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PAGE鋁長棒熱剪煤改輕型燃料節(jié)能項(xiàng)目可行性研究報(bào)告鞍山鑫龍鋁業(yè)有限公司二〇〇八年八月目錄企業(yè)概況項(xiàng)目提出的背景和必要性技術(shù)改造方案建設(shè)規(guī)模與建設(shè)方案節(jié)能分析評(píng)價(jià)環(huán)境影響評(píng)價(jià)投資估算技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析鞍山鑫龍鋁業(yè)有限公司鋁長棒熱剪煤改輕型燃料節(jié)能項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第1章企業(yè)概況鞍山鑫龍鋁業(yè)有限公司位于鞍山市鐵西區(qū)興盛路187號(hào),公司始建于二十世紀(jì)末,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高品質(zhì)隔熱門窗與幕墻系統(tǒng)產(chǎn)品為一體的中港合資企業(yè)。企業(yè)法人代表任利剛。公司占地面積3.5萬平方米,注冊(cè)資本390萬美元,固定資產(chǎn)6178萬元?,F(xiàn)有資產(chǎn)總額達(dá)1.2億元人民幣,目前可實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)能力2萬噸。自投產(chǎn)以來,公司堅(jiān)持以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系統(tǒng)化、專業(yè)化、差異化為導(dǎo)向,匯集了世界先進(jìn)鋁加工技術(shù)及監(jiān)測(cè)方法,引進(jìn)德國、瑞士、英國、日本、韓國及臺(tái)灣等國家和地區(qū)先進(jìn)的生產(chǎn)、監(jiān)測(cè)設(shè)備,配套設(shè)施齊全,技術(shù)力量雄厚,管理體系科學(xué)。公司自主研發(fā)的隔熱門窗幕墻系統(tǒng),以優(yōu)異的性價(jià)比獲得客戶的廣泛贊譽(yù),為行業(yè)樹立了新的標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)了隔熱門窗幕墻技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)隔熱門窗幕墻技術(shù)與世界同步的宏偉目標(biāo)。公司堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,視信譽(yù)為生命”的服務(wù)宗旨,積極推行企業(yè)現(xiàn)代化管理。立足于企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展,采用國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),實(shí)施高效率的組織管理模式,以雷厲風(fēng)行、奮發(fā)有為取信于社會(huì);以務(wù)實(shí)高效、精益求精立足于市場(chǎng);以熱情服務(wù)、質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)讓利于用戶,不斷探索自身發(fā)展的空間,與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新,進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系,促進(jìn)企業(yè)管理再上新臺(tái)階。公司積極致力于優(yōu)化企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、加大技術(shù)改造力度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、不斷完善銷售服務(wù)體系。經(jīng)過努力,贏得了客戶的信任,并通過了多項(xiàng)國際認(rèn)證:質(zhì)量管理體系認(rèn)證(GB/T19001-2000-ISO9001:2000),環(huán)境管理體系認(rèn)證(GB/T24001-1996idISO14001:1996),職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證(GB/T28001:2001)等。真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益的全面勝利,使產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率不斷提高,加快了企業(yè)的發(fā)展壯大。公司秉承“誠信為本、競(jìng)合共贏”的經(jīng)營理念,以為客戶提供高品質(zhì)鋁型材產(chǎn)品為目標(biāo)。建立起高效的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),不斷提高市場(chǎng)占有率,所生產(chǎn)的“仙龍”牌產(chǎn)品多次被評(píng)為省、市名牌產(chǎn)品,不僅填補(bǔ)了鞍山地區(qū)市場(chǎng)的空白,而且暢銷北京、上海、哈爾濱、天津、大連、青島等多個(gè)省市,并且遠(yuǎn)銷美國、加拿大、英國、日本、韓國、南非等國家。鑫龍人以創(chuàng)鋁業(yè)精品典范,建和諧綠色家園為宗旨,本著以學(xué)習(xí)求創(chuàng)新,以創(chuàng)新促發(fā)展的思路,致力于打造學(xué)習(xí)型、文化型、執(zhí)行型企業(yè)。采用規(guī)范化、精細(xì)化的管理思想,運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)、辦公自動(dòng)化管理軟件,不斷的優(yōu)化企業(yè)管理模式,持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系,為成為國內(nèi)隔熱門窗與幕墻系統(tǒng)材料最佳供應(yīng)商而努力奮斗。第2章項(xiàng)目背景2.1項(xiàng)目概況2.1.1項(xiàng)目名稱鞍山鑫龍鋁業(yè)有限公司鋁長棒熱剪煤改輕型燃料節(jié)能項(xiàng)目鋁長棒熱剪煤改輕型燃料節(jié)能項(xiàng)目。2.1.2項(xiàng)目的建設(shè)單位及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目建設(shè)單位是鞍山鑫龍鋁業(yè)有限公司。本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任利剛,是鞍山鑫龍鋁業(yè)有限公司法定代表人。2.1.3項(xiàng)目擬建地點(diǎn)該項(xiàng)目擬建于鞍山市鐵西區(qū)興盛路187號(hào),位于公司院內(nèi)西南方向的擠壓車間。