污水廠突發(fā)事件應(yīng)急處置技術(shù)措施

污水廠突發(fā)事件應(yīng)急處置技術(shù)措施1.1進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)處理1.1.1進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)情況1. PH值的異常，PH值大于9.0或小于5.5；2. COD的異常，COD大于700mg/L或小于100mg/L；3. 溫度的異常，溫度大于35℃或小于5℃；4. 油含量異常高，油脂大于100mg/L，礦物油大于20mg/L。5. 氨氮含量異常高，主要是游離氨含量高，有明顯的氨氣味。6. 進(jìn)水水量過低或前方?jīng)]有來水。7. 進(jìn)水水量過大。1.1.2給系統(tǒng)帶來的危害1. PH值異常一方面嚴(yán)重腐蝕設(shè)備和構(gòu)筑物，影響設(shè)備和構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，縮短設(shè)備和構(gòu)筑物的使用壽命，另一方面嚴(yán)重遏制微生物的活性，會引起污泥膨脹，甚至大量死亡，從而使出水惡化。2. COD的異常主要影響微生物正常的新陳代謝，污泥負(fù)荷太高或太低影響氨氮和總磷的去除率，會發(fā)生污泥膨脹，從而使出水惡化。3. 溫度異常主要會降低微生物的活性，從而導(dǎo)致廢水中污染物的去除率的降低，使出水惡化。4. 進(jìn)水中油含量異常高和游離氨異常高，主要遏制微生物的活性或使微生物中毒，影響水中污染物的有效去除，惡化出水水質(zhì)；另一方面，惡化工人的工作環(huán)境。5. 進(jìn)水特別少的情況下，BOD負(fù)荷減少，微生物不能購獲得足夠的食物，其繁殖速率將陷入衰減狀態(tài)，處理系統(tǒng)的生物群體就會減少。對膠體物質(zhì)不起濾除作用的急速沉降的絮體也會在這種情況下產(chǎn)生，最后導(dǎo)致出水懸浮固體濃度升高。6. 水量過高，污泥負(fù)荷過重，微生物活性及繁殖能力增強(qiáng)，導(dǎo)致活性污泥絮體顆粒減小，降低吸附能力，大量游離微生物懸浮在水質(zhì)，并隨出水流出，導(dǎo)致出水水質(zhì)超標(biāo)。1.1.3進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)事件的確認(rèn)（診斷）和應(yīng)急措施1.PH值異常的確認(rèn)和應(yīng)急措施系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測到進(jìn)水PH值發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即取一瓶水樣保存，關(guān)閉啟閉器，停止進(jìn)水并向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，然后加大監(jiān)測范圍，監(jiān)測沉砂池、生化池和二沉池的PH值，若沉砂池、生化池和二沉池的PH值沒有異常，則停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，系統(tǒng)停止運(yùn)行，等進(jìn)水PH值正常后在開啟啟閉器，開啟相關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)正常進(jìn)水運(yùn)行；若沉砂池PH值異常而后續(xù)處理單元正常，則看沉砂池PH值，一般PH值在5~10之間則可以不用酸堿溶液中和處理，停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，系統(tǒng)停止運(yùn)行，等進(jìn)水PH值正常后再開啟啟閉器，開啟相關(guān)設(shè)備，加大二沉池的回流比，估計(jì)沉砂池內(nèi)PH值異常的水有大部分流入后續(xù)處理單元后調(diào)回回流比，若PH值不在5~10之間，則停止后續(xù)單元的相關(guān)設(shè)備，用酸堿溶液調(diào)節(jié)PH值之6~9之間再停止沉砂池運(yùn)行等進(jìn)水PH值正常后再開啟啟閉器，開啟相關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)正常進(jìn)水運(yùn)行；若后續(xù)處理單元PH值有異常的，則立即用酸堿溶液中和，加大二沉池回流比，加大曝氣量，調(diào)節(jié)PH值至6~9之間，待系統(tǒng)調(diào)節(jié)正常后，停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，停止系統(tǒng)運(yùn)行，等進(jìn)水PH值正常后開啟啟閉器進(jìn)水，開啟相關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)正常進(jìn)水運(yùn)行。