在公司設(shè)備能源系統(tǒng)年終總結(jié)會上的講話

在公司設(shè)備能源系統(tǒng)年終總結(jié)會上的講話敬重的各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：

2023年是xx實(shí)現(xiàn)大進(jìn)展重要的一年，是全司設(shè)備能源系統(tǒng)廣闊干部職工在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各項(xiàng)工作“緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，全面提高設(shè)備治理水平，為公司生產(chǎn)經(jīng)營供應(yīng)穩(wěn)定牢靠的設(shè)備保障；對標(biāo)挖潛，節(jié)能降耗；加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資治理及資產(chǎn)調(diào)劑處置治理，增效益?！钡墓ぷ魅蝿?wù)得以完成的一年，是全司設(shè)備系統(tǒng)開拓進(jìn)取、扎實(shí)工作、團(tuán)結(jié)拼搏，艱難奮斗，取得了顯著的成績一年。

第一局部2023年工作回憶

一、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成狀況及簡要說明

股份公司主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)比照統(tǒng)計(jì)表

名稱2023年2023年同期相比

設(shè)備利用率（%）84.7585.92↓1.17

設(shè)備事故故障停機(jī)率（‰）2.722.78↓0.06

設(shè)備修理費(fèi)（萬元）（本部）4485435979↑0.8875

千元產(chǎn)值設(shè)備修理費(fèi)（元/千元）（本部）33.2431.22↑2.02

千元產(chǎn)值備件消耗（元/千元）（本部）30.7728.67↑2.1

備件平均儲藏資金（萬元）（本部）16007.4016920.08↓912.68

備件儲藏資金周轉(zhuǎn)天數(shù)（天）（本部）141187↓46

噸鋼綜合能耗（千克標(biāo)煤/噸）658.8722↓63.2

其中：股份本部649739↓90

紅鋼767750↑17

玉鋼604649.8↓45.8

環(huán)比節(jié)能量（噸標(biāo)煤）（股份）423000115034↑307966

噸鋼綜合耗新水（噸/噸）4.626.83↓2.21

其中：股份本部4.557.03↓2.48

紅鋼7.868.8↓0.94

玉鋼1.534.47↓2.941、依據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，在影響設(shè)備利用率的因素中，設(shè)備檢修占用的時間占17.25％的影響因素；設(shè)備事故故障停機(jī)占用的時間占1.27％的影響因素；生產(chǎn)經(jīng)營、待料、外部因素的限制等安排需要停機(jī)占用的時間占81.48％的影響因素。棒線廠650軋機(jī)11月、12月因待料停機(jī)各446h、588h，占全司設(shè)備利用的1.8％；還由于紅、玉鋼棒材新投產(chǎn)后設(shè)備還在調(diào)試和完善階段等緣由，設(shè)備利用率不高（小于48%），直接影響公司的整個設(shè)備利用率指標(biāo)，較去年同期下降1.17%。

2、2023年股份公司噸鋼綜合能耗完成658.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，比2023年下降80.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，環(huán)比節(jié)省能源42.3萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；生產(chǎn)水重復(fù)利用率96.77%,比2023年提高了1.37%（含紅、玉鋼），噸鋼綜合耗新水4.62m3/t，比06年下降2.21m3/t,同比節(jié)新水310萬m3（含紅、玉鋼）。

3、2023年股份公司本部設(shè)備修理費(fèi)共發(fā)生457,512,664.10元，其中：（1）、日常檢修費(fèi)用累計(jì)發(fā)生：344,884,424.58元（含工程施工費(fèi)40,250,056.35元，備件、材料費(fèi)304,634,368.23元）；

（2）設(shè)備年度檢修費(fèi)用累計(jì)發(fā)生112,628,239.52元（含工程施工費(fèi)用26,842,851.42元，備件、材料費(fèi)85,785,388.10元）。

4、備件庫存得到有效掌握，平均庫存14935萬元，較去年同期下降2521萬元，備件儲藏資金周轉(zhuǎn)速度明顯加快；消耗較去年同期上升8317萬元，千元產(chǎn)值備件消耗有所上升。

