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建筑密封膠檢驗(yàn)檢測(cè)方案1、適用范圍適用于建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、建筑窗用彈性密封膠、硅酮和改性硅酮建筑密封膠的檢測(cè)。2、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755《道橋接縫用密封膠》JC/T976《建筑密封材料試驗(yàn)方法》GB/T13477.1—GB/T13477.203、 檢驗(yàn)儀器電熱鼓風(fēng)干燥箱、電子天平(感量O.Olg)、DW-40低溫試驗(yàn)箱、微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、真空混料機(jī)、擠出性器具、熱老化箱、相容性試驗(yàn)箱等。4、 檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員均為持證上崗人員。5、 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備試樣和試驗(yàn)材料在使用前,在溫度(23±2)°C的條件下放置時(shí)間應(yīng)很多于24ho6、 檢驗(yàn)方法6.1硅酮結(jié)構(gòu)密封膠適用期結(jié)構(gòu)膠雙組分樣品注入擠膠筒內(nèi),密封尾塞,從兩組分混合時(shí)開始計(jì)時(shí),20min時(shí)測(cè)定擠出性,應(yīng)不大于10s試驗(yàn)次數(shù)為一次。6.2表干時(shí)間6.2.1試樣制備:用丙酮等溶劑清洗??蚝筒AО?將??蚓又蟹胖迷诓AО迳?,用在23±2°C下至少放置24h的試樣小心填滿???,勿混入空氣,多組試樣在填充前應(yīng)按照生產(chǎn)廠的要求將各分組混合均勻。用刮刀刮平試樣,使之厚度均勻,同時(shí)制備兩個(gè)試件。6.2.2試驗(yàn)步驟:A法:將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置一定時(shí)間,然后在試樣表面縱橫1/2處放置聚乙烯薄膜,薄膜中心位置加放黃銅板,30s后移去黃銅板,將薄膜以90°角從試件表面在15s內(nèi)均勻揭下,相隔適當(dāng)時(shí)間在另外部位重復(fù)上訴操作,直至無(wú)試樣粘附在聚乙烯條上為止。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經(jīng)歷的時(shí)間。B法:將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置一段時(shí)間,然后用無(wú)水乙醇擦拭手指端部,輕輕接觸試件上三個(gè)不同部位的試樣。相隔適當(dāng)時(shí)間重復(fù)上訴操作,直至無(wú)試樣粘附在手指上為止。記錄試件成型后至試樣不粘附于手指上所經(jīng)歷的時(shí)間。6.2.3表干時(shí)間的數(shù)值修約:表干時(shí)間少于30min時(shí),精確至5min;表干時(shí)間在30min至lh之間時(shí),精確至lOmin;表干時(shí)間在lh至3h之間時(shí),精確至30min;表干時(shí)間超過(guò)3h時(shí),精確至lh。6.3T垂度的測(cè)定6.3.1試件的制備將下垂度模具用丙酮等溶劑清洗干凈并干燥。把聚乙烯條襯在模具底部,使其蓋住模具上部邊緣,并固定在外側(cè),然后把已在(23土2)°C下放置24h的密封材料用刮刀填入模具內(nèi)。6.3.2實(shí)驗(yàn)方法與步驟6.3.2.1垂直方向:將制備好的試件立即垂直放置在已調(diào)節(jié)至(50土2)°C的干燥箱內(nèi),磨具的延伸端向下,放置24h。從干燥箱中取出試件,用鋼板尺在垂直方向上測(cè)量每一試件中試樣從底面往延伸端向下移動(dòng)的距離(nrni)。6.3.2.2水平方向?qū)⒅苽浜玫脑嚰⒓此椒胖迷谝颜{(diào)節(jié)至(50土2)°C的干燥箱內(nèi),磨具的延伸端向下,放置24h。從干燥箱中取出試件,用鋼板尺在水平方向上測(cè)量每一試件中試樣超出槽形模具前端的最大距離(mm)06.3.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定下垂度在垂直方向上^3mm,水平方向上無(wú)變形為合格6.3.4、試驗(yàn)過(guò)程注意事項(xiàng)6.3.4.1制備試件時(shí),避免形成氣泡,在模具內(nèi)表面將密封材料壓實(shí),修整密封材料的表面,使其與模具的表面和末端齊平,放松模具背面的聚乙烯條。