年產(chǎn)15萬(wàn)噸合成甲醇分廠初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

《化工設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)項(xiàng)目名項(xiàng)目名稱： 年產(chǎn)15萬(wàn)噸合成甲醇分廠設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工作組：組 長(zhǎng)：設(shè)計(jì)組成員：項(xiàng)目完成時(shí)間：1目錄1、總說(shuō)明.........................................................................................................................................42、總圖與運(yùn)輸.................................................................................................................................42.1廠址概況............................................................................................................................42.2工廠自然環(huán)境....................................................................................................................52.2.1地質(zhì)地貌及地表....................................................................................................52.2.2地塊建筑條件........................................................................................................52.2.3大氣環(huán)境................................................................................................................52.2.4氣象條件................................................................................................................62.3工廠總平面布置................................................................................................................62.4廠區(qū)交通............................................................................................................................63．化工工藝.....................................................................................................................................73.1概述....................................................................................................................................73.1.1生產(chǎn)規(guī)模：............................................................................................................83.1.2原料規(guī)格和產(chǎn)品規(guī)格：........................................................................................83.1.3排污要求：............................................................................................................83.1.4公用工程：............................................................................................................83.2生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述....................................................................................................................93.2.1合成........................................................................................................................93.2.2分離......................................................................................................................173.3.3壓縮......................................................................................................................243.3工藝計(jì)算概述..................................................................................................................243.4主要設(shè)備選型及計(jì)算......................................................................................................253.5原材料、動(dòng)力消耗定額及消耗量..................................................................................253.5.1原材料：原料氣為總廠生產(chǎn)的凈化氣..............................................................253.5.2動(dòng)力消耗定額及消耗量：電，公用工程由總廠提供......................................263.6主要生產(chǎn)控制指標(biāo)..........................................................................................................263.7機(jī)構(gòu)及定員......................................................................................................................273.7.1組織結(jié)構(gòu)..............................................................................................................273.7.2定員......................................................................................................................273.8三廢治理措施..................................................................................................................273.9生產(chǎn)成本估算..................................................