建材廠職業(yè)管理操作規(guī)程

職業(yè)管理操作規(guī)程（版本：ZYWS－GC－1.0－2014）編制：審核：批準(zhǔn)：建材廠二0一四年二月目錄職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程 1崗位職業(yè)健康操作規(guī)程 4高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 6粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 9噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 11有毒有害氣體崗位職業(yè)健康操作規(guī)程 13裝載機(jī)（鏟車、推土機(jī)）工操作規(guī)程 15空壓機(jī)操作規(guī)程 17電工操作規(guī)程 19電焊工操作規(guī)程 21氣焊工操作規(guī)程 22破碎機(jī)操作工操作規(guī)程 24成品工序安全操作規(guī)程 25切、翻坯機(jī)安全操作規(guī)程 27設(shè)備維修工安全操作規(guī)程 28燒火工崗位安全操作規(guī)程 29擺渡車及牽引機(jī)崗位安全操作規(guī)程 30攪拌機(jī)操作規(guī)程 31第32頁(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程1術(shù)語(yǔ)職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病危害：是指對(duì)從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害。職業(yè)病危害因素包括：職業(yè)活動(dòng)中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物因素以及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)有害因素。2職業(yè)病危害因素我公司的職業(yè)危害因素有：粉塵、一氧化碳、二氧化硫、機(jī)油、高溫、噪聲。3職業(yè)病危害國(guó)素形成的原因及分布的場(chǎng)所造成的職業(yè)病有：粉塵造成矽肺；一氧化碳、二氧化硫、機(jī)油造成的接觸性皮炎、中毒；高溫造成高溫??；危害因素分布范圍：各生產(chǎn)車間。矽塵和噪聲主要存在于原料制備車間的破碎、輸送轉(zhuǎn)運(yùn)、混合細(xì)破、篩分、攪拌以及成型車間的取料、給料、攪拌、擠磚、切坯等工位；高溫作業(yè)主要存于鄰近焙燒窯的碼坯工位；矽塵、噪聲、高溫、CO及SO2共同存在于干燥焙燒車間的窯車擺渡巡檢及操作工位。4操作規(guī)程要求4.1公司依法對(duì)員工參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，確保職業(yè)病勞動(dòng)者依法享受工傷社會(huì)保險(xiǎn)待遇。4.2公司組織有關(guān)部門加強(qiáng)對(duì)職業(yè)病防治的宣傳教育，普及職業(yè)病防治的知識(shí)，增強(qiáng)職業(yè)病防治觀念，提高勞動(dòng)者自我健康保護(hù)意識(shí)。并組織職工學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護(hù)職業(yè)病防治設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告。4.3公司為員工提供有效的符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，要經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測(cè)其性能和效果，確保處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停用。4.4定期組織相關(guān)部門對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)。檢測(cè)、評(píng)價(jià)結(jié)果存入公司職業(yè)衛(wèi)生檔案。在告知牌上注明職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果。4.5公司對(duì)排孕期、哺乳期的女職工停止或更換對(duì)本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。4.6對(duì)可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項(xiàng)目在可行性論證階段應(yīng)當(dāng)向衛(wèi)生行政部門提出職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)職業(yè)病危害因素和工作場(chǎng)所及職工健康的影響作出評(píng)價(jià)，確定危害類別和職業(yè)病防護(hù)措施。其防護(hù)設(shè)施費(fèi)用應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目工程預(yù)算，并與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4.7公司生產(chǎn)流程、生產(chǎn)布局必須經(jīng)相關(guān)部門審批，確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開，有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場(chǎng)所與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離，使從業(yè)人員盡可能減少接觸職業(yè)危害因素。4.8在有可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)急救器具專柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。確定責(zé)任人和檢查周期，定期檢查、維護(hù)、并記錄，確保其處于正常狀態(tài)。4.9公司要根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所存在的職業(yè)危害，制定切實(shí)可行的職業(yè)危害防治計(jì)劃和實(shí)施方案。