2.COD異常的確認(rèn)和應(yīng)急措施系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測到進(jìn)水COD大于500mg/L，小于700mg/L時(shí)，加大二沉池的回流比，取一瓶水樣保存，向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，記錄超標(biāo)進(jìn)水時(shí)間，若短時(shí)進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)，系統(tǒng)進(jìn)水量可不作調(diào)整，若進(jìn)水時(shí)間較長，即將高出系統(tǒng)抗沖擊的能力時(shí)，要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況調(diào)整進(jìn)水量，待進(jìn)水正常后恢復(fù)正常運(yùn)行。若系統(tǒng)大于進(jìn)水水質(zhì)大于700mg/L，則要求立即關(guān)閉進(jìn)水啟閉機(jī)停止進(jìn)水，并取一瓶水樣保存，同時(shí)加大監(jiān)測頻次，擴(kuò)大監(jiān)測范圍，監(jiān)測沉砂池、生物池和二沉池的COD，若系統(tǒng)對污染物去除率正常，各處理單元的出水符合要求，則停止相關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)停止運(yùn)行，待進(jìn)水COD正常后再開機(jī)運(yùn)行；若有處理單元出水不正常，特別是好氧段，則加大回流比，加大曝氣量，等出水正常后，停止系統(tǒng)運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測到COD小于100mg/L，立即報(bào)告部門經(jīng)理，在時(shí)間達(dá)到一天時(shí)，采取單系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉一組，加大進(jìn)水水量，增加有機(jī)負(fù)荷，減少回流量。3.溫度異常的確認(rèn)和應(yīng)急措施溫度異常一般為天氣變化而引起的，多發(fā)生在冬夏兩季，特別是冬天，容易溫度太低而使生化系統(tǒng)不正常。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測到進(jìn)水溫度異常時(shí)，即用溫度計(jì)直接測量進(jìn)水溫度。立即調(diào)節(jié)啟閉機(jī)，減小進(jìn)水流量，向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)。若不是因?yàn)樘鞖舛鸬倪M(jìn)水溫度異常應(yīng)立即關(guān)閉啟閉機(jī)，停止進(jìn)水，待進(jìn)水溫度正常后，系統(tǒng)自然調(diào)溫后再運(yùn)行。4.進(jìn)水油含量異常的確認(rèn)和應(yīng)急措施進(jìn)水油含量異常高的表觀現(xiàn)象很明顯，一般在運(yùn)行巡視時(shí)就可以察覺到，當(dāng)水中含有濃度在0.05mg/L的汽油時(shí)，人就可以嗅出氣味，當(dāng)濃度達(dá)到0.1mg/L時(shí)，人便會感覺到強(qiáng)烈的刺激性氣味。人可感到的原油的濃度為0.2—1.0mg/L。某些惰性更大的油產(chǎn)品如潤滑油，其可察覺濃度為2.0—2.5mg/L。在水體中漂浮著油，如進(jìn)水含油量異常高，這樣的現(xiàn)象在格柵進(jìn)水渠、沉砂池就會出現(xiàn)，在運(yùn)行巡視或采樣監(jiān)測時(shí)，發(fā)現(xiàn)這種表觀現(xiàn)象，立即調(diào)節(jié)啟閉機(jī)，減小進(jìn)水量，立即對水樣進(jìn)行監(jiān)測，另取一瓶水樣保存，待監(jiān)測結(jié)果出來確認(rèn)異常后，立即停止進(jìn)水，并向部門經(jīng)理匯報(bào)。擴(kuò)大監(jiān)測范圍，主要是生物池和二沉池的含油量。5.水量過低或過高的應(yīng)急措施根據(jù)每個(gè)時(shí)段的流量可以來進(jìn)行判斷進(jìn)水水量是否異常，在高峰期間來水水量與以往不相符，（過高或過低）連續(xù)觀察幾個(gè)小時(shí)，即可進(jìn)行判斷。