牛仔布加工工藝

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！予牛仔面料以高附加值，是高檔牛仔服裝的首選面料。1染整工藝坯布(。1。2B和D。。44。因此，必定形后樣試確定預。成品規(guī)格按注的問題19世紀40年代美國西部杰恩（Jean）粗帆布工作褲1873移居美國的普魯商人利惠。斯特勞斯（LeviStrauss鉚固服）20世紀70年代全世界范圍迅速發(fā)展，逐漸演變成低腰、直筒、緊臀款式牛仔布的含義經(jīng)典(傳統(tǒng))~：用純棉紗靛藍染色作經(jīng)紗，本色紗作緯紗，采用三上一下右斜紋組織交織而成的粗支斜紋布。廣義~：用天然纖維、化學纖維純紡、混紡成紗，采用染漿聯(lián)合機或球經(jīng)染色上漿設備加工制織并用專門設備整理的、具有粗獷、樸實、自然、瀟灑、舒適等特征的服飾面料。牛仔布特性1、純棉粗支紗斜紋布透濕透氣性好，穿著舒適；2、質地厚實，紋路清晰經(jīng)過適當處理，可以防皺防縮防變形；3、靛蘭是一種協(xié)調色能與各種顏色上衣相配，四季皆宜；4、靛藍是一種非堅固色，越洗色澤越淡，色光逐漸艷亮，愈舊愈俊逸。原料：純棉顏色：靛藍組織：斜紋特征：紗粗布厚組織：平紋、二上一下——輕型牛仔（襯衣、夾克）破斜紋、格子、條子、聯(lián)合組織、提花等等使用范圍：牛仔褲、牛仔裙（長短、背帶、套裙、裙褲、短褲）、牛仔衫（夾克T恤、獵裝）、牛仔背心、牛仔童裝（暢銷）、牛仔包（提箱、旅行袋、背包、拎包、書包）、牛仔鞋（拖鞋）、牛仔帽、牛仔風雨衣、牛仔領帶按單位面積的重量分類：輕、中、重型，布的寬度大多在114-152cm之間。布重（克/平方米）紗支精細（英支）輕型220-340克/平方米（6-10盎司/12*12以上平方碼）中型340-450克/平方米（10-13盎司/10*10平方碼）重型450克以上7*6布重跟紗支和織物經(jīng)緯密度有關，紗越粗密度越大布越厚，其重量也越大。盎司，一般在紡織界簡稱OZ，它的換算是1盎司等于28.375克，可是在稱布機上一般為28.35克。1碼=0.9144米。1英寸=2.54通常人們會說這卷布有多少碼？你們的面料是多少錢一碼？而牛仔褲的尺碼通常是以英寸來放碼的，比如確定27碼的臀圍9128碼就比27碼大一英寸，26碼則比27碼小一英寸。按用紗原料分類：全棉牛仔布、交織牛仔布、混紡牛仔布、粘纖牛仔布、絲牛仔布、彈力牛仔布、混紡交織牛仔布、皺紋牛仔布、精梳紗線牛仔布（又稱精棉牛仔布）、異支紗牛仔布（又稱環(huán)宇牛仔布）牛仔分精梳和普梳，有100%全棉、粘棉，含彈力（萊卡）的，棉麻混紡的（輕?。?，天絲、棉毛混紡的（保暖）?..由于環(huán)錠紗牛仔布優(yōu)于氣流紗的一些性能，例如手感、懸垂性、撕裂強度等，同可以紡制出較短較密的的竹節(jié)，也推動了環(huán)錠牛仔的發(fā)展勢頭。按染色方法或工藝分類：靛藍、黑色、雜色、套色、印花、絲光、花條按牛仔布或牛仔服裝整理方法分類：水洗（石洗、工業(yè)洗滌、焦美洗滌、古老拍打洗）、石磨、漂洗、酸洗、磨毛等按牛仔布織物組織分類：平紋、斜紋、破斜紋、凸條、彩格、直貢、聯(lián)合、提花等例如：兩上一下或平紋—輕型牛仔—男女襯衣夾克衫花色牛仔布：1．