框架完整施工組織設(shè)計(jì)包含表格各種分項(xiàng)模板

框架完整施工組織設(shè)計(jì)包含表格各種分項(xiàng)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。六、施工組織設(shè)計(jì)目錄施工方案與技術(shù)措施質(zhì)量管理體系與措施安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施六、資源配備計(jì)劃七、勞動(dòng)力計(jì)劃安排八、施工設(shè)備九、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備十、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖十一、施工總平面圖附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖一、施工方案與技術(shù)措施1、工程概況資金來(lái)源已落實(shí),項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,計(jì)劃工期210日歷天,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。1.2、編制依據(jù)一、根據(jù)編制的招標(biāo)文件及業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙。二、政府有關(guān)部、委、局對(duì)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定。三、根據(jù)本公司的管理水平、技術(shù)力量和技術(shù)裝備實(shí)力及工程的特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部人員選擇與機(jī)械配備。四、根據(jù)上述要求進(jìn)行工程質(zhì)量、工期、勞動(dòng)力、物資計(jì)劃安排控制。五、遵照現(xiàn)行國(guó)家頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行編制。六、本企業(yè)ISO9001:質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)文件。七、企業(yè)的規(guī)章制度。1.3、施工準(zhǔn)備一、組織機(jī)構(gòu):本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理,組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)務(wù)部辦公室質(zhì)安部物資部經(jīng)營(yíng)部工程部技術(shù)部財(cái)務(wù)部辦公室質(zhì)安部物資部經(jīng)營(yíng)部工程部技術(shù)部 土方隊(duì)土建隊(duì)安裝隊(duì)裝飾隊(duì)水電隊(duì)土方隊(duì)土建隊(duì)安裝隊(duì)裝飾隊(duì)水電隊(duì)二、技術(shù)準(zhǔn)備:1、熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審;2、編制各分部、分項(xiàng)工程施工方案,做好各級(jí)技術(shù)交底;3、測(cè)量放線(xiàn),放出平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn);4、做好材料準(zhǔn)備,各種機(jī)具、機(jī)械安裝、調(diào)試待用;5、組織各級(jí)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),操作規(guī)程,安全生產(chǎn)知識(shí)。1.4、分項(xiàng)工程施工方案一、測(cè)量方案1、準(zhǔn)備工作:(1)、熟悉圖紙:了解設(shè)計(jì)意圖。(2)、定位依據(jù):根據(jù)建設(shè)單位提供的永久測(cè)量座標(biāo)引測(cè),建立工程場(chǎng)內(nèi)控制測(cè)量方格網(wǎng),然后按建筑物定座標(biāo)定位。各控制點(diǎn)經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)核無(wú)誤后才能作下道工序的施工,各控制點(diǎn)應(yīng)作好保護(hù),防止移位、沉降。(3)、測(cè)量?jī)x器:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺2、標(biāo)高控制網(wǎng)(1)、軸線(xiàn)引測(cè):以建筑物單體外圍四軸為每座建筑的控制軸線(xiàn),用經(jīng)緯儀放樣并復(fù)核,以確保控制放樣的準(zhǔn)確度和精度。(2)、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè):根據(jù)建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置三點(diǎn)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,作為施工期間標(biāo)高測(cè)控的基準(zhǔn)點(diǎn),建筑物經(jīng)過(guò)外圍的兩個(gè)角點(diǎn)向上引測(cè)標(biāo)高,以其中一點(diǎn)做為引測(cè)值,另一點(diǎn)的引測(cè)值為復(fù)核之用。3、±0.000以下施工放線(xiàn)將龍門(mén)板上各軸線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引入每一根孔樁護(hù)壁上,檢查各軸線(xiàn)尺寸及標(biāo)高做好驗(yàn)線(xiàn)記錄。4、豎向控制:經(jīng)緯儀控制以上20個(gè)大角,柱子吊線(xiàn)錘作為校核。5、沉降觀(guān)測(cè):本工程的每一施工階段及使用過(guò)程中均應(yīng)對(duì)建筑物做沉降觀(guān)測(cè)記錄。首層施工完畢觀(guān)測(cè)一次,以后每施工一層觀(guān)測(cè)一次,竣工驗(yàn)收后,觀(guān)測(cè)一次,以后每半年觀(guān)測(cè)一次,直到下沉穩(wěn)定為止。觀(guān)測(cè)中一定保證”三定(定人、定儀、定時(shí))”,同時(shí)確保每次觀(guān)測(cè)前對(duì)使用儀器進(jìn)行檢核,以免影響觀(guān)測(cè)結(jié)果。各觀(guān)測(cè)日期、數(shù)據(jù)均記錄完整,并繪成圖表存檔,觀(guān)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即通知設(shè)計(jì)單位。觀(guān)測(cè)的對(duì)照點(diǎn)不得少于兩個(gè),并采用閉合法,測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)。對(duì)觀(guān)測(cè)點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù),不得損壞。觀(guān)測(cè)點(diǎn)布置、做法按照平面圖中標(biāo)記準(zhǔn)確埋設(shè)8個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)。觀(guān)測(cè)點(diǎn)做法按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作埋設(shè),并嚴(yán)加保護(hù)。測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn),儀器使用SI水準(zhǔn)儀;觀(guān)測(cè)方法采用一等水準(zhǔn)測(cè)量,往返校差、附和或環(huán)線(xiàn)閉合差mm(n為測(cè)站數(shù))。6、竣工測(cè)量:竣工后對(duì)室外工程及環(huán)境進(jìn)行測(cè)量,整理資料,畫(huà)竣工圖。7、測(cè)量精度主要保證措施(1)、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿(mǎn)足豎盤(pán)豎直,水平度盤(pán)水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。(2)、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿(mǎn)足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。(3)、使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正,并消除定線(xiàn)誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。(4)、測(cè)角:采用三測(cè)回,測(cè)角中誤差±10秒。(5)、測(cè)距:采用往返測(cè)法,取平均值。(6)、每層軸線(xiàn)之間的偏差在±2MM。層高垂直偏差在±2mm。主樓總高度垂直偏差在±2CM。(7)、測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表,并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。(8)、使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。(9)、在儀器操作上,測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn),避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。(10)、在定點(diǎn)測(cè)量,應(yīng)避免垂直角大于45度。(11)、對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核。(12)、在3個(gè)月內(nèi),必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。(13)、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位的放樣。二、土方工程:1、施工前準(zhǔn)備工作。做好測(cè)量放線(xiàn)工作,在不受基礎(chǔ)施工影響的測(cè)量控制時(shí),包括軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)龍門(mén)板上的軸線(xiàn),放出基坑灰線(xiàn)。龍門(mén)板樁一般應(yīng)離基坑邊沿2m設(shè)置,灰線(xiàn)、軸線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核、檢查、驗(yàn)收后方可破土施工。2、基坑開(kāi)挖:(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況和施工工期的需要,選用反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車(chē)3部進(jìn)行施工。(2)基坑開(kāi)挖出的土方應(yīng)由汽車(chē)當(dāng)班運(yùn)走,不得堆在基坑周?chē)?并要求施工機(jī)械盡量減少對(duì)坑邊的荷載,避免基坑失穩(wěn)。(3)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)立即通知勘察和設(shè)計(jì)等有關(guān)單位經(jīng)共同驗(yàn)槽后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工。3、土方回填:(1)基坑回填選擇蛙式打夯進(jìn)行壓實(shí),人力輔助自下而上分層鋪填,每層鋪土厚度為25㎝。(2)回夯填土應(yīng)注意保護(hù)承臺(tái)及地梁砼。(3)施工時(shí)妥善保護(hù)好定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)樁、高程狀,防止碰撞位移。三、模板工程:1、本工程模板施工主要采用20厚膠合板,木混合支撐。2、操作工藝。(1)施工前,應(yīng)對(duì)有關(guān)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)以及技術(shù)安全交底,并進(jìn)行試組裝,明確具體操作順序及步驟,明確標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)具體要求。(2)安裝前,模板、楞木等逐件檢查,只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的才能使用。(3)安裝時(shí),管理人員必須在場(chǎng),督促工人按模板圖紙及有關(guān)的要求進(jìn)行施工。(4)安裝模板前要先劃出軸線(xiàn)和水平的位置,保證軸線(xiàn)和標(biāo)高的準(zhǔn)確;現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及時(shí)對(duì)格構(gòu)梁邊模支撐點(diǎn)加固情況進(jìn)行復(fù)核,檢查立桿間距是否符合規(guī)范要求。