110kV-GIS安裝方案內(nèi)容

年4月19日110kV-GIS安裝方案內(nèi)容文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。CEPCC/CHBDZ-DQ-ZYTS-NO.002梁平新城110kV輸變電工程工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案重慶電力建設(shè)總公司04月01日梁平新城110kV輸變電工程工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案會簽表編制章節(jié)內(nèi)容編制人簽名日期會簽審查章節(jié)內(nèi)容意見簽名日期安全員勞資員材料員質(zhì)檢員審核：項目總工：日期：批準(zhǔn)：項目經(jīng)理：日期：重慶電力建設(shè)總公司梁平新城110kV輸變電工程工程施工項目部編制梁平新城110kV輸變電工程工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案會審表編制章節(jié)內(nèi)容編制人簽名日期項目經(jīng)理部會審部門審查章節(jié)內(nèi)容意見簽名日期交叉單位主任工程師(專業(yè)分公司)工程質(zhì)量部門安全保衛(wèi)部門人力資源部門物資管理部門審核：工程公司工程部主管：日期：審批：工程公司總工/專業(yè)副總工：日期：目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概況及工程量 12、施工進(jìn)度計劃 13、施工順序方法 24、主要施工機(jī)具、材料、人力配置 45、作業(yè)步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 46、危險點分析及控制措施 237、安全施工技術(shù)措施 248、文明施工措施 259、環(huán)境保護(hù)措施 2610、保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實的具體措施 2611、編制依據(jù) 261、工程概況及工程量1.1工程概況梁平新城110kV輸變電工程工程110kV室外GIS配電裝置的最終規(guī)模為4回出線，3回主變進(jìn)線；本期上2回出線（金帶站1、2回），2回主變進(jìn)線（#1和#2主變），最終和本期均采用單母線分段接線。1.2主要工程量本次110kV室外GIS配電裝置選用山東電工電氣日立高壓開關(guān)有限公司生產(chǎn)的六氟化硫全封閉組合電氣戶外GIS。序號間隔名稱單位數(shù)量1主變進(jìn)線間隔套22出線間隔套23PT間隔套24母聯(lián)間隔套15預(yù)留主變進(jìn)線間隔套16預(yù)留出線間隔套21.3工程特點本工程110kV室外GIS配電裝置采用山東電工電氣日立高壓開關(guān)有限公司生產(chǎn)的全封閉組合電氣戶外SDH612-126,126kV，A，40kA，100kA，其中斷路器采用彈簧機(jī)構(gòu)，三相機(jī)械聯(lián)動；快速接地開關(guān)配電彈簧機(jī)構(gòu)；隔離開關(guān)和三工位隔離開關(guān)配電動機(jī)操動機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布置為母線和斷路器均三相共箱，內(nèi)裝斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器及電壓互感器等。2、施工進(jìn)度計劃2.1工期安排根據(jù)項目施工進(jìn)度計劃和廠家設(shè)備到場情況，初步確定從4月20日開始安裝，5月20日GIS設(shè)備安裝工作基本結(jié)束。在安裝過程中，工期可根據(jù)現(xiàn)場實際情況和廠家要求及到貨情況作適當(dāng)調(diào)整，以保證設(shè)備安裝的安全和質(zhì)量完全受控。2.2施工進(jìn)度計劃序號時間起時間止工作內(nèi)容14月1日4月15日基礎(chǔ)槽鋼消缺、找平、找正24月16日4月19日110kVGIS設(shè)備下車、就位34月20日5月10日110kVGIS組合安裝、真空處理、充SF6氣體45月5日5月15日110kVGIS廠供電纜敷設(shè)及接線55月16日5月20日110kVGIS試驗3、施工順序方法施工準(zhǔn)備3.1施工工序流程施工準(zhǔn)備圖紙資料圖紙資料施工方案技術(shù)交底施工材料準(zhǔn)備機(jī)械、工器具準(zhǔn)備施工方案技術(shù)交底施工材料準(zhǔn)備機(jī)械、工器具準(zhǔn)備劃線、找平（土建基礎(chǔ)檢查合格） 劃線、找平（土建基礎(chǔ)檢查合格）不合格不合格土建進(jìn)行整改土建進(jìn)行整改 設(shè)備吊裝就位經(jīng)核查合格設(shè)備吊裝就位經(jīng)核查合格設(shè)備調(diào)整設(shè)備調(diào)整PT、避雷器在耐壓試驗后安裝設(shè)備組裝PT、避雷器在耐壓試驗后安裝設(shè)備組裝 抽真空、注氣抽真空、注氣試驗合格試驗合格結(jié)束結(jié)束3.2基礎(chǔ)劃線和檢查3.2.1基礎(chǔ)劃線根據(jù)110kVGIS設(shè)計基礎(chǔ)圖劃出母線中心線和間隔中心線，確定設(shè)備就位位置?；A(chǔ)劃線是必須嚴(yán)格控制誤差的施工過程，務(wù)必做到準(zhǔn)確無誤，以確保GIS設(shè)備吊裝就位有一個精確的參照標(biāo)準(zhǔn)，符合廠家的精度要求。3.2.2基礎(chǔ)檢查3.2.2.1用經(jīng)緯儀測量各間隔（四個角位置）的地面水平。偏差符合圖紙要求：每間隔基礎(chǔ)預(yù)埋件水平最大允許偏差2mm,所有尺寸最大允許偏差3mm,并記錄于基礎(chǔ)圖上，如果預(yù)埋鋼板沉降嚴(yán)重變形厲害，則必須對其進(jìn)行處理，把變形控制在要求誤差范圍內(nèi)；3.2.2.2接地線檢查按照110kVGIS基礎(chǔ)圖確認(rèn)接地線的位置和長度符合設(shè)計圖紙要求。