水量過低時(shí)，采取單系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉單元有沉砂池、生物池和二沉池等各一組，關(guān)閉的設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況而定。在長時(shí)間無水的情況下，可以關(guān)閉系統(tǒng)，必要時(shí)在曝氣池投加營養(yǎng)元素，微生物營養(yǎng)比：按BOD5：N：P=100：5：1投加，可通過系統(tǒng)實(shí)際需要來大概確定營養(yǎng)鹽的投加量（充分考慮投加成本）。水量過高時(shí)，適當(dāng)關(guān)小總進(jìn)水啟閉計(jì)，注意觀察液位上升情況，如果液位仍繼續(xù)上漲，打開啟閉機(jī)前方閘板，使過量來水超越至漢江。1.1.4預(yù)防進(jìn)水對系統(tǒng)沖擊的措施1. 檢測進(jìn)水PH指標(biāo)，每二小時(shí)用PH試紙測來水水值的PH值。2. 隨時(shí)觀察進(jìn)水水質(zhì)顏色，看有沒有油脂，漂浮在水面。3. 檢查總進(jìn)水外觀色度、氣味、濁度；4. 檢查生物系統(tǒng)污泥的表觀性狀；5. 觀察進(jìn)水流量計(jì)；6. 觀察進(jìn)水集水池液位變化。1.2系統(tǒng)突發(fā)事件的處理設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)、使用過程中，總有一些零部件會磨損。腐蝕或變形，某些緊固件會松動。當(dāng)零部件磨損、腐蝕、變形到一定程度，必然影響設(shè)備的性能，嚴(yán)重時(shí)將引起設(shè)備故障和事故，靠維護(hù)保養(yǎng)無法恢復(fù)，必須停機(jī)修理，更換損壞的零部件，全部和部分恢復(fù)設(shè)備的工作性能，所以在平時(shí)運(yùn)行中對設(shè)備采取積極的技術(shù)措施，例：設(shè)備的維護(hù)、設(shè)備的保養(yǎng)、設(shè)備的修理、設(shè)備的檢查、工藝的控制等，防止設(shè)備事故和突發(fā)事件的發(fā)生，保證和延長設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備正常處于完好狀態(tài)。應(yīng)急預(yù)案的原則：貫徹和堅(jiān)持預(yù)防為主，維護(hù)和保養(yǎng)并重實(shí)行計(jì)劃預(yù)防措施。在事故來臨時(shí)，部門經(jīng)理、設(shè)備管理員、技術(shù)統(tǒng)計(jì)員、各班班長以及操作人員要沉著冷靜，采取應(yīng)急處理措施，對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整控制，控制好局面，將損失降低到最小程度。1.2.1電氣、機(jī)械設(shè)備事故1、電氣事故的控制1) 當(dāng)液位計(jì)出現(xiàn)問題當(dāng)進(jìn)水液位計(jì)、接觸消毒池、污泥回流井以及排水泵站液位計(jì)等，有不能顯示正常或不顯示時(shí)，當(dāng)班人員必須監(jiān)守現(xiàn)場液位，進(jìn)行人工控制，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，由班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修。2) 當(dāng)流量計(jì)出現(xiàn)問題當(dāng)總進(jìn)水流量計(jì)、總出水流量計(jì)，其中有不能顯示或顯示不準(zhǔn)確時(shí)（與另外兩個(gè)相差特別大），填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，由班長報(bào)告部門經(jīng)理、工藝管理員以及設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修及校正。3) 當(dāng)電控柜出現(xiàn)問題時(shí)當(dāng)電控柜中有空氣開關(guān)、繼電器、接觸器、或者某個(gè)電氣元件損壞時(shí)，填寫維修申報(bào)單，由班長報(bào)告給部門經(jīng)理與設(shè)備管理員，如果影響到污水提升設(shè)備時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉前方提升泵，關(guān)閉進(jìn)水啟閉機(jī)，打開總進(jìn)水前方閘板，隨時(shí)監(jiān)控提升泵站液位上升情況，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝。4) 當(dāng)變配電室出現(xiàn)問題當(dāng)變配電室1＃變壓器或2＃變壓器出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)按照倒閘程序進(jìn)行切換，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，由班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝參數(shù)。5) 當(dāng)中控室電腦監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)問題當(dāng)中控室監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，屏幕上沒有顯示圖像，檢查電路，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長匯報(bào)部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組檢修。2、機(jī)械設(shè)備事故的控制1) 當(dāng)進(jìn)水啟閉機(jī)出現(xiàn)問題啟閉機(jī)關(guān)不嚴(yán)或者打不開，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行檢修。2) 當(dāng)污水提升泵出現(xiàn)問題污水提升泵有一臺出現(xiàn)問題，先啟動備用泵，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，維修班組進(jìn)行維修。污水提升泵有兩臺或兩臺以上出現(xiàn)問題，啟動備用泵，調(diào)整進(jìn)水啟閉機(jī)開啟度（根據(jù)實(shí)際情況而定，中控室嚴(yán)密監(jiān)視液位上升情況。）填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)。（注：如果在進(jìn)水啟閉機(jī)關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不了的情況下，提升泵站液位上漲過快，應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)水啟閉機(jī)前方閘板。）3) 當(dāng)格柵機(jī)出現(xiàn)問題當(dāng)格柵機(jī)損壞使，現(xiàn)場進(jìn)行人工清渣，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修。4) 當(dāng)初沉池刮吸泥機(jī)出現(xiàn)問題刮吸泥機(jī)有一臺出現(xiàn)問題，關(guān)閉該池進(jìn)水閘門，采用單池進(jìn)水，單池運(yùn)行，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，通知維修班組及時(shí)檢修。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況控制確保配水井水量不外溢，若配水井水量持續(xù)上漲時(shí)，必須調(diào)小進(jìn)水水量。5) 當(dāng)污泥回流泵出現(xiàn)問題當(dāng)污泥回流泵出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)啟動備用泵，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修。6) 當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問題當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)有一臺出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)啟動備用鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程，調(diào)整好進(jìn)風(fēng)量，控制好溶解氧。填寫好設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組檢修。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)有兩臺出現(xiàn)問題，啟動備用鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程，調(diào)整好進(jìn)風(fēng)量，控制好溶解氧，在進(jìn)風(fēng)風(fēng)量不能滿足的情況下，調(diào)小進(jìn)水水量，減小負(fù)荷。填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理設(shè)備管理員，通知維修班組人員進(jìn)行維修。