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附錄課時(shí)32焊接技術(shù)1.焊錫和助焊劑(1)焊錫:電子產(chǎn)品生產(chǎn)中,最常用的焊料稱(chēng)為錫鉛合金焊料(又稱(chēng)為焊錫),它具有熔點(diǎn)低、機(jī)械強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好的特點(diǎn)。手工焊接中最常見(jiàn)的是管狀松香芯焊錫絲。(2)助焊劑:是進(jìn)行錫鉛焊接的輔助材料,能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程,同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。電子產(chǎn)品的焊接中常用松香此類(lèi)焊劑。2.錫焊的基本原理固態(tài)焊錫借助于________的作用,經(jīng)過(guò)加熱融化成________態(tài),進(jìn)入被焊金屬的縫隙,在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起,不過(guò)焊接并不是通過(guò)熔化的焊料將元器件的引腳與焊盤(pán)進(jìn)行簡(jiǎn)單的粘合,而是焊料中的錫與銅發(fā)生了________反液助焊劑化學(xué)應(yīng),形成的金屬合金就是焊錫中錫鉛的原子進(jìn)入被焊金屬的晶格中生成的一種新的物質(zhì),因錫鉛兩種金屬原子的殼層相互擴(kuò)散,依靠原子間的內(nèi)聚力使兩種金屬永久地牢固結(jié)合在一起。錫焊過(guò)程中不僅有物理變化,也有化學(xué)變化。3.焊點(diǎn)形成的條件(1)被焊件必須具備可焊性;(2)被焊金屬表面應(yīng)保持清潔;(3)使用合適的助焊劑;(4)具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟龋?5)具有合適的焊接時(shí)間。4.焊點(diǎn)的質(zhì)量要求:包括電氣接觸良好、機(jī)械結(jié)合牢固和美觀三個(gè)方面,最關(guān)鍵的是必須避免虛焊。良好的焊點(diǎn)最重要的是掌握好電烙鐵的溫度和焊接時(shí)間。如右圖所示,理想的焊點(diǎn)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。5.電烙鐵的作用:通過(guò)發(fā)熱使錫融化、將焊件加熱到能夠融化焊錫的溫度。6.助焊劑的作用:①輔助熱傳導(dǎo);②去除氧化物;③降低被焊接材質(zhì)表面張力;④去除被焊接材質(zhì)表面油污、增大焊接面積;⑤防止再氧化等。7.虛焊常見(jiàn)種類(lèi)及產(chǎn)生的原因(1)虛焊常見(jiàn)種類(lèi)①虛焊點(diǎn)產(chǎn)生在焊點(diǎn)中間:這類(lèi)現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在工作溫度比較高的元件周?chē)?。產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)楹更c(diǎn)處用錫量比較少或助焊劑的還原性不良;。焊接溫度太高(加速氧化)或太低,造成焊接質(zhì)量差。這種焊點(diǎn)周?chē)鷷?huì)有一圈比較明顯的塌陷,且焊點(diǎn)不光滑,焊點(diǎn)顏色呈暗灰,因此相對(duì)來(lái)說(shuō),還是比較容易發(fā)現(xiàn)的。②虛焊部位在焊點(diǎn)與焊盤(pán)之間:產(chǎn)生這種虛焊現(xiàn)象的原因是雖然元件引腳處理得好,但線(xiàn)路板敷銅焊盤(pán)面上沒(méi)有處理好或焊盤(pán)設(shè)計(jì)有缺陷;,導(dǎo)致焊接時(shí)吃錫不充分造成的。這種虛焊現(xiàn)象由于隱藏在焊點(diǎn)下面,一般不容易發(fā)現(xiàn)。③焊點(diǎn)在元件引腳與焊點(diǎn)之間:產(chǎn)生的原因主要是元件引腳沒(méi)有得到較好的處理,導(dǎo)致引腳與焊點(diǎn)不能很好地熔合。日久后元件引腳氧化現(xiàn)象加劇,形成時(shí)通時(shí)不通的接觸不良現(xiàn)象。(2)有虛焊產(chǎn)生原因除此之外①被焊接處表面未預(yù)先清潔好,鍍錫不牢。②烙鐵頭的溫度過(guò)高或過(guò)低,表面有氧化層。③焊接時(shí)間太長(zhǎng)或太短,掌握得不好。④焊接中焊錫尚未凝固時(shí),焊接元件松。⑤元器件引腳氧化;⑤焊錫質(zhì)量差。