................................................................274、空壓站、氮氧站、冷凍站.......................................................................................................285、自動(dòng)控制...................................................................................................................................286、供電與電信...............................................................................................................................286.1供電.................................................................................................................................286.2電信.................................................................................................................................297、土建...........................................................................................................................................297.1設(shè)計(jì)依據(jù).........................................................................................................................297.2建筑設(shè)計(jì).........................................................................................................................298、給水、排水...............................................................................................................................309、環(huán)境保護(hù)...................................................................................................................................309.1、相關(guān)政策.......................................................................................................................3029.2、可能產(chǎn)生的污染...........................................................................................................309.2.1大氣污染物.........................................................................................................309.2.2噪聲.............................................................................................................................319.2.3廢水.....................................................................................................................319.2.4固體廢棄物.........................................................................................................319.2.5對(duì)生態(tài)的影響.............................................................................................................319.2.6風(fēng)險(xiǎn)事故影響.....................................................................................................319.3、主要防范措施...............................................................................................................329.3.1建廠施工期污染防治措施.................................................................................329.3.2正常生產(chǎn)期污染防治措施.................................................................................329.3.3飲用水源的保護(hù).................................................................................................339.4、生產(chǎn)過(guò)程中各排放物的具體處理方式.......................................................................339.4.1合成階段.............................................................................................................339.4.2精餾階段.............................................................................................................3310、供熱.........................................................................................................................................3511、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié).............................................................................................................3512、外部工藝與供熱管道.............................................................................................................3513、儲(chǔ)運(yùn).........................................................................................................................................3613.1貯運(yùn)設(shè)施.....................................................................................................................3614、維修.........................................................................................................................................3615、消防.........................