7) 當(dāng)二沉池刮吸泥機(jī)出現(xiàn)問題二沉池有一臺刮吸泥機(jī)出現(xiàn)問題，關(guān)閉該池進(jìn)水閘門，采用單池運(yùn)行，增大外回流量，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行檢修。8) 當(dāng)污泥泵出現(xiàn)問題當(dāng)污泥泵有一臺出現(xiàn)問題時(shí)，啟動備用泵，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修。9) 當(dāng)污泥脫水機(jī)出現(xiàn)問題帶式脫水機(jī)一臺出現(xiàn)問題，啟動備用脫水機(jī)，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修。10) 當(dāng)加氯機(jī)出現(xiàn)問題加氯機(jī)出現(xiàn)問題，改投加漂白粉，填寫設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)單，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知維修班組進(jìn)行維修。3、構(gòu)筑物事故的控制1) 當(dāng)進(jìn)水泵站出現(xiàn)問題當(dāng)進(jìn)水泵站池體出現(xiàn)滲漏，調(diào)小進(jìn)水量，降低提升泵站液位，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知有關(guān)人員進(jìn)行搶修、堵漏。注：如果進(jìn)水泵站進(jìn)水時(shí)，立即啟動潛水排污泵，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水啟閉機(jī)。2) 當(dāng)沉砂池出現(xiàn)問題當(dāng)沉砂池出現(xiàn)滲漏或開裂現(xiàn)象，及時(shí)關(guān)閉該池進(jìn)水閘門，采用單池運(yùn)行，監(jiān)控配水井液位上升情況，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，及時(shí)放空沉砂池，通知有關(guān)人員進(jìn)行搶修、堵漏。3) 當(dāng)缺氧池出現(xiàn)問題當(dāng)缺氧池出現(xiàn)滲漏或開裂現(xiàn)象，及時(shí)關(guān)閉該池進(jìn)水閘門，采用單池運(yùn)行，班長報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知有關(guān)人員進(jìn)行維護(hù)、檢修。4) 當(dāng)曝氣池出現(xiàn)問題當(dāng)曝氣池滲漏或開裂現(xiàn)象，采用單池運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際情況降低有機(jī)負(fù)荷，減少進(jìn)水量，及時(shí)報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知有關(guān)人員進(jìn)行搶修、堵漏。5) 當(dāng)二沉池出現(xiàn)問題當(dāng)二沉池出現(xiàn)問題滲漏或開裂時(shí)，關(guān)閉該池進(jìn)水閘門，采用單池運(yùn)行，班長及時(shí)報(bào)告部門經(jīng)理、設(shè)備管理員，通知有關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。1.2.2事故處理1、突發(fā)事故的匯報(bào)處理1) 操作人員給班長的匯報(bào)，內(nèi)容有設(shè)備的操作改動、電氣儀表的操作改動、導(dǎo)致事故的直接原因等，匯報(bào)內(nèi)容必須真實(shí)及時(shí)；2) 班長給上級以及領(lǐng)導(dǎo)的匯報(bào)，內(nèi)容有生產(chǎn)運(yùn)行情況、記錄表格填寫情況、設(shè)備及工藝調(diào)整情況，事故的處理情況，采取的相應(yīng)措施，匯報(bào)內(nèi)容必須真實(shí)及時(shí)；3) 部門經(jīng)理、技術(shù)統(tǒng)計(jì)員、設(shè)備管理員給總經(jīng)理匯報(bào)，內(nèi)容有生產(chǎn)運(yùn)行情況、記錄表格填寫情況、職工的身體情況、設(shè)備及工藝調(diào)整情況，事情的處理情況，有無進(jìn)一步擴(kuò)大。