(5)在地面上支模時(shí),應(yīng)進(jìn)行計(jì)算,支撐桿下必須鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板;支柱之間應(yīng)加水平拉桿,保證支柱不傾斜,不位移;(6)梁跨度大于4米時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)沒(méi)規(guī)定時(shí)按個(gè)跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000㎜;(7)梁板模板標(biāo)高用水平儀測(cè)量,進(jìn)行校正,確保表面平整符合規(guī)范要求;(8)在支撐過(guò)程中,應(yīng)選從排立桿著手安裝再安裝左右立桿;拉好水平拉桿,最后逐向外延伸,立桿應(yīng)注意保持垂直、平整,以確保整體的穩(wěn)定性。若遇施工過(guò)程中停歇,應(yīng)將水平拉桿、楞木等安裝牢固;(9)澆砼時(shí)派專(zhuān)人護(hù)模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保截面尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;(10)模板拆除時(shí)拆斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍,然后用撬棍撬動(dòng)模板,是模板和砼分離。拆模時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并保證表面及邊角不受損壞;已經(jīng)拆除模板及其支架的繪聲結(jié)構(gòu),在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。拆下的模板及時(shí)清理,涂刷脫模劑,扣件及時(shí)集中收集管理。3、質(zhì)量要求:(1)模板及支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力;(2)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿,接縫寬度不大于1.5mm;(3)允許偏差必須符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線(xiàn)位置5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高±5尺量檢查3梁、柱、墻尺寸＋4－5尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)留洞中心位置10尺量檢查四、鋼筋工程:1、施工方法:(1)制作:采用基地集中制作。鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可批量制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。(2)鋼筋接頭:水平筋￠10以下采用綁扎搭接;￠10以上采用電弧焊搭接。豎向鋼筋采用電渣壓力焊搭接。所有焊接接頭均按焊接規(guī)范進(jìn)行抽樣和驗(yàn)收,在安裝現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣,為不耽誤施工進(jìn)度,擬按鋼筋大樣本,提前安排焊接部分有接頭的鋼筋,以便提前送檢。(3)鋼筋綁扎與安裝,鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、彎頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。2、質(zhì)量要求:(1)鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋表面必須清潔。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。(5)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(6)彎鉤的朝向應(yīng)正確。(7)用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(8)鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)規(guī)定:板15mm、梁25mm。(9)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差必須符合規(guī)范要求。五、砼工程:1、自拌砼生產(chǎn):(1)根據(jù)配合比確定的每盤(pán)(槽)各種材料用量,均要過(guò)稱(chēng)。(2)裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加料。2、砼運(yùn)輸:(1)砼在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊斗、滑槽等。(2)砼卸車(chē)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止砼離析、水泥漿流失、塌落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。(3)砼運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有不平,應(yīng)鋪墊橋板。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道,嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。3、砼的澆筑:(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后封閉。(2)砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí),如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞。(4)澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,大不超過(guò)500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200㎜。(5)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)部距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(6)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(7)澆筑砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的砼上初凝前修整完畢。4、施工縫的位置:應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位,留縫應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面,梁或吊在牛腿的下面,吊在兩梁的上面,無(wú)梁樓板柱帽的下面。(2)和板連成整體的人斷面梁,留設(shè)在板底以下10~20處。當(dāng)板下有梁托時(shí),留在梁托的下部。(3)單面板。留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。(4)有主次梁的樓板,宜順著次梁的方面澆筑,施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)。5、施工逢的處理在時(shí)光能夠縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2/㎜。在已澆筑的砼表面上繼續(xù)澆筑前,應(yīng)消除垃圾,水泥薄膜,表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于24H,殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10-15㎜厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。6、質(zhì)量要求:(1)材料均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。(2)砼攪拌,養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合規(guī)范化規(guī)定。(3)砼振搗密,無(wú)蜂窩,孔洞,露筋,縫隙夾渣層。(4)允許偏差必須符合規(guī)范要求。六、砌體工程本工程砌體為空心磚,所設(shè)計(jì)的磚墻有100厚、200厚?，F(xiàn)就此提出以下施工方法及要點(diǎn):1、施工前準(zhǔn)備工作:(1)、磚砌體的材料,包括:砂、水泥、石灰膏等材料應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求,分批提前進(jìn)場(chǎng)。(2)、磚進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或樓層要按指定位置進(jìn)行堆放,裝卸磚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)磚的棱角不受損傷,磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),濕潤(rùn)程度應(yīng)根據(jù)氣候情況而定,含水率以10—15%為宜。(3)、磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣進(jìn)行檢查,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的不準(zhǔn)使用,砂漿要提前做試配。(4)、磚砌筑前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放樣,放出磚墻的控制邊線(xiàn)及門(mén)窗洞口尺寸。(5)、砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)的木磚,應(yīng)提前做防腐處理,用冷底了油浸泡,時(shí)間不小于1周。(6)、門(mén)窗洞口上的過(guò)梁,要提前預(yù)制,待強(qiáng)度達(dá)到75%以上后方可使用。(7)、砌筑磚墻前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。如垃圾、浮漿等應(yīng)清理干凈。并按要求把墻體的拉墻筋安裝就位。(8)、在地面或兩側(cè)彈好邊線(xiàn)和控制線(xiàn),畫(huà)好皮數(shù)桿。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備:砂漿機(jī)、井字架、手推車(chē)、鐵揪、瓦刀、托線(xiàn)板、線(xiàn)錘等。(1)、施工工藝流程:抄平放線(xiàn)——彈墻邊線(xiàn)——設(shè)置皮數(shù)桿——擺磚——砌筑。在砌筑前將本層的建筑50線(xiàn)抄到磚墻兩邊的柱上,根據(jù)圖紙中磚墻的位置及厚度,把尺寸彈在地面或柱上,并在墻邊線(xiàn)的一側(cè)彈出控制線(xiàn),控制線(xiàn)距墻邊為20CM,并在有窗、門(mén)洞口處做好標(biāo)記,以免遺漏,墻邊有柱的可將皮數(shù)桿畫(huà)在柱上,兩側(cè)無(wú)柱的要立皮數(shù)桿,同時(shí)將墻的立面邊線(xiàn)彈在柱上,在磚墻砌筑高度超過(guò)建筑50線(xiàn)后可將50線(xiàn)引測(cè)到磚墻上。(2)、設(shè)皮數(shù)桿:皮數(shù)桿采用50×70的木枋制作,皮數(shù)桿上應(yīng)畫(huà)有每層磚和灰縫的厚度,還要畫(huà)上門(mén)、窗、過(guò)梁、預(yù)留洞等位置及尺寸大小,些數(shù)桿上磚層厚度的決定應(yīng)取現(xiàn)場(chǎng)的平均厚度,具體做法是在現(xiàn)場(chǎng)存磚處測(cè)定干碼10層磚的平均厚度,加上10mm灰縫厚度即為皮數(shù)桿磚層的厚度。門(mén)窗洞口及預(yù)留孔的層高如不趕模數(shù)能夠稍有調(diào)整,但要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員同意,皮數(shù)桿釘好后,要檢查是否正確,其允許誤差為±3mm,畫(huà)皮數(shù)桿之前,確定皮數(shù)桿的最下皮標(biāo)高,最下皮標(biāo)高高度可用砂漿調(diào)整。(3)、擺磚:在砌筑之前應(yīng)按控制線(xiàn)擺磚,在彈線(xiàn)的基層面上按選定的組砌方法進(jìn)行擺磚,擺磚主要是為了核對(duì)所彈出的墨線(xiàn)在門(mén)、窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)以減少砍磚,如偏差不大可用灰縫調(diào)整。(4)、砌筑:首先根據(jù)已彈好的磚墻線(xiàn)進(jìn)行擺磚,立好皮數(shù)桿,將皮數(shù)桿的最下皮標(biāo)高同灰縫調(diào)整到一致,由于墻厚100mm、200mm,砌筑難度大,為保證砌體的強(qiáng)度,本工程采用側(cè)磚錯(cuò)縫法進(jìn)行組砌做法。砌筑采用”三一”砌磚法。即一鏟灰、一塊磚、一揉擠的砌法。砌筑時(shí)應(yīng)在墻兩邊拉線(xiàn),保證墻面平整,砌筑時(shí)要選磚,不符合要求或超標(biāo)準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)使用,要隨砌筑隨檢查。