6.3.4.2T垂度試驗(yàn)每一試件的下垂值,精確至Inrni6.3.4.3如果試驗(yàn)失敗,允許重復(fù)一次實(shí)驗(yàn),但只能重復(fù)一次。當(dāng)試樣從槽形模具中滑脫時(shí),模具內(nèi)表面可按生產(chǎn)方的建議進(jìn)行處理,然后重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。6.4擠出性的測(cè)定6.4.1試件的制備試驗(yàn)前,將待測(cè)膠擠入聚乙烯擠膠筒中,放置在(23土2)°C恒溫箱中至少24ho6.4.2實(shí)驗(yàn)方法與步驟6.4.2.1試驗(yàn)在(18~23)°C下進(jìn)行6.4.2.2將試件從恒溫箱中取岀,插入氣動(dòng)擠搶,升壓至(250±10)kPa。6.4.2.3一次性將全部樣品從筒中擠出,用秒表記錄岀時(shí)間,試驗(yàn)次數(shù)為一次。6.4.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定擠出時(shí)間WIOs為合格.6.5硬度的測(cè)定6.5.1試樣的制備在PE膜上平放內(nèi)框尺寸為130mm*40mm*6.5mm的金屬???,將試驗(yàn)樣品擠注在模框內(nèi),刮平后除去模框在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)(單組份21d,雙組分14d);揭去PE膜制得試樣。6.5.2試驗(yàn)步驟把試樣放置在堅(jiān)固的平面上,拿住硬度計(jì),壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm,平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動(dòng),并保持壓足平行于試樣表面,以使壓針垂直地壓入試樣。在試樣相距至少6mm的不同位置測(cè)量硬度值5次,取中位數(shù)。6.5.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定硬度為20^60ShoreA為合格6.5.4試驗(yàn)過(guò)程注意事項(xiàng).測(cè)試時(shí),所施加的力要?jiǎng)偤米阋詨鹤愫驮嚇油耆佑|,除另有規(guī)定,必須在壓足和試樣完全接觸后1S內(nèi)讀數(shù),如果是其他間隔時(shí)間讀數(shù)則必須說(shuō)明。6.6拉伸粘結(jié)性的測(cè)定6.6.1試件制備養(yǎng)護(hù)6.6.1.1用脫脂紗布清除水泥砂漿板表面浮灰,用丙酮等溶劑清洗鋁板和玻璃板,并干燥之。6.6.1.2按密封材料生產(chǎn)方的要求制備試件,如是否使用底涂料及多組分密封材料的混合程序,每種制備5個(gè)試件。6.6.1.3在防粘材料上將兩塊粘接基材與兩塊隔離墊板組裝成空腔,然后將在(23±2)°C下預(yù)先處理24h的密封材料樣品填在空腔內(nèi),制成試件,填試件時(shí)注意:避免形成氣泡,將試樣擠壓在基材的粘接面上,粘接密實(shí),休整試樣表面,使之與基材和墊塊的上表面齊平。將試件側(cè)放,盡早去除粘接材料,使試樣充分固化,在固化期內(nèi),應(yīng)使隔離墊塊保持原位6.6.1.4養(yǎng)護(hù):雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14d,單組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d,在不損壞試件條件,養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離。6.6.2試驗(yàn):去除隔離墊塊,將試件裝入拉力試驗(yàn)機(jī)上以5?6mm/n)in的力拉至破壞。6.6.3結(jié)果處理取算術(shù)平均值作為結(jié)果,Ts二P/STs一拉伸強(qiáng)度(MPa),最大拉力(N),試件截面積(mnf)6.6.4.粘接破壞面得測(cè)量和計(jì)算,釆用透過(guò)印制有ImmXlnirn的網(wǎng)格透明膜片,擦亮拉伸粘接試件破壞面積占有網(wǎng)格數(shù),精確到1格,不足按一格計(jì)算。