采用不同原料結構的花色牛仔布：(1)采用小比例氨綸絲（約占紗重的3-4%）作經(jīng)紗的包芯彈力經(jīng)紗或緯紗，織成的彈力牛仔布；(2)用低比例滌綸與棉混紡作經(jīng)紗，染色后產(chǎn)生留白效應的雪花牛仔布；(3)用棉麻，棉毛混紡紗制織的高級牛仔布；(4)用中長纖維（T/R）制織的牛仔布；2．采用不同加工工藝制織的花色牛仔布(1)采用高捻緯紗制織的樹皮縐牛仔(2)在經(jīng)紗染色時，先用硫化或海昌蘭等染料打底后再染靛蘭的套染牛仔布；(3)在靛蘭色的經(jīng)紗中嵌入彩色經(jīng)紗的彩條牛仔布；(4)在靛蘭牛仔布上吊白或印花；當設計用不同紗號、不同竹節(jié)粗度（與基紗比），節(jié)竹長度和節(jié)距的竹節(jié)紗，采各種不同的朦朧或較清晰的條格狀風格牛仔裝，受到消費個性化需求群體的歡迎。的竹節(jié)紗，同樣可達到經(jīng)緯雙向竹節(jié)牛仔的效果。目前彈力牛仔布大多為緯向彈力，彈性伸度一般在20%~40%，彈性伸度的大小取甚至會出現(xiàn)喪失彈性的情況。此外目前彈力牛仔成品布的突出問題是緯向縮水率過大，一般為10%以上，個別甚至高達20%以上。布幅不穩(wěn)定給服裝生產(chǎn)帶來很大困難。解決的方法一是在產(chǎn)20%~30%加式生產(chǎn)的要求。針織牛仔縮放新的商機1、針織牛仔面料特點為織物細膩、紋路清晰、手感柔軟、透氣舒適、彈強質薄等。2、針織牛仔的主要產(chǎn)品有魚鱗布、衛(wèi)衣布、汗布、又面布、網(wǎng)眼布、彩條布，彈力布、單雙珠地布、夾層布、單面、雙面電腦提花布、又直條毛圈、靛藍小毛圈等毛圈布系列。3、針織牛仔面料除經(jīng)緯紗都用棉線外，也可加入一些功能性紗線如蠶絲、竹纖維、大豆纖維、氨綸等。原棉級差過大，易形成隱形條花、強力下降、堵塞管道（游離短纖維）、粗節(jié)紗（水洗條花更明顯）、水洗后毛糙用紗：較高強力、條干均勻、質地穩(wěn)定、捻度全理（過大，整經(jīng)困難；過小，毛羽增加、強力下降）組織：斜紋、破斜紋、凸條、經(jīng)向條格、縐組織、聯(lián)合組織、復雜組織、復雜組織、提花組織織造：有梭織機—無梭強機織造時，采用大張力、上下層經(jīng)紗張力差異較大的工藝，強制打緯（總緊度90%降低斷頭、提高效率“千缸一色”不可能，嚴格控制各因素原棉、原紗質量、染液萬分、染色溫度、時間、氧化條件、染色助劑、氣候變化等等如何車縫一件牛仔服裝1、車線：大多為2分單邊雙明線，還有2分單明線，2分雙邊雙明線，車線色一般為土黃色等撞色線，也有配色線，注意是配洗水過后的布色線、之字線等特種工藝線。加粗手繡線。2、配料：牛仔大多用工字鈕，四合鈕，撞釘，雞眼，皮牌，金屬拉鏈等。3、嘜頭：包括主嘜，尺碼嘜，洗水嘜，旗嘜，側嘜等??何！牛仔由于縮率的問題（一般普通的牛仔布也會有2%~3%橫直縮率，而彈力牛仔布的縮率可達10%以上），版型部是不斷的調整。牛仔褲最忌諱前浪起皺，要求就是貼身全體。版型設計的風格和好壞，直接影響到一條牛仔褲的穿著舒服度和外觀美感度。比較死板的感覺。