防治計(jì)劃或?qū)嵤┓桨?，要明確責(zé)任人、責(zé)任部門、目標(biāo)、方法、資金、時(shí)間表等，對(duì)防治計(jì)劃和實(shí)施方案的落實(shí)情況于年底進(jìn)行檢查并考核落實(shí)情況，確保職業(yè)危害的防治與控制效果。4.10公司各生產(chǎn)單位和醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)職業(yè)病人或疑似職業(yè)病人時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向所在地衛(wèi)生行政部門報(bào)告，確診的，還應(yīng)當(dāng)向所在地勞動(dòng)保障行政部門報(bào)告。4.11不斷健全、完善職工體檢制度，建立職工健康檔案，組織上崗前、在崗期間和離崗位時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知職工。嚴(yán)格就業(yè)職工身體素質(zhì)關(guān)。4.12職工有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)。崗位職業(yè)健康操作規(guī)程1總則1.1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國(guó)務(wù)院有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責(zé)調(diào)整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。1.2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。1.3、本規(guī)程適用于我公司所屬車間、科室、班組。2名詞解釋2.1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對(duì)工業(yè)粉塵如果不加以控制，它將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機(jī)器設(shè)備，還會(huì)污染大氣環(huán)境。2.2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪聲。對(duì)噪聲的感受因各人的感覺、習(xí)慣等而不同，因此噪聲有時(shí)是一個(gè)主觀的感受。一般來(lái)說(shuō)人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲。2.3、有毒有害氣體是指易燃液體揮發(fā)氣體（如煤燃燒產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w、二氧化硫氣體等），這些氣體對(duì)工作場(chǎng)所作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。3崗位職業(yè)健康操作規(guī)程3.1、所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案，公司職業(yè)健康科、科長(zhǎng)、車間主任確認(rèn)未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。3.2、所有工作場(chǎng)所人員，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；帶好防塵、防毒口罩；噪聲源崗位帶好耳塞。3.3、帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結(jié)合。3.4、加料、破碎、篩分等位置必須打開防塵系統(tǒng)。3.5、作業(yè)時(shí)必須開啟除塵裝置，降低粉塵濃度。3.6、存在有毒有害氣體的崗位設(shè)置氣體收集裝置，采用負(fù)壓操作，工作時(shí)必須先啟動(dòng)收集裝置后再操作。3.7、工作完畢后，班組長(zhǎng)將一天工作職業(yè)健康情況填入交接本上。.高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1高溫2術(shù)語(yǔ)2.1高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中，工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)≥25攝氏度時(shí)的作業(yè)。WBGT:又稱濕球黑球溫度，是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量，單位為：攝氏度。2.2接觸時(shí)間率：勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。2.3生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過(guò)程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。3危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過(guò)34℃時(shí)，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí)，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。3.2對(duì)病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：3.3中暑痙攣時(shí)，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；3.4中暑衰竭時(shí)，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；3.5日射病時(shí)，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時(shí)，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)表1工作場(chǎng)所不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度WBGT限值接觸時(shí)間率體力勞動(dòng)強(qiáng)度一二三四100%3028262575%3129282650%3230292825%33323130表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值（分鐘）工作地點(diǎn)溫度（℃）輕度勞動(dòng)中等勞動(dòng)重度勞動(dòng)30～32807060＞32～34706050＞34～36605040＞36～38504030＞38～40403020＞40～42302010＞42～442010105職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好.5.3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。