機械設(shè)計課程設(shè)計泉城

機械設(shè)計課程設(shè)計泉城第一頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日1.2課程設(shè)計的內(nèi)容1）培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的能力。2）掌握機械設(shè)計的一般方法。3）基本技術(shù)能力訓練。1.1課程設(shè)計的目的1）減速器裝配圖1張(A1圖紙)；2）零件圖3張(低速軸、低速軸上大齒輪、箱座)；3）設(shè)計說明書1份(20頁以上或6000字以上)。一、目的、內(nèi)容和要求第二頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日實例第三頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日實例第四頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日裝配圖第五頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日第六頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日主視圖第七頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日俯視圖第八頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日左視圖第九頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日低速軸第十頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日低速軸上的大齒輪第十一頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日1.3課程設(shè)計的進度安排周一周二周三周四周五周六周天十八周設(shè)計準備傳動裝置總體設(shè)計各級傳動零件設(shè)計減速器裝配圖設(shè)計十九周元旦減速器裝配圖設(shè)計二十周零件工作圖設(shè)計編寫設(shè)計說明書課程設(shè)計答辯提交說明書和圖紙寒假第十二頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日1.4課程設(shè)計要求1)獨立完成設(shè)計任務(wù)，不得抄襲；2)正確處理理論計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)系；3)正確使用標準和規(guī)范；4)成績判定：考勤+圖紙+說明書+答辯（包括平時答疑和質(zhì)疑）課程設(shè)計時間：上午8:00—11:30下午2:00—5:00晚上6:00—9:00第十三頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日1.4課程設(shè)計要求班級設(shè)計教室指導老師電話機設(shè)08Q1梅花館合一張在設(shè)08Q2梅花館合二王設(shè)08Q3梅花館合三王桂設(shè)08Q4梅花館合四王曉琴88170915機設(shè)08Q5梅花館合五宋學們每天上、下午必須在指定的設(shè)計教室進行設(shè)計，不得遲到和早退。第十四頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日1.5設(shè)計題目題目一：設(shè)計螺旋輸送機傳動裝置

題號參數(shù)12345678910工作機軸上的功率PW/kW2.12.22.32.42.52.62.72.83.03.2工作機上的轉(zhuǎn)速n/(r/min)20222425262830323436第十五頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日已知條件：1、螺旋筒軸上的功率PW=kW；2、螺旋筒軸上的轉(zhuǎn)速nW=r/min；3、三班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)；4、使用折舊期10年；5、室外工作，灰塵較大，環(huán)境最高溫度35℃；6、三相交流電，電壓380/220V；7、三年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；8、一般機械廠制造，單件生產(chǎn)。螺旋輸送機傳動裝置第十六頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日工作機軸/螺旋筒軸螺旋輸送機（a）方案第十七頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日螺旋輸送機（b）方案第十八頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日螺旋輸送機（c）方案第十九頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日

題號參數(shù)12345678910輸送帶工作拉力F/kN7.06.56.05.55.25.04.84.54.24.0輸送帶工作速度v/(m/s)1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0400400400450400500450400450450滾筒直徑D題目二：帶式輸送機傳動裝置第二十頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日帶式輸送機傳動裝置1、輸送帶工作拉力F=kN；2、輸送帶工作速度v=m/s；4、兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)；5、使用折舊期8年；6、室外工作，灰塵較大，環(huán)境最高溫度35℃；7、三相交流電，電壓380/220V；8、四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；9、一般機械廠制造，小批量生產(chǎn)。3、滾筒直徑D=mm；已知條件：第二十一頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日帶式輸送機（d）方案第二十二頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日每班學號01-10：設(shè)計螺旋輸送機傳動裝置(a)方案，分別對應1-10數(shù)據(jù)每班學號11-20：設(shè)計螺旋輸送機傳動裝置(b)方案，分別對應1-10數(shù)據(jù)每班學號21-30：設(shè)計螺旋輸送機傳動裝置(c)方案，分別對應1-10數(shù)據(jù)每班學號31-40：設(shè)計帶式輸送機傳動裝置(d)方案，分別對應1-10數(shù)據(jù)每班學號41-50：設(shè)計螺旋輸送機傳動裝置(a)方案，分別對應1-10數(shù)據(jù)按點名冊順序號排列，如果缺號不得遞增補，以老師改作業(yè)的排號為準。私自改號設(shè)計，指導老師降分處理。第二十三頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日內(nèi)容：確定傳動方案、選擇電動機型號、合理分配傳動比、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)。1、確定傳動方案（已知）二、傳動裝置的總體設(shè)計第二十四頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日2.2選擇電動機