常見方法：普洗（GARMENTWASH）；石洗/STONEWASH）；酵素洗（ENZYMEWASH）；砂洗（SANDWASH）；化學洗（CHEMICALWASH）；漂洗（BLEACHWASH）；破壞洗（DESTROYWASH）；雪花洗（SNOWWASH）；貓須（MOUSTACHEEFFECT）；噴沙又叫打沙（SPRAYSTONEWASH/SANDBLAST）；噴馬騮（MONKEYWASH）；碧紋洗（PIGGMENTWASH/PIGMENTDYEDWASH）；牛仔的裝飾工藝1．牛仔毛邊，將牛仔褲下腳，褲身用剪刀修剪的破破爛爛，再加上特種線；2．加機繡、包括電腦機繡的圖案花形設計??3．燙鉆，這種很受俄羅斯市場歡迎??4．貼布繡，手繡，珠繡，很有工藝設計??6．鐳射：燒掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，帶有渲染的效果??牛仔還可以與不同的布料來搭配，如羊毛，仿皮，燈芯絨，厚針織(抓毛布，衛(wèi)衣布)等相拼；而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔褲，牛仔襯衫，牛仔外套，裙，背心，鞋，帽，風衣，領帶等等，這也是體現(xiàn)你的創(chuàng)意和才華的地方??經(jīng)紗-絡筒--靛藍染色和上漿上機強造-燒毛-上漿-拉斜（整緯）--烘干定型-成氣流紗的特點：紗線結構蓬松、耐磨、條干均勻、染色較鮮艷、強力較低環(huán)錠紗的特點：紗線結構緊密、強力高、但由于同時靠一套機構來完成加捻的卷繞工件，因而生產(chǎn)效率受到限制。從紗體結構上來說，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般較粗。(開--梳-)的機器是差不多的轉杯紗常見紗疵：竹節(jié)紗、粗紗、毛紗、粗細節(jié)-沒有規(guī)律的藍白條、張力不勻紗-緯向深淺色條、換緯橫經(jīng)紗準備：牛仔的經(jīng)紗準備包括紗線定捻、絡筒、整經(jīng)、經(jīng)紗靛藍染色和上漿、穿經(jīng)等工序。(一)、紗線定捻：在牛仔布生產(chǎn)中，對經(jīng)緯紗，尤其是用捻度較大的轉杯紗作經(jīng)緯紗時，要進行給濕與加目的：是為了整經(jīng)、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現(xiàn)象，提高織物質量。1．牛仔布用紗絡筒的意義(1)改變卷裝形式(3)改善紗線張力(1)具有良好的捻接性能規(guī)定的長度，均勻緊密地卷繞于經(jīng)軸或特制的球軸上，為下道染色和上漿加工做準備。2．主要是1452A型或GAI2I型分批整經(jīng)機，這些整經(jīng)機用于染漿聯(lián)合生產(chǎn)線已能滿足質量要求。牛仔布的染整生產(chǎn)工藝牛仔布的制造工藝比較獨特，它是先用靛藍染經(jīng)紗和上漿，然后再織造的一種產(chǎn)品。1．染色與上漿牛仔布經(jīng)紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環(huán)式染色三種。前兩種和漿紗連接，后一種染色后進行上漿。()交叉絡筒-(轉杯紗整經(jīng)-繩狀架-靛藍連續(xù)繩狀染色-長鏈軸經(jīng)-漿紗--驗布后處理-預縮此法采用一只染槽，經(jīng)紗在這個槽內反復多次循環(huán)染色，一直達到深度要求為止。