3.3GIS下車就位3.3.1吊車選擇110kVGIS單個不解體設(shè)備的最大重量為5T,根據(jù)現(xiàn)場平面布置，工作半徑為7m、吊高約11m，選擇25T輪胎式起重機(jī)，其額定起重量為5t，吊裝負(fù)荷=實際負(fù)荷5t×動荷載系數(shù)1.1+吊鉤鋼絲繩0.5=6.6t，額定起重量10t＞吊裝負(fù)荷6.6t，滿足吊裝要求。25噸汽車起重機(jī)主臂起重性能見附表1。3.3.2鋼絲繩選擇110kVGIS設(shè)備，單個間隔最大重量為5T，采用兩根鋼絲繩四點起吊，因四個固定點近似平均分配吊裝負(fù)荷，根據(jù)力學(xué)平衡條件4Fcosa=Q，鋼絲繩與鉛垂線夾角取30°，鋼絲繩的受力F=5/4cos30°=5/(4*0.87)=1.43t，根據(jù)起重規(guī)程，捆綁吊繩安全系數(shù)取K=10，折損系數(shù)ψ取0.85，由Sb=F×K/ψ=1.43*10/0.85=16.9t，查表選擇d=21.5,6×37鋼絲繩的最小破斷拉力為24.27t＞計算的破壞拉力16.9t，滿足要求鋼絲繩性能表見附表2。3.3.3GIS設(shè)備入室就位作業(yè)方法采用25T吊車將GIS設(shè)備吊至110kVGIS基礎(chǔ)平臺上，慢慢放下設(shè)備。吊裝時采用攬風(fēng)繩控制設(shè)備，使其不與其它構(gòu)筑物碰撞。吊裝時應(yīng)注意GIS的安裝方向，避免在就位時再次轉(zhuǎn)動設(shè)備。4、主要施工機(jī)具、材料、人力配置4.1主要施工機(jī)具、材料序號名稱單位數(shù)量備注1臺1各一臺2SF6氣體回收裝置臺13真空泵臺1300L/min，極限真空度10pa4電子式真空表塊15烘箱個16大功率吸塵器臺27螺旋千斤頂15T臺48扳手套2各種規(guī)格9力距扳手把1力矩值：5-100N-m10力距扳手把1力矩值：100-300N-m11螺絲刀把1012水平尺把213游標(biāo)卡尺把114經(jīng)緯儀套115榔頭把516翹棍根617無水酒精kg2518無毛紙盒519塑料薄膜㎏5020白棉布㎏2521麻繩米10022SF6氣體瓶由廠家供貨，而且試驗合格23地牛個424ф=21.56*37鋼絲繩根2單根長約12米4.2人力配置序號工種人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人1名質(zhì)量控制、全面協(xié)調(diào)2技術(shù)員1名施工方案編制、交底3安全員1名負(fù)責(zé)施工安裝安全4起重工2名設(shè)備吊裝、就位5高壓安裝工2名GIS設(shè)備組合安裝6雜工5名配合施工所有參加施工人員必須經(jīng)過安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)過考試、體檢合格方可開工。所有安裝人員必須進(jìn)行設(shè)計圖紙及技術(shù)資料學(xué)習(xí)，參加技術(shù)交底活動，熟悉和掌握本施工方法和工藝要求，要求勞動力組織充分，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，并經(jīng)過安全技術(shù)交底，在交底清楚明白后簽字。5、作業(yè)步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1施工條件及注意事項GIS安裝是工程關(guān)鍵施工項目，工序復(fù)雜，任務(wù)重；整個設(shè)備均采用硬連接，安裝技術(shù)難度大；對防塵、防潮的要求非常高。因此，施工準(zhǔn)備務(wù)必充分、全面，為安裝創(chuàng)造良好的工作條件。5.1.1施工條件5.1.1.1土建應(yīng)完成GIS預(yù)埋件安裝工作；5.1.1.2GIS在施工前要徹底打掃干凈保證現(xiàn)場作業(yè)無灰塵、無積水；5.1.1.3在GIS設(shè)備安裝時，兩端搭設(shè)防塵棚；5.1.1.4在GIS設(shè)備兩邊鋪設(shè)石棉布，防止塵土飛揚(yáng)進(jìn)入GIS設(shè)備；5.1.1.5GIS設(shè)備施工現(xiàn)場要確保土建及其它施工基本退場；5.1.1.6實行黃馬甲制度；5.1.1.7落實施工負(fù)責(zé)人、工作監(jiān)護(hù)人制度；5.1.1.8落實工作票制度5.1.1.9安裝施工方案已經(jīng)過審查、批準(zhǔn)，施工人員組織到位，且在施工現(xiàn)場組織施工方案交底工作；5.1.1.10設(shè)備按要求全部到位，廠家資料、技術(shù)服務(wù)人員、專用裝置性材料和消耗性材料齊全；5.1.1.11專用機(jī)具準(zhǔn)備充分、齊備，包括氣體回收裝置、真空泵、充氣裝置、吸附劑烘箱、微水測量儀、SF6氣體檢漏儀等設(shè)備均應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)；5.1.1.12廠家人員、監(jiān)理到位后，配合設(shè)備開箱清點。5.1.2注意事項5.1.2.1吊裝設(shè)備前必須確認(rèn)起重設(shè)備，如：吊車、吊繩、吊帶、吊環(huán)等的起重能力及產(chǎn)品自重，禁止盲目作業(yè)；5.1.2.2不要對產(chǎn)品施加外力或重?fù)籼坠?、管路、箱體等部位；5.1.2.3每日安裝前必須清掃作業(yè)現(xiàn)場并根據(jù)當(dāng)日安裝內(nèi)容提前準(zhǔn)備好安裝工具及輔消材料；安裝結(jié)束后須對安裝工具進(jìn)行清點，對現(xiàn)場進(jìn)行清理并確定次日裝配內(nèi)容；5.1.2.4安裝過程中要特別小心，防止灰塵、雜質(zhì)和潮氣進(jìn)入GIS本體內(nèi)部。內(nèi)部清理、安裝時應(yīng)戴上塑料手套；5.1.2.5為防止雜質(zhì)進(jìn)入本體內(nèi)部，清理后的導(dǎo)體、殼體等應(yīng)立即安裝，外露部分要用塑料布包覆。對于暫時不安裝的殼體、管路等，切勿將保護(hù)蓋板取下；5.1.2.6O型圈種類不能混淆，要分類存放，區(qū)別使用。