6.7相容性的測(cè)定6.7.1試驗(yàn)原理:將一個(gè)有附件的試驗(yàn)試件放在紫外燈下直接輻照,在熱條件下透過(guò)玻璃輻照另一個(gè)試件,再對(duì)沒(méi)有附件的對(duì)比試件同樣試驗(yàn),觀察兩組試件顏色的變化,對(duì)比試驗(yàn)密封膠同參照玻璃及附件粘接性的變化。<?>液璃面在下方 (b)玻璃面朝上光照試件的位置6.7.2試樣的制備6.7.2.1在玻璃表面用50%異丙醇一蒸餡水溶液并用潔凈布擦拭干凈。6.7.2.2按下圖在玻璃的一端粘貼隔離膠帶,覆蓋寬度約為25mmo6.7.2.3按照上圖制作8塊試件,4塊是無(wú)附件的對(duì)比試件,另外4塊是有附件的試驗(yàn)試件截切成條狀,尺寸為6mmX6mmX50mm,放在玻璃板中間,對(duì)比試件和試驗(yàn)試件的制備方法相同,僅僅不加附件。6.7.2.4將試驗(yàn)密封膠擠注在附件的一側(cè),參照密封膠擠在附件的另一側(cè),用刮刀整理密封膠與附件上端面及側(cè)面緊密接觸,并與玻璃密實(shí)粘結(jié),兩種膠的相接處應(yīng)高于附件上端約3mm。6.7.3試件的養(yǎng)護(hù)和處理6.7.3.1制備的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)試件和兩個(gè)對(duì)比試件,玻璃面朝下放置在紫外輻照箱中,再放入兩個(gè)實(shí)驗(yàn)試件和兩個(gè)對(duì)比試件,玻璃面朝上放置,在紫外燈下輻照21d。6.7.3.2為保證紫外輻照強(qiáng)度在一定范圍內(nèi),紫外燈使用8周后應(yīng)更換,為保證均勻輻照,每?jī)芍馨聪聢D更換燈泡,去除3#燈泡,將2#燈泡移到3#燈的位置,將1#燈移到2#燈的位置,將4#燈移到1#燈的位置,在4#燈的位置安置一個(gè)新燈泡。6.7.3.3實(shí)驗(yàn)箱的溫度應(yīng)控制在(48±2)°C(距離試件5mm處測(cè)量),試件表面溫度每周測(cè)一次。圖A.4燈管位置及更換次序6.7.4實(shí)驗(yàn)步驟6.7.4.1試件編號(hào)后將試件放置在紫外線下,記錄試件放置的方向,6.7.4.2實(shí)驗(yàn)后從紫外箱中取出試件,在23°C冷卻4ho6.7.4.3用手握住隔離帶上的密封膠,與玻璃成90°方向用力拉密封膠,使密封膠從玻璃從玻璃粘接處剝離。6.7.4.4破壞面積的測(cè)量,釆用透過(guò)印制有l(wèi)mmXlmni網(wǎng)格線的透明膜片,測(cè)量拉伸粘接試件兩粘接面上粘接破壞面積較大面占有的網(wǎng)格布數(shù),精確到1格(不足一格不計(jì)),粘接破壞面積以粘接破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。按下式計(jì)算實(shí)驗(yàn)?zāi)z,參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率:CF二100%-AtCF一內(nèi)聚破壞面的百分率,%At一內(nèi)聚破壞面積的百分率,%6.7.5檢查密封膠對(duì)附件的粘接性;與附件成90°方向用力拉密封膠,使密封膠從附件粘接處剝離。6.7.6按照6.4測(cè)量并計(jì)算實(shí)驗(yàn)?zāi)z,參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率。6.7.7觀察實(shí)驗(yàn)?zāi)z、參照膠的顏色變化。6.7.8按照下表指標(biāo)檢查并記錄實(shí)驗(yàn)?zāi)z與參照膠顏色變化及其他任何值得注意的變化。顏色變化的評(píng)定級(jí)別顏色變化變色描述0無(wú)變色顏色無(wú)任何變化1非常輕微的變色只有非常輕微的變化,以致通常無(wú)法確定2輕微的變色很淡的顏色一通常為黃色3明顯變色輕輕的顏色一通常為黃色、橙色、粉紅色或棕色4嚴(yán)重變色明顯的顏色一可能是紅色、紫色參雜著黃色、橙色、粉紅色或棕色5非常嚴(yán)重的變色較深的顏色一可能是黑色或其他的顏色6.7.9實(shí)驗(yàn)結(jié)果的判定結(jié)構(gòu)裝配用附件同密封膠相容性試驗(yàn)結(jié)果,按照下表判定。結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性判定指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目判定指標(biāo)附件同密封膠相容顏色變化試驗(yàn)試件與對(duì)比試件顏色變化一致玻璃與密封膠試驗(yàn)試件、對(duì)比試件與玻璃粘接破壞面積差值W5%6.8彈性恢復(fù)率的測(cè)定6.8.1試驗(yàn)步驟試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行。