染色和上漿的工藝過程為：經(jīng)紗進紗-堿煮(或潤濕)-水洗靛藍染色-透風氧化(靛藍染色)-透風氧化的過程循環(huán)進行六次-水洗四次-烘干-儲紗-上漿--上軸刷毛(單面或雙面)-()-退漿-(1道或2道)-拉幅()-(3/1或2/1斜紋組織的牛仔布做此整理,以防止織物扭曲)-烘燥用12~14,回潮率12%~15%)4、牛仔布的后整理的工序很多，主要有：燒毛、整緯、防縮等工藝4．1牛仔服裝水洗知識牛仔服裝后整理的工序很多，這是開發(fā)牛仔服裝系列品種的重要一環(huán)。其中主要有：酵素、石磨、噴沙、貓須、硅油、漂色、套色、雪花洗。牛仔服裝水洗工藝的分類2、水洗：普洗、石洗、酵素洗、漂洗、炒雪花、化學洗、碧紋洗3、貓須：噴沙、砂洗、馬騮洗、立體貓須4、破壞洗(Indigo)早、最古老的一種還原染料。二、燒堿、保險粉用量表靛藍保險粉染缸只藍（g/L）（g/L）（g/L）1001000.4-0.90.48-1.10.6-1.32-56-71.5%~3%100-110150-1600.9-1.80.9-1.81.26-2.510010090-100140-1501.8-2.61.8-2.22.3-2.886-90130-1402.7-4.52.5-4.22.8-5.08-98-9（1）靛藍的還原方法：發(fā)酵法、保險粉法、二氧化硫脲法、鋅粉石灰法、硫酸亞鐵法等多種。（2）靛藍隱色體上染：一般都采用低溫、多次浸軋氧化的連續(xù)染色工藝，通常經(jīng)過6-8道浸軋氧化才能達到所需的染色深度。（4）水洗后處理：水洗后處理的目的是為了去除染色紗線上的色茸、鹽分、雜9個結晶水，分子式為NaS2﹒9HO。市售硫化鈉多為片狀和塊狀，含量大約在55%~60%之間，與空氣和水分2NaS+HO→NaHS+NaOH22NaHS→NaS+S+S+2[H]22NaHS+3HO→NaSO3+8[H]2R-S-S-R’→R-SH+R’-SH色牢度下降。硫氫化鈉(NaHS)能促進染料的溶解，同時也增強了染缸中的電解質，同元明粉、食鹽起同機樣作用，促染。一般用量不宜過多，為染料的10%~15%，過多會影響顏色的摩擦牢度，且不易染純堿(NaCO)32-3g/LPH滲透劑：化料時加2%~3%的太古油或滲透劑，有利于染料的潤濕、溶解，降低水的表面張力，同時滲透劑具有乳化擴散消泡等作用。HO）、過硼酸鈉（NaBO）、紅礬-醋酸（NaCrO+HAc）2NaBO+5H2O→NaBO+2NaOH+4HO732422紅礬有毒、鉻單獨用HacNaS+2HAc→2NaAC+HS注意環(huán)保、通風2氧化劑40%雙氧水過硼酸鈉紅礬過硫酸銨醋酸多硫鍵中活性硫含量較多，在溫度較高、濕度較大、存放時間較長的情況下，活性硫吸收水轉化成硫酸，使棉纖維水解、強力下降、發(fā)生脆損。尿素(NH-CO-NH)、醋酸鈉(NaAc)22配方：尿素20g/L醋酸鈉10g/L太古油10g/L一、染漿聯(lián)合機的類型機器的工作寬度大致在160~200cm之間，機器速度在15~25m/min左右。以83.3tex（7英支）經(jīng)紗、總經(jīng)數(shù)4284根、纖維設計上染染料百分率（以下簡稱染色深度百分率）2.5%、染色速度18.5m/min、染色溫度25℃±3℃為例，其典型工藝用其有關計算如下。