公司的平面布置圖見下頁圖。2.1.4項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)對(duì)現(xiàn)有燃煤鋁棒加熱爐進(jìn)行改造,建設(shè)7臺(tái)燃?xì)怃X長棒加熱爐,生產(chǎn)能力與現(xiàn)有生產(chǎn)裝置相同。2.1.5投資估算根據(jù)以上依據(jù)編制的本項(xiàng)目工程建設(shè)投資為745萬元,其中建筑費(fèi)用150萬元,設(shè)備購置及相關(guān)費(fèi)用595萬元。2.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性2.2.1企業(yè)發(fā)展的需求目前,我國大多數(shù)的鋁型材生產(chǎn)加工企業(yè),對(duì)鋁棒的加熱方式多采用燃煤隧道式短棒加熱爐結(jié)構(gòu)。這種生產(chǎn)方式雖然能夠完全滿足生產(chǎn)工藝的要求,但在鋁棒鋸切時(shí),產(chǎn)生很大的噪聲污染,而且生產(chǎn)的安全性差,已有多個(gè)生產(chǎn)廠家出現(xiàn)鋸切傷人的事件,并且在后續(xù)的生產(chǎn)中對(duì)模具品種的依賴性較大。經(jīng)常出現(xiàn)需要停產(chǎn)倒棒的現(xiàn)象。降低了生產(chǎn)效率。另外,這種隧道式的短棒加熱爐加熱分散,熱量散失較多,對(duì)熱能的利用率低,熱效率僅12.2%左右,能耗高。再者,這種爐體在生產(chǎn)車間內(nèi)分散分布,對(duì)燃燒產(chǎn)生的廢氣,不易收集處理。多采用直排方式,產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。近年來,煤炭價(jià)格增長迅速,使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。燃?xì)馐介L棒熱剪爐,采用集中加熱方式,多重保溫,防止熱能散失,提高爐窯的熱效率。由于現(xiàn)用現(xiàn)剪,不受鋁棒長度的影響,消除了對(duì)模具品種的依賴,提高了生產(chǎn)效率。由于使用長棒熱剪,可以不用鋁棒鋸切工序,減少了能源消耗和噪聲污染,同時(shí)也消除了由于鋸切產(chǎn)生鋁屑、棒頭和棒尾的消耗,提高鋁棒的使用效率3%左右。長棒熱剪爐采用的燃料是液化石油氣,相對(duì)于煤炭來說是一種比較清潔環(huán)保的能耗,可避免燃煤產(chǎn)生的較多的固體廢棄物、煙塵和二氧化硫排放,有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。原隧道式短棒加熱爐每噸產(chǎn)品耗白煤244kg,耗電412.5kW·h,折標(biāo)準(zhǔn)煤427.6kg;改造為燃?xì)馐介L棒熱剪爐后,每噸產(chǎn)品耗液化石油氣55kg,耗電360kW·h,折標(biāo)準(zhǔn)煤208.5kg,即項(xiàng)目實(shí)施后每噸產(chǎn)品可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤219.1kg,同時(shí)可提高鋁棒原料利用率,減少重熔鋁棒能源消耗。2.2.2企業(yè)節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)的需要企業(yè)在長期的生產(chǎn)中消耗大量的煤炭等不可再生能源,所產(chǎn)生的大量粉塵也在一定程度上污染了環(huán)境,影響了員工身體健康。為了降低能耗、改善環(huán)境污染狀況,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能減排工作,并將節(jié)能減排做為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、發(fā)展管理的一件大事去抓。節(jié)能減排已納入到國家經(jīng)濟(jì)社會(huì)建設(shè)和發(fā)展的重要組成部分,黨中央、國務(wù)院對(duì)此十分重視。為了響應(yīng)國家號(hào)召和認(rèn)真貫徹落實(shí)節(jié)能減排工作指導(dǎo)方針,本公司對(duì)此項(xiàng)工作高度重視,主動(dòng)分析本企業(yè)加熱爐耗能狀況,積極進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)攻關(guān),并根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)狀況制定和逐步采取有效措施,全面展開節(jié)能減排工作,并制定各項(xiàng)措施方案。公司堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,提高資源的綜合利用,加強(qiáng)原材料的高附加值化研究工作,重視走資源和能源節(jié)約型道路,采用環(huán)保友好型生產(chǎn)技術(shù)。燃煤隧道式短棒加熱爐以煤炭做為燃料,年耗煤量近4000噸,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的SO2、煙塵等大氣污染物,且這些污染物均無組織排放,對(duì)車間內(nèi)職工的身體健康及周圍大氣環(huán)境均產(chǎn)生不利影響。再加上在鋁棒鋸切時(shí),噪聲高達(dá)105dB以上,產(chǎn)生很大的噪聲污染,影響車間內(nèi)職工的身體健康。改造后的燃?xì)馐介L棒熱剪爐以液化石油氣為燃料,按企業(yè)目前生產(chǎn)量,年消耗液化石油氣880噸,全年排放的SO2和煙塵等大氣污染物將大幅度減少。且以熱鋸代替冷鋸,大大降低車間噪聲。2.3項(xiàng)目提出的過程為了適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)深入快速發(fā)展的需要,滿足國內(nèi)高品質(zhì)隔熱門窗與幕墻系統(tǒng)的需求,公司領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚、審時(shí)度勢(shì),發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中不斷堅(jiān)持依靠科技,走科技興企之路。調(diào)整更新企業(yè)發(fā)展建設(shè)思路,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化升級(jí),多年來,通過采取有效的科學(xué)管理模式和新技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)初見成效,不斷更新?lián)Q代,逐步由粗放型向技術(shù)密級(jí)型轉(zhuǎn)變和發(fā)展,同時(shí)也給企業(yè)帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益。公司現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝是采用燃煤隧道式短棒加熱爐進(jìn)行加熱,采用煤炭做為燃料。