................................................................................................................3615.1設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍...........................................................................................................3615.1.2設(shè)計(jì)范圍.........................................................................................................3615.4消防安全措施.............................................................................................................3815.4.1消防安全技術(shù)....................................................................................................3815.4.2日常消防安全管理............................................................................................3815.4.3火災(zāi)撲救注意事項(xiàng)............................................................................................3916、職業(yè)安全及工業(yè)衛(wèi)生.............................................................................................................4016.1設(shè)計(jì)依據(jù).......................................................................................................................4016.2生產(chǎn)過(guò)程中的危害因素分析：...................................................................................4016.3職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施................................................................4116.4甲醇中毒后的急救措施...............................................................................................4216.5工業(yè)衛(wèi)生........................................................................................................................4216.6預(yù)期效果與評(píng)價(jià)...........................................................................................................4231、總說(shuō)明總廠擬建一個(gè)年產(chǎn) 15萬(wàn)噸精甲醇的甲醇分廠。分廠依附于總廠，但具有一定的經(jīng)濟(jì)和管理獨(dú)立性。甲醇分廠利用來(lái)自總廠造氣分廠的凈化合成氣，生產(chǎn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB388-85）一級(jí)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的甲醇。興建目的：充分利用來(lái)自總廠的造氣分廠的凈化合成氣來(lái)生產(chǎn)甲醇，創(chuàng)造價(jià)值。合成氣可直接用來(lái)合成甲醇，不需要經(jīng)過(guò)處理，有利于減少甲醇的生產(chǎn)過(guò)程中原料氣的制造成本，相對(duì)來(lái)說(shuō)競(jìng)爭(zhēng)力較大。目前國(guó)內(nèi)甲醇市場(chǎng)處于供不應(yīng)求的狀況，故在這樣的情況下，會(huì)取得比較好的經(jīng)濟(jì)效益。工廠概況：甲醇生產(chǎn)分廠位于浙江省上虞市上虞經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。分廠一側(cè)靠河、另一側(cè)靠廠內(nèi)公路，寬度35m，長(zhǎng)度12m。甲醇分廠的公用工程，包括供電、供水、供惰性氣、供蒸汽、機(jī)修等由總廠統(tǒng)一安排、配套提供。生產(chǎn)特點(diǎn)：使用Lurgi反應(yīng)器，利用低壓法年產(chǎn)15萬(wàn)噸甲醇，以滿足國(guó)內(nèi)甲醇的供需差，緩解供需矛盾，同時(shí)也符合XX地區(qū)需求量多但供方少的特點(diǎn)。2、總圖與運(yùn)輸2.1廠址概況工廠所處位置為上虞市上虞經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。上虞市位于浙江省東北部，長(zhǎng)三角南翼，東望寧波，西距杭州，北瀕杭州灣，與上海隔江相望，處于繁華的上海經(jīng)濟(jì)圈。面積為1427平方公里，人口78萬(wàn)。氣候溫暖濕潤(rùn)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候。上虞歷史悠久，公元前222年設(shè)縣，1992年撤縣建市，是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的首批沿海開(kāi)放城市，全國(guó)綜合實(shí)力百?gòu)?qiáng)縣（市），全國(guó)科技工作先進(jìn)縣（市）。上虞經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)位于上虞市內(nèi)，地處蘇州、上海、杭州、寧波、溫州五大城市中間，東距寧波62公里，西至杭州70公里，北到上海、蘇州各220公里，南離溫州250公里，地理位置十分優(yōu)越。動(dòng)工興建的杭州灣跨海大橋起自開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的上三高速和杭甬高速交接點(diǎn)，終于嘉興的滬杭甬高速和乍嘉蘇高速的樞紐互通處，全程67公里,建成后,使上虞到上海的路程縮短約130公里。便利的陸路運(yùn)輸加上毗鄰的北侖港、上虞港以及蕭山機(jī)場(chǎng)、櫟社機(jī)場(chǎng)，使得開(kāi)發(fā)區(qū)的陸路，水陸，航空運(yùn)輸均十分便利。4圖12.2工廠自然環(huán)境2.2.1 地質(zhì)地貌及地表上虞經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，一般地面標(biāo)高為黃海海拔，標(biāo)高為平均5.2米，地層土質(zhì)為亞粘土，地基承載力為8ton/m2。2.2.2 地塊建筑條件地面標(biāo)高平均5.2米，地塊標(biāo)高與連接道路的標(biāo)高差為0.8米左右，建筑覆蓋率：<40%2.2.3 大氣環(huán)境質(zhì)量區(qū)內(nèi)大氣環(huán)境良好,符合國(guó)家《大氣環(huán)保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB309582》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。52.2.4 氣象條件開(kāi)發(fā)區(qū)位于北亞熱帶邊緣，是東亞季風(fēng)盛行的濱海地帶，屬海洋性氣候。四季分明，雨水充沛，光照充足，溫度適中，年平均氣溫 16.4度，年平均無(wú)霜期251天，日照全年3000hr，相對(duì)濕度75%，夏季盛行東南風(fēng)及偏南風(fēng)，冬季盛行偏北及西北風(fēng)，年平均風(fēng)速3m/s，年平均降雨量1400mm，大氣平均氣壓101kPa。2.3工廠總平面布置甲醇分廠采取線形布局。根據(jù)現(xiàn)代化工廠設(shè)計(jì)理念，將工廠分為行政區(qū)和生產(chǎn)區(qū)兩大部分，在設(shè)計(jì)布局過(guò)程中兩者既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系。