O型圈在使用前要檢查其外表面，不能有劃傷；5.1.2.7不能直接由氣瓶向氣室內(nèi)充SF6氣體，應(yīng)經(jīng)過減壓閥減壓；5.1.2.8在進(jìn)行返修作業(yè)之前，必須確認(rèn)SF6氣體已回收，且SF6表壓為零，才能松開蓋板或法蘭的螺栓連接,法蘭螺栓必須沿圓周方向?qū)蔷鶆蛩蓜?不能一個一個的拆卸；5.1.2.9氣體回收后，將進(jìn)行GIS殼體內(nèi)部的安裝時，必須檢查對內(nèi)部氧氣濃度進(jìn)行檢測（氧氣濃度應(yīng)大于14%），必要時采取換氣措施，否則不能進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)。進(jìn)行殼體內(nèi)部作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)；5.1.2.10進(jìn)行高空作業(yè)必須使用安全帶，且必須有專人監(jiān)護(hù)；5.1.2.11螺栓緊固時，用力矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩進(jìn)行緊固作業(yè)，緊固后用記號筆作標(biāo)記,緊固力矩值及注意事項見后《螺栓緊固表》。5.2設(shè)備開箱驗收及附件清點5.2.1GIS設(shè)備運抵現(xiàn)場后，應(yīng)檢查以下項目：此類設(shè)備一般是在充有約0.5Kpa/cm2SF6氣體,或者是在大氣條件下帶吸附劑運輸和儲存。當(dāng)運輸條件和裝卸允許整體運輸時，設(shè)備均采用整體充0.5Kpa/cm2的SF6氣體運輸。因此，在開箱檢查時，要記錄好各密封單元氣室的充氣壓力值，以便查驗設(shè)備是否存在泄漏。5.2.2設(shè)備和零部件確認(rèn):設(shè)備運到現(xiàn)場后，與監(jiān)理或建設(shè)單位根據(jù)裝箱清單檢查收到的貨物，確認(rèn)零部件已經(jīng)到齊。5.2.3設(shè)備及零部件檢查:檢查運輸中是否損壞，如果損壞明顯或者發(fā)現(xiàn)有野蠻裝卸的痕跡，應(yīng)及時通知監(jiān)理到場會同廠家人員查看，并拍攝原始照片備查，以便立即通知制造廠。5.2.4散件清點、保管：5.2.4.1GIS設(shè)備散件、附件、備件和裝置性材料等種類繁多，數(shù)量大，附件材料應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的登記。5.2.4.2產(chǎn)品接收后不能立即組織安裝的且在戶外存放,為了保證產(chǎn)品的狀態(tài)良好,設(shè)備存放必須高出地面至少150mm,用蓬布完全蓋住，并用繩子綁好。將SF6氣瓶儲存在室內(nèi)，不可直接暴露在陽光下。5.3110kVGIS安裝制造廠已組裝好的各部件在安裝時不得隨意拆卸。若必須拆卸時，必須先取得制造廠同意并在制造廠專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。5.3.1110kVGIS主體元件安裝步驟5.3.1.1基準(zhǔn)間隔就位因110kVGIS為雙母線分段方式布置，間隔數(shù)較多，采用以中間分段間隔單元為基準(zhǔn)，再以左右一字排開的形式進(jìn)行相鄰單元的組合，以減少整體組合安裝累積誤差。（1）采用吊車、撬棍、千斤頂?shù)裙て骶?，將所有間隔主母線單元初步就位并與標(biāo)出的中心線對齊。（2）測量每個間隔基礎(chǔ)上四點（四角位置）的地面水平，用插入墊片方法調(diào)整水平。（3）用經(jīng)緯儀（水平管）測量基礎(chǔ)的水平，每間隔內(nèi)部最高點和最低點在垂直方向上偏差小于3mm。5.3.1.2相鄰間隔對接步驟（1）將GIS設(shè)備臨時在基礎(chǔ)上就位，單元與單元之間相距空隙一致。（2）拆下基準(zhǔn)間隔與預(yù)對接間隔對接法蘭面封蓋。（3）仔細(xì)清理好密封面、密封圈。檢查所有導(dǎo)體、絕緣子、連接螺栓有無松動、損壞等異常。（4）采用吸塵器、無毛紙、無水乙醇或無水丙酮清潔罐體內(nèi)部，做到罐內(nèi)干燥、潔凈、無塵。5.3.1.3主母線安裝（1）取下保護(hù)蓋板和干燥劑蓋板。（2）拆掉母線蓋板及手孔蓋板，清理法蘭面、導(dǎo)體接頭及殼體內(nèi)側(cè)、導(dǎo)電桿及盆式絕緣子表面，表帶觸頭涂少許防氧化導(dǎo)電脂；（3）松開導(dǎo)體接頭上的限位螺釘，依次將三根導(dǎo)體插入導(dǎo)體接頭，用白布帶臨時懸掛導(dǎo)體另一頭；（4）法蘭面涂密封膠、裝O型圈；（5）移動相鄰間隔向中間間隔靠攏，用定位銷定位，連接母線殼體，并按標(biāo)準(zhǔn)力矩值緊固（見后標(biāo)準(zhǔn)力矩值表）；（6）從手孔將導(dǎo)電桿移動調(diào)整，插入導(dǎo)體接頭，并擰入兩端限位螺釘。注：若法蘭間不能很好配合，可調(diào)整波紋管來補(bǔ)償，波紋管長度范圍是395--400mm，調(diào)整后將波紋管法蘭外側(cè)螺母擰緊，并用鎖緊螺母鎖緊。圖2主母線連接5.3.1.4主母線導(dǎo)電桿裝配和尺寸檢測（1）對于主母線終端的主母線筒，測量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與下一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸A1、A2、A3（如下圖），測量值應(yīng)在A2±3的范圍內(nèi)；（2）對于中間位置的主母線筒，測量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與下一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸C1、C2、C3（如下圖），測量值應(yīng)在C2±3的范圍內(nèi)；（3）測量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與上一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸B1、B2、B3（同A、C相），測量值應(yīng)在B2±3的范圍內(nèi)；（4）各工程的主母線筒尺寸，根據(jù)尺寸說明進(jìn)行計算并測量、填寫相關(guān)的尺寸，測量值和要求同1.1，1.2，1.3；（5）按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行主母線對接，裝配各間隔的主母線、過渡母線和主母線導(dǎo)體后，用專用測量卡板對各間隔連接的導(dǎo)電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙進(jìn)行測量（如下圖）。