地下車庫施工方案

一、工程概況（一）、工程建設(shè)概況：1、工程名稱：金海灣森林逸城1#地下車庫2、參建單位：（1）、建設(shè)單位：秦皇島市金屋房地產(chǎn)開發(fā)公司（2）、設(shè)計(jì)單位：河北人防工程設(shè)計(jì)研究院有限公司（3）、監(jiān)理單位：秦皇島秦星工程項(xiàng)目管理有限公司（4）、勘察單位：秦皇島市燕勝巖土工程咨詢公司（5）、施工單位：秦皇島海三建設(shè)工程發(fā)展股份有限公司3、建設(shè)地點(diǎn)：秦皇島市海港區(qū)河北大街和西環(huán)路交叉口南側(cè)4、建筑面積：8338.8（二）、工程設(shè)計(jì)概況：1、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)：本工程為金海灣森林逸城1#地下車庫，地下一層單層掘開式人防工程。平時(shí)為小型汽車停車庫，設(shè)停車位240個(gè)，采用倒進(jìn)順出垂直停車方式。工程設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。消防類別為高層一類，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。建筑物設(shè)計(jì)使用年限50年。地下室防水設(shè)計(jì)等級(jí)為Ⅱ級(jí)。砼抗?jié)B等級(jí)S6，外做柔性防水層。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)，局部梁板結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度：7度，抗震設(shè)防類別：丙類建筑，框架抗震等級(jí)：四級(jí)。非承重墻、內(nèi)隔墻采用頁巖空心磚。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，天然地基，地基持力層為第4層粉質(zhì)粘土、承載力標(biāo)準(zhǔn)值180KPa。砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層：C15，其余：C30。3、場(chǎng)地特點(diǎn)：本工程位于河北大街南側(cè)地勢(shì)平坦，高差不大。場(chǎng)區(qū)水文、地質(zhì)情況：依據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告描述，地層土質(zhì)自上而下依次為：①填土，厚度0.4～2.8米，全場(chǎng)分布。②細(xì)砂，厚度0～2.1米，局部分布。③粉質(zhì)粘土，厚度0～4.3米，全場(chǎng)分布。③-1粉質(zhì)粘土，0～1.6米，局部分布。④粉質(zhì)粘土，0～2.6米，局部缺失。⑤粗砂，0～4.6米，局部分布。⑥粉質(zhì)粘土，0～3.1米，局部分布。⑦砂質(zhì)粘土，0～2.4米，局部分布。⑧全風(fēng)化混合花崗巖，0～1.2米。⑨強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖：最大揭露深度14.7，未完全揭穿，分布全場(chǎng)地。地下水類型為孔隙、裂隙承壓水，含水層為第⑤粗砂、和⑧⑨層混合花崗巖風(fēng)化層。（三）、工程施工概況：1、工期：開工日期2007年10月2、主要分部工程工期：結(jié)構(gòu)工程2007年10月25日～2003、管理目標(biāo)：3.1質(zhì)量目標(biāo)：合格，符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。公司內(nèi)部評(píng)定達(dá)到“千分制”一級(jí)工程。3.2工期目標(biāo)：確保按合同工期完成本工程，按合同日期交付。3.3安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在2‰以內(nèi)。3.4文明施工目標(biāo)：達(dá)到公司要求。3.5環(huán)保目標(biāo)：執(zhí)行秦皇島市有關(guān)環(huán)保規(guī)定，實(shí)現(xiàn)“園林化環(huán)保工地”。4、主要項(xiàng)目管理人員簡介：本工程為高層住宅，技術(shù)質(zhì)量要求高，工期緊，我公司已將其列為重點(diǎn)項(xiàng)目，加強(qiáng)管理，選派了優(yōu)秀項(xiàng)目部來承擔(dān)本工程施工，劉耀金為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工管理的各項(xiàng)工作。主要管理人員情況見下表：5、依據(jù)實(shí)際情況，本工程計(jì)劃投入施工人員300人，三臺(tái)自升式高塔。模板采用竹模板、定型鋼模板，以保證工程按期完成，達(dá)到較高的質(zhì)量水平，滿足合同的質(zhì)量、工期要求，6、本工程施工擬采用以下新技術(shù)、新材料和新工藝：6.1基礎(chǔ)底板、框架梁鋼筋剝肋直螺紋連接。6.2墻體組合鋼模板，柱、樓板采用竹膠模板。職務(wù)姓名職稱主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理劉耀金工程師燕海新居、報(bào)業(yè)大廈項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師萬東立工程師燕海新居、美雅花園項(xiàng)目工程師質(zhì)檢員劉慶富工程師燕海新居、報(bào)業(yè)大廈等工程質(zhì)檢員工長劉耀華助工燕海新居、報(bào)業(yè)大廈等工程工長保管員董學(xué)軍助工鐵路里住宅、美雅花園等項(xiàng)目保管員測(cè)量員邢影春燕海新居、報(bào)業(yè)大廈等工程測(cè)量員項(xiàng)目安全員王其偉助工燕大西校區(qū)工程安全員項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員張春奇燕大西校區(qū)工程實(shí)驗(yàn)員項(xiàng)目資料員馮秋力助工燕大西校區(qū)工程資料員項(xiàng)目預(yù)算員遲芊工程師報(bào)業(yè)大廈、燕大西校區(qū)工程預(yù)算員項(xiàng)目材料員李振路工程師人民廣場(chǎng)、燕大西校區(qū)工程材料員項(xiàng)目設(shè)備員溫金生助工人民廣場(chǎng)、美雅花園、燕大工程設(shè)備員項(xiàng)目核算員高杰助工人民廣場(chǎng)、美雅花園、燕大工程核算員主要項(xiàng)目管理人員簡介二、施工準(zhǔn)備（一）、施工組織準(zhǔn)備1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理劉耀金項(xiàng)目工程師:萬東立預(yù)算員:遲芊安全員:黃志強(qiáng)材料員:李振路設(shè)備員:溫金生資料員:馮秋力試驗(yàn)員:張春奇核算員:高杰2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：工長：工長：王繼東質(zhì)檢員：劉慶富測(cè)量員：崔金試驗(yàn)員：張春奇各班組長項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目工程師：萬東立項(xiàng)目經(jīng)理劉耀金3、安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理劉耀金設(shè)備員:溫金生施工員:李振路保管員:董學(xué)軍材料員:李振路設(shè)備員:溫金生施工員:李振路保管員:董學(xué)軍材料員:李振路安全員:黃志強(qiáng)工程師:萬東立各班組長各班組長4、文明施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理劉耀金工程師：萬東立保管員：董學(xué)軍工程師：萬東立保管員：董學(xué)軍安全員：黃志強(qiáng)施工員：王繼東各班組長各班組長5、各項(xiàng)管理制度清單：序號(hào)名稱編號(hào)1質(zhì)量手冊(cè)QP2程序文件4經(jīng)營管理實(shí)施細(xì)則HS/XZ035生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則HS/XZ046物資管理實(shí)施細(xì)則HS/XZ057設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則HS/XZ068質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則HS/XZ079安全管理實(shí)施細(xì)則HS/XZ0810項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則HS/XZ09（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)圖一覽表序號(hào)各稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20026地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20027建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20028建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20019建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200210通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200211建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200212電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-200213智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-200314火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-9215工程測(cè)量規(guī)范GB50026-9316工程測(cè)量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB/T50228-9617建筑變形測(cè)量規(guī)程GB/T50314-200018建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-200219屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-200420鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200321鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200322帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-9623鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109-9624建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9725普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200026砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-200027混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9528混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9229混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB107-8730建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-9931建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003；JZ55-200332工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T