行政區(qū)位于工廠東側(cè)，包括行政樓以及員工住宅等設(shè)施。其中生產(chǎn)區(qū)位于分廠東側(cè)，其下風(fēng)向沒(méi)有其他建筑，且處于河流下游，不會(huì)對(duì)上對(duì)上游行政區(qū)造成污染。生產(chǎn)區(qū)主要包括合成車間、精制車間、壓縮車間、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房、化驗(yàn)室以及總控制室。消防中心位于車間和儲(chǔ)罐區(qū)之間，同時(shí)滿足生產(chǎn)車間和儲(chǔ)罐區(qū)兩方面的消防需求。由于甲醇分廠屬于總廠的分廠，廠址位于總廠旁邊，故不設(shè)圍墻及大門(mén)，同時(shí)可以方便出現(xiàn)事故時(shí)的逃生以及救援。分廠距離總廠較近，所以生活區(qū)、醫(yī)院、商店、娛樂(lè)等一系列配套設(shè)施的由總廠統(tǒng)一安排，分廠不作布置。總廠提供的原料、水以及蒸汽通過(guò)生產(chǎn)區(qū)中部進(jìn)入甲醇分廠。原料氣經(jīng)過(guò)壓縮車間壓縮后進(jìn)入合成車間?？倧S供應(yīng)的水已經(jīng)過(guò)軟化處理，供全廠冷凝使用，在XX車間的東側(cè)有一個(gè)冷卻塔，供冷卻熱水用。蒸汽由蒸汽管道輸入，經(jīng)過(guò)分配后直接進(jìn)入各工段供應(yīng)使用?？倧S提供的電力由分廠中部配電房處進(jìn)入，經(jīng)過(guò)配電房變壓后分配后送至各生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)使用。分廠的廢物主要有兩種，一種是含醇廢氣，一種是廢水。含醇廢氣用管道延原料供應(yīng)管道送回總廠鍋爐房焚燒處理；廢水中有機(jī)物含量比較少，可以進(jìn)行水集成回用。由于甲醇屬于易燃品，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中涉及到比較高的壓力，故防火防爆是工廠消防的重點(diǎn)，所以，消防重點(diǎn)仍然在生活區(qū)。分廠的原料，中間產(chǎn)物，最終產(chǎn)物均與水不反應(yīng)，故消防用水可以從河里直接取用。生產(chǎn)區(qū)和人員集中的控制室、行政樓由消防中心隔開(kāi)，在最大程度上保證人員的安全。本廠的綠化面積占總面積的30%以上，以能夠吸收有害氣體的樹(shù)木為主，以能夠達(dá)到一個(gè)良好的降低空氣污染的效果。與此同時(shí)，廠區(qū)內(nèi)建有一個(gè)水池噴泉，增加空氣濕度，具有一定的調(diào)節(jié)氣溫，減少塵土的作用，也美化了廠容廠貌。本廠地面基本達(dá)到無(wú)土化，除綠化部分外，其余地面均以水泥和柏油兩種組成，完全可以承受最大載重60噸汽車引起的壓力，同時(shí)利于清潔和維護(hù)。2.4廠區(qū)交通分廠一側(cè)靠場(chǎng)內(nèi)公路，一側(cè)靠河，交通十分便利。以廠內(nèi)公路為主，各車間6之間的公路及便道為輔，構(gòu)筑整個(gè)工廠的陸路交通體系；依靠沿河優(yōu)勢(shì)，建立碼頭，實(shí)現(xiàn)水路的交通運(yùn)輸，可以降低總運(yùn)輸成本。3．化工工藝3.1概述甲醇合成的工藝流程有多種，其發(fā)展的過(guò)程與新催化劑的應(yīng)用，以及凈化技術(shù)的進(jìn)展密切相關(guān)。最初采用的鋅鉻催化劑,反應(yīng)溫度為360～400℃,壓力20～30MPa，后來(lái)由于脫硫技術(shù)的發(fā)展,銅系催化劑開(kāi)發(fā)成功并工業(yè)應(yīng)用。銅系催化劑反應(yīng)溫度低(240～300℃),在較低壓力(5MPa)下可獲得高的甲醇產(chǎn)率，其代表性工藝有I.C.I低壓法和Lurgi低壓法。中壓法是在低壓法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，由于低壓法操作壓力較低，導(dǎo)致設(shè)備和體積相當(dāng)龐大，因此發(fā)展了10MPa左右的甲醇合成中壓流程。表1：各種合成法比較方法高壓法（UKW）(300at,350℃)單系列，t/d1000(僅300t/d的投資裝置總投資就比低壓法高70萬(wàn)美元)每噸精甲醇消指標(biāo)(均補(bǔ)加2CO)8.8天然氣(原料及燃料)，×63105kcal電，kW.h0.7257鍋爐水，t冷卻水，m3年開(kāi)工率，%80~85相對(duì)成本—反應(yīng)器出口甲5.5醇，%（wt）

中壓法低壓法ICIMGCICILurgi（129at，（500at，（50at，100at）270℃）270℃）260℃）120060010008003250(投資設(shè)備32701200可能與ICI萬(wàn)美元萬(wàn)美元萬(wàn)美元法接近)88.187.65340~6055700.882.40.90.72—1702505090859590~95比ICI50at比高壓法降比ICI法還法節(jié)省1美—低25%（或降低10%左右元左右低5~7美元）52.53.057產(chǎn)品質(zhì)量粗甲醇甲醇，%85~9099.8593.399.8599.9二甲醚，ppm5000~10000＜20約20~150≤20醛酮酸，ppm80~2000乙醇＜0002000~5000，10~35≤10高級(jí)醇，ppm8000~15000異丁醇＜10還含水較多100~2000＜10最終甲醇產(chǎn)品，99.85（AA級(jí)）99.9599．9599.9599.95％3.1.1 生產(chǎn)規(guī)模：甲醇分廠的設(shè)計(jì)規(guī)模是15萬(wàn)噸/年，屬于中等規(guī)模的甲醇制造廠。全年有效生產(chǎn)時(shí)間按7500小時(shí)計(jì)算，精甲醇的產(chǎn)量為：?jiǎn)挝?ton/year ton/day ton/hr產(chǎn)量 150000 480 203.1.2 原料規(guī)格和產(chǎn)品規(guī)格：原料來(lái)自總廠造氣分廠的凈化合成氣， 壓強(qiáng)3.5Mpa，溫度313.15K，組成為：組分COCO2H2N2CH4摩爾分率/%28.23.267.80.50.3達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB388-85）一級(jí)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分廠生產(chǎn)控制指標(biāo)為組份 CH3OH 醛、酮總量 水分摩爾分率/% >99.9 <0.005 <0.073.1.3 排污要求：①含醇?xì)怏w用管道送至總廠鍋爐房焚燒處理；②工藝廢水含有機(jī)物總量<0.002，用專用管路送至總廠水處理分廠。3.1.4 公用工程：供電、供水、供惰性氣、供汽、機(jī)修等公用工程由總廠統(tǒng)一安排、 配套提供。83.2生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述3.2.1 合成3.2.1.1概述根據(jù)任務(wù)書(shū)要求我們選用低壓法、Lurgi式合成塔合成工藝。甲醇合成是甲醇生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。甲醇合成工序的任務(wù)是將來(lái)自總廠造氣分廠的，壓強(qiáng)3.5MPa，溫度313.15K，主要含CO、CO2和H2的凈化合成氣，在加壓和一定溫度下合成反應(yīng)生成粗甲醇，反應(yīng)方程式如下：CO+2HCH3OHCO+3HCH3OH+HO222主要副反應(yīng)如下:2CO+4H-->CH3CH2OH+H2O2CH3OH-->CH3OCH3+H2O4CO+8H2-->C4H10OH+3H2O2CO+2H-->C2H4O23CO+5H2-->C3H6O+2HO4CO+8H-->CHO+3HO241022CO+4H-->CH3OCH3+H2O由Aspen軟件模擬,合成工藝流程如下:VAPORFEED-REB46SPLG-USELES10REACTORGAS9COMPRMIXER13FEEDRSTOICFLASH-11524HX1B1HEATER2PRODUCT118WATERHX2圖2新鮮氣FEED由壓縮機(jī)經(jīng)二級(jí)壓縮到5MPa,然后與從經(jīng)閃蒸罐閃蒸后的一部分循環(huán)氣混合后進(jìn)入熱交換器HX1，將混合氣預(yù)熱到催化劑活性溫度227℃左右,再9進(jìn)入合成塔5進(jìn)行反應(yīng)。合成塔是立式列管式換熱反應(yīng)器，殼程是沸騰水，壓力為4MPa。反應(yīng)中控制沸騰水的壓力為4MPa從而保證反應(yīng)溫度控制在250℃左右。反應(yīng)后的氣體經(jīng)換熱器HX1冷卻至80.2℃，再與冷取水進(jìn)行換熱，最后通過(guò)冷凝器使其溫度達(dá)到40℃，經(jīng)閃蒸后排出氣體，大部分進(jìn)循環(huán)機(jī)后返回系統(tǒng)，重新利用未反應(yīng)的氣體，另一部分作為馳放氣用作鍋爐燃料。而塔底得到的粗甲醇，送精餾部分提純制備精甲醇。