進(jìn)入母線筒內(nèi)必須穿進(jìn)罐服（連體服），并保持筒內(nèi)干凈整潔，不能將異物帶入母線筒內(nèi)；導(dǎo)電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙測量（6）一側(cè)是盆式絕緣子，另一側(cè)是絕緣支持臺的情況下移動母線導(dǎo)體，使其導(dǎo)體一端端頭與盆式絕緣子側(cè)梅花觸頭座的間隙為0，測量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測量值應(yīng)為17.3±6mm，即11.3～23.3mm范圍內(nèi)；（7）導(dǎo)體兩側(cè)均為絕緣支持臺的情況下移動母線導(dǎo)體，使其與一側(cè)止位螺釘與導(dǎo)向桿的間隙為0，測量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測量值應(yīng)為14.8±6mm，即8.8～20.8mm范圍內(nèi)；（8）按照檢測方法逐一進(jìn)行測量并確認(rèn)。每測量一處，填寫相應(yīng)的檢測值；（9）檢查主母線筒內(nèi)部各部件裝配是否完好到位，頂絲裝配是否到位，并全面進(jìn)行檢查清理。5.3.1.5內(nèi)導(dǎo)及分支內(nèi)導(dǎo)裝配（1）分段間隔裝配方法如下：a）清理三相CT、分支母線內(nèi)導(dǎo)殼體及導(dǎo)體，并參照廠家圖紙依次連接（導(dǎo)體要涂導(dǎo)電脂，法蘭面要涂密封膠、裝密封圈，對接時必須用定位銷）；

b）清理斷路器上部法蘭，CT罐內(nèi)及法蘭面，將導(dǎo)體插入CT，并用白布帶懸掛，CT法蘭面抹密封膠、裝O型圈；c）連接CT與斷路器法蘭面，確定導(dǎo)體完全插入后，去掉白布帶，緊固螺栓到力矩值，并打標(biāo)記，安裝分支支架，并調(diào)整基礎(chǔ)。分段間隔裝配（2）進(jìn)（出）線套管連接方法如下：a）清理套管及殼體內(nèi)部、法蘭面及導(dǎo)體，將導(dǎo)體插入殼體，用白布帶懸掛，在法蘭面上涂密封膠，裝O型圈；b）確認(rèn)導(dǎo)體插入正確，用定位銷定位，連接套管，并按要求緊固力矩；c）安裝套管支架，給所有部分的連接面、螺栓、螺母涂防水膠。進(jìn)出線套管連接（3）電壓互感器連接方法如下：a）檢查互感器內(nèi)部應(yīng)有氣壓，觀察互感器的運輸及翻轉(zhuǎn)方向要求；b）清理法蘭面及導(dǎo)體，拆掉接口屏蔽頭，插入導(dǎo)體，PT法蘭面涂密封膠，裝O型圈；c）拆掉支架，將PT吊起，按要求發(fā)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，然后與GIS連接（起吊翻轉(zhuǎn)時注意不要使其受到猛烈沖擊，連接時要使用定位銷）。注：電壓互感器安裝只能在耐壓試驗完后進(jìn)行。電壓互感器連接（4）避雷器連接方法如下：a）取掉避雷器支架、保護(hù)罩、GIS法蘭蓋板及接口屏蔽頭，清理殼體內(nèi)部及法蘭面，將避雷器移至接口下方，將吊繩繞過導(dǎo)殼體吊起避雷器，將導(dǎo)體清理、涂導(dǎo)電脂后固定在避雷器上，給法蘭面涂密封膠，裝O型圈；b）將避雷器緩慢上提，確認(rèn)導(dǎo)體插入正確后用定位銷定位，連接法蘭面，按要求緊固力矩；c）將支架放入避雷器下方，用墊片調(diào)整墊實避雷器，然后放開吊繩。注：避雷器安裝只能在耐壓試驗完成后進(jìn)行。避雷器連接5.3.1.6機(jī)構(gòu)連接（1）找出各DS、ES、FES的機(jī)構(gòu)和連桿；（2）安裝各DS、ES、FES機(jī)構(gòu)；（3）用相應(yīng)連桿連接各機(jī)構(gòu)與本體；（4）確認(rèn)擋圈安裝正確；（5）調(diào)整分、合閘間隙到要求值；（6）手動分、合閘操作，檢查機(jī)構(gòu)是否靈活。5.3.1.7SF6配管、WIKA表裝配（1）找出各氣室的SF6配管及WIKA表；（2）固定SF6配管，使金屬軟管自然彎曲，每一間隔充氣口在同一側(cè)；（3）清理自封接頭，連接金屬軟管與各氣室；（4）裝配WIKA表。5.3.1.8吸附劑的使用與更換（1）注意事項a）吸附劑不能在雨中或濕度大于90%時更換，從密封裝置取出到裝入產(chǎn)品的時間不超過2小時，裝入產(chǎn)品后盡可能快的抽真空。b）吸附劑極易受潮，因此安裝在GIS氣室內(nèi)的吸附劑一定要經(jīng)過烘干處理才可裝入，烘干溫度為280℃，烘干時間為24小時，烘干的吸附劑應(yīng)放入密封干燥的容器內(nèi)冷卻至室溫后立即裝入GIS內(nèi)，在空氣中暴露時間不得超過60分鐘。如果吸附劑裝入GIS內(nèi)，又不對密封罐立即抽真空，則超過4小時后應(yīng)重新處理，再放入。（2）更換步驟a）從氣體絕緣設(shè)備上取下帶有吸附劑的蓋（如圖）b）卸下蓋上的吸附劑盒，更換盒中的吸附劑，用板蓋住盒后，用螺栓把盒固定在蓋上，螺栓上涂膠并將鎖緊夾的末端折彎，防止螺栓松動（如圖）5.3.2二次配線5.3.2.1LCP柜就位LCP柜就位于預(yù)留基礎(chǔ)上，將LCP柜底架于基礎(chǔ)上，膨脹螺栓固定LCP柜底架，LCP柜的殼體與主地網(wǎng)進(jìn)行可靠的連接。5.3.2.2現(xiàn)場二次配線作業(yè)包括以下幾部分：(1)間隔連鎖線；(2)WIKA表至LCP柜；(3)CT至LCP柜；(4)電器至LCP柜；(5)壓機(jī)至供氣系統(tǒng)控制柜。5.3.2.3現(xiàn)場使用控制電纜垂直懸掛部分須用尼龍扎帶或管夾固定牢靠，以免線端受機(jī)械應(yīng)力。