121-9933地下工程防水技術(shù)規(guī)程GB50108-200134民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001.35高屋建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200236混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-200437建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ29-200338建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-200339通風(fēng)管理技術(shù)規(guī)程JGJ141-200440建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編（防水材料）2003版41建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編（水泥）2000.7版42建筑用鋼鐵材料標(biāo)準(zhǔn)匯編（鋼筋）2002版43工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋部分）44河北省建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35-200245鋼絲鋼絲繩及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編2002版46建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編建筑涂料2002版47建筑安裝工程施工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書48河北省建筑工程安全檢查實(shí)施辦法冀建建「1997」99號(hào)49河北省建筑工程施工安全監(jiān)督管理暫行規(guī)定冀建建「1996」14號(hào)50建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9951河北?。冀ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)＞實(shí)施細(xì)則52施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8853建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9154龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9255建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200156施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ177-200357建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2002版JGJ130-200158砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)程規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-159住宅智能化電氣設(shè)計(jì)施工圖集99X6016088J系列標(biāo)準(zhǔn)圖集88J1---J146198J系列標(biāo)準(zhǔn)圖集98S1-10；98N1-5；98D1-13序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電腦臺(tái)22打印機(jī)臺(tái)13復(fù)印機(jī)臺(tái)14辦公桌椅套305卷柜個(gè)56會(huì)議桌套1含椅子20把7飲水機(jī)臺(tái)32、辦公設(shè)備、家具清單3、資料管理要求資料管理要求：根據(jù)國家和省市有關(guān)規(guī)程和我公司的規(guī)定，本工程資料大體分為三類。一是工程技術(shù)資料，二是安全設(shè)備管理資料，三是貫標(biāo)質(zhì)量記錄，3.1工程技術(shù)資料依據(jù)《河北省建設(shè)工程資料和理規(guī)程》DBJ13-2002，進(jìn)行填寫和收集歸檔。3.2安全設(shè)備管理資料按省市安監(jiān)站統(tǒng)一表格和要求填寫收集歸檔。3.3貫標(biāo)質(zhì)量記錄依據(jù)程序文件和實(shí)施細(xì)則的要求填寫收集歸檔。3.4所有資料均使用A4紙，技術(shù)資料一律打印三份，報(bào)監(jiān)理一份后，留存兩份原件，安全和貫標(biāo)資料盡量打印，但形式必須符合有關(guān)部門要求，項(xiàng)目部留存一份原件，工程完工后由貫標(biāo)負(fù)責(zé)人收集匯總歸檔。3.5資料填寫字跡要工整，技術(shù)資料打印后相關(guān)責(zé)任人簽字后，要將原始底稿留存。3.6各責(zé)任人填定資料應(yīng)真實(shí)、齊全、及時(shí)并和工程進(jìn)度同步，嚴(yán)禁后補(bǔ)。3.7各種資料應(yīng)建立目錄，按內(nèi)容存放在資料盒中，保存在文件柜內(nèi)。4、測(cè)量控制點(diǎn)的位置及數(shù)值根據(jù)本工程總平面設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程，建筑物四個(gè)定位角點(diǎn)由市規(guī)劃局測(cè)量隊(duì)依據(jù)坐標(biāo)值放點(diǎn)后，我項(xiàng)目部據(jù)此放出各軸線，并將四邊軸線交叉點(diǎn)設(shè)引樁，引測(cè)到周圍墻上等不宜破壞的地方。高程依據(jù)規(guī)劃局提供的BM高程為9.308，在征得甲方、監(jiān)理單位同意后使用此BM點(diǎn)作為全場(chǎng)高程控制點(diǎn)。（三）施工場(chǎng)區(qū)準(zhǔn)備1、三通一平完成情況：本場(chǎng)區(qū)較為平坦，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下無管線，開挖時(shí)應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)，確定位置后共同制定防護(hù)措施。場(chǎng)區(qū)內(nèi)已有水電源能滿足施工需要，北側(cè)有道路河北大街。2、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)要求：2.1基礎(chǔ)設(shè)施及工作場(chǎng)所提供必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。2.2場(chǎng)區(qū)內(nèi)所有設(shè)施外墻粉刷顏色均為藍(lán)白相間，大門由總公司制作。2.3大門兩側(cè)分設(shè)工程公告和施工平面圖，采用電腦噴繪制作。2.4本項(xiàng)目公司擬建立調(diào)度會(huì)制度，會(huì)議室不小于50M2，室內(nèi)一側(cè)間墻上設(shè)置施工項(xiàng)目效果圖，窗垛分設(shè)施工平面圖，施工進(jìn)度計(jì)劃表，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)(均為電腦噴繪)。2.5項(xiàng)目辦公室內(nèi)布置按<生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則要求執(zhí)行>，施工平面圖、施工進(jìn)度計(jì)劃表、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖關(guān)管理制度均按要求上墻。2.6大門出入口設(shè)洗車水泵和排水溝，進(jìn)出車輛一律沖洗后出入，避免帶泥帶塵上路。2.7場(chǎng)區(qū)圍墻由總公司統(tǒng)一制作，展示企業(yè)形象宣傳用語。與相鄰項(xiàng)目部采用竟芭隔開。2.8場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)排水溝，根據(jù)場(chǎng)區(qū)實(shí)際情況設(shè)置，保證排水通暢，雨后場(chǎng)區(qū)無積水，辦公室、生活區(qū)門前要設(shè)置排水溝，進(jìn)行簡易硬化和綠化。2.9項(xiàng)目辦公室、會(huì)議室搭設(shè)面積50m2，地面為水泥地面，室內(nèi)墻壁抹灰刷白，石膏板吊頂。2.10職工生活區(qū)按總公司要求集中搭設(shè)、統(tǒng)一管理。2.11廁所搭設(shè)應(yīng)距食堂30m以外搭設(shè)，為水沖式廁所。便池貼瓷磚，地面為水泥地面，通風(fēng)采光要良好，要有防蠅設(shè)施。2.12職工宿舍按2M2/人搭設(shè)，室內(nèi)高度不能低于2.6m2.13警衛(wèi)室、水泥庫、材料綜合庫、地面水泥砂漿，墻面抹灰刷白。三、施工部署1．總體部署：本工程質(zhì)量要求高，工期緊。根據(jù)該工程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，本工程施工由施工指揮部，全面指揮、協(xié)調(diào)該工程的生產(chǎn)、資金、質(zhì)量、安全等管理工作，并在現(xiàn)場(chǎng)成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，選派具有類似工程經(jīng)驗(yàn)、成績優(yōu)秀的劉耀金為項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工管理工作。嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，認(rèn)真編制和執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃，并在施工過程中嚴(yán)格動(dòng)態(tài)控制，以實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)管理目標(biāo)。2、施工階段：依據(jù)本工程實(shí)際情況，整個(gè)工程施工分為四個(gè)階段，即將降水工程→結(jié)構(gòu)工程→裝修和設(shè)備安裝工程→室外工程。通過合理組織有效的平衡協(xié)調(diào)和及時(shí)調(diào)度，使工程施工緊密的組織成一體，保證整個(gè)施工過程有條不紊地按施工總進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。2.1降水施工階段，主要以打井、降低地下水位為主。2.2結(jié)構(gòu)施工階段，該階段要確?？刂坪媒ㄖ锒ㄎ缓蜆?biāo)高的引入準(zhǔn)確，保證基礎(chǔ)底板和墻體鋼筋混凝土的質(zhì)量，保證地下室外墻防水工程質(zhì)量。主要以砼結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo)工序，砌體工程施工隨砼結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度隨后進(jìn)行，該階段工種主要以木工、鋼筋、砼為主，要求盡量加快施工，搞好工序穿插安排，確保在2008年1月25日之前完成整個(gè)結(jié)構(gòu)工程。2.3裝飾施工和設(shè)備安裝階段，該階段作業(yè)隊(duì)伍多、工序復(fù)雜，施工安排力爭在20082.4室外工程階段，主要以外管線和道路場(chǎng)地為主，該階段施工涉及施工單位多、面廣而協(xié)調(diào)難的特點(diǎn)，先施工地下管線，后施工場(chǎng)地和道路，要安排和組織好工序間的穿插，做到有序合理，并盡量安排提前施工，以使總工期如期實(shí)現(xiàn)。3、主要工藝流程3.1結(jié)構(gòu)工程：土方開挖——釬探驗(yàn)槽——測(cè)量放線——墊層施工——防水層施工——防水保護(hù)層——測(cè)量放線——底板鋼筋混凝土——地下柱、墻體鋼筋混凝土——地下樓板鋼筋混凝土——地下室外墻抹灰——地下室外墻防水層——外墻防水保護(hù)層——室外回填——驗(yàn)收3.2裝修和設(shè)備安裝施工：內(nèi)墻抹灰由下至上。