīng)將切割處兩端綁扎好。掛線前構(gòu)架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，檢查金具是否符合要求，經(jīng)常檢查掛線點(diǎn)處繩扣在橫梁上纏繞過(guò)程中有無(wú)破損、斷股由專人負(fù)責(zé)用手旗指揮升降，母線著力后，檢查所有繩扣及底滑輪及卷掛線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，嚴(yán)禁跨越正在收緊的導(dǎo)線。卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)良好，由專人操作，聽(tīng)從地面指揮人員指揮，防止過(guò)牽。大全標(biāo)準(zhǔn)文案過(guò)耐張絕緣7子串及騎線高處墜落員工311545作業(yè)失控架空線架設(shè)8時(shí),施工人員站在鋼絲繩起重傷害員工311545內(nèi)側(cè)作業(yè)沒(méi)有封閉現(xiàn)場(chǎng)弛度調(diào)整過(guò)9牽引，導(dǎo)線脫起重傷害員工60.540120落（二）安全措施

在軟母線上安裝引流線及設(shè)備連線作業(yè)前，應(yīng)檢查金具連接是否良好，橫梁是否牢固。只能在導(dǎo)線截面積不小于120mm2的母線上使用竹桿橫放在導(dǎo)線上騎行作業(yè)，過(guò)于張絕緣子串時(shí)要先系好安全帶，防止絕緣子旋轉(zhuǎn)發(fā)生高空墜落。起吊時(shí)嚴(yán)禁站在受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)作業(yè)，做好安全技術(shù)措施交底。雙母線調(diào)整時(shí)，保證卷?yè)P(yáng)機(jī)性能良好，由專人負(fù)責(zé)指揮，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。單母線弛度調(diào)整時(shí)用專用耐張瓶卡具，用雙鉤緊線器調(diào)整。參加施工人員均應(yīng)戴安全帽，并應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)定。母線架設(shè)前應(yīng)檢查金具是否符合要求，構(gòu)架應(yīng)驗(yàn)收合格。盤(pán)的前面。當(dāng)放到線盤(pán)上最后幾圈時(shí)，應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線突然蹦出。牽引母線過(guò)程中，指揮人員要信號(hào)明確，導(dǎo)線起落要平穩(wěn)。架設(shè)母線及引連線吊裝時(shí)，下方禁止站人或行走。正在收緊的導(dǎo)線。選用應(yīng)經(jīng)計(jì)算。電動(dòng)絞磨使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，倒順開(kāi)關(guān)、制動(dòng)剎車(chē)等應(yīng)可靠，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。上下傳遞工具、零部件應(yīng)使用吊繩。放緊線施工凡受力連接固定處施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查是否可靠。切割導(dǎo)線前，應(yīng)將切割處的兩側(cè)扎緊并固定好，防止導(dǎo)線割斷后散開(kāi)或彈起。嚴(yán)禁超壓或在夾蓋卸下的狀態(tài)下使用，并應(yīng)經(jīng)常檢查油壓機(jī)油位，油位低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。扶住或用拉繩固定。不許攀登設(shè)備瓷瓶進(jìn)行引連線連接。大全標(biāo)準(zhǔn)文案（本工程專職安監(jiān)員為徐俊高血壓、精神病或經(jīng)醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)人員及酒后，不得參加高空作業(yè)；高空作業(yè)人員的衣袖褲腳應(yīng)扎緊，并應(yīng)穿布或膠底鞋。施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。人。電源開(kāi)關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)多路