選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)型式無特殊要求時應選用交流電機，交流電機常用Y系列三相鼠籠型異步電動機，屬于一般用途的自扇冷式電動機，同一類型的電動機有幾種安裝形式，根據(jù)安裝條件選擇。第二十五頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日應保證:電動機的額定功率Ped>工作機所需的電動機功率Pd工作機所需電動機的功率工作機所需功率總效率(電動機至工作機)選擇電動機的功率(容量)2.2選擇電動機第二十六頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日2.2選擇電動機電動機轉(zhuǎn)速的可調(diào)范圍：—各級傳動機構(gòu)的合理傳動比范圍。確定電動機轉(zhuǎn)速對于Y系列電動機，多選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min或1000r/min的電動機。第二十七頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日2.3分配傳動比2)盡量使傳動裝置的外廓尺寸緊湊或重量較輕。3)各級傳動零件應做到尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱合理，避免干涉碰撞。4)盡量使各級大齒輪浸油深度合理。1)各級傳動比均在推薦范圍內(nèi)，不得超過最大值(見表1-8或表13-2)。V帶傳動i=2~4，圓柱齒輪傳動i=3~5，圓錐齒輪傳動i=3左右。第二十八頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日2.4計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)1)各軸轉(zhuǎn)速

由電動機的滿載轉(zhuǎn)速推出。2)各軸輸入功率

由工作機所需電動機的功率推出。3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩

由計算出的各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率計算出各軸輸入轉(zhuǎn)矩。

第二十九頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日三、傳動零件的設(shè)計計算1、選擇聯(lián)軸器的類型和型號在說明書上計算，圖中不需畫出聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)，軸部分需畫出結(jié)構(gòu)和標出尺寸。2、帶傳動的設(shè)計計算

帶的型號、根數(shù)、帶的長度；帶輪直徑、帶輪寬度和帶傳動的中心距等尺寸。3、圓柱齒輪傳動、圓錐齒輪傳動第三十頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日四、軸、鍵、軸承強度的校核計算1、校核軸危險截面的強度根據(jù)轉(zhuǎn)矩確定軸的最小直徑，結(jié)構(gòu)設(shè)計軸的各段長度和直徑。根據(jù)當量彎距圖，分析最大應力可能發(fā)生的截面進行校核。2、鍵的擠壓強度校核鍵的尺寸根據(jù)軸徑選b×h，軸的長度選鍵長，且符合標準。第三十一頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日四、軸、鍵、軸承強度的校核計算3、滾動軸承壽命計算根據(jù)軸承所在軸位置確定軸承內(nèi)徑，軸承使用場合（載荷大小、方向、轉(zhuǎn)速）選軸承類型、直徑系列等，計算軸承壽命，或已知軸承所受載荷、轉(zhuǎn)速、預期壽命等選軸承型號。第三十二頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日五、減速器機體設(shè)計1、軸承座部位設(shè)加強筋

機座、機蓋筋厚，鑄件拔模斜度2、軸承座旁聯(lián)接螺栓位置

緊靠軸承的螺栓有足夠的扳手空間（確定高度）3、齒輪、軸承潤滑、密封

軸外伸部位需要密封，齒輪：υ≤12m/s浸油潤滑，齒輪齒頂?shù)接统氐酌婢嚯x不應小于(30~50)mm，大齒輪浸油應超過1個全齒高，選擇潤滑油的類型、粘度。第三十三頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日五、減速器機體設(shè)計

滾動軸承潤滑：軸承內(nèi)徑圓周速度<2m/s---脂潤滑；υ>2m/s---飛濺潤滑，箱座與箱蓋結(jié)合面上開油溝，采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN32等。4、凸緣聯(lián)接螺栓間距

一般150~200mm，均勻布置。5、機座、機蓋厚度、凸緣厚度由于采用鑄造，計算值若大于8mm，按實際值圓整，若計算出小于8mm，厚度可取8mm。第三十四頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日六、減速器附件設(shè)計