煤炭是一種不可再生的資源,由于世界經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,尤其是中國等發(fā)展中國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及西方發(fā)達(dá)國家對(duì)能源價(jià)格的控制,目前世界能源在近年來價(jià)格一直在不斷上漲,國內(nèi)的燃料煤價(jià)格也已上漲幾倍。能源成本占公司產(chǎn)品生產(chǎn)成本越來越高,矛盾更顯突出,公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)壓力也越來越大。節(jié)約能源、降低燃料消耗、降低生產(chǎn)成本已是企業(yè)面臨的最大生存問題。公司目前的存在的主要問題是生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備裝備水平低等,迫切需要逐步淘汰落后的生產(chǎn)工藝和裝備?,F(xiàn)有的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程主要由人工操作,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳、二氧化硫等有害氣體污染嚴(yán)重。為了適應(yīng)公司未來發(fā)展需要,節(jié)能降耗,改善環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員一直在研究新型生產(chǎn)工藝,來取代相對(duì)落后的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝。經(jīng)過系統(tǒng)的調(diào)查研究,認(rèn)為將采用電能加熱技術(shù)代替煤炭加熱技術(shù),其節(jié)能效果明顯。該技術(shù)成熟可靠,自動(dòng)化控制水平高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。公司領(lǐng)導(dǎo)決定引進(jìn)燃?xì)馐介L棒熱剪爐,來代替燃煤隧道式短棒加熱爐。公司領(lǐng)導(dǎo)責(zé)成有關(guān)人員全面檢索有關(guān)鋁棒加熱爐的資料,并組織生產(chǎn)系統(tǒng)的主要負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行考察,最終決定采用特高珠江電爐有限公司生產(chǎn)的鋁棒加熱爐,其特點(diǎn)是以液化石油氣為燃料,采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)回收熱能,熱效率高,可節(jié)約生產(chǎn)成本,改善企業(yè)環(huán)境。節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目完成后,可大大提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。總之,本項(xiàng)目改造意義重大,改造前景看好,可行性強(qiáng)。第3章技術(shù)改造方案本項(xiàng)目主要對(duì)公司現(xiàn)有擠壓車間燃煤隧道式短棒加熱爐進(jìn)行改造,改為燃?xì)馐介L棒熱剪爐,同時(shí)配套相關(guān)的附屬設(shè)施,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的要求。技術(shù)改造完成后,每年可生產(chǎn)鋁棒2萬噸,年節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤3512噸。3.1設(shè)備及生產(chǎn)工藝3.1.1現(xiàn)有設(shè)備及生產(chǎn)工藝(1)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的缺陷現(xiàn)有的鋁棒加熱設(shè)備為燃煤隧道式短棒加熱爐,這種生產(chǎn)方式雖然能夠完全滿足生產(chǎn)工藝的要求,但在鋁棒鋸切時(shí),使用冷鋸切,產(chǎn)生很大的噪聲污染,而且生產(chǎn)的安全性差,已有多個(gè)生產(chǎn)廠家出現(xiàn)鋸切傷人的事件,并且在后續(xù)的生產(chǎn)中對(duì)模具品種的依賴性較大。經(jīng)常出現(xiàn)需要停產(chǎn)倒棒的現(xiàn)象。降低了生產(chǎn)效率。另外,這種隧道式的短棒加熱爐能耗高,加熱分散,熱量散失較多,對(duì)熱能的利用率低,熱效率僅12.2%左右。再者,這種爐體在生產(chǎn)車間內(nèi)分散分布,對(duì)燃燒產(chǎn)生的廢氣,不易收集處理。多采用直排方式,產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。能耗:每噸產(chǎn)品耗標(biāo)準(zhǔn)煤427.6排放:全年排放大量的SO2、煙塵等大氣污染物。噪聲:在鋁棒鋸切時(shí),噪聲高達(dá)105dB以上。(2)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝描述①加熱前要對(duì)鋁棒爐的大小風(fēng)機(jī),熱電偶,循環(huán)水進(jìn)行檢查,確認(rèn)加熱設(shè)備正常后方可加溫。②根據(jù)計(jì)劃要求將鋸切好的成品棒逐根放入煤爐里,加棒時(shí),棒兩端與爐門兩側(cè)的距離要保持一致,加雙層棒,加完棒后要用擋板將最后一支鋁棒擋好,以免鏈條向前開動(dòng)時(shí),鋁棒滑落。③加熱過程中,每隔30分鐘,前后爐要透爐,加煤,水槽內(nèi)加水,在生產(chǎn)中確保鋁棒溫度恒溫在440-510℃之間,爐膛溫度必須控制在580④生產(chǎn)中要根據(jù)所要生產(chǎn)型材,來合理的控制棒溫,爐上的大風(fēng)機(jī)要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持爐內(nèi)溫度均勻。⑤對(duì)厚壁和硬度有較高要求的型材,前爐風(fēng)機(jī)不要關(guān),使?fàn)t內(nèi)的鋁棒溫度保持在溫度的上限。⑥對(duì)于薄壁和新模試模,生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)前爐口的棒溫,合理控制棒溫。當(dāng)棒溫過高時(shí),要關(guān)閉前爐小風(fēng)機(jī),防止生產(chǎn)不順暢。棒溫控制不穩(wěn),易造成化棒。⑦遇有新開機(jī)或是長時(shí)間停機(jī)后,要將棒爐升溫至450-480℃之間再加棒進(jìn)爐⑧生產(chǎn)中為確保鋁棒溫度內(nèi)外能達(dá)到一致,對(duì)不同棒徑的鋁棒要采取不同的保溫時(shí)間:?90,2個(gè)小時(shí)以上;?100,3個(gè)小時(shí)以上;?140,4個(gè)小時(shí)以上。