砌筑磚墻時(shí)要灰縫飽滿(mǎn),砌體的水平和豎向灰縫厚度為10mm,但不應(yīng)小于8mm。也不應(yīng)大于12mm。墻體兩側(cè)有柱或構(gòu)造柱的,要和拉結(jié)鋼筋連結(jié)好,每隔500mm設(shè)2ф6拉結(jié)鋼筋。如無(wú)柱拉結(jié)筋則在砼面上鉆眼,用環(huán)氧樹(shù)脂插鋼筋,長(zhǎng)度為不小于1/5墻凈長(zhǎng)及700mm。在磚墻與梁底、板底交接處要斜砌墻,角度為60°—75°。所有墻體轉(zhuǎn)角及交叉處未能一次性砌筑到位,則均應(yīng)留直槎,且為陽(yáng)槎,且每隔500高加以2ф6拉結(jié)鋼筋。長(zhǎng)度與拉墻鋼筋一樣。3、過(guò)梁施工(1)門(mén)洞在柱邊的過(guò)梁,由于在柱施工時(shí)沒(méi)有過(guò)梁處預(yù)留插筋.這部份過(guò)梁可按下列方式處理:①按懸挑過(guò)梁處理。②將單面配筋改為雙面配筋。③在柱與過(guò)梁交叉處有ф12膨脹螺栓打入柱內(nèi)與過(guò)梁鋼筋焊接一起澆筑砼。(2)支撐在磚墻上的門(mén)洞過(guò)梁提前預(yù)制,待達(dá)到100%強(qiáng)度后才可安裝。(3)過(guò)梁安裝時(shí)要根據(jù)建筑50線(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)過(guò)梁標(biāo)高與磚模數(shù)有差距時(shí)可用高標(biāo)號(hào)砂漿找平。(4)過(guò)梁擱軒置長(zhǎng)度不少于300mm。4、里腳手架的搭設(shè):本工程采用雙排里腳手架,即隨磚隨拆,腳手架的寬度為1.2米,即立桿橫向間距1.2M,縱向方向?yàn)槊扛?.8米兩根立桿,每步架高1.5米,上滿(mǎn)鋪木跳板,本工程大部分樓層為3.0米,一步架即能滿(mǎn)足要求,一層店面鋪兩步架,有兩步時(shí)要有斜桿和掃地桿,以保證磚架的穩(wěn)定,在架上不能過(guò)多堆放磚和砂漿,以免出現(xiàn)事故。5、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng):(1)砌體所使用的磚及砂漿用井架運(yùn)至施工層,在施工層間用手推車(chē)水平分散。砂漿在地面集中攪拌,磚應(yīng)在地面充分澆水濕潤(rùn)。(2)所用磚的品種,標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,所用砂漿必須經(jīng)試驗(yàn)室試配。(3)砌筑前應(yīng)試擺,在不夠整磚處,如無(wú)半磚規(guī)格,可普通粘土磚補(bǔ)砌。砌筑時(shí)必須先拉準(zhǔn)線(xiàn),砂漿飽滿(mǎn),嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(4)空心磚的孔洞應(yīng)呈水平方向,空心磚墻的轉(zhuǎn)角及十字交接處,應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱并設(shè)立接筋。(5)砌筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)墻體連結(jié)筋,遇砼柱、墻時(shí)應(yīng)事先在墻、柱上預(yù)埋。(6)遇構(gòu)造柱應(yīng)按要求留置馬槎、門(mén)窗洞寬大于1500mm,在洞上方設(shè)置過(guò)梁。(7)在墻的底部應(yīng)砌3皮實(shí)心磚,在門(mén)口兩側(cè)一磚范圍內(nèi),好應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。(8)磚墻砌至梁時(shí),最上一皮磚應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠緊,并用砂漿將縫勾密實(shí)。七、裝飾工程1、墻面中級(jí)抹灰1-1、施工準(zhǔn)備1-1-1、材料:(1)水泥:宜采用不低于32.5R并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽水泥。(2)中砂:使用前宜過(guò)篩。(3)石灰膏;(4)紙筋;(5)粘土:使用前宜過(guò)篩。1-1-2、作業(yè)條件:(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。(2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面200~250mm。(3)將砼墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(4)對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透,對(duì)于加氣混凝土砌墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。1-1-3、操作工藝:(1)、基層處理:清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物要灑水潤(rùn)濕,對(duì)模板施工過(guò)于光滑的混土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進(jìn)行底抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。(2)、套方、吊直,做灰餅(打墩):抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線(xiàn)找平,立線(xiàn)吊直,彈出基準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙,踢腳板線(xiàn),屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí),可先用托線(xiàn)板臉查墻面平整、垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線(xiàn)(稱(chēng)線(xiàn))”打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。對(duì)于高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,一般可先在地面上彈出十字線(xiàn)作為準(zhǔn)線(xiàn),并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱(chēng)線(xiàn)”打墩”,”打墩”時(shí)應(yīng)在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線(xiàn)錘吊垂直線(xiàn)做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線(xiàn)上口),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線(xiàn),每隔1.2~1.5m左右及在門(mén)窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。(3)、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平,沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。(4)、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙,用不規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以斜角將多余砂漿切除、清凈。(5)、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)混凝土墻體表面家先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰:底層灰家用1:1:6水泥混合砂漿(或按設(shè)計(jì)要求),厚度為5~7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度家為7~9mm,若中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平找家,用木磨板磨平,中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順正,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理,對(duì)于后做踢腳線(xiàn)的上口及管道背后們置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6)、抹罩面層:①面層抹紙筋灰:待中層灰七成干后(即用手按不軟但有指印時(shí)),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),中層灰過(guò)干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn))。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm,抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍”收身”時(shí)(即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成糊狀),要及時(shí)壓實(shí)壓光,并可視灰漿干濕程度用灰匙水抹壓、溜光,使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面陰角等部位要分別用陰陽(yáng)抹子推順溜光,紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線(xiàn)。②面層抹石灰砂將:等中層有七成干后,用1:3石灰砂漿抹罩面層,厚度為4~5mm,分兩遍壓實(shí)磨光,先用灰匙抹上漿,然后用刮尺刮平,待灰漿”收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。2、墻面抹水泥砂漿2-1、施工準(zhǔn)備2-1-1、材料(1)水泥:32.5早強(qiáng)硅酸鹽水泥。(2)中砂;(3)防水粉。2-1-2、作業(yè)條件(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。(2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面200~250mm。(3)將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(4)對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透,對(duì)于砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。2-1-3、操作工藝(1)、基層處理:吊直、套方、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹灰基本相同,但底灰和中層灰用1.2.5水泥砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線(xiàn)。(2)、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5,并按設(shè)計(jì)要求加水泥量的5%防水劑的水泥砂漿抹面層,厚度5~8mm,操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找宜待其”收身”后,用灰匙壓實(shí)壓光。3、砼天棚抹灰3-1、施工準(zhǔn)備(1)在墻面和梁側(cè)面上水平標(biāo)高墨線(xiàn),連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通光墨線(xiàn)。(2)根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前搭好操作用的腳手架,腳手架板面距頂板底高度約為1.8m。(3)將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處,用1:2水泥砂漿分層抹平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(4)抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體。3-2、操作工藝(1)、基層處理:對(duì)采用光滑模板施工的板底應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿(mǎn)一遍,再澆水濕潤(rùn)。(2)、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線(xiàn),用粉線(xiàn)在頂板下10cm四周墻面上彈出一條水平線(xiàn),作為頂板抹灰的水平控制線(xiàn),對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜通線(xiàn)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。