溶劑再生裝置腐蝕分析與防護(hù)

溶劑再生裝置腐蝕分析與防護(hù)摘要：針對硫磺回收聯(lián)合裝置的 加氫溶劑的腐蝕現(xiàn)狀，對其腐蝕原因進(jìn)行了分析，并從工藝操作過程、設(shè)備材質(zhì)選型方面提出了相應(yīng)的防護(hù)措施，從而減少設(shè)備腐蝕。關(guān)鍵字：加氫溶劑腐蝕措施前言公司加氫溶劑再生裝置于 年月建成投產(chǎn)。設(shè)計(jì)處理規(guī)模為 ,操作彈性為? ，裝置設(shè)計(jì)年運(yùn)行時間為 。主要處理來自渣油加氫裝置、汽柴油加氫裝置、 m裝置的富胺液，將含高濃度的富溶劑再生產(chǎn)品為貧胺液返回上述加氫裝2置重復(fù)使用，確保上游裝置氣體脫硫所需的溶劑合格。再生后的硫磺酸性氣送至硫磺回收裝置處理。1加氫溶劑再生現(xiàn)狀1.1主要流程及工況1.1.流1程加氫溶劑再生裝置工藝流程見圖1.圖1加氫溶劑再生系統(tǒng)流程圖自加氫裝置來富液經(jīng)換熱后進(jìn)入富液閃蒸罐，用泵送至再生塔T401上部，經(jīng)蒸汽加熱再生后的貧溶劑再用泵送至上游加氫裝置回用。塔頂酸性氣送至硫磺回收裝置酸性氣燃燒爐。主.2要操作工況參數(shù)塔頂回流罐：溫度： ℃；壓力：再生塔：操作壓力：塔底 ，塔頂，操作溫度：℃?℃,操作介質(zhì)：硫化氫、、水等，設(shè)備上部主體材質(zhì)選用 ，下部主體材質(zhì)選用 熱處理，塔盤及塔盤支撐件的材料均選用 r酸性氣水冷器 ：溫度：0；壓力： 6介質(zhì)：管程循環(huán)水、殼程塔頂氣。腐蝕現(xiàn)狀裝置投產(chǎn)以來，設(shè)備和管線出現(xiàn)多處泄漏，主要情況如下：

回.流1線管線腐蝕加氫溶劑再生塔 回流線開工不久后就發(fā)現(xiàn)管線腐蝕減薄較嚴(yán)重，已泄漏多次，多次進(jìn)行補(bǔ)焊處理。入口短節(jié)腐蝕表現(xiàn)尤為突出，最嚴(yán)重時每兩周出現(xiàn)一次腐蝕穿孔，需換短節(jié)補(bǔ)焊。原管線材質(zhì)為20。#回流線閥門原采用碳鋼閘閥，使用不到兩個月就出現(xiàn)內(nèi)漏情況，后更換為不銹鋼材質(zhì)，在使用一段時間后，仍然會出現(xiàn)因腐蝕而導(dǎo)致的內(nèi)漏情況，已進(jìn)行了多次更換，見圖2。圖2回流管路短節(jié)腐蝕圖2回.流2回.流2泵腐蝕加氫溶劑再生頂回流泵在使用一段時間后時，就發(fā)現(xiàn)泵不上量，解體后看到葉輪已經(jīng)薄如紙片，局部已穿孔。見下圖在裝置生產(chǎn)運(yùn)行一年后，酸性氣空冷器 也出現(xiàn)了管束泄露情況，進(jìn)行堵管處理后，由于泄露點(diǎn)過多，仍無法止漏，已切除停止使用。裝置自生產(chǎn)后不久，發(fā)現(xiàn)酸性氣水冷器 因介質(zhì)腐蝕而導(dǎo)致穿孔，一直停用到裝置檢修更換。年月檢修時 抽芯出來管束情況見圖4在年檢修后酸性氣水冷器管束更換后，對酸性氣水冷器E經(jīng)進(jìn)行材質(zhì)升級，由原來的碳鋼升級為2檢修后投用，在運(yùn)行半年后殼層和入口管線也出現(xiàn)Y泄漏，在殼層有不同程度的減薄，特別是入口管線周圍減薄的最嚴(yán)重，最終對殼體進(jìn)行報廢處理。圖4酸性氣后冷器管束腐蝕圖腐蝕原因分析———介質(zhì)腐蝕2222加氫溶劑再生裝置脫硫溶劑為甲基二乙醇胺（ E濃度左右其脫硫反應(yīng)原理為TOC\o"1-5"\h\z一 ℃? ℃32 22一 ℃-℃323 2 22富液中的 和 復(fù)合物，在升溫降壓情況下分解，釋放和等酸性32 32 3 2 2氣，復(fù)原成，成為貧液。2再生系統(tǒng)主要腐蝕介質(zhì)有 H 及其他腐蝕污染物。甲基二乙222 2 222醇胺溶劑本身對金屬沒有腐蝕作用，但溶劑經(jīng)過脫硫反應(yīng)和再生過程后，大部分和22被脫除成為酸性氣，但溶劑中仍含有少量的 和，在溶劑中水的作用下，這些介質(zhì)成22為腐蝕的主要因素。因此，該處腐蝕體系主要是 介質(zhì)腐蝕體系。2 222介質(zhì)腐蝕隨溶劑中含量的增加而增加，游離或化合的二氧化碳均能引起2 222 2腐蝕，其中嚴(yán)重的腐蝕發(fā)生在有水的高溫部位（℃以上，腐蝕形態(tài)為在堿性介質(zhì)下由2及胺引起的應(yīng)力腐蝕開裂和減薄，腐蝕反應(yīng)為:酸式碳酸鐵在高溫條件下受熱可分解為碳酸鐵、二氧化碳和水:一\TOC\o"1-5"\h\z32 3 222.2氣液沖刷及固體顆粒的磨損管路中氣相出口周圍腐蝕較嚴(yán)重，其原因分析為在生產(chǎn)過程中存在一定的氣液沖刷作用。 的水溶液與 殘形成腐蝕環(huán)境，加氫溶劑再生裝置由于再生塔頂空冷器冷卻22 2能力較大，有可能在空冷內(nèi)部產(chǎn)生了較多的冷凝液，在氣相帶酸液高速沖刷的情況下，空冷及 腐蝕速度大大加快。對設(shè)備腐蝕后的產(chǎn)物主要有 和 C這些腐蝕產(chǎn)物以疏松狀附著在再生2 3 32塔及重沸器表面，形成保護(hù)膜，當(dāng)有氣、液流沖刷設(shè)備表面時，這些腐蝕產(chǎn)物很容易脫落，暴露出新的金屬表面并重新受到腐蝕。另外溶劑中的固體顆粒隨氣液相流動時，對設(shè)備及相關(guān)管線本體存在磨損作用，這些固體顆粒主要來源是：在溶劑再生過程中，系統(tǒng)中由于硫化氫等介質(zhì)的腐蝕作用