作為另一循環(huán)系統(tǒng)的水首先經(jīng)泵加壓至4MPa和反應(yīng)后的氣體換熱，進(jìn)入閃蒸塔和從反應(yīng)器出來(lái)的水蒸氣混合后，液相循環(huán)回反應(yīng)器，氣相為副產(chǎn)4MPa的中壓蒸汽。該工藝的特點(diǎn)是采用循環(huán)將分離甲醇后的未反應(yīng)的原料氣充分利用，同時(shí)新鮮原料氣在循環(huán)過(guò)程中不斷補(bǔ)入。反應(yīng)原料CO和H2在平衡和速率的限制下單程轉(zhuǎn)化率較低，反應(yīng)后甲醇的摩爾分率大約只有5.8%，原料氣未得到充分利用。采用循環(huán)流程，分離出甲醇后將未反應(yīng)的氣體大部分返回合成塔重新利用。由于采用了循環(huán)流程，必然導(dǎo)致惰性組分（N2、CH4等）在原料氣中的積累，使得甲醇分壓降低，不利于反應(yīng)進(jìn)行。因此選在甲醇分離器之后、惰性組分濃度最大的地方設(shè)置放空線，排除惰性組分，同時(shí)放空后的氣體作為鍋爐熱料，充分利用資源。3.2.1.2 合成反應(yīng)條件選擇根據(jù)工藝要求和Aspen模擬優(yōu)化，我們?cè)蠚膺M(jìn)料26136kg/hr,以保證生產(chǎn)要求達(dá)到年產(chǎn)15萬(wàn)噸。由軟件模擬優(yōu)化，選擇反應(yīng)管長(zhǎng)9m，管數(shù)3500根，進(jìn)料溫度227℃，反應(yīng)溫度維持在248℃左右。再由換熱器標(biāo)準(zhǔn)，選擇反應(yīng)管Φ382.5mm，換熱管中心距48mm。甲醇反應(yīng)單程轉(zhuǎn)化率21%，合成過(guò)程副產(chǎn)16968kg/hr4MPa中壓水蒸汽，整個(gè)過(guò)程甲醇收率81.1%。以下是軟件模擬分析得到的管長(zhǎng)、管數(shù)、反應(yīng)器入口溫度對(duì)生產(chǎn)的影響：圖3 圖410圖5 圖6由圖可見(jiàn)，隨著管長(zhǎng)的變大馳放氣量、未利用的CO分率、冷凝器HX1的熱負(fù)荷減少，粗甲醇質(zhì)量分率、副產(chǎn)中壓蒸汽量、出口甲醇產(chǎn)品量增大，這些都對(duì)生產(chǎn)有利，但是管長(zhǎng)的變大冷凝器HX2的熱負(fù)荷也變大。由于冷凝器HX2的熱負(fù)荷變大比冷凝器HX1減少的量小，故反應(yīng)管長(zhǎng)越長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)越有利，考慮到塔設(shè)備的制造難易及成本，選擇管長(zhǎng)9m。圖7 圖8圖9 圖1011由上圖可見(jiàn)，隨著管數(shù)的變多馳放氣量、未利用的CO分率減少，粗甲醇質(zhì)量分率、副產(chǎn)中壓蒸汽量、出口甲醇產(chǎn)品量增大，這是有利方面，管數(shù)的增多同時(shí)冷凝器HX1、冷凝器HX2的熱負(fù)荷也變大，而且反應(yīng)器的制造成本上升，綜合考慮，選擇管數(shù)為350根。圖11 圖12圖13 圖14由上圖可見(jiàn)，隨著反應(yīng)器入口溫度的上升 未利用的CO分率減少，粗甲醇質(zhì)量分率、副產(chǎn)中壓蒸汽量增大，但是管數(shù)的增多冷凝器 HX1、冷凝器HX2的熱負(fù)荷變大，同時(shí)馳放氣在溫度為 230℃時(shí)達(dá)到最小，此時(shí)原料利用率最高，出口甲醇產(chǎn)品量在220℃時(shí)達(dá)到最大值，綜合考慮，我們選擇反應(yīng)器入口溫度為 227℃。3.2.1.3 合成物料衡算1．整個(gè)反應(yīng)階段：12FEED-REGAS-2反應(yīng)器 閃蒸罐FEEDR-CH3OH圖15 進(jìn)出物料流程示意圖物料衡算：進(jìn)口流股： 進(jìn)料FEEDT M=26135.9999kg/hr出口流股： 粗甲醇R-CH3OH M=22307.268kg/hr放空氣GAS-1 M=3826.23949kg/hr質(zhì)量差：△M=26135.9999-22307.268-3826.23949=2.49241(kg/hr)表2反應(yīng)階段物料衡算表輸入輸出FEEDGAS-2R-CH3OH溫度/℃4040.000035640.0000356壓力/bar355050摩爾流量kmol/hr2406.14047289.003245728.648378質(zhì)量流量kg/hr26135.99993826.2394922307.268體積流量cum/hr1843.6373153.16332828.2144686質(zhì)量流量kg/hrCO19005.94181108.452980.11883969H23288.63253378.3407280.00657594CO23388.60034800.228718156.203057N2337.021839336.9526760.06900666CH4115.803402115.6895020.11357541CH3OH070.683879120110.1589H2O02.084229151573.38978CH3OCH301013.73627456.170901ISOBU-0101.63E-050.07025175ACETO-0100.019058351.30233341-PRO-01000ETHAN-0100.014157098.7210116METHY-0100.037275680.87352933N-BUT-0107.05E-060.07026106質(zhì)量分率CO0.727193980.289697755.33E-06H20.125827690.098880562.95E-0713CO20.12965260.209142350.00700233N20.012894920.088063663.09E-06CH40.00443080.030235825.09E-06CH3OH00.018473450.90150703H2O00.000544710.0705326CH3OCH300.264943240.02044942ISOBU-0104.27E-093.15E-06ACETO-0104.98E-065.84E-051-PRO-01000ETHAN-0103.70E-060.00039094METHY-0109.74E-063.92E-05N-BUT-0101.84E-093.15E-06摩爾流量kmol/hrCO678.5316139.57290780.00424269H21631.36324187.6801830.00326207CO276.996494818.18296653.54927895N212.030702312.02823340.00246333CH47.218421397.211321610.00707954CH3OH02.20596486627.615582H2O00.115692387.3364045CH3OCH3022.00471879.90189726ISOBU-0102.20E-070.00094777ACETO-0100.000328130.022423081-PRO-01000ETHAN-0100.00030730.18930309METHY-0100.000620710.01454608N-BUT-0109.50E-080.0009479摩爾分率CO0.2820.136928945.82E-06H20.6780.649405114.48E-06CO20.0320.062916130.00487104N20.0050.041619713.38E-06CH40.0030.024952399.72E-06CH3OH00.007633010.86134218H2O00.000400310.11986084CH3OCH300.076140040.0135894ISOBU-0107.63E-101.30E-06ACETO-0101.14E-063.08E-051-PRO-01000ETHAN-0101.06E-060.0002598METHY-0102.15E-062.00E-05N-BUT-0103.29E-101.30E-06142．