糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程施工組織設(shè)計

糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程施工組織設(shè)計目錄第一章總體概述：施工組織總體設(shè)計，方案針對性及施工段劃分 5第一節(jié)編制說明 51.1編制說明 51.2編制依據(jù) 5第二節(jié)工程概況 72.1總體簡介 72.2建筑概況 72.3結(jié)構(gòu)概況 92.4電氣工程概況 10第三節(jié)工程目標 103.1施工工期目標 103.2施工質(zhì)量目標 113.3施工安全目標 113.4文明施工與環(huán)境保護目標 11第四節(jié)施工總體部署 124.1總體部署原則 124.2施工區(qū)段的劃分 124.3各階段施工部署 13第五節(jié)施工方案的針對性 15第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 16第一節(jié)施工準備工作 161.1項目管理人員準備 161.2施工現(xiàn)場準備 161.3物資準備 161.4技術(shù)準備 17第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置 182.1布置原則 182.2布置依據(jù) 183.2其他需考慮的注意點 18第三節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖 193.1場地整體規(guī)劃 193.2總平面布置 20第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施 21第一節(jié)施工進度計劃 211.1編制依據(jù)及原則 211.2施工總體進度計劃 22第二節(jié)施工進度計劃保證措施 222.1工期目標 222.2保證工期的組織保證措施 222.3保證工期的制度保證措施 242.4保證工期的資源保證措施 252.5保證工期的技術(shù)保證措施 25第四章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 27第一部分各分部分項工程的施工方案 27第一節(jié)土方工程 27第二節(jié)鋼筋工程 29第三節(jié)模板工程 33第四節(jié)混凝土工程 38第五節(jié)砌體工程 42第六節(jié)裝飾裝修工程 46第七節(jié)防水工程 54第八節(jié)電氣工程 56第九節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程 63第二部分質(zhì)量保證措施 63第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施 63第二節(jié)工程質(zhì)量保證的技術(shù)管理措施 77第三節(jié)質(zhì)量通病及其防治措施 87第五章安全文明施工及環(huán)境保護措施、相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案 94第一節(jié)安全文明施工目標 94第二節(jié)施工安全 95第三節(jié)消防安全 96第四節(jié)文明施工措施 97第五節(jié)減少施工擾民的措施 100第六節(jié)環(huán)境保護措施 101第七節(jié)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案 104第六章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗 110第一節(jié)項目組織管理機構(gòu) 110第二節(jié)項目管理人員的配備 116第七章勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃 118第一節(jié)勞動力安排計劃 1181.1勞動力安排及進出場計劃原則 1181.2勞動力安排計劃 1181.3勞動力保證措施 119第二節(jié)擬投入的主要施工機械計劃 1222.1主要機械設(shè)備資源配置計劃 1222.2擬投入本工程的機械設(shè)備 122第三節(jié)材料投入計劃 1243.1物資供應(yīng)計劃 1243.2物資供應(yīng)保證措施 1243.3主要材料用量和采購計劃 125第四節(jié)用款(資金)計劃 125第五節(jié)工程造價控制措施和方法 125第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 128第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 128第二節(jié)確保農(nóng)民工工資專項措施 130第九章冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施 131第一節(jié)冬季施工措施 132第二節(jié)雨季施工措施 132第三節(jié)已有設(shè)施、管線的加固保護措施 135第四節(jié)特殊時期處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險措施 137第十章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用 138第一節(jié)新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃 138第二節(jié)現(xiàn)場信息化管理 139本施工組織設(shè)計的編制嚴格遵循《**市國家糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程招標文件》在技術(shù)部分的要求。按照人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求和進度安排等方面的統(tǒng)一部署原則，將本工程劃分為土建、安裝和鋼結(jié)構(gòu)三個部分。針對本工程的設(shè)計特點和功能要求，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則，確保合理利用建設(shè)資金，對工程質(zhì)量負責(zé)到底。我公司非常重視本次施工組織設(shè)計，召集了那些曾經(jīng)參與過類似工程施工、有豐富管理和施工經(jīng)驗的人員。在仔細研究圖紙、明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設(shè)單位要求的前提下，成立了專題小組進行編制。本工程施工用圖紙是由南京建筑設(shè)計有限公司和南通規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的，在我公司現(xiàn)場踏勘的實際情況的基礎(chǔ)上，采用《**市國家糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程招標文件》作為編制依據(jù)。我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度也是編制依據(jù)之一。第一章總體概述：施工組織總體設(shè)計，方案針對性及施工段劃分第一節(jié)編制說明1.1編制說明一、本施工組織設(shè)計嚴格按照《**市國家糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程招標文件》對技術(shù)部分的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝及鋼結(jié)構(gòu)三大部分組成。二、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對建設(shè)單位資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。三、我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設(shè)單位要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。1.2編制依據(jù)一、《**市國家糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程招標文件》。二、南京**建筑設(shè)計有限公司、南通**規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的本工程施工用圖紙，以及我公司現(xiàn)場踏勘的實際情況。三、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。四、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范：《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范程》GB50330-2002《抗震設(shè)防分類標準》和《抗震規(guī)范》2008修訂版《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2001《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2001、J129-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T501312-2000《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ146-2005《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/50328-2001國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的建設(shè)工程強制條文、其他規(guī)范和標準五、地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法。第二節(jié)工程概況2.1總體簡介**市國家糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程，位于**市**鎮(zhèn)**村26組內(nèi)，建設(shè)單位為**市國家糧食儲備庫項目籌建領(lǐng)導(dǎo)組，設(shè)計單位南京**建筑設(shè)計有限公司、南通**規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司。