（一）染色的工藝流程10-141-26~82~3（1（240~45℃，壓力3~3.5t，軋余率75%±3%。燒堿（g/L）溫度染化料品名及含量配方重量/kg配方還原液總液量牛仔織物來樣分析1．織物組織的分析直接觀察對于一些較復雜的組織，則要用撥拆法2．織物密度的分析織物的密度指成品（水洗前）的經(jīng)緯密度，用每英寸內的紗線根數(shù)（根/英寸）（1）成品緯密的推算。一般來說，成品的緯密為水洗后的緯密減去1~3根/英寸，根據(jù)緯紗的精細來調整，緯紗粗則減去的根數(shù)少，反之則減去的根數(shù)多。（2）成品經(jīng)密的推算。若緯紗沒有彈力，則將水洗后的經(jīng)密減去1~3根/英寸即為成品經(jīng)密若緯紗為彈力紗，則需減去的經(jīng)紗根數(shù)：織物緯向水洗縮率*水洗織物經(jīng)密。經(jīng)緯紗的細度實際生產(chǎn)中一般用對比法來分析紗線細度，即根據(jù)經(jīng)驗判斷并與來樣作對比。理論上還有一種是稱重法靛藍系列的分析成衣服裝：布樣上滴一滴濃硝酸，10s后，顏色由綠變?yōu)辄S泛紅色—純靛藍；10ml/L漂水在50-60℃漂5min，顏色全部退掉或變灰，可確定為硫化藍；看緯紗有沒有顏色可判斷是否拖色藍加黑系列的分析來樣洗磨且有花，若泛藍泛灰，滴濃硝酸呈咖啡色（或紅棕色）—藍套黑，再用10ml/L漂水在50-60有硫化黑，5min后取出洗凈，布樣留有藍色，為靛藍；來樣很黑，滴濃硝酸呈黑色，不泛黃光—純硫化黑，用漂水5min后取出洗凈，牛仔布后整理牛仔布后整理的技術要求1.盡可能清除布面毛羽、細微雜質、棉結，使布面光潔平整，色澤更鮮亮。2.消除織物潛在收縮內應力，使成品經(jīng)緯向縮水率都低于3%。3.消除織物潛在的緯紗歪斜內應力，使產(chǎn)品提前獲得穩(wěn)定的外形。4.使產(chǎn)品達到一定的重量和挺硬度要求，并使織物手感得到改善。5.改善產(chǎn)品的縫紉性能，滿足服裝后加工的需要。牛仔布的后整理的工藝流程一、常規(guī)牛仔布后整理的工藝流程裝1．起絨、磨毛（習稱桃皮絨）牛仔布的整理流程→成品檢驗→包裝2．印花牛仔布后整理的工藝流程坯布→燒毛→退漿→烘干→印花→水洗后處理→預烘→橡毯預縮→呢毯烘燥→成品檢驗→包裝3．彈力牛仔布的整理流程坯布→燒毛→浸軋滅火→橡毯預縮→呢毯烘燥→熱定型鎮(zhèn)定布幅→成品檢驗→包裝燒毛一、燒毛的技術要求除去織物表面的毛羽和細小雜質，使成品表面光潔平整。二、燒毛質量的評級參考標準達到四級以上。而產(chǎn)生的條影牛仔布燒毛工藝示例項目牛仔布燒毛操作要點處理不當可能產(chǎn)生的后果適當控制進布張力，盡量減少織物意外伸長進布張力過大或不穩(wěn)定，易產(chǎn)生燒毛折痕，或布幅收縮過大，造火口火焰燃燒高度，色澤應均勻一致產(chǎn)生燒毛條花及兩邊色光差異易產(chǎn)生雜物堵塞火口，火焰燃燒點火前應先開抽排氣風機，停車時應最不均勻，燒毛條花等問題；燃燒后關停抽排氣風機，生產(chǎn)中抽排風應正室內有殘留燃氣時點火易發(fā)生爆炸事故；停車時殘留燃氣溢出，也會影響工作人員健康?