⑨加溫時(shí),時(shí)刻注意鋁棒溫度的變化,經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及控溫的儀表值,熱電偶是否正常,防止控溫系統(tǒng)失靈導(dǎo)致鋁棒溫度變化較大影響生產(chǎn)。⑩當(dāng)鋁棒溫度達(dá)到工藝要求時(shí),方可上模擠壓。3.1.2擬改造后設(shè)備及工藝方案(1)擬改造后生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)改造后鋁棒加熱設(shè)備為燃?xì)馐介L棒熱剪爐,采用集中加熱方式,多重保溫,防止熱能散失,提高爐窯的熱效率(達(dá)70%以上)。由于現(xiàn)用現(xiàn)剪,不受鋁棒長度的影響,消除了對(duì)模具品種的依賴,提高了生產(chǎn)效率。由于使用長棒熱剪,可以不用鋁棒鋸切工序,減少了能源消耗和噪聲污染,同時(shí)也消除了由于鋸切產(chǎn)生鋁屑、棒頭和棒尾的消耗,提高鋁棒的使用效率3%左右。長棒熱剪爐采用的燃料是液化石油氣,相對(duì)于煤炭來說是一種比較清潔環(huán)保的能耗,可避免燃煤產(chǎn)生的較多的固體廢棄物、煙塵和二氧化硫排放,有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。能耗:每噸產(chǎn)品耗標(biāo)準(zhǔn)煤219.1kg。排放:全年排放SO2和煙塵等大氣污染物將大幅度減少。噪聲:以熱鋸代替冷鋸,大大降低車間噪聲。(2)擬改造后生產(chǎn)工藝描述①加熱前要對(duì)熱剪爐的各道工序進(jìn)行檢查,確認(rèn)加熱設(shè)備正常后方可加溫。②加棒時(shí),棒兩頭與爐口保持平行,加完棒后用擋板將前爐口擋好。③在生產(chǎn)中確保鋁棒溫度恒溫在440-510℃之間,爐膛設(shè)定溫度必須設(shè)定在580④生產(chǎn)中要根據(jù)所要生產(chǎn)型材,來合理的控制棒溫,保持爐內(nèi)溫度均勻。⑤對(duì)厚壁和硬度有較高要求的型材,使?fàn)t內(nèi)的鋁棒溫度保持在溫度的上限。⑥對(duì)于薄壁和新模試模,生產(chǎn)時(shí)合理控制棒溫。⑦生產(chǎn)中為確保鋁棒溫度內(nèi)外能達(dá)到一致,連續(xù)工作時(shí)鋁棒溫差為±10℃⑧加溫時(shí),時(shí)刻注意鋁棒溫度的變化,經(jīng)常檢查儀表值,熱電偶是否正常,防止控溫系統(tǒng)失靈導(dǎo)致鋁棒溫度變化較大影響生產(chǎn)。⑨當(dāng)鋁棒溫度達(dá)到工藝要求時(shí),方可上模擠壓。⑩按自動(dòng)剪切按紐,將加溫后的鋁棒剪切符合生產(chǎn)規(guī)定時(shí)設(shè)定的長度(250mm-650mm),剪切度必須在±3mm3.2設(shè)備方案該項(xiàng)目擬選擇引進(jìn)特高珠江電爐有限公司生產(chǎn)的鋁棒加熱爐7臺(tái),生產(chǎn)能力與現(xiàn)有生產(chǎn)裝置相同。其特點(diǎn)是以液化石油氣為燃料,采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)回收熱能,熱效率高,可節(jié)約生產(chǎn)成本,改善企業(yè)環(huán)境。主要生產(chǎn)裝置見下表所示。主要生產(chǎn)裝置一覽表序號(hào)生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1加熱爐1臺(tái)12空氣錘C410-1000臺(tái)13擴(kuò)孔機(jī)D51-450A臺(tái)14擺碾機(jī)YBNL800臺(tái)15臥式車床6120臺(tái)26臥式車床6280臺(tái)17鋸床4025C臺(tái)23.3技術(shù)方案3.3.1鋁棒加熱爐簡(jiǎn)介鋁棒加熱爐是集熱工、機(jī)械、自動(dòng)化控制、液壓、光電測(cè)溫為一體的設(shè)備,主要由鋁棒進(jìn)料傳動(dòng)輸送架、爐體、熱剪機(jī)及電器控制等部分組成。其技術(shù)參數(shù)及穩(wěn)定性、耐用性、易用性、維修方便性等綜合性能均屬優(yōu)良。鋁棒加熱爐設(shè)計(jì)為后門進(jìn)料式直燃式。進(jìn)料傳送架采用優(yōu)質(zhì)型鋼精心加工焊接而成,貯棒架采用斜面形式,上面可放置8條左右的鋁棒,最下面有一條長軸,長軸上安裝了三個(gè)同步的拔棒輪,每次拔棒一條,連續(xù)補(bǔ)充,以維持爐內(nèi)的鋁棒數(shù)量。其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)相連接并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。加熱爐的爐殼采用優(yōu)質(zhì)的型鋼加固,表面噴涂耐高溫油漆。里面用耐熱鋼板搭接,并根據(jù)常溫至600℃之間的高溫變化,設(shè)計(jì)出適合熱變形的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu),并在該結(jié)構(gòu)的兩層鋼板之間采用了優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料——鋁棒通過加熱達(dá)到一定的工藝要求后,經(jīng)滾動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)送出進(jìn)行熱剪切。所配置的熱剪切為側(cè)式剪切機(jī),當(dāng)爐內(nèi)的鋁棒被送到熱剪切機(jī)內(nèi),熱剪切機(jī)的剪刀則由上往下剪切,剪切出定尺長度的鋁棒;而剪切好的鋁棒被準(zhǔn)備好的托棒槽托住。鋁棒滾下托棒槽并被滑道接住,托棒槽由氣缸控制并能向擠壓機(jī)方向翻轉(zhuǎn),而滑道則連接在托棒槽與擠壓機(jī)機(jī)械手之間,通常狀態(tài)下擠壓機(jī)的機(jī)械手端低于托棒槽,這樣鋁棒因重力的作用由滑道自由滾入機(jī)械手,被機(jī)械手接住并被轉(zhuǎn)送到擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓。當(dāng)機(jī)械手端高于托棒槽端時(shí),滑道通過鏈條傳動(dòng),而鏈條則由電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng),把鋁棒從托棒槽輸送至機(jī)械手的位置,從而完成輸送鋁棒多棒一系列連貫動(dòng)作。鋁棒靠爐底的專用頂托傳送機(jī)傳送,剪切完一條后,補(bǔ)充一條。熱剪機(jī)是現(xiàn)代鋁型材生產(chǎn)線重要的一部分,它由機(jī)架、油缸組成,剪刀材質(zhì)為熱模鋼。首先熱剪機(jī)未進(jìn)入動(dòng)作狀態(tài)時(shí),動(dòng)刀、定刀夾提起。鋁棒進(jìn)入到事先調(diào)定的定尺時(shí)(鋁棒頂?shù)蕉ǔ哂透讜r(shí))定刀夾夾緊,主刀開始剪切,當(dāng)主刀完全剪斷鋁棒時(shí),主刀夾松開,頂出油缸頂出剪出來的那段鋁棒,然后翻棒氣缸把那段鋁棒翻進(jìn)擠壓機(jī),與此同時(shí),定刀夾松開,頂回油缸把那段剪剩下的鋁棒頂回爐體內(nèi),最后熱剪機(jī)升高回到原來的位置,上面是一次性動(dòng)作,如此循環(huán)。