(3)、抹底灰:在頂板濕潤(rùn)的情況下,先刷素水泥漿一道打底,打底采用1:2.5水泥砂漿,對(duì)頂板凹度較大部位,先大致找平并壓實(shí),待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不家超過(guò)8mm,操作時(shí)需用力抹壓,然后用壓尺刮抹頂平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過(guò)于粗糙,不許有凹陷深痕。(4)、抹罩面灰,待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層1:2水泥砂漿,如停歇時(shí)間長(zhǎng),底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕,涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí)。待面層干,”收身”時(shí)(即經(jīng)過(guò)灰匙壓磨面灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí))要及時(shí)壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象,天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線(xiàn),梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線(xiàn)。4、抹灰面刷涂料4-1、施工準(zhǔn)備4-1-1、材料(1)涂料:按設(shè)計(jì)要求。(2)調(diào)膩?zhàn)佑昧?滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。(3)顏料:各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。4-1-2、作業(yè)條件(1)墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%。(2)過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。(3)門(mén)窗安裝完畢,地面施工完畢。(4)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。4-2-3、操作工藝(1)、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起支及松動(dòng)處清理干凈,然后將墻、柱表面掃凈。(2)、修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水,然后,用水石膏將墻,柱表面的抗銅、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。(3)、刮膩:遍數(shù)可白墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩予以纖維素溶液、福粉、加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿(mǎn)刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮最后收頭要干凈平頂,干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈,每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿(mǎn)刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(4)、刷第一遍涂料:涂料在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開(kāi)。由于涂料漆膜干燥較快,因此應(yīng)邊疆迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開(kāi)始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?清掃干凈。(5)、刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。八、地面與樓面:水泥砂漿面層1-1、施工準(zhǔn)備1-1-1、材料(1)水泥:425#以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥。(2)砂子:中砂,含泥量不大于3%,應(yīng)過(guò)篩。1-1-2、作業(yè)條件(1)施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線(xiàn)。(2)門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線(xiàn)等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5)作業(yè)層的天棚(天花),墻柱飾面施工完畢。1-2、操作工藝1-2-1、刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后,再撒水泥粉,用竹掃(把)帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。1-2-2、打灰餅(打墩)、沖筋(打欄)根據(jù)+50cm水平線(xiàn),在地面四周做灰餅,然后拉線(xiàn)打中間灰餅(墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度對(duì)于面積較大的地面則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。1-3、水泥砂漿地面操作(1)混凝土基層一般見(jiàn)干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿體積比為1:2、水泥;操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺(壓尺)以沖筋為準(zhǔn)刮平、抽實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿(水灰比約為0.6~0.8)均勻滿(mǎn)涂在面上(約1~2mm厚),再用鐵抹子(灰匙)抹光,向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。(2)第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí),即可用灰匙抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。九、門(mén)窗工程:1、木門(mén)框扇安裝1-1、施工準(zhǔn)備材料(1)木門(mén)由生產(chǎn)廠(chǎng)家供應(yīng),進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、木類(lèi)、加工質(zhì)量和出廠(chǎng)合格證。(2)其它材料:防腐劑、木螺絲、合頁(yè)、插銷(xiāo)、拉手、挺鉤、門(mén)鎖、鎖牌等設(shè)計(jì)要求的各種小五金。(3)門(mén)框扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、槽間結(jié)合處無(wú)松,如有上述情況要進(jìn)行修理。(4)門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后,組織涂料工將框靠墻的一面涂防腐涂料,刷油后分類(lèi)碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高,露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。(5)門(mén)框安裝應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行,門(mén)扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。1-2、操作工藝(一)、門(mén)框安裝(1)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開(kāi)啟方向,對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線(xiàn)線(xiàn)錘作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)在砌體預(yù)留木磚,每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處,其間距不大于0.8~0.9m。用木楔墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)后,用射釘或鋼釘釘牢。(3)安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度,立框時(shí)與抹灰外皮平。(二)、門(mén)扇安裝(1)依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向使用小五金、門(mén)鎖型號(hào)規(guī)格。(2)用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸,對(duì)應(yīng)畫(huà)在門(mén)扇上,修刨后先塞入框內(nèi)較對(duì),如不合適再畫(huà)線(xiàn)進(jìn)行刨直至合適為止。(3)門(mén)扇立挺與框接合處要刨成斜面,以下影響縫隙為準(zhǔn)。(4)門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻,為固定門(mén)扇位置應(yīng)安裝門(mén)軋頭(止門(mén)器或門(mén)腳制)。(三)、小五金的安裝(1)合頁(yè)鉸距門(mén)上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開(kāi)上、下冒頭,安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。(2)小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用錘釘入1/3深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。(3)不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。(4)門(mén)拉手應(yīng)位于門(mén)高度中點(diǎn)以下,門(mén)拉手距地面以0.9~1.05m為宜。(5)小五金要安裝齊全,位置適宜,固定可靠。2、鋁合金門(mén)窗2-1、施工準(zhǔn)備材料:(1)鋁合金門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。(2)防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2-2、作業(yè)條件(1)門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已畫(huà)好安裝位置墨線(xiàn)。(2)檢查門(mén)窗口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有預(yù)埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(3)檢查鋁合金門(mén)窗,如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題,就及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理,合格后才能進(jìn)行安裝。2-3、施工工藝2-3-1、防腐處理(1)門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專(zhuān)門(mén)要求時(shí),在門(mén)窗框四角側(cè)面涂刷防腐瀝青尜。(2)連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。2-3-2、就位和臨時(shí)固定根椐門(mén)窗安裝位置墨純凈地塑鋼窗裝入洞口就位,將木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn),用木楔或其它器具臨時(shí)固定。2-3-3、門(mén)窗框與墻體的連接固定(1)連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。(2)連接鐵件用緊固件固定:1)射釘:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2)特種鋼釘(水泥釘):適用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。3)金屬臌脹錨螺栓:適用于混凝土結(jié)構(gòu)。4)塑料脹錨螺栓:適用于混凝土結(jié)構(gòu)。5)不論采取哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm2-4、門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封。(1)鋁合金門(mén)窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝穎隙的密封處理。(2)門(mén)窗框與墻體安裝穎隙的處理,如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí),應(yīng)填塞水泥砂漿。