2023年易燃易爆物安全措施4篇

2023年易燃易爆物安全措施4篇

書目

第1篇易燃易爆物品夏季防火平安措施

第2篇離心分別易燃易爆物料的平安措施

第3篇離心機分別易燃易爆物料時的平安措施

第4篇離心分別易燃易爆物料平安措施

離心機分別易燃易爆物料時的平安措施

前言

離心機在制藥、化工工業(yè)應用極廣，其仍是當前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分別的主要設備。在離心機在運轉(zhuǎn)過程中，可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在擔心全因素。這一潛在擔心全因素假如遇到合適的條件，就會導致事故的發(fā)生。如浙江新華制藥有限公司“11?07”爆炸事故案、浙江中貝九洲集團有限公司“3.5”爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓。

1?燃燒爆炸事故成因

可燃物、氧化劑和點火源，稱為燃燒三要素。爆炸是猛烈燃燒，爆炸是能量（物理能、化學能或核能）在瞬間快速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機械功和其它能量的現(xiàn)象，造成爆炸的條件是：溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸，即爆炸性物質(zhì)爆炸（化學爆炸）。

爆炸性物質(zhì)爆炸過程具有如下三個特征：即反應過程放熱，過程速度極快并能自動傳播，過程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個條件是任何化學反應能成為爆炸性反應所必需具備的，而且這三者相互關聯(lián)，缺一不行。

2?防爆的基本原則

防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點進行分析，以便實行相應的防范措施。阻擋第一過程的出現(xiàn)，限制其次過程的發(fā)展，防護第三過程的危害。其基本原則有以下幾點：

（1）防止爆炸混合物的形成；

（2）嚴格限制著火源；

（3）切斷爆炸傳播途徑；

（4）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑的損壞；

（5）檢測報警。

3?離心機防爆的平安技術措施

3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成

針對在離心易燃易爆物料時，離心機內(nèi)可充溢可燃氣體，一旦離心機由于靜電或者其他緣由產(chǎn)生火花導致離心機發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時，應確保離心機的密閉防爆。當采納惰性氣體或其它氣體愛護，如向離心機內(nèi)部充入氮氣置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在平安范圍之內(nèi)。限制氧氣的濃度，一般可采納氧濃度監(jiān)控法，嚴格限制氧的濃度。

首先必需保證氮氣的氣源穩(wěn)定且嚴格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮氣進行愛護下，就打開下料閥門并開啟離心機，溶液進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。當?shù)獨鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時，通過報警裝置發(fā)出警報，自動停車；在離心機啟動時，必需用氮氣對離心機系統(tǒng)進行氣體置換，經(jīng)檢測氧氣的濃度達到1%～2%時方能開車；當離心機進液時，對浮液和洗液都必需以氮氣愛護，防止空氣在進液結(jié)束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機；停電時，為實現(xiàn)氮氣吹掃工作仍能正常進行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài)。

特殊應留意的是，企業(yè)在改造原有的離心機時，在針對離心機進行惰性化愛護改造中，應設置相應的配套設施，如在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖愛護裝置，否則極易由于惰性愛護氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作，由于系統(tǒng)密封，從而引發(fā)更為嚴峻的離心機爆炸事故。

3.2消退、限制引火源

引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災爆炸危急場所，對這些火源都要引起充分的留意，并實行嚴格的限制措施。

在離心機設計時，對于運動件應確保有足夠的平安空間，以消退可能產(chǎn)生的機械摩擦和撞擊，同時，離心系統(tǒng)必需有消退靜電的措施。對于制動裝置，不得采納機械摩擦式制動裝置，一般均采納電器能耗制動的形式。另外，對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消退或削減靜電產(chǎn)生的可能。企業(yè)在選購離心機時，應針對離心機的配置提出更精確的制造要求，比如：配置防爆電機、現(xiàn)場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器限制、能耗制動、氮氣愛護、氧氣含量在線檢測等。然而，并不是全部的有防爆要求的場合都要配置，應按實際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當?shù)呐渲谩?/p>

輸送易燃易爆物質(zhì)過程中還應嚴格根據(jù)gb12158-2023《防止靜電事故通用導則》的有關要求執(zhí)行。尤其應留意反應釜至離心機間下料管的防靜電處理。