5.3.2.4接地線連接(1)現(xiàn)場接地線連接包括以下內(nèi)容：a）ES接地線的連接與恢復(fù)（測電阻時拆卸）；b）各解體單元間接地線的連接；c）各間隔底架與地面主接地系統(tǒng)接地引線的連接。(2)鋁質(zhì)殼體間的接地線連接，其接地端子應(yīng)使用防氧化導(dǎo)電脂處理，并加墊鋅片。5.3抽真空及充SF6氣體5.3.1抽真空在GIS各元件形成獨立封閉氣室，且更換吸附劑后，即可進(jìn)行抽真空，具體程序是：GIS氣室的真空度在133pa及以下，抽真空時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防止真空泵突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每間隔的抽真空記錄。(1)連接從真空泵到設(shè)備氣體入口的高壓氣管。所用的氣管和真空泵應(yīng)當(dāng)與被抽真空設(shè)備的容積相適應(yīng)；(2)檢查確認(rèn)真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，然后開動真空泵；(3)先抽真空管，確認(rèn)真空管兩邊連接位置無泄漏；(4)采用麥?zhǔn)险婵沼嬤M(jìn)行測量，抽真空到1乇（1mmHg）（133帕）后，繼續(xù)抽30分鐘；(5)如真空泵意外失電或故障停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉真空泵上的閥門，檢查并確定真空泵的潤滑油是否逆向流動；(6)抽真空到1乇（1mmHg）（133帕）繼續(xù)抽30分鐘后，關(guān)閉氣體入口閥門進(jìn)行真空泄漏試驗，要求在4小時內(nèi)起始和最終的壓力差不超過1乇（1mmHg）（133帕）；(7)如果壓力升高大于1乇，則需再抽真空到1乇并繼續(xù)抽真空30分鐘，重復(fù)進(jìn)行真空泄漏試驗，以確定是否存在泄漏或是潮氣釋放；(8)真空達(dá)標(biāo)后，先關(guān)GIS本體氣體閥門，再關(guān)真空泵。抽真空連接示意圖條件允許的情況，盡可能采用圖a的連接方式。5.3.2SF6氣體的充氣過程和補(bǔ)氣(1)抽真空合格后，向氣室充注SF6氣體，采用氣瓶經(jīng)減壓器充注到額定SF6氣體氣壓(各氣室壓力值要求不同)為止（20℃）。新充入SF6氣體水分含量應(yīng)<8mg/g。(2)充氣或補(bǔ)氣前用SF6氣體清除氣管中的空氣（充氣管路連接時，先擰緊SF6氣體鋼瓶處接頭B，GIS設(shè)備連接處不擰緊，微開SF6氣體鋼瓶閥門，GIS設(shè)備連接處應(yīng)有氣體噴出,5秒鐘后邊噴氣邊緊固GIS設(shè)備連接處，以達(dá)到排除充氣管道中的空氣或潮氣的目的），或采用抽真空方式a抽氣管中的空氣。充氣補(bǔ)氣連接示意圖(3)充氣或補(bǔ)氣時要考慮環(huán)境溫度對氣壓的影響，實際充氣或補(bǔ)氣在額定壓力和最大壓力之間，但一般不超過額定值0.2kg/㎝2(0.02MPa，0.2巴)可參照SF6壓力-溫度特性曲線：SF6壓力-溫度特性曲線圖(4)對于運輸期間充有0.2kg/㎝2到0.5kg/㎝2SF6氣體的氣室,不需要抽真空和真空檢漏,即可直接補(bǔ)氣的額定氣壓值。5.4安裝工藝5.4.1螺栓標(biāo)準(zhǔn)緊固力矩螺栓規(guī)格堅固力矩（kg/㎝）堅固力矩（N-m）堅固力矩（Ib-ft）標(biāo)準(zhǔn)值特殊值標(biāo)準(zhǔn)值特殊值標(biāo)準(zhǔn)值特殊值M660405．93．94．32．9M81408013．77．810．15．8M1028020027．419．620．314．5M1248035047．134．334．725．3M16120087011885．386．862．9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M2439002900382284282210M3077005300755520557383注：特殊值適用對澆注絕緣件的堅固。5.4.2一般注意事項：5.4.2.1扳手的緊固方向5.4.2.2螺栓堅固長度要求：5.4.2.3要用墊圈保護(hù)絕緣件表面，有色金屬零件及長孔處也要用墊圈5.4.2.4墊圈的安放應(yīng)如下圖所示：（球形表面緊帖在被堅固零件側(cè)）。5.4.3清洗5.4.3.1清洗范圍：澆注絕緣件和金屬零部件必須保持具有很高的清潔度，不得附著灰塵及其它微粒，選用高純度酒精做為清洗劑。5.4.3.2澆注絕緣件表面清洗應(yīng)采用無毛擦拭紙或棉布，用清洗劑將無毛紙或棉布沾濕，再進(jìn)行擦拭，所有清洗過金屬表面的無毛紙或棉布不得進(jìn)行絕緣件的擦拭，絕緣件只能使用潔凈的無毛紙或棉布。零部件的最終清洗也只能采用第一次使用的無毛紙或棉布。氣管內(nèi)部采用兩端噴氣的方法（如圖所示）：5.4.4氣室的密封GIS金屬全密封電氣設(shè)備中SF6氣體與大氣或各氣室間使用“ο”型密封圈和氣體密封膠做為密封材料。5.4.4.1“ο”型密封圈的放置（如圖所示）(1)拆下密封面保護(hù)罩，檢查密封層面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰損傷。如果是輕微損傷，用1000號細(xì)砂紙或油石仔細(xì)打磨，如果情況嚴(yán)重，必須更換新件。(2)檢查密封圈有無制造質(zhì)量問題，如果有變形、開裂、損傷等現(xiàn)象，必須更換。(3)用無毛紙蘸酒精仔細(xì)擦洗封面，密封槽和密封圈。(4)密封圈規(guī)格尺寸必須與法蘭密封槽相符合。(5)對裝法蘭時，要注意確?！唉稀毙兔芊馊Σ槐粩D出。5.4.4.2氣體密封膠的使用(1)一般來說氣體密封膠不用于SF6氣體側(cè)。但可用于直徑小于Φ40的“ο”型圈的整個圓周。(2)在外部空氣側(cè)的整個法蘭面上應(yīng)當(dāng)薄薄涂敷一層氣體密封膠，用于阻止雨水的浸入和防銹。(3)在氣體密封膠變硬前應(yīng)當(dāng)完成裝配。(4)在應(yīng)用氣體密封膠前，確認(rèn)法蘭面無任何清洗溶劑的沉淀物（特別是分隔表面上的酒精）(5)在涂敷氣體密封膠之前要確認(rèn)“ο”型密封圈及其密封槽清潔，無損傷。(6)氣體密封膠不得與其它潤滑脂混合，裝配后去除多余的氣體密封膠。