本工程為圓筒鋼板倉6個，附房建筑面積3337.63m2；圓筒鋼板倉建筑高度21.75m，附房建筑高度約6m；圓筒鋼板倉倉下為框剪結(jié)構(gòu)、上部為鋼板倉，附房為排架結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度七度；本工程±0.000相當(dāng)絕對標高5.10m?？傮w簡介表序號項目內(nèi)容1工程名稱**市國家糧食儲備庫內(nèi)圓筒鋼板倉及附房工程2建設(shè)單位**市國家糧食儲備庫項目籌建領(lǐng)導(dǎo)組3設(shè)計單位南京**建筑設(shè)計有限公司、南通**規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司4計劃工期暫定開工時間：2010年2月28日，竣工時間：2010年5月28日，施工總工期90日歷天，具體以發(fā)包人簽發(fā)的書面開工通知為準。5質(zhì)量標準合格6工程地點**鎮(zhèn)**村26組2.2建筑概況2.2.1鋼板倉建筑概況主要結(jié)構(gòu)類型：筒倉下部為混凝土角壁和柱共同支撐的結(jié)構(gòu)，倉體部分為60mm聚氨酯保溫鋼板倉。工程合理使用年限：筒下混凝土為50年，鋼板倉筒體部分為25年。工程做法：項目構(gòu)造做法（從上至下）墻基防潮60厚C15混凝土配主筋2ф6，分布筋ф6@200。筒下層地面35mm厚細石混凝土找平層混凝土結(jié)構(gòu)層地面（控制室）20厚1：2水泥砂漿壓實抹光80厚C15混凝土120厚碎石素土夯實內(nèi)墻面刷（噴）內(nèi)墻涂料10厚1：2水泥砂漿抹面15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底外墻面（±0.000以上）噴刷外墻涂料6厚1：2.5水泥砂漿粉面，水刷帶出小麻面12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑一道外墻面、筒壁地槽、地坑（±0.000以下）2厚聚合物砂漿聚氨酯防水涂料二度屋面（進糧房）40厚C20鋼筋混凝土預(yù)制板內(nèi)配ф4@150雙向鋼筋1.5厚聚合物水性防水涂料層（或2mm厚聚氨酯防水涂膜）或鋪設(shè)地面磚，干水泥擦縫。20厚1：3水泥砂漿找平層輕鋼屋面板型為YX51－380－760（角馳Ⅲ），板厚0.6單層彩鋼板（暗扣式）75厚阻燃型保溫玻璃棉進口特強防潮防腐蝕貼面（W38）天棚（控制室）刷白色涂料二道6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛刷水泥砂漿一道室外散水做法：20厚1：2水泥砂漿抹面，壓實抹光；60厚C15混凝土；素土夯實向外坡5%。水泥臺階做法：20厚1：2水泥砂漿抹面，壓實抹光；素水泥漿一道；80厚C15混凝土臺階面向外坡1%；150厚碎石或碎磚灌M2.5號混合砂漿；素土夯實地下防水本工程設(shè)計抗?jié)B等級S6，地下防水采用防水混凝土2.2.2附房建筑概況建筑面積3338平方米，建筑抗震設(shè)防烈度7度，建筑總高度6.15米。工程做法：項目構(gòu)造做法（從上至下）墻基防潮鋼筋混凝土防潮層地面做法混凝土防水地面80厚C20細石混凝土隨搗隨抹，表面撒1：1水泥細砂壓實抹光；15厚1：3水泥砂漿保護層空鋪3厚SBS防水卷材防潮層15厚1：3水泥砂漿找平層100厚C15混凝土150厚碎石墊層素土碾壓密實，壓實系數(shù)不小于0.94細石混凝土地面80厚C20細石混凝土隨搗隨抹，表面撒1：1水泥細砂壓實抹光；100厚碎石墊層素土碾壓密實，壓實系數(shù)不小于0.94內(nèi)墻做法刷白色內(nèi)墻涂料5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面12厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底遇混凝土?xí)r界面處刷處理劑一道外墻做法高彈涂料飾面8厚1：2水泥石灰砂漿粉面12厚1：3水泥石灰砂漿打底2.3結(jié)構(gòu)概況2.3.1鋼板倉結(jié)構(gòu)概況鋼板倉工程倉下為框剪結(jié)構(gòu)，上部為鋼板倉，抗震等級三級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，基礎(chǔ)設(shè)施等級為丙級。圖紙設(shè)計砌體工程做法如下：1）框架部分±0.000以上墻用M5混合砂漿，MU10混凝土多孔磚砌筑，墻厚200mm。2）磚混部分±0.000以上墻用M5混合砂漿，MU10KP1多孔磚砌筑，墻厚240mm。2.3.2附房結(jié)構(gòu)概況本工程采用鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積3338平方米，建筑抗震設(shè)防烈度7度，建筑總高度6.15米，耐火等級二級，儲藏類別丁類，一層，結(jié)構(gòu)安全等級二級。2.4電氣工程概況2.4.1鋼板倉電氣概況低壓配電本工程負荷為三級負荷，動力、照明電源(380V,50HZ)由筒倉控制室直埋YJV22－1KV電纜引至倉照明配電總箱，電纜埋設(shè)深度應(yīng)不小于0.7米。線路敷設(shè)及設(shè)備安裝所有動力、照明糧情檢測進線處，應(yīng)預(yù)留電源進戶管。進線電纜應(yīng)根據(jù)糧倉最終實際負荷和電纜敷設(shè)長度選擇電纜規(guī)格。室外動力及照明插座箱嵌墻暗裝，箱下沿距地1.4米，所有配電箱需做防腐防水處理，達到P55防護等級要求。應(yīng)急照明線路暗敷在不燃燒的結(jié)構(gòu)體內(nèi)，保護層厚度不小于30mm。防雷接地本工程防雷接地系統(tǒng)按第二類工業(yè)建筑物防雷接地要求設(shè)防，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地體，沿建筑物四周將接地體焊成一閉合回路，利用48×4鍍鋅扁鋼作為引下線，上與屋頂接閃器焊接，下與接地體焊接，不得錯位。本工程采用TN－C-S接地系統(tǒng)，在電源引入處作零線重復(fù)接地，重復(fù)接地與接地裝置連接，接地在庫房電源總進線配電箱處安裝總等電位端子箱，配電箱與金屬管道以及電纜外露金屬護套均可靠接地。糧情檢測測溫電纜長期埋在糧堆中，必須選用防霉防磷化氫等藥物熏蒸的能力。且分線器等倉內(nèi)器件也必須滿足密閉防腐的要求，測溫電纜須能承受糧食進出倉產(chǎn)生的壓力，下部綁重棰以固定位置。測溫探頭分布距離為3米，水平方向探頭距離不超過5米。糧情信號通過測溫分機傳至無線發(fā)射器，并由此傳至監(jiān)控室。2.4.2附房電氣概況供配電系統(tǒng)：本工程用電負荷為三級，由附近變電所220/380V低壓電源供給，入戶方式為電纜直埋。防雷接地系統(tǒng)：防雷接地系統(tǒng)為TN-C-S系統(tǒng)，電源進線做重復(fù)接地。第三節(jié)工程目標3.1施工工期目標按招標文件要求，工程進度管理目標：計劃2010年2月28日開工；2010年5月28日竣工，施工總工期90日歷天。3.2施工質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：合格。單位工程的分部分項工程一次合格率100%。3.3施工安全目標高標準運行貫徹公司整合型管理體系中OSHSA18001職業(yè)安全健康管理體系標準。安全文明施工目標控制標準：目標名稱目標控制參考標準重大傷亡事故杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)任指標為零重大機械事故杜絕重大機械事故因工負傷頻率因工負傷頻率1‰以下重傷事故杜絕重傷事故中毒事故杜絕急性中毒事故隱患整改隱患整改率達到100%3.4文明施工與環(huán)境保護目標工程施工中堅持貫徹本公司整合型管理體系中ISO14001環(huán)境管理標準。文明施工目標：施工現(xiàn)場內(nèi)外整潔，無污染源，物料堆放有序，道路通暢，現(xiàn)場場地硬化、腳手美化、夜間施工亮化、生活區(qū)家園化、施工人員衣容整潔，統(tǒng)一著裝、佩帶胸卡。講文明、講衛(wèi)生，按**市文明工地要求進行施工。環(huán)境保護目標：控制環(huán)境污染源，創(chuàng)造綠色施工環(huán)境，建造綠色工程。工地內(nèi)外道路整潔通暢，不堵塞交通，不妨礙工地外市政道路的正常交通秩序，無污染現(xiàn)象；不妨礙工地周邊單位正常的工作與生活秩序；工地場容場貌整潔，文明施工標語得當(dāng)，符合市文明形象；任何施工或生活污水，均需經(jīng)處理后排入市環(huán)保允許管道；食堂污水須經(jīng)隔油池處理；嚴控蚊蟲、蒼蠅、鼠害、寄生蟲等在工地滋生；施工現(xiàn)場設(shè)置臨時垃圾堆放站，集中堆放，及時清運至市環(huán)衛(wèi)所指定地點處理；施工噪音必須符合市環(huán)保部門及周邊單位、居民的要求，避免擾民現(xiàn)象。環(huán)保目標控制參考標準環(huán)境目標目標控制參考標準噪聲排放達標無投訴噪聲實測值土方施工：晝間＜75db，夜間＜55db結(jié)構(gòu)施工：晝間＜70db，夜間＜55db裝修施工：晝間＜65db，夜間＜55db污水排放標準COD監(jiān)測值符合所在地環(huán)保局制定的標準固體廢棄物：分類管理；提高回收率回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包裝材料有害廢物分類并合理處置；生活垃圾與建筑垃圾、有毒有害與無毒無害分開節(jié)約水電能源水：按工程預(yù)算用水量節(jié)約10%電：按工程預(yù)算用電量節(jié)約5%施工現(xiàn)場有揚塵控制措施施工現(xiàn)場目測無揚塵第四節(jié)施工總體部署4.1總體部署原則根據(jù)業(yè)主對本工程的建設(shè)工期和質(zhì)量要求，結(jié)合工程特點和場地條件，在認真研究招標文件的基礎(chǔ)上，充分考慮了施工中可能遇到的一些問題，在施工部署上所采取的總體原則是：“利用最佳的施工技術(shù)手段，選用最有戰(zhàn)斗力的施工隊伍，投入最先進的機械設(shè)備，安排最合理的施工工序，采用最科學(xué)的施工組織管理方法?！惫こ炭傮w施工順序應(yīng)按照先地下（基礎(chǔ)），后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建后專業(yè)施工的的順序進行。4.2施工區(qū)段的劃分本工程由6個圓筒鋼板倉和1棟附房組成，6個圓筒鋼板倉3個與3個組織流水施工，附房從中間分成兩段組織流水施工。4.3各階段施工部署(一)前期準備階段1、辦理好現(xiàn)場平面移交手續(xù)和交接樁及復(fù)測手續(xù)，完成現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的布設(shè)工作。