水暖、電氣工程隨著裝修及時(shí)配合，最后要加緊整個(gè)工程的配套收尾工程，清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，搞好安裝及設(shè)備調(diào)試，收集、整理各項(xiàng)技術(shù)資料，確保工程一次驗(yàn)收合格。3.4室外工程施工階段：在裝修階段根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)沒有防礙施工的地方進(jìn)行地下各種管線施工，在內(nèi)外墻抹灰完后，室外道路基礎(chǔ)進(jìn)行處理，在土建施工完后，場(chǎng)區(qū)室外工程全面進(jìn)行，確保按期竣工交付。3.5施工階段施工時(shí)電氣、水暖、通風(fēng)、電梯專業(yè)要與土建專業(yè)搞好配合，將各種予埋件和予埋管、盒、預(yù)留洞口及時(shí)預(yù)埋和預(yù)留，嚴(yán)禁事后剔鑿。4、施工段、流水段的劃分：根據(jù)工程的特點(diǎn)，按后澆帶劃分施工段，共劃分6個(gè)施工段。5、工程安排：本工程砼全部采用商品砼泵送施工。四、施工方案（一）測(cè)量方案：1、測(cè)量放線1.1人員及儀器的配置根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目測(cè)量組由一名測(cè)量工程師和二名測(cè)量員組成。配備一臺(tái)激光經(jīng)緯儀，一臺(tái)水準(zhǔn)儀，二把50m鋼尺，所用測(cè)量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)合格后可使用，以保證整個(gè)工程的測(cè)量精確度。1.2測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃局提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制標(biāo)高點(diǎn)。1.3工程控制點(diǎn)的設(shè)置：本工程基礎(chǔ)施工采用外控法，根據(jù)建筑物四周已建立的軸線控制樁直接引測(cè)?？刂泣c(diǎn)的檢測(cè)必須符合《工程測(cè)量規(guī)范》的要求。1.4控制點(diǎn)引測(cè)完畢，放出基準(zhǔn)線，并根據(jù)基準(zhǔn)線放出各軸線及細(xì)部線，進(jìn)行自檢，合格后由項(xiàng)目經(jīng)理組織復(fù)檢，無誤后再報(bào)監(jiān)理復(fù)檢。2、標(biāo)高的傳遞2.1在建筑物近旁設(shè)置臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)，做為基礎(chǔ)和首層標(biāo)高的引測(cè)點(diǎn)，其必須經(jīng)過項(xiàng)目工程師復(fù)檢后方可使用。2.2根據(jù)基坑情況，在坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)樁，將高程引測(cè)至標(biāo)樁上，用紅“△”標(biāo)出，標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高供施工時(shí)用。3、沉降觀測(cè)在降水期間，對(duì)周邊建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，按規(guī)范要求認(rèn)真做好沉降觀測(cè)記錄。在建筑物20米以外選擇地基可靠，透視良好的地點(diǎn)，設(shè)置一個(gè)永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，做為對(duì)新建筑物和原有建筑物沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。（二）土方方案：1、土方開挖：1.1該工程基礎(chǔ)底板標(biāo)高-6.50米，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，以第四層為持力層。穩(wěn)定水位7.30--7.66米挖土采用機(jī)械和人工清槽相結(jié)合，機(jī)械挖土按基底設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留100mm，然后由人工清理至要求標(biāo)高。挖土采用二臺(tái)0.75米3的反鏟挖掘機(jī)，配合10臺(tái)20噸自卸汽車。本工程基坑普遍開挖深度大于6米，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告放坡1：0.8-1：1。地下水位較高，采用明溝排水，水溝于基礎(chǔ)及換填深度外1500，溝寬1500，深800，回填碎石至換填上面平。四角及長邊中部設(shè)1500*1500*2000磚砌集水坑，墻厚240。設(shè)泥漿泵將水排出現(xiàn)場(chǎng)至甲方指定地點(diǎn)。為防止雨水沖刷邊坡及泡槽，采用苫布覆蓋邊坡及槽底。開挖前先按建筑物四邊軸線，基礎(chǔ)寬度、放坡坡度并加排水溝，確定土方開挖邊界，撒出灰線。將軸線和標(biāo)高控制樁引測(cè)至開挖邊界外，并做好保護(hù)。開挖前檢查設(shè)備狀況，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè)，并向操作人員進(jìn)行細(xì)致的交底。開挖順序和方法：開挖分二次進(jìn)行，先挖深2米后再挖至要求標(biāo)高。開挖時(shí)沿長向先從一邊開始，逐漸向另一邊移動(dòng)一次挖完。每處開挖均應(yīng)由上而下，逐漸加深進(jìn)行，待本處挖至標(biāo)高后再移動(dòng)挖掘機(jī)。嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。機(jī)械挖土過程中同時(shí)派工人在坑底清土。按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留100厚的土層人工清理至要求標(biāo)高，以保護(hù)地基土不受擾動(dòng)。挖出的土隨挖隨裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)。開挖過程中測(cè)量員應(yīng)隨時(shí)控制標(biāo)高、邊坡和坑底尺寸，基坑土方開挖的允許偏差為：標(biāo)高：-50；長度和寬度：+200；-50。表面平整20。基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行釬探，并做好記錄，為驗(yàn)槽提供保證資料。土方回填方案：地下防水完成經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收辦理隱蔽手續(xù)，并做好防水保護(hù)層后即進(jìn)行土方回填，采用基坑挖出的砂全風(fēng)化花崗巖土作為回填土料，并不得含有石塊、舊基礎(chǔ)、樹根等雜物。土料含水率8%~12%，如太干，可適當(dāng)撒水?；靥钋皯?yīng)將基坑內(nèi)的石塊、模板、扣件等清理干凈。填土?xí)r從基坑的最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。每層鋪土厚度250mm左右，不得大于300mm,采用蛙式打夯機(jī),夯實(shí)時(shí)從基坑四邊開始向中間打夯，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每層夯實(shí)遍數(shù)3~4次，經(jīng)取樣實(shí)驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)≥0.94為合格?；油练交靥畹脑试S偏差為：標(biāo)高：-50；表面平整20。有關(guān)要求：挖土?xí)r測(cè)量人員應(yīng)控制好標(biāo)高，清土?xí)r必須將已擾動(dòng)的土清理干凈，如發(fā)現(xiàn)有局部已超挖，也應(yīng)將已擾動(dòng)的土清理干凈，待墊層施工時(shí)用砼回填，嚴(yán)禁用土回填。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)同設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理后再進(jìn)行施工，不得擅自處理?；友乜v向開挖一半后即可進(jìn)行釬探，探點(diǎn)呈梅花形布置，距1.5×1.5米。釬長2米，錘重10Kg，自由落距0.5米。釬探時(shí)認(rèn)真記錄每30厘米的錘擊數(shù)。土方開挖后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，抓緊進(jìn)行下道工序施工，不得長時(shí)間涼曬基槽，一般不超過一周，否則應(yīng)重新清槽后再施工墊層。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，每天應(yīng)將挖土寬度、深度、土質(zhì)情況以及挖土過程中出現(xiàn)的障礙物處理、地下水出露、加深等詳細(xì)記錄在施工日記中。釬探時(shí)應(yīng)按布點(diǎn)位置逐個(gè)打釬，不得遺漏和作假釬，打不進(jìn)去時(shí)請(qǐng)示工長適當(dāng)移位打釬。認(rèn)真作好錘擊數(shù)記錄，釬探完畢后在平面圖上表明過硬或過軟孔號(hào)位置。室內(nèi)回填土應(yīng)嚴(yán)格控制填土厚度，每層壓實(shí)后按每500M2取樣一組進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，不足500M2按一組取樣。壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。(三)、鋼筋工程1、鋼筋堆放：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按品種、規(guī)格、品牌、長度分別掛牌堆放，不得混淆，存放鋼筋場(chǎng)地要設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)鋼筋下面要砌磚墩或枕木，離地不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋加工2.1鋼筋加工全部在場(chǎng)內(nèi)加工。2.2鋼筋配料應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2.3鋼筋調(diào)直：在鋼筋加工場(chǎng)地采用冷拉法用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直冷率小于4%。2.4鋼筋下料：在鋼筋加工場(chǎng)地按配料單長度采用鋼筋切斷機(jī)或無齒鋸下料。2.5鋼筋成形：在鋼筋加工場(chǎng)地采用鋼筋彎曲機(jī)成形。2.6鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料表進(jìn)行，鋼筋加工完后，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)層。2.7鋼筋加工的形狀、尺寸、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。2.8鋼筋、半成品堆放應(yīng)標(biāo)明層數(shù)部位和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋的直徑、尺寸、根數(shù)。3、鋼筋的連接根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋、框架梁鋼筋、框架柱鋼筋采用直螺紋連接，剪力墻暗柱豎向鋼筋采用搭接。樓板鋼筋采用搭接。接頭位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面整體表示法》（03G101）的規(guī)定執(zhí)行。4、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎必須遵循“七不綁”，既未彈線不許綁，彈線后偏位鋼筋未按規(guī)定要求調(diào)整不許綁，施工未剔鑿不許綁，施工縫未清理不許綁，鋼筋接頭未達(dá)到要求不許綁，鋼筋接頭未錯(cuò)開規(guī)范要求不許綁，被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。4.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎，本工程為橫墻承重，底板縱向鋼筋鋪在上下層網(wǎng)的外側(cè)，橫向筋鋪在內(nèi)側(cè)。