沖壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)_第1頁(yè)
沖壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)_第2頁(yè)
沖壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)_第3頁(yè)
沖壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)_第4頁(yè)
沖壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

沖壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)第一頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/312/211LAYOUT資料:PITCH料寬.工站及衝切間隙MM使用材料厚x寬xCON使用機(jī)械T成品毛重GM/PCS閉合高度MM送料PITCHMM2沖子所需之剪斷力=周長(zhǎng)x厚度x材料標(biāo)準(zhǔn)之剪應(yīng)力.第二頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/313/213.刀口零件間隙:3-1

端子銅材類下料沖切間隙,以料厚4%~5%單邊間隙,而STRIPPERINSERT之間隙視

料厚而定,以0.003/SIDE---0.005/SIDE為宜.3-2不繡鋼類下料沖切刀間隙,以料厚5%~7%單邊間隙,而STRIPPERINSERT之間隙視

料厚而定,以0.003/SIDE---0.005/SIDE為宜.第三頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/314/214.下磨刀口肉厚:4-1

大量模DIEINSERT之框內(nèi)厚至少為5MM,而STRIPPERINSERT之框內(nèi)後至3MM.4-2小量模因考慮模具大小問(wèn)題DIEINSERT之框內(nèi)厚至少為4MM,而STRIPPERINSERT

之框內(nèi)厚至少3MM.第四頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/315/215.沖頭改善:5-1

大沖子或異形沖子為減少加工時(shí)間及成本,在設(shè)計(jì)上減少不必要之肉厚改善.(如下圖)原沖子形狀改為:可減少此段之PG(光學(xué)磨床)研磨加工時(shí)間及金錢,但不影響沖子之本身功能.5-2

原沖子形狀改為.(如下圖所示)減少肉厚以減少研磨時(shí)間及成本,但還不影響沖子強(qiáng)度沖子根部尺寸太大,則光學(xué)研磨會(huì)磨掉很多材料,而造成沖子壓槽被磨掉.第五頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/316/216.SIDECUT站之DIEINSERT間隙0.1不做落料斜度且INSERT分割.如下圖:若PITCH為2.54而SIDECUT做2.64,而送料至導(dǎo)料銷處靠導(dǎo)料銷校正使PITCH保持2.54,所以會(huì)0.1MM之間隙,又因沖子後側(cè)有導(dǎo)引靠肩,所以落料會(huì)有向後之空間所以此站不需做落料斜度,料會(huì)自然下落.圖:6第六頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/317/217.下料過(guò)切接點(diǎn)要在轉(zhuǎn)角處才不會(huì)產(chǎn)生粉屑,如圖所示:下料站第一支沖子要先下平面,第二支沖子在下斜度,這樣成品外形較順暢.圖:78.沖子下料之形狀盡可能不要做成完全尖角,非中要尺寸至少給0.1R,這樣做DIEINSERT,STRIPPERINSERT時(shí)可減少轉(zhuǎn)角清角之困難.如圖所示:圖:8第七頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/318/219.下料刀口設(shè)計(jì)注意四周包住廢料,以防止跳屑.如圖所示:圖:910.刀口入子分割處要在兩根端子之間,以免造成端子上有許多磨痕.如圖所示:圖:10第八頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/319/2111.沖子根部之設(shè)計(jì)最薄勿小於2.5mm以免沖子強(qiáng)度不足,易斷裂.12.有半沖切之端子在設(shè)計(jì)時(shí),為防止TAIL在折彎處會(huì)擠胖倒刺超過(guò)規(guī)格,再刀口設(shè)計(jì)時(shí)要加上修正值,約0.015~~0.02/SIDE.如圖所示:圖:12第九頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3110/2113.為防止料條在模具內(nèi)扇形控制不易,在端子整個(gè)下料切開時(shí),或TAIL半沖切之後,要加扇形調(diào)整工站.14.沖子設(shè)計(jì)時(shí),考慮其共用性,可減少備品費(fèi)用,如BTB之TAIL的半沖切及輔助腳成形沖子.15.沖子CLAMP設(shè)計(jì)多用標(biāo)準(zhǔn)品勿用非規(guī)格品.16.剝料鑲件再設(shè)計(jì)時(shí),若是採(cǎi)取分割式PROFILE研磨,則逃沖子之讓位處,亦以砂輪加工設(shè)計(jì),勿以EDM放電加工,以節(jié)省費(fèi)用及時(shí)間.如圖所示:圖:1617.下磨刀口墊片繪制注意.如圖所示:圖:17第十頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3111/2118.向上彎曲成形時(shí),因STRIPPER/PUNCH/DIE之間成形時(shí)間點(diǎn)的關(guān)係,所以成形形狀做在STRUPPERINSER上而不要做成沖子.圖:1818-1成形形狀做成沖子,合模時(shí)材料被PAD與DIE壓緊且材料被DIEINSERT之高枕彎曲,而沖子在打下料也無(wú)無(wú)完全成形直角.如圖所示:18-2成形形狀時(shí)STRIPPERINSERT上,而且下模要加LIFT合模時(shí)PADINSERT會(huì)與LIFT先將材料夾緊後才一起下壓沖成型,所以成型後呈直角.*要考慮時(shí)間點(diǎn)之問(wèn)題,而決定成型零件做STRIPPERINSERT