2、辦理或協(xié)助業(yè)主辦理《施工許可證》等相關(guān)手續(xù)。3、作好現(xiàn)場平面布置工作。4、作好項目資源的調(diào)配工作：項目管理人員分批到位，各種機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、前期施工人員根據(jù)計劃陸續(xù)到場。5、作好外界的協(xié)調(diào)工作：與所在地安檢、電力、交通、市政、環(huán)保、通訊、公安、街道辦事處、居民委員會等地方政府部門及當(dāng)?shù)鼐用袢〉寐?lián)系，就工程施工的總體部署情況與他們溝通，取得他們的支持。6、作好前期技術(shù)準備工作，包括組織好圖紙內(nèi)部審核、設(shè)計交底、圖紙會審工作，編制施工組織設(shè)計和施工方案以及專業(yè)預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計等前期技術(shù)準備工作。7、建立項目管理各項制度及聯(lián)絡(luò)機制，包括建立土建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)的各項制度，建立同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、政府主管部門以及項目內(nèi)各專業(yè)之間的聯(lián)絡(luò)機制，保證溝通渠道暢通。8、編制施工進度計劃、材料進場計劃、勞動力進場計劃和機械設(shè)備進場計劃及相應(yīng)的分包進場計劃等。(二)土方開挖、支護、驗槽及墊層施工階段分段組織土方開挖、土方清運、驗槽，及時澆筑墊層混凝土，并自然形成流水節(jié)拍。(三)基礎(chǔ)施工階段1、預(yù)留預(yù)埋和防雷接地隨結(jié)構(gòu)施工進行，預(yù)埋一定要根據(jù)設(shè)計圖紙進行，并編制《防雷、接地作業(yè)指導(dǎo)書》指導(dǎo)施工，強化核對檢查制度，防止漏埋、錯埋。2、本階段的重點是科學(xué)合理的組織好基礎(chǔ)混凝土的施工；保證基礎(chǔ)混凝土的澆筑質(zhì)量；作好豎向鋼筋的定位，保證結(jié)構(gòu)軸線尺寸的準確。(四)主體結(jié)構(gòu)施工階段1、材料按計劃分批進場，保證材料供應(yīng)；加強機械設(shè)備的運行管理、維修保養(yǎng)，確保機械設(shè)備良好運行；合理調(diào)配勞動力，按照勞動力曲線進行動態(tài)管理，確保勞動力充足。2、安裝、鋼結(jié)構(gòu)積極配合土建施工，及時穿插，保證位置準確，不漏埋，避免出現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象。3、安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)和裝修施工在主體結(jié)構(gòu)驗收后及時插入。(五)電氣安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段1、結(jié)構(gòu)施工的前期，安裝工程的重點是配合結(jié)構(gòu)施工做好預(yù)留預(yù)埋工作以及各項技術(shù)準備工作。2、在主體結(jié)構(gòu)驗收后，隨著砌體施工完成給電氣的預(yù)埋預(yù)留。3、編制材料、設(shè)備考察、進場計劃，根據(jù)總體工期計劃，明確各類設(shè)備、材料進場時間。(六)裝飾施工階段外立面初裝在結(jié)構(gòu)驗收后即開始插入施工，外立面的精裝修工程利用外落地腳手架進行施工。在外墻封閉前，室內(nèi)主要完成結(jié)構(gòu)修補、粉刷打底工作和裝飾材料和裝飾節(jié)點的確認工作等初裝修工作；在完成外墻封閉后，及時插入裝飾樣板間的施工，通過樣板間確定裝飾做法，為大面積展開施工創(chuàng)造條件。在裝飾樣板確定之后，立即展開大面積施工。在裝飾工程施工中，要與安裝工程積極協(xié)調(diào)配合。(七)綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段加緊整個工程的配套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護，配合指定分包單位作好安裝及設(shè)備調(diào)試工作，配合室外工程施工，加緊各項交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗收成功。第五節(jié)施工方案的針對性根據(jù)招標文件、工程圖紙和我公司同類工程施工管理經(jīng)驗，我單位對本工程的特點和重點進行了分析，并針對本工程的特點和重點，制定了有關(guān)針對性方案：鋼結(jié)構(gòu)安裝專項方案、農(nóng)民工工資支付專項措施等，詳見第八章。第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置第一節(jié)施工準備工作施工前期準備工作對施工的開展影響重大，因此，中標后我們將擬定《準備工作計劃》，有計劃地做好各項準備工作。針對本工程的實際情況，我們將從以下幾方面著手進行施工準備工作。1.1項目管理人員準備在投標階段我們將精選確定項目管理人員名單，并要求主要管理人員參與本次投標全過程。若我公司有幸中標，這部分人員可立即開赴施工現(xiàn)場，并能迅速進入角色，有效開展工作，從人員組織、人員的施工經(jīng)驗方面確保本工程各項工程施工的順利進行。1.2施工現(xiàn)場準備(一)進場后積極進行協(xié)調(diào)、交接，做好各項準備工作，同時委派項目經(jīng)理及有關(guān)人員辦理好相關(guān)手續(xù)，保證各項工作順利開展。(二)根據(jù)規(guī)劃給定的測設(shè)點建立場區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點及周邊現(xiàn)場條件測設(shè)建筑物的平面軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。(三)按照施工平面規(guī)劃搭設(shè)各類辦公及相關(guān)臨建，設(shè)置鋼筋堆場、加工場及模板加工場等；同時按照臨水、臨電布置圖敷設(shè)臨時用水、用電管線。1.3物資準備(一)對現(xiàn)場臨時設(shè)施所需的各種材料，如辦公設(shè)備、工具用房生產(chǎn)用房，臨時用電配電箱，電纜、水管等，根據(jù)施工組織設(shè)計中的臨建搭設(shè)量，提出臨建搭設(shè)材料進場計劃，提交給公司的物資生產(chǎn)基地，由該基地籌備組織相應(yīng)材料，保證所需臨建材料種類及數(shù)量在投標階段一直處于閑置狀態(tài)。另外，我們在本次投標中選用的大中型機械設(shè)備，均是由該物資基地提供的企業(yè)自有目前閑置機械設(shè)備中選定的或已有租賃意向的，若我公司中標，我們將根據(jù)被批準后的施工組織設(shè)計把各類施工機械設(shè)備準時運至現(xiàn)場并安裝調(diào)試好，以保證施工正常進行。(二)對于工程本身所需的各種工程材料，我們將在公司強大的物資采購平臺架構(gòu)上結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌龉?yīng)情況，首先通過預(yù)算部門精準的計算工程材料用量，然后由材料部門匯同技術(shù)計劃部門一道提出詳細的物資采購計劃，根據(jù)現(xiàn)場進度情況組織各種材料物資進場。1.4技術(shù)準備(一)圖紙會審。施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認真熟悉、理解圖紙，對圖中存在的問題書面提供給業(yè)主，以便在組織圖紙會審時解答，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前，特別應(yīng)注意各專業(yè)圖紙間有關(guān)問題的協(xié)調(diào)。(二)方案編制。進場后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，根據(jù)工程進度計劃，提前編制詳細的各分項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。(三)建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的坐標點和水準點及本工程施工組織設(shè)計所確定的測量施工方案，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點應(yīng)制成永久性控制點，必須在進場后及時組織，為后續(xù)工作提供技術(shù)保障。項目總經(jīng)濟師(四)技術(shù)培訓(xùn)。財務(wù)部人員進場后，分崗位進行培訓(xùn)。同時組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、工班長、隊組負責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標準。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應(yīng)用，找出新舊規(guī)范的不同點，避免在工作當(dāng)中套用老規(guī)范。項目總經(jīng)濟師財務(wù)部