綁扎時(shí)首先彈出底板下層筋的位置線，鋪放底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置上層鋼筋的支撐馬凳，馬凳采用φ25鋼筋制作，間距1.5m，安放底筋的大理石墊塊厚50mm，間距1000mm，梅花形布置。最后鋪設(shè)底板上層鋼筋，安插墻柱筋。鋼筋綁扎必須將全部鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，綁扣要成八字形。4.2墻、暗梁鋼筋綁扎，將上層鋼筋連接好，接頭位置、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，雙排筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。梁筋先穿上筋，再穿下筋，穿箍筋時(shí)要注意其開口向上并相互錯(cuò)開。每堵墻加設(shè)間距1.0米*1.0米塑料卡具，以控制鋼筋保護(hù)層。4.3暗柱鋼筋的綁扎：箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置的準(zhǔn)確。梁筋應(yīng)放在柱的縱向筋內(nèi)側(cè)。每根柱四周筋加設(shè)間距1.0米的塑料卡具，以控制鋼筋保護(hù)層。4.4粱筋綁扎：縱向鋼筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間加墊25mm的短鋼筋，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在架立筋上。上下粱筋加設(shè)塑料卡定位，間距1.0米。4.5板筋綁扎：頂板模板驗(yàn)收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，先擺受力筋，后擺分布筋。雙向板的短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面。板的底部筋加設(shè)大理石墊塊，間距1.0米*1.0米，頂部鋼筋加設(shè)鋼筋馬凳，間距1.2m。5、鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，由質(zhì)檢員組織班組長自檢、再由項(xiàng)目工程師組織工長、質(zhì)檢員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目工程師填寫報(bào)驗(yàn)單交監(jiān)理，同監(jiān)理共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并辦理隱檢手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6、鋼筋成品保護(hù)；6.1鋼筋的成品、半成品應(yīng)掛牌分類堆放。6.2鋼筋綁扎完后應(yīng)鋪設(shè)馬道保護(hù)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋或在鋼筋上堆放材料。6.3施工有礙時(shí)，不得任意切斷或碰動(dòng)鋼筋。6.4澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看護(hù)修理鋼筋，確保受力鋼筋位置正確。6.5模板的脫模劑應(yīng)在綁扎前涂刷,以免鋼筋被污染。（四）模板工程：1、模板的選擇:本工程樓板底模板采用竹膠合板模板，梁底模板采用竹膠合板模板，墻體模板采用定型組合鋼模板。水暖、電氣、通風(fēng)予留洞口一律采用竹膠合板模板。2、模板設(shè)計(jì)：2.1基礎(chǔ)底板外模：采用240磚胎模，沿基礎(chǔ)底板周圈設(shè)置，高度比底板厚度高300。2.2地下室墻體采用組合鋼模板后配2根雙向φ48鋼管，設(shè)φ14的對(duì)拉螺栓，外墻及凌空墻螺栓中間設(shè)止水鋼板，一次性使用，拆模后用氧氣切割同墻面相平。2.3樓板采用12mm竹膠合板模板，100*100的木方作主楞，60*100的木方做次楞。模板拼縫處加設(shè)海棉條或粘塑料膠條，以保證拼縫的嚴(yán)密和不漏漿。梁模采用12mm竹膠合板模板。2.4地下門窗和予留洞口采用12mm竹膠合板模板，背楞用60*100木方，中間設(shè)橫楞，四角加木斜撐，以保證砼陰陽角方正和完整。3、模板的支設(shè)3.1基礎(chǔ)模板：底板外模采用240磚胎模，外墻體支300高吊模，模板采用定型鋼模板。外墻300高的砼頂面予埋20*30的木條以備安裝膨脹止水膠條。3.2墻體模板：地下室外墻、內(nèi)墻采用定型鋼模拼裝，后背雙向2根φ48鋼管，采用φ14對(duì)拉螺栓，間距為600*450，螺桿中間加焊80*80*5mm的止水鋼板，止水鋼板要滿焊，橫向鋼管和豎向鋼管間距為600*450mm，斜支撐采用φ48鋼管，自下而上1200mm一道，頂部也加一道。其內(nèi)墻對(duì)拉螺栓外套φ20PVC套管，待砼澆筑完后拆出螺桿，可將其周轉(zhuǎn)使用。3.3梁模板：梁模采用竹膠合板，背楞100*100的木方，梁支模時(shí)在墻體模板就位后進(jìn)行，底模支好后，側(cè)模同墻體模板一并固定。3.4板模板：主楞100*100的木方，間距地下部分1.0米，地上部分1.2米。次楞60*100的木方，間距250～300mm。支撐系統(tǒng)地下部分采用普通滿堂腳手架，立桿間距地下部分0.8*0.8米，水平桿間距1.5米。支撐腳手架采用φ3.5模板在使用前應(yīng)處理干凈表面的油污、灰渣，并刷好脫模隔離劑，墻體模板組拼要嚴(yán)格控制板的拼縫、平整度、對(duì)角線長度及陰陽角線條等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。4、模板拆除：拆摸執(zhí)行審批手續(xù)，拆摸須有項(xiàng)目工程師簽字認(rèn)可，模板方可拆除。嚴(yán)格控制拆摸時(shí)間，頂板澆注按規(guī)范要求留置同條件試塊，梁板類模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，墻體模板拆除時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角不破壞受損時(shí)進(jìn)行。拆除順序與安裝順序相反，先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板。拆除時(shí)不許用力過猛，禁止敲擊模板拆下來的材料要按規(guī)格分類堆放整齊。5、模板質(zhì)量驗(yàn)收：模板安裝完成自檢后，填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：軸線位移4mm，表面平整3MM，垂直度4mm，其余應(yīng)符合GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（五）砼工程：本工程采用泵送商品砼。1、砼的要求：項(xiàng)目工程師在開工時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同材料科聯(lián)系后與砼供應(yīng)商簽訂合同，必須注明質(zhì)量要求及供貨時(shí)間。說明工程名稱、地點(diǎn)、使用時(shí)間、砼的強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、坍落度要求，以及砼的特殊要求，如抗?jié)B、早強(qiáng)、抗凍等。2、底板砼的澆筑：本工程底板為筏板基礎(chǔ)，底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30S6，最大底板厚為500mm。由于底板較厚，水泥水化熱不易散發(fā)，砼中心溫度高，使砼中心和外表面產(chǎn)生較大溫差，為防止較大的溫差應(yīng)力和收縮應(yīng)力導(dǎo)致砼開裂，施工前要制定施工方案，采取相應(yīng)措施，防止砼開裂。2.1材料的選用：水泥優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料選用5～31.5mm的級(jí)配碎石，外加劑選用緩凝劑和UEA膨脹劑，摻合料選用一級(jí)粉煤灰，細(xì)骨料選用優(yōu)良中粗砂。以上材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。2．2砼的供應(yīng)：因底板砼澆筑的不間斷性，要求攪拌站必須具備相應(yīng)能力，以保證混凝土的功給。2.3底板標(biāo)高的控制：在底板縱橫向的上部鋼筋上每隔3米加焊一根300長φ10短鋼筋，然后用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄于短筋上，用紅油漆標(biāo)明，用以控制底板上平標(biāo)高。2.4底板砼的澆筑：砼采用踏步式的斜面分層澆筑，澆筑時(shí)要在下層砼初凝之前，澆搗上層砼，其振搗棒要插入下層砼10cm，以防止上下層砼產(chǎn)生冷縫。配4名以上振搗手，分別在澆筑帶的前、中、后振搗，振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證砼振搗密實(shí)。2.5砼的測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)：可采用覆蓋膜養(yǎng)護(hù)，在砼初凝后，覆蓋一層塑料薄膜和兩層麻袋，并澆水保持砼表面濕潤。測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，在澆注砼前埋入電子感溫探頭，澆筑后按有關(guān)要求進(jìn)行測(cè)溫，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化情況。3、砼澆筑注意事項(xiàng)：3.1在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析。3.2澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。3.3為減少砼墻表面的氣泡，采用二次振搗，第一次振搗完后靜置一段時(shí)間，一般0.5小時(shí)后進(jìn)行二次振搗，使氣泡充分上浮消散。墻體澆注時(shí)控制每次裝灰高度在500mm以內(nèi)。3.4樓板面砼在澆注時(shí)振搗后進(jìn)行兩邊搓麻，在處凝前進(jìn)行表面壓光拉毛處理。3.5為達(dá)到清水砼的質(zhì)量，保證室內(nèi)陰角處的順直，澆注時(shí)墻和梁同時(shí)澆注砼并至板底標(biāo)高，為此須拉線嚴(yán)格控制好澆注頂標(biāo)高。4、施工縫的留設(shè)：4.1水平施工縫：地下室外墻在基礎(chǔ)底板上300mm處留設(shè)，內(nèi)墻設(shè)在基礎(chǔ)頂面，其余部位的水平施工縫留設(shè)在頂板下口。4.2垂直施工縫：設(shè)于后澆帶處。4.3施工縫的處理：4.3.1地下室內(nèi)墻施工縫處理：清除已硬化的砼表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子，用水沖洗干凈，澆注砼前鋪一層30mm4.3.2地下室外墻水平施工縫處理：下層砼澆注完成時(shí)予埋30*20mm的木條，砼凝固后拆出，在上層模板安裝時(shí)嵌入遇水膨脹止水膠條。膠條應(yīng)安裝牢固，搭接處不小于50mm5、試塊制作：每次澆搗砼時(shí)，不同標(biāo)號(hào)的砼每100立方米每個(gè)施工段現(xiàn)澆混凝土取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件試塊和拆模試塊。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)部位待設(shè)計(jì),監(jiān)理及施工單位共同確定。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地下部分砼拆模后施工質(zhì)量應(yīng)符合GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。地上結(jié)構(gòu)砼拆模后施工質(zhì)量符合清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：（六）砌筑工程本工程填充內(nèi)隔墻采用頁巖空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。