反應(yīng)器進(jìn)出口物料衡算和元素衡算：反應(yīng)器REAC-IN PRODUCT圖17物料衡算：反應(yīng)器進(jìn)口流股： REAC-IN M=175359.34kg/hr反應(yīng)器出口流股： PRODUCT M=175358.5kg/hr質(zhì)量差：△M=175359.34-175358.5=0.84(kg/hr)表3反應(yīng)器進(jìn)出物料衡算表輸入輸出REAC-INPRODUCT溫度/℃227242壓力/bar5050VaporFrac11摩爾流量kmol/hr13677.26712288.76質(zhì)量流量kg/hr175359.34175358.5體積流量cum/hr11678.862510748.57質(zhì)量流量kg/hr-157.68069-172.025COH262235.607944338.75CO218043.920915133.49N234597.520332164.44CH413478.176213478.18CH3OH4627.693984627.694H2O2756.6712822937.95CH3OCH381.28493681656.894ISOBU-0139535.714441007.21ACETO-010.000637290.0709051-PRO-010.743275872.064661ETHAN-0100METHY-010.552126849.28658715N-BUT-011.453751722.364578質(zhì)量分率0.000274760.070542COH20.35490330.252846CO20.102896830.0863N20.1972950.183421CH40.076860320.076861CH3OH0.026389770.02639H2O0.015720120.130806CH3OCH30.000463530.009449ISOBU-010.225455422.34E-01ACETO-013.63E-094.04E-071-PRO-014.24E-061.18E-05ETHAN-0100.00E+00METHY-013.15E-065.30E-05N-BUT-018.29E-061.35E-05摩爾流量kmol/hr1.57E-094.02E-07COH22221.875011582.939CO28950.89047507.138N2786.132187730.8473CH4481.131805481.1318CH3OH288.459964288.46H2O86.0326296715.8677CH3OCH34.5119996491.9716ISOBU-01858.18403890.1252ACETO-018.60E-060.0009571-PRO-010.012797440.035549ETHAN-0100METHY-010.011984770.20158N-BUT-010.024207980.039375摩爾分率3.71E-060.000952COH20.162450220.128812CO20.65443560.610895N20.057477280.059473CH40.035177480.039152CH3OH0.021090460.023473H2O0.006290190.058254CH3OCH30.000329890.007484ISOBU-010.062745287.24E-02ACETO-016.29E-107.78E-081-PRO-019.36E-072.89E-0616ETHAN-0100.00E+00METHY-018.76E-071.64E-05N-BUT-011.77E-063.20E-06模擬過(guò)程中反應(yīng)階段的物料達(dá)到了平衡，整個(gè)流程中的物料損失可忽略不計(jì)。3.2.1.4 合成熱量恒算反應(yīng)器應(yīng)滿足進(jìn)出物料流焓相等，即經(jīng)過(guò)反應(yīng)器焓變?yōu)榱?。入口流體焓：-157.81139 MMkcal/hr出口流體焓：-172.11891 MMkcal/hr反應(yīng)器散熱量：14.3086078MMkcal/hr若熱量平衡，則出口流體焓＝入口流體焓－反應(yīng)器散熱量左邊＝-172.11891MMkcal/hr右邊＝-157.81139－14.3086078＝-172.1199978MMkcal/hr熱量平衡。3.2.2 分離3.2.2.1 分離概述甲醇合成不論采用的是鋅鉻催化劑還是銅基催化劑，均受其選擇性的限制，且受合成條件壓力、溫度、合成氣組成的影響，在產(chǎn)生甲醇反應(yīng)的同時(shí)，還伴隨著一系列副反應(yīng)，其產(chǎn)品是主要由甲醇以及水、有機(jī)雜質(zhì)等組成的混合溶液，故稱粗甲醇。粗甲醇的組成有40多種，包含了醇、醛、酮、醚、酸、烷烴等等。根據(jù)要求需精制甲醇的摩爾濃度必須達(dá)到99.9％以上，故必須采用精餾的方法來(lái)提純粗甲醇。3.2.2.2分離流程選擇查閱文獻(xiàn)，精餾常用流程為三塔流程和雙塔流程，其比較如下：表4：雙塔流程、三塔雙效流程比較操作方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)雙塔流程甲醇質(zhì)量?jī)?yōu)能耗大三塔雙效流程節(jié)能流程復(fù)雜、投資較大、操作難度大由AspenPlus軟件模擬兩個(gè)流程，如下為工藝流程：1715G-USELESB29211217B1CH3OHFLASH-21119MN-1COLUCOLU MN -21820EXTRAC TPUMP174圖18二塔流程GAS-616GAS-4GAS-214GAS-OUTMIXER-2MIXER-3B3GAS-3CH3OHGAS-5CH3OH-1R-CH3OHFLASH-111CH3OH-21525 2124EXTRA-WCOLUMN-1PUMP-2COLUMN-2COOLER-2FLASH-2COLUMN-3圖19三塔流程雙塔流程介紹：粗甲醇21368kg/hr以1.3bar，40℃進(jìn)入第一精餾塔，使用萃取精餾脫二甲醚等輕組分，萃取劑為常溫常壓下的水，流量為680kg/hr。塔頂出680kg/hr的氣體與馳放氣一起作為鍋爐燃料，塔底出口物流基本無(wú)甲醚，經(jīng)閃蒸排出一些氣體后進(jìn)入第二塔進(jìn)一步提純甲醇，最終使塔頂產(chǎn)品甲醇、塔底廢水中有機(jī)物含量達(dá)到要求。三塔流程介紹：1.3bar，40℃的粗甲醇進(jìn)入第一精餾塔，使用萃取精餾脫二甲醚等輕組分，萃取劑為常溫常壓下的水，流量為680kg/hr。塔頂出680kg/hr的氣體與馳放氣一起作為鍋爐燃料，塔底出口物流基本無(wú)甲醚，經(jīng)加壓至5bar后進(jìn)入加壓精餾塔進(jìn)一步精餾，塔頂?shù)玫侥柗致蕿?9.9%的產(chǎn)品甲醇，塔底物流卸壓后進(jìn)入常壓塔繼續(xù)精餾提純，使塔頂產(chǎn)品甲醇、塔底廢水中有機(jī)物含量均達(dá)到要求。三塔流程與雙塔流程比較：三塔流程的熱負(fù)荷18470kw，雙塔流程為15270kw，但是三塔流程的加壓塔塔頂蒸汽的冷凝熱可以作為常壓精餾塔塔底再沸器的熱18源，從而減少了蒸汽和冷卻水的的消耗，總的能耗比兩塔流程低。所以我們選擇三塔流程。由AspenPlus軟件模擬，得到塔板數(shù)與能耗的關(guān)系如下：圖20第一塔塔板數(shù)對(duì)一、三塔能耗的影響圖21第一塔塔板數(shù)對(duì)第二塔、三塔總能耗的影響由圖20、圖21可知，第二塔的能耗比第一、三塔的能耗大一個(gè)數(shù)量級(jí)，隨著第一塔塔板數(shù)的增多，第一、三塔的能耗逐漸增大，第二塔的能耗逐漸減小，而三塔的總能耗呈減小的趨勢(shì)，但是減小的值很小，所以第一塔選擇12塊的塔板數(shù)。圖22第二塔塔板數(shù)對(duì)二、三塔能耗的影響19圖23第二塔塔板數(shù)三塔總能耗的影響由圖22、圖23可知，隨著第二塔塔板數(shù)的增多，第二、三塔的能耗逐漸減小，三塔的總能耗逐漸減小，而且減小的值較為可觀，所以第二塔選擇 85塊塔板數(shù)。圖24第三塔塔板數(shù)對(duì)三塔總能耗的影響由圖五可知，隨著第三塔塔板數(shù)的增多，三塔的總能耗逐漸減小，第三塔選擇85塊塔板數(shù)。203.2.2.3 精餾物料衡算產(chǎn)品精甲醇清水 廢氣精精精餾餾餾塔塔塔粗甲醇231精餾塔底廢水圖25整個(gè)精餾階段物料進(jìn)出情況如下：進(jìn)口：粗甲醇CH3OH-IN，第一座精餾塔進(jìn)口清水 EXTRA-W；出口：廢氣出口 GAS-5，廢水出口W-OUT，精甲醇產(chǎn)品出口 CH3OH。各股物料列表如下：表5精餾段進(jìn)出口物料衡算表輸入 輸出CH3OH-INEXTRA-WGAS-5CH3OHW-OUT溫度/℃39.234992582.8438763.4106699.53074壓力/bar1.31.011.011.011.01摩爾流量714.090637.7457429.19535611.3132111.3278kmol/hr質(zhì)量流量kg/hr21694.6680779.999219585.82008.806體積流量27.441520.684439855.58293354.5522.189775cum/hr質(zhì)量流量kg/hrCO5.11E-0605.11E-0600H24.51E-0804.51E-0800CO215.11892015.10610.0128140N26.19E-0606.19E-0600CH45.33E-0505.33E-058.24E-100CH3OH20003.970429.106319567.797.070897H2O1570.531680241.81567.125052001.591CH3OCH394.0456093.34640.6992080ISOBU-010.07023500.0001182.64E-170.070118ACETO-011.27511500.1644891.1106261.59E-111-PRO-0100000ETHAN-018.70060100.1275638.5690030.00403521METHY-010.8196030N-BUT-010.0702570質(zhì)量分率CO2.36E-100H22.08E-120CO20.0006970N22.85E-100CH42.45E-090CH3OH0.9220710H2O0.0723931CH3OCH30.0043350ISOBU-013.24E-060ACETO-015.88E-0501-PRO-0100ETHAN-010.0004010METHY-013.78E-050N-BUT-013.24E-060摩爾流量kmol/hrCO1.83E-070H22.24E-080CO20.3435350N22.21E-070CH43.32E-060CH3OH624.30160H2O87.1777337.74574CH3OCH32.0414060ISOBU-010.0009480ACETO-010.02195401-PRO-0100ETHAN-010.188860METHY-010.0136480N-BUT-010.0009480摩爾分率CO2.56E-100H23.13E-110CO20.0004810N23.10E-100CH44.65E-090CH3OH0.8742610H2O0.1220821CH3OCH30.0028590ISOBU-011.33E-060