2-5、安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。2-6、安裝門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃(1)門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。(2)地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門(mén)窗,先將門(mén)扇構(gòu)架并一起入框就位,調(diào)整好扇縫隙,最后再將門(mén)扇上的坡璃填嵌密封膠。(3)平開(kāi)門(mén)窗一股在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后安裝玻璃,先調(diào)節(jié)器整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。(4)推拉門(mén)窗一股在門(mén)窗框安裝固定好之后好之后將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3-1、保證項(xiàng)目(1)鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。(2)鋁門(mén)窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)門(mén)窗安裝必須牢固,防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)表面平整光滑無(wú)裂縫,填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。3-2、基本項(xiàng)目(1)門(mén)窗附件齊全安裝牢固。位置正確,靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀(guān)。(2)門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,定位準(zhǔn)確,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。(3)門(mén)窗安裝后表面潔凈,完明顯劃痕、碰傷及銹蝕,密封膠表面平整光滑,厚度均勻。(4)彈簧門(mén)扇目助定位準(zhǔn)確,開(kāi)啟角度為900=1.50關(guān)閉時(shí)間在6~10S范圍之內(nèi)。4、施工注事項(xiàng)4-1、避免工程質(zhì)量通痕(1)門(mén)窗框固定不好水產(chǎn)度、垂直度、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等超差,門(mén)窗框起鼓變形:門(mén)窗框臨時(shí)固定后,在填寫(xiě)塞與墻體縫隙時(shí)。注意不要使門(mén)窗框移位傾斜變形,應(yīng)待門(mén)窗框安裝固定牢固扣再除掉定位木楔或其它器具。(2)鋁門(mén)窗表面腐蝕變色:施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù),及時(shí)補(bǔ)封好破損掉的保護(hù)膠紙和薄膜,并及時(shí)清除濺落在鋁門(mén)窗表面的灰漿污物。(3)門(mén)窗扇玻璃密封條脫落:玻璃厚度與扇挺鑲糟及密封條的尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。(4)門(mén)窗表面劃痕:使用工具清理鋁門(mén)窗表面不時(shí)得劃傷、割傷鋁合金型材表面。(5)外觀(guān)整潔:門(mén)窗表面膠污塵跡應(yīng)用專(zhuān)門(mén)溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉,填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉,確保完工的鋁門(mén)窗表面整潔美觀(guān)。4-2、主要安全技術(shù)措施(一)、安全防護(hù)用品用措施(1)、鋁合金門(mén)窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。(2)、高空室處安裝鋁合金門(mén)窗必須要有安全網(wǎng),護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施,高處作業(yè)必須系好安全帶。(二)施工機(jī)具(1)焊接機(jī)械的便用要符合(施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范)(JGJ46-88)第八章第三節(jié)”焊接機(jī)構(gòu)”的規(guī)定,并注意電焊火花的防火安全。(2)電動(dòng)螺絲刀、物電鉆、沖擊電鉆、曲線(xiàn)鋸必須選用II、類(lèi)手持式電動(dòng)工具,嚴(yán)格遵守《手持電協(xié)工具拭目以待管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787-83),每季度不少于全面檢查一次;現(xiàn)場(chǎng)使用要符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)第八章第六節(jié)”手持式電動(dòng)工具”的規(guī)定,確保使用安全。(三)射槍(1)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁槍口對(duì)人。(2)射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用,存放環(huán)境要整滯、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C,不得碰撞,用火烘烤或高濕加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟。(3)墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)并具承受身?yè)魶_力的剛度:在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí),墻的加一面不得有人,以防射穿傷人。(4)特種鋼釘:釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的楔頭,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡:為防止鋼釘飛跳傷人,可用鉗子夾生事行敲門(mén)擊。4-3、玻璃的搬運(yùn)與安裝(1)搬動(dòng)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋特別要注意暗裂,確認(rèn)完好才搬過(guò)。(2)搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫,玻璃要堅(jiān)向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。(3)高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置施,其垂直下方不得有人。(4)風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí),應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。(5)門(mén)窗的清潔使用天那水清潔門(mén)窗時(shí)室內(nèi)的通風(fēng)良好,載好口罩,嚴(yán)禁吸煙,周?chē)粶?zhǔn)有火種,沾有天那水的棉紗應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。4-4、產(chǎn)品保護(hù)(1)鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善摁扎,樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料墊開(kāi),吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn),防止門(mén)窗相互磨損、擠壓扭曲變形,損壞附件。(2)鋁合金門(mén)窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排施,產(chǎn)品不能接角地面,底部用枕木墊平高于地財(cái)100mm以上、嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存施,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。(3)鋁合金門(mén)窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后,應(yīng)劍查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定約保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進(jìn)行門(mén)窗框與墻與體安裝縫隙的填嵌密封的洞口墻體表面裝飾等施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門(mén)窗表面,在室內(nèi)處濕作業(yè)完成前,不得破壞門(mén)窗表面保護(hù)材料。(4)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)有措施,離止電焊火花損壞周?chē)匿X合金門(mén)窗型材、玻璃等材料。(5)禁止人員踩踏鋁門(mén)窗,不得在鋁門(mén)窗框架上安施腳手架懸掛重物,經(jīng)常出入的六洞口,應(yīng)及時(shí)用木板將門(mén)框保護(hù)好,嚴(yán)禁擦碰鋁門(mén)窗產(chǎn)品,防止鋁門(mén)窗變形損壞(6)鋁合金門(mén)窗清潔時(shí),保護(hù)膠紙要妥善肅離,注意不得劃傷、亂劃鋁合金表面。十、防水工程1、施工準(zhǔn)備1-1、材料本工程設(shè)計(jì)的防水涂料由主劑和副劑雙組份,材料經(jīng)反應(yīng)固化制成膠狀彈性體,主劑儲(chǔ)存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,嚴(yán)禁混存,貯器要密封。1-2、作業(yè)條件(1)基層水泥砂漿找平層須干燥。(2)基層表面清潔平整,用2m直尺檢查,最大空隙不應(yīng)大于5mm,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂脫皮等缺陷,且只允許平緩變化;陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。(3)防水層施工不得在雨天、大風(fēng)進(jìn)行,施工環(huán)境氣溫宜為50C~350C。2、操作工藝2-1、工藝流程:清理基層基屋面修整節(jié)點(diǎn)處理附加層施工涂刷底膠第一度涂膜層檢查各部位質(zhì)量及修補(bǔ)鋪貼胎體增強(qiáng)材料第二度涂膜層至所需的厚度撒石屑閉水試驗(yàn)保護(hù)層提交驗(yàn)收。2-2、清理基層,在施工前,應(yīng)將基層表面的突起物鏟除,并將塵土雜物等徹底清除干凈。2-3、節(jié)點(diǎn)處理(1)分包縫處理:在板縫兩側(cè)涂刷一遍防水涂料,寬度要超過(guò)布寬的20mm左右,再將卷好的布順序攤開(kāi),然后在布上涂刷第二遍涂料,玻纖布應(yīng)粘貼呈倒”Ω”形,以利適應(yīng)其變形需要。(2)屋面的泛水處應(yīng)作好,弧形或鈍角,在其角的兩側(cè)應(yīng)加各為250mm的胎本增加材料的附加層。(3)水落的杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm,深200mm鑲填密封材,并應(yīng)增鋪附加層,寬度不小于200mm,貼入杯口內(nèi)不小于50mm2-4、涂刷底膠。相當(dāng)于泠底子油,用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂刷施工要求均勻,不許露底。2-5、防水涂料應(yīng)按生產(chǎn)廠(chǎng)方提供的配合比要求進(jìn)行配制,在施工前一定要攪拌均勻,能夠從反應(yīng)的變化中加以確定(料由稠變稀,顏色變成又黑又亮)。在屋面大面積涂布,應(yīng)自上面下確定(料由稠變稀,顏色變成又黑又亮)。在屋面積涂布,應(yīng)自上面下進(jìn)行。第一度應(yīng)保持在0。6mm左右厚,并檢查有否空鼓、氣孔、不良固化處,后大面積粘巾玻纖布,搭接短邊寬度不得小于70mm,長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm屋坡度小于15%時(shí)可采用平行于屋鋪設(shè),玻纖布表面干后,應(yīng)對(duì)其加以修整,用剪刀剪掉玻纖布皺折,劃破氣泡,展開(kāi)接頭和邊緣,然后在其上刷第二道涂料,至所需厚度。2-6、保護(hù)層施工。在防水施工完畢并經(jīng)清掃干凈和檢查試水驗(yàn)收合格后,即可在表面上施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、所用防水材料的品種必須有產(chǎn)品合格證及抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。