演示文稿生產(chǎn)過程和工藝過程

（優(yōu)選）生產(chǎn)過程和工藝過程本文檔共20頁；當前第1頁；編輯于星期三\11點56分一、生產(chǎn)過程和工藝過程什么叫生產(chǎn)過程？它包括哪些部分？答：生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。包括生產(chǎn)技術(shù)準備過程、生產(chǎn)工藝過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務過程。1．何為工藝過程？改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等使其成為成品、半成品的過程稱工藝過程。2．工藝過程是生產(chǎn)過程的主體。以木椅子、玩具盒的生產(chǎn)為例講解本文檔共20頁；當前第2頁；編輯于星期三\11點56分本文檔共20頁；當前第3頁；編輯于星期三\11點56分本文檔共20頁；當前第4頁；編輯于星期三\11點56分本文檔共20頁；當前第5頁；編輯于星期三\11點56分

3．機械加工工藝過程組成是由一個或多個順序排列的工序組成，而工序又由安裝、工位、工步、走刀組成。工序：●工序的概念●劃分工序的主要依據(jù)是工作地是否變動和工作是否連續(xù)?！駞⒄毡?-1單件生產(chǎn)和表2-2成批生產(chǎn)講解，比較其工序劃分有何不同？（零件見圖2-1）本文檔共20頁；當前第6頁；編輯于星期三\11點56分安裝：工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。一道工序中，工件可能被裝夾一次或多次，才能完成加工。工位：工位的概念—講授例1，在一臺三工位回轉(zhuǎn)工作臺機床上加工軸承蓋螺釘孔的示意圖，參照下圖講解工作原理如下。本文檔共20頁；當前第7頁；編輯于星期三\11點56分操作者在上下料工位Ⅰ處裝上工件，當該工件依次通過鉆孔工位Ⅱ、擴孔工位Ⅲ后，即可在一次裝夾后把四個階梯孔在兩個位置加工完畢。這樣，既減少了裝夾次數(shù)，又因各工位的加工與裝卸是同時進行的，從而節(jié)約安裝時間使生產(chǎn)率可以大提高。本文檔共20頁；當前第8頁；編輯于星期三\11點56分工步：在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱為工步。劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化。復合工步參照圖2-2講解走刀：在一個工步內(nèi)，若被加工表面需切去的金屬層很厚，就可分幾次切削，每切削一次為一次走刀。小結(jié)：參照下圖講解，一個帶半封閉鍵槽階梯軸兩種生產(chǎn)類型的工藝過程實例，從中可看出各自的工序、安裝、工位、工步、走刀之間的關(guān)系。本文檔共20頁；當前第9頁；編輯于星期三\11點56分工序、安裝、工位、工步和行程的關(guān)系示意圖本文檔共20頁；當前第10頁；編輯于星期三\11點56分本文檔共20頁；當前第11頁；編輯于星期三\11點56分二、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型1．生產(chǎn)綱領(lǐng)概念：生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。計劃期常定為1年，所以生產(chǎn)綱領(lǐng)常稱為年產(chǎn)量。注意：零件生產(chǎn)鋼領(lǐng)要計入備品和廢品的數(shù)量公式：N=Qn(1+a)(1+b)本文檔共20頁；當前第12頁；編輯于星期三\11點56分2．生產(chǎn)類型概念：生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。分類：單件生產(chǎn)——用于試制新產(chǎn)品、重型機械和專用設(shè)備制造等。大量生產(chǎn)——例如汽車、摩托車、柴油機的生產(chǎn)。成批生產(chǎn)——例如機床、電動機等的生產(chǎn)均屬于成批生產(chǎn)。劃分依據(jù)：主要根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定，還與產(chǎn)品大小和結(jié)構(gòu)復雜程度有關(guān)。本文檔共20頁；當前第13頁；編輯于星期三\11點56分注意：生產(chǎn)類型不同，產(chǎn)品的制造工藝、工裝準備、技術(shù)措施、經(jīng)濟效果等也不同。例如，零件混合性、毛坯的制造方法與加工余量、機床設(shè)備及其布置形式。工藝裝備，對工人技術(shù)要求、工藝文件、成本等。三、機械加工工藝規(guī)程的制訂簡述工藝規(guī)程的作用、要求、重要依據(jù)和步驟。本文檔共20頁；當前第14頁；編輯于星期三\11點56分1.工藝規(guī)程的作用①工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。工藝規(guī)程是在總結(jié)廣大工人和技術(shù)人員實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，依據(jù)工藝理淪和必要的工藝試驗而制定的。按照工藝規(guī)程組織生產(chǎn)可以實現(xiàn)高質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)和最佳的經(jīng)濟效益。②工藝規(guī)程是生產(chǎn)、組織和管理工作的基本依據(jù)。從工藝規(guī)程所涉及的內(nèi)容可以看出:在生產(chǎn)管理中，原材料和毛坯的供應，機床設(shè)備、工藝裝備的調(diào)配，專用工藝裝備的設(shè)計和制造，作業(yè)計劃的編排，勞動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。本文檔共20頁；當前第15頁；編輯于星期三\11點56分③工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備和技術(shù)準備的基本依據(jù)。根據(jù)工藝規(guī)程能正確地確定生產(chǎn)所需的機床和其他設(shè)備的種類、規(guī)格、數(shù)量，車間的面積，機床的布置，工人的工種、等級和數(shù)量以及輔助部分的安排等。2.編制工藝規(guī)程的要求制定工藝規(guī)程的基本要求是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，使經(jīng)濟效益最大化。另外，還應在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)外的先進工藝技術(shù)和經(jīng)驗，并保證工人具有良好而安全的勞動條件。同時工藝規(guī)程還應做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，所用術(shù)語、符號、單位、編號等都要符合相應標準，并積極采用國際標準。本文檔共20頁；當前第16頁；編輯于星期三\11點56分3.編制工藝規(guī)程的主要依據(jù)①產(chǎn)品的全套裝配圖和零件圖。②產(chǎn)品的技術(shù)設(shè)計說明書。它是針對技術(shù)設(shè)計中確定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)性能等方面的說明性文件。③產(chǎn)品的驗收質(zhì)量標準。④產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型。⑤工廠的生產(chǎn)條件。⑥國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。本文檔共20頁；當前第17頁；編輯于星期三\11點56分4.制定工藝規(guī)程的方法與步驟①收集和熟悉制定工藝規(guī)程的有關(guān)資料圖紙，進行零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。②確定生產(chǎn)類型。③確定毛坯的類型及制造方法。④選擇定位基準和主要表面加工方法，擬定零件加工工藝路線。⑤確定各工序的工序余量、工序尺寸及其公差。⑥選擇機床、工藝裝備(刀、夾、量具和輔助工具)、切削用量及工時定額。⑦填寫工藝文件。本文檔共20頁；當前第18頁；編輯于星期三\11點56分如下圖所示零件，單件小批生產(chǎn)時其機械加工工藝過程如下所述，試分析其工藝過程的組成，包括工序、工步、安裝。本文檔共20頁；