二、圍繞生產(chǎn)經(jīng)營所做的主要工作

1、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行治理，發(fā)揮部門的作用，對發(fā)覺的重大設(shè)備隱患堅(jiān)決治理，如組織了煉鐵廠6#高爐2#GHH風(fēng)機(jī)電機(jī)修復(fù)和安裝調(diào)試工作，先后協(xié)調(diào)解決了10000m3/h空分DHP80-2空壓機(jī)振動及其電機(jī)滑環(huán)變形的問題，今年股份公司發(fā)覺設(shè)備隱患237項(xiàng)，整改220項(xiàng)，整改率92.83%。為進(jìn)一步管好、用好影響公司生產(chǎn)大局的關(guān)鍵設(shè)備，與湖南大學(xué)合作，牽頭組織了“機(jī)械故障在線監(jiān)測診斷技術(shù)在煉鐵廠6#高爐風(fēng)機(jī)的應(yīng)用”工程，對2#GHH風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)適時監(jiān)測。在設(shè)備治理制度建立中，組織審核設(shè)備規(guī)程130份、標(biāo)準(zhǔn)144份，不斷完善公司級治理制度，與安全治理部門共同起草了《武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司特種設(shè)備使用治理方法》；連續(xù)強(qiáng)化設(shè)備系統(tǒng)人員培訓(xùn)工作，與培教中心共同組織了全司范圍的車間設(shè)備主任培訓(xùn)班，參與培訓(xùn)人員90人；在固定資產(chǎn)實(shí)物治理中，根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定，

2、在固定資產(chǎn)實(shí)物治理中，根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定，2023年組織審核并辦理報(bào)廢固定資產(chǎn)500項(xiàng)540臺套（原值46,307,032.49元，凈值20,864,199.09元），負(fù)責(zé)組織了股份公司擬引進(jìn)投資固定資產(chǎn)評估工作，擔(dān)當(dāng)了機(jī)制公司安裝隊(duì)拆遷后待報(bào)廢資產(chǎn)鑒定、報(bào)批工作，組織了物流園的固定資產(chǎn)移交工作（并負(fù)責(zé)辦理產(chǎn)權(quán)證書），參加機(jī)制公司的資產(chǎn)清查工作并提出固定資產(chǎn)處理意見，組織了涼軋固定資產(chǎn)的清理工作，幫助規(guī)劃進(jìn)展部、節(jié)能減排中心辦理原焦化廠房產(chǎn)證變更工作等。

3、在檢修治理中，主要組織了1～3月份以煉鐵廠6＃高爐爐襯噴涂、煉鋼廠3＃、4＃轉(zhuǎn)爐和1#轉(zhuǎn)爐、線材廠一作業(yè)區(qū)（80萬t棒材)全線設(shè)備等為中心的同步檢修工作；5～11月份期間以6#高爐、2＃轉(zhuǎn)爐、線材廠普線車間，5＃高爐、6＃轉(zhuǎn)爐、板帶廠熱軋車間、線材廠高線車間、3#高爐及4＃高爐爐內(nèi)噴涂、棒線廠二作業(yè)區(qū)（650）全線設(shè)備年度檢修、4#、5＃轉(zhuǎn)爐檢修及二次除塵改造、球團(tuán)車間回轉(zhuǎn)窯更換窯頭局部耐材；12月份，煉鐵廠2＃高爐中修、2＃25t轉(zhuǎn)爐更換托圈、爐殼及半干法除塵改造、普線車間全線設(shè)備半年檢等設(shè)備檢修為中心的屢次同步檢修。通過對上述主要設(shè)備規(guī)劃檢修工程的實(shí)施，進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)備檢修的規(guī)劃性，使設(shè)備檢修工程能有規(guī)劃、高效、優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)地順當(dāng)組織實(shí)施。經(jīng)檢修后的設(shè)備恢復(fù)了性能，為公司生產(chǎn)經(jīng)營供應(yīng)了重要的設(shè)備保障。嚴(yán)把檢修工程結(jié)算審核，全年工程結(jié)算送審數(shù)39,722,186.82元，審定數(shù)31,579,026.5元，審減8,143,160.32元，審減率21%。進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備年度規(guī)劃費(fèi)用的掌握力度，2023年股份公司本部年度規(guī)劃費(fèi)用下達(dá)1.4億元，實(shí)際發(fā)生約1.13億元，比規(guī)劃費(fèi)用降低了近2700萬元，設(shè)備年度檢修規(guī)劃費(fèi)用得到有效掌握。