(2)、施工中變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)、嚴(yán)禁滲漏,平屋面蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏蓄水深度最汪處不應(yīng)酬小于10mm,坡屋面做兩小時(shí)淋水無(wú)滲漏。(4)、底膠、附加層、搭接和收頭,應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密,接縫封嚴(yán),無(wú)損傷,空鼓等缺陷。(5)、厚度允許偏差,不低于設(shè)計(jì)厚度80%。4、成品保護(hù)(1)、施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序,減少在已施工的涂層上走動(dòng),涂膜固化前不允許上人行走踩踏。(2)、地漏排水口等處口等處應(yīng)保持暢通,施工中應(yīng)采取保護(hù)措施,防止堵塞和進(jìn)入雜物。(3)、施工埋操作人員了入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)制調(diào)換工作鞋,保持出入口的清滯潔,操作時(shí)要保持墻面的整潔,如有污染應(yīng)及時(shí)清洗。十一、水電設(shè)備安裝施工:1、給、排水工程1-1、排水系統(tǒng):擴(kuò)要采用UPVC塑料管道,安裝時(shí)采用上封下下通的施工方法,防止雜物落入管內(nèi),以保證排水管不被堵塞。灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用”堵球”工藝,即用可充氣的橡皮球,從排水管止方送入管內(nèi),分段控制試驗(yàn),向球內(nèi)充氣,使之堵塞管子下部,再各內(nèi)注水,檢驗(yàn)各接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。1-2、給水管道:采用給水塑料管和鋁塑復(fù)合管,安裝方法:先安系統(tǒng)主干管,單獨(dú)試壓,支管待砌體完成后安裝,每套試壓,最后系統(tǒng)試壓檢驗(yàn)。2、電氣工程:2-1、線(xiàn)管鋪設(shè):主干線(xiàn)采用焊接鋼管,支線(xiàn)PVC管,預(yù)埋線(xiàn)管的彎曲半徑要10D。鋼筋管采用絲扣連接并做跨接焊作為保護(hù)接地。PVC管采用套管膠粘劑連接。電纜鋪設(shè):先根據(jù)設(shè)計(jì)要求,畫(huà)出電纜排列圖,盡量避免互相交叉,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)防止扭傷和過(guò)分彎曲。豎井內(nèi)鋪設(shè)電纜時(shí),要由上向下施工,以免電纜受過(guò)大的機(jī)械拉力,穿墻洞或樓板時(shí),均應(yīng)套上合適的保護(hù)套管,電纜與套管管應(yīng)用防火材料填實(shí).電纜的標(biāo)牌用尼龍帶扎牢,標(biāo)牌上注明回路編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度和終端設(shè)力編號(hào).電纜頭制作完畢后,要進(jìn)行復(fù)檢復(fù)測(cè)。2-2、管內(nèi)穿線(xiàn):各回路的顏色統(tǒng)一規(guī)定為:紅(火)黑(零)雙色(地)待土建筑裝修結(jié)束后,開(kāi)始進(jìn)行穿線(xiàn),管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的60%,穿前要檢查管口是否光滑,有夫毛刺,要求護(hù)口齊全,管道暢通。導(dǎo)線(xiàn)前要檢查管口是否滑,有無(wú)毛刺,要求護(hù)口齊全,管道暢通,導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求:同一管內(nèi)不同系充分同電壓,不同電流類(lèi)回加別的導(dǎo)線(xiàn),不允許在同一管內(nèi),穿線(xiàn)后還應(yīng)測(cè)試線(xiàn)間電阻應(yīng)大于0。5M,并做好隱蔽記錄,才能接入電器具。2-3、開(kāi)關(guān)、插座、燈具的安裝開(kāi)關(guān),插座嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行,室內(nèi)、水開(kāi)標(biāo)高差不大于50MM,開(kāi)關(guān)按上開(kāi)、下關(guān)控制回路一室內(nèi)的成排燈具,安裝前應(yīng)施線(xiàn),以保證橫堅(jiān)成排,二對(duì)齊,安裝后其中心偏差下大于5MM。2-4、內(nèi)配電箱盒安裝,箱底地面高底為1.7M,內(nèi)配備插座回路的PE線(xiàn)和零線(xiàn)分回接到各自的端于,安裝完畢后,對(duì)各回路分表作一次檢測(cè),然后才能通電,并做電試驗(yàn),檢驗(yàn)配電開(kāi)關(guān)的靈敏度做好驗(yàn)收記錄。二、質(zhì)量管理體系與措施1 質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾質(zhì)量承諾:我公司承諾本工程達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),若因我公司原因造成工程質(zhì)量達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),我公司將承擔(dān)雙方合同約定的相應(yīng)違約處罰,并承擔(dān)所有返工費(fèi)用。針對(duì)本工程的特點(diǎn),我單位將技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性、配合的實(shí)際性上制定措施,確保本工程質(zhì)量等級(jí),杜絕質(zhì)量事故,減少返工返修,提高一次成優(yōu)率,嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和本市有關(guān)保證工程質(zhì)量的若干規(guī)定進(jìn)行施工,完善質(zhì)量體系,深化質(zhì)量管理。做質(zhì)量工作有章可循,有章必循,體系有效,責(zé)任落實(shí)。根據(jù)達(dá)優(yōu)的目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實(shí)管理責(zé)任,建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行正確的技術(shù)路線(xiàn)和國(guó)家規(guī)范,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效。2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部總工室QC小組試驗(yàn)室質(zhì)檢科施工計(jì)劃科班組工種自檢、互檢、交接檢設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底工序質(zhì)量檢測(cè)控制原材料三證一報(bào)管理專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施跟蹤指導(dǎo)工序及工種檢查各種配合比優(yōu)選試配隱蔽工程驗(yàn)收查證項(xiàng)目班組個(gè)人三級(jí)檢查指導(dǎo)旬、月、季質(zhì)量檢查評(píng)比原材料取證及檢驗(yàn)監(jiān)督施工材料取樣抽檢復(fù)查工種QC小組工區(qū)QC小組采用先進(jìn)工藝制符合規(guī)范和要求保證原材料質(zhì)量控制主要工序始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3材料管理質(zhì)量保證體系材料采購(gòu)必查”四證”,材料進(jìn)場(chǎng)把好”四道驗(yàn)收關(guān)”,施工期間動(dòng)態(tài)控制,資料臺(tái)帳齊全,保質(zhì)、保量。材料采購(gòu)必查”四證”,材料進(jìn)場(chǎng)把好”四道驗(yàn)收關(guān)”,施工期間動(dòng)態(tài)控制,資料臺(tái)帳齊全,保質(zhì)、保量。1.編制材料采購(gòu)申請(qǐng)匯總表。制作材料采購(gòu)計(jì)劃。2.采購(gòu)材料須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。3.對(duì)批量大、價(jià)值高的材料,必須采用競(jìng)標(biāo)辦法并經(jīng)業(yè)主同意后采購(gòu)。4.合同必須采用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)填明產(chǎn)品的型號(hào)、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價(jià)格、交貨日期、地點(diǎn)、運(yùn)輸、付款方式和雙方責(zé)任。1.進(jìn)場(chǎng)材料必須具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、產(chǎn)品有效期。2.材料員組織材料進(jìn)場(chǎng),控制質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收及定置堆放。3.定期檢查進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量及數(shù)量情況。4.材料責(zé)任人必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,按照?qǐng)霾紙D對(duì)材料進(jìn)行堆放及裝卸。1.材料員對(duì)項(xiàng)目施工期間的材料管理工作進(jìn)行通盤(pán)規(guī)劃,全過(guò)程管理。2.現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放管理。項(xiàng)目材料降耗的實(shí)現(xiàn)。3.現(xiàn)場(chǎng)材料的原始單據(jù)的臺(tái)帳制作。4.現(xiàn)場(chǎng)材料的核算管理。嚴(yán)格控制預(yù)埋件加工的質(zhì)量。1.項(xiàng)目管理部在施工階段要隨機(jī)抽查現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、堆放情況及相符率。2.對(duì)驗(yàn)收合格的材料要掛上狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌,并做好標(biāo)識(shí)掛牌記錄。3.對(duì)驗(yàn)收不合格材料要隔離防護(hù),并掛上不合格品標(biāo)識(shí)。4.驗(yàn)收原材料申請(qǐng)單、原材料采購(gòu)計(jì)劃表、物資材料控制價(jià)、材料供應(yīng)價(jià)、材料供應(yīng)招標(biāo)書(shū)、供應(yīng)商投標(biāo)書(shū)、工礦產(chǎn)品購(gòu)銷(xiāo)合同。4.2.3工程質(zhì)量管理體系附:施工組織設(shè)計(jì)。附:施工組織設(shè)計(jì)。施工程序。機(jī)械設(shè)備和技術(shù)人員配置情況。4、材料到場(chǎng)情況。5、各項(xiàng)材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6、測(cè)量放樣記錄。填寫(xiě)”單項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)單”報(bào)監(jiān)理工程師審批不同意審批結(jié)果不同意審批結(jié)果同意同意開(kāi)工開(kāi)工按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工自檢自檢不合格填報(bào)工序”工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單”填報(bào)工序”工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單”報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查合格檢查結(jié)果檢查結(jié)果進(jìn)行下道工序施工進(jìn)行下道工序施工填寫(xiě)單項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)單填寫(xiě)單項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果合格單項(xiàng)工程竣工單項(xiàng)工程竣工4建立”三檢制”、實(shí)行多項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)控制度(1)”三檢”即對(duì)工程所用材料和施工過(guò)程中的質(zhì)量,采用個(gè)人自檢、班組復(fù)檢、交接檢,項(xiàng)目部終檢的”三級(jí)檢查”制度。(2)”兩結(jié)合”即:定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合,內(nèi)部檢查與監(jiān)理工程師檢查相結(jié)合。(3)”三不交接”:無(wú)自檢記錄不交接;未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。