5.8采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。5.10合理布置和疏散熱源。5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí)，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對(duì)熱源采取隔熱措施。粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1粉塵2術(shù)語(yǔ)2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。2.2作業(yè)場(chǎng)所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。2.3接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。2.9總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵3危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)10%≤游離SiO2含量≤50%；50%<游離SiO2含量≤80%總塵PC-TWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)0.50.25崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1術(shù)語(yǔ)1.1生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有妨礙的聲音。1.2噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。2危害程度：給人帶來(lái)煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。3工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB（A）職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB（A）職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB（A）職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB（A）職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB（A）職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB（A）但最高不能超過(guò)115dB（A）4職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程4.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。4.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。4.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。4.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。4.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。4.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。4.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時(shí)間，縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。4.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)；對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。有毒有害氣體崗位職業(yè)健康操作規(guī)程1、崗位人員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。3、應(yīng)經(jīng)常性的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測(cè)4、特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時(shí)間不得早于進(jìn)塔（器）或動(dòng)火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定。5、當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度小于車間最低容許濃度時(shí)可連續(xù)工作；超過(guò)容許濃度時(shí)，禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止中毒、窒息。6、發(fā)生有毒有害氣體中毒事故時(shí)，救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后，將中毒者迅速救出危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現(xiàn)場(chǎng)急救措施。7、中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。8、毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。