0.3325130.487093.97E-170.0001146.58E-130.0701436.56E-09005.78E-11000.0193676.54E-0707.94E-09006.83E-084.21E-1400.5501370.9990810.003520.310020.0003640.9964080.1196753.57E-0501.51E-071.35E-213.49E-050.0002115.67E-057.93E-150000.0001640.0004382.01E-060.0004262.49E-051.98E-201.46E-073.36E-173.49E-051.83E-07002.24E-08000.3432440.00029102.21E-07003.32E-065.14E-11013.39193610.6890.22067513.42280.3955111.10522.0262280.01517701.59E-063.56E-190.0009460.0028320.0191222.74E-130000.0027690.1860048.76E-050.0055370.0081116.61E-191.53E-068.87E-150.0009466.25E-09007.66E-10000.0117574.76E-0707.57E-09001.14E-078.40E-1400.4587010.9989790.0019820.4597580.0006470.9980.0694022.48E-0505.44E-085.83E-228.50E-0622ACETO-013.07E-0509.70E-053.13E-052.46E-151-PRO-0100000ETHAN-010.00026409.48E-050.0003047.87E-07METHY-011.91E-0500.000191.33E-055.94E-21N-BUT-011.33E-0605.25E-081.45E-178.50E-06進(jìn)口：M=21694.6+680=22374.6kg/hr出口：M=779.9992+19585.8+2008.806=22374.6052kg/hr質(zhì)量差：M=22374.6-22374.6052=-0.0052(kg/hr)模擬過(guò)程中精餾階段的物料達(dá)到了平衡，整個(gè)流程中的物料損失可忽略不計(jì)。3.2.2.4 精餾熱量恒算精餾塔是化工生產(chǎn)過(guò)程中熱量消耗的主要設(shè)備，精餾塔熱量衡算包括下面五個(gè)要素：Hin＋QR＝ Hout＋QC＋QL式中： Hin——輸入精餾塔物流的焓的總和 Hout――輸出精餾塔物流的焓的總和QR——精餾再沸器的熱負(fù)荷QC——精餾塔冷凝器的冷負(fù)荷WP——回流泵輸給冷凝液的功QL——精餾塔的熱損失表6精餾塔輸入輸出熱量列表精餾塔1精餾塔2精餾塔3∑Hin/MMkcal/hr-44.6997864-42.507563-21.257413∑Hin/MMkcal/hr-43.8265714-41.337235-21.2280778QR/MMkcal/hr0.8866651710.211454.783642QC/MMkcal/hr0.01345069.04112234.7543066WP/MMkcal/hr000QL/MMkcal/hr000差值/MMkcal/hr-4.3E-07-3.6E-062E-07233.3.3 壓縮由于總廠提供的合成氣的壓力僅為3.5MPa，與工藝所需的5MPa還有一定距離，需要進(jìn)行壓縮；同時(shí)，反應(yīng)完畢后的氣體經(jīng)過(guò)換熱、分離、閃蒸之后壓力有所降低，由于反應(yīng)單程轉(zhuǎn)化率較低，故反應(yīng)完畢，經(jīng)過(guò)分離的氣體需要經(jīng)過(guò)加壓后與新鮮原料氣混合，再加入反應(yīng)器。按照工藝流程的計(jì)算，需要使用兩臺(tái)壓縮機(jī)，第一臺(tái)壓縮機(jī)將新鮮原料氣由3.5MPa加壓到5.0MPa，壓差超過(guò)了1MPa，選用單級(jí)壓縮則壓縮機(jī)的體積很大，經(jīng)濟(jì)上不合算，故選用二級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)行氣體壓縮。第二臺(tái)壓縮機(jī)需要將回用氣體由略大于4MPa加壓到5MPa，壓差小于1MPa，選用單級(jí)壓縮即可。同時(shí)，第二臺(tái)壓縮機(jī)處理的物料量比較大，如果沒(méi)有合適的壓縮機(jī)選擇，則可以采取兩臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)的形式。壓縮流程需要單獨(dú)建立壓縮車間。氣體的壓縮比很大，壓縮車間應(yīng)當(dāng)做好防爆工作。3.3工藝計(jì)算概述本設(shè)計(jì)的工藝計(jì)算采用AspenPlus軟件進(jìn)行，對(duì)于合成段，由于涉及的均為高壓氣相反應(yīng)，故合成與壓縮工段段選擇BWR-LS方程作為物性計(jì)算方法。對(duì)于分離工段，由于有液體生成，故選用NRTL方程作為物性方法。在工藝計(jì)算過(guò)程中，首先進(jìn)行合成工段的計(jì)算。原料氣需要進(jìn)行壓縮，選擇MCompr模型模擬多級(jí)壓縮機(jī)，使用？？？方法。對(duì)于反應(yīng)器部分，由于沒(méi)有Lugri反應(yīng)器模塊，以及缺少相關(guān)副反應(yīng)動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，故反應(yīng)器需要使用組合模型進(jìn)行模擬，主反應(yīng)選擇RPlug模型，副反應(yīng)選擇RStoic模型，副反應(yīng)程度又文獻(xiàn)值確定。在初步計(jì)算時(shí)，暫時(shí)不進(jìn)行物料的回用，這樣會(huì)得到比較高的單程轉(zhuǎn)化率。為了保證有適當(dāng)?shù)姆序v水進(jìn)入反應(yīng)器控制反應(yīng)溫度，設(shè)置了設(shè)計(jì)規(guī)定（DesignSpecification），保證物料與熱量守恒。進(jìn)一步加入回路后，由于惰性組分的積累作用，反應(yīng)最終會(huì)由于原料中CO2和H2的濃度太低而停止，故需要將一部分反應(yīng)后惰性組分含量相對(duì)較高的氣體作為馳放氣排放出去，這樣反應(yīng)才可以最終進(jìn)行下去。排出了馳放氣，單程轉(zhuǎn)化率就會(huì)下降。反應(yīng)后的氣體出來(lái)之后經(jīng)過(guò)氣液分離，閃蒸之后得到常壓下的粗甲醇。氣液分離和閃蒸均采用Flash2模塊，熱負(fù)荷為零。得到粗甲醇之后，進(jìn)行分流工段的計(jì)算。本設(shè)計(jì)選擇三塔工藝流程，選用RadFrac模型進(jìn)行模擬計(jì)算，反應(yīng)和分離工段的換熱、加熱與冷卻均暫時(shí)使用Heater模型。在分離的計(jì)算過(guò)程中，第一精餾塔的操作條件比較容易確定，第二、第三精餾塔的操作條件需要進(jìn)行模塊內(nèi)部的設(shè)計(jì)規(guī)定的確定，保證個(gè)工藝要求。初步流程貫通后，需要將所有的虛擬模塊轉(zhuǎn)化為實(shí)際工廠中使用的模塊進(jìn)行處理。暫時(shí)設(shè)置的Heater模型需要使用HeatX模型進(jìn)行替換，進(jìn)行整個(gè)流程的熱集成與水集成，以提高資源利用效率。最后需要對(duì)換熱器，精餾塔等進(jìn)行真實(shí)的模擬與核算，最終確定所選設(shè)備，完成整個(gè)工藝流程的計(jì)算。由于實(shí)際選型，水力學(xué)性能以及機(jī)械性能的限制，核算過(guò)程中有時(shí)候需要調(diào)整工藝參數(shù)，隨之其他的參數(shù)也會(huì)發(fā)生變化，需要進(jìn)行重新核算，直至達(dá)到設(shè)計(jì)與選型要求。