第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置2.1布置原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求，并結(jié)合工程實際特點，施工現(xiàn)場布置原則：規(guī)劃合理、整潔美觀、滿足現(xiàn)場動態(tài)管理；現(xiàn)場根據(jù)不同的施工階段，合理布置施工道路和加工場區(qū)，保證運輸方便通暢，減少二次搬運；施工區(qū)劃分和場地的確定符合工藝流程，減少施工中的相互干擾；各種臨時設(shè)施的布局和設(shè)置滿足整個施工期間的管理和生產(chǎn)的需要。同時遵循防火、安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等技術(shù)標準法律法規(guī)的要求。2.2布置依據(jù)1）、招標文件；2）、現(xiàn)場紅線、已有圍墻、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察情況；3）、總平面圖、建筑平面、立面圖；4）、總進度計劃及資源需用量計劃；5）、總體部署和主要施工方案；6）、安全文明施工及環(huán)境保護要求；3.2其他需考慮的注意點1）、遵循招標文件的要求，有效利用場地的使用空間，對施工機械、生產(chǎn)生活臨建、材料堆場等進行最優(yōu)化布置，滿足安全生產(chǎn)、文明施工、方便生活和環(huán)境保護的要求。2）、保證不對周邊建筑、居民區(qū)和其他建筑物產(chǎn)生影響，不破壞周邊的公共設(shè)施。3）、根據(jù)工程量計算和施工進度安排，合理布置塔吊等大中型機械設(shè)備，以達到最優(yōu)的使用率。5）、所有材料堆場按照“就近堆放”和“及時周轉(zhuǎn)”的原則，既布置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，同時考慮到交通運輸?shù)谋憷直ＷC現(xiàn)場的文明施工。6）、臨時供水滿足現(xiàn)場施工用水、生活用水及消防用水的要求，排水設(shè)施通暢，所有污水必須經(jīng)過沉淀處理。7）、臨時用電遵循生產(chǎn)生活用電分路和“三級配電三級保護”的原則。8）、對施工區(qū)域和周邊各種公用設(shè)施、管線、樹木等加以保護。9）、做好總平面的分配和統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面的使用。第三節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖3.1場地整體規(guī)劃(一)場地特征本工程位于**鎮(zhèn)**村26組，西側(cè)為如海運河，北側(cè)為新園路。(二)圍墻的布置設(shè)計在擬建建筑物周邊設(shè)臨時圍墻，入口處設(shè)置門衛(wèi)室，設(shè)專人看護?；緦嵭蟹忾]式管理、封閉式施工。(三)道路與大門的布置大門為鋼管－薄鐵板組合大門，大門上刷油漆書寫企業(yè)名稱，門入口處顯著位置設(shè)立一個宣傳標語牌，用于書寫七牌兩圖等，標牌的樣式和尺寸、設(shè)立的位置報送業(yè)主審批。為滿足文明施工要求，場內(nèi)主要道路進行硬化,場地（道路）硬化采用150厚C20現(xiàn)澆混凝土硬化，并按2％的坡度做好排水。(四)排水設(shè)施的布置充分利用前期土方階段設(shè)置在基坑周邊的排水設(shè)施，在道路一側(cè)增加寬400、深400的排水溝；在大門入口洗車場(槽)旁設(shè)置600×600×600的沉淀池，進行有組織排水，坡度0.2%，排至排污口。洗車場(槽)配備高壓沖洗水槍，以免車輛出入帶泥，引起揚塵污染。(五)辦公、住宿臨建的布置本工程辦公、住宿用房采用彩鋼板房。現(xiàn)場辦公用房，主要包括甲方、監(jiān)理辦公室各2間，管理人員辦公室4間以及現(xiàn)場會議室(配備空調(diào)等辦公設(shè)施)。(六)廁所和標養(yǎng)室的布置現(xiàn)場不設(shè)置標養(yǎng)室，委托試驗室進行標養(yǎng)。本工程設(shè)廁所一個，采用240mm厚磚砌，門窗采用塑鋼門窗帶紗窗，室內(nèi)墻面、天棚刷大白漿，墻裙高1.5m，采用15厚1：2防水砂漿并鑲貼白瓷磚，地面為200mm×200mm防滑地磚，內(nèi)設(shè)自動沖刷設(shè)備和洗手盆。考慮環(huán)保要求，廁所設(shè)置三級化糞池。(七)庫房和機修間的布置庫房、機修間設(shè)在辦公樓旁。(八)大宗材料堆場的布置本工程主要大宗材料堆場均布置在塔吊吊臂范圍內(nèi)，運輸方便。3.2總平面布置本工程主樓施工總平面布置主要考慮以下幾個方面：1、材料的垂直運輸。在6個圓筒鋼板倉處設(shè)置QTZ60塔吊一臺。2、擬建附房周邊空地布置砌體臨時堆場,現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌機，設(shè)攪拌機一臺，既可攪拌砂漿又可攪拌零星混凝土和樓地面混凝土。3、從現(xiàn)場一級配電箱引電纜至建筑物內(nèi)，每層均設(shè)置兩級配電箱，以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)用電需要。4、室外散水、臺階等的施工，需要拆除材料臨時堆放區(qū)及臨時水管、電線等根據(jù)室外工程的需要陸續(xù)轉(zhuǎn)移或拆除。拆除完后，將對受影響的地方進行修復(fù)并恢復(fù)原狀，以確保室外工程的和諧統(tǒng)一。第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié)施工進度計劃1.1編制依據(jù)及原則1.1.1依據(jù)如下資料編制施工總進度（1）、本工程招標文件的工期要求。（2）、本工程招標文件、設(shè)計圖、規(guī)范要求及相關(guān)文件。（3）、根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂颍募艾F(xiàn)場施工條件分析，確定出有效工作日。（4）、單個主要施工機械的平均生產(chǎn)效率及作業(yè)范圍。（5）、本工程有關(guān)業(yè)主單位作出的環(huán)境保護、作業(yè)時間以及工程質(zhì)量的要求。（6）、我公司項目經(jīng)理及相關(guān)技術(shù)人員參與的施工現(xiàn)場踏勘。（7）、本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量及設(shè)備。1.1.2編制進度計劃時采用原則（1）、遵循招標文件的技術(shù)規(guī)范。（2）、力求縮短工期，施工條件良好時考慮兩班作業(yè)制。（3）、在施工條件良好季節(jié)分秒必爭，盡可能增加施工強度，完成主要工作量。在雨季臺風(fēng)季節(jié)實行搶晴天，小雨不停，中大雨暫歇。（4）、各分項工程施工程序前后兼顧，銜接合理，減少相互干擾，優(yōu)化施工程序。（5）、采用機械化施工，提高生產(chǎn)效率。（6）、在滿足質(zhì)量和工期要求的前提下，降低工程成本，爭取最大的經(jīng)濟效益。1.2施工總體進度計劃本工程暫定計劃開工時間：2010年2月28日；計劃竣工時間：2010年5月28日；總工期90日歷天。第二節(jié)施工進度計劃保證措施2.1工期目標暫定開工時間：2009年6月20日，竣工時間：2010年5月28日，施工總工期90日歷天。2.2保證工期的組織保證措施①建立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、各部門主管、施工員組成的施工工期領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。②對本工程實施項目經(jīng)理負責(zé)制，對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并選擇成建制的，能打硬仗的，并有過大中型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。③根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間上、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。④在實行項目管理的基礎(chǔ)上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根據(jù)我單位的管理手冊和程序文件制訂項目部的貫標具體內(nèi)容，對項目實行全過程管理。⑤創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高施工管理人員和現(xiàn)場操作人員的積極性，利用責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的班組目標責(zé)任承包制，使目標管理與工人的利益相結(jié)合。實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時的組織勞動競賽高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目經(jīng)理部適時的組織勞動競賽部施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設(shè)備編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工健全的質(zhì)量保證體系，避免返工積極推廣“四新”，開展“五小”創(chuàng)新工作暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)以管理做根本確保施工順利進行提高工作效率實現(xiàn)工期目標工期保證體系施工組織保證人員設(shè)備材料資金保證技術(shù)保證加強資金調(diào)度，確保重點工程資金使用施工準備做到“三快”，進場快、安家快、開工快2.3保證工期的制度保證措施①建立生產(chǎn)例會制度，每個星期開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃落實情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容進行分析，并及時采取有效的措施保證計劃的完成。②施工過程中，加強指揮與協(xié)調(diào)，定期召開工程分析會。每天按時召開調(diào)度交班會，根據(jù)存在的問題及時調(diào)劑力量、設(shè)備和器材，保證施工順利進行。③采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制和管理，在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。④下達到班組和分包單位的施工計劃均以1天計，并有獎懲措施，對各項節(jié)點工期重點控制，凡發(fā)生不正常情況則須在人員、材料和機械設(shè)備等諸要素上及時調(diào)整。⑤在施工組織計劃策劃時，各施工程序建立嚴格的布控措施，建立快捷的銜接制度。⑥健全項目部的內(nèi)部管理制度，明確管理人員和崗位職責(zé)，特別是工作程序和各工種、班組之間的工序銜接制度。⑦創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。主動與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和其他相關(guān)單位建立良好關(guān)系，通力合作；在建設(shè)單位的指導(dǎo)下與有關(guān)單位建立良好的關(guān)系，在施工中密切配合保證施工高效率進行；與當(dāng)?shù)卣叭罕娊⑷谇⒌年P(guān)系，取得他們的支持和幫助，解決施工中遇到的相關(guān)問題，減少干擾，確保施工的順利進行。2.4保證工期的資源保證措施①安排充足的勞動力資源，可安排晝夜二班制。