所有與彈性恢復(fù)率計(jì)算相關(guān)的測(cè)量均釆用游標(biāo)卡尺(6.8),測(cè)量既能夠是接觸密封材料的基材內(nèi)側(cè)表面之間的距離,也能夠是未接觸密封材料的基材外側(cè)表面之間的距離。除去隔離墊塊,測(cè)量每試件兩端的初始寬度Wi。將試件放入拉力試驗(yàn)機(jī),以(5.5±0.7)mm/min的速度拉伸試件,拉伸伸長(zhǎng)率為初始寬度的25%、60%、100%(分別拉伸至15mm、19.2mm或24mm),或各方商定的百分比,用We表示伸長(zhǎng)后的寬度。用合適的定位墊塊使試件保持拉伸狀態(tài)24h.在試驗(yàn)過(guò)程中按GB/T22083—2008中7.3的規(guī)定觀察試件有無(wú)破壞現(xiàn)象。若無(wú)破壞,去掉定位墊塊。將試件以長(zhǎng)軸向垂直放置在平滑的低摩擦表面上,如撒有滑石粉的玻璃板,靜置lh.在每試件兩端同一位置測(cè)量恢復(fù)后的寬度時(shí)。若有試件破壞.則取備用試件重復(fù)本部分試驗(yàn)。若3塊重復(fù)試驗(yàn)試件中仍有試件破壞,則報(bào)告本部分的試驗(yàn)結(jié)果為試件破壞。分別計(jì)算在每個(gè)試件兩端測(cè)得的Wi、We和Wr的算術(shù)平均值。6.8.2試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算每個(gè)試件的彈性恢復(fù)率R按下式計(jì)算,以百分?jǐn)?shù)表示:式中:R一彈性恢復(fù)率,%;Wi—試件的初始寬度,單位為毫米(mm);We—試件拉伸后的寬度,單位為毫米(mm);Wr—試件恢復(fù)后的寬度,單位為毫米(mm)。計(jì)算3個(gè)試件彈性恢復(fù)率的算術(shù)平均值,精確到1%。6.9定伸粘結(jié)性6.9.1試驗(yàn)步驟試驗(yàn)在(23+2)°C和(-20+2)°C兩個(gè)溫度下進(jìn)行。每個(gè)測(cè)試溫度測(cè)3個(gè)試件。6.9.2(23±2)°C時(shí)的定伸粘結(jié)性將試件除去隔離墊塊,置人(23±2)°C溫度下的拉力機(jī)夾具內(nèi)以(5.5±0.7)mm/min的速度拉伸試件,拉伸伸長(zhǎng)率為初始寬度的25%、60%或100%(分別拉伸至15mm.19.2nrn)或24mm),或各方商定的寬度,用定位墊塊固定伸長(zhǎng)并在(23±2)°CT保持24ho除去定位墊塊,檢查試件粘結(jié)或內(nèi)聚破壞情況,并用分度值為0.5mm的量具測(cè)量粘結(jié)或內(nèi)聚破壞的深度(mm)。6.9.3(-20±2)°C時(shí)的定伸粘結(jié)性試驗(yàn)前,試件應(yīng)在(一20±2)°C溫度下放置4h.將試件除去隔離墊塊,置人(-20±2)°C溫度下的拉力機(jī)夾具內(nèi).以(5.5±0.7)mm/min的速度拉伸試件,拉伸伸長(zhǎng)率為初始寬度的25%、60%或100%(分別拉伸至15mm、19.2mm或24mm),或各方商定的寬度。用定位墊塊(6.4)固定伸長(zhǎng)并在(一20±2)°C下保持24ho除去定位墊塊,使試件溫度恢復(fù)至(23±2)°C,檢查試件粘結(jié)或內(nèi)聚破壞情況,并用分度值為0.5mm的量具測(cè)量粘結(jié)或內(nèi)聚破壞的深度(mm)。6.9.4浸油后定伸粘結(jié)性6.9.4.1浸油處理用脫脂紗布清除試件表面浮灰,將試件放入裝有試驗(yàn)用油的容器中,試驗(yàn)用油應(yīng)完全浸沒(méi)試件,三個(gè)試件應(yīng)放在同一個(gè)容器中,且每次都應(yīng)使用干凈的試驗(yàn)用油。將試件放在(50±2)°C的恒溫水浴中,放置Id后取出試件,用風(fēng)扇吹一小時(shí)候?qū)⒃嚰旁跇?biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置Ido6.9.4.2實(shí)驗(yàn)過(guò)程將浸油處理后的試件按6.9.1定伸粘結(jié)性試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)伸長(zhǎng)率見下表:試驗(yàn)伸長(zhǎng)率及壓幅度序號(hào)項(xiàng)目級(jí)別501.M35LM25LM25IW201.M20IIM12.5E1伸長(zhǎng)率/%彈性恢復(fù)率100602拉伸模量10060—3定伸粘結(jié)性100604浸水后定伸粘結(jié)性100605浸油后定伸粘結(jié)性10060—6拉壓幅度/%冷拉一熱壓后粘結(jié)性±50±35±25±20±12.56.9.4.3試件的檢查密封膠試件制備后應(yīng)檢查其是否有缺陷舍棄不適用的試件。試驗(yàn)之后檢查試件有無(wú)粘結(jié)損壞或內(nèi)聚損壞情況,采用可讀至0.5mm的合適量具測(cè)最在任一部位觀察到的粘結(jié)損壞或內(nèi)聚損壞的深度、報(bào)告兩者中的最大觀測(cè)值,并以此作為合