243.4主要設(shè)備選型及計(jì)算表7設(shè)備一覽表序名稱規(guī)格數(shù)備注號(hào)量反應(yīng)完畢原料氣與新鮮原料氣，第YA1200-675-40/40-216一精餾塔塔釜，沸騰水，冷卻水換熱，G800VI-16-1001第二塔塔頂冷凝器G400II-16-451冷卻第二塔出塔釜液體1換熱器G500II-16-801冷卻產(chǎn)品G159I-16-31第一塔塔頂冷凝器G600II-16-1261第三塔塔頂冷凝器GCH1200II-10-1701第二塔塔底再沸器FA1500-800-16-41兼做第二塔塔頂冷凝和第三塔塔底再沸器3P201清水泵（功率37kw）IS50-32-1251與精餾塔2冷凝器換熱冷卻水泵IS125-100-2002與精餾塔3冷凝器換熱冷卻水泵2離心泵IS125-100-2003與換熱器4換熱冷卻水輸送泵IS125-100-2501與換熱器5換熱冷卻水輸送泵IS125-100-2001與換熱器7換熱冷卻水輸送泵IS50-32-2501精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵IS80-20-2501精餾塔Ⅱ進(jìn)料泵3分離罐φ1000mm×3000mm2向xx公司訂制4閃蒸罐φ1000mm×3000mm2進(jìn)入精餾塔前的閃蒸器壓縮新鮮原料氣，流量5壓縮機(jī)V-1.8/（18-23）-21032000-2590m3/h，進(jìn)口壓力1.8-2.3MPa，電機(jī)功率280kw6儲(chǔ)罐Φ10000×12500mm3立式，儲(chǔ)存約5天產(chǎn)品7合成塔Φ3200×12000mm1Lurgi合成塔Φ600×7600mm1輕組分精溜塔8精餾塔Φ2200×30000mm1重組分精溜塔（加壓）Φ1800×26500mm1重組分精溜塔（常壓）3.5原材料、動(dòng)力消耗定額及消耗量3.5.1 原材料：原料氣為總廠生產(chǎn)的凈化氣表825溫度/K313.15壓力/MPa3.5蒸氣分率1摩爾流量kmol/hr2406.14質(zhì)量流量kg/hr26136體積流量cum/hr1843.637摩爾組成H20.678CO0.282CO20.032N20.005CH40.0033.5.2 動(dòng)力消耗定額及消耗量：電，公用工程由總廠提供表9電力消耗設(shè)備所需電功率kW合成段原料壓縮機(jī)280反應(yīng)完畢原料壓縮機(jī)5601臺(tái)Pump37精餾段10臺(tái)Pump268.3總計(jì)1145.3表10公用工程消耗項(xiàng)目類型數(shù)量熱公用工程10bar飽和蒸汽16.1t/hr冷公用工程常溫冷卻水651t/hr3.6主要生產(chǎn)控制指標(biāo)甲醇達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB388-85）一級(jí)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分廠生產(chǎn)控制指標(biāo)為組份 CH3OH 醛、酮總量 水分摩爾分率/% >99.9 <0.005 <0.0740bar飽和中壓蒸汽263.7機(jī)構(gòu)及定員3.7.1 組織結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)化管理層次，提高工作效率和管理水平，按現(xiàn)代化企業(yè)管理模式，以經(jīng)濟(jì)效益和安全運(yùn)行為準(zhǔn)繩，設(shè)立組織機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)如下：中心調(diào)度室：采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行全面管理，自動(dòng)測(cè)控全廠管網(wǎng)、調(diào)壓、儲(chǔ)配站各運(yùn)行參數(shù)，以確保產(chǎn)品安全供應(yīng)、優(yōu)化運(yùn)營(yíng)工況、提高經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)開(kāi)發(fā)部：承擔(dān)工程設(shè)計(jì)、負(fù)責(zé)技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)、科研測(cè)試、產(chǎn)品檢驗(yàn)、兼顧職工培訓(xùn)、配備現(xiàn)代化辦公管理微機(jī)。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)分廠財(cái)務(wù)帳目、成本和經(jīng)營(yíng)效益管理。人事部：負(fù)責(zé)分廠人事管理。生產(chǎn)運(yùn)行部：下設(shè)各車間、配電房、水泵房等。后勤部：負(fù)責(zé)公司后勤事務(wù)。3.7.2 定員全裝置總定員為112人，其中管理人員17人，主要生產(chǎn)人員75人，輔助生產(chǎn)人員20人。本生產(chǎn)裝置自控水平較高，而且生產(chǎn)介質(zhì)多為易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)，因此，對(duì)生產(chǎn)人員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平均有較高的要求。 裝置投產(chǎn)之前，應(yīng)對(duì)新上崗工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉工藝技術(shù)，掌握生產(chǎn)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程， 經(jīng)考核合格后才能上崗獨(dú)立操作。3.8三廢治理措施分廠排出的含醇廢氣直接送至總廠鍋爐房焚燒處理。廢水中有機(jī)物含量較少，可以進(jìn)行水集成，降低生產(chǎn)成本。3.9生產(chǎn)成本估算生產(chǎn)成本主要包括原料、電力、水以及蒸汽的使用：表11類型 數(shù)量 單價(jià) 小計(jì)原料26136kg/hr------電1145.31元/kWh1145.3熱公用工程16.1t/hr150元/t2145元/hr冷公用工程651t/hr0.2元/t130.2元/hr總計(jì)3420.5（不包括原料）274、空壓站、氮氧站、冷凍站總廠統(tǒng)一提供5、自動(dòng)控制表12車間流程控制具體說(shuō)明儀表位號(hào)取樣位置被測(cè)變量控制功能用途PIC101壓縮機(jī)出口壓力指示調(diào)節(jié)原料氣壓力PIC102壓縮機(jī)出口壓力指示調(diào)節(jié)原料氣壓力FIC103反應(yīng)器出口流量指示調(diào)節(jié)反應(yīng)器入口流量FIC104沸騰水入口流量指示調(diào)節(jié)沸騰水流量FIC105中壓蒸汽管道流量指示調(diào)節(jié)中壓蒸汽流量FIC106回用氣體管道流量指示調(diào)節(jié)會(huì)用氣體流量FIC107換熱器HX3入口流量指示調(diào)節(jié)HX3入口流量TIC101HX4出口溫度指示調(diào)節(jié)HX4出口溫度TIC201第一塔塔釜再沸器入口溫度指示調(diào)節(jié)再沸器汽化量LIC201第一塔塔釜再沸器出口液位指示調(diào)節(jié)第一塔內(nèi)液位FIC202第一精餾塔塔頂流量調(diào)節(jié)第一精餾塔塔頂出料量TIC202第二塔塔釜再沸器入口溫度指示調(diào)節(jié)再沸器汽化量LIC202第二塔塔釜再沸器出口液位指示調(diào)節(jié)第二塔內(nèi)液位TIC205第二塔塔頂出口溫度指示調(diào)節(jié)第二塔出口溫度FIC202第二精餾塔塔頂流量調(diào)節(jié)第二精餾塔塔頂出料量TIC205閃蒸罐G3入口溫度指示調(diào)節(jié)閃蒸罐G3入口溫度TIC203第三塔塔釜再沸器入口溫度指示調(diào)節(jié)再沸器汽化量FIC203第三精餾塔塔頂流量調(diào)節(jié)第三精餾塔塔頂出料量6、供電與電信6.1 供電電能由總廠提供，工廠需要的總供電容量為1145.3kVA，按照中型化工廠供電系統(tǒng)進(jìn)行配置。甲醇裝置屬易燃易爆環(huán)境，為安全起見(jiàn)，特設(shè)置一套火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。28序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓S10-M-500/10臺(tái)2器6/0.4/0.23kV2磁性調(diào)壓額定容量：1000kVA臺(tái)2器一次額定電壓：6kV3高壓開(kāi)關(guān)KYN18A－10面15其中兩面安裝在總廠柜變電所內(nèi)4低壓開(kāi)關(guān)GCS面10柜5直流電源DC220V,50Ah套1鉛酸免維護(hù)電池裝置6信號(hào)屏PK－10面17火災(zāi)報(bào)警套1系統(tǒng)6.2電信設(shè)計(jì)內(nèi)容包括行政電話和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。本項(xiàng)目需要行政電話約20門(mén)。7、土建7.1 設(shè)計(jì)依據(jù)氣象條件: 開(kāi)發(fā)區(qū)位于北亞熱帶邊緣，是東亞季風(fēng)盛行的濱海地帶，屬海洋性氣候。四季分明，雨水充沛，光照充足，溫度適中，年平均氣溫16.4度，年平均無(wú)霜期251天，日照全年3000小時(shí)，相對(duì)濕度75%，夏季盛行東南風(fēng)及偏南風(fēng)，冬季盛行偏北及西北風(fēng)，年平均風(fēng)速3米/秒，年平