(3)電路分析過(guò)程中,一般把虛焊當(dāng)成斷路,連焊當(dāng)成短路,擊穿當(dāng)成短路。例1將如圖所示的某個(gè)元器件針腳焊接到電路板上,以下焊點(diǎn)最合理的是()C【解析】實(shí)際焊接時(shí),焊點(diǎn)的焊料用量要適中,呈“富士山”形為最佳,因此C項(xiàng)正確;A、D用料過(guò)多,B項(xiàng)在實(shí)際焊接時(shí)幾乎不會(huì)出現(xiàn),因此A、B、D項(xiàng)錯(cuò)誤。例2在電子控制實(shí)踐課上,小明在焊接時(shí),發(fā)現(xiàn)烙鐵頭部發(fā)黑無(wú)法上錫,下列最適合用于處理這個(gè)問(wèn)題的材料是()A【解析】本題考查電烙鐵的使用。烙鐵頭部發(fā)黑無(wú)法上錫說(shuō)明烙鐵頭被氧化,可用高溫海綿擦去氧化物再上錫;酒精和紙巾易燃,松香無(wú)法去除烙鐵頭上的氧化物。例3關(guān)于焊接,下列說(shuō)法不正確的是()A.焊錫借助于助焊劑的作用,經(jīng)過(guò)加熱熔化成液態(tài),進(jìn)入被焊金屬的縫隙,在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起B(yǎng).烙鐵頭發(fā)黑,可用刀片之類(lèi)的金屬器件刮除處理,再加上足量的錫保護(hù)C.焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱(chēng),包括焊絲、焊條、釬料等D.助焊劑在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程,同時(shí)具有保護(hù)作用,阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)B【解析】B項(xiàng)電烙頭的處理不能用刀刮除,會(huì)損壞紫銅鍍層,應(yīng)用紗布或高溫海綿擦。例4以下有關(guān)指針式多用電表及錫焊的相關(guān)說(shuō)法正確的是()A.無(wú)法用多用電表來(lái)檢測(cè)電容好壞的B.在合適擋位下,黑表筆接正常三極管基極,紅表筆接任意另外一極,即能確定三極管型號(hào)C.用多用電表測(cè)試電阻焊接在焊盤(pán)上的兩焊點(diǎn),指針偏向最右側(cè),說(shuō)明可能虛焊D.錫焊時(shí)助焊劑可以幫助被焊件焊料氧化促進(jìn)焊點(diǎn)形成B【解析】擋位合適、接法正確的情況下,檢測(cè)容量0.01pF以上的電容,多用電表的指針向右微小擺動(dòng),然后又回到無(wú)窮大處,調(diào)換表筆后,再次測(cè)量,指針也向右擺動(dòng)后返回?zé)o窮大處,電容正常,A選項(xiàng)錯(cuò)誤;黑表筆接基極,紅表筆接任意另一極,指針偏轉(zhuǎn)角度大為NPN型,偏轉(zhuǎn)角度小為PNP型,B選項(xiàng)正確;虛焊相當(dāng)于斷路,兩焊點(diǎn)間電阻無(wú)窮大,指針不偏轉(zhuǎn),C選項(xiàng)錯(cuò)誤;助焊劑指在焊接中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程,同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì),D選項(xiàng)錯(cuò)誤。1.電烙鐵的簡(jiǎn)介電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具,主要用途是焊接元件及導(dǎo)線(xiàn),常用電烙鐵可分為以下兩種:類(lèi)型內(nèi)熱式電烙鐵外熱式電烙鐵實(shí)物結(jié)構(gòu)圖區(qū)別①加熱方式不同:內(nèi)熱式的加熱元件在銅頭內(nèi)部(即烙鐵頭在烙鐵芯的________面),熱利用率高;外熱式的電熱絲在銅頭外邊(即烙鐵頭安裝在烙鐵芯________面)。②烙鐵頭形狀不同:內(nèi)熱式電烙鐵為空心筒狀;外熱式電烙鐵為實(shí)心桿狀。③加熱速度不同:內(nèi)熱式電烙鐵預(yù)熱時(shí)間較短,加熱快,但受氣溫影響稍大,尤其小功率型;外熱式電烙鐵由于發(fā)熱電阻絲在烙鐵頭的外面,有大部分的熱散發(fā)到外部空間,所以加熱效率低,加熱速度較緩慢,一般要預(yù)熱6~7分鐘才能焊接。④功率方面:內(nèi)熱式電烙鐵的功率一般較小,常用的有20W、35W、50W等。其體積小,重量輕,適合焊接小件,如:焊接印刷電路板、半導(dǎo)體器件和集成電路(功率不大于30W);大功率的電烙鐵一般都是外熱式的,常用的規(guī)格有25W、30W、50W、75W、100W、150W、300W等。其體積大,焊小型器件時(shí)顯得不方便,適合焊接較大件。烙鐵的功率與所焊接的金屬面積有關(guān),金屬面積越大,所用的烙鐵功率越大。⑤使用壽命長(zhǎng)短不同:內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭使用壽命較短;外熱式電烙鐵的烙鐵頭使用壽命長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)溫度平穩(wěn),焊接時(shí)不易燙壞元器件。里外選擇電烙鐵的功率原則電烙鐵的功率和電烙鐵溫度有很大的關(guān)系,但大的功率不一定溫度很高。小功率的電烙鐵也不一定是溫度低,但大功率的電烙鐵的熱量一定大,回溫的速度也很快,所以電烙鐵溫度選擇應(yīng)該和焊接的產(chǎn)品需要的溫度相互參考!選擇電烙鐵的功率原則如下:①焊接集成電路,晶體管及其他受熱易損件的元器件時(shí),考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。②焊接較粗導(dǎo)線(xiàn)及同軸電纜時(shí),考慮選用50W內(nèi)熱式或45-75W外熱式電烙鐵。③焊接較大元器件時(shí),如金屬底盤(pán)接地焊2.電烙鐵的使用方法(1)電烙鐵的拿法分為三種,如圖所示。
①________法動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞,適于大功率烙鐵的操作。②________法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。③一般在操作臺(tái)上焊印刷版等焊件時(shí)多采用________法。使用電烙鐵要配置烙鐵架,一般放置在工作臺(tái)右前方,電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上,并注意電源線(xiàn)不能碰烙鐵頭,以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。正握握筆反握(2)焊錫絲的拿法分為兩種,如圖所示。(3)電烙鐵焊接的步驟①準(zhǔn)備施焊,左手拿________,右手握________,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無(wú)焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層________。②加熱焊件,烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約為_(kāi)_______秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō),要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物,圖中的導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)柱、元器件引線(xiàn)與焊盤(pán)要同時(shí)均勻受熱。電烙鐵焊絲1~2錫③送入焊絲,焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件,注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。④移開(kāi)焊絲,當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向________方向移開(kāi)焊絲。⑤移開(kāi)烙鐵,焊錫浸潤(rùn)焊盤(pán)和焊件的施焊部位以后,向________移開(kāi)烙鐵。右上45°左上45°對(duì)于熱容量較小的焊件,例如印制電路板上的小焊盤(pán),可以簡(jiǎn)化為錫焊三步法。例5[2017.4浙江]在電子控制技術(shù)實(shí)踐課上,同學(xué)們用電烙鐵進(jìn)行焊接操作(如圖所示),小明發(fā)現(xiàn)有下列方法,其中正確的是()A.先用電烙鐵加熱元件引腳,再加焊錫,熔化的焊錫沿著引腳流到焊盤(pán)上形成焊點(diǎn)B.先將焊錫移到焊盤(pán)上方,再用電烙鐵加熱焊錫,讓熔化的焊錫滴到焊盤(pán)上形成焊點(diǎn)C.先將焊錫熔化在電烙鐵上,再用電烙鐵在焊盤(pán)上來(lái)回涂抹,把焊錫均勻地涂在引腳四周D.先用電烙鐵同時(shí)加熱焊盤(pán)和元件引腳,再將焊錫送入使其熔化,在引腳和焊盤(pán)間形成焊點(diǎn)D【解析】用電烙鐵焊接電子元件時(shí),應(yīng)同時(shí)加熱元件引
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