1、施工準(zhǔn)備：1.1材料：砌塊強(qiáng)度、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，水泥、砂實(shí)驗(yàn)合格。1.2作業(yè)條件：拉墻筋已焊好，墻身軸線、邊線、皮數(shù)桿、50cm線已齊備，并經(jīng)過排塊設(shè)計(jì)。2、操作工藝：砌塊砌筑前應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮，吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平灰縫橫平豎直，灰縫寬度8~10mm，水平鋪灰應(yīng)飽滿，豎縫應(yīng)不透亮帶灰砌筑。砌塊砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在一側(cè)支模后用C20細(xì)石砼灌實(shí)。墻體和管道空隙處應(yīng)用C20細(xì)石砼灌實(shí)孔洞。砌體灰縫要保證橫平豎直、灰漿飽滿，灰縫厚度控制在8--12mm，砌筑完后及時(shí)進(jìn)行劃縫，深度為10mm并用1：2的水泥砂漿勾縫，以增強(qiáng)砌體的強(qiáng)度，防止墻體開裂。3、注意事項(xiàng)：3.1砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，其間距不超過10m。墻體間斷時(shí)必須做成200的陰陽搓?？招钠鲶w要按設(shè)計(jì)要求與墻梁柱連接，拉接筋位置和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得遺漏。3.2對(duì)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。3.3構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到1.0MPa以上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體上下錯(cuò)縫，無通縫，無透明縫、瞎縫。預(yù)埋拉結(jié)筋符合設(shè)計(jì)要求，填充墻與墻柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。其它質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002的規(guī)定。（七）、防水工程本工程設(shè)計(jì)地下室采用SBS卷材防水。1.1施工準(zhǔn)備：1.1.2材料要求：防水卷材在施工前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的卷材品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，材質(zhì)性能應(yīng)符合國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定。經(jīng)查驗(yàn)卷材實(shí)物、出廠合格證、防水材料認(rèn)證書和取樣復(fù)試合格后使用。1.2卷材的鋪貼設(shè)計(jì)卷材鋪貼前進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細(xì)部節(jié)點(diǎn)，如管根、墻體轉(zhuǎn)達(dá)角等部位鋪貼樣式。再按照結(jié)構(gòu)的實(shí)際平面尺寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預(yù)排，實(shí)地量測(cè)，分幅彈線（控制線），節(jié)點(diǎn)放樣，以控制卷材各片成型效果。搞好卷材鋪貼設(shè)計(jì)是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。1.3卷材的鋪貼施工1.3.1基層清理：鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，含水率適當(dāng)，檢測(cè)方法為：在基層表面覆蓋1m×1m、厚1.5mm至2mm的橡膠板，3h后橡膠板緊貼基層的一面和基層表面均無水印，說明基層已干燥?；鶎討?yīng)平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。1.3.2鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。1.3.3鋪貼卷材：基礎(chǔ)底板平面部位的底層卷材采用空鋪法。粘貼時(shí)將防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，邊澆水泥膠結(jié)料邊手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓力應(yīng)掌握好，搭接寬度為100mm。搭接處焊嚴(yán)密。1.3.4封邊：卷材搭接縫處復(fù)烤一遍。1.3.5卷材防水施工完必須檢1.4細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)收頭的包裹和封口處理。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。1.5注意的質(zhì)量問題1.5.1卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。1.5.2空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。1.5.3管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。1.5.4滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接搓卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：卷材防水應(yīng)分別符合《建筑屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002的相關(guān)規(guī)定，淋水和蓄水檢驗(yàn)不滲不漏，細(xì)部處理符合設(shè)計(jì)要求。（八）樓地面工程：本工程樓地面設(shè)計(jì)主要為砼地面。砼地面1.1施工準(zhǔn)備：1.1.1碎石：粒徑為0.5-41.1.2水泥：常溫施工宜用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水尼或普通硅酸鹽水泥。1.1.3砂：中粗砂，含泥量不超過3%。1.1.4施工完的結(jié)構(gòu)辦完驗(yàn)收手續(xù)。室內(nèi)墻面彈好+50cm水平線。1.2施工方法：1.2.1清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈；樓板表面上有油污，應(yīng)用5-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。12.2灑水濕潤：提前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。1.2.3刷素水泥漿：澆灌混凝土前先在已濕潤后的基層表面刷一道1:0.4-0.45（水泥：水）素水泥漿，并進(jìn)隨刷隨鋪如基層表面為光滑面還有刷漿前先將表面鑿毛。1.2.4分倉支模：分倉不大于6米，支模向水溝找好坡度。隨后鋪混凝土。1.2.5鋪混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度、配合比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，坍落度不大于3cm；并每200m2制作一組試塊，不足200m2時(shí)，也制作一組試塊。鋪混凝土后用長刮杠刮平，振1.2.6撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥:砂子1:1），均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，等灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。1.2.7第一遍抹壓：用鐵抹輕輕抹壓面層，把腳印壓平。1.2.8第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。1.2.9第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛嬖趯由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光。1.2.10養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時(shí)滿鋪濕潤鋸未養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方準(zhǔn)上人。1.3施工質(zhì)量要求：1.3.1混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1.3.2面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。1.3.4混凝土表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。1.3.5踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻；與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度不大于200mm，且一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。1.5成品保護(hù)：1.5.1混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。1.5.2地面上鋪設(shè)的電線管、暖、衛(wèi)立管設(shè)保護(hù)措施。1.5.3地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)接頭要保護(hù)好，以防灌人雜物造成堵塞。1.5.4不得在已做好的地面上拌合砂漿。1.5.5地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。（九）抹灰工程：.設(shè)計(jì)圖紙室內(nèi)墻面進(jìn)行抹灰，按中級(jí)抹灰進(jìn)行施工。1、施工準(zhǔn)備：1.1材料要求：1.1.1水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥經(jīng)試驗(yàn)合格。1.1.2中砂，使用前過篩，含泥量不大于5%。1.1.3硅質(zhì)防水劑。1.2作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，抹灰腳手架已搭好，墻體提前一天澆水濕潤，砼提前修補(bǔ)。2、施工工藝：2.1基層處理：砼構(gòu)件、空心砌塊墻應(yīng)提前一天用1:1:1:2=TG膠:水:水泥:砂的水泥膠砂漿摻漿，摻漿要均勻嚴(yán)密，待漿結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰。套方、垂直、貼餅、沖筋，頂棚應(yīng)根據(jù)50cm線上引用粉線彈出棚線。門護(hù)角等采用水泥砂漿應(yīng)在大面積抹灰前進(jìn)行。2.2抹底層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，砼墻面宜先掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。抹灰的材料，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3抹罩面灰：待底層灰有七層干后進(jìn)行罩面灰施工，厚度4-5mm，分兩遍壓實(shí)趕光。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001第4.2條的規(guī)定。4、質(zhì)量保證措施：4.1砼剪力墻與填充墻體交界面要釘密目鋼絲網(wǎng)，兩側(cè)搭結(jié)寬度不小于150MM。4.2砂漿每遍厚度為7-9mm，應(yīng)分層趕平壓實(shí)。4.3抹灰施工完畢后，應(yīng)注意產(chǎn)品的保護(hù)，嚴(yán)禁產(chǎn)品污染。