4、針對備件規(guī)劃治理實(shí)際工作中發(fā)覺的問題，調(diào)整業(yè)務(wù)流程，下發(fā)了《關(guān)于備件規(guī)劃統(tǒng)一審批的通知》，把備件選購申請的二級審批從原來的每月一次調(diào)整為每月兩次，縮短了備件的選購供給周期；之后補(bǔ)充及《關(guān)于申報(bào)機(jī)加工備件規(guī)劃需報(bào)送圖紙的通知》，以保證正常的比價程序，降低了選購本錢；為降低備件儲藏資金，掌握超儲積壓現(xiàn)象，制定下發(fā)了《股份公司超期儲藏備件治理方法》，該方法同時也促進(jìn)了規(guī)劃審批工作及規(guī)劃精確性的提高；進(jìn)一步完善備件根底治理工作，組織各單位編制完成了A類和B類備件定額名目，同時向ERP工程組提出了在ERP系統(tǒng)中開發(fā)備件分類碼及備件根底信息表的需求，并以熱軋為試點(diǎn)組織了前期開發(fā)工作；依據(jù)《股份公司備件和材料分類方法》、8月至9月組織各生產(chǎn)單位協(xié)作物流中心將現(xiàn)設(shè)備、材料庫中劃分屬于備件的物料移庫至備件庫中，移庫金額5314萬元，保證了備件和材料分類治理的需要；積極推動備件承包選購工作，協(xié)作物資供給部組織對棒材廠一作業(yè)區(qū)及紅、玉鋼棒材軋輥備件進(jìn)展功能承包選購的前期工作。

5、節(jié)能降耗工作強(qiáng)力推動

（1）能源治理取得的成績

依據(jù)國家節(jié)能減排的要求和省政府下達(dá)給xx節(jié)能減排的約束性指標(biāo)，提出了“突出重點(diǎn)、加大投入、依靠科技、建立健全相關(guān)治理制度、落實(shí)責(zé)任、強(qiáng)化治理、強(qiáng)力推動”的公司節(jié)能減排工作總體思路，分解、制定出各生產(chǎn)單位“十一五”節(jié)能目標(biāo)任務(wù)，各單位主要負(fù)責(zé)人與公司簽訂了《xx“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任狀》。各單位努力克制影響生產(chǎn)過程的不利因素，加強(qiáng)各生產(chǎn)工序的過程掌握和能源治理力度，在確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的同時，除少數(shù)單位外，完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)能耗指標(biāo)。

在治理方面，圍繞提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、增加自發(fā)電量和掌握氧氣放散，還組織開展公司本部片“節(jié)能降耗專項(xiàng)工作”攻關(guān)，并通過提高設(shè)備作業(yè)率、增產(chǎn)降耗、掌握煤氣放散等幫助攻關(guān)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能、增收減支。隨著轉(zhuǎn)爐煤氣回收爐數(shù)及噸鋼回收量在不斷的提高，本部煉鋼工序能耗累計(jì)-0.52kgce/t，已全面實(shí)現(xiàn)了負(fù)能煉鋼，2023年12月玉鋼也具備了轉(zhuǎn)爐煤氣回收的條件。2023年本部轉(zhuǎn)爐煤氣回收量為25170萬m3，平均噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量為74.38m3，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及氧氣放散率到進(jìn)一步的掌握，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及氧氣放散率分別為3.97%、1.68%、1.61%，與2023年相比分別下降14.62%、68.3%和29.69%，為增加自發(fā)電量制造了有利條件，自發(fā)電量到達(dá)58122.6240萬kWh，占股份公司（本部）電力消耗的51.12%，與2023年相比多發(fā)電約7051萬kWh。

在措施節(jié)能方面，實(shí)行BOT模式完成了三燒低溫蒸汽發(fā)電工程，經(jīng)過調(diào)試和完善，現(xiàn)小時發(fā)電量可達(dá)5340kWh，玉鋼低溫蒸汽發(fā)電工程已經(jīng)建成，紅鋼低溫蒸汽發(fā)電工程正在實(shí)施過程中。二期風(fēng)機(jī)水泵變頻節(jié)電改造，共7臺、2230ｋW，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電約300萬kWh。紅鋼、玉鋼TRT相繼投用，發(fā)電量達(dá)3531.835萬kWh，煉鋼蓄熱式烘烤用轉(zhuǎn)爐煤氣置換焦?fàn)t煤氣對進(jìn)一步降低煉鋼工序能耗，穩(wěn)定“負(fù)能煉鋼”水平，促進(jìn)合理用能將起到積極作用。廠際間煤氣氧氣計(jì)量配備改造工程的完成，對公司能源的精細(xì)化和定量化治理，提高能源治理水平，實(shí)現(xiàn)治理決策科學(xué)化供應(yīng)了根底支撐條件。