(7)氣體密封膠的使用過程示例：5.4.5導(dǎo)電接觸脂的使用適用鋁導(dǎo)體表面連接，由于鋁的氧化層是絕緣的，必須去除鋁導(dǎo)體表面上的氧化層，才能保護(hù)導(dǎo)電回路的暢通和直流電阻在允許值內(nèi)，并可預(yù)防鋁導(dǎo)體接觸表面的氧化。5.4.5.1用棉布或手指在鋁件連接面上涂抹接觸脂5.4.5.2用研磨紙或黃銅刷子去除鋁件連接處的氧化層，并將需涂抹接觸脂的鋁件連接面清洗干凈。5.4.5.3去除含有金屬顆粒的接觸脂。5.4.5.4在步驟C完成三分鐘內(nèi)，重新薄而均勻地涂上一層接觸脂。5.4.5.5連接固定鋁導(dǎo)體，去除過多的接觸脂。5.5GIS現(xiàn)場檢查及調(diào)試5.5.1GIS現(xiàn)場檢查GIS成套組合電器作為一個整體，一旦兩端部件固定，中間的部件幾乎不可能發(fā)生獨立位移。應(yīng)盡量避免安裝后的返工或返修，否則，將前功盡棄。因此，在安裝過程中必須適時地對產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測項目包括主回路電阻測量、漏氣檢測、微水檢測及主回路交流耐壓試驗等。5.5.2配合調(diào)試所做實驗。5.6質(zhì)量要求及控制措施5.6.1GIS安裝的質(zhì)量目標(biāo)確保不發(fā)生質(zhì)量事故，安裝結(jié)果符合“電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(GB／T5161.1-5161.17-)”規(guī)定，分部分項工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%；5.6.2控制措施5.6.2.1預(yù)埋鋼板和槽鋼每塊均與場內(nèi)接地干線有兩點以上可靠連接。5.6.2.2支持鋼架固定在基礎(chǔ)上，水平誤差值符合制造廠的規(guī)定。5.6.2.3母線和母線筒內(nèi)壁清潔干凈、且光滑無毛刺；絕緣子完好、無裂紋破損，表面清潔無污染。5.6.2.4電器內(nèi)部導(dǎo)電回路接觸表面打磨平整（鍍銀部分不得挫磨）、接觸面涂有薄層硅脂。母線筒內(nèi)的母線固定牢固，安全距離符合規(guī)范或廠家的要求。5.6.2.5連接插件的觸頭中心與插口準(zhǔn)確對接，沒有卡阻現(xiàn)象，插入深度符合制造廠的技術(shù)規(guī)定。5.6.2.6用六氟化硫檢漏儀檢測各氣室無滲漏。5.6.2.7相色漆完整，相色標(biāo)志正確。5.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.7.1《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》5.7.2《SF6封閉式組合電器安裝使用說明書》5.7.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(GB／T5161.1-5161.15.7-)5.8、質(zhì)量管理的措施：5.8.1強(qiáng)化教育工作，提高全員的質(zhì)量意識:5.8.1.1組織全員學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理的基本知識，提高職工質(zhì)量意識，努力提高全員的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。使全員樹立“質(zhì)量第一”的思想。5.8.1.2開工前，指揮部組織全員結(jié)合圖紙進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)《電器安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《三級驗收制度》等，并進(jìn)行考核。5.8.1.3對特殊工種、特殊崗位、特殊過程作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。5.8.2搞好施工圖會審，嚴(yán)格按施工圖施工，積極參加建設(shè)單位組織的施工圖會審，指揮部收到施工圖紙后，應(yīng)認(rèn)真熟悉和審閱圖紙，了解設(shè)計意圖及關(guān)鍵部分的工藝質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向建設(shè)單位和設(shè)計單位提出，以便妥善處理，施工中堅持按圖施工。5.8.3做好原材料的采購、檢驗、試驗工作，對本工程所使用的裝置性材料的質(zhì)量加以控制和檢驗，嚴(yán)格遵照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，指定專人負(fù)責(zé)檢查和檢驗，擬定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和配備合格的檢驗設(shè)備，對檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，對不合格品按我局綜合管理體系不合格品的處理程序辦理。5.8.4嚴(yán)格工程的過程控制：5.8.4.1確保整個工程處于受控狀態(tài)。在本工程的施工過程中，我們將引入綜合管理體系的過程控制程序進(jìn)行控制，為了真正做到安裝過程中的質(zhì)量層層把關(guān)，即上一道工序質(zhì)量不合格，就不能進(jìn)入下一道施工工序；5.8.4.2嚴(yán)格執(zhí)行我公司三級驗收制度；5.8.4.3施工過程中貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)，不合格不交工的原則，堅持現(xiàn)場代表簽證制度，未經(jīng)簽字不得進(jìn)行下道工序施工，各施工班組應(yīng)認(rèn)真展開質(zhì)量預(yù)控工作，防止質(zhì)量通病，預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生；5.8.4.4不合格品的分析處理：發(fā)生不合格品時，按公司綜合管理體系“不合格品控制”程序處理；5.8.4.5質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是反映質(zhì)量活動的實施過程和結(jié)果的證據(jù)，是證實質(zhì)量的主要證據(jù)，也是追溯工程質(zhì)量的依據(jù)，做到原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確完整，及時填寫各項施工質(zhì)量記錄，同時積累資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計與分析，發(fā)現(xiàn)問題及時改進(jìn)，并按規(guī)定向建設(shè)單位的監(jiān)理工程師提供準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄。不論中間檢查或是竣工驗收，凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量記錄與實際不符，均按不合格品進(jìn)行追溯和經(jīng)濟(jì)懲罰。6、危險點分析及控制措施工作內(nèi)容危險點控制措施施工用電起重吊裝作業(yè)、消防觸電1.操作人員必須是持有電工證。2.帶電作業(yè)必須是一人操作一人監(jiān)護(hù)。3．停電檢修必須掛牌、上鎖?；馂?zāi)事故1.施工現(xiàn)場及附近嚴(yán)禁動火作業(yè)、吸煙、施工現(xiàn)場放置足夠的滅火器。設(shè)備墜落1.絞磨、手拉葫蘆、鋼絲繩、鐵滑車等應(yīng)在使用前經(jīng)過檢查合格方可使用。2.配備專業(yè)起重指揮人員進(jìn)行起吊指揮。3.吊裝設(shè)備時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并由專人監(jiān)護(hù)。4.吊車在吊裝設(shè)備時下面禁止人員進(jìn)出。人身傷害1.設(shè)備就位時有專人監(jiān)護(hù)，防止設(shè)備擠壓傷人。2.作業(yè)人員自身應(yīng)提高警惕，防止受傷。3.設(shè)備進(jìn)入GIS室內(nèi)時，嚴(yán)禁施工人員站立于門柱處。高空作業(yè)1.高空作業(yè)必須栓好安全帶，安全帶必須高掛低用2.登高用的梯子必須經(jīng)過檢查合格方可使用，當(dāng)有人在梯子上作業(yè)時，必須有至少2人在下扶住樓梯。GIS氣室抽真空、注氣SF6氣體中毒1.所有SF6氣瓶運抵現(xiàn)場后先用SF6氣體檢漏儀檢漏，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，必須立即通知供氣單位處理。2.所有SF6氣瓶應(yīng)集中堆放在通風(fēng)良好的地方。3.作業(yè)場所應(yīng)保證通風(fēng)良好，并配備氧氣濃度監(jiān)測儀。抽真空注氣1.抽真空及充氣前應(yīng)對抽氣及充氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備完好，壓力表記指示正確，管路無滲漏。2.充氣完畢后應(yīng)用SF6氣體檢漏儀檢漏，發(fā)現(xiàn)滲漏立即處理。配合實驗觸電1、配合調(diào)試人員需經(jīng)過培訓(xùn)，合格后才能上崗。2、在調(diào)試區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。3、所有操作由調(diào)試人員安排，不得私自操作。7、安全施工技術(shù)措施7.1安全施工要求7.1.1施工區(qū)域不能有與安裝無關(guān)的雜物，包裝箱及時清除，防止釘子扎腳或絆倒，地面做到一塵不染；安裝區(qū)域應(yīng)完全封閉，其它無關(guān)作業(yè)應(yīng)停止；7.1.2進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，穿無兜、無紐扣工作服，進(jìn)入施工區(qū)域前應(yīng)清潔鞋子，穿軟底鞋，高處作業(yè)應(yīng)拴掛好安全帶；7.1.3設(shè)置專用施工配電箱，內(nèi)裝三相五線制、三相三線制漏電保護(hù)器，施工電源專人管理；7.1.4設(shè)備在二次搬運和組裝過程中要防止碰撞、擠壓或發(fā)生人身傷亡事故，在吊裝過程中設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁任何人在在吊起的設(shè)備下方逗留或經(jīng)過。7.2安全技術(shù)措施7.2.1GIS吊裝難度大，在吊裝GIS設(shè)備時，必須核對起重機(jī)的額定吊重、物重的對應(yīng)關(guān)系，吊裝時要特別注意人員的站位和設(shè)備的安全落點，保證吊裝萬無一失，禁止盲目作業(yè)。吊裝作業(yè)應(yīng)由有操作許可證的起重工統(tǒng)一指揮；7.2.2GIS吊點位置的選擇，必須征得廠家指導(dǎo)人員的認(rèn)可；7.2.3GIS法蘭對接時，裝配人員和起重人員應(yīng)配合默契，口令一致。對接速度不宜過快，不要求一次對接到位，避免強(qiáng)行就位而碰壞設(shè)備；7.2.4GIS氣室內(nèi)的SF6回收后，再吹入空氣，并用氧氣濃度表檢查，當(dāng)氧氣濃度大于18%時，才能開始工作；7.2.5充SF6氣體時，充氣裝置的減壓閥應(yīng)逐步打開，充氣速度不宜過快；7.2.6SF6氣瓶應(yīng)貯存在室內(nèi)或臨時建筑物內(nèi)，嚴(yán)禁直接暴露在陽光下。7.2.7嚴(yán)禁在安裝現(xiàn)場吸煙或動用明火，烘箱工作時，必須與酒精、丙酮和香蕉水保持足夠的安全距離，易燃物應(yīng)單獨存放；7.2.8禁止用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管道；7.2.9禁止在正或高壓狀態(tài)下拆卸SF6氣隔室的密封悶板和壓縮空氣管道連接片。8、文明施工措施8.1施工負(fù)責(zé)人每天安排工作時交待文明施工注意事項，隨時檢查,督促施工人員搞好文明施工?