4.4抹灰屋表面應(yīng)光滑、潔凈，接搓平整，線腳順直清晰。4.5空洞、槽、盒和管道后面的抹灰面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。（十）、室內(nèi)乳膠漆粉刷工程：1、施工準(zhǔn)備：1.1材料：設(shè)計(jì)選用的乳膠漆并經(jīng)試驗(yàn)合格。2作業(yè)條件：2.1墻、板表面基本干燥，基層含水率不大于8%。2.2門窗安裝完畢，地面施工完畢，環(huán)境溫度5攝氏度以上，樣板已經(jīng)驗(yàn)收合格。3、施工工藝:3.1清理墻、板表面：首先將墻、板表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、板表面掃凈。3.2修補(bǔ)墻、板表面：修補(bǔ)前先刷用水稀釋的TG膠水。然后用膩?zhàn)犹钇?，干燥后用砂紙打磨，將浮塵掃凈。清水砼墻面上抹灰修補(bǔ)接槎處以及兩種不同材質(zhì)的墻體面層交接處粘貼維尼龍網(wǎng)。3.3刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)根據(jù)墻面平整程度決定，一般為兩到三遍。每遍刮完干燥后進(jìn)行磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，并掃干凈。3.4刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前應(yīng)用蘿斗過濾，涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，先上后下。乳膠漆應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時(shí)自一頭開始向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?.5刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，但乳膠漆不宜加水稀釋，防止透底。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001第10.1、10.2條的規(guī)定（十一）腳手架施工：1、腳手架的選用：1.1地下室：采用雙排鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，立桿橫距0.8m，大橫桿步距1.5m。1.2內(nèi)腳手架地下室采用普通滿堂鋼管腳手架，考慮到樓板厚度和施工荷載，立桿間距為0.8*0.8米2、鋼管腳手架搭設(shè)：鋼管采用φ48壁厚3.5mm焊管，以6米、1.5米長規(guī)格為主，落地架墊板采用50厚木腳手板，腳手板采用質(zhì)地堅(jiān)韌的松木。扣件采用十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，外圍護(hù)采用密目式安全網(wǎng)。腳手架各種材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1作業(yè)條件：搭設(shè)位置的場(chǎng)地已清理，架體下地基應(yīng)夯實(shí)，并有排水設(shè)施，架子工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，必須進(jìn)行安全教育和交底，并做好安全教育記錄。作業(yè)時(shí)戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2.2操作工藝：將鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用十字扣件進(jìn)行緊固連接，要求立桿縱距和橫距為1.0～1.5米；水平桿步距按樓層高均分為但應(yīng)在1.2～1.5之間；內(nèi)側(cè)立桿距墻面為300mm。設(shè)置掃地桿、剪刀撐。在腳手架立桿底端以上200mm處設(shè)橫向和縱向掃地桿，要求與立桿連接牢固，剪刀撐要求傾角為45°，雙向交叉通長設(shè)置。鋼管安裝完畢后，將腳手板抬至操作面上進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)寬度為0.8～0.9米，對(duì)接時(shí)采用平鋪的方法，要求下部兩側(cè)支承桿間距為1.5米,隨鋪隨采用10#鍍鋅鋼絲捆緊。設(shè)置欄桿、檔腳板。在作業(yè)層腳手架外立桿豎向平面設(shè)置欄護(hù)高度為1.2米的欄桿和檔腳板?？紤]地下室外墻有防水要求，故取消地下腳手架的連墻件，采用鋼管拉結(jié)的措施以保證穩(wěn)定性，在邊坡上設(shè)置斜撐桿，間距6m一道與水平夾角45°，根部采用1米長短鋼管錨固入土中，然后與斜撐桿連接。室內(nèi)滿堂腳手架待墻體拆模后水平桿應(yīng)和墻面頂緊。2.3搭設(shè)順序：腳手架立桿底部鋪設(shè)墊木，放置立桿支座，自任意點(diǎn)起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿，并也與立桿固定，每邊豎起3-4根立桿后，隨即搭設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步﹑第三步……，隨搭設(shè)過程及時(shí)安裝拉結(jié)點(diǎn)和剪刀撐，安裝作業(yè)層間橫桿﹑鋪設(shè)腳手板和搭設(shè)作業(yè)層欄桿﹑擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。構(gòu)造要求2.4立桿﹑橫桿接頭的詳細(xì)做法：立桿上的對(duì)接扣件按三層交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿的接間不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步﹑同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500MM，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。2.5剪刀撐的搭設(shè)方法：剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在5-7根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐沿縱向連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿應(yīng)在旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15CM。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于800mm，用3個(gè)扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于100mm，2.6外架小橫桿的設(shè)置：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長度不小于10CM，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15CM。2.7腳手板的防護(hù)欄桿設(shè)置：腳手板一般應(yīng)設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿鋪嚴(yán)密，在兩側(cè)設(shè)置180MM以上高檔腳板，操作層上部護(hù)身欄桿1.2M高，中間0.6米處加設(shè)一道水平桿。2.8外腳手架體與建筑物之間封閉方法：2.8.1a.密目網(wǎng)的質(zhì)量要求：密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃阻燃時(shí)間均不得大于4S。要符合GB16909的規(guī)定。每10CM×10CM=100CM2的面積上有2000個(gè)以上網(wǎng)目。b.密目網(wǎng)貫穿試驗(yàn)：做耐貫穿試驗(yàn)時(shí)，將網(wǎng)與地面成30o夾角拉平，在其中心上方3M，用5KG重的鋼管（管徑48-51MM）垂直自由下落，不穿透即為合格產(chǎn)品。c.目網(wǎng)的綁扎方法：用繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。繩的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。3、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求：1）立桿的垂直偏差：搭設(shè)高度H≤25M時(shí)，縱向偏差不大于H/200，且不大于100MM；橫向偏差不大于H/400，且不大于50MM。2）縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20 MM；橫向水平桿水平偏差不大于10MM。3）腳手架步距立桿橫距偏差不大于20MM，立桿縱距偏差不大于50MM?？奂o固率宜在45-55NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM。4)連墻件的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。4、腳手架安全使用管理：4.1墊木采用長4米，寬不小于200mm厚50-60mm的木板，在腳手架外側(cè)3004.2地下施工期間，雨后要檢查滿堂腳手架基礎(chǔ)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。4.3在施工中如想變動(dòng)架體，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。4.4架子搭設(shè)要符合有關(guān)技術(shù)要求和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。搭設(shè)完畢進(jìn)行驗(yàn)收合格方可使用。4.5腳手架接地、避雷措施應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過腳手架上的電線要嚴(yán)格檢查,并采取安全措施。4.6腳手架拆除順序從上至下進(jìn)行，拆除順序：安全網(wǎng)——防身欄——檔腳板——小橫桿——大橫桿——立桿——連墻桿。4.7拆除腳手架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（十二）建筑電氣安裝1、配管、電纜橋架安裝工程：1.1暗配管：電氣在配合土建根據(jù)施工圖紙和土建施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行予留予埋工作，施工過程中不得隨意損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，電氣施工應(yīng)做好土建成品保護(hù)工作。電氣予埋管線的材料、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求，進(jìn)場(chǎng)材料必須報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用。開關(guān)、插座定位尺寸應(yīng)結(jié)合建筑圖進(jìn)行，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)土建的基準(zhǔn)線確定，同房間內(nèi)開關(guān)，插座水平、垂直誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。管子彎曲半徑：當(dāng)予埋在砼內(nèi)時(shí)應(yīng)≥10d，當(dāng)予埋在磚墻內(nèi)應(yīng)≥6d，當(dāng)管子無彎曲時(shí)超過30m，一個(gè)彎超過20m，二個(gè)彎超過12m，三個(gè)彎超過8m時(shí)中間必須設(shè)中間接線盒。管路保護(hù)：暗埋管穿過結(jié)構(gòu)沉降縫、伸縮縫時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，保護(hù)措施按98D5進(jìn)行。管子的連接：當(dāng)采用鍍鋅厚壁管時(shí)，可采用套管連接，套管長度為管子的1.5-3d，管子對(duì)口處必須在套管中心，管口必須光滑無毛刺，焊接應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做防滲漏處理。