格或破壞的判據(jù)。因?yàn)樵嚰拷瞬看嬖谳^大應(yīng)力,在試件制備利試驗(yàn)期間。在試件一端或兩端2mnixl2imnX12nnn體積內(nèi)觀察到的粘結(jié)或內(nèi)聚損壞,都不應(yīng)作為破壞報(bào)告(圖2).每項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)測(cè)試三塊試件,在任一測(cè)試方法中,如果有二塊或更多試件破壞,則報(bào)告密封膠該項(xiàng)試驗(yàn)破壞。如僅有一塊試件破壞。則重復(fù)進(jìn)行整個(gè)武驗(yàn)。如三個(gè)重復(fù)試驗(yàn)的試件中仍有一塊破壞,則密封膠該項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告為破壞。6.9.4.4試件破壞的評(píng)定次級(jí)別E類密封膠的破壞:在密封膠表面任何位置,如果粘結(jié)或內(nèi)聚損壞深度超過(guò)2mm則密封膠試件為破壞。(見圖2)密封膠試件截面a區(qū)城A;在2mmX12mmX12mm體積內(nèi)的破壞是允許的,且不報(bào)告。b區(qū)域B:對(duì)E類密封膠,允許破壞不大于2mm.但須報(bào)告作為試驗(yàn)結(jié)果。c區(qū)城C.對(duì)E類密封膠,破壞從密封膠表面延伸到此區(qū)城(即深度不小于2nmi)是不允許的,試件為破壞并報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果。注:僅在C區(qū)觀察到的粘結(jié)缺陷或內(nèi)部孔洞(如通過(guò)玻璃基材看到的)在試驗(yàn)報(bào)告中不作為破壞,但須報(bào)告觀察結(jié)果。6.10熱失重6.10.1實(shí)驗(yàn)步驟取倆塊潔凈的鋁板,分別稱量并記錄質(zhì)量(%)在鋁板上平放金屬模框,將密封膠刮涂在??騼?nèi)并用刮刀刮平、除去??蛑瞥稍嚰?。稱量并記錄試驗(yàn)試件的質(zhì)量(叫),試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置7d。試驗(yàn)試件在(90°C±2°C)烘箱中,保持21do從烘箱中取岀試驗(yàn)試件,放入干燥器中,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下冷卻2h后分別稱量并記錄質(zhì)量(rib)。6.10.2結(jié)果計(jì)算按試件試驗(yàn)前后的質(zhì)量計(jì)算熱失重[式(1)試驗(yàn)結(jié)果為兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值,精確至0.1%。W二(m2-m3)/(m2-mi)X100% 式(1)式中:W—-熱失重,以百分率表示(%)血-一鋁板質(zhì)量,單位為克(g);m廠一鋁板和密封膠質(zhì)量,單位為克(g);血-一實(shí)驗(yàn)后鋁板和密封膠質(zhì)量,單位為克(g)。試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試件質(zhì)量變化的算術(shù)平均值表示,精確至0.1%O6.11質(zhì)量損失率6.11.1試件制備密封材料和金屬環(huán)應(yīng)于(23±2)°C,每項(xiàng)待測(cè)性能應(yīng)制備三個(gè)試件。用天平稱量每個(gè)全屬環(huán)在空氣中的質(zhì)量(島)。對(duì)于體積測(cè)定,還應(yīng)在試驗(yàn)液體中稱量質(zhì)量(m2).將金屬環(huán)放在防粘材料上,應(yīng)按下述程序嵌填待測(cè)密封材料:a) 避免形成氣泡;b) 將密封材料擠壓在金屬環(huán)的內(nèi)表面;c) 修整密封材料表面,使之與金屬環(huán)上緣齊平;d) 立即從防粘材料上移走試件,以使密封材料背面齊平;e) 立即稱量已填滿的金屬環(huán)在空氣中的質(zhì)量(叫),對(duì)于體積變化,還應(yīng)在試驗(yàn)液體中稱量質(zhì)量(購(gòu)).