安排專業(yè)班組結(jié)合文明施工要求，及時清理施工層面現(xiàn)場，做到工完料清，材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的停工、窩工。加強生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，以穩(wěn)定隊伍。②配備性能優(yōu)良數(shù)量滿足施工要求的各種機械設(shè)備和運輸車輛，做到機械設(shè)備齊全，配置合理，性能先進，能保證施工進度和施工質(zhì)量的要求。在施工中，科學(xué)地組織機械化一條龍作業(yè)和流水作業(yè)，加強對機械設(shè)備管理，組織好設(shè)備配件的采購、供應(yīng)，提高設(shè)備完好率和利用率，保證機械化生產(chǎn)順利進行，保證工程進度的落實。③編制好施工用料計劃，疏通施工用料各種供應(yīng)渠道，確保各種用料及時供應(yīng)，并在施工現(xiàn)場和料庫存放一定數(shù)量的材料以保證施工的順利進行。增配模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，拉大作業(yè)層面，提高工效。加大材料采購、運輸管理力度，抓緊、抓好機械設(shè)備的保養(yǎng)維護，避免發(fā)生缺料停機造成的停工、窩工。④加強資金調(diào)度，工地設(shè)專用帳號，專款專用，施工中建設(shè)方資金若出現(xiàn)缺口，可臨時動用我單位自備資金，確保工程的順利進行。⑤辦公室配備現(xiàn)代的辦公及通訊化設(shè)備、現(xiàn)代化的交通工具。2.5保證工期的技術(shù)保證措施在接到設(shè)計資料后，立即組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，積極與設(shè)計單位溝通，抓緊時間進行技術(shù)交底。設(shè)立技術(shù)攻關(guān)組，對關(guān)鍵性技術(shù)問題進行攻關(guān)。加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測試工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤；積極推廣應(yīng)用“四新”和開展“五小”革新工作，不斷改進施工作業(yè)工藝，提高工效，加快施工進度。對技術(shù)要求強的工種、工序開工前先進行培訓(xùn)，在施工中組織專業(yè)化隊伍以加快進度，提高質(zhì)量。合理組織施工，加快施工流程，使各工種間的工序能交叉進行，保證工期的如期完成。第四章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一部分各分部分項工程的施工方案第一節(jié)土方工程一、土方開挖本工程6個圓筒鋼板倉基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，附房基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，機械開挖土方時，在開挖過程中設(shè)專人觀測挖掘深度，在達到基底設(shè)計標高之前預(yù)留150mm厚土層，待驗槽合格后將其挖出并迅速澆注混凝土墊層，以免持力層的承載力降低。預(yù)留的150mm厚土層在驗槽合格后由人工清挖，塔吊配合吊運出基坑。開挖深度超過設(shè)計基底標高時的處理措施：采用C15混凝土填至設(shè)計基底標高處。為保證在基礎(chǔ)施工之前基坑不積水，應(yīng)做好降排水工作。主要采取坑內(nèi)排水溝+集水坑的排水方法。土方開挖過程注意事項:1、嚴格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線和開挖深度進行開挖，不得隨意變更開挖順序，不得超挖。2、為防止超挖和擾動地基土，在機械挖至距基坑底設(shè)計標高150mm時，待驗槽合格后改用人工將其挖除，并迅速澆注混凝土墊層，以免持力層的承載力降低。3、為防止挖掘機下沉，施工時經(jīng)常了解土質(zhì)和地下水位情況，為此在現(xiàn)場做好排水和降水工作。4、挖出的土應(yīng)及時運出場外，嚴禁在距基坑坡頂邊緣2m以內(nèi)堆放雜物，場地內(nèi)雜填土應(yīng)運走，禁止回填。5、為減少降雨對地基的影響，應(yīng)提前了解土方施工期間天氣情況，盡量避開雨期挖土。挖至設(shè)計標高后，并及時驗槽、澆筑混凝土墊層。6、隨時對邊坡、局部支撐、坑內(nèi)排水情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、對定位控制樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，在挖運土?xí)r做好明顯標記（如系紅布等）以防止碰撞，并每天對其進行復(fù)測和檢查。8、挖掘機操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，避免物體打擊、機械傷害，做好臨邊防護，防止深坑墜落。二、回填土施工注意事項1、夜間進行基坑中的施工，應(yīng)配置低壓電燈照明，作業(yè)面燈的設(shè)置不少于10米一臺。2、施工順序應(yīng)嚴格按照施工方案進行，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。3、各種管線應(yīng)妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。施工時，應(yīng)及時保證管線部分先施工，管道下部按標準要求用木捶填夯密實。4、回填土每層都應(yīng)測定夯實后的壓實度，符合設(shè)計要求后才能鋪填上層土，未達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)檢結(jié)果。5、夯壓時對干土可適當(dāng)灑水加以潤濕，如回填土含水量較大，應(yīng)及時進行處理，嚴禁出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象。6、施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標準樁點是否正確。

第二節(jié)鋼筋工程（一）柱鋼筋綁扎施工1、工藝流程綁扎柱子箍筋綁扎柱子箍筋連接受力豎向筋（吊線垂進行綁扎）劃箍筋間距綁扎箍筋、加墊塊2、施工要點套柱箍筋。按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋。連接綁扎豎向受力筋。柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面，鋼筋連接采用電渣壓力焊。劃箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置，并綁扎牢固。（4）柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長度為10d（d為鋼筋直徑）。（5）柱筋保護層厚度為30mm。（6）梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施措施如下：柱筋加固示意圖:（二）梁鋼筋施工1、工藝流程主梁主筋主梁主筋主梁箍筋放主梁定位箍次梁主筋次梁箍筋放次梁定位箍墊塊固定2、施工要點梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭，下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進行。對于多排鋼筋，采用縱橫向鋼筋相互支撐或附加撐鐵，從而控制鋼筋之間的排距。梁鋼筋綁扎程序：（1）布主梁筋，固定定位箍筋。（2）在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。（3）布次梁主筋，固定定位箍筋。（4）綁扎次梁箍筋。在主次梁受力筋下部及側(cè)面掛墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。3、注意事項：（1）梁內(nèi)設(shè)置墊鐵：為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25，所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋Φ25鋼筋制作，長度為梁寬減100，沿梁長@1500設(shè)置一道墊鐵。（2）柱、墻插筋的固定、定位：為保證插筋的位置正確，在板面標高處設(shè)置一道水平筋或定位箍，確保預(yù)留位置定位正確；以上再設(shè)二道定位箍或水平筋；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。（3）鋼筋保護層墊塊的設(shè)置：柱鋼筋采用塑料墊塊。（三）板鋼筋施工1、工藝流程劃板筋位置線劃板筋位置線綁扎板下層鋼筋綁扎板上層鋼筋拉通線綁扎上鐵下層鋼筋墊墊塊、加馬凳拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整柱鋼筋的位置清理干凈、報驗2、施工要點鋼筋綁扎時，單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎，板上部負彎矩筋拉通線綁扎，通過預(yù)先加工好的鋼筋馬凳來控制負彎矩鋼筋的位置。采用八字扣綁扎（方向見下圖），必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應(yīng)另加三道絲扣進行綁扎。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。樓板鋼筋保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊；馬凳使用Ф12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。第三節(jié)模板工程4.1模板概況本工程6個圓筒鋼板倉，倉底板以下為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，上部為鋼板倉，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量目標要求高，模板必須具有足夠的強度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準確、斷面均勻，結(jié)構(gòu)造型準確。模板表面必須平整光潔，模板的接縫必須嚴密，不允許漏漿，拆模后無色差。加固模板的所有體系必須安全、可靠。