采取的相應(yīng)措施及取得的效果，匯報(bào)內(nèi)容必須真實(shí)及時(shí)；4) 重大事故書面報(bào)告內(nèi)容有事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)或損失的初步估計(jì)，事故發(fā)生的原因的初步判斷，事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況，事故報(bào)告部門。2.匯報(bào)程序1) 本班組員向本班班長進(jìn)行匯報(bào)。2) 各班班長向本部門設(shè)備統(tǒng)計(jì)員、技術(shù)統(tǒng)計(jì)員、經(jīng)理進(jìn)行匯報(bào)，本部門經(jīng)理、技術(shù)統(tǒng)計(jì)員、設(shè)備管理員也聽取當(dāng)事人及各員工匯報(bào)。3) 各班班長、設(shè)備管理員、技術(shù)統(tǒng)計(jì)員、部門經(jīng)理向總經(jīng)理匯報(bào)，總經(jīng)理也聽取當(dāng)事人的匯報(bào)。注：a、在事故來臨時(shí)，由于時(shí)間關(guān)系，部門經(jīng)理、技術(shù)統(tǒng)計(jì)員、設(shè)備管理員、當(dāng)班班長、本班成員均可先對事故進(jìn)行處理控制后，再進(jìn)行匯報(bào)。b、部門經(jīng)理、工藝管理員、設(shè)備管理員以及各班班長電話通訊費(fèi)均可報(bào)銷，在事故來臨時(shí)，如果有拒接或拒打電話的人員，將按照通訊費(fèi)報(bào)銷制度執(zhí)行處罰并且對事故后果承擔(dān)部分責(zé)任。c、在事故出現(xiàn)后，班組人員必須認(rèn)真的做好運(yùn)行記錄，認(rèn)真地與下一班的交接工作。3、需整工藝或緊急停車的處理在系統(tǒng)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)上面提到的一系列問題，要求對工藝的如何調(diào)整、進(jìn)水水量進(jìn)行控制以及停車進(jìn)行處理的操作程序如下：1) 在時(shí)間不允許的情況之時(shí)，本崗位人員必須報(bào)告本班班長，由班長決定工藝的如何調(diào)整，（注：班長如果換休，由本班主操負(fù)責(zé)）當(dāng)班班長可以按照事故操作規(guī)程進(jìn)行處理，處理完畢后，匯報(bào)給部門經(jīng)理核實(shí)。2) 在時(shí)間允許之時(shí)，當(dāng)班長匯報(bào)給部門經(jīng)理，有部門經(jīng)理、工藝管理員、設(shè)備管理員現(xiàn)場進(jìn)行處理調(diào)整。3) 對如何調(diào)整，當(dāng)班操作人員必須認(rèn)真的做好各運(yùn)行記錄的填寫與下一班組的交接工作。4、事故發(fā)生后的處理在事故發(fā)生后，最主要的控制和挽救現(xiàn)有的狀況，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大和對事故的處理，使其恢復(fù)到原有的水平過程。部門經(jīng)理、工藝管理員、設(shè)備管理員必須對事故要求做到“三不放過”的原則。要求事故原因不放過；事故責(zé)任者沒有受到教育不放過；沒有落實(shí)防范措施不放過。1) 在系統(tǒng)出現(xiàn)事故后，公司所有相關(guān)人員必須在最短時(shí)間內(nèi)到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場，對事故進(jìn)行分析，在最短的時(shí)間內(nèi)得出搶修方案，并盡快實(shí)施對事故進(jìn)行處理。2) 在電氣元件、機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題，需要采購時(shí)，設(shè)備管理員與維修班組必須在最短時(shí)間之內(nèi)，上報(bào)采購電氣元件、機(jī)械設(shè)備的型號規(guī)格以及數(shù)量的清單。3) 在進(jìn)水水質(zhì)突變時(shí)，部門經(jīng)理與工藝管理員必須在最短時(shí)間之內(nèi)，研究一套實(shí)用可行的方案對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整控制。5、重大事故調(diào)查的職責(zé)1) 組織技術(shù)鑒定；2) 查明事故發(fā)生原因、過程、損失情況；3) 查明事故的性質(zhì)，責(zé)任班組和主要責(zé)任人；4) 提出事故處理意見及防止類似事故再次發(fā)生的措施和建議；5) 提出事故責(zé)任人的處理建議；6) 寫出事故責(zé)任人調(diào)查報(bào)告。事故發(fā)生前，一般在初期有一些征兆，各班班長和操作人員必須做到勤檢查、勤報(bào)告，存在事故隱患盡快報(bào)告部門經(jīng)理，并在記事本上詳細(xì)做好記錄。