；鹂诩盁珜л伬鋮s系統(tǒng)工作正常，出易造成燒裂火口或導布輥彎曲易發(fā)生邊褶皺等疵點，生產(chǎn)中縫口斷裂，易燒壞布匹而造成停車火口、空氣、燃氣通道要定期保養(yǎng)，確雜物炭粒堵塞火口，易產(chǎn)生燒毛保暢通條花長，以穩(wěn)定增長織物的收縮率；—改善織物手感，改善縫紉性能—保證織物達到規(guī)定重量要求和挺硬度。牛仔布常用上漿工藝上漿生產(chǎn)工藝牛仔布上漿操作要點序號壓漿輥橡膠老化或有損傷、裂痕，易造成上漿不足及漿斑疵點等壓漿輥要定期檢查在、中、右壓力織物段與段之間上漿率波動，造成布重不一致和影響預縮正常進行經(jīng)向過大，緯向收縮過多，造成鋏幅疵點，增加預縮難度2．將退漿后的樣品先用熱水洗，再用冷水洗，后用堿退漿，配方如下：純堿2g/L浴比1：40沸煮60min3．將樣品用熱水洗，再用冷水洗，烘干、沉重（W2），按式計算織物中漿料的歪斜應力。斜要求?！话阒匦停?40g/m以上）牛仔布經(jīng)整緯后傾角在3°~4°30′之間，或緯斜2率在7%~8.5%之間。進阻力，緯向出現(xiàn)扭力，從而達到拉斜緯紗和積極消除緯斜內應力。條件：織物充分潤濕（有較大的可塑性）工藝安排：上漿后、烘干前緯斜率計算：取全幅0.5m長牛仔布坯布一塊，用丁字尺以布的一邊為基準，畫點處，查看與另一邊垂直基準線交點的垂直距離即為緯紗傾斜值。緯斜率的差異值，正值表示緯斜程度不足，負值表示整緯拉斜超過規(guī)定。預烘的技術要求—適當降低上漿后織物的回潮率，為預烘工序做準備。—使織物上水分充分擴散均勻，并預熱織物，使預縮順利進行。預縮—要求牛仔成品布經(jīng)緯向剩余縮水率在3%以內，有特殊要求的超級防縮牛仔布則在1%以內?！笸欢闻Ｗ胁嫉脑?、中、右和頭、中、尾縮水率均勻一致，同批牛仔布縮水率基本一致?？椢锸湛s率的控制確定合理的預縮率理收縮率收縮率的控制收縮量大。降低預縮效果；—熨平織物，消除過量的收縮；—簡便的檢測方法是用手觸摸織物的兩邊，如果有冷潮的感覺，即表示未烘干，應采取增加烘筒汽壓或減慢速度的措施，確保徹底烘干。呢毯烘燥常用工藝呢毯烘燥操作要點序處理不當可能產(chǎn)生的后果織物烘不干，剩余縮率不穩(wěn)定預縮效果不穩(wěn)定落布回潮率高，預縮效果不穩(wěn)定車運轉，待氣壓到規(guī)定要求時再上機第一匹布烘不干，預縮效果不穩(wěn)定正式生產(chǎn)應使牛仔布的反面與烘筒直接接正面烘干，會影響牛仔布正常色光或產(chǎn)56呢毯可以正反面交替使用影響呢毯壽命影響呢毯烘燥、熨燙效能疵點名稱調整火口，避免堵塞燒毛色差在預縮過程中將布面回潮率控制在20%±2%布面褶皺、樹皮皺布面有極光盡可能使布反面接觸烘筒絲光牛仔布加工工藝表面進行絲光，以達到表層色濃、內層潔白、對比鮮明的環(huán)染效果，其色澤鮮艷度、深度較常規(guī)紗線要好得多。絲光牛仔布以其舒適的手感、較好的光澤、鮮明選面料。1染整工藝坯布160cm83.4/58.3268/181牛仔布。工藝流程坯檢→燒毛→退漿→絲光→水洗→定形→整緯→預縮→成檢→卷筒1.1燒毛正面燒兩次，車速控制在80m/min,火口要求均勻有力，火力不宜太高，尤其要注意布面1.2難凈，且又是靛藍染色，色牢度較差，處理不當，極易造成色花、色條及頭尾色差。經(jīng)反復試驗，確定采用酶退漿，長車汽蒸水洗法。退漿工藝浸酶(淀粉酶12g/L,NaCl6g/L,滲透劑JFC4g/L)打卷堆置2h→汽蒸5min→80℃熱水洗四道→冷水洗→60的漿料殘留率