9、中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即施行人工呼吸。同時(shí)通知有害氣體防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。10、中毒者可送往有高壓氧倉(cāng)的就近醫(yī)院搶救，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。11、當(dāng)發(fā)生多人中毒事故時(shí)，應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險(xiǎn)區(qū)域，再分輕重進(jìn)行急救裝載機(jī)（鏟車、推土機(jī)）工操作規(guī)程1、佩帶降噪耳塞，防塵口罩，穿一般工作服、防滑鞋方可進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)氣進(jìn)行作業(yè)。2、工作前認(rèn)真檢查各個(gè)位狀態(tài)是否正常，轉(zhuǎn)向和制動(dòng)裝置是否作用良好。3、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)：（1）、剎車，把變速桿放在空擋。（2）、冷發(fā)動(dòng)起動(dòng)機(jī)，根據(jù)氣候情況可直接起動(dòng)或先預(yù)熱。（3）、旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)立即松開啟動(dòng)開關(guān)。應(yīng)啟動(dòng)開關(guān)的時(shí)間不超過(guò)5分鐘，按啟動(dòng)連接的時(shí)間不少于10秒在正常情況下啟動(dòng)次數(shù)超過(guò)5次而不能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)檢查排除故障。（4）、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)在600—700轉(zhuǎn)后進(jìn)行暖機(jī)并密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)儀表的指示，特別是機(jī)油壓力表，同時(shí)檢查柴油機(jī)及其他系統(tǒng)有無(wú)不正常現(xiàn)象。4、駕駛及作業(yè)時(shí)（1）、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)至水溫50℃，機(jī)油壓力表不低于1.5kg/2cm，發(fā)動(dòng)機(jī)聲響運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可松開手剎車開始行駛，行駛之初應(yīng)檢查制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的功能，在前進(jìn)換后退倒退換前進(jìn)時(shí)應(yīng)制度后進(jìn)行，在作業(yè)前應(yīng)在行車狀態(tài)下將四輪驅(qū)動(dòng)桿向上拉，位于四輪驅(qū)動(dòng)位置。（2）、取料時(shí)裝載機(jī)以一檔速度正面駛向料堆，鏟斗底面與地面平行，斗齒插入料堆后逐漸加大油門行至要求的切入深度，回收產(chǎn)斗提升動(dòng)臂阻力過(guò)大時(shí)出現(xiàn)輪胎打滑，這時(shí)應(yīng)少提臂以增加輪胎壓重或利用翻斗油缸上下擺動(dòng)產(chǎn)斗齒刀以減少插入阻力，鏟取物料時(shí)應(yīng)以4/h為宜，不得高速向料堆猛沖以防事故。（3）、取了后應(yīng)將產(chǎn)斗收回最小伸距位置，產(chǎn)斗離地面越近則穩(wěn)定越好，行機(jī)應(yīng)根據(jù)地形掌握產(chǎn)斗高度。（4）、裝車時(shí)裝載機(jī)應(yīng)接近卡車逐漸舉升動(dòng)臂，卸料時(shí)應(yīng)注意減少對(duì)卡車的沖擊。（5）、嚴(yán)禁超負(fù)荷裝載超大石塊禁止裝入產(chǎn)斗內(nèi)，嚴(yán)禁裝載機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)搭乘人員。（6）下班后要將機(jī)車行放在指定車庫(kù)或指定地點(diǎn)，鎖好駕駛室門窗，剎好車，電瓶充電時(shí)按規(guī)定充電，冬季對(duì)未有防凍液的水箱中的水全放盡?？諌簷C(jī)操作規(guī)程1、佩帶降噪耳塞，穿一般工作服、防滑鞋方可進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)氣進(jìn)行作業(yè)；加注潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)佩帶耐油手套。2、車前的準(zhǔn)備（1）、保持油池中潤(rùn)滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。（2）、檢查油泵內(nèi)油量是否低于刻度線。（3）、檢查皮帶罩是否堅(jiān)固清除機(jī)器附近其他物料。（4）、檢查排氣線路是否與氣罐接通。（5）、按相應(yīng)說(shuō)明書對(duì)電機(jī)電控設(shè)備作開機(jī)檢查。3、開車及運(yùn)行（1）、設(shè)備啟動(dòng)及停車的操作注意事項(xiàng)。（2）、為減少壓縮機(jī)磨損應(yīng)空載啟動(dòng)起動(dòng)前關(guān)閉減荷閥再按啟動(dòng)電鈕正常停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉減荷閥再停車。（3）、空載運(yùn)行正常后用手輪打開減荷閥使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行。（4）、運(yùn)行時(shí)隨時(shí)注意壓力表溫度表讀數(shù)并隨時(shí)予以調(diào)整。（5）、經(jīng)常檢查油管是否有正常工作，保持曲軸油池和注油箱內(nèi)油位。（6）、經(jīng)常檢查各機(jī)件是否有異常沖擊經(jīng)常檢查吸氣閥是否發(fā)熱閥的聲音是否正常。4、停車（1）、關(guān)閥減荷垡使機(jī)氣投入空載。（2）、斷開電源使機(jī)氣停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、停車后要大開風(fēng)下閥門將其中的油和水放止。