爐內(nèi)鋁棒由燃?xì)馊紵龣C(jī)直接提供熱源,燃燒機(jī)為PLC全自動(dòng)控制。在燃燒室內(nèi),燃燒機(jī)的熱風(fēng)與從爐內(nèi)來的熱風(fēng)匯合,經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送到分風(fēng)槽,從噴風(fēng)口噴向需加熱的鋁棒,經(jīng)熱交換后的熱風(fēng)再回至燃燒室進(jìn)入再循環(huán)。燃燒室內(nèi)襯以及循環(huán)風(fēng)機(jī)均用耐熱鋼制造??砷L期穩(wěn)定地在650℃爐內(nèi)的溫度由3支熱電偶測(cè)定并控制。加熱后的鋁棒送入臥式熱剪切機(jī)進(jìn)行定尺剪切,并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送到擠壓機(jī)。全線的電器控制、溫度控制由可編程序控制器(PLC)控制,其控制方式安全可靠,調(diào)節(jié)參數(shù)方便。3.3.2主要技術(shù)參數(shù)鋁棒直徑:Φ120鋁棒長度:7000mm產(chǎn)量(最大值):150秒∕根(L=650)液化石油氣:12-13m3熱剪機(jī)生產(chǎn)能力:60秒/次鋁錠剪斷長度:350-700(可調(diào))熱剪斷長度誤差:±3全線電總?cè)萘考s:50kw冷卻水消耗量:1噸/小時(shí)壓縮空氣消耗量:1m3備產(chǎn)時(shí)間:20min爐殼內(nèi)可放鋁棒數(shù)量:1燃燒機(jī)數(shù)量:1燃燒機(jī)型號(hào):BG450循環(huán)風(fēng)機(jī):1臺(tái)3.3.3技術(shù)特點(diǎn)⑴成品率提高鋁棒的剪切長度可任意調(diào)節(jié),大大提高產(chǎn)品的成品率,較高的自動(dòng)化程度實(shí)現(xiàn)了除吊棒外的全自動(dòng)化,大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。⑵保溫效果好采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維棉,確保經(jīng)濟(jì)的前提下,達(dá)到最佳的保溫性能:爐底和爐壁溫升:常溫<+35℃⑶環(huán)保、節(jié)能全自動(dòng)化的燃燒機(jī)和型號(hào)匹配的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī),確保最好的燃燒效果;連續(xù)的進(jìn)棒補(bǔ)料設(shè)計(jì),在滿足熱剪機(jī)工作之余,對(duì)爐內(nèi)待剪的鋁棒實(shí)現(xiàn)連續(xù)預(yù)熱,在縮短加熱周期之余大大提高爐子的熱效率。熱效率高,節(jié)約燃料,減少大氣污染物SO2、煙塵排放。⑷安全各動(dòng)作都實(shí)現(xiàn)過載和超溫保護(hù),減少工人因誤操作而引起爆炸造成傷亡事故。⑸生產(chǎn)效率提高爐體設(shè)計(jì)中有推棒裝置,能快速的更換不同材質(zhì),滿足客戶的需要。3.3.4結(jié)構(gòu)說明⑴爐內(nèi)設(shè)計(jì)用優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料制作而成;爐內(nèi)鋪設(shè)硅酸鋁纖維及保溫磚,以避免熱量向爐殼傳遞,減少熱量的損失。⑵鋁棒的輸送機(jī)構(gòu)由外面的鏈條輸送。在側(cè)面設(shè)有兩個(gè)易啟閉檢修口,以便維修人員進(jìn)行維修保養(yǎng)、操作便捷。⑶在爐頂設(shè)有防爆口,安全可靠。⑷在鋁棒的輸出口設(shè)有氣動(dòng)控制的爐門,使得在整個(gè)加熱過程中爐門緊閉,以減少熱量的散失,由此達(dá)到高效節(jié)能。⑸料架無料可自動(dòng)感應(yīng)。⑹熱剪機(jī)設(shè)有螺桿式的定尺,即可隨時(shí)改變剪切鋁棒的長短尺寸,又可避免不必要的廢料。節(jié)省了能源、提高了效益。⑺料架及輸送機(jī)構(gòu):整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成;貯棒架采用斜面式結(jié)構(gòu),鋁棒則放在貯料的斜臺(tái)上:送料輪將鋁棒送進(jìn)加熱爐里面。⑻爐體:加熱爐的爐殼以及爐頂采用優(yōu)質(zhì)的鋼板與型鋼加工焊接而成,堅(jiān)固耐用。表面噴涂耐高溫專用的油漆。⑼輸送軸:爐內(nèi)輸送軸采用耐熱材料制造而成,以減少鋁棒在爐內(nèi)進(jìn)出時(shí)所遇到的阻力。⑽耐高溫材料及保溫材料:爐內(nèi)由優(yōu)質(zhì)的耐火材料砌切而成,內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)耐高溫鋼板及硅酸鋁纖維作為保溫材料。⑾燃料系統(tǒng):燃料系統(tǒng)由一臺(tái)瑞典產(chǎn)的燃燒槍提供熱能。燃燒安全、節(jié)能環(huán)保。⑿排煙系統(tǒng):采用煙氣循環(huán)預(yù)熱方式,有效地利用熱氣為鋁棒預(yù)熱。提高熱能的利用,環(huán)保節(jié)能。⒀循環(huán)系統(tǒng):爐頂設(shè)有一臺(tái)優(yōu)質(zhì)耐熱鋼制造而成的循環(huán)風(fēng)機(jī)??砷L期在700℃的環(huán)境下工作。有效地把熱能送到各個(gè)部位。3.4動(dòng)力及能耗指標(biāo)項(xiàng)目改造后,主要用能為液化石油氣和電能,根據(jù)相關(guān)調(diào)查及論證,本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)一噸鋁件消耗電能約為700kW·h。按年產(chǎn)量為5000噸鍛件計(jì)算,年耗電量為350萬kW·h,折合標(biāo)準(zhǔn)煤為1225t(具體計(jì)算過程詳見本報(bào)告5.2節(jié))。原隧道式短棒加熱爐每噸產(chǎn)品耗白煤233kg,耗電403kW·h,折標(biāo)準(zhǔn)煤422kg;改造為燃?xì)馐介L棒熱剪爐后,每噸產(chǎn)品耗液化石油氣53.5kg,耗電360kW·h,折標(biāo)準(zhǔn)煤206kg,即項(xiàng)目實(shí)施后每噸產(chǎn)品可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤216kg,同時(shí)可提高鋁棒原料利用率,減少重熔鋁棒能源消耗。第4章建設(shè)規(guī)模與建設(shè)方案4.1建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目擬對(duì)現(xiàn)有的隧道式短棒加熱爐進(jìn)行改造,改造成燃?xì)馐介L棒熱剪爐,共改造7臺(tái),采用液化石油氣加熱技術(shù)代替煤炭加熱技術(shù)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)產(chǎn)品2萬噸。