，F(xiàn)場醒目的位置設(shè)有文明施工的標(biāo)語；8.2所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員統(tǒng)一著裝，嚴(yán)禁赤膊工作，必須佩帶胸牌；8.3施工技術(shù)文件及日常管理文件應(yīng)做到填寫及時、有效并保管有序，方便查閱；8.4施工用材料、設(shè)備分類存放，擺放有序，按材料保管要求作好防雨、防曬等措施，并做好標(biāo)識；8.5現(xiàn)場設(shè)有施工廢棄物的臨時堆放地點，存放的廢棄物應(yīng)及時清理出場，每天應(yīng)及時打掃現(xiàn)場清潔，隨時保持施工現(xiàn)場整潔；8.6施工危險區(qū)域設(shè)有明顯的安全警示及設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及安全措施中有關(guān)規(guī)定。8.7各種施工機(jī)具應(yīng)有安全操作規(guī)定。并懸掛在機(jī)具設(shè)備附近；8.8施工中要加強(qiáng)對廢氣及噪聲的管理。廢氣要注意防滲漏及回收，以防污染周圍環(huán)境；8.9如現(xiàn)場出現(xiàn)工作人員人身事故，現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人應(yīng)立即上報，同時安排車輛及人員送就近醫(yī)院救治；8.10安裝時注意成品保護(hù)；不要損壞設(shè)備及澆筑平臺；8.11施工人員做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。9、環(huán)境保護(hù)措施9.1原則和目標(biāo)在本工程施工過程中，遵守國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)，按標(biāo)書、施工合同及設(shè)計要求，不對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成破壞和污染。9.2環(huán)境保護(hù)措施本工程環(huán)境保護(hù)和文明施工特別重要，全體施工人員必須樹立牢固的環(huán)境保護(hù)和文明施工意識，施工過程中必須采取以下措施：9.2.1嚴(yán)禁不經(jīng)過SF6氣體回收裝置將GIS設(shè)備中的SF6氣體排放。9.2.2在GIS室設(shè)置大型號的垃圾桶，用于裝放GIS安裝過程中產(chǎn)生的衛(wèi)生紙、白布、棉紗等工作垃圾，并安排值日人員每日將垃圾倒到指定的垃圾站內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟亂放。9.2.3設(shè)備開箱板及時清理，并運出施工場地。9.2.4全體施工人員對到施工現(xiàn)場檢查指導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理、設(shè)計、廠家等各單位的代表及外來參觀人員要熱情接待，做到有問必答，服務(wù)到位，實行“首問責(zé)任制”。9.2.5對于已完成的建、構(gòu)筑物和進(jìn)場的電氣設(shè)備均應(yīng)有良好的成品保護(hù)意識，任何人不得肆意破壞工程成品。10、保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實的具體措施10.1六氟化硫封閉式組合電器的試驗項目，應(yīng)包括：測量主回路的導(dǎo)電電阻、主回路的交流耐壓試驗、密封性試驗、測量六氟化硫氣體含水量。10.2在驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動作正確可靠。（2）密度繼電器的報警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。（3）六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。（4）接地良好。10.3根據(jù)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)》（）要求，制定的梁平新城110kV輸變電工程電氣安裝施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計劃表。11、編制依據(jù)11.1梁平新城110kV輸變電工程工程設(shè)計院設(shè)計藍(lán)圖11.2新東北電氣集團(tuán)高壓技術(shù)研發(fā)中心有限公司廠家說明書11.3《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T5161.1～17-)11.4《重慶電力建設(shè)總公司質(zhì)量管理程序文件（E版）》11.5《關(guān)于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施>的通知》基建質(zhì)量〔〕19號11.6《國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定》(國家電網(wǎng)基建〔〕699號)11.7《關(guān)于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法>的通知》（國家電網(wǎng)基建〔〕146號）；11.8《關(guān)于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法>的通知》國家電網(wǎng)基建〔〕148號；11.9《關(guān)于強(qiáng)化<輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理>的工作要求》基建質(zhì)量〔〕322號；11、《關(guān)于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)項目檔案管理辦法（試行）>的通知》國家電網(wǎng)辦〔〕250號。附表1：25T汽車吊性能表（全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力）單位：t臂桿長(m)幅度(m)1013.51720.52427.531臂