另外，在爆炸危急區(qū)域內(nèi)應運用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具，運用防爆型電子鐘等；操作現(xiàn)場不準吸煙，嚴禁煙火，嚴禁運用手機。作業(yè)場所應定期進行防雷、防靜電檢測，確保平安。

3.3隔離阻斷，防止事故擴散

前面提到的兩起事故均是由于離心機發(fā)生爆炸后，引燃了從反應釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液，從而快速擴散到整個車間。由于車間超量存放危急化學品，從而爆炸燃燒事故使室內(nèi)設備全部坍塌被毀，造成事故擴大。

首先離心分別區(qū)域應設置在獨立的隔間內(nèi)，與其他生產(chǎn)區(qū)域之間采納防火實墻進行分隔，且應確保有足夠的泄壓面積，同時應加強離心分別區(qū)域的通風。離心作業(yè)區(qū)域應嚴格限制現(xiàn)場操作人員人數(shù)。

其次企業(yè)應嚴格限制作業(yè)場所危急化學品的存放量。有條件的企業(yè)盡量運用管道輸送。若作業(yè)現(xiàn)場須要運用桶裝物料干脆加料，應劃出特地的中間物料存放區(qū)，物料存放區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應采納防火實墻進行分隔，盡量做到運用溶劑區(qū)域無物料堆放。離心作業(yè)區(qū)域嚴禁存放危急化學品，特殊應留意離心殘液不得存放在離心間。

3.4改進離心工藝，選用新型離心機

在離心機氮氣愛護系統(tǒng)設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的離心機內(nèi)腔的氧氣濃度進行檢測，實行定量的限制，限制其氧氣含量在平安范圍以內(nèi)（也即保證機內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外）。在離心設備發(fā)生故障、人員誤操作形成危急狀態(tài)時，通過自動報警、啟動連鎖愛護裝置和平安裝置，實現(xiàn)事故平安排放直至停機等一系列的操作，保證系統(tǒng)平安。

3.5有效監(jiān)控，剛好處理

離心作業(yè)區(qū)域嚴格根據(jù)gb50493-2023《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求，設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置，并與強制通風設施進行聯(lián)鎖。若離心機一旦發(fā)生泄漏，檢測報警儀可在設定的平安濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報，可做到早發(fā)覺，早解除，早限制，防止事故發(fā)生和擴散擴大。

4?結(jié)論

平安生產(chǎn)過程中影響平安的因素有人的擔心全行為和物的擔心全狀態(tài)兩個方面，在教化引導職工提高平安意識的同時，我們更應當把治理物的擔心全狀態(tài)放在第一位。人的擔心全行為影響因素有許多方面，同時人的平安意識再強，也可能會犯這樣那樣的失誤。假如我們把物的擔心全狀態(tài)限制好，可切實提高系統(tǒng)的平安性。

化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分別過程一般都涉及到易燃易爆溶劑，離心機在運行過程中的平安性已成為選型的首要要求。離心機惰性氣體愛護、在線氧氣檢測技術與壓差自動變送器、特別的連鎖愛護等新技術的應用，使系統(tǒng)更平安、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。尤其是智能化自動限制技術的應用，將使傳統(tǒng)離心分別設備平安性及自動化程度得到了巨大的提升，確保了系統(tǒng)平安的牢靠性。

離心分別易燃易爆物料平安措施

前言

離心機在制藥、化工工業(yè)應用極廣,其仍是當前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分別的主要設備。在離心機在運轉(zhuǎn)過程中,可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在擔心全因素。這一潛在擔心全因素假如遇到合適的條件,就會導致事故的發(fā)生。如浙江新華制藥有限公司“1107”爆炸事故案、浙江中貝九洲集團有限公司“3.5”爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓。

1燃燒爆炸事故成因

可燃物、氧化劑和點火源,稱為燃燒三要素。爆炸是猛烈燃燒,爆炸是能量(物理能、化學能或核能)在瞬間快速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機械功和其它能量的現(xiàn)象,造成爆炸的條件是:溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸,即爆炸性物質(zhì)爆炸(化學爆炸)。

爆炸性物質(zhì)爆炸過程具有如下三個特征:即反應過程放熱,過程速度極快并能自動傳播,過程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個條件是任何化學反應能成為爆炸性反應所必需具備的,而且這三者相互關聯(lián),缺一不行。

2防爆的基本原則

防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點進行分析,以便實行相應的防范措施。阻擋第一過程的出現(xiàn),限制其次過程的發(fā)展,防護第三過程的危害。其基本原則有以下幾點:

(1)防止爆炸混合物的形成;

(2)嚴格限制著火源;

(3)切斷爆炸傳播途徑;

(4)減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑的損壞;

(5)檢測報警。

3離心機防爆的平安技術措施

3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成

針對在離心易燃易爆物料時,離心機內(nèi)可充溢可燃氣體,一旦離心機由于靜電或者其他緣由產(chǎn)生火花導致離心機發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時,應確保離心機的密閉防爆。當采納惰性氣體或其它氣體愛護,如向離心機內(nèi)部充入氮氣置換里面的空氣,從而使氧氣濃度維持在平安范圍之內(nèi)。限制氧氣的濃度,一般可采納氧濃度監(jiān)控法,嚴格限制氧的濃度。

首先必需保證氮氣的氣源穩(wěn)定且嚴格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè),前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮氣進行愛護下,就打開下料閥門并開啟離心機,溶液進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機,產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體,致使離心機發(fā)生爆炸。

當?shù)獨鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時,通過報警裝置發(fā)出警報,自動停車;在離心機啟動時,必需用氮氣對離心機系統(tǒng)進行氣體置換,經(jīng)檢測氧氣的濃度達到1%~2%時方能開車;當離心機進液時,對浮液和洗液都必需以氮氣愛護,防止空氣在進液結(jié)束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機;停電時,為實現(xiàn)氮氣吹掃工作仍能正常進行,要求選用常閉式電磁閥,以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài)。

特殊應留意的是,企業(yè)在改造原有的離心機時,在針對離心機進行惰性化愛護改造中,應設置相應的配套設施,如在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖愛護裝置,否則極易由于惰性愛護氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作,由于系統(tǒng)密封,從而引發(fā)更為嚴峻的離心機爆炸事故。

3.2消退、限制引火源

引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災爆炸危急場所,對這些火源都要引起充分的留意,并實行嚴格的限制措施。

在離心機設計時,對于運動件應確保有足夠的平安空間,以消退可能產(chǎn)生的機械摩擦和撞擊,同時,離心系統(tǒng)必需有消退靜電的措施。對于制動裝置,不得采納機械摩擦式制動裝置,一般均采納電器能耗制動的形式。另外,對于傳動帶,則選用防靜電帶,以消退或削減靜電產(chǎn)生的可能。企業(yè)在選購離心機時,應針對離心機的配置提出更精確的制造要求,比如:配置防爆電機、現(xiàn)場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器限制、能耗制動、氮氣愛護、氧氣含量在線檢測等。然而,并不是全部的有防爆要求的場合都要配置,應按實際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當?shù)呐渲谩?/p>

輸送易燃易爆物質(zhì)過程中還應嚴格根據(jù)gb12158-2023《防止靜電事故通用導則》的有關要求執(zhí)行。尤其應留意反應釜至離心機間下料管的防靜電處理。

另外,在爆炸危急區(qū)域內(nèi)應運用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具,運用防爆型電子鐘等;操作現(xiàn)場不準吸煙,嚴禁煙火,嚴禁運用手機。作業(yè)場所應定期進行防雷、防靜電檢測,確保平安。

3.3隔離阻斷,防止事故擴散

前面提到的兩起事故均是由于離心機發(fā)生爆炸后,引燃了從反應釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液,從而快速擴散到整個車間。由于車間超量存放危急化學品,從而爆炸燃燒事故使室內(nèi)設備全部坍塌被毀,造成事故擴大。

首先離心分別區(qū)域應設置在獨立的隔間內(nèi),與其他生產(chǎn)區(qū)域之間采納防火實墻進行分隔,且應確保有足夠的泄壓面積,同時應加強離心分別區(qū)域的通風。離心作業(yè)區(qū)域應嚴格限制現(xiàn)場操作人員人數(shù)。

其次企業(yè)應嚴格限制作業(yè)場所危急化學品的存放量。有條件的企業(yè)盡量運用管道輸送。若作業(yè)現(xiàn)場須要運用桶裝物料干脆加料,應劃出特地的中間物料存放區(qū),物料存放區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應采納防火實墻進行分隔,盡量做到運用溶劑區(qū)域無物料堆放。離心作業(yè)區(qū)域嚴禁存放危急化學品,特殊應留意離心殘液不得存放在離心間。

