水磨石地面提升改造施工設(shè)計方案及對策

-水磨石地面提升改造施工方案(措施標準)(2)大面積的用機械拆除，設(shè)備管道附近人工拆除確保電廠設(shè)備措-3．采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并段。5、加強半幅地面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及七、文明施工、環(huán)保措施和(1)嚴格按照IS09002質(zhì)量體系標準對本工程進行質(zhì)量管理，科學目標的實現(xiàn)。(2)確保工期的原則-(3)優(yōu)化施工方案的原則(4)均衡生產(chǎn)，突出重點的原則(5)因地制宜靈活機動的原則(6)專業(yè)化施工原則(7)確保施工安全的原則-地面寬米，地面寬米(1)介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；(2)動員施工人員以飽滿的熱情參加本工程的施工，充分展現(xiàn)我公(3)講述工程施工特點，施工總體進度和工序安排原則；明施工標準，強化質(zhì)量、-(5)強調(diào)工程施工高起點、高速度、高標準的具體要求；(6)迅速做好設(shè)備、人員進場的準備工作。(1)供應(yīng)原則(2)主要材料的供應(yīng)安排及組織-(3)技術(shù)準備工作我方將組織工程技術(shù)人員更進一步地做好設(shè)計圖紙校核和現(xiàn)場工程開工前編制材料供應(yīng)計劃，超前準備充足合格的各種施工用(1)臨時工程準備工作(2)施工機械準備工作(3)臨時道路-：法 (1)地面開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進 (3)混凝土拌和站應(yīng)設(shè)置在攤鋪路段的中間位置，部布置應(yīng)滿足原(1)導線復測：原有導線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進行加密，保-(2)中線復測：路面開工前應(yīng)全面恢復中線，并固定路線主要控制 (3)校對及增設(shè)水準基點：使用設(shè)計單位設(shè)置水準點之前應(yīng)仔細校 (4)施工放樣：地面施工前，根據(jù)恢復的路線中樁、設(shè)計圖表、施(1)模板制作與安裝料，盡量少用木材。-接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)，在a、模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：-應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂(拉)、抗沖耐磨、抗風化和抗-力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。⑧橫向縮縫應(yīng)等距離布置，不宜采用斜縫。-砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進行借鑒水泥混凝土面層實測項目差路其他公路-5-10—項次12(MPa)(mm)極σ(mm)平3整度(mm)332-23(mm)相鄰板高差(mm)度(mm)(mm)(mm)(mm)橫坡(%)456789寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不宜小于mm蓋滿。-審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料→施工放樣→開工報驗→拆遷或改造路廠拌水泥混凝土→運輸水泥混凝土→攤鋪→振搗密實→檢測→封閉水泥混凝土面層施工工藝流程圖擬定施工方案原材料選定及試驗基層檢驗測量放樣水泥混凝土配合比設(shè)計-、水磨石施工工藝；⑶石子(石米)：應(yīng)采用潔凈無雜物的白石子顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4~12mm，或?qū)⒋蟆⒅?、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采子粒徑?的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。-⑸銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右(視石子粒徑定)，長度由分塊尺寸計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%~6%，深色則不超過12%。⑷石子(石米)應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。程：石子漿→養(yǎng)護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→硬化拋光并養(yǎng)護。同樓地面水泥砂漿抹面。：做法同樓地面水泥砂漿抹面。-銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm(見下圖)分格。分格條旁邊，將分格條邊約10cm的水泥石子漿(石子漿配合比一般為1：1.25(4)養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防人一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關(guān)，可參考下表-人人工磨2~33~44~5(℃)20~3010~205~10機磨3~44~55~6平均溫度(℃)開磨時間(天)備注20~303~42~310~204~53~45~105~64~5⑵磨光作業(yè)應(yīng)采用"二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿)，用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要C、補漿后需養(yǎng)護3~4天，再用100~150號磨石進行第二遍研磨，方法同D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護3~4天后，用180~240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，。：⑴面層的材料、強度(配合比)密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)規(guī)定。 ⑵面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。-A確。B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度，開面后對欠石A、磨石機在操作前應(yīng)試機檢查，確認電線插頭牢固，無漏電才能使用；開接地線。B、磨石機操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進行有關(guān)機電-除參照水泥砂漿面層中產(chǎn)品保護之(1)~(3)外，還有：B、磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點，不得流入地漏、下水排污口；以免造C、完成后的面層，嚴禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料硅晶處理屬于物理化學方向的改性技術(shù)。采用無機化合物在受控條件下與硅酸鹽發(fā)生置換反應(yīng)，水磨石、水泥、等表面析出致密的玻璃狀二氧化硅，與基材物質(zhì)相互滲透8-31水磨石、水泥等表面產(chǎn)生了以下顯著改進：。能對基材產(chǎn)生永久保護,色澤明亮。頻繁打蠟進行養(yǎng)護。經(jīng)水晶工藝處理后，水晶防護深度可達8-31mm，在正常保養(yǎng)條件下可晶石)、水磨石、水泥等表面所不能耐受的絕大多數(shù)弱酸、堿性物質(zhì)，都能很好的抵御，僅5、抗?jié)B透：水磨石、水泥等表面等材料中孔隙多，孔徑大，容易吸附灰塵、污漬、及二氧化硅膜可將基材毛細孔基本封閉，使之很難吸收任何物質(zhì)。-流程1、清理表面：采用清洗設(shè)備清理水磨石表面的灰塵、油污，再采用粘接強度高的高強度改性水泥及高分子樹脂材料進行水磨石表面的損壞部分修補。質(zhì)量要求：表面整潔，無油污，無污垢，損壞修補部分顏色一致，平整。3、水磨石的二次催化，硅晶水磨石預(yù)處理：成膜的表面打磨。交替使用使表面光澤度更高，達到或超過中高檔的裝飾效果。、清理表面即可完工。(1)光潔度高,光潔度達75-95度.-(2)密度高，耐磨性好,抗壓強度達125-257MPA(3)表面硬度高,摩氏硬度可達5-7級.(4)表面不起塵,無塵級別可達1000級.(5)表面防水防油,耐滲透：吸水率小于1%.(6)耐腐蝕：耐弱硫酸、鹽酸及弱堿腐蝕。(7)水晶材料滲入深度5-10mm；(8)表面水晶成膜厚度：0.5mm。1>表面硬度摩氏級>抗壓強度MPa>耐受溫度℃1580石石3≥60-JCT07-1993GB11614-89JC456-92JC79-92JC2等行以便有效利于這些材料?；焓?1)質(zhì)量方針- (3)確保工程質(zhì)量的措施程質(zhì)量的重要性，把搞好工程質(zhì)量化為全體職工的自覺行動。-伙食生活，保證職工充沛精力。。-安全目標：消滅由于施工引起的一切事故,杜絕重傷以上人身2、建立健全安全保證體系，成立安全領(lǐng)導小組，配備專職安全監(jiān)察4、加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進行四個方面的教意識；育；作業(yè)的教育；-