4.2建設(shè)方案4.2.1建設(shè)地點(diǎn)該改造項(xiàng)目采取原址改造,即在擠壓車間,將原有的隧道式短棒加熱爐拆除,就地新建燃?xì)馐介L棒熱剪爐,以及附屬設(shè)施。4.2.2(1)符合國家建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)和審批程序;(2)建立專門的機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)項(xiàng)目的實(shí)施、組織、協(xié)調(diào)工作;(3)在不影響生產(chǎn)進(jìn)度前提下各車間逐漸改造。4.2.3項(xiàng)目建設(shè)期定為1.5年,具體項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃見下表所示。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工作名稱建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃2008年2009年7-8月9月10-12月1-12月1——2——3————4————5——第5章節(jié)能分析評(píng)價(jià)5.1設(shè)計(jì)依據(jù)5.2能耗分析5.2.1能源構(gòu)成本項(xiàng)目是對(duì)原材料用鋼材進(jìn)行高溫加熱、生產(chǎn)汽車齒輪鍛件,生產(chǎn)過程中不發(fā)生能源轉(zhuǎn)換,只有電能的消耗。電能的消耗即本生產(chǎn)過程的總能耗。5.2.2折標(biāo)系數(shù)(1)電能的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)電能的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)為0.35kgce/(kW·h),即3.5tkgce/(萬kW·h)。(2)白煤的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告計(jì)算得出。白煤的發(fā)熱量為34.017MJ/kg。白煤的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)==1.1607kgce/kg(3)液化石油氣的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)數(shù)據(jù)來源于液化石油氣生產(chǎn)廠家提供。液化石油氣的發(fā)熱值為10500大卡。液化石油氣的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)==1.5kgce/kg5.2.3能耗計(jì)算(1)現(xiàn)有能耗狀況項(xiàng)目改造前能耗系統(tǒng)主要能耗為白煤和電能。2008年產(chǎn)品產(chǎn)量預(yù)計(jì)為16000噸,耗煤量為3900噸,耗電量為660萬kW·h。按此數(shù)據(jù)進(jìn)行能耗計(jì)算。計(jì)算過程如下:①年產(chǎn)量=各月產(chǎn)量之和=16000噸②年耗煤量=各月耗煤量之和=3900噸年耗電量=各月耗電量之和=660萬kW·h③年耗能量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=∑折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)*年耗能量=1.1607*3900+3.5*660=6836.7噸標(biāo)準(zhǔn)煤④單位產(chǎn)品耗煤量=年耗煤量/年產(chǎn)量=3900/16000=0.244噸/噸產(chǎn)品單位產(chǎn)品耗電量=年耗電量/年產(chǎn)量=660/16000=0.04125萬kW·h/噸產(chǎn)品⑤單位產(chǎn)品耗能量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=∑折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)*單位產(chǎn)品耗能量=1.1607*0.244+3.5*0.04125=0.4276噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸產(chǎn)品由上計(jì)算得出,項(xiàng)目改造前,每噸鍛件消耗標(biāo)準(zhǔn)煤427.6kg(2)改造后能耗狀況項(xiàng)目改造后能耗系統(tǒng)主要能耗為液化石油氣和電能。年產(chǎn)品產(chǎn)量按2008年計(jì)算,仍為16000噸。預(yù)計(jì)液化石油氣單耗為55kg/噸產(chǎn)品,電量單耗為360kW·h/噸產(chǎn)品。按此數(shù)據(jù)進(jìn)行能耗計(jì)算。計(jì)算過程如下:①年耗電量=單位產(chǎn)品耗電量*年產(chǎn)量=360*16000=576萬kW·h年耗液化石油氣量=單位產(chǎn)品耗液化石油氣量*年產(chǎn)量=55*16000=880噸②年耗電量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)*年耗電量=3.5*576=2016噸標(biāo)準(zhǔn)煤年耗液化石油氣量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)*年耗液化石油氣量=1.5*880=1320噸標(biāo)準(zhǔn)煤③單位產(chǎn)品耗能量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=∑折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)*單位產(chǎn)品耗能量=1.5*0.055+3.5*0.036=0.2085噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸產(chǎn)品由上計(jì)算得出,鍛件單位產(chǎn)品能耗為208.5(3)改造后節(jié)能量項(xiàng)目改造前、后的耗能量進(jìn)行對(duì)比如下:①單位產(chǎn)品節(jié)能量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=改造前-改造后=427.6-208.5=219.5kg②年節(jié)能量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=年產(chǎn)量*單位產(chǎn)品節(jié)能量(折標(biāo)準(zhǔn)煤)=16000*0.2195=3512噸標(biāo)準(zhǔn)煤由上計(jì)算得出,在現(xiàn)有產(chǎn)能不變的情況下,按年產(chǎn)量16000噸計(jì)算,全年共可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3512噸,具有顯著的節(jié)能降耗效果。