3.4改進離心工藝,選用新型離心機

在離心機氮氣愛護系統(tǒng)設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器,對運行過程中的離心機內(nèi)腔的氧氣濃度進行檢測,實行定量的限制,限制其氧氣含量在平安范圍以內(nèi)(也即保證機內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外)。

在離心設備發(fā)生故障、人員誤操作形成危急狀態(tài)時,通過自動報警、啟動連鎖愛護裝置和平安裝置,實現(xiàn)事故平安排放直至停機等一系列的操作,保證系統(tǒng)平安。

3.5有效監(jiān)控,剛好處理

離心作業(yè)區(qū)域嚴格根據(jù)gb50493-2023《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求,設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置,并與強制通風設施進行聯(lián)鎖。若離心機一旦發(fā)生泄漏,檢測報警儀可在設定的平安濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報,可做到早發(fā)覺,早解除,早限制,防止事故發(fā)生和擴散擴大。

4結(jié)論

平安生產(chǎn)過程中影響平安的因素有人的擔心全行為和物的擔心全狀態(tài)兩個方面,在教化引導職工提高平安意識的同時,我們更應當把治理物的擔心全狀態(tài)放在第一位。人的擔心全行為影響因素有許多方面,同時人的平安意識再強,也可能會犯這樣那樣的失誤。假如我們把物的擔心全狀態(tài)限制好,可切實提高系統(tǒng)的平安性。

化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分別過程一般都涉及到易燃易爆溶劑,離心機在運行過程中的平安性已成為選型的首要要求。離心機惰性氣體愛護、在線氧氣檢測技術與壓差自動變送器、特別的連鎖愛護等新技術的應用,使系統(tǒng)更平安、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。尤其是智能化自動限制技術的應用,將使傳統(tǒng)離心分別設備平安性及自動化程度得到了巨大的提升,確保了系統(tǒng)平安的牢靠性。

離心分別易燃易爆物料的平安措施

前言

離心機在制藥、化工工業(yè)應用極廣，其仍是當前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分別的主要設備。在離心機在運轉(zhuǎn)過程中，可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在擔心全因素。這一潛在擔心全因素假如遇到合適的條件，就會導致事故的發(fā)生。如浙江新華制藥有限公司“11?07”爆炸事故案、浙江中貝九洲集團有限公司“3.5”爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓。

1?燃燒爆炸事故成因

可燃物、氧化劑和點火源，稱為燃燒三要素。爆炸是猛烈燃燒，爆炸是能量（物理能、化學能或核能）在瞬間快速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機械功和其它能量的現(xiàn)象，造成爆炸的條件是：溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸，即爆炸性物質(zhì)爆炸（化學爆炸）。

爆炸性物質(zhì)爆炸過程具有如下三個特征：即反應過程放熱，過程速度極快并能自動傳播，過程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個條件是任何化學反應能成為爆炸性反應所必需具備的，而且這三者相互關聯(lián)，缺一不行。

2?防爆的基本原則

防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點進行分析，以便實行相應的防范措施。阻擋第一過程的出現(xiàn)，限制其次過程的發(fā)展，防護第三過程的危害。其基本原則有以下幾點：

（1）防止爆炸混合物的形成；

（2）嚴格限制著火源；

（3）切斷爆炸傳播途徑；

（4）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑的損壞；

（5）檢測報警。

3?離心機防爆的平安技術措施

3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成

針對在離心易燃易爆物料時，離心機內(nèi)可充溢可燃氣體，一旦離心機由于靜電或者其他緣由產(chǎn)生火花導致離心機發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時，應確保離心機的密閉防爆。當采納惰性氣體或其它氣體愛護，如向離心機內(nèi)部充入氮氣置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在平安范圍之內(nèi)。限制氧氣的濃度，一般可采納氧濃度監(jiān)控法，嚴格限制氧的濃度。

首先必需保證氮氣的氣源穩(wěn)定且嚴格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮氣進行愛護下，就打開下料閥門并開啟離心機，溶液進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。

當?shù)獨鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時，通過報警裝置發(fā)出警報，自動停車；在離心機啟動時，必需用氮氣對離心機系統(tǒng)進行氣體置換，經(jīng)檢測氧氣的濃度達到1%～2%時方能開車；當離心機進液時，對浮液和洗液都必需以氮氣愛護，防止空氣在進液結(jié)束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機；停電時，為實現(xiàn)氮氣吹掃工作仍能正常進行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài)。