（記錄的內(nèi)容：上一班組的處理、事情原因、采取的措施以及領(lǐng)導(dǎo)的指示、安排）6、緊急事故處理流程人證、物證人證、物證事故分析生產(chǎn)運(yùn)行的影響是否停產(chǎn)或停車技術(shù)鑒定事故分析對物管理缺陷事故分析事故分析緊急事故災(zāi)害發(fā)生后現(xiàn)場緊急處理控制事故發(fā)生事故調(diào)查搶救傷員報(bào)告情況保護(hù)現(xiàn)場現(xiàn)場勘查調(diào)查詢問備用設(shè)備的啟動、設(shè)備的搶修與備品備件的采購物證起因物加害物主證旁證緊急事故災(zāi)害處理事故分析 1.3工藝單元突發(fā)事件處理1.3.1進(jìn)、出水水質(zhì)處理要求1、污水廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為：BOD5=120mg/?CODcr=250mg/?SS=200mg/?TN=35mg/?NH3-N=25mg/?TP=2.5mg/?2、污水廠出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級標(biāo)準(zhǔn)的B標(biāo)準(zhǔn)：BOD5≤20mg/?CODcr≤60mg/?SS≤20mg/?NH3-N≤8（15）mg/?TN≤20mg/?TP≤1.0mg/?出水口處水質(zhì)不應(yīng)超過上述所規(guī)定的限量。 1.3.2沉砂池技術(shù)指標(biāo)1、作用去除顆粒較大無機(jī)顆粒及附著在上的有機(jī)物，對進(jìn)水啟動預(yù)處理作用，避免較大無機(jī)顆粒對后續(xù)處理單元的影響，降低后續(xù)單元的處理負(fù)荷。2、工藝運(yùn)行操作1) 要求沉淀池的布水流態(tài)均勻、出水堰平整、無浮渣，為此要完善布水墻、堰板及擋渣板，防止短流。2) 及時(shí)排渣，以確保沉砂池容積和污水的停留時(shí)間，并保證除砂效果。3) 對轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)要經(jīng)常保持潤滑。1.3.3生物池技術(shù)指標(biāo)1、運(yùn)行中活性污泥的觀察和評述1) 色與臭活性污泥從外觀上看，似礬花樣呈絮絨顆粒，統(tǒng)稱為絮凝體。靜置時(shí)，它們立即凝聚成較大的絨粒而下沉。正常的活性污泥幾乎沒有臭味，略帶有一點(diǎn)土壤的氣味，或具有一點(diǎn)魚腥味。一般的污泥為黃色或褐色。如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑、發(fā)臭，就屬不正常了，一般為溶解氧不足，這時(shí)要增加曝氣量。生化池中溶解氧控制在2-4mg/L,一般不會發(fā)生這種情況的。如果生化池中的活性污泥顏色從黃褐色慢慢轉(zhuǎn)淡，一般來說可能是廢水中營養(yǎng)物質(zhì)少，而曝氣量又不減少（溶解氧過高）的緣故，污泥中的微生物可能會因缺乏營養(yǎng)而自身氧化，污泥色澤會變淡。因此應(yīng)該及時(shí)增加營養(yǎng)、減少曝氣時(shí)間或曝氣量。2) 觀察二沉池中污泥的性質(zhì)與狀態(tài)主要觀察出水的清澈程度、污泥的沉降、水面的漂泥狀況等。一般來說，泥面高度穩(wěn)定，出水清澈透明，表明生化系統(tǒng)運(yùn)行正常，微生物生長良好；如果出水混濁，則說明生化池內(nèi)有機(jī)負(fù)荷過高，微生物對有機(jī)物的氧化分解程度不徹底。如果泥面上升，污泥指數(shù)（SVI）大于150時(shí)，預(yù)示著污泥膨脹的可能性。如果水面上有細(xì)小污泥漂浮，可能是C/N不適、營養(yǎng)不足、曝氣量過大、水溫過高等原因?qū)е挛勰嘟庑?。如果有大塊污泥上浮，一般是在二沉池中產(chǎn)生局部厭氧，導(dǎo)致厭氧部位的污泥腐敗產(chǎn)生氣泡夾帶污泥上浮。如果污泥成片上浮，那是活性污泥中毒的癥狀。針對污泥上浮，一般的解決辦法是，首先分析生化進(jìn)水中的營養(yǎng)比是否合適，如果不是這個(gè)問題，則應(yīng)減少污泥負(fù)荷，增加或減少曝氣量（間歇曝氣），也可以在曝氣池中再投加一些新鮮的活性污泥，或投加少量的活性炭粉末。3) 觀察曝氣池中污泥的性質(zhì)與狀態(tài)活性污泥性狀的好壞也可以從曝氣池的運(yùn)行狀況中顯示出來，而且比二沉池的預(yù)警作用更直接、更超前，因此在馴化調(diào)試和操作運(yùn)行過程中應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對曝氣池的現(xiàn)場巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況并采取必要的措施，以確保生物處理系統(tǒng)的正常運(yùn)作。A. 