5、維修保養(yǎng)下班前要排干凈空壓機(jī)處個(gè)檢查壓力表是否正常，檢查閥門和氣管必須均正常后才能下班。電工操作規(guī)程1、維修電工應(yīng)配備絕緣鞋，絕緣手套和靈便緊口工作服；安裝電工應(yīng)配備手套和防護(hù)眼鏡；高壓電氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)等級(jí)的絕緣鞋，絕緣手套和有色防護(hù)眼鏡。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查此帶工具是否齊全可靠穿戴好勞保用品。3、對(duì)所檢修電氣設(shè)備線路應(yīng)用檢電筆測(cè)試確定無(wú)電后掛好“有人工作，禁止合閘”牌后方準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。4、需變電停電是應(yīng)辦好停電手續(xù)架空線路檢修時(shí)首先停電、驗(yàn)電、掛按地線。5、所用開關(guān)導(dǎo)線及容量大小必須符合要求在一切全度電氣外殼上都必須實(shí)行接地或接零。6、設(shè)備安裝要進(jìn)行詳細(xì)檢查電氣的絕緣電組500伏以下不得小檢0.5兆歐并按說(shuō)明書的要求進(jìn)行調(diào)試。7、蹬高使用工具先檢查好，發(fā)現(xiàn)損壞和不符合要求規(guī)定時(shí)停止使用，登桿工作時(shí)一定要使用安全帶，桿上使用工具材料一律吊運(yùn)。8、在高壓線路上工作必須到供電局辦理工作票。9、在高壓設(shè)備上工作至少有兩名電工，應(yīng)有完善保證工作人員安全的技術(shù)措施和組織措施。10、發(fā)現(xiàn)高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)，進(jìn)入上述范圍的人員必須穿戴絕緣鞋，接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。11、作好電器設(shè)備和線路的維修管理工作，要嚴(yán)格定期進(jìn)行巡回檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全隱患，從而保證安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12、工作結(jié)束后，工作人員必須全部撤離工作地段，所有材料儀表工具隨之撤離，愿有防護(hù)設(shè)備安裝好拆除警示牌，如送電實(shí)驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系，防止發(fā)生意外。電焊工操作規(guī)程1、勞動(dòng)保護(hù)要求（1）電焊工，氣割工應(yīng)配備阻燃防護(hù)服，絕緣鞋，鞋蓋，電焊手套和焊接防護(hù)面罩。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備安全帽與面罩連接式焊接防護(hù)面罩和阻燃安全帶。（3）從事清除焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。（4）從事磨消鎢極作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備手套，防塵口罩和防護(hù)眼鏡。從事酸堿等腐蝕性作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備防腐蝕性工作服，耐酸堿膠鞋，戴耐酸堿手套，防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡。（5）在密閉環(huán)境中或通風(fēng)不良的環(huán)境下，應(yīng)配備送風(fēng)式防護(hù)面罩。2、電焊機(jī)送電時(shí)，首先用測(cè)電筆檢查外殼是否漏電，如有漏電禁止使用。3、在潮濕或土坑進(jìn)行焊接時(shí)，必須鋪設(shè)干燥的木版或穿絕緣鞋防止觸電。4、從電焊機(jī)到焊鉗絕緣線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)五十米，連接計(jì)電焊鉗一端至少5米的絕緣軟線。5、電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意電流的大小，及時(shí)調(diào)整。6、電焊機(jī)設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并裝在密封箱內(nèi)。7、電焊設(shè)備的裝設(shè)檢查和修理工作必須在切斷電源后進(jìn)行。8、焊接時(shí)選擇合適的電焊條，到弧堆焊等必須符合焊接技術(shù)規(guī)程，焊接強(qiáng)度必須合格。氣焊工操作規(guī)程1、勞動(dòng)保護(hù)要求（1）氣焊工應(yīng)配備阻燃防護(hù)服，絕緣鞋，鞋蓋，電焊手套和焊接防護(hù)面罩。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備安全帽與面罩連接式焊接防護(hù)面罩和阻燃安全帶。（3）從事清除焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。（4）從事酸堿等腐蝕性作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備防腐蝕性工作服，耐酸堿膠鞋，戴耐酸堿手套，防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡。（5）在密閉環(huán)境中或通風(fēng)不良的環(huán)境下，應(yīng)配備送風(fēng)式防護(hù)面罩。2、氣焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

4、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