1、窺視孔蓋和窺視孔查看嚙合情況2、放油螺塞將減速器中含有雜質(zhì)的油放出，應設(shè)置在減速器內(nèi)腔的最低位置。

3、油標測量油的深度4、通氣器減速器內(nèi)產(chǎn)生的熱空氣放出，在減速器內(nèi)腔的最上部。5、啟蓋螺釘將箱座與箱蓋分開6、定位銷確定箱座與箱蓋的準確位置,定位作用，一般放置兩個，兩銷距離越遠越好。7、環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤起吊箱蓋或整個減速器。第三十五頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日不合理結(jié)構(gòu)：（1）插孔位置太高，測油桿不便插入和拔出，凸臺無法加工。

第三十六頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日不合理結(jié)構(gòu)：（2）放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈。第三十七頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日不合理結(jié)構(gòu)：（3）軸承蓋螺釘設(shè)計在剖分面上。

第三十八頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日不合理結(jié)構(gòu)：（4）各軸承座孔外端面不平齊，不利于加工。

第三十九頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日不合理結(jié)構(gòu)：（5）定位銷孔位置不當。

第四十頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日七、裝配圖設(shè)計1、選擇合適比例尺

將A1圖紙分成四等份，畫三個視圖，右下腳有標題欄(選擇國標，180mm寬)、明細表(非標零件要編圖號，與零件圖相對應)、技術(shù)要求等標注。2、以齒輪為中心設(shè)計先畫主視圖、俯視圖主視圖：分度圓、中心距，箱蓋內(nèi)、外壁，箱體底部；俯視圖：齒輪寬度中心向兩邊延伸—齒輪至箱體內(nèi)壁距離、軸承至箱體內(nèi)壁距離、軸承寬度（軸承選擇）、箱體與箱蓋結(jié)合面上固定螺栓距離內(nèi)壁、外壁的尺寸等。第四十一頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日七、裝配圖設(shè)計3、配合標注、尺寸標注軸與齒輪配合、軸與聯(lián)軸器配合、軸承與軸配合、軸承與座孔配合、帶輪與配合等。總體尺寸（長、寬、高）、安裝尺寸、配合尺寸、中心距等。4、編寫技術(shù)要求、技術(shù)特性和明細表技術(shù)要求包括裝配、調(diào)整、檢驗、潤滑和密封、維護等方面內(nèi)容。減速器的技術(shù)特性包括輸入功率、轉(zhuǎn)速、額定輸出轉(zhuǎn)矩、總傳動比、齒輪的參數(shù)(如模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角等)。明細表是減速器所有零件的詳細目錄，每一種零件都要在明細表中列出。第四十二頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日八、零件圖設(shè)計、設(shè)計說明書大齒輪、大齒輪軸兩個零件圖用A2圖紙設(shè)計，箱座零件圖用A1圖紙設(shè)計。零件圖中要清楚地表達零件內(nèi)、外部的結(jié)構(gòu)形狀，并使視圖數(shù)量最少表注尺寸要足夠而不多余，尺寸公差、形位公差和表面粗糙度（所有表面都要有）的選取要合理，技術(shù)要求等。設(shè)計說明書用紙從教材科領(lǐng)取，編寫要求見課程設(shè)計指導書P211。第四十三頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日計算說明書是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是圖紙設(shè)計的理論根據(jù)，而且是審核設(shè)計的技術(shù)文件之一。說明書的內(nèi)容和設(shè)計任務(wù)有關(guān)，對于本課程設(shè)計，其說明書的內(nèi)容大致包括：

說明書的要求第四十四頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日說明書的內(nèi)容(1)目錄（標題及頁次）；(2)設(shè)計任務(wù)書；(3)前言（題目分析，傳動方案的擬定等）；(4)電動機的選擇及傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算；(5)傳動零件的設(shè)計計算（確定帶傳動及齒輪傳動的主要參數(shù)）；(6)軸的設(shè)計計算及校核；(7)箱體設(shè)計及說明第四十五頁，共五十一頁，編輯于2023年，星期日(8)鍵聯(lián)接的選擇和計算；(9)滾動軸承的選擇和計算；(10)聯(lián)軸器