品質(zhì)部門規(guī)劃方案

批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：#1.初期目標(biāo)階段:初步完成品質(zhì)部門的關(guān)于DVB與手機(jī)事業(yè)部的整合工作（包括人員招聘、DVB品質(zhì)工作的交接等）對(duì)整個(gè)品質(zhì)部門的工作整合，具體規(guī)劃的實(shí)施：①工作重點(diǎn):品質(zhì)部門各組的職能規(guī)劃，及具體工作安排與制定具體工作目標(biāo)與指標(biāo)；②來料檢驗(yàn)工作的正式運(yùn)行，嚴(yán)格規(guī)范檢驗(yàn)流程/標(biāo)準(zhǔn)與把關(guān)檢驗(yàn)工作，做好公司品質(zhì)的第一道品質(zhì)預(yù)防關(guān)卡。短期部門品質(zhì)階段性目標(biāo)及指標(biāo)過程中制程品客戶調(diào)月度品IQC漏QA抽檢QA抽檢來料不質(zhì)合格客戶退查滿意質(zhì)異常檢率合格率批通率良率率貨率度事故DVB數(shù)碼產(chǎn)品2。0%96.0%95.0%15。0%95。0%0.1%92.0%1系列手機(jī)產(chǎn)品系列3。0%98.0%96.0%10。0%98。0%0.2%90.0%1部門指標(biāo)2。5%97.0%95。5%12.5%96.5%1。5%91.0%2中期目標(biāo)階段：2。1公司品質(zhì)管理步入正常軌道，各種流程規(guī)范基本建立并運(yùn)行正常公司生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、重要工序、關(guān)鍵管控點(diǎn)的品質(zhì)監(jiān)控良好，過程品質(zhì)不良率屬于正?？刂扑疁?zhǔn)，客戶投訴少，來料控制狀態(tài)良好。質(zhì)量管理體系已經(jīng)初步建立，試運(yùn)行狀態(tài)良好，內(nèi)部審核與評(píng)估通過。體系改善及措施的實(shí)施推動(dòng)狀況良好在品質(zhì)成本控制與管理方面比初期有大幅度的提升長(zhǎng)期目標(biāo)階段：公司的品質(zhì)控制與管理已經(jīng)規(guī)范化,形成具有公司特點(diǎn)的品質(zhì)品牌與良好品質(zhì)聲譽(yù)在行內(nèi)的產(chǎn)品加工與生產(chǎn)中，具有較好的品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力與影響力爭(zhēng)取做到“低成本、高品質(zhì)、快速度與高效率“以上為品質(zhì)部門規(guī)劃方案，不足之處,請(qǐng)不吝指正！報(bào)告人:2009—1—14*對(duì)于手機(jī)事業(yè)部，品質(zhì)部從開始的無到有，從之初的簡(jiǎn)單品檢到如今的組織構(gòu)架與規(guī)范規(guī)章的相對(duì)健全，是大家努力的結(jié)果.但同時(shí)還存在某些不足與缺乏的地方：人員建制方面:由于手機(jī)工廠有SMT與手機(jī)組裝兩個(gè)車間，公司的產(chǎn)品定單屬于小批量多品種多頻次的特點(diǎn)及初期手機(jī)項(xiàng)目屬于探索與經(jīng)驗(yàn)積累階段,加上其他各種客觀因素考量,造成在人員配置及招聘方面時(shí)斷時(shí)續(xù)現(xiàn)象.之前規(guī)劃配置為7人:KIQC*1人負(fù)責(zé)SMT的電子料及組裝的手機(jī)組裝料件）,IPQC*3人（SMT*2人;組裝*1人），QA*2人（SMT*2人），OQC*1人（負(fù)責(zé)組裝的抽檢與出貨〗在這次搬廠后，余下品質(zhì)人員只有3人（SMT*2人（負(fù)責(zé)SMT白夜班），組裝IPQC*1人）。特別是IQC來料檢驗(yàn)方面: