基礎鋼筋綁扎施工工藝標準模板

資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除?；A鋼筋綁扎施工工藝標準10.1總則10.1.1適用范圍適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。10.1.2編制參考標準及規(guī)范《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010—);《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—);《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—96);《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99);《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產監(jiān)督管理條例》;鋼筋、綁絲等相關材料標準和有關規(guī)定。10.2術語、符號10.2.1現(xiàn)澆結構系現(xiàn)澆混凝土結構的簡稱,是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。10.2.2HPB235級鋼筋系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當于原級別I級鋼筋。10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB335鋼筋,相當于原級別II級鋼筋。10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)級鋼筋系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB400鋼筋,相當于原級別III級鋼筋。10.2.5RRB400(K20MnSi)級鋼筋系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014—91)中的KL400鋼筋,相當于原級別III級鋼筋。10.2.6La鋼筋錨固長度。10.3基本規(guī)定10.3.1一般規(guī)定(1)當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,慶辦理材料代用手續(xù)。(2)澆筑混凝土前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內容包括:1)縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;4)預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;5)避雷網線的布設與焊接等。10.3.2質量目標達到《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—)的要求,并符合圖紙及”施工組織設計”的要求。10.4施工準備10.4.1技術準備(1)熟悉圖紙、鋼筋下料完成。(2)在墊層上彈出鋼筋位置線。(3)做好技術交底10.4.2材料要求(1)工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設計要求,并經檢驗合格。(2)鋼筋半成呂符合設計及規(guī)范要求。(3)鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用20～22號鋼絲,其中22號鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表10.4.2。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表(mm)表10.4.2鋼筋直徑(mm)6～810～1214～1618～6～2010～14～18～503800010.4.3主要機具鋼筋鉤子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。10.4.4作業(yè)條件(1)基礎墊層完成,并符合設計要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。(2)檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定進行復試,并經檢驗合格后方能使用。鋼筋無老銹及污染,成型鋼筋經現(xiàn)場檢驗合格。(3)鋼筋應按現(xiàn)場擅長平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵銹時,應在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。(4)綁扎鋼筋地點已清理干凈。10.5材料和質量要點10.5.1材料的關鍵要求施工現(xiàn)場所用材料的材質、規(guī)格應和設計圖紙相一致,材料代用應征得設計、監(jiān)理、甲方的同意。10.5.2技術關鍵要求基礎鋼筋的綁扎一定要牢固,脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標準要求;鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線,確保鋼筋位置準確。10.5.3質量關鍵要求施工中應注意下列質量問題,妥善解決,達到質量要求;(1)施工中要保證鋼筋保護層厚度準確,若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。(2)鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設計及施工驗收規(guī)范要求。(3)鋼筋的布放位置要準確,綁扎要牢固。10.5.4職業(yè)健康安全要求(1)各類操作人員應進行職業(yè)健康安全教育培訓,了解健康狀況,并培訓合格后方可上崗操作。(2)配備必要的安全防護裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等)并正確使用。(3)項目主要工種應有相應的安全技術操作規(guī)程,特種作業(yè)人員應進行培訓后持證上崗。105.5環(huán)境關鍵要求(4)應根據(jù)工程特點、施工工藝、作業(yè)條件、隊伍素質編制有針對性的安全防護措施,列出工程威脅點和安全作業(yè)注意事項。(5)嚴格執(zhí)行安全技術交底工作,按”施工組織設計”及”施工方案”的要法語進行細化和補充,將操作者的安全注意事項講明、講清。(6)施工作業(yè)應有可靠的安全操作環(huán)境。(7)其它安全事項嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)和《中國建筑工程總公司施工安全生產監(jiān)督管理條例》的規(guī)定。10.6施工工藝10.6.1工藝流程10.6.2操作工藝(1)將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。(2)按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。(3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網,則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開,以免風片歪斜變形。(4)大底板采用雙層鋼筋網時,在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網上。見圖10.6.2-1和圖10.6.2–2。鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖10.6.2-1圖10.6.2-2所示。圖10.6.2-1所示類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用:當析厚h≤300mm時為8～10mm;當板厚h=300～500mm時為12～14mm。當板厚h＞500mm時選用圖10.6.2-2所示撐腳,鋼筋直徑為16～18mm。沿短向通長布置,間距以能保證鋼筋位置為準。