管子和箱盒的連接：管子進(jìn)入箱盒后，在管頭處預(yù)先套絲，用鎖緊螺母固定，管口表面光滑無毛刺。暗配管在砼澆注前必須會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收及應(yīng)做好驗(yàn)收記錄，并由監(jiān)理、業(yè)主簽字。1.2明配管根據(jù)設(shè)計(jì)要求地下設(shè)備間管子按明配管方法進(jìn)行敷設(shè)。采用絲口連接的，其圓鋼跨接地線的直徑不小于6mm，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有咬口、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象，焊接完畢后藥渣應(yīng)及時(shí)清除，并刷防銹油漆，跨接地線不得點(diǎn)焊。管子進(jìn)入箱盒，管子直徑50mm及50mm以下的必須用鎖緊螺帽固定，管子的絲口露出鎖緊螺帽的絲口2－3扣，管子的直徑在63mm及63mm以上的進(jìn)入箱盒可“點(diǎn)焊”固定，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm。配管應(yīng)做到橫平豎直，支架安裝間距符合規(guī)范要求，位置正確、牢固、不應(yīng)有晃動(dòng)。鋼管敷設(shè)采用的管卡、支架、螺釘?shù)染擞缅冧\制品，管卡、支架設(shè)置應(yīng)對(duì)稱，間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，厚壁和薄壁鋼管的管卡不得混用，不得使用水管90度彎頭或大小頭等部分，也不得將鋼管直接焊接在各種型鋼及支架上。明配管管壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.3橋架安裝橋架安裝前先根據(jù)圖紙要求確定位置、標(biāo)高，然后固定吊架或支架，再安裝橋架，橋架應(yīng)橫平豎直，蓋板應(yīng)緊密，螺絲連接時(shí)螺帽應(yīng)朝外側(cè)。動(dòng)力、照明及弱電橋架應(yīng)要求廠家予留敲落孔，敲落孔不足時(shí)需機(jī)械開孔，不得使用電焊或氣割開孔，敲落孔間距及尺寸為：照明φ20間距1.0m，動(dòng)力φ25，間距2.0m，弱電φ20間距1.0m，干線橋架應(yīng)要求廠家在橋架中央加裝防火隔板。干線、動(dòng)力、照明、弱電等橋架應(yīng)在起終點(diǎn)、拐點(diǎn)等處給出明顯標(biāo)識(shí)。橋架起終點(diǎn),分支點(diǎn)必須可靠接地，橋架連接必須跨接地線。根據(jù)設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審記錄，橋架采用表面噴塑，橋架施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改制的橋架造成表面損壞者，應(yīng)及時(shí)做好防腐處理。橋架施工時(shí)應(yīng)密切配合土建及相關(guān)專業(yè)進(jìn)行，穿墻、穿樓板應(yīng)及時(shí)做好予留孔，橋架必須在砌體上安裝時(shí)應(yīng)在砌體抹灰后進(jìn)行，且橋架安裝應(yīng)保護(hù)砌體強(qiáng)度不被破壞。橋架穿土建伸縮縫時(shí)應(yīng)留有150－300予留量且應(yīng)在予留量兩側(cè)分別增設(shè)固定點(diǎn)。2、電氣照明器具及配電箱安裝工程燈具及開關(guān)、插座的面板安裝應(yīng)在土建粉刷完成后進(jìn)行，施工時(shí)不得破壞墻面。照明器具、開關(guān)插座的安裝坐標(biāo)，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)或插座不應(yīng)裝在門后，開關(guān)一般向下為開啟，同室標(biāo)高應(yīng)一致。燈具、開關(guān)、插座中的相線、零線、PE線嚴(yán)禁混淆，導(dǎo)線顏色應(yīng)符合規(guī)范即A-黃、B-綠、C-紅、N-淺蘭、PE-黃綠雙色。導(dǎo)線連接：多股線連接應(yīng)采用同規(guī)格接頭壓接并搪錫，單股線可采用安全型壓線帽壓接。照明系統(tǒng)調(diào)試，通電應(yīng)分路進(jìn)行，應(yīng)做好絕緣電阻測(cè)試，通電試驗(yàn)等各項(xiàng)記錄工作。3、電纜電線敷設(shè)工程電工班組應(yīng)按圖紙做出管線表，便于準(zhǔn)確給電纜型號(hào)、規(guī)格、長度，以保證電纜材料計(jì)劃的順利實(shí)施。電纜在橋架內(nèi)，鋼管內(nèi)敷設(shè)不得有接頭，電纜與盤、箱、柜連接時(shí)，壓線鼻子應(yīng)搪錫。電力電纜、控制電纜，起終點(diǎn)、拐點(diǎn)應(yīng)掛專用電纜標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容應(yīng)采用記號(hào)筆書寫，內(nèi)容應(yīng)包括：回路名稱、回路編號(hào)、電纜型號(hào)及規(guī)格、起始點(diǎn)、終點(diǎn)等。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在穿樓板、穿墻等處采用專用防火堵料封堵。一類負(fù)荷雙電源供電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，受條件限制，只能在同一橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防火隔板隔開。電纜過土建伸縮縫時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)裕量。電纜敷設(shè)應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集98D5進(jìn)行。4、電機(jī)的檢查和接線工程電機(jī)各繞組絕緣性能測(cè)量，應(yīng)符合產(chǎn)品及規(guī)范要求，并做好記錄。三相電機(jī)應(yīng)無缺相現(xiàn)象，二次回路運(yùn)行正常。電機(jī)接地線必須可靠連接。電機(jī)通電前應(yīng)進(jìn)行盤車，盤車應(yīng)靈活，應(yīng)無異常聲音。電氣線路通電前必須做好絕緣電阻測(cè)試記錄，所采用的兆歐表應(yīng)通過年檢合格。首次單機(jī)試車時(shí)應(yīng)配合工藝人員進(jìn)行，對(duì)工藝復(fù)雜的設(shè)備機(jī)組應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行單機(jī)試車。聯(lián)動(dòng)試車、聯(lián)鎖試車，應(yīng)以消防施工人員及自控施工人員為主，電氣人員做好配合工作。各階段試運(yùn)行應(yīng)按要求做好全面測(cè)試記錄工作。安裝調(diào)試過程中應(yīng)實(shí)時(shí)排除我方施工范圍的故障，因產(chǎn)品原因或因分包隊(duì)伍施工造成設(shè)備不能正常調(diào)試者應(yīng)實(shí)時(shí)分清責(zé)任，以免造成不必要的誤解與矛盾。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各分項(xiàng)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002的有關(guān)規(guī)定。（十三）通風(fēng)安裝工程1、風(fēng)管道制安1.1根據(jù)圖紙及加工單的不同幾何形狀和規(guī)格分別進(jìn)行劃線展開。對(duì)于直接在鍍板上劃線沒有把握的，可在油毛氈上先放樣，再在鍍板上以油毛氈樣板劃線。1.2材剪切前必須復(fù)核，以免有誤。1.3板材下料后，在軋口之前，必須倒角。按規(guī)范要求必須加固風(fēng)管，采用專業(yè)楞筋加工機(jī)完成。1.4金屬薄板制作風(fēng)管為咬口連接。矩形風(fēng)管，彎管制作采用聯(lián)合角咬口。風(fēng)管板材拼接咬口應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫，拼接咬口采用單平口。1.5矩形風(fēng)管折方時(shí)，板料要注好折方線，操作細(xì)心準(zhǔn)確。1.6風(fēng)管合縫原則以機(jī)械合縫為主，手工合縫為輔。手工合縫時(shí)，用力均勻，不宜過重，使用拍板不宜使用手錘直接合縫，單角口確定咬口、無脹裂和半咬口現(xiàn)象。1.7風(fēng)管采用角鋼方法蘭連接。方法蘭制作要求：eq\o\ac(○,1)劃線下料時(shí)應(yīng)注意：使焊后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機(jī)按線切斷，風(fēng)管法蘭可比風(fēng)管外尺寸略大2-3mm。eq\o\ac(○,2)組裝焊接盡量自制卡具，以確保同規(guī)格法蘭一致，焊完應(yīng)敲掉焊劑。eq\o\ac(○,3)焊好后的法蘭必須使用臺(tái)鉆來鉆鉚釘孔及螺栓孔。鉆螺栓孔時(shí)同一規(guī)格法蘭，應(yīng)先鉆好一付相對(duì)邊、孔對(duì)稱的標(biāo)準(zhǔn)法蘭，并以此為樣板，把它與要鉆孔的法蘭用手虎鉗夾在一起，按樣板螺栓孔鉆眼，以保護(hù)法蘭的互換性。eq\o\ac(○,4)風(fēng)管法蘭刷防銹漆兩遍。eq\o\ac(○,5)風(fēng)管與法蘭組合成型時(shí)，管端留出10mm左右翻邊量，之后用手槍鉆對(duì)準(zhǔn)法蘭鉚釘孔，給鍍板鉆孔。鉚制時(shí)可以手托墊鐵，另用手錘錘打鉚釘。1.8密性檢驗(yàn)：采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果滿足：每10M接縫漏光點(diǎn)不大于2處，且100M接縫平均不大于16處。2、設(shè)備安裝2.1作業(yè)條件2.1.1設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)過驗(yàn)收，各配件齊全。2.1.2加壓和排煙風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，表面平整，位置，標(biāo)高，幾何尺寸，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求，可以進(jìn)行設(shè)備安裝，電梯間排風(fēng)道的預(yù)留洞位置正確。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1主要機(jī)具準(zhǔn)備：滾木，手拉葫蘆，電錘，活扳手，電焊機(jī)，水平尺，線墜，小線，大錘，切割鋸等。2.2.2材料準(zhǔn)備：焊條、圓鋼、角鋼、脹栓，螺栓、水泥、沙子等。2.3操作工藝：檢查基礎(chǔ)→設(shè)備的搬運(yùn)→就位2.3.1檢查基礎(chǔ)：首先檢查基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，表面平整，位置，標(biāo)高，幾何尺寸，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等，合格后，把風(fēng)機(jī)用塔吊運(yùn)到屋面。衛(wèi)生間的排氣扇檢查預(yù)留安裝位置的正確性。2.3.2設(shè)備的搬運(yùn)：設(shè)備的搬運(yùn)時(shí)，在設(shè)備的存放點(diǎn)到設(shè)備的基礎(chǔ)用滾木搭好，利用滾木將設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在搬運(yùn)設(shè)備的同時(shí)，注意不要破壞設(shè)備的外表及設(shè)備的各種配件的預(yù)留口。2.3.3就位：風(fēng)機(jī)搬運(yùn)到基礎(chǔ)旁邊，按設(shè)備的吊裝圖用繩索把設(shè)備鎖好，用手拉葫蘆吊在繩索上，拉動(dòng)鐵連，把設(shè)備吊在其基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)要求用水泥沙漿灌滿預(yù)留孔。2.4風(fēng)管道保溫通風(fēng)管予以保溫；粘保溫層時(shí)，先在風(fēng)管表面刷粘接劑，并將特制的保溫釘先粘固在風(fēng)管的外壁表面，保溫釘之間的間距不得超過300mm,且呈梅花型布置，不待風(fēng)干時(shí)將保溫釘穿透玻璃棉及鋁箔紙并套以墊片，然后將保溫釘尾端折彎與鋁箔面平齊，保溫釘處貼鋁箔膠帶，所有接縫處以環(huán)氧樹脂封貼或鋁箔膠帶封貼，保溫時(shí)一定要將玻璃棉緊貼于風(fēng)管表面保證不滲空氣，無任何松動(dòng)和下垂現(xiàn)象；所有吊架位置的保溫層表面應(yīng)加20#鍍鋅鐵皮制作的護(hù)角；風(fēng)管安裝完成后，法蘭接頭部分須再包一層保溫層。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各分項(xiàng)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的有關(guān)規(guī)定。（十四）給水排水工程1、鍍鋅管道和PP-R管道的安裝（包括消火栓箱體的安裝）：1.1作業(yè)條件1.1.1地下管道鋪設(shè)時(shí)房心土回填夯實(shí)已經(jīng)到位，管道穿墻處已留管洞，其洞口尺寸規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。1.1.2明裝干管安裝時(shí)安裝層的結(jié)構(gòu)頂板已完成。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。1.1.3立管安裝時(shí)主體結(jié)構(gòu)已完成。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。1.2施工準(zhǔn)備：1.2.1主要機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、PP-R管道熔槍等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、大錘、斷管器等。量具：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。1.2.2材料準(zhǔn)備：鍍鋅鋼管，鍍鋅層良好，均勻，無銹蝕、無毛刺。端口無飛邊。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。1.3操作流程：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試1.3.1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)溝通研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建建協(xié)調(diào)好。檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。1.3.2預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。1.3.3干管安裝（鍍鋅鋼管）安裝時(shí)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，按要求做好防腐防，腐應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。干管安裝（PP-R）安裝時(shí)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的管道排列，采用熱熔連接，管道回填時(shí)，管道周圍不得夾有硬物與管道接觸，先用細(xì)土回填至管道上皮300mm處。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。1.4立管安裝（鍍鋅鋼管）：立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。立管安裝（PP-R管）：立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，進(jìn)行熔接，熔接無明顯的節(jié)瘤，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。1.5支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。1.6消火栓箱體和配件的安裝1.6.1消火體箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。1.6.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。1.6.3應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。1.7管道壓力試驗(yàn)：消防管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于1.0mpa，在30分鐘內(nèi)允許下降為0.05mpa為合格，下降至工作壓力24小時(shí)密封試驗(yàn)無滲漏為合格。PP-R的水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，但不小于1.0mpa，升至試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處無滲漏為合格。2、排水UPVC和鑄鐵管道的安裝：2.1作業(yè)條件：2.1.1地下管道鋪設(shè)時(shí)房心土回填夯實(shí)已經(jīng)到位，管道穿墻處已留管洞，其洞口尺寸規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確，所挖管道溝，要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。2.1.2明裝干管安裝時(shí)安裝層的結(jié)構(gòu)頂板已完成。沿管線安裝位置的模板及雜物已清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。2.1.3立管安裝時(shí)主體結(jié)構(gòu)已完成。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。2.2施工準(zhǔn)備：2.2.1主要機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、斷管器等。工具：手鋸、手錘、活扳手、毛刷、棉布、銑刀等。量具：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2.2.2材料準(zhǔn)備：2.2.2.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2.2.2.2UPVC管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。2.2.2.3鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；铱阼T鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。2.3施工流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)2.3.1安裝準(zhǔn)備：2.3.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)溝通研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.3.1.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建建協(xié)調(diào)好。2.3.1.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3.1.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2.3.2預(yù)制加工（UPVC）：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。預(yù)制加工（鑄鐵）：為了減少在安裝中捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖捻好灰口，并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。2.3.3干管安裝(UPVC)：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留洞。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。干管安裝（鑄鐵）：在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崳Ｖ?、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。將水灰比為1∶9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部，由下而上，邊填進(jìn)搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2.3.4立管安裝（UPVC）：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，檢查事先預(yù)留的孔洞是否合適，檢查合格后，安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要，支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后用成品抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。2.3.5立管安裝（鑄鐵）：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下都插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。2.3.6支管安裝：首先清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。2.4灌水試驗(yàn)，埋地管道隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度。滿水15mm后,再灌滿，延續(xù)5mm，液面不降，管道及接口無滲漏為合格，并同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽證。合格后做隱蔽工程驗(yàn)收。（十五）季節(jié)性施工方案1.雨季施工措施（1）雨季施工前，我公司將根據(jù)現(xiàn)象和工程進(jìn)展情況制定雨季階段性計(jì)劃，并經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。（2）雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)成立防汛小組，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制，設(shè)專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)根據(jù)天氣情況調(diào)整施工安排?，F(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，汛季隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的排水設(shè)備防汛的應(yīng)急材料。（3）雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。（4）對(duì)腳手架等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。大風(fēng)、大雨過后，應(yīng)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行復(fù)查試車，有破損應(yīng)及時(shí)采取加固措施。2.冬季施工：根據(jù)工程進(jìn)度安排其結(jié)構(gòu)工程，將處在冬期施工，砼工程采用綜合蓄熱法施工。具體將編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后實(shí)施。裝修工程冬季不安排施工。（1）鋼筋工程負(fù)溫電渣壓力焊的步驟與常溫相同，焊接藥盒拆除的時(shí)間宜延長2分鐘左右，接頭處渣殼宜延長5分鐘方可打渣。（2）砼工程a.砼的泵送管