(4)”五不施工”:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工;材料無(wú)合格證和未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)不施工;隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工。(5)”五個(gè)三條”:”三個(gè)堅(jiān)持”:一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、項(xiàng)目部三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度;二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度;三是堅(jiān)持施工前做好樣板,按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。(6)”三個(gè)把關(guān)”:一是把住原材料質(zhì)量關(guān);二是把住施工工藝關(guān);三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。(7)”三個(gè)強(qiáng)調(diào)”:一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線(xiàn)要準(zhǔn)確無(wú)誤;二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化;三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。(8)”三個(gè)底數(shù)清”:一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清;二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清;三是施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。(9)”三個(gè)控制”:一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工;二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來(lái)不過(guò)夜;三是控制質(zhì)量沒(méi)有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)經(jīng)過(guò)。5落實(shí)崗位生產(chǎn)責(zé)任制參與本工程施工的人員,要充分認(rèn)識(shí)”質(zhì)量終身制”的內(nèi)涵,落實(shí)工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,在強(qiáng)調(diào)工程建設(shè)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制外,還要進(jìn)一步落實(shí)參與工程建設(shè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的執(zhí)業(yè)責(zé)任,認(rèn)真貫徹”誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管質(zhì)量,誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰(shuí)操作,誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則,要求誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé),并經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)手段加以制約。從而保證每個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)崗位的產(chǎn)品都是合格的,杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生,同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員,在質(zhì)量方面有不受她人干涉行使否決權(quán)的權(quán)利,從而形成一種”人人心中有質(zhì)量,人人心中重質(zhì)量”的良好氛圍。所有人員均持證上崗,明確崗位職責(zé),實(shí)行技術(shù)交底制度。6分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施6.1嚴(yán)格把好原材料及成品、半成品關(guān)對(duì)鋼筋、塊石、水泥、止水材料等,必須具有出廠(chǎng)合格證(質(zhì)保單),并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)按規(guī)范抽檢合格才可用于本工程。材料至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求分類(lèi)(規(guī)格)堆放整齊并有遮蓋措施,防止材質(zhì)演變、腐蝕和污染。另外,對(duì)施工輔助用材料,如鋼管、扣件、電焊條等,也需有出廠(chǎng)質(zhì)保單。材料到現(xiàn)場(chǎng)后也需妥善保管好,以確保正常使用。6.2構(gòu)筑物軸線(xiàn)及高程控制(1)測(cè)量?jī)x器在使用前必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后方可使用,并按有規(guī)定使用,一年后或經(jīng)外部因素影響后重新復(fù)核。平時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x器使用后保管好。(2)嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)的測(cè)量放樣方案進(jìn)行軸線(xiàn)和高程控制樁的埋設(shè)及保護(hù),并每月進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。(3)充分利用測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具,對(duì)各結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行復(fù)核,確保排水溝開(kāi)挖及構(gòu)筑物混凝土外形尺寸、線(xiàn)型、高程在規(guī)范規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。6.3路基土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施(1)開(kāi)挖做好排水措施,基底明排水措施,確定做到干施工。(2)機(jī)械挖土預(yù)留30cm土層,采用人工挖土至基底標(biāo)高。(3)加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè),進(jìn)行嚴(yán)格定位,設(shè)置明顯標(biāo)志,由專(zhuān)人跟蹤檢查控制。(4)若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,在征得設(shè)計(jì)同意后,用與基礎(chǔ)墊層相同材料填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(5)在基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)淤泥較厚、暗浜或存在軟弱夾層時(shí),及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,采用針對(duì)性處理方案。(6)對(duì)已被浸泡擾動(dòng)基底的土,應(yīng)采取快速排水措施,排水清除表面淤泥,采用砂礫石回填夯實(shí)。6.4回填土質(zhì)量保證措施(1)回填土料的選擇:耕作層土、淤泥及垃圾不得用于回填。根據(jù)土源情況進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)定了最佳含水率和最大干容量,據(jù)此確定回填土的含水量、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù),保證回填密實(shí)度。(2)回填前,必須待構(gòu)筑物混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,并將坑中積水排除,淤泥、松土雜物清理干凈。(3)填土厚度控制不超30cm,夯實(shí)時(shí)應(yīng)相互搭接,上下層接縫相互錯(cuò)開(kāi)。每層檢測(cè)合格后方可進(jìn)行上一層鋪設(shè),施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人檢測(cè),如在夯實(shí)時(shí)產(chǎn)生橡皮土,應(yīng)將橡皮土全部挖除,重新?lián)Q土加填?；靥蠲軐?shí)度按規(guī)定抽樣檢查。(4)填筑土料預(yù)留一定的沉降量。(5)填土土料中不得有大于50cm直徑的土塊,不應(yīng)有較多的干土塊。6.5混凝土工程質(zhì)量技術(shù)保證措施(1)澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)修整。(2)為防止鋼筋位移,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。澆筑混凝土前,應(yīng)用清水將木板充分濕潤(rùn),并認(rèn)真做好堵縫。(3)混凝土自由傾落高度超過(guò)2米時(shí),用串筒溜槽等進(jìn)行下料,防止產(chǎn)生離析。(4)操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如有鋼筋踩彎或脫扣等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。(5)混凝土入倉(cāng)必須按規(guī)范要求分層均勻攤鋪振搗,防止漏振。(6)混凝土振搗時(shí),必須掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間,防止欠振或超振。(7)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專(zhuān)人觀(guān)察鋼筋、模板、支架等,如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)、鋼筋移位等,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)采取緊急措施在混凝土初凝前修整改好。(8)出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)按規(guī)范、規(guī)程要求,會(huì)同設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行修補(bǔ)。(9)把握好拆模時(shí)間,側(cè)模必須在確保其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆模,底模必須在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求以后方可拆模。(10)加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度及試塊抽檢管理,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,并做好試塊的及時(shí)送檢,確?；炷淋浖Y料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。(11)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆搗,必須嚴(yán)格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量,確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。6.6模板及支撐質(zhì)量保證措施(1)模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項(xiàng)工程,也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序,故必須建立起全過(guò)程的質(zhì)量控制體系,其最終目的是保證整個(gè)模板體系有足夠的強(qiáng)度與剛度,能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。(2)針對(duì)工程項(xiàng)目的工程特點(diǎn),配置專(zhuān)用模板,從而以可靠的模板體系來(lái)確保結(jié)構(gòu)形體的混凝土成型質(zhì)量,從混凝土的施工質(zhì)量方面做出高水準(zhǔn)的特色,來(lái)確保達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。(3)模板體系制作時(shí),必須嚴(yán)格按木工翻樣圖要求進(jìn)行加工,必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié),進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度剛度,所有的定型模板都必須分區(qū)進(jìn)行分別編號(hào),加以區(qū)別,有利于模板的保養(yǎng)、拆除和安裝。