(5)鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;雙鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。(6)獨立基礎、為雙向彎曲,其底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。(7)現(xiàn)澆柱與基礎連用的插筋,其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑,以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。(8)基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm,當無墊層時不應小于700mm。(9)鋼筋的連接:1)鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍;2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開;鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度(LL);凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段;位于同一區(qū)段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%;3)當鋼筋的直才能d＞16mm時,不宜采用綁扎接頭;4)縱向受力的鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于50mm。同一連接區(qū)段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規(guī)定,當設計無規(guī)定時,應符合下列規(guī)定:①在受拉區(qū)不宜大于50%;②直接承受動力荷載的基礎中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應大于50%。(10)基礎鋼筋的若干規(guī)定:1)當條形基礎的寬度B≥1600mm時,橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置;2)當單獨基礎的邊長B≥3000mm(除基礎支承在樁上外時,受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置。(11)基礎澆筑完畢后,把基礎上預留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準確。(12)承臺鋼筋綁扎前,一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的鋪固長度。10.7質量標準10.7.1主控項目基礎鋼筋綁扎時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。10.7.2一般項目基礎鋼筋綁扎的允許偏差應符合表10.7.2規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內,獨立基礎應抽查構件數(shù)量的10%,且不少于3件,筏板基礎可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。構件綁扎的允許偏差和檢驗方法表10.7.2項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼的尺寸±20鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距±5保護層厚度±10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高差+3,-0鋼尺和塞尺檢查綁所缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應集中觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不應小于規(guī)定值,且不應大于規(guī)定值的5%觀察和尺量檢查箍筋數(shù)量符合設計要求,彎鉤角度和平直長度符合規(guī)定10.8成品保護10.8.1鋼筋綁扎完后,應采取保護措施,防止鋼筋的變形、位移。10.8.2澆筑混凝土時,應搭設上人和運輸通道,禁止直接踩壓鋼筋。10.8.3澆筑混凝土時,嚴禁碰撞預埋件,如碰動應在設計位置重新固定牢10.8.4各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋。10.9安全環(huán)保措施根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)、《中華人民共和國環(huán)境保護法》及地方標準,根據(jù)工程特點,編制具體安全環(huán)保措施。10.10質量記錄本工藝標準應具備下列質量記錄:(1)鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單;(2)鋼筋力學性能試驗報告;(3)進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中,發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常的,應有化學成分檢驗報告;(4)鋼筋焊接試驗報告;(5)焊條、焊劑合格證、焊工操作證;(6)隱蔽驗收記錄;(7)鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。鋼筋分項工程本工程的鋼筋技術指標是按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-的要求確定的,鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。本工程所用的鋼筋主要有一級鋼、二級鋼、三級鋼,直徑從6.5到32不等。1、鋼筋連接(1)核心筒部位的柱鋼筋直徑在25mm(含25)以上都采用機械套筒連接,鋼筋直徑在18-22mm都為電渣壓力焊,小于18mm的為冷綁扎連接。(2)框架圓形柱的鋼筋都采用冷擠壓,框架獨立柱直徑為25mm的鋼筋采用冷擠壓,小于25mm的都采用電渣壓力焊。(3)梁版中:通長鋼筋直徑為25mm采用冷擠壓搭接,直徑在18-22mm的鋼筋采用氣壓焊,其余鋼筋都用綁扎。(4)扶壁柱中的鋼筋基本都用冷綁扎,只有局部鋼筋用焊接。(5)在主梁、連梁與地連墻連接除采用值筋。2、鋼筋連接位置(1)接頭位置基本都設在受力較小處,在同一根鋼筋上接頭都盡量最少。(2)受力鋼筋接頭的位置相互錯開,當采用綁扎搭接時,接頭在連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。(3)在縱向受力鋼筋的搭接長度范圍內應安如下要求配置箍筋:a、當鋼筋受拉時,箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍而且不大于100mm;b、當鋼筋受壓時,箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的10倍而且不大于100mm;c、當受壓鋼筋直徑d＞25mm時,在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內設置兩個箍筋;d、箍筋的直徑不小于搭接鋼筋直徑的0.25倍;e、其它箍筋配置按圖集03G101-1設置。(4)梁的底部縱向鋼筋的接長不能夠在跨中,應在支座或支座兩側1/3跨度范圍;梁的上部鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍,不應在支座處接長。(5)對于框架梁端、柱端及剪力墻底部應避免在節(jié)點核心區(qū)和加密區(qū)接長。當確不可避免時須采用機械連接,且鋼筋接頭面積百分率不超過50%3、鋼筋驗收鋼筋屬于隱蔽工程,因此在每項工序后都必須經過監(jiān)理的驗收,驗收合格后才能進行下一道工序。驗收的內容主要有:(1)柱梁鋼筋的型號、尺寸大小、數(shù)量是否與圖紙相符。(2)鋼筋的搭接連接的位置與長度、鋼筋的錨固長度。(3)箍筋的型號、箍數(shù)、間距、加密區(qū)的位置及間距,拉鉤的彎曲角度、拉鉤的綁扎位置。(