5、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氣瓶避免直接受熱。6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。8、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。9、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。10、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源。11、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。12、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完畢應(yīng)洗漱。13、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。破碎機(jī)操作工操作規(guī)程1、上班前穿戴好規(guī)定的勞保用品。2、檢查設(shè)備及時(shí)加油應(yīng)將衣袖、褲腳綁好再工作，禁止接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。3、開機(jī)后密切注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況確認(rèn)正常后方可承載運(yùn)行喂料進(jìn)入破碎機(jī)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡回檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、上下工序應(yīng)經(jīng)常聯(lián)系，確保信號(hào)準(zhǔn)確、靈便。6、停機(jī)前必須先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料排盡后方可停機(jī)。7、監(jiān)守崗位禁止脫崗、串崗、崗上睡覺、酒后上崗。8、下班后要搞好設(shè)備工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生，并做好交接班工作。成品工序安全操作規(guī)程本崗工序定員：磚機(jī)操作1人、掛鋼絲1人，碼坯8人。1、勞動(dòng)保護(hù)要求作業(yè)前穿工作服，佩帶防塵口罩，上下班注意清潔衛(wèi)生。2、磚機(jī)操作工開機(jī)前：（1）要檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤(rùn)滑是否已經(jīng)加到適量潤(rùn)滑油。（2）檢查切條、切坯機(jī)上有無(wú)干料，如有應(yīng)及時(shí)清除。（3）按規(guī)定的尺寸備好鋼絲，以便斷絲時(shí)及時(shí)更換，舊鋼絲不準(zhǔn)隨意亂扔，切坯時(shí)手不準(zhǔn)接近鋼絲，避免造成事故。（4）檢查啟動(dòng)回路是否正常，各電磁閥是否正常工作，檢查操作臺(tái)上各按鈕是否在準(zhǔn)備工作位置。（5）檢查真空泵水箱內(nèi)的水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油壓、氣壓達(dá)到正常后，方能起車。（6）把儲(chǔ)氣罐中的水和油等雜質(zhì)放掉。（7）一切正常后，方能開機(jī)，開機(jī)后避免頻繁停機(jī)。3、開機(jī)中：（1）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要隨時(shí)觀察泥條長(zhǎng)度、真空度、電流的指示情況，主機(jī)電流控制在260A～290A，真空表指示不得大于-0.08MPa等。（2）檢查軸承，齒輪箱和電機(jī)溫升是否超出極限，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)行部位故障，以免造成事故，必須停機(jī)后排除故障。（3）本班結(jié)束時(shí)，必須把按鈕打到循環(huán)結(jié)束位置，攪拌機(jī)的料要打的露出攪拌軸中心線位置，循環(huán)結(jié)束后，如隔一班以上不生產(chǎn)，應(yīng)逐漸增加水分至20%左右，電流200A以下，方可停機(jī)。4、停機(jī)后：（1）停機(jī)后打掃設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。（2）斷開各設(shè)備的電源進(jìn)線開關(guān)，做好記錄方可下班。5、磚機(jī)職責(zé)與權(quán)限：對(duì)本工序設(shè)備的日常維護(hù)、潤(rùn)滑及安全工作負(fù)責(zé)。對(duì)原料水分?jǐn)?shù)據(jù)和對(duì)坯體的產(chǎn)量質(zhì)量及設(shè)備事故負(fù)責(zé)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象有權(quán)停機(jī)處理故障。6、碼坯工：（1）上班作業(yè)時(shí)應(yīng)帶工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽里面，不得穿沒有緊扣的衣服上機(jī)臺(tái)碼磚作業(yè)。（2）服從燒窯師傅指導(dǎo)碼坯，橫路、豎路要對(duì)齊，不得碼歪。（3）當(dāng)需要開動(dòng)窯車時(shí)，要告知同車人員，還要注意窯車前后是否有他人，當(dāng)出現(xiàn)有不安全因數(shù)時(shí)要及時(shí)松手停車。（4）下班時(shí)要檢查當(dāng)天碼的磚，比看有那些地方需要提高和改進(jìn)，做到不斷進(jìn)步。切、翻坯機(jī)安全操作規(guī)程1、勞動(dòng)保護(hù)要求作業(yè)前穿工作服，佩帶防塵口罩，上下班注意清潔衛(wèi)生。2、開機(jī)前（1）檢查各部位螺栓是否緊固，各部潤(rùn)滑是否已經(jīng)加到適量的潤(rùn)滑油，檢查防護(hù)罩是否安全可靠。（2）每班對(duì)鋼絲間距進(jìn)行檢查，保證坯體的尺寸符合工藝參數(shù)要求。3、開機(jī)中（1）切坯時(shí)，泥條必須扶正，不得出現(xiàn)斜切，造成坯體不正，嚴(yán)禁撞條。（2）適當(dāng)在推坯臺(tái)口刷油，以保持臺(tái)面光滑，防止?jié)衽鞔甑?。?）保證鋼絲緊繃，以防止切出坯體寬窄不一，發(fā)現(xiàn)鋼絲斷開應(yīng)及時(shí)換上新的，以減少連體坯的出現(xiàn)。（4）發(fā)現(xiàn)不合格的泥條應(yīng)劃記號(hào)作廢，避免不合格坯上車。（5）工作時(shí)不得與他人聊天，要全神貫注，避免出現(xiàn)事故。（6）廢舊鋼絲要集中堆放回收，以免混入料中。4、停機(jī)后（1）停機(jī)后要把設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)打掃干凈。（2）軸承、傳動(dòng)鏈每周潤(rùn)滑一次，減速器每年更換油一次。