出水情況如果運(yùn)行正常，活性污泥生長情況良好，二沉池上清液應(yīng)清澈透明；如果上清液渾濁不清，則說明生化進(jìn)水中有機(jī)負(fù)荷太高，使部分活性污泥無法凝聚形成大的絮體沉降；微生物對有機(jī)物的氧化分解程度不徹底也會造成出水渾濁，解決措施是增加溶解氧、減少進(jìn)水量、降低有機(jī)負(fù)荷和增加廢水在曝氣池中的停留時(shí)間。B. 生物系統(tǒng)中出現(xiàn)問題曝氣池內(nèi)往往會出現(xiàn)泡沫，正常情況下泡沫量較少，這些泡沫類似肥皂泡，較輕，一吹即散。這表明污泥負(fù)荷適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，這時(shí)曝氣池中供氧充足，溶解氧足夠，污水處理效果較好。但是，如果曝氣池內(nèi)有大量的白色泡沫翻滾，具有一定粘度，不易自然破碎，而且不斷增多，生物系統(tǒng)就出現(xiàn)了異常情況。分析以上情況一般有三個(gè)原因，一是進(jìn)水中含有大量的表面活性劑；二是污泥問題，如果泡沫呈茶色、灰色，表示污泥泥齡太長，或曝氣過大，污泥被打碎，吸附在泡沫上，這時(shí)應(yīng)排泥；如果泡沫呈粘性，不容易破碎，且附著性較強(qiáng)，可能是污泥負(fù)荷過高，微生物對有機(jī)物分解不完全。三是生物系統(tǒng)受進(jìn)水水質(zhì)沖擊，導(dǎo)致污泥系統(tǒng)遭到?jīng)_擊破壞。4) 觀察活性污泥的生物相及其運(yùn)行狀況的關(guān)系生物相是指活性污泥中微生物的種類、數(shù)量、優(yōu)勢度及其代謝活力等狀況的概貌。生物相能在一定程度上反映出曝氣系統(tǒng)的處理質(zhì)量及運(yùn)行狀況。5) 測定分析活性污泥的工作參數(shù)常用的活性污泥工作參數(shù)有污泥沉降體積(SV)、混合液懸浮固體濃度(MLSS)、混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS)、污泥指數(shù)(SVI）等。用這些參數(shù)來分析控制活性污泥的處理過程是管理運(yùn)行過程中比不可少的一相工作。2、工藝控制要點(diǎn)1) pH值：一般以6.5-8.5為宜。2) 水溫：一般在15-35°C之間效果最好。3) 混合液溶解氧量（DO）：曝氣池入口出的DO不應(yīng)低于0.5mg/L，出口處應(yīng)高于2mg/L。4) 混合液懸浮固體濃度（MLVSS）：一般2800mg/L。5) 污泥沉降比：30%為宜。6) 停留時(shí)間：8.9h7) 污泥負(fù)荷：0.15kgBOD5/(kgMLVSS·d)8) 微生物營養(yǎng)比：按BOD5：NH3-N：PO43-=100：5：1投加，可通過測定廢水的BOD5、NH3-N、PO43-含量來確定營養(yǎng)鹽的投加量。3、工藝運(yùn)行操作要點(diǎn)1) 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)，盡量保持進(jìn)水水質(zhì)的相對穩(wěn)定。2) 維護(hù)保養(yǎng)好運(yùn)行設(shè)備。3) 及時(shí)處理異?，F(xiàn)象。4) 曝氣池的停車除要按操作規(guī)程停運(yùn)有關(guān)設(shè)備、停止進(jìn)水外，還要不使污泥流失。5) 按時(shí)監(jiān)測分析，作好記錄，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。1.3.4二沉池技術(shù)指標(biāo)1、工藝控制要點(diǎn)1) pH值：一般介于6.8-7.22) 懸浮物：20mg/L左右3) BOD5（COD）：出水BOD5一般多在10mg/L以下，COD則在40mg/L以下4) 表面水力負(fù)荷：0.77m3/m2·h5) 沉淀時(shí)間：3.0h2、二沉池運(yùn)行中的異常情況及處理辦法現(xiàn)象原因處理辦法污泥面上升到池表面1.流量超負(fù)荷，水流上升速度大于污泥沉降速度。2.回流比不足。3.活性污泥膨脹。降低流量，當(dāng)流量無法降低時(shí)，適當(dāng)降低污泥濃度。增加回流比，無法增加回流比時(shí)，適當(dāng)降低污泥濃度：分析原因，改變操作條件，探索性解決。污泥中氣泡攜帶泥團(tuán)或泥粒不斷上升是由反硝化作用引起的。加大曝氣池末段空氣量，使出流混合液飽含溶解氧；適當(dāng)降低混合液濃度，減少污泥好氧量；加大回流比，縮短污泥在二沉池中的停留時(shí)間：在未滿負(fù)荷的污水廠，不要過多地使用所有的二沉池，以免在二沉池中停留時(shí)間過長。污泥呈黃色，小團(tuán)塊上浮或可見氣體挾帶污泥象蘑菇云一樣上升污泥反硝化，氣體挾在污泥團(tuán)塊中上升，夏季常見。加大曝氣池末段空氣量；適當(dāng)降低混合液的濃度，減少污泥好氧量；在允許條件