（2）需待解決的問題

在局部新建工程中，相對于主體生產(chǎn)設(shè)施而言，節(jié)能和資源綜合利用設(shè)施投入或多或少存在著滯后，在肯定程度上影響了節(jié)能效益的盡快釋放，需要在今后工作加以解決。

6、在供用電和供排水治理中，積極組織協(xié)調(diào)外部電力供給，確保公司生產(chǎn)用電；積極協(xié)調(diào)組織和協(xié)作電氣事故故障的處理；對各二級相關(guān)單位電氣規(guī)程進(jìn)展審核，協(xié)作對各二級單位供用電改造工程進(jìn)展審核。加強(qiáng)供用電安全運(yùn)行治理，催促各二級單位開展2023年度電氣預(yù)防性試驗(yàn)及年度防雷檢測工作；對低壓繼電器隱患整改狀況進(jìn)展調(diào)查并催促實(shí)施完成；仔細(xì)落實(shí)公司電網(wǎng)功率因數(shù)考核工作，組織協(xié)調(diào)解決大紅山和紅鋼的外部供電問題；組織35kV王安線改造方案論證及協(xié)調(diào)實(shí)施時間。組織完成25MW發(fā)電機(jī)組引、送風(fēng)機(jī)變頻改造工作，日平均節(jié)電量約0.65萬kWh。對二期風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)變頻節(jié)能改造工作方案進(jìn)展優(yōu)化及協(xié)調(diào)組織實(shí)施；對煉鐵廠三燒1#主抽風(fēng)機(jī)啟動方式改造方案論證優(yōu)化。對公司各二級相關(guān)單位的耗能設(shè)備（風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)）進(jìn)展調(diào)查，制定完成淘汰類電動機(jī)、電力變壓器改造實(shí)施方案和意見。

針對發(fā)生的雷擊事故，為確保供配電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，組織對各二級相關(guān)單位供配電系統(tǒng)安全隱患進(jìn)展檢查，組織制訂隱患整改方案，協(xié)調(diào)落實(shí)隱患整改治理。

為進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)省用水治理，改善水質(zhì)，實(shí)施廢水資源化再利用，先后組織實(shí)施了煉鐵廠2#～5#高爐生產(chǎn)水系統(tǒng)改造，煉鋼廠一作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐外排廢水循環(huán)回用，煉鋼廠二作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐除塵廢水自循環(huán)利用等工程。對公司本部供排水及水處理系統(tǒng)進(jìn)展了較全面調(diào)研，幫助安全環(huán)保處組織編制公司本部供排水系統(tǒng)水資源綜合利用規(guī)劃。組織防洪工作，催促、協(xié)調(diào)防洪排水隱患治理，確保雨季期間安全生產(chǎn)、生活，修訂《xx重特大洪澇災(zāi)難救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》，編制xx供排水系統(tǒng)節(jié)能減排規(guī)劃實(shí)施方案，供應(yīng)新區(qū)建立外部供水、水資源調(diào)研資料。

7、在固定資產(chǎn)投資治理中，通過重點(diǎn)治理投資工程實(shí)施中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)投資掌握。加快立項(xiàng)前期概算審核，引入招投標(biāo)等競爭機(jī)制，標(biāo)準(zhǔn)招投標(biāo)治理，簡化投資概算審核工作，掌握批準(zhǔn)投資概算的精確性，積極采納和推行總承包（EPC）的工程治理模式，提高辦事效率，抓住投資時機(jī)。同時，以合同治理和竣工驗(yàn)收治理為重點(diǎn)，建立完善ERP中PS模塊，加強(qiáng)過程掌握。探究投資工程中公司對工程單位的鼓勵約束機(jī)制，加大對超概算工程的考核力度。牽頭組織股份公司所屬各單位申報(bào)2023年固定資產(chǎn)投資規(guī)劃編制，工程審查論證，形成股份公司2023年固定資產(chǎn)投資規(guī)劃（草案）共計(jì)98個工程、投資估算約92,032.69萬元，下發(fā)公司所屬各單位作為待批預(yù)排規(guī)劃。

2023年（截至到12月26日）辦理完成批準(zhǔn)投資工程76項(xiàng)，規(guī)劃投資45745.52萬元（規(guī)劃投資額中未包含3項(xiàng)投資額待定工程：建水鋼鐵廠移地大修改造工程估計(jì)50151.28萬元、管線鋼工程焊管生產(chǎn)線技改工程估計(jì)11000萬元、關(guān)于實(shí)施xx淘汰三臺20m2燒結(jié)機(jī)改造工程的批復(fù)估計(jì)38000萬元），因此2023年度