對(duì)于水性密封材料,稱量應(yīng)在60min后進(jìn)行,且應(yīng)在30s內(nèi)完成。6.11.2試驗(yàn)步驟試件制備和稱后,應(yīng)垂直懸掛,然后依次技下述條件放:a) 在(23±2)°C和相對(duì)濕度(50±5)%的養(yǎng)護(hù)箱中28d;b) 在(70±2)°C干燥箱中7d;c) 在(23±2)°C和相對(duì)濕度(50±5)%的養(yǎng)護(hù)箱中l(wèi)do放置結(jié)束后,立即稱量試件在空氣中的質(zhì)量(底),對(duì)于體積變化,還應(yīng)在試驗(yàn)液體中稱量質(zhì)量(爪6)o6.11.3結(jié)果計(jì)算和表示質(zhì)量變化:每個(gè)試件的質(zhì)量變化△!!!應(yīng)按下式計(jì)算,以百分?jǐn)?shù)表示:Am=m5~m3xl(X)m3-mj式中:血一-填充密封材料前金屬環(huán)在空氣中稱量的質(zhì)量,單位為克(g);皿-一試件制備后立即在空氣中稱量的質(zhì)量,單位為克(g);m廠一試件處理后立即在空氣中稱量的質(zhì)量,單位為克(g)。試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試件質(zhì)量變化的算術(shù)平均值表示,精確至0.1%O6.12初期耐水性試驗(yàn)過(guò)程:將三個(gè)試件分別垂直放入500ml的燒杯中,倒入水,水深約80mm,靜置24d后觀察水是否渾濁。6.13污染性試驗(yàn)過(guò)程:將三個(gè)試件分別立方在500n)l燒杯中,浸水深度10mm,靜置7d觀察砂漿面和試料面有無(wú)污染。6.14定伸永久變形試驗(yàn)步驟:將制備養(yǎng)護(hù)好的試件除去隔離墊塊,測(cè)量每一試件兩端的初始寬度Wi.將試件放人拉力試驗(yàn)機(jī)、以(5.5-0.70mm/min的速度拉伸試件,拉伸伸長(zhǎng)率為初始寬度的30%(拉伸至15.6mm),用We表示伸長(zhǎng)后的寬度,用合適的定位墊塊使試件在23°C條件下保持拉伸狀態(tài)48h0
試件定伸結(jié)束后。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置lh。然后去除定位墊塊,快復(fù)30min后,在每個(gè)試件兩端的同一位置測(cè)量恢復(fù)后的寬度Ws.分別計(jì)算在每個(gè)試件兩端測(cè)得的Wi、We和Wi的算術(shù)平均值。結(jié)果計(jì)算:每個(gè)試件的定伸水久變形按式(1)計(jì)算,以百分?jǐn)?shù)表示:Ws-WiWe-WiWs-WiWe-WixlOO%式中:。一定伸永久變形;Ws一試件恢復(fù)后的寬度,單位為毫米(mm);Wi一試件的初始寬度,單位為毫米(mm);We—試件拉伸后的寬度,單位為毫米(mm).計(jì)算3個(gè)試件定伸永久變形的算術(shù)平均值,精確到1知6.15低溫柔性6.15.1試件制備將試樣在未開口的包裝容器中于標(biāo)準(zhǔn)條件下至少放置5ho6.12.2試件處理6.12.2.1將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)濟(jì)條件下至少放置24h,其他類型密封材料試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置的時(shí)面應(yīng)與其固化時(shí)間相當(dāng)。6.12.2.2將試件按下面的溫度周期處理三個(gè)循環(huán):a.于(70±2)°C,處理16h;b.b.于(-10±3)°C、(-20±3)°C或(-30±3)°C處理8h。12.3實(shí)驗(yàn)步驟:在第三個(gè)循環(huán)處理周期結(jié)束時(shí),使低溫箱里的試件和圓棒同時(shí)處于規(guī)定的實(shí)驗(yàn)溫度下,用手將試件繞規(guī)定直徑的圓棒彎曲,彎曲時(shí)試件粘有試樣的一面朝外,彎曲操作在l~2s內(nèi)完成。彎曲之后立即查試樣開裂、部分分層及粘結(jié)損壞情況。6.16低溫貯存穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)步驟:將三個(gè)100ml廣口玻璃
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