模板工程必須從施工放線、選型、設(shè)計、制作、安裝、澆筑過程控制和模板成品保護全過程采取有效的措施加以控制，統(tǒng)一標準，確保清水混凝土的效果。4.2模板的選型模板均采用多層膠合板。4.3模板施工方法4.3.1圓筒鋼板倉下部剪力墻模板圓筒鋼板倉下部剪力墻墻體采用15mm厚膠合板，現(xiàn)場拼裝成定型大模板，陰角配制陰角模，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。安裝前準備一側(cè)墻模吊裝就位安裝前準備一側(cè)墻模吊裝就位安裝就位另一側(cè)墻模板清掃墻內(nèi)雜物安裝斜撐插入穿墻螺栓穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓驗收模板與相鄰模板連接斜撐固定2、施工要點（1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。（2）用塔吊將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°左右，使其穩(wěn)定座落于基準面上，并進行臨時固定。（3）安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，將模板?nèi)部清理干凈。（4）以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。（5）采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。（6）模板采用鋼管支撐體系，地下室外墻、水池墻體對拉螺桿應(yīng)在中間加焊50×50×3的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊。其形式如下圖：為避免割除螺桿時在墻上留下的痕跡影響砼效果，封模時在螺桿兩端穿上40×40×18mm木塞子，木塞子凈間距為墻厚－兩倍木塞子厚，砼澆注完后取出木塞子，墻上將會留下弧形凹坑，割除螺桿時將氧割伸入到凹坑內(nèi)，螺桿割除完后用高強度等級1：2.5加微膨脹劑水泥砂漿添坑。內(nèi)墻對拉螺桿外套PVC套管，砼澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進行周轉(zhuǎn)使用。（7）支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管加U型托斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。在樓（底）板上預(yù)埋φ18地錨，斜撐鋼管與地錨通過掃地桿相連。4.3.2框架柱模板框架柱模板采用15厚多層板組拼，保證混凝土能夠一次澆筑成型。框架柱模板4.3.3框架梁施工1）、梁支模順序支搭支撐架子→安裝梁柱節(jié)點模板→調(diào)整加固→鋪梁底模→調(diào)整底模位置及標高→梁鋼筋綁扎→支梁梆及頂板?！０弪炇铡碌拦ば?050×100木方15厚多層板φ16工具式螺栓(穿梁設(shè)套管)梁底主楞100×100木方，縱向間距為900mm。梁寬結(jié)構(gòu)樓板梁高框架梁模板2）、梁跨度大于或等于4m時,模板按跨度的0.3%起拱，梁跨度4m以下不考慮起拱。3）、梁底支撐間距沿梁長度方向一般為1000mm，大跨度的部位，支撐間距加密。梁底模支設(shè)在100×100木方橫楞上。4）、梁支模順序應(yīng)與梁鋼筋施工順序相同，即先支主梁底模，后支次梁底模。5）、梁高550mm及以上的梁設(shè)穿梁螺栓，穿梁螺栓位置于梁高的中上部，縱向間距為750mm,在梁底下設(shè)對應(yīng)加固螺栓。6）、梁模板設(shè)清掃口，清掃口設(shè)在梁端部，以便于用空壓機吹出模板內(nèi)雜物。4.3.4梁、柱節(jié)點模板1）、梁、柱節(jié)點模板采用預(yù)加工，由四片組成一個節(jié)點模板。2）、加固梁、柱節(jié)點時，在梁底處設(shè)一道柱箍，采用雙木方與ф16工具式螺栓加固；節(jié)點上端與樓層模板楞支頂牢固。3）、梁柱節(jié)點角部用鐵釘釘牢，要保證拼接方正，棱角垂直、平直。4.3.5樓板模板施工1）、現(xiàn)澆板模采用15mm厚多層板模板，鋪設(shè)沿跨距長度方向布置，短邊拼縫設(shè)5×10海綿條，長邊拼縫不設(shè)海綿條。2）、多層板與木楞間用2寸半鐵釘固定，周邊鐵釘間距按300mm布置，中間沿木楞方向間距為500mm，要將角部多層板釘牢，防止角部開口現(xiàn)象。3）、樓板模板隨梁起拱，樓板不單獨起拱。4）、樓板模板與墻體交接處必須緊貼墻面，并粘貼5×10海綿條，粘貼海綿條前墻上口必須彈線,嚴格按控制線粘貼好海綿條。5）、支撐體系滿堂腳手架支撐體系，立桿間距1.2m～1.5m，立桿與墻間距控制在350mm以內(nèi)，立桿上下設(shè)3道水平桿。6）、樓層支撐立桿底部必須設(shè)墊木，墊木長度不應(yīng)小于500mm。7）、梁板支模示意見下圖。第四節(jié)混凝土工程一、工程概述混凝土工程質(zhì)量目標：合格。確保混凝土密實、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程最終達到“內(nèi)實外美”的要求。二、混凝土施工（一）梁、板混凝土施工測量工抄出樓層標高建筑1.0m控制線，并用紅三角標記在鋼筋上，澆筑人員用小白線牽出標高線。梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗。澆筑時先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標高，并用激光抄平儀復(fù)核控制。振搗時振搗棒移動間距控制在400mm左右，振點應(yīng)均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器進行二次復(fù)振，平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。對于預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細振搗，發(fā)現(xiàn)不密實的應(yīng)及時補澆。對于截面高度大的深梁，應(yīng)分兩次澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料應(yīng)慢，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底與梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。振搗完畢后借助標高線用塑鋼長刮杠找平，然后用木抹子細致找平、搓壓2～3遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時完成。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。梁板混凝土澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部混凝土密實性，必須加強振搗，并在混凝土初凝前采取二次振搗。樓板混凝土要求隨鋪、隨振、隨壓，并在澆筑完畢后，用木抹子抹平，并進行拉毛處理。（二）框架柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑時采取相應(yīng)措施保證混凝土的質(zhì)量，柱的施工按施工段進行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼。柱澆筑前應(yīng)先檢查模板底部是否封嚴，并用水將模板內(nèi)潤濕，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。本工程的結(jié)構(gòu)柱均超過2m，故將采取措施，分段連續(xù)澆筑。高度不太高時采用串筒，高度較高時利用布料桿前端的軟管伸入柱模內(nèi)進行下料，每段高度不得超過2m，防止混凝土離析。柱子混凝土應(yīng)分層澆筑，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。柱頭水平施工縫留設(shè)在距梁底上30mm處，待拆模后，剔鑿掉20mm，使之漏出石子為止。（三）施工縫處混凝土澆筑1、施工縫的處理（1）柱底部施工縫的處理剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。（2）現(xiàn)澆板施工縫的處理施工縫處板底部筋墊15mm厚木條，保證底部鋼筋保護層；上、下層筋之間用木板保證凈距，與底部筋接觸的木板側(cè)面按底部鋼筋間距鋸成豁口，卡在底部鋼筋上。2、施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)已澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強度。在施工縫處，必須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土，直到暴露出粗骨料為止。另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料；機械振搗前，向施工縫處逐漸推進，并距800mm-1000mm處停止振搗，混凝土應(yīng)細致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。三、質(zhì)量控制要點（1）砼澆筑之前必須經(jīng)甲方、監(jiān)理隱蔽驗收合格，并向甲方、監(jiān)理上報砼澆筑方案和混凝土的有關(guān)資料，甲方、監(jiān)理審核通過后方可澆筑砼。（2）混凝土澆注應(yīng)符合下列要求：a、澆注混凝土要連續(xù)進行，當(dāng)必須間隔時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。b、在澆注豎向結(jié)構(gòu)之前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，澆注中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。c、澆注泵送混凝土?xí)r應(yīng)進行兩次振搗，在第一次振搗30分鐘后進行第二次振搗。d、在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)清理浮漿、松散混凝土及石子，并沖洗、濕潤且不得有積水，待已澆注的混凝土抗壓強度達到1.2N/mm2時，但在澆注砼前應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（3）注意天氣預(yù)報,不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和塑料薄膜。