特殊應留意的是，企業(yè)在改造原有的離心機時，在針對離心機進行惰性化愛護改造中，應設置相應的配套設施，如在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖愛護裝置，否則極易由于惰性愛護氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作，由于系統(tǒng)密封，從而引發(fā)更為嚴峻的離心機爆炸事故。

3.2消退、限制引火源

引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災爆炸危急場所，對這些火源都要引起充分的留意，并實行嚴格的限制措施。

在離心機設計時，對于運動件應確保有足夠的平安空間，以消退可能產(chǎn)生的機械摩擦和撞擊，同時，離心系統(tǒng)必需有消退靜電的措施。對于制動裝置，不得采納機械摩擦式制動裝置，一般均采納電器能耗制動的形式。另外，對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消退或削減靜電產(chǎn)生的可能。企業(yè)在選購離心機時，應針對離心機的配置提出更精確的制造要求，比如：配置防爆電機、現(xiàn)場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器限制、能耗制動、氮氣愛護、氧氣含量在線檢測等。然而，并不是全部的有防爆要求的場合都要配置，應按實際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當?shù)呐渲谩?/p>

輸送易燃易爆物質(zhì)過程中還應嚴格根據(jù)gb12158-2023《防止靜電事故通用導則》的有關要求執(zhí)行。尤其應留意反應釜至離心機間下料管的防靜電處理。

另外，在爆炸危急區(qū)域內(nèi)應運用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具，運用防爆型電子鐘等；操作現(xiàn)場不準吸煙，嚴禁煙火，嚴禁運用手機。作業(yè)場所應定期進行防雷、防靜電檢測，確保平安。

3.3隔離阻斷，防止事故擴散

前面提到的兩起事故均是由于離心機發(fā)生爆炸后，引燃了從反應釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液，從而快速擴散到整個車間。由于車間超量存放危急化學品，從而爆炸燃燒事故使室內(nèi)設備全部坍塌被毀，造成事故擴大。

首先離心分別區(qū)域應設置在獨立的隔間內(nèi)，與其他生產(chǎn)區(qū)域之間采納防火實墻進行分隔，且應確保有足夠的泄壓面積，同時應加強離心分別區(qū)域的通風。離心作業(yè)區(qū)域應嚴格限制現(xiàn)場操作人員人數(shù)。

其次企業(yè)應嚴格限制作業(yè)場所危急化學品的存放量。有條件的企業(yè)盡量運用管道輸送。若作業(yè)現(xiàn)場須要運用桶裝物料干脆加料，應劃出特地的中間物料存放區(qū)，物料存放區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應采納防火實墻進行分隔，盡量做到運用溶劑區(qū)域無物料堆放。離心作業(yè)區(qū)域嚴禁存放危急化學品，特殊應留意離心殘液不得存放在離心間。

3.4改進離心工藝，選用新型離心機

在離心機氮氣愛護系統(tǒng)設計中設置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的離心機內(nèi)腔的氧氣濃度進行檢測，實行定量的限制，限制其氧氣含量在平安范圍以內(nèi)（也即保證機內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外）。

在離心設備發(fā)生故障、人員誤操作形成危急狀態(tài)時，通過自動報警、啟動連鎖愛護裝置和平安裝置，實現(xiàn)事故平安排放直至停機等一系列的操作，保證系統(tǒng)平安。

3.5有效監(jiān)控，剛好處理

離心作業(yè)區(qū)域嚴格根據(jù)gb50493-2023《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求，設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置，并與強制通風設施進行聯(lián)鎖。若離心機一旦發(fā)生泄漏，檢測報警儀可在設定的平安濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報，可做到早發(fā)覺，早解除，早限制，防止事故發(fā)生和擴散擴大。

4?結(jié)論

平安生產(chǎn)過程中影響平安的因素有人的擔心全行為和物的擔心全狀態(tài)兩個方面，在教化引導職工提高平安意識的同時，我們更應當把治理物的擔心全狀態(tài)放在第一位。人的擔心全行為影響因素有許多方面，同時人的平安意識再強，也可能會犯這樣那樣的失誤。假如我們把物的擔心全狀態(tài)限制好，可切實提高系統(tǒng)的平安性。

化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分別過程一般都涉及到易燃易爆溶劑，離心機在運行過程中的平安性已成為選型的首要要求