第6章環(huán)境影響評(píng)價(jià)6.1設(shè)計(jì)依據(jù)本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)依據(jù)如下:①《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》DB21-60-89②《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001③《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996④《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996⑤《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90⑥《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85⑦《遼寧省工業(yè)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》DB21-777-94⑧《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBE1-20026.2設(shè)計(jì)原則(1)貫徹執(zhí)行環(huán)保工程設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”原則。(2)環(huán)保工程設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,治理后的污染物必須符合國家和地方頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。(3)積極采用節(jié)能、低噪音設(shè)備,采用無污染、少污染的新技術(shù)、新工藝,把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物減少到最低程度。6.3建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境現(xiàn)狀本項(xiàng)目廠址位于鞍山市鐵西區(qū)興盛路,廠區(qū)周圍環(huán)境整潔,空氣清新,地下水未受任何污染。生活排放的污水及煙塵經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放,對(duì)周圍環(huán)境無不良影響。6.4主要污染源與污染物及治理6.4.1污水治理廠區(qū)排水主要是生活排放污水,生活污水經(jīng)過初期處理后再向外排放。6.4.2經(jīng)過改造的加熱爐以液化石油氣為燃料,運(yùn)行過程中產(chǎn)生少量SO2及煙塵,SO2排放量約0.11噸/年,煙塵排放量約0.05噸。產(chǎn)生的污染物經(jīng)排氣筒由廠房頂端排放,排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求》。6.4.3固體廢物本項(xiàng)目無固體廢物產(chǎn)生。6.4.4排氣引風(fēng)機(jī)輻射較強(qiáng)噪聲,約90dB,噪聲經(jīng)廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)聲及距離衰減后,在廠界處可以達(dá)標(biāo)。噪聲除損害聽覺器官外,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響,為此,采取下述防范措施:(1)對(duì)產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備如風(fēng)機(jī)等選型時(shí),采用低噪聲設(shè)備。(2)將產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備置于室內(nèi),利用維護(hù)結(jié)構(gòu)隔聲,防止噪聲的擴(kuò)散和傳播,在建筑方面采用隔聲、吸聲材料制作門窗、砌體等,減緩噪聲傳播。6.5綠化增加廠區(qū)綠化面積,種植吸音、消噪能力較強(qiáng)的長青樹木,既美化環(huán)境、凈化空氣,又減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響。6.6消防火災(zāi)能造成較大的人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。本工程使用液化氣為燃料,比較容易發(fā)生火災(zāi)及爆炸,應(yīng)采取如下防范措施:(1)在總平面布置圖中,各區(qū)域建筑物之間均設(shè)置足夠的防火安全間距,道路則根據(jù)消防車對(duì)通道的要求進(jìn)行布置。(2)在電氣設(shè)計(jì)中,采取相應(yīng)的防雷措施防止雷電引發(fā)的火災(zāi)。(3)在建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)定,并按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》等要求配置相應(yīng)的消防器材。(4)消防給水設(shè)計(jì)中,根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)定相應(yīng)的消防供水管道、消火栓等裝置。(5)儲(chǔ)存液化氣罐的場(chǎng)所與其它建筑物的距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。(6)嚴(yán)禁使用液化石油氣時(shí)發(fā)生下列行為:①用明火、熱水等外熱源對(duì)氣瓶直接加熱;②明火試漏;③在同一室內(nèi)使用液化石油氣和其他明火爐灶;④傾倒、排放鋼瓶內(nèi)液化石油氣殘液;⑤轉(zhuǎn)灌鋼瓶內(nèi)的液化石油氣;⑥向液化石油氣內(nèi)灌裝管道煤氣;⑦自行拆裝、檢修鋼瓶角閥和調(diào)壓器;⑧拖、滾、摔、砸、倒、臥鋼瓶;⑨自行改變鋼瓶漆色。第7章投資估算7.1編制說明7.1.1工程概況本項(xiàng)目為鞍山鑫龍鋁業(yè)有限公司鋁長棒熱剪煤改輕型燃料節(jié)能項(xiàng)目。7.1.2編制范圍本項(xiàng)目編制范圍包括:建筑工程費(fèi)和設(shè)備購置、安裝費(fèi)。7.2投資估算依據(jù)按本工程項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容和有關(guān)投資估算編制依據(jù)。(1)設(shè)備價(jià)格包含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)。