（4）在砼澆筑之前和澆筑過程中，都應(yīng)派專人對模板及其支架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即向甲方、監(jiān)理報告，并對支撐加固。（5）為保證砼澆筑連續(xù)進行，準備足夠的振動器、碘鎢燈。（6）混凝土澆筑過程中必須按規(guī)范制作試塊，重要部位的試塊在現(xiàn)場及養(yǎng)護室內(nèi)分別留設(shè)。混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。（7）砼的養(yǎng)護采取自然條件下,砼澆灌完10--20小時(炎熱天氣8--9小時)及時澆水（或刷涂養(yǎng)護液）養(yǎng)護，頭三天在無積水的情況下白天2小時澆水一次,夜間至少兩次,三天后適當(dāng)減少。（8）對柱子垂直度、樓板平整度、層高重點控制。（9）在已澆注的混凝土抗壓強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。（10）混凝土工程嚴密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。（11）澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護，并進行必要的校正，保證柱墻軸線的準確，同時應(yīng)采取合適的防污染措施，盡量減少對豎向鋼筋的污染。（12）拉結(jié)筋、對拉螺桿等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿，控制剔鑿范圍。對拉螺桿部位采用高一個強度等級并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補，并保持與混凝土面色澤一致。同時，必須加強預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對混凝土外觀的影響。第五節(jié)砌體工程一、工程概況根據(jù)建筑設(shè)計說明本工程砌體工程做法如下：1）框架部分±0.000以上墻用M5混合砂漿，MU10混凝土多孔磚砌筑，墻厚200mm。2）磚混部分±0.000以上墻用M5混合砂漿，MU10KP1多孔磚砌筑，墻厚240mm。二、多孔磚施工方法1、墻體組砌方法1）磚墻的厚度為一磚時，可采用一順一丁的砌法，墻厚為1/2磚時采用全順砌法。2）磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，不大于12mm。3）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置和臨時斷應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。2、施工工藝材料見證取樣、配置砂漿→排磚摞底、墻體盤角→立桿掛線、砌墻→養(yǎng)護、驗收。3、拌制砂漿1）拌制試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱重；2）砂漿應(yīng)采用機械拌和，投料的順序應(yīng)先投砂，水泥、摻合料、水。拌和時間自投料完畢起，不少于3min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌制完成后4小時內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。4、排磚摞底（干擺磚樣）一般外墻第一皮磚摞底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的標尺應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。5、盤角砌筑前應(yīng)先安裝皮數(shù)桿，再盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不宜超過3皮，并應(yīng)及時進行吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直符合要求后才可以掛線砌墻。6、掛線砌筑必須雙面掛線，如果長墻使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。7、砌磚砌磚宜采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑，當(dāng)孔洞呈垂直時，水平鋪砂漿，應(yīng)先用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就在背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。多孔磚墻應(yīng)同時砌起，不得留槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。8、構(gòu)造柱、圈過梁及墻頂做法具體詳見本章第四節(jié)相關(guān)內(nèi)容。三、砌體工程施工注意事項1、砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通頁巖磚補砌。2、所有磚墻縱橫交接及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯縫搭接，無構(gòu)造柱處應(yīng)用鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻全高設(shè)置。3、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砼筑完由上而下用標準磚斜砌將其補砌擠緊，防止下屋梁承受上層梁以上的荷載。4、在墻體上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。5、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：a、120m厚墻，寬度小于1m的窗間墻；b、過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；c、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；d、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。6、施工腳手補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。7、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁，與柱、砼墻相碰時，采用現(xiàn)澆過梁。8、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。9、墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。10、磚墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待磚墻砌筑完由上而下用標準頁巖磚75°斜砌將其補砌擠緊，間隔時間至少7d。

第六節(jié)裝飾裝修工程一、抹灰工程（一）工藝流程門窗框管道等部位堵縫門窗框管道等部位堵縫吊垂直、套方、抹灰餅、充筋墻面清理彈灰層控制線基層處理分層抹灰罩面養(yǎng)護（二）操作要點1、基層處理：將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉。2、室內(nèi)墻面、門窗洞口陽角用1：2的水泥砂漿做護角，高度控制在樓地面上1.5m內(nèi)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩：分別在門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅縱橫向間距均不大于2m，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰控制線，有吊頂?shù)姆块g其抹灰高度高出吊頂面10cm。4、墻體中構(gòu)造柱、圈梁結(jié)構(gòu)表面光滑平整，在清除表面灰塵、油污等物質(zhì)后，須刷一道混凝土界面劑（摻適量水泥）后方可進行抹灰。5、施工時涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。為保證與基層結(jié)合緊密，在砂漿中摻加水重20%的108膠。墻面抹灰應(yīng)分層與沖筋抹平，用3m刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，面層砂漿待前一層抹灰層凝結(jié)后進行，施工前先將表面濕潤，抹灰時先薄刮一層加膠素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實收光（面磚基層為毛面）。6、有踢腳的房間底部200mm高范圍內(nèi)暫不進行抹灰施工，待踢腳施工完畢后進行補齊。7、不同墻、柱面結(jié)合處在粉刷時加鋪200寬小眼鋼絲網(wǎng)一層。二、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面1、工藝流程工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護2、施工工藝基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：刷1∶0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：根據(jù)+100㎝標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥∶砂=1∶2.5，稠度應(yīng)小于3.5㎝；用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待返水后略撒1∶1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光，上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產(chǎn)生局部薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊光直、清晰。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。養(yǎng)護：地面壓光交活后24小時，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15天，養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。