三、安全管理體系與措施1安全目標(biāo)及安全保證體系(1)安全目標(biāo):樹(shù)立”安全第一、預(yù)防為主”的方針,不發(fā)生重大安全事故。(2)安全保證休系:建立健全安全組保證體系,貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)。定期不定期地召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議,研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同,使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo),制定好各自的安全規(guī)劃,達(dá)到全員參加,全面管理的目的,充分體現(xiàn)”安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按”安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn),做到消除事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的,安全保證體系見(jiàn)下圖。2安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由專(zhuān)職工程師組成安全管理部具體負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的全部安全監(jiān)察和管理工作,各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員,各班組設(shè)兼職安全員。安全組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖。(2)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定,組織和推動(dòng)施工中的安全工作。(3)專(zhuān)職安全員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)定,推動(dòng)和組織安全工作,在業(yè)務(wù)上接受上一級(jí)安全管理部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)。(4)班組兼職安全員協(xié)助班組長(zhǎng)組織安全活動(dòng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件,模范遵章守紀(jì),對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育,指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。3安全保證檢查程序安全保證檢查程序見(jiàn)下圖。4安全保證管理措施4.1安全生產(chǎn)管理制度(1)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制選派具有建設(shè)部一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書(shū)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本合同段項(xiàng)目經(jīng)理。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門(mén)、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、法規(guī)和上級(jí)指示、決議,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,各級(jí)單位第一管理者為本級(jí)第一責(zé)任人,逐級(jí)負(fù)責(zé),確保萬(wàn)無(wú)一失。做到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)到位、管理到位、責(zé)任到位。對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)任。明確規(guī)定各職能部門(mén)、各級(jí)人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限,形成一個(gè)”人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。(2)建立持證上崗制度安全員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作工人佩帶胸牌并持證上崗。胸牌貼有本人照片并標(biāo)明單位、崗位職務(wù)、姓名、編號(hào)。(3)明確安全生產(chǎn)目標(biāo)在開(kāi)工前,明確安全生產(chǎn)總目標(biāo),并根據(jù)總目標(biāo)制定分階段、分項(xiàng)安全目標(biāo)及相應(yīng)的安全措施,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)建立安全獎(jiǎng)懲制度根據(jù)規(guī)定對(duì)安全生產(chǎn)工作做出成績(jī)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于違章施工的單位和個(gè)人給予處罰,并追查責(zé)任。(5)堅(jiān)持安全檢查制度建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度,查安全隱患、查事故苗頭,消除不安全因素。經(jīng)過(guò)安全檢查增強(qiáng)廣大干部職工的安全意識(shí),促進(jìn)企業(yè)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,解決安全生產(chǎn)上存在的問(wèn)題。(6)檢查組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全檢查組,建立、健全安全檢查制度,有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。安全管理部每旬組織一次質(zhì)量檢查,每月由總工程師組織一次安全檢查,召開(kāi)一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,并落實(shí)實(shí)行。發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時(shí),各級(jí)安檢人員有權(quán)制止,必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整頓的建議。(7)檢查類(lèi)型采取定期檢查和不定期檢查。定期檢查:施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查,并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,加以落實(shí)。項(xiàng)目總工程師和安全監(jiān)察部每旬組織一次安全檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查,召開(kāi)一次安全生產(chǎn)分析總結(jié)會(huì)。不定期檢查:按照施工生產(chǎn)的不同階段安排不定期檢查,具體為施工準(zhǔn)備工作安全檢查;季節(jié)性安全檢查;節(jié)假日前后安全檢查;專(zhuān)業(yè)性安全檢查和專(zhuān)職安全人員日常檢查進(jìn)行。4.2安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防墜落、防機(jī)械車(chē)輛事故、防火、防雷擊等措施的落實(shí)。(1)檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和員工相結(jié)合,自查和互查相結(jié)合,定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合,專(zhuān)業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對(duì)照安全檢查表檢查等方法和手段進(jìn)行安全檢查。(2)堅(jiān)持教育培訓(xùn)制度加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核施工前,按照”技規(guī)”、”行規(guī)”等有關(guān)施工安全的規(guī)定,制定相應(yīng)的施工安全措施,組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),并貫徹執(zhí)行,使項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí),牢固樹(shù)立”安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度,保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃、有秩序的進(jìn)行,確保施工安全。(3)加大安全教育培訓(xùn)的力度加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核,使各級(jí)干部和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,掌握安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí),牢固樹(shù)立”安全第一,預(yù)防為主”的思想,克服麻痹思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4.3對(duì)各級(jí)管理人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)(1)安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育在做好對(duì)新工人、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)的同時(shí),把經(jīng)常性的安全教育貫穿于生產(chǎn)管理工作的全過(guò)程,并根據(jù)接受教育對(duì)象的不同特點(diǎn),采取多層次、多渠道、多方式進(jìn)行。內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)宣傳教育;普及安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳教育;適時(shí)安全教育。(2)堅(jiān)持開(kāi)展群眾性的安全管理活動(dòng)根據(jù)實(shí)際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組,嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)的四個(gè)階段(即:計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段)八個(gè)步驟(調(diào)查分析現(xiàn)狀,找出問(wèn)題,分析各種影響因素,找出主要影響因素,針對(duì)主要影響因素制定措施;執(zhí)行措施,檢查工作效果,鞏固措施、制定標(biāo)準(zhǔn),將遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)等八個(gè)步驟),制定出每旬、每月的活動(dòng)計(jì)劃,規(guī)定每次活動(dòng)的時(shí)間、內(nèi)容、目標(biāo)等,并組織實(shí)施,直至達(dá)到解決問(wèn)題的目的。4.4事故申報(bào)制度嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院《關(guān)于企業(yè)職工傷亡事故和處理》的規(guī)定,認(rèn)真做好意外職工傷亡、施工機(jī)具損壞等事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、調(diào)查和處理工作。所有事故在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)申報(bào)。對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并寫(xiě)出事故調(diào)查處理報(bào)告。4.5安全生產(chǎn)技術(shù)措施針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行的安全施工技術(shù)措施。施工安全技術(shù)措施必須在開(kāi)工前編制,并經(jīng)過(guò)審批后實(shí)施。經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置的實(shí)施列入施工任務(wù)單,責(zé)任落實(shí)到班組或個(gè)人,實(shí)行驗(yàn)收制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入