5、職責(zé)與權(quán)限（1）對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)、潤(rùn)滑及安全生產(chǎn)，對(duì)本班的產(chǎn)量、質(zhì)量設(shè)備事故負(fù)責(zé)。（2）設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象有權(quán)停機(jī)處理故障設(shè)備維修工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，認(rèn)真交接班并掌握交接班記錄中是否有問(wèn)題，做到對(duì)上班情況的全面了解。2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備有異常響聲，隨時(shí)停機(jī)處理，做到不影正常響生產(chǎn)。3、密切關(guān)注電、氧焊器具的完好性，電焊機(jī)的電線接頭、氧焊的管路接頭的連接要符合安全要求。接電焊機(jī)進(jìn)線電源端必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。4、經(jīng)常巡視各設(shè)備的完好情況，遇有異常，把問(wèn)題處理在萌發(fā)之前。當(dāng)接報(bào)有故障設(shè)備需要維修的，應(yīng)立即處理，不得無(wú)故拖延，更不得耽誤生產(chǎn)。5、當(dāng)窯車出焙燒窯時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況檢查窯車運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，適時(shí)對(duì)窯車輪軸加潤(rùn)滑油。6、熟知生產(chǎn)設(shè)備完好率，建立關(guān)鍵設(shè)備建立維修檔案，定期保養(yǎng)。7、認(rèn)真做好設(shè)備維修記錄，建立易損件替換檔案和購(gòu)買計(jì)劃。8、清掃好維修房、發(fā)配電房的衛(wèi)生。燒火工崗位安全操作規(guī)程定員2人，每班一人，12小時(shí)/班1、勞動(dòng)保護(hù)要求穿一般工作服，佩帶護(hù)目鏡。2、認(rèn)真交接班，查看交接班記錄，做到對(duì)上班工作情況的全面了解。3、檢查各風(fēng)機(jī)及管道的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部螺栓是否緊固，各部件是否完好無(wú)損。4、檢查各風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，密封是否良好。5、檢查加砂管的充砂情況，保證加砂管內(nèi)有足夠量符合標(biāo)準(zhǔn)的干砂，及時(shí)清理坑內(nèi)落砂。6、負(fù)責(zé)各風(fēng)機(jī)的開啟和關(guān)閉。7、孰知窯爐進(jìn)出車時(shí)間、速度，窯內(nèi)各段車號(hào)進(jìn)出車號(hào)及坯體發(fā)熱量。8、隨時(shí)觀察焙燒帶溫度和干燥室磚坯干燥情況，如有異常及時(shí)處理。9、協(xié)助鏟車從窯下往窯上運(yùn)煤和其他燃燒物。10、根據(jù)需要在窯上定量投煤和密封槽加沙處加砂。11、負(fù)責(zé)清掃所屬衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生。12、指導(dǎo)碼坯工碼坯，確保所碼的坯有利于干燥窯的烘干和焙燒窯的焙燒，確保成品產(chǎn)量和質(zhì)量。13、真做好本班工作記錄。擺渡車及牽引機(jī)崗位安全操作規(guī)程勞動(dòng)保護(hù)要求：穿一般工作服，防砸工作鞋，耐磨手套。1、開機(jī)前（1）每日檢查設(shè)備本體是否完好，轉(zhuǎn)到部位是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象；檢查操作臺(tái)按鈕是否完好；檢查進(jìn)干燥窯窯車上磚坯碼放是否合格；檢查出干燥室磚坯干燥情況；檢查進(jìn)燒成窯窯車上干坯情況；檢查各工序窯車完好情況。（2）每日向廠長(zhǎng)匯報(bào)檢查情況，遇不合格情況隨時(shí)向廠長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)督促處理直至合格。2、開機(jī)中（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，正確使用安全信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲、動(dòng)作方式不對(duì)或運(yùn)行不到位等，應(yīng)隨時(shí)向廠長(zhǎng)匯報(bào)或通知機(jī)修工進(jìn)行處理。（2）檢查窯車通道是否清潔平整、窯車是否到位；觀察窯車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中窯車周圍人員安全。（3）停機(jī)后；打掃好設(shè)備衛(wèi)生；做好交接班記錄。4、職責(zé)與權(quán)限（1）對(duì)設(shè)備日常維護(hù)，潤(rùn)滑及安全，對(duì)本班碼坯質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、對(duì)設(shè)備事故負(fù)責(zé)。（2）對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象有權(quán)停車處理故障。攪拌機(jī)操作規(guī)程勞動(dòng)保護(hù)要求作業(yè)前穿工作服，佩帶防塵口罩，上下班注意清潔衛(wèi)生。1、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。2、儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。4、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。6、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。7、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。10、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。11、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)HYPERLINK"/detail.htm?375332