(2)建筑及安裝工程參考似類工程概、預(yù)算指標(biāo),材料價(jià)格調(diào)整到2008年鞍山市的市場(chǎng)價(jià)格水平。(3)工程建設(shè)費(fèi)用按建標(biāo)[1996]628號(hào)文《市政工程可行性研究投資估算編制辦法》中的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合本工程的具體情況計(jì)取。7.3建設(shè)投資估算本項(xiàng)目工程建設(shè)投資為745萬元,其中建筑費(fèi)用150萬元,設(shè)備費(fèi)用595萬元,具體見項(xiàng)目總投資概算表。本工程投資主要用于:(1)建筑工程費(fèi)。(2)設(shè)備及材料的購置和包裝運(yùn)輸費(fèi)用,價(jià)格按現(xiàn)價(jià)、詢價(jià)、估價(jià)計(jì)算。(3)設(shè)備安裝及維護(hù)維修工程費(fèi)。本工程涉及的操作人員不多,在本企業(yè)內(nèi)協(xié)調(diào)解決,無新增人員,故本工程無生產(chǎn)準(zhǔn)備及辦公和生活家具購置等其他費(fèi)用。項(xiàng)目總投資概算表序號(hào)具體項(xiàng)目名稱投資概算(萬元)1建筑費(fèi)用1502設(shè)備費(fèi)用595長棒加熱爐爐體及控制系統(tǒng)386上料系統(tǒng)52.3液化氣儲(chǔ)存、輸送、控制系統(tǒng)26.1冷卻循環(huán)水系統(tǒng)30.5排風(fēng)系統(tǒng)44設(shè)備安裝費(fèi)56.1合計(jì)7457.4資金投入計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)期計(jì)劃為一年半,所有資金均在建設(shè)期投入使用。7.5項(xiàng)目資金籌措方案本項(xiàng)目總投資745萬元,全部為企業(yè)自籌資金。第8章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析本章依據(jù)國家計(jì)劃委員會(huì)頒布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》(第二版)的有關(guān)內(nèi)容及國家現(xiàn)行的財(cái)稅制度,并結(jié)合本工程具體情況進(jìn)行財(cái)務(wù)計(jì)算和評(píng)價(jià)。8.1項(xiàng)目投資本項(xiàng)目總投資745萬元,全部為企業(yè)自籌資金。8.2成本節(jié)約費(fèi)用成本節(jié)約費(fèi)用按照項(xiàng)目改造前后產(chǎn)品年產(chǎn)量保持不變計(jì)算,2008年預(yù)計(jì)年生產(chǎn)產(chǎn)品16000噸。8.2.1改造前成本改造前,2008年產(chǎn)品產(chǎn)量預(yù)計(jì)為16000噸,耗煤量為3900噸,耗電量為660萬kW·h。白煤市場(chǎng)價(jià)格為2000元/噸。電費(fèi)為0.5元/kW·h。年能耗成本=∑年耗能量*單價(jià)=3900*0.2+660*0.5=1110萬元改造前,年消耗的燃料成本為1110萬元。8.2.2改造后成本項(xiàng)目改造后能耗系統(tǒng)主要能耗為液化石油氣和電能。年產(chǎn)品產(chǎn)量按2008年計(jì)算,仍為16000噸。預(yù)計(jì)液化石油氣單耗為55kg/噸產(chǎn)品,電量單耗為360kW·h/噸產(chǎn)品。年耗電量576萬kW·h,年耗液化石油氣880噸。電費(fèi)價(jià)格為0.5元/kW·h。液化石油氣市場(chǎng)價(jià)格為6207元/噸。年能耗成本=∑年耗能量*單價(jià)=880*0.6207+576*0.5=834.2萬元改造后,年消耗的燃料成本為834.2萬元。8.2.3成本節(jié)約費(fèi)用改造前后成本節(jié)約費(fèi)用為:成本節(jié)約費(fèi)用=改造前成本-改造后成本=1110-834.2=275.8萬元由以上計(jì)算可以得出,項(xiàng)目改造前后,按年產(chǎn)16000噸產(chǎn)品,每年可節(jié)約成本費(fèi)用275.8萬元,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。8.3評(píng)價(jià)結(jié)論綜上所述,本項(xiàng)目具有技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理等特點(diǎn)。項(xiàng)目實(shí)施后,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益,對(duì)發(fā)展當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)具有重要意義,因此本項(xiàng)目的建設(shè)是必要的,也是可行的,建議盡快實(shí)施。目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項(xiàng)目概況 4一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 4二、項(xiàng)目建設(shè)單位概況 4三、可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 5四、主要財(cái)務(wù)測(cè)算指標(biāo) 5五、簡(jiǎn)要結(jié)論 5第二章項(xiàng)目建設(shè)必要性 62.1、門窗節(jié)能技術(shù)是建筑節(jié)能工作的重要組成部分 62.2、項(xiàng)目的建設(shè)是貫徹國家建筑節(jié)能政策的技術(shù)保障,符合我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要 62.3、項(xiàng)目的建設(shè)有利于我國的環(huán)境保護(hù) 7第三章市場(chǎng)分析及擬建規(guī)模 8一、市場(chǎng)分析 8二、擬建規(guī)模 12第四章工藝技術(shù)、設(shè)備選型及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 13一、工藝技術(shù) 13二、生產(chǎn)流程 1三、設(shè)備選型 2第五章廠址選擇及建設(shè)條件 4一、廠址選擇 4二、建設(shè)條件 4第六章原材料供應(yīng) 5第七章環(huán)保、節(jié)能、消防 5一、環(huán)境保護(hù) 5二、節(jié)能 6三、消防 7四、職業(yè)安全衛(wèi)生 8HYPERLINK"file:///F:\\準(zhǔn)備修改傳百度文檔\\項(xiàng)目書3方\\鋁合金型材建設(shè)節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.doc
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