（二）、細石混凝土樓地面1、工藝流程找標高、彈線找標高、彈線基層處理抹灰餅、標筋澆筑細石混凝土木抹子搓平鐵抹子三遍壓光養(yǎng)護2、施工方法（1）將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉并清掃干凈，清除基層上的油污。（2）根據(jù)墻上的1m水平線，向下量測出面層標高，并彈在墻上，并根據(jù)標高線拉水平線抹灰餅，沖筋。（3）鋪細石混凝土?xí)r應(yīng)由里向門口方向鋪設(shè)，按標志筋厚度刮平拍實，并用木抹子搓平，稍待收水后，用鋼抹子預(yù)壓一遍，抹子要放平壓緊，將細石的棱角壓平，使地面平整無石子顯露現(xiàn)象。待進一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫滾壓，至表面泛漿呈均勻的細花紋狀，即可進行壓光，在終凝前要求抹2～3遍使其表面色澤一致，光滑無抹子印跡。（4）澆筑混凝土地面時，在每個軸線或軸線中部設(shè)置20×20mm的假縫，假縫可采用2cm寬的小木條，木條應(yīng)平直，在收光前壓入混凝土。也可在混凝土澆筑完畢后彈線用切割機切出?？p內(nèi)用瀝青絲填塞密實。三、門窗工程(一)塑鋼窗工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼保護膜→就位和臨時固定→窗固定→窗扇固定→窗四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。1.作業(yè)條件按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)建筑標高線，校核窗洞口位置及標高是否符合設(shè)計要求。2.彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用經(jīng)緯儀將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層50㎝水平線為準，往上返，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。窗框安裝時，根據(jù)找好的規(guī)矩及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定牢固。框與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用發(fā)泡膠填塞縫隙。3.墻厚方向的安裝位置原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5㎜為宜。4.防腐處理：塑鋼窗安裝時，先安裝窗框。固定鐵件及框背面應(yīng)刷防腐漆，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。固定件每邊不少于3個，對跨度較大的窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。5.窗與墻體固定采用射釘槍將窗鐵腳與墻體固定。6.鋁合框安裝：框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺絲將框與墻上預(yù)埋件固定，采用硅膠將框與墻體四周的縫隙填實。7.塑鋼扇安裝：框扇連接是用鋁角碼的固定方法；內(nèi)外裝修基本完成后，開始安裝窗扇及五金配件，避免因先安裝、裝修對其造成污染。內(nèi)外裝修時應(yīng)注意對塑鋼窗框的成品保護，防止水泥砂漿對塑鋼框的污染。8.處理窗框與墻體縫隙采用泡沫棒分層填塞縫隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌縫膏。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。9.塑鋼窗的保護膜塑鋼窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。10．常見的質(zhì)量問題及防治：表面劃痕：嚴防用硬物等清理其塑鋼表面。漏裝坡水：外窗沒按要求加設(shè)窗坡水，影響使用。11．成品保護：塑鋼窗存放時下部墊方木，碼放整齊。窗保護膜安裝時要完好，特別是框安裝后要及時用木板條保護好，防止碰撞破壞。塑鋼窗保護膜應(yīng)在交工前支除，不能用鏟刀鏟除，防止表面劃傷。塑鋼表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉紗蘸專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃擦，由專人用專用的染色液進行修補。（二）木門工藝流程：彈線找規(guī)矩→定門框安裝位置→門洞口處理→基層處理→掩扇及安裝樣板→框安裝→門扇安裝→飾面油漆→安裝五金配件→成品保護→分項驗收作業(yè)條件：大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其它面涂刷操油。門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面完成并達到強度后進行。彈線：安裝時應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置、抹灰層厚度和開啟方向，在墻上、地面上劃出門的位置線。安裝標高，以墻上彈出的50㎝水平線為依據(jù)；有貼臉的門窗立框時，應(yīng)與抹灰面齊平；為保證相鄰門的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找平，找直。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為立框時標高，再用線墜校正吊直。門框安裝：根據(jù)室內(nèi)100㎝線檢查框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)要進行處理；門框大芯板與墻固定除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動破壞；安裝門框前檢查安裝的標高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)進行處理；門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上；門貼臉安上時，要注意安裝后的位置，以便于墻磚門洞處的鑲貼。木框與墻面縫填堵砂漿、豆石砼時兩框間加支撐防止木門套受潮走型。木框靠墻一側(cè)做防腐。門扇的安裝：檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應(yīng)能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木稧頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁的位置（距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時口、扇安裝的平整。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上、擰緊。安裝時要根據(jù)設(shè)計要求，確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置；安裝上部的合頁時，其頂邊要在框邊以下125㎜處，下部合頁的底邊應(yīng)在完工地面以上250㎜處，中部合頁處于合頁中間處。對運動件進行潤滑，以保證正常和正確運作。安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確位置。由于門為實木門，比較重，為防止門扇由于自重而下垂，每扇木門均為三個合頁，且中間合頁安在門扇中間靠上部位，這樣更有效防止門扇下垂。貼臉板安裝時，水平和豎直方向要掛通線，做到同一層高低一致，里外齊。門鎖安裝：按照設(shè)計要求的安裝高度，根據(jù)門鎖的安裝要求在現(xiàn)場用開孔器開孔安裝。安裝時要小心，注意不要劃破門扇飾面。成品保護措施：木門油漆施工前應(yīng)對五金用紙膠帶進行保護，門鎖用塑料布捆綁保護。門框安裝后為防止污染及碰壞，在安裝完畢后采用美紋紙膠帶包好后，對于走車的門洞口采用木板條保護。木門及門套等木制品放置在干燥的地方，下部用木方墊起，上部用塑料布覆蓋，以防止木材受潮變形，影響施工質(zhì)量。按使用先后順序碼放整齊?；蚣皶r入樓，嚴禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，嚴禁采用傾斜堆放的方式。五金安裝完成后，要派專人看護，防止五金表面破壞或損壞。四、墻面、天棚涂料（一）墻面、天棚涂料施工1、施工程序墻面、天棚清理修補→天棚刮膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料（涂料）→刷第三遍涂料2、施工方法（1）清理墻壁面天棚：先將天棚灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將天棚磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）刮膩子：墻面天棚膩子的遍數(shù)可由平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將天棚清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將天棚刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。?）刷第一遍涂料：涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前應(yīng)充分攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（4）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將天棚小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（5）刷第三遍涂料：做法同第二遍。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。第七節(jié)防水工程一、圓筒鋼板倉結(jié)構(gòu)自防水本工程地下外筒壁、筏板基礎(chǔ)、地坑采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級S6。自防水抗?jié)B砼的配合比應(yīng)