還是PUNCH上.第十一頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3112/2119.向下彎曲成形時(shí),也要考慮STRIPPER/PUNCH/DIE之間成形時(shí)間點(diǎn)的關(guān)係,所以成型零件做成沖子而不做在STRUPPERINSER.圖:1919-1成形形狀做成沖子且下模不需要做LIFT.如圖所示:19-2成型做在PADINSERT

因未合模時(shí)材料已先STRIPPERINERT高枕彎曲,而合模後也無(wú)法成直角.如圖:19因合模時(shí)STRIPPER與DIE先將材料壓緊後沖子才沖壓下來(lái)成型,則成型後成直角.第十二頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3113/2120.成形之下模入子最小勿超過(guò)5mm正方,以利保養(yǎng)pin敲出.圖:2121.有打R之展開尺寸會(huì)小於沒有打R之展開,若打U型之U型高度不夠,則將STRIPPERINSERT倒R角則U型會(huì)拉長(zhǎng).第十三頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3114/2122.逃位間隙:22-1.壓板可壓到DIEINSERT1.5MM,而STRIPERINSERT板之逃壓板之間隙0.5MM.22-2.下模背板中之線割下料尺寸為DIEINSERT中之下料尺寸單邊加0.5MM.22-3.下模座中之線割下料尺寸為DIEINSERT中之下料尺寸單邊加0.1MM.22-4.導(dǎo)料板逃STRIPPERINSERT或沖子之深度(如圖之D)最好不可太深,不然導(dǎo)料板銑切後熱處理時(shí)會(huì)變形,D至少小於1/2W(如圖所示)圖:22-4第十四頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3115/2122-5.STRIPPERPLATE之導(dǎo)料銷孔至銑逃導(dǎo)料板之距離至少大於成品之距離0.5MM.

如成品為:銑逃壓板處圖:22-5而導(dǎo)料板之設(shè)計(jì):A≧7.5MMB=0.5+DmmE=0.5+0.5+Wmm第十五頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3116/2123.STRIPPERPLATE板之逃沖子孔單邊加大0.5-----1MM因要考慮到工站移動(dòng)問(wèn)題所以加大些,但加大之尺寸要注意到STRIPPERINSERT與此逃孔還有多少支撐力,至少要留有1.0~~1.5MM(W)以.如圖所示:圖:23第十六頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3117/2124.背板逃孔儘可能設(shè)計(jì)成圓孔,用鑽床加工以節(jié)省成本及加工時(shí)間.25.下料易跳屑時(shí)可鑽AIR通氣孔將下料屑往下吸防止跳屑,但注意孔需鑽穿且過(guò)切並將毛頭磨去,以防止因毛頭擋住氣向下流而反而因生亂流使屑往上吹.如圖所示:圖:2526.COIN站處,最好能做LIFT以抬料,脫離模面且

COIN站之沖子及DIEINSERT皆要加大些,才可

承受其壓力,且強(qiáng)度才夠使成形達(dá)到需要之尺寸.第十七頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3118/21圖:2827.端子要判斷送料方向以材料壓延方向來(lái)判斷,則材料壓沿方向和送料方向相同,下料方向以毛頭方向來(lái)判斷,下料方向與毛頭方向同方向.28.抬料之LIFT結(jié)構(gòu):(如圖所示)W<DX+Y=20第十八頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3119/21圖:2929.SLIDE之結(jié)構(gòu):(如圖所示)滑塊之行程需小於模具脫料行程0.5MM.第十九頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3120/21圖:3030.調(diào)整之結(jié)構(gòu):(如圖所示)第二十頁(yè),共二十一頁(yè),編輯于2023年,星期日2004/1/3121/2131.偏擺調(diào)整之設(shè)計(jì)要做成可左右調(diào)整互換,尤其

注意若是1列2PINOR以上時(shí)之設(shè)計(jì).32.端子類模具LIFT設(shè)置位置與距離,在20~30MM

之距離應(yīng)設(shè